目录
一、编制说明及编制依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2
二、工程概况与工程特点²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2
三、工程管理目标²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3
四、施工部署²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5
五、工程定位测量放线方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 9
六、土方工程专项方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²15
七、模板工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21
八、钢筋工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²28
九、混凝土工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²35
施工组织设计编制说明
编 制 原 则
本施工组织设计编制的目的是用来指导工程施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整的文件。我们将以本组织设计为纲要并在此基础上进行深化，同时做好以下几项工作，使本施工组织设计具有技术先进性、安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点，用以指导工程施工与管理。
1、拟定工程施工方案，确定施工程序、施工方案、技术组织措施。
2、合理安排施工进度，特别是对安装工程的网络节点，土建总包进度计划的具体形象部位和时间，各专业设备安装交付时间做出具体部署。
3、明确劳动力、机具、材料、构件及各种半成品的供应计划。
针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司的多年类似工程施工过程中所累积的实践经验，以技术先进、优质、高速、安全、文明的施工组织为指导思想，从而编制成本工程的施工组织设计。
编制依据
1、国家、省、市的有关建设工程法规与文件；
2、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准；
3、我公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 11、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 12、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-93） 14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
工程概况与工程特点
工程总概况：
本工程为三层框架结构，建筑面积188.16㎡，总长12.8m ，总宽度14.7m ，占地面积151㎡。由惠州市建筑股份有限公司设计，建造。 结构设计特点：
本工程按六度抗震设防，抗震等级为框架四级，耐火等级为一级，结构构件主筋保护层厚度为：基础40mm ，板20mm ，框架30mm 。
除构造柱混凝土等级为C20外，其余构件混凝土等级均为C25，框架梁柱纵向钢筋锚固长度40d ，搭接长度48d ，非框架梁底部纵筋锚固长度25d 。搭接长度30d 。
砌体用Mu10烧结砖，M5混合砂浆砌砖
建设地点特点：
区位条件：该建筑位于茂名市区茂石化竹园内，经现场踏勘得知，本工程的“三通一平”工作已经完成，具备开工条件。
施工条件：承建本工程为本市一家国家一级企业。技术装备完善，施工机具可根据需要选用，施工用劳动力可以通过民工解决，技术人员公司能提供。 自然条件：本工程位于市区，地计算由人工填土，亚粘土组成，地基表层为人工填土，持力层为亚粘土。拟建筑物附近有完善的给排水管网，并在拟建工程处设有接口取土，卸土都在施工现场场地以外，运距5km 。夏季月平均气温32度，冬季月平均气温17度，雨季为3-6月，月平均降雨量200-400mm ，主导风向为南风，最大风力为6级。
技术经济文件：施工现场场地周围有纵横道路，场地能满足施工要求，拟建房屋四周可以大赦临时设施满足施工的要求施工材料，构件，机械可以直接运到现场，工程采用包工包料的方式承包，建筑材料可以在本市采购，承建笨工程建筑公司有预制厂，能承担本工程所需的预制构件生产。
施工日期：从2012年4月1日至2012年8月31日。共计6个月。
工程目标管理实施细则
一、 安全管理
加强现场安全文明施工管理，督促检查施工操作人员严格按照施工单位报审的《安全施工组织设计》实施，建立、健全施工安全保证体系的组织机构。工程部积极配合协助监理对加强安全文明施工的管理，定时定向进行各项安全检查，排除安全隐患，杜绝安全事故发生。各施工单位应以市级安全文明施工的标准创建安全文明施工工地，并确保达到文明施工标准要求。督察专职安全员对施工人员必须定期进行安全教育，所有施工现场人员要佩戴合格的安全帽，高空作业人员系好安全带，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作；现场用电设施和使用必须符合安装规范和安全操作规程；施工现场有序排水，材料堆放成方成堆，挂牌标示，设备配置整齐统一，随时清理施工现场和加工区，做到工完、料净、场地清。
管理目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现无工伤事故及施工机械设备责任事故。推行标准化管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明示范标准化工地。
二、 质量管理
认真审阅图纸，做好图纸会审，技术交底各项记录审核。严格要求施工单位按照施工图纸及施工规范施工，督促监理部门认真履行《建设工程监理规范》，切实做好材料报验，材料复试，材料计量地核查工作，所有的原材料试验都必须有监理，现场代表见证取样，严防弄虚作假，杜绝伪劣产品及不合格产品进入现场。严格按照各专业的施工工艺，技术标准，行业标准进行施工，并符合相关的质量验收规范。不准擅自变更，更换原材料，杜绝偷工减料现象。严格控制各施工工序，层层把关，上道工序未经验收的绝不允许下道工序施工，要求并督促监
理人员对施工过程中巡视和现场检查，对隐蔽工程的隐蔽或下道工序施工完成后难以检查的重点部位必须安排专业监理员进行旁站，并做好所隐蔽工程的旁站及验收记录。对每个阶段的分部分项均进行严格控制和验收把关。遇到施工质量问题及时整改处理，消灭在萌芽状态。特别是对于屋面，外墙，瞟窗，厨房，卫生间等防水施工工序，要做到现场严格控制、跟踪复查，同时收集各项质量保证资料，仔细检查资料的完整性，以便竣工备案。认真总结一、二期业主投诉的所有质量问题，整理归纳，行成文件颁发给三期的施工单位，引以为戒。
管理目标：以“科学管理，严格要求，文明施工，确保质量”为指导思想，以ISO9000族质量认证体系为标准，以施工质量组织机构为基础，全面进行质量管理和质量控制，建立健全奖罚制度，充分发挥质量组织机构对现场管理的作用，力争工程质量合格率达到百分之百，交付使用后，业主投诉率为零。 三、 工期管理
以施工合同工期及施工单位报来的施工组织设计，施工进度计划表为基础，
监理部、工程部、施工单位经例会确定了三层封顶完成时间（2012年4月18日），主体结构封顶（2012年5月8日），工程竣工完成时间（2012年8月16日，其中验收前15天竣工资料报备归档）三大阶段。再由施工单位根据三大阶段的各分部分项工程量，编制出月进度计划报表，经监理部、工程部进行分析审核后，依据月报表再次编制切实可行的周倒排计划，密切注意天气变化，随时掌握周倒排计划完成实施情况，即时调整下周周倒排计划。根据完成的形象进度，即时调整拨款计划，将拨款计划与工程进度紧密相扣，严格控制。
管理目标：认真掌握和协调施工进度中存在的问题，召开分析会，以便保证工期进度运行中发现的问题得以处理和解决，确保各阶段工期目标和合同总工期地实现。 四、奖罚措施
严格执行施工合同各项条款。依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，就安全文明施工、工程质量、工期进度等违约责任制定以下奖罚措施： 1、安全文明施工方面
未按上述安全管理要求实施，并违章操作的每次罚款50—1000元。如在施工合同履行中未发生重伤以上等级事故，且又获得市级文明示范标准化工地证书的，奖励5000元。 2、工程质量方面
未按上述质量管理要求施工，违反其中之一的每次罚款200—2000元，擅自变更，偷工减料，上道工序未经验收就进行下道工序施工的要无条件返工整改直至合格，并追加罚款20000元。情节严重，而未逾期整改的罚款50000元，并追究法律责任。外墙保温及防水分部工程未按图纸要求及规范施工，而导致屋面、外墙、厨卫间及窗口渗漏的依据《新城明珠三期工程住宅楼补充协议》第二款、第24条进行处罚，扣除该项合同造价15%的违约金。
为了工程质量合格率达到百分之百，降低业主投诉率，特制订以下奖罚措施：
ａ．竣工资料合格，按竣工时间必须提前十五天报备归档，如延期报备归
档的罚款10000元。
ｂ．一次性竣工验收合格率达到百分之百的奖励10000元。 ｃ．一次性竣工验收合格率达不到百分之百的罚款10000元。
ｄ．竣工备案交付使用后，业主投诉率小于2%的奖励20000元。 ｅ．竣工备案交付使用后，业主投诉率大于2%的罚款8000元。 ｆ．竣工备案交付使用后，业主投诉率为零的奖励30000元。
（一次性竣工验收合格率奖、罚款项在竣工结算时兑现，业主投诉率的奖、罚款项在工程质量保修金中兑现，） 3、工期进度方面
ａ．主体结构封顶于2010年2月8日完成，造成滞后的按每栋每天罚款3000元，提前完成的按每栋每天奖励3000元。
ｂ．工程竣工完成时间于2010年6月30日，造成滞后的按每栋每天罚款5000元。如按照合同约定的工期内按时竣工，依照《新城明珠三期工程住宅楼补充协议》第七款，结算时每平米建筑面积一次奖励贰元整。
4、人员管理方面
ａ．对本工程项目的监理人员、项目经理及各专业负责人推行考核制度，项目经理每月驻工地时间不得少于22天，每月考核一次，一次不合格罚款一万元，依此类推。
ｂ．严格执行例会制度，项目部负责人、各工区负责人、施工员、安全员要准时参加，不得无故缺席，有事要事前24小时向总监理工程师请假，无故缺席罚款200元/次，迟到、早退罚款50元/次。 为了切实保证新城明珠三期工程质量、工期、安全文明的施工工作顺利实施，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的均衡施工秩序，保质保量按期竣工，特制订此工程目标管理及奖罚措施。
工程施工部署与施工准备
总体部署
1、我公司将组建工程项目部，派遣经验丰富的项目管理人员进驻现场，对本工程进行全面系统的管理，合理安排施工队伍，精心施工，以确保工程按质按期完成施工任务。
2、开工前，建设好所需的临时设施，由建设单位指定的地点引入水源、电源，为工程开工提供必要的条件。
3、对工程管理人员及施工人员进行经常性的质量和安全技术知识的培训和教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。
4、由于施工现场条件所限，将派遣专人负责机械设备的进退场，设专人负责材料采购。
5、本工程施工期间跨夏、秋、冬三季，特制定切实可行的季节性施工技术措施。
施工程序和施工顺序
1、施工程序：
（1）先地下，后地上：先完成土方、垫层，独立基础工程然后开始主体结构施工。
（2）先主体，后装饰：主体结构完成后进行装饰施工，装饰工程按先内后外的程序进行。
（3）交叉进行水、电、卫：在工程有关分部分项工程施工之间交叉安排水、电、卫施工。
2、施工顺序：
（1） 基础施工顺序：
定位放线→挖土方→绑扎基础钢筋、浇基础砼→立柱。
（2） 本工程主体施工顺序：
一层柱梯→砌填充墙→一层梁板→二层柱梯→砌填充墙→
二层梁板→三层柱梯→砌填充墙→三层梁板→四层柱梯→砌填充墙→四层梁板→五层柱梯→砌填充墙→五层梁板→六层柱梯→砌填充墙→六层梁板→七层柱→砌填充墙→七层梁板。
（3） 门窗、装饰工程施工程序：
屋面工程→门窗工程→内外粉刷→楼地面→油漆、涂料→室外工程。 （4） 水电卫工程施工顺序：
水电卫工程不同于土建工程，可以分成几个明显的施工阶段，它一般与土建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工，紧密配合。在基础工程施工时，先将相应的上下水管道做好，然后回填土；在主体结构施工时，应在砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板的同时，预留上下水管的孔洞、电线 孔槽或预埋木砖和其他预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等。水电卫安装一般在楼地面和墙面抹灰前或后穿插施工。
3、人员安排 （1）、项目经理部根据有关职能，配备精干、高效、并具有一定施工管理经验的人员组成，在公司领导下，开展工作，接受质量安全监督部门、业主、监理公司的指导、监督和检查并努力配合协调有关工作。
（2）、项目部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、财务负责人各一名。明确职责分工负责、效益挂钩、分期考核。（见项目部主要成员一览表）
二、项目部管理人员的配备
本工程设立项目部一个，其中项目经理一名，技术负责人、施工员、专职质检员、安全员、材料员、预算员、会计员各一名，实行项目经理负责制。
三、该项目根据施工需要，配备各专业施工队伍、施工人员50余人统一施工调度，确保施工进度完成。（见附表）
施工技术准备
一、 技术准备
（一）如我公司中标，将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，与建设单位进行施工交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的总体布置原则及要求。 （二）项目部管理人员接到图纸后要认真学习图纸，参与图纸会审与图纸交底，编制工程施工预算，认真组织落实加工定货，认真察看现场，了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，建立现场测量控制方格网，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业方案，以便自工程开工就受控于技术管理，从而确保工程质量。
（三）人员进场后，我公司将立即按计划安排相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳运转状态。
（四）我公司根据放样单、混凝土配比单等及时计算钢筋用量及水泥用量，同时及时组织前期的周围材料进场，以确保顺利施工。
（五）在开工前5日内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
（六）认真选择各专业施工队伍，并做好上岗前的技术培训工作，按照项目管理的要求组织选派有经验懂技术的专业技术人员到现场指导施工。并做好各项原材料的试验工作。
二、施工道路场地准备
进入施工现场，首先按业主的要求和平面图中的规划，施工场地内用毛石铺4m 宽，人工夯实，上满撒石粉，路基碾压密实后的道路作为施工的主干道。路边设简易雨水排水明沟，经沉淀池与城区下水道接通，施工现场地要做硬化处理，保证场地内无积水。
三、技术装备物资计划
项目部标根据施工进度拟定设备、物资计划提前五天上报公司材料科，确保进场及时，主要材料采购计划见后。
施工现场准备
根据设计要求，结合该工程特点，绘制施工现场总平面布置图。了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，进行现场测量，建立控制方格网。
1、施工用水、用电准备
现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用￠50镀锌管，施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，施工用电从现场建设单位指定的配电房内引出，现场设置总配电房总配电箱，进线用35MM 2。
2、施工场地道路准备
施工道路建议采用正式规划道路作为临时施工道路，若不能实现，则可利用原有道路，路边设排水沟、雨水井接小区管网。
3、临时设施准备
按平面布置图设值班室1间、水泥库2间、木工及钢筋工加工棚4间、项目部办公室、食堂各1间。
4、施工设备准备
做好施工用机械、电气设备的维修、保养、调试；做好施工用料具、小型器具、常用工具的准备与检修，确保正常工作。
二、技术经济条件准备 按照图纸，分级进行施工图会审和图纸交底，根据该项目施工特点编制施工技术方案，推广应用新材料、新技术、新设备、新工艺，并进行取样实验，根据项目要求和施工预算计划，落实成品及半成品加工订货，安排材料、机械等资源进场计划。
主要机械设备计划、劳动力投入计划、材料安排计划
一、根据本工程的特点和现场的实际情况，我公司计划投入的施工机械及其它设备，详见下表：
二、为确保本工程能够如期竣工，由项目经理根据本工程的特点和实际施工活动要求，按计划有序地安排各工种人员进场，保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地如期完成。
三、本公司拥有大量的稳定的材料供应商长期协作，项目部将通过公司内部物资调配，通畅的材料供应渠道来保证本工程按质按期完成，具体采供方法是：
1、本工程所用主要材料，由项目部根据预算，分期编制月度材料计划，进行采购，对工程中使用的半成品的材料、预埋件，采取提前订购和自行加工。
2、本工程所需的施工周转材料由项目部按周上报公司，由公司负责组织安排进场。
3、材料保管措施
（1）专人保管，严格执行公司制定的“建筑材料保管领料制度”。
（2）按施工总平面图要求分类堆放，堆放合理、整齐，便于搬运。
（3）对怕雨，易碎材料、物品，做好防雨、防潮、轻搬轻放，对贵重材料夜间派人看管。
（4）对特殊材料（易爆、易燃、有毒）按“特殊材料有关保管规定”执行。
测量、定位放线施工方案
编制依据
1、施工图纸。
2、建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）。 3、工程测量规范（GB5006-93）。
工程概况 三层别墅。
第一节 人员组织及设备配备 一、 人员组织
1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作，3名现场辅助测量员
二、设备配备
本工程拟采用配备TOPCO 型全站仪N211D ，激光经纬仪（JZ2）控制，检测轴线和垂直度；用2台水准仪（DZS3-1）型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和
平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。自进场开始，配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。 第二节 定位放线 一、所用材料及仪器
1． 测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等。
2． 测量工程主要用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO 型全站仪N211D 。
3． 工（用）具主要有：5m 小卷尺、50m 钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0.5~1mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。 二、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
三、平面控制网的测设 1、场区平面控制网布设原则
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2、平面控制网的精度
本工程为面积大, 分布散框架剪力墙结构，按一级方格网控制即可满足施工要求。 3、主轴线控制桩的建立
根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。 4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。 四、工艺流程
1． 根据图纸算出各物特征点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。
2． 依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。
3． 依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。
4． 最后进行建筑物的细部放样。
5． 上楼层后的轴线投测方法：经纬仪投测法，采用JZ2级经纬仪进行投测。其工艺流程是：延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上→将经纬仪安置在延长的轴线上→按正倒镜分中，投测轴线。重复上述过程即可向上逐层投测。
6． 建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。
7． 根据测绘院所给出的控制桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标控制桩，并妥善保护。
8． 将建筑物控制轴线延伸至围墙或砼地面上，并作可靠保护。为避免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必须设有不会移动的后视点。
五、轴线投测控制方法
（一）±0.00以下轴线控制施工测量
1、轴线控制桩的校测
在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。
2、轴线投测方法
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
（二）±0.00以上轴线控制施工测量
1、主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础承台四周，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后， 根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。
2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。
3、本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0。00m 处向上
引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm ，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm ，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。
4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。
第三节 高程测量
一、高程控制网的测设
1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2、依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。
3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25米，距离回土边线不小于15米。
4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。
第四节 施工测量控制
一、施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。
2、柱子垂直度检测
与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
3、柱顶抄平
柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m
标高作出统一标识。
二、测量重点控制点
1、建筑物角点垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm ，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、楼板标高控制
楼层标高检测主要注意以下几点：
（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；
（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核；
（3）浇砼时采用拉线控制标高。
三、施测中应注意的问题
施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：
1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m 钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
3、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m 钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。
7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
8、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。
9、本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。
10、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
11、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。
三、房屋基础施工测量
1、基坑抄平
为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木的上表面离坑底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在坑壁各拐角处和坑壁每隔3-4m 均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程依据。标高点的测量容差为±10mm。
四、主体施工测量
1、轴线投测
在建筑施工过程中，为了保证建筑轴线位置正确，通常采用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点容差为±5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。
质量标准及检验方法：
按《工程测量规范》（GB50026—93）相关条款及质监站有关规定执行。
土方工程专项施工方案
一、 工程概况
工程名称：3#别墅楼工程
建设单位：茂名房地产开发有限责任公司
设计单位：惠州市设计院有限公司
监理单位：茂名工程建设监理公司
施工单位：茂名工程有限责任公司
本工程为茂名房地产开发有限公司建设的别墅3#住宅楼工程，建筑地点位于茂名市区茂石化竹园内，地上三层。建筑基底面积151平方米，总建筑面积188.16平方米；。结构形式：框架结构，设计使用年限：50年，建筑高度12.430米，抗震设防烈度：六度；耐火等级：一级；项目设计规模等级；小型；屋面防水等级为二级。
钢筋砼部分：
二、编制依据： 本施工方案编制时依据甲方提供的施工图纸及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》编制。
三、施工部署
（1）土方开挖时拟采用1台斗反铲挖土机，2辆运土汽车进行施工。ZL50装载机一台负责现场土方运输及场地外土方调配。
（2）、成立项目测量放线小组，并由项目经理负责，制定合理的放线方案，根据甲方给出的控制线结合基础施工图纸确定施工主控制轴线，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。合理安排机械进出场和土方运输线路，保护好临时供水供电线路。
（3）、轴线控制桩采用50mm×50mm 、长600mm 的木桩打入地下，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护, 控制桩位置沿基坑周边3m 平行设置，保证各控制桩视线通畅.
（4）、土方施工阶段应在现场设置临时施工运输道路，车辆通行应有安全人员监护，保证土方施工阶段运输车辆正常通行，夜间挖土应有足够的照明设施及安全措施。
四、主要施工方法
1、基坑放坡
根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工
规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。开挖至-5.77米，在第二层土层上开始打桩。
2、基坑开挖
（1）基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块(段) 分层挖。基坑开挖至-5.77米，进行人工清理基槽，待有关部门验收合格后再进行三七灰土挤密桩施工。然后在地基处理范围内按梅花型布桩。待三七灰土挤密桩完成后采用挖掘机向下挖1200㎜，破除桩头虚土层，进行1200厚的三七灰土垫层置换。
（2）、土方开挖前，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处以备回填。
（3）、根据桩位图及基础平面图，考虑打桩机械施工时的最小工作面宽度，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于1.5m 。
（4）、在土方开挖过程中项目技术员、工长应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。
3、成孔、成桩要求及防护
1) 、成孔：成孔顺序自西向东，从外向内，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度
8.5米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。
2) 、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm ，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土
的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用提升机，吊起不小于1531kg 重锤，提锤高度5米进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于550㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。
3) 、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。
4) 、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量1531kg ；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层应如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。
5) 、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，用ZL-50型装载机，在标高的测控下自东向西挖1.2米厚，破除虚土层，进行三七灰土垫层置换。
4) 、1.2米厚三七灰土施工
1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。
2）、灰土压实总厚度1.2m ，分6步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制
前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控。
五、质量要求和措施
1、质量要求本工程土方开挖施工时应严格按GB50202-2002施工质量验收规范组织施工。
2、质量保证措施
（1）、组织项目施工人员认真阅读施工图纸，掌握工程内容，熟悉挖土尺寸、标高、轴线位置，使每个在施人员都掌握图纸内容。
（2）做到层层交底制度，工程师向项目经理交底，项目经理向施工工长交底、施工工长向施工班组长交底、施工班组长向施工人员交底，层层落实质量责任制，保证土方施工顺利进行。
（3）在挖土过程中应对轴线控制桩、引桩、现场水准点加以保护，并经常测量和检查是否位移，对破坏的轴线引桩要及时修复。
（4）人工破桩头，清理桩头时应使用专用工具，避免破坏桩身，保证桩顶面平整，标高一致符合设计要求。
六、主要管理措施
1、安全管理及防护技术措施
1）基坑的防护，基坑上口边3m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护基坑身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
2）设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。
3）在土方开挖时，挖土机等施工机械，加强司机安全教育，严禁碰撞基坑围护桩。
4）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
5）坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。
6）施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
7）挖土机和自卸车行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4~6m（110~220kV时）。
8）夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
9）雨、雪季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
2、环境保护或环境卫生管理措施。
1）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
2) 在现场设置洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘；
3) 施工现场设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；
4) 指定专人每天清理办公区、生活区，保证清洁卫生，做到无积水、无污物；
5) 管理员主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。
6) 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的
大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；
7) 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有
关施工工序安排、工人操作方面的问题，在每周周二会议上进行解决；
9) 在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；
10) 对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷等现象，最大限
度地减少噪声扰民。
七、安全措施
1）严格遵照施工安全规程施工；
2）现场施工人员配戴安全帽；
3）施工现场作好安全标识，特殊要求的地方作好警告牌示（发电机工作时）；
4）成孔后，桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔；
5）工程项目负责人为本工程安全的第一负责人，对整个工程安全负责；
6）非施工人员严禁进入施工现场；
7）施工中现场作业人员严禁酒后作业；
8）对油料停放场地要严禁烟火，由专人管理，配备必须的灭火设施；
9）安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查，对现场施工人员定期
进行安全教育，加强安全意识。
模板工程方案
模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几
点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查
验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，
要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑
了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 材料选择
A 、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，40³60木方（内楞）现场拼制，60³80木
方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用60³80木方支
撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48
³3.5钢管。
B 、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm ³80mm 方木支撑。承重架采
用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48³3.5钢管。
C 、墙模板：采用18mm 厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内
楞采用60³80 木方，水平外楞采用双肢φ48³3.5钢管。加固通过在双钢管处
打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。内外墙采用普通可回收螺栓。
D 、柱模板： 采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采
用60³80 木方，柱箍采用圆钢管48³3.5围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓
进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48
³3.5钢管斜向加固（尽量取45°）
模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模
前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板
下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆" 烂根" 现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) →按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4mR 寸，起拱0.2％) ，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 " 满堂" 脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m 时，起拱0.2％) ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa ），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板1000 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆
剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
模板支撑
1、梁侧模板 采用木方作为内楞间距约300mm ，木方作为外楞间距500mm ，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm ，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm 胶合面板作为面板，梁底采60³80mm 方木横向布置，间距300mm 。纵向支承为φ48³3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m ，梁两侧立杆间距0.7m ，其它纵距1.5m ，步距1.5m 。
2、楼板模板 采用60mm ³80mm 木方做板底支撑，中心间距300mm ，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m ，跨距1.0m ，步距1.5m 。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。
3、墙模板， 竖向内背楞采用60³80 木方间距300 mm（起步200mm ，以上400mm 间距，其余间距600mm ），水平外楞80³100 木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm ，竖向间距500mm ，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
4、柱模板 采用18mm 木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60³80 木方@250左右，柱箍采用圆钢管48³3.5，柱截面B 方向或柱截面H 方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm ，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
5、模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L ＜6起拱10mm ，≥6 的起拱15mm ；
（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）
（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm ，否则用腻子封条；
（6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm ，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体" 吃模" ，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（7）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1200mm （～900） 和1500mm （～1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技
术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa ，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2） 楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求：
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2
（3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即" 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载" 。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数
目录
一、编制说明及编制依据²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2
二、工程概况与工程特点²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²2
三、工程管理目标²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²3
四、施工部署²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²5
五、工程定位测量放线方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 9
六、土方工程专项方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²15
七、模板工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²21
八、钢筋工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²28
九、混凝土工程方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²35
施工组织设计编制说明
编 制 原 则
本施工组织设计编制的目的是用来指导工程施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整的文件。我们将以本组织设计为纲要并在此基础上进行深化，同时做好以下几项工作，使本施工组织设计具有技术先进性、安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点，用以指导工程施工与管理。
1、拟定工程施工方案，确定施工程序、施工方案、技术组织措施。
2、合理安排施工进度，特别是对安装工程的网络节点，土建总包进度计划的具体形象部位和时间，各专业设备安装交付时间做出具体部署。
3、明确劳动力、机具、材料、构件及各种半成品的供应计划。
针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司的多年类似工程施工过程中所累积的实践经验，以技术先进、优质、高速、安全、文明的施工组织为指导思想，从而编制成本工程的施工组织设计。
编制依据
1、国家、省、市的有关建设工程法规与文件；
2、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准；
3、我公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件。 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 8、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 11、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 12、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-93） 14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
工程概况与工程特点
工程总概况：
本工程为三层框架结构，建筑面积188.16㎡，总长12.8m ，总宽度14.7m ，占地面积151㎡。由惠州市建筑股份有限公司设计，建造。 结构设计特点：
本工程按六度抗震设防，抗震等级为框架四级，耐火等级为一级，结构构件主筋保护层厚度为：基础40mm ，板20mm ，框架30mm 。
除构造柱混凝土等级为C20外，其余构件混凝土等级均为C25，框架梁柱纵向钢筋锚固长度40d ，搭接长度48d ，非框架梁底部纵筋锚固长度25d 。搭接长度30d 。
砌体用Mu10烧结砖，M5混合砂浆砌砖
建设地点特点：
区位条件：该建筑位于茂名市区茂石化竹园内，经现场踏勘得知，本工程的“三通一平”工作已经完成，具备开工条件。
施工条件：承建本工程为本市一家国家一级企业。技术装备完善，施工机具可根据需要选用，施工用劳动力可以通过民工解决，技术人员公司能提供。 自然条件：本工程位于市区，地计算由人工填土，亚粘土组成，地基表层为人工填土，持力层为亚粘土。拟建筑物附近有完善的给排水管网，并在拟建工程处设有接口取土，卸土都在施工现场场地以外，运距5km 。夏季月平均气温32度，冬季月平均气温17度，雨季为3-6月，月平均降雨量200-400mm ，主导风向为南风，最大风力为6级。
技术经济文件：施工现场场地周围有纵横道路，场地能满足施工要求，拟建房屋四周可以大赦临时设施满足施工的要求施工材料，构件，机械可以直接运到现场，工程采用包工包料的方式承包，建筑材料可以在本市采购，承建笨工程建筑公司有预制厂，能承担本工程所需的预制构件生产。
施工日期：从2012年4月1日至2012年8月31日。共计6个月。
工程目标管理实施细则
一、 安全管理
加强现场安全文明施工管理，督促检查施工操作人员严格按照施工单位报审的《安全施工组织设计》实施，建立、健全施工安全保证体系的组织机构。工程部积极配合协助监理对加强安全文明施工的管理，定时定向进行各项安全检查，排除安全隐患，杜绝安全事故发生。各施工单位应以市级安全文明施工的标准创建安全文明施工工地，并确保达到文明施工标准要求。督察专职安全员对施工人员必须定期进行安全教育，所有施工现场人员要佩戴合格的安全帽，高空作业人员系好安全带，特种作业人员必须持证上岗，严禁违章操作；现场用电设施和使用必须符合安装规范和安全操作规程；施工现场有序排水，材料堆放成方成堆，挂牌标示，设备配置整齐统一，随时清理施工现场和加工区，做到工完、料净、场地清。
管理目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，实现无工伤事故及施工机械设备责任事故。推行标准化管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，和谐合作，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建市级文明示范标准化工地。
二、 质量管理
认真审阅图纸，做好图纸会审，技术交底各项记录审核。严格要求施工单位按照施工图纸及施工规范施工，督促监理部门认真履行《建设工程监理规范》，切实做好材料报验，材料复试，材料计量地核查工作，所有的原材料试验都必须有监理，现场代表见证取样，严防弄虚作假，杜绝伪劣产品及不合格产品进入现场。严格按照各专业的施工工艺，技术标准，行业标准进行施工，并符合相关的质量验收规范。不准擅自变更，更换原材料，杜绝偷工减料现象。严格控制各施工工序，层层把关，上道工序未经验收的绝不允许下道工序施工，要求并督促监
理人员对施工过程中巡视和现场检查，对隐蔽工程的隐蔽或下道工序施工完成后难以检查的重点部位必须安排专业监理员进行旁站，并做好所隐蔽工程的旁站及验收记录。对每个阶段的分部分项均进行严格控制和验收把关。遇到施工质量问题及时整改处理，消灭在萌芽状态。特别是对于屋面，外墙，瞟窗，厨房，卫生间等防水施工工序，要做到现场严格控制、跟踪复查，同时收集各项质量保证资料，仔细检查资料的完整性，以便竣工备案。认真总结一、二期业主投诉的所有质量问题，整理归纳，行成文件颁发给三期的施工单位，引以为戒。
管理目标：以“科学管理，严格要求，文明施工，确保质量”为指导思想，以ISO9000族质量认证体系为标准，以施工质量组织机构为基础，全面进行质量管理和质量控制，建立健全奖罚制度，充分发挥质量组织机构对现场管理的作用，力争工程质量合格率达到百分之百，交付使用后，业主投诉率为零。 三、 工期管理
以施工合同工期及施工单位报来的施工组织设计，施工进度计划表为基础，
监理部、工程部、施工单位经例会确定了三层封顶完成时间（2012年4月18日），主体结构封顶（2012年5月8日），工程竣工完成时间（2012年8月16日，其中验收前15天竣工资料报备归档）三大阶段。再由施工单位根据三大阶段的各分部分项工程量，编制出月进度计划报表，经监理部、工程部进行分析审核后，依据月报表再次编制切实可行的周倒排计划，密切注意天气变化，随时掌握周倒排计划完成实施情况，即时调整下周周倒排计划。根据完成的形象进度，即时调整拨款计划，将拨款计划与工程进度紧密相扣，严格控制。
管理目标：认真掌握和协调施工进度中存在的问题，召开分析会，以便保证工期进度运行中发现的问题得以处理和解决，确保各阶段工期目标和合同总工期地实现。 四、奖罚措施
严格执行施工合同各项条款。依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，就安全文明施工、工程质量、工期进度等违约责任制定以下奖罚措施： 1、安全文明施工方面
未按上述安全管理要求实施，并违章操作的每次罚款50—1000元。如在施工合同履行中未发生重伤以上等级事故，且又获得市级文明示范标准化工地证书的，奖励5000元。 2、工程质量方面
未按上述质量管理要求施工，违反其中之一的每次罚款200—2000元，擅自变更，偷工减料，上道工序未经验收就进行下道工序施工的要无条件返工整改直至合格，并追加罚款20000元。情节严重，而未逾期整改的罚款50000元，并追究法律责任。外墙保温及防水分部工程未按图纸要求及规范施工，而导致屋面、外墙、厨卫间及窗口渗漏的依据《新城明珠三期工程住宅楼补充协议》第二款、第24条进行处罚，扣除该项合同造价15%的违约金。
为了工程质量合格率达到百分之百，降低业主投诉率，特制订以下奖罚措施：
ａ．竣工资料合格，按竣工时间必须提前十五天报备归档，如延期报备归
档的罚款10000元。
ｂ．一次性竣工验收合格率达到百分之百的奖励10000元。 ｃ．一次性竣工验收合格率达不到百分之百的罚款10000元。
ｄ．竣工备案交付使用后，业主投诉率小于2%的奖励20000元。 ｅ．竣工备案交付使用后，业主投诉率大于2%的罚款8000元。 ｆ．竣工备案交付使用后，业主投诉率为零的奖励30000元。
（一次性竣工验收合格率奖、罚款项在竣工结算时兑现，业主投诉率的奖、罚款项在工程质量保修金中兑现，） 3、工期进度方面
ａ．主体结构封顶于2010年2月8日完成，造成滞后的按每栋每天罚款3000元，提前完成的按每栋每天奖励3000元。
ｂ．工程竣工完成时间于2010年6月30日，造成滞后的按每栋每天罚款5000元。如按照合同约定的工期内按时竣工，依照《新城明珠三期工程住宅楼补充协议》第七款，结算时每平米建筑面积一次奖励贰元整。
4、人员管理方面
ａ．对本工程项目的监理人员、项目经理及各专业负责人推行考核制度，项目经理每月驻工地时间不得少于22天，每月考核一次，一次不合格罚款一万元，依此类推。
ｂ．严格执行例会制度，项目部负责人、各工区负责人、施工员、安全员要准时参加，不得无故缺席，有事要事前24小时向总监理工程师请假，无故缺席罚款200元/次，迟到、早退罚款50元/次。 为了切实保证新城明珠三期工程质量、工期、安全文明的施工工作顺利实施，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的均衡施工秩序，保质保量按期竣工，特制订此工程目标管理及奖罚措施。
工程施工部署与施工准备
总体部署
1、我公司将组建工程项目部，派遣经验丰富的项目管理人员进驻现场，对本工程进行全面系统的管理，合理安排施工队伍，精心施工，以确保工程按质按期完成施工任务。
2、开工前，建设好所需的临时设施，由建设单位指定的地点引入水源、电源，为工程开工提供必要的条件。
3、对工程管理人员及施工人员进行经常性的质量和安全技术知识的培训和教育，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识。
4、由于施工现场条件所限，将派遣专人负责机械设备的进退场，设专人负责材料采购。
5、本工程施工期间跨夏、秋、冬三季，特制定切实可行的季节性施工技术措施。
施工程序和施工顺序
1、施工程序：
（1）先地下，后地上：先完成土方、垫层，独立基础工程然后开始主体结构施工。
（2）先主体，后装饰：主体结构完成后进行装饰施工，装饰工程按先内后外的程序进行。
（3）交叉进行水、电、卫：在工程有关分部分项工程施工之间交叉安排水、电、卫施工。
2、施工顺序：
（1） 基础施工顺序：
定位放线→挖土方→绑扎基础钢筋、浇基础砼→立柱。
（2） 本工程主体施工顺序：
一层柱梯→砌填充墙→一层梁板→二层柱梯→砌填充墙→
二层梁板→三层柱梯→砌填充墙→三层梁板→四层柱梯→砌填充墙→四层梁板→五层柱梯→砌填充墙→五层梁板→六层柱梯→砌填充墙→六层梁板→七层柱→砌填充墙→七层梁板。
（3） 门窗、装饰工程施工程序：
屋面工程→门窗工程→内外粉刷→楼地面→油漆、涂料→室外工程。 （4） 水电卫工程施工顺序：
水电卫工程不同于土建工程，可以分成几个明显的施工阶段，它一般与土建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工，紧密配合。在基础工程施工时，先将相应的上下水管道做好，然后回填土；在主体结构施工时，应在砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板的同时，预留上下水管的孔洞、电线 孔槽或预埋木砖和其他预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等。水电卫安装一般在楼地面和墙面抹灰前或后穿插施工。
3、人员安排 （1）、项目经理部根据有关职能，配备精干、高效、并具有一定施工管理经验的人员组成，在公司领导下，开展工作，接受质量安全监督部门、业主、监理公司的指导、监督和检查并努力配合协调有关工作。
（2）、项目部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、财务负责人各一名。明确职责分工负责、效益挂钩、分期考核。（见项目部主要成员一览表）
二、项目部管理人员的配备
本工程设立项目部一个，其中项目经理一名，技术负责人、施工员、专职质检员、安全员、材料员、预算员、会计员各一名，实行项目经理负责制。
三、该项目根据施工需要，配备各专业施工队伍、施工人员50余人统一施工调度，确保施工进度完成。（见附表）
施工技术准备
一、 技术准备
（一）如我公司中标，将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，与建设单位进行施工交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的总体布置原则及要求。 （二）项目部管理人员接到图纸后要认真学习图纸，参与图纸会审与图纸交底，编制工程施工预算，认真组织落实加工定货，认真察看现场，了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，建立现场测量控制方格网，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业方案，以便自工程开工就受控于技术管理，从而确保工程质量。
（三）人员进场后，我公司将立即按计划安排相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳运转状态。
（四）我公司根据放样单、混凝土配比单等及时计算钢筋用量及水泥用量，同时及时组织前期的周围材料进场，以确保顺利施工。
（五）在开工前5日内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。
（六）认真选择各专业施工队伍，并做好上岗前的技术培训工作，按照项目管理的要求组织选派有经验懂技术的专业技术人员到现场指导施工。并做好各项原材料的试验工作。
二、施工道路场地准备
进入施工现场，首先按业主的要求和平面图中的规划，施工场地内用毛石铺4m 宽，人工夯实，上满撒石粉，路基碾压密实后的道路作为施工的主干道。路边设简易雨水排水明沟，经沉淀池与城区下水道接通，施工现场地要做硬化处理，保证场地内无积水。
三、技术装备物资计划
项目部标根据施工进度拟定设备、物资计划提前五天上报公司材料科，确保进场及时，主要材料采购计划见后。
施工现场准备
根据设计要求，结合该工程特点，绘制施工现场总平面布置图。了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，进行现场测量，建立控制方格网。
1、施工用水、用电准备
现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用￠50镀锌管，施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，施工用电从现场建设单位指定的配电房内引出，现场设置总配电房总配电箱，进线用35MM 2。
2、施工场地道路准备
施工道路建议采用正式规划道路作为临时施工道路，若不能实现，则可利用原有道路，路边设排水沟、雨水井接小区管网。
3、临时设施准备
按平面布置图设值班室1间、水泥库2间、木工及钢筋工加工棚4间、项目部办公室、食堂各1间。
4、施工设备准备
做好施工用机械、电气设备的维修、保养、调试；做好施工用料具、小型器具、常用工具的准备与检修，确保正常工作。
二、技术经济条件准备 按照图纸，分级进行施工图会审和图纸交底，根据该项目施工特点编制施工技术方案，推广应用新材料、新技术、新设备、新工艺，并进行取样实验，根据项目要求和施工预算计划，落实成品及半成品加工订货，安排材料、机械等资源进场计划。
主要机械设备计划、劳动力投入计划、材料安排计划
一、根据本工程的特点和现场的实际情况，我公司计划投入的施工机械及其它设备，详见下表：
二、为确保本工程能够如期竣工，由项目经理根据本工程的特点和实际施工活动要求，按计划有序地安排各工种人员进场，保证本工程“高速、优质、低耗、安全”地如期完成。
三、本公司拥有大量的稳定的材料供应商长期协作，项目部将通过公司内部物资调配，通畅的材料供应渠道来保证本工程按质按期完成，具体采供方法是：
1、本工程所用主要材料，由项目部根据预算，分期编制月度材料计划，进行采购，对工程中使用的半成品的材料、预埋件，采取提前订购和自行加工。
2、本工程所需的施工周转材料由项目部按周上报公司，由公司负责组织安排进场。
3、材料保管措施
（1）专人保管，严格执行公司制定的“建筑材料保管领料制度”。
（2）按施工总平面图要求分类堆放，堆放合理、整齐，便于搬运。
（3）对怕雨，易碎材料、物品，做好防雨、防潮、轻搬轻放，对贵重材料夜间派人看管。
（4）对特殊材料（易爆、易燃、有毒）按“特殊材料有关保管规定”执行。
测量、定位放线施工方案
编制依据
1、施工图纸。
2、建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）。 3、工程测量规范（GB5006-93）。
工程概况 三层别墅。
第一节 人员组织及设备配备 一、 人员组织
1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作，3名现场辅助测量员
二、设备配备
本工程拟采用配备TOPCO 型全站仪N211D ，激光经纬仪（JZ2）控制，检测轴线和垂直度；用2台水准仪（DZS3-1）型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和
平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。自进场开始，配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。 第二节 定位放线 一、所用材料及仪器
1． 测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等。
2． 测量工程主要用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO 型全站仪N211D 。
3． 工（用）具主要有：5m 小卷尺、50m 钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0.5~1mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。 二、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
三、平面控制网的测设 1、场区平面控制网布设原则
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2、平面控制网的精度
本工程为面积大, 分布散框架剪力墙结构，按一级方格网控制即可满足施工要求。 3、主轴线控制桩的建立
根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。 4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。 四、工艺流程
1． 根据图纸算出各物特征点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。
2． 依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。
3． 依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。
4． 最后进行建筑物的细部放样。
5． 上楼层后的轴线投测方法：经纬仪投测法，采用JZ2级经纬仪进行投测。其工艺流程是：延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上→将经纬仪安置在延长的轴线上→按正倒镜分中，投测轴线。重复上述过程即可向上逐层投测。
6． 建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。
7． 根据测绘院所给出的控制桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标控制桩，并妥善保护。
8． 将建筑物控制轴线延伸至围墙或砼地面上，并作可靠保护。为避免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必须设有不会移动的后视点。
五、轴线投测控制方法
（一）±0.00以下轴线控制施工测量
1、轴线控制桩的校测
在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。
2、轴线投测方法
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
（二）±0.00以上轴线控制施工测量
1、主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础承台四周，作为轴线向上传递的依据。在施工层楼板施工完后， 根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。
2、竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。
3、本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0。00m 处向上
引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm ，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm ，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。
4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。
第三节 高程测量
一、高程控制网的测设
1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2、依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。
3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于1公里，距离建筑物大于25米，距离回土边线不小于15米。
4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准。
第四节 施工测量控制
一、施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。
2、柱子垂直度检测
与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
3、柱顶抄平
柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m
标高作出统一标识。
二、测量重点控制点
1、建筑物角点垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm ，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、楼板标高控制
楼层标高检测主要注意以下几点：
（1）支模架水平钢管、楼板模板高度复核；
（2）浇砼时设板面+100mm标高线复核；
（3）浇砼时采用拉线控制标高。
三、施测中应注意的问题
施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：
1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m 钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
3、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
6、该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m 钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。
7、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
8、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。
9、本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。
10、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
11、测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。
三、房屋基础施工测量
1、基坑抄平
为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木的上表面离坑底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，一般在坑壁各拐角处和坑壁每隔3-4m 均测设一水平桩，必要时可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程依据。标高点的测量容差为±10mm。
四、主体施工测量
1、轴线投测
在建筑施工过程中，为了保证建筑轴线位置正确，通常采用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长（列）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点容差为±5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定经检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。
质量标准及检验方法：
按《工程测量规范》（GB50026—93）相关条款及质监站有关规定执行。
土方工程专项施工方案
一、 工程概况
工程名称：3#别墅楼工程
建设单位：茂名房地产开发有限责任公司
设计单位：惠州市设计院有限公司
监理单位：茂名工程建设监理公司
施工单位：茂名工程有限责任公司
本工程为茂名房地产开发有限公司建设的别墅3#住宅楼工程，建筑地点位于茂名市区茂石化竹园内，地上三层。建筑基底面积151平方米，总建筑面积188.16平方米；。结构形式：框架结构，设计使用年限：50年，建筑高度12.430米，抗震设防烈度：六度；耐火等级：一级；项目设计规模等级；小型；屋面防水等级为二级。
钢筋砼部分：
二、编制依据： 本施工方案编制时依据甲方提供的施工图纸及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》编制。
三、施工部署
（1）土方开挖时拟采用1台斗反铲挖土机，2辆运土汽车进行施工。ZL50装载机一台负责现场土方运输及场地外土方调配。
（2）、成立项目测量放线小组，并由项目经理负责，制定合理的放线方案，根据甲方给出的控制线结合基础施工图纸确定施工主控制轴线，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。合理安排机械进出场和土方运输线路，保护好临时供水供电线路。
（3）、轴线控制桩采用50mm×50mm 、长600mm 的木桩打入地下，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护, 控制桩位置沿基坑周边3m 平行设置，保证各控制桩视线通畅.
（4）、土方施工阶段应在现场设置临时施工运输道路，车辆通行应有安全人员监护，保证土方施工阶段运输车辆正常通行，夜间挖土应有足够的照明设施及安全措施。
四、主要施工方法
1、基坑放坡
根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工
规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。开挖至-5.77米，在第二层土层上开始打桩。
2、基坑开挖
（1）基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块(段) 分层挖。基坑开挖至-5.77米，进行人工清理基槽，待有关部门验收合格后再进行三七灰土挤密桩施工。然后在地基处理范围内按梅花型布桩。待三七灰土挤密桩完成后采用挖掘机向下挖1200㎜，破除桩头虚土层，进行1200厚的三七灰土垫层置换。
（2）、土方开挖前，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至甲方（或经双方协商指定的临时堆土处）指定弃土处以备回填。
（3）、根据桩位图及基础平面图，考虑打桩机械施工时的最小工作面宽度，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于1.5m 。
（4）、在土方开挖过程中项目技术员、工长应采用水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。
3、成孔、成桩要求及防护
1) 、成孔：成孔顺序自西向东，从外向内，隔孔跳打进入第一遍成孔，成孔深度
8.5米，孔径Ф400，成好一个孔用盖板盖一个孔，成孔时专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。
2) 、成桩：桩孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前1-2天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm ，不含未熟化生石灰块。灰土配合比按设计要求采用机拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土
的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用；被雨雪淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。桩孔验收合格后，采用提升机，吊起不小于1531kg 重锤，提锤高度5米进行孔底夯实。桩体三七灰土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，压实系数不小于0.97，成桩后，桩体直径不小于550㎜，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。
3) 、成孔记录：成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。监测内容：孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。
4) 、夯填记录：夯填记录员由两名担任（两名记录员不落实，不得夯填。过程中不逐根监控实施的，停工），担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控内容有夯锤重量1531kg ；每根桩的空夯次数、锤提高度；每车料的实夯次数、锤提高度；每根桩夯填几层应如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。
5) 、基坑开挖：开挖时，重放白灰线。规矩尺寸，用ZL-50型装载机，在标高的测控下自东向西挖1.2米厚，破除虚土层，进行三七灰土垫层置换。
4) 、1.2米厚三七灰土施工
1）、基坑挖好后，人工将对边角按照施工需求进行修理，灰土底标高按照标高控制点，拉线找平标高，高的铲下，低的垫土，标高趁好后用蛙夯压2-4遍（视土质湿度和找平层厚度而定），灰土顶标高控制在±2㎝范围内。
2）、灰土压实总厚度1.2m ，分6步压成，每层虚铺厚度20㎝左右，控制
前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控。
五、质量要求和措施
1、质量要求本工程土方开挖施工时应严格按GB50202-2002施工质量验收规范组织施工。
2、质量保证措施
（1）、组织项目施工人员认真阅读施工图纸，掌握工程内容，熟悉挖土尺寸、标高、轴线位置，使每个在施人员都掌握图纸内容。
（2）做到层层交底制度，工程师向项目经理交底，项目经理向施工工长交底、施工工长向施工班组长交底、施工班组长向施工人员交底，层层落实质量责任制，保证土方施工顺利进行。
（3）在挖土过程中应对轴线控制桩、引桩、现场水准点加以保护，并经常测量和检查是否位移，对破坏的轴线引桩要及时修复。
（4）人工破桩头，清理桩头时应使用专用工具，避免破坏桩身，保证桩顶面平整，标高一致符合设计要求。
六、主要管理措施
1、安全管理及防护技术措施
1）基坑的防护，基坑上口边3m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护基坑身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
2）设立专职安全员，定人定时对土体水平位移、地表沉降监测、发现问题及时通知设计、建设、监理等单位，共同解决。
3）在土方开挖时，挖土机等施工机械，加强司机安全教育，严禁碰撞基坑围护桩。
4）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
5）坑下人员休息时要远离基坑边，以防不慎。
6）施工机械一切听从指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。人员尽量远离施工机械，挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
7）挖土机和自卸车行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4~6m（110~220kV时）。
8）夜间作业，机上及工作地点不许有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
9）雨、雪季施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施，以保证行车安全。
2、环境保护或环境卫生管理措施。
1）用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法；
2) 在现场设置洒水临时水管，并设置1名洒水员，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘；
3) 施工现场设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路，绿化、美化施工现场；
4) 指定专人每天清理办公区、生活区，保证清洁卫生，做到无积水、无污物；
5) 管理员主管施工现场伙房卫生，环卫员负责日常工作管理。伙房炊事人员必须严格执行《食品卫生法》和食品卫生有关管理规定。
6) 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的
大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；
7) 随时与现场周围有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有
关施工工序安排、工人操作方面的问题，在每周周二会议上进行解决；
9) 在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值；
10) 对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷等现象，最大限
度地减少噪声扰民。
七、安全措施
1）严格遵照施工安全规程施工；
2）现场施工人员配戴安全帽；
3）施工现场作好安全标识，特殊要求的地方作好警告牌示（发电机工作时）；
4）成孔后，桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔；
5）工程项目负责人为本工程安全的第一负责人，对整个工程安全负责；
6）非施工人员严禁进入施工现场；
7）施工中现场作业人员严禁酒后作业；
8）对油料停放场地要严禁烟火，由专人管理，配备必须的灭火设施；
9）安全检查员每天对现场驻地的安全设施进行严格检查，对现场施工人员定期
进行安全教育，加强安全意识。
模板工程方案
模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几
点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查
验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，
要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑
了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 材料选择
A 、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，40³60木方（内楞）现场拼制，60³80木
方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用60³80木方支
撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48
³3.5钢管。
B 、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm ³80mm 方木支撑。承重架采
用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48³3.5钢管。
C 、墙模板：采用18mm 厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内
楞采用60³80 木方，水平外楞采用双肢φ48³3.5钢管。加固通过在双钢管处
打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。内外墙采用普通可回收螺栓。
D 、柱模板： 采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采
用60³80 木方，柱箍采用圆钢管48³3.5围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓
进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48
³3.5钢管斜向加固（尽量取45°）
模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模
前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板
下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆" 烂根" 现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑) →按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4mR 寸，起拱0.2％) ，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 " 满堂" 脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m 时，起拱0.2％) ，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa ），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板1000 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆
剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
模板支撑
1、梁侧模板 采用木方作为内楞间距约300mm ，木方作为外楞间距500mm ，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm ，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm 胶合面板作为面板，梁底采60³80mm 方木横向布置，间距300mm 。纵向支承为φ48³3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m ，梁两侧立杆间距0.7m ，其它纵距1.5m ，步距1.5m 。
2、楼板模板 采用60mm ³80mm 木方做板底支撑，中心间距300mm ，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m ，跨距1.0m ，步距1.5m 。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。
3、墙模板， 竖向内背楞采用60³80 木方间距300 mm（起步200mm ，以上400mm 间距，其余间距600mm ），水平外楞80³100 木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm ，竖向间距500mm ，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。
4、柱模板 采用18mm 木胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60³80 木方@250左右，柱箍采用圆钢管48³3.5，柱截面B 方向或柱截面H 方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm ，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
5、模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L ＜6起拱10mm ，≥6 的起拱15mm ；
（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）
（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm ，否则用腻子封条；
（6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm ，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体" 吃模" ，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（7）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1200mm （～900） 和1500mm （～1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技
术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表4.3.1的规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
（1）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa ，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。
（2） 楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求：
（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2
（3）规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即" 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载" 。
（1）主控项目
1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数