从加工难度方面说，吹塑模具的制造难点在于型腔零件的加工。型腔形状一般较复杂，除整体的曲面形状外，还有某些特殊的局部结构和花纹、图案、螺纹等。型腔表面需要数控铣削、加工中心加工和电火花成形，型腔的局部或特殊表面可用雕刻或化学腐蚀方法加工。SINO模具要求有光泽的型腔表面，需经最终抛光加工。两半型腔的对合面要求平整，对合后在制品表面上不应有明显的合模线。加工时，可采用精磨或研磨来达到。
至于吹制瓶类制品的模具，其瓶口处的螺纹镶件通常是两个半块。螺纹型腔加工时，可将其对合在一起采用数控车削加工，以保证螺纹的连续性。或用电火花一次装夹分别加工，但要保证两边螺纹结合处不错位。
最近很多客户询问我关于吹塑模具的事情。其实相比于注塑模具，吹塑模具要简单得多，而且零件数量少，加工也相对容易。下面我就简单地介绍一下：这类模具主要用于成形各种中空制品，比如各类塑料桶、罐、瓶、压力容器和汽车零件等。模具结构主要由两半型腔、容器颈部和底部镶块等成形零件及导向零件组成。一般吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
从加工难度方面说，吹塑模具的制造难点在于型腔零件的加工。型腔形状一般较复杂，除整体的曲面形状外，还有某些特殊的局部结构和花纹、图案、螺纹等。型腔表面需要数控铣削、加工中心加工和电火花成形，型腔的局部或特殊表面可用雕刻或化学腐蚀方法加工。SINO模具要求有光泽的型腔表面，需经最终抛光加工。两半型腔的对合面要求平整，对合后在制品表面上不应有明显的合模线。加工时，可采用精磨或研磨来达到。
至于吹制瓶类制品的模具，其瓶口处的螺纹镶件通常是两个半块。螺纹型腔加工时，可将其对合在一起采用数控车削加工，以保证螺纹的连续性。或用电火花一次装夹分别加工，但要保证两边螺纹结合处不错位。
最近很多客户询问我关于吹塑模具的事情。其实相比于注塑模具，吹塑模具要简单得多，而且零件数量少，加工也相对容易。下面我就简单地介绍一下：这类模具主要用于成形各种中空制品，比如各类塑料桶、罐、瓶、压力容器和汽车零件等。模具结构主要由两半型腔、容器颈部和底部镶块等成形零件及导向零件组成。一般吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。