印刷企业的成本管理

分析印刷企业成本管理

【摘要】随着全球的持续不景气，通货膨胀的进一步加剧，原材料的上涨，劳动力匮乏，专

业技术人才的流失，使当代的印刷企业运营过程中困难重重，举步维艰，当代的印刷企业要

想在严峻的经济环境下求发展，求壮大，就必须加强印刷企业成本的管理，有效地发挥企业

自身的潜能，降低企业运行成本，提高企业的经济效益，本文将从印刷企业如何降低印刷成

本和如何运用正确的现代成本管理理论两个方面改善企业的成本管理，从而使印刷企业在当

前日趋激烈的竞争环境下，取得长足的发展和进步。

【关键词】印刷企业 成本管理 成本的降低 科学的管理

【前言】在日趋激烈的市场环境下，成本决定着企业的成败，关系到企业的命运，成本的高

低成为了衡量企业竞争的重要标准，有效地降低成本，需要企业各有关部门树立节约意识，

把成本费用渗透到企业生产经营的每个环节，从而全方位，全过程的控制成本。

一、印刷流程中节约成本方法

1.印前必须考虑周全，活件方方面面的因素都要考虑到。与客户讨论印刷品的整体“预

期寿命”，其中包括：运送目的地和客户的要求。和客户进行细致的沟通，解答一些客户容

易陷入的误区，例如，由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，

但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。还有，有些客户不了解材料的性能，

盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求，造成不必要的成本增加，对于第一种情况，业务

人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，

避免大材小用。对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方

法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。除此之外，我认为

好要注意以下三个方面的工作。

①要做好成本投入前的调查分析，对于印刷企业来说，在设备投入、经济项目的投入，

还是材料采购、日常接待等工作。企业的一切活动要以效益为目标，成本的投入前要详细具

体的做好预测分析，结合自身实际，全盘衡量，再下定论。如果没有提前做好调研分析，就

盲目上项目、买设备，最后项目不赚钱、设备没产量，反而增加人工成本，这些费用过多的

分摊到单位，使企业无竞争优势可言。

②要控制好成本投入的实施过程。决定成本投入后，实施过程是成本管理的核心。实施

的过程要抓好两项工作，第一项工作是做好采购成本的控制印刷企业日常需要采购的项目很

多，大宗采购项目有纸张、油墨、洗车水、以及设备零配件等，要控制好采购工作，建议采

取以下措施：采购大宗材料要结合招标，货比三家，不但比价格，还要比质量力争质优廉价。

二是在保证正常生产的前提下，尽可能得降低原辅材料的库存量。三是控制好入库检验，做

到保质保量。四是与供应商签订供应理赔合同，对于易受损材料，要明确提出经济理赔。第

二项工作是做好生产过程控制，主要是降低原辅材料、动力、水电、人工等项目的成本消耗。

主要措施有：一是科学设计生产流程。二是规范材料消耗考核，降低材料消耗。三是规范设

备的日常维护保养，对于高价位的进口材料和配件尽可能的寻找国产品的替代品，力争做到

低投入、高产出。四是搞好边角余料的回收和再利用。既要充分利用原材料，也要想办法与

供应商置换生产废料，发展循环经济，五是改进工艺技术，提高产品质量，降低废品率。质

量水品提高，废品率下降了，生产成本控制就增效了。六是鼓励技术革新，不仅可以节约维

修开支，而且有利于提高技术人员水平 ③成本投入实施工作完成后，要反过来讲实施中的问题反映给相关部门，以便进一步修订制

度和考核标准。 2合理的选择印刷方式 ，为了减少设备的调试时间，提高生产率，提高产品的质量，满足客

户的需求，最好将印刷的产品归类，然后根据不同档次和不同批量产品，选用不同的印刷方

式进行印刷，此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器

等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换

上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同

时校套色，这两步完成之后再校颜色等。

3. 提高产品的合格率。最终产品的合格率也意味着企业生产过程中原料的转化率。这是一

项非常关键的数据，而且合格率越高也意味着同样的原料能够生产出更多的产品，自然能创

造出更多的利润。

4.提高原材料利用率。原料得到了有效的利用，那么同样的投资，将会生产出更多的产品，

而且在满足生产的情况下，提高原材料的利用率还能够降低成本。

5..操作规范化，规范的操作，合理的利用机器，能够从根本上避免废品的生产，并且还能提

高质量，对生产有着一定的促进作用。规范化的操作还能够节约成本，提高效率。为降低成

本作出贡献。

6.印后模切，注意细节。在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的

产品报废，并且还必须停机调试。若质检员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。另外一

些产品在印刷中，在模切时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之

一。 在印刷工艺中采取以上的方法可以有效地降低印刷流程中做造成的浪费，从一定的程度

上节约印刷成本，但不等从根本解决印刷企业成本管理，所以我们还要加强现代成本管理理

论在企业中的应用。

二、印刷企业在管理成本中所存在的诸多问题

1.许多印刷企业重视质量管理，忽视成本管理。大多数企业只注重质量，但却很少在成本方

面下功夫，其实这是种错误的，成本的管理与质量的提高是相辅相成的，在保证质量的请提

下，狠抓成本管理才是万全之策。

2.注重传统的成本管理 。很多印刷企业虽然重视成本管理，但由于企业中太多保守传统的观

念，只重视传统的成本管理，由于利益的驱使，商品交换渠道和承揽业务手段的多样化和复

杂化，使印刷行业市场的竞争加剧，再加上材料市场材料的变化莫测，客观上增加了印刷企

业的管理难度，同时在执行成本管理的人为因素，使传统的成本管理很难适应市场经济的需

要，具体表现有以下几方面问题

①企业员工的成本管理意识淡薄。在现实企业中，一些员工人为成本管理是领导的事，

对成本管理的利害关系认识不强，不重视成本管理，一些生产操作人员没有成本观念，生产

产品作用的主、辅材料随处可见，胡乱摆放，杂乱无章，一些用于调节机器的工具经常性的

丢失，妨碍正常工作，印刷产品消耗严重超标，更有相当一部分人认为，成本核算和管理是

少数专业财会人员的事情，与己无关，仍延续过去管理的老路，缺乏成本管理的意识。 ②成本管理范围不全面。一些企业仅仅重视财务成本的管理，但对成本管理却知之甚少

无法形成一种即将办事效率又节约成本的企业作风。另外，只重视产品成本管理，而忽视责

任成本管理，成本管理与经济责任制的权、责、利、相分离，使管理者在成本管理和控制中

无法负起应尽的责任。

③.印刷成本核算困难，没有科学的成本核算，就不能在与客户讨价还价中得到切实的

好处。很多印刷企业只用行业中的通用报价单，这样对于有特殊要求的印刷业务无法合理定

价。结果使得大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域，导致资金成本隐形上升，资金周转

速度延缓，资本增值率和创造的效益不明显。

④ 成本管理滞后于市场发展。对成本管理需要依据市场信息进行科学的预测、分析和

决策。但是现实中部分企业的成本管理仍停留在产供销模式上，重视帐面管理，忽略实物管

理，出现“帐物不符、帐面成本不健全、报表流于形式”的局面。

⑤成本动态性认识不足。产品在市场价位相对稳定的情况下，成本不能无限扩张，只能

在保效益和持平的区间范围内伸缩。目前部分企业很少开展市场调查和生产经营活动分析，

难以实现科学化管理。对原材料、辅助材料的涨价等因素认识不足，将会导致企业成本管理

工作进展缓慢，最终使企业利润下降或成本超越市场价位而变利为亏。

三、如何运用成本管理理论在印刷厂中解决问题

1.树立成本观念没有正确的成本观念，即使是用上最先进的信息化系统，成本管理的有

效性也会大打折扣，所以印刷企业的成本管理工作首先就要树立成本意识，也就是企业管理

人员和生产工作人员都要对成本管理和控制要有足够的重视，充分认识到降低企业成本是一

个长期的工作。

印刷企业应将成本意识作为企业理念的一部分，贯穿到对企业人员的培训、教育当中，

树立降低企业成本的意识，优化企业的成本管理，转变传统的观念，树立成本的新观念。要

实现这一目标，首先要在企业营造成本管理的理念，健全责任成本规章制度，通过建章立制

去实现成本管理的科学化、目标化、规范化。其次是在制度创新的基础上实现管理创新，激

励员工增强成本意识，发扬主人翁精神，做到各尽所能，从我做起，通过广泛开展节能降耗

方面的教育活动，引导员工积极投身于挖潜增效活动中，最大限度地降低成本。

但是我们在进行成本控制、降低成本的同时，依然要确保印刷品的质量。这是因为：在

某些情况下，控制成本费用可能会导致企业效益的下降，如为降低材料费用而适当地采用代

用材料就可能影响企业的产品质量，而产品质量下降就要影响到企业的经济效益，也降低了

企业生产经营的社会效益。

2选定最佳工艺流程 要想印刷企业质量管理和成本管理有机的结合起来，就必须选定

最佳的工艺流程，选定最佳工艺流程可以在传统印刷技术进行创新、改进，去除印刷中繁琐

低效率的工序，争取采用新的技术，达到传统印刷技术更好的效果。选定最佳工艺流程还可

以在保证生产质量的前提下，提高企业的生产效率，这也可以在某种程度上降低生产成本，

因为提高企业、部门生产效率和降低单位时间生产成本是印刷企业成本控制的一个重要方

面。

3建立健全成本管理制度在制定和完善企业各项成本费用消耗定额和指标定额的基础

上，严格各种原始记录、物资计量验收和收发入库手续制度，做到原材料领用按定额、费用

开支按标准、审批手续按规定、审查考核按程序，加大全方位考核制度，建立管理责任制和

目标成本考核奖励制度，使企业的目标成本和目标利润密切挂钩，把部门、车间、班组的指

标定格成本与其应取得的效益指标和员工的经济利益密切挂钩。

4增强企业的信息管理是当今企业管理的一项重要工作。只有建立强大信息管理系统，

帮助印刷企业更好的了解市场上的最新动态，不仅帮助企业原材料的跌幅有一定的预警作

用，同时印刷企业也可以根据市场的需求，即使调成产业结构，生产出市场上具有竞争力的

产品，使企业在与同行业的竞争中处于领先的位置。

5重视员工培训

在现代的印刷企业生产中，新技术、新设备的应用和更新换代越来越快，实施先进的管

理体系，不仅可以使企业的生产效率和水平都有了很大的提高，还可以员工的工作热情有所

提高。但是这也需要员工有较高的综合素质和能力，才能跟上企业前进的步伐，因此印刷企

业定期组织一些技术、品质等方面的培训尤为重要，这可以实现“事半功倍”的效果。但是目

前部分印刷企业的培训却不尽如人意。一些企业实施大规模的培训，要求所有员工必须参加

培训，但是员工的层次和工作的不同所需要的知识是不一样的，这种培训的结果并不能取得

较理想的结果。企业培训有针对性，才能减少不必要的浪费，使不同层次的员工得到提升，

使企业人力资源状况走入良性循环，真正做到员工“再造”。另外就是企业的培训没有系统化，

有的是一年仅有一两次，这根本无法使员工获得系统的知识，对今后工作的指导意义不大，

企业真正需要的是系统化的培训，制定严格的培训计划、培训内容等，同时做好培训反馈工

作，使员工能学到新的知识、新的观念和新的方法，使企业获得更大的收益。

【总结】现代化成本管理是一项系统工程，涉及方面较广，它的实现需要有一个过程。所以要建立健全组织，切实把成本管理的工作落在实处。做好印刷企业的成本管理工作，才能在“印刷微利时代”挖掘出企业潜在的利润途径，帮助企业摆脱困境，实现印刷企业的良性发展，让企业走向长远发展之路。

分析印刷企业成本管理

【摘要】随着全球的持续不景气，通货膨胀的进一步加剧，原材料的上涨，劳动力匮乏，专

业技术人才的流失，使当代的印刷企业运营过程中困难重重，举步维艰，当代的印刷企业要

想在严峻的经济环境下求发展，求壮大，就必须加强印刷企业成本的管理，有效地发挥企业

自身的潜能，降低企业运行成本，提高企业的经济效益，本文将从印刷企业如何降低印刷成

本和如何运用正确的现代成本管理理论两个方面改善企业的成本管理，从而使印刷企业在当

前日趋激烈的竞争环境下，取得长足的发展和进步。

【关键词】印刷企业 成本管理 成本的降低 科学的管理

【前言】在日趋激烈的市场环境下，成本决定着企业的成败，关系到企业的命运，成本的高

低成为了衡量企业竞争的重要标准，有效地降低成本，需要企业各有关部门树立节约意识，

把成本费用渗透到企业生产经营的每个环节，从而全方位，全过程的控制成本。

一、印刷流程中节约成本方法

1.印前必须考虑周全，活件方方面面的因素都要考虑到。与客户讨论印刷品的整体“预

期寿命”，其中包括：运送目的地和客户的要求。和客户进行细致的沟通，解答一些客户容

易陷入的误区，例如，由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，

但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。还有，有些客户不了解材料的性能，

盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求，造成不必要的成本增加，对于第一种情况，业务

人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，

避免大材小用。对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方

法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。除此之外，我认为

好要注意以下三个方面的工作。

①要做好成本投入前的调查分析，对于印刷企业来说，在设备投入、经济项目的投入，

还是材料采购、日常接待等工作。企业的一切活动要以效益为目标，成本的投入前要详细具

体的做好预测分析，结合自身实际，全盘衡量，再下定论。如果没有提前做好调研分析，就

盲目上项目、买设备，最后项目不赚钱、设备没产量，反而增加人工成本，这些费用过多的

分摊到单位，使企业无竞争优势可言。

②要控制好成本投入的实施过程。决定成本投入后，实施过程是成本管理的核心。实施

的过程要抓好两项工作，第一项工作是做好采购成本的控制印刷企业日常需要采购的项目很

多，大宗采购项目有纸张、油墨、洗车水、以及设备零配件等，要控制好采购工作，建议采

取以下措施：采购大宗材料要结合招标，货比三家，不但比价格，还要比质量力争质优廉价。

二是在保证正常生产的前提下，尽可能得降低原辅材料的库存量。三是控制好入库检验，做

到保质保量。四是与供应商签订供应理赔合同，对于易受损材料，要明确提出经济理赔。第

二项工作是做好生产过程控制，主要是降低原辅材料、动力、水电、人工等项目的成本消耗。

主要措施有：一是科学设计生产流程。二是规范材料消耗考核，降低材料消耗。三是规范设

备的日常维护保养，对于高价位的进口材料和配件尽可能的寻找国产品的替代品，力争做到

低投入、高产出。四是搞好边角余料的回收和再利用。既要充分利用原材料，也要想办法与

供应商置换生产废料，发展循环经济，五是改进工艺技术，提高产品质量，降低废品率。质

量水品提高，废品率下降了，生产成本控制就增效了。六是鼓励技术革新，不仅可以节约维

修开支，而且有利于提高技术人员水平 ③成本投入实施工作完成后，要反过来讲实施中的问题反映给相关部门，以便进一步修订制

度和考核标准。 2合理的选择印刷方式 ，为了减少设备的调试时间，提高生产率，提高产品的质量，满足客

户的需求，最好将印刷的产品归类，然后根据不同档次和不同批量产品，选用不同的印刷方

式进行印刷，此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器

等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换

上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同

时校套色，这两步完成之后再校颜色等。

3. 提高产品的合格率。最终产品的合格率也意味着企业生产过程中原料的转化率。这是一

项非常关键的数据，而且合格率越高也意味着同样的原料能够生产出更多的产品，自然能创

造出更多的利润。

4.提高原材料利用率。原料得到了有效的利用，那么同样的投资，将会生产出更多的产品，

而且在满足生产的情况下，提高原材料的利用率还能够降低成本。

5..操作规范化，规范的操作，合理的利用机器，能够从根本上避免废品的生产，并且还能提

高质量，对生产有着一定的促进作用。规范化的操作还能够节约成本，提高效率。为降低成

本作出贡献。

6.印后模切，注意细节。在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的

产品报废，并且还必须停机调试。若质检员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。另外一

些产品在印刷中，在模切时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之

一。 在印刷工艺中采取以上的方法可以有效地降低印刷流程中做造成的浪费，从一定的程度

上节约印刷成本，但不等从根本解决印刷企业成本管理，所以我们还要加强现代成本管理理

论在企业中的应用。

二、印刷企业在管理成本中所存在的诸多问题

1.许多印刷企业重视质量管理，忽视成本管理。大多数企业只注重质量，但却很少在成本方

面下功夫，其实这是种错误的，成本的管理与质量的提高是相辅相成的，在保证质量的请提

下，狠抓成本管理才是万全之策。

2.注重传统的成本管理 。很多印刷企业虽然重视成本管理，但由于企业中太多保守传统的观

念，只重视传统的成本管理，由于利益的驱使，商品交换渠道和承揽业务手段的多样化和复

杂化，使印刷行业市场的竞争加剧，再加上材料市场材料的变化莫测，客观上增加了印刷企

业的管理难度，同时在执行成本管理的人为因素，使传统的成本管理很难适应市场经济的需

要，具体表现有以下几方面问题

①企业员工的成本管理意识淡薄。在现实企业中，一些员工人为成本管理是领导的事，

对成本管理的利害关系认识不强，不重视成本管理，一些生产操作人员没有成本观念，生产

产品作用的主、辅材料随处可见，胡乱摆放，杂乱无章，一些用于调节机器的工具经常性的

丢失，妨碍正常工作，印刷产品消耗严重超标，更有相当一部分人认为，成本核算和管理是

少数专业财会人员的事情，与己无关，仍延续过去管理的老路，缺乏成本管理的意识。 ②成本管理范围不全面。一些企业仅仅重视财务成本的管理，但对成本管理却知之甚少

无法形成一种即将办事效率又节约成本的企业作风。另外，只重视产品成本管理，而忽视责

任成本管理，成本管理与经济责任制的权、责、利、相分离，使管理者在成本管理和控制中

无法负起应尽的责任。

③.印刷成本核算困难，没有科学的成本核算，就不能在与客户讨价还价中得到切实的

好处。很多印刷企业只用行业中的通用报价单，这样对于有特殊要求的印刷业务无法合理定

价。结果使得大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域，导致资金成本隐形上升，资金周转

速度延缓，资本增值率和创造的效益不明显。

④ 成本管理滞后于市场发展。对成本管理需要依据市场信息进行科学的预测、分析和

决策。但是现实中部分企业的成本管理仍停留在产供销模式上，重视帐面管理，忽略实物管

理，出现“帐物不符、帐面成本不健全、报表流于形式”的局面。

⑤成本动态性认识不足。产品在市场价位相对稳定的情况下，成本不能无限扩张，只能

在保效益和持平的区间范围内伸缩。目前部分企业很少开展市场调查和生产经营活动分析，

难以实现科学化管理。对原材料、辅助材料的涨价等因素认识不足，将会导致企业成本管理

工作进展缓慢，最终使企业利润下降或成本超越市场价位而变利为亏。

三、如何运用成本管理理论在印刷厂中解决问题

1.树立成本观念没有正确的成本观念，即使是用上最先进的信息化系统，成本管理的有

效性也会大打折扣，所以印刷企业的成本管理工作首先就要树立成本意识，也就是企业管理

人员和生产工作人员都要对成本管理和控制要有足够的重视，充分认识到降低企业成本是一

个长期的工作。

印刷企业应将成本意识作为企业理念的一部分，贯穿到对企业人员的培训、教育当中，

树立降低企业成本的意识，优化企业的成本管理，转变传统的观念，树立成本的新观念。要

实现这一目标，首先要在企业营造成本管理的理念，健全责任成本规章制度，通过建章立制

去实现成本管理的科学化、目标化、规范化。其次是在制度创新的基础上实现管理创新，激

励员工增强成本意识，发扬主人翁精神，做到各尽所能，从我做起，通过广泛开展节能降耗

方面的教育活动，引导员工积极投身于挖潜增效活动中，最大限度地降低成本。

但是我们在进行成本控制、降低成本的同时，依然要确保印刷品的质量。这是因为：在

某些情况下，控制成本费用可能会导致企业效益的下降，如为降低材料费用而适当地采用代

用材料就可能影响企业的产品质量，而产品质量下降就要影响到企业的经济效益，也降低了

企业生产经营的社会效益。

2选定最佳工艺流程 要想印刷企业质量管理和成本管理有机的结合起来，就必须选定

最佳的工艺流程，选定最佳工艺流程可以在传统印刷技术进行创新、改进，去除印刷中繁琐

低效率的工序，争取采用新的技术，达到传统印刷技术更好的效果。选定最佳工艺流程还可

以在保证生产质量的前提下，提高企业的生产效率，这也可以在某种程度上降低生产成本，

因为提高企业、部门生产效率和降低单位时间生产成本是印刷企业成本控制的一个重要方

面。

3建立健全成本管理制度在制定和完善企业各项成本费用消耗定额和指标定额的基础

上，严格各种原始记录、物资计量验收和收发入库手续制度，做到原材料领用按定额、费用

开支按标准、审批手续按规定、审查考核按程序，加大全方位考核制度，建立管理责任制和

目标成本考核奖励制度，使企业的目标成本和目标利润密切挂钩，把部门、车间、班组的指

标定格成本与其应取得的效益指标和员工的经济利益密切挂钩。

4增强企业的信息管理是当今企业管理的一项重要工作。只有建立强大信息管理系统，

帮助印刷企业更好的了解市场上的最新动态，不仅帮助企业原材料的跌幅有一定的预警作

用，同时印刷企业也可以根据市场的需求，即使调成产业结构，生产出市场上具有竞争力的

产品，使企业在与同行业的竞争中处于领先的位置。

5重视员工培训

在现代的印刷企业生产中，新技术、新设备的应用和更新换代越来越快，实施先进的管

理体系，不仅可以使企业的生产效率和水平都有了很大的提高，还可以员工的工作热情有所

提高。但是这也需要员工有较高的综合素质和能力，才能跟上企业前进的步伐，因此印刷企

业定期组织一些技术、品质等方面的培训尤为重要，这可以实现“事半功倍”的效果。但是目

前部分印刷企业的培训却不尽如人意。一些企业实施大规模的培训，要求所有员工必须参加

培训，但是员工的层次和工作的不同所需要的知识是不一样的，这种培训的结果并不能取得

较理想的结果。企业培训有针对性，才能减少不必要的浪费，使不同层次的员工得到提升，

使企业人力资源状况走入良性循环，真正做到员工“再造”。另外就是企业的培训没有系统化，

有的是一年仅有一两次，这根本无法使员工获得系统的知识，对今后工作的指导意义不大，

企业真正需要的是系统化的培训，制定严格的培训计划、培训内容等，同时做好培训反馈工

作，使员工能学到新的知识、新的观念和新的方法，使企业获得更大的收益。

【总结】现代化成本管理是一项系统工程，涉及方面较广，它的实现需要有一个过程。所以要建立健全组织，切实把成本管理的工作落在实处。做好印刷企业的成本管理工作，才能在“印刷微利时代”挖掘出企业潜在的利润途径，帮助企业摆脱困境，实现印刷企业的良性发展，让企业走向长远发展之路。