蒸汽冷凝水回收
一、产品概述 1、开式凝结水回收设备的弊端
开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染；放置在地下室，会更无法处置。
开式凝结水箱因为凝结水泵易气蚀，故容积都做的很大，以便凝结水在水箱中停留足够长的时间，使温度充分降下来，这样凝结水会降到更低的温度，使热能进一步浪费，且水箱和水泵分开布置，占地面积大。
开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用寿命，还会增大除氧成本。
开式回收设备有如此多的弊端，为什么不把它密闭起来呢？原来凝结水本身是汽水两相流，高温的凝结水极易造成号称“泵癌”的气蚀破坏，由于无法解决凝结水泵气蚀破坏，所以，过去只能将水箱与大气相通，将二次汽放掉，使凝结水充分降温，将能源浪费，只能将很少的水和热能回收，更有甚者将其全部排掉。
2、闭式凝结水回收器的原理
博特公司的科研人员，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输问题，开发出了一套完善的凝结水回收设备——BT系列凝结水回收器，它通过闭式罐体内的调压装置、气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀，从而实现了高温凝结水和高能二次汽的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积，采用自动控制系统使凝结水能及时回收，使能量浪费降低到最低，而且杜绝了氧腐蚀，不见了二次汽，改善了形象，即节能又环保。另外，设备内设除污装置，可去除凝结水中的油污及硬质杂质，使凝结水更纯净。
为了能使整个系统运行良好，运用我们的汽水两相流传输理论，开发了解决管路气蚀、提高凝结水爬高能力的回水爬高器；我们开发的高低压共网技术，实现了多路不同压力凝结水用一台凝结水回收器回收。
3、BT系列凝结水回收器的特点
1)高效节能、减排环保 本产品采用先进的压力自动调节和气蚀消除系统，解决了号称“泵癌”的高温水泵气蚀问题，使得高温凝结水和高能二次汽得以完全低位闭式回收，提高凝结水回收率和锅炉给水温度，节约燃料和纯净的软化除氧水，减少温室气体排放，结束二次汽到处冒的现象，改善厂容厂貌。应用本产品可提高能源利用率10—20％。另外，设备内置除污器可使凝结
水更纯净。
2)机电一体、自动控制 本品上部为罐体，下部为电机泵，结构紧凑， 占地面积小，安装方便；采用液位、压力信号自动控制泵的启停，双泵自动切换运行； 内部压力自动调节，非正常液位、压力自动报警、自动动作，安全可靠；运行成本低。
3)减轻腐蚀、延长寿命
采用本产品后，整个凝结水回收系统密闭起来，防止氧气渗入，减少氧腐蚀，延长锅炉、用热设备和管路的使用寿命，并且还减轻除氧器负担；可适当提高疏水阀背压，减小疏水阀前后压差，减少启动次数，疏水细水长流，延长疏水阀寿命。
2、技术参数
型号释义：BT-口口口
BT为产品代号
第一个方格内为数字，表示每小时额定处理凝结水量；
第二个方格内为字母，代表产品类型，具体如下：
F型 承压P≤0．1MPa，承温T≤105℃，属常压容器。
Y型 承压0．1MPa≤P≤0．6MPa，承温105℃≤T≤160℃，属压力容器。 第三个方格内为字母，代表产品运行方式或结构形式，具体如下：
P型采用变频技术，实现连续供水；
N型采用不锈钢制作； L型 为立式罐体；
W型为卧式罐体。
3、产品工艺流程图
三、经济效益计算
1、燃料节约计算：
Wf=(h2—h1)／q·η×Q (吨／小时)
式中：h1 20℃水的热焓值，已降温回收为回收温度对应焓值，千焦／千克； h2采用凝结水回收器后，凝结水的热焓值，千焦／千克；
q燃料的低位发热量，千焦／千克； η锅炉的热效率；
Q采用凝结水回收器后，凝结水回收量，吨／小时。
2、软水节约计算：
Ww=凝结水回收量×回收器运行小时数(吨／小时)
注：原系统已将凝结水部分回收的，应减去已回收部分。 3、节能效益计算：
Y=Wf×yl+Ww×y2 (元)
式中：Y1所用燃料价格，元／吨；
y2软化水价格，含水价和软水处理费，元／吨。
冷凝水开式回收和闭式回收示例图（动力为蒸汽驱动)
冷凝水回收安装示例（开式）.jpg (84.04 KB)
冷凝水回收安装示例（闭式）.jpg (84.51 KB)
北京君发节能公司，专业提供蒸汽供热系统节能咨询服务
北京君发节能环保技术有限公司是集研发、设计、制造于一体的高新技术企业。公司拥有以中科院资深技术专家为首的研发队伍，专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，数年来研发了多项专利技术产品。产品成功应用在齐鲁石化、燕山石化、大庆石化、兰州石化、青岛啤酒、哈药六厂、华晨汽车、华润纺织、黄海橡胶、国电双鸭山、天坛医院等大型企事业单位。在全国二十多个行业中拥有数百个成功案例，为用户带来了巨大的经济效益和环境效益。 一、凝结水回收概述
蒸汽热能由显热和潜热组成，通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热，释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水，即拥有显热的凝结水流出用热设备，经疏水器、凝结水管道进行回收再利用。
凝结水（冷凝水）的温度较高（一般在100℃以上），应尽可能进行利用。同时又是良好的除盐水，最适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。 二、回收方式比较
A、开式系统
目前国内的企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
开式系统存在如下问题：
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。 2、闪蒸汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统为动态两相流，经常形成水击，使设备和管道产生剧烈的震动，存在安全隐患。
5、回收的凝结水再次被溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加后处理费用。将高品质的凝结水按低品位的水用本身就是一种浪费。 B、闭式回收系统
1、北京君发节能环保技术有限公司闭式凝结水回收成套装置在全国几百家企业中得到良好的应用，为企业带来经济效益和环境效益。其原理是：是依据动态两相流和微过冷原理，消除了水泵汽蚀的诱因，成功的解决了水泵输送高温凝结水发生汽蚀的问题。能够提高疏水器背压，无二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的热能充分回收。消除凝结水加压泵的汽蚀，改善疏水工况，确保疏水畅通，延长回水系统使用寿命。
2、闭式回收凝结水系统的技术特点:
①、对乏汽和凝结水进行闭式回收后，降低了企业的生产成本，提高企业的市场竞争力和企业净利润。
②、对乏汽和凝结水进行回收后，彻底消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽飘浮在厂区的上空，避免了热污染，美化了厂区环境，达到清洁生产。 ③、在用户正常生产工艺条件下对乏汽和凝结水进行完全闭式回收。
④、凝结水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用节约除氧用水。 ⑤、 凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生汽蚀，能将凝结水送入指定地点。
⑥、系统平衡稳定，凝结水回收装置全自动化连续运行。
三、根据凝结水自身的价值，有必要对冷凝水实施闭式回收。
蒸汽冷凝水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的20%左右，若直接排放而不做回收利用，无论在水资源还是在热能资源上都是极大浪费。
冷凝水的性质:
凝结水的价值=原水价值+软化价值+除氧价值+脱盐价值+热量价+环境价值
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温的饱和水,即拥有显热的冷凝水。
饱和冷凝水在蒸汽压力0.1-0.9MPa下占蒸汽热能的 15.6%-26.7%。使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越高。理论上冷凝水是较好的脱盐水，品质好于锅炉给水。
四、经济效益和环保效益
实践证明，采用君发闭式凝结水回收技术能够产生显著的经济效益和环保效益，具体表现在：
第一，大大减少了凝结水的闪蒸损失，从而使其本身的热量得到比较充分的利用。据统计，将凝结水和闪蒸汽所含的热量完全回收，与将其完全排弃相比可节约锅炉燃料12-28％；与降温回收相比可节约锅炉燃料6%-22%。
第二，水的循环利用率高达90%以上，有效地节约了水资源，同时凝结水与空气的隔离状态使得这部分锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用。
第三，从根本上避免了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命。
第四，大幅减少了锅炉的排污率（一般与凝结水的回收率一致），在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。
第五，减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声，改善了工人的工作环境。
第六，烟尘飞灰、SO2、CO2、NOx等有害气体排放总量以及炉渣排放量可减少15-30%，可显著降低对周边环境造成的污染和破坏。
基于上述优势，北京君发公司该项技术已经在全国二十几个行业得到大规模地推广应用，产生的经济以及社会效益是不可估量的。根据北京君发资料显示，某开发区热力厂拥有五台35吨蒸汽锅炉，总容量175吨/时，用蒸汽单位有近百家。该热力中心采用北京君发闭式凝结水回收技术，在全区内实现了凝结水的闭式回收，使凝结水平均回收温度提高到90℃，凝结水回收率提高到85%以上，年节约用水量5.55万吨, 节约燃煤约2000吨, 直接和间接经济效益达400余万元。同时，由于煤消耗量的减少，也相应降低了烟气的排放量，减少了锅炉的排污和炉渣的产生，每年可以减少炉渣排放 142.57吨，降低烟气排放1400万立方米，烟尘飞灰、SO2、NO2分别减少排放95.3吨、17.11吨、5.69吨。达到了节能减排，文明生产的目的。
五、结论 北京君发公司专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，拥有多项专利
技术产品，应用北京君发公司闭式高温凝结水回收技术将为企业带来较好经济效益和环保效益。我们有理由相信，随着国家“节能减排，可持续发展”战略的深入实施和人们环境保护意识的不断加强，该项技术必将得到更加广泛的应用与发展，其经济价值和环保意义将越来越明显地体现出来，将为中国可持续发展做出更大的贡献。
蒸汽冷凝水回收
一、产品概述 1、开式凝结水回收设备的弊端
开式凝结水箱有排汽口与大气直接相通，凝结水进入水箱后就会因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，由于汽化潜热的存在，二次汽携带大量高品质热能排到大气中，使凝结水温度迅速下降，造成大量能源和水资源浪费，这样大量蒸汽排放到大气中，不仅影响单位形象，还会造成热污染；放置在地下室，会更无法处置。
开式凝结水箱因为凝结水泵易气蚀，故容积都做的很大，以便凝结水在水箱中停留足够长的时间，使温度充分降下来，这样凝结水会降到更低的温度，使热能进一步浪费，且水箱和水泵分开布置，占地面积大。
开式凝结水箱直通大气，原本已除氧的凝结水会再次溶氧，不仅使水箱和凝结水管路因氧腐蚀而缩短使用寿命，还会增大除氧成本。
开式回收设备有如此多的弊端，为什么不把它密闭起来呢？原来凝结水本身是汽水两相流，高温的凝结水极易造成号称“泵癌”的气蚀破坏，由于无法解决凝结水泵气蚀破坏，所以，过去只能将水箱与大气相通，将二次汽放掉，使凝结水充分降温，将能源浪费，只能将很少的水和热能回收，更有甚者将其全部排掉。
2、闭式凝结水回收器的原理
博特公司的科研人员，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输问题，开发出了一套完善的凝结水回收设备——BT系列凝结水回收器，它通过闭式罐体内的调压装置、气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀，从而实现了高温凝结水和高能二次汽的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积，采用自动控制系统使凝结水能及时回收，使能量浪费降低到最低，而且杜绝了氧腐蚀，不见了二次汽，改善了形象，即节能又环保。另外，设备内设除污装置，可去除凝结水中的油污及硬质杂质，使凝结水更纯净。
为了能使整个系统运行良好，运用我们的汽水两相流传输理论，开发了解决管路气蚀、提高凝结水爬高能力的回水爬高器；我们开发的高低压共网技术，实现了多路不同压力凝结水用一台凝结水回收器回收。
3、BT系列凝结水回收器的特点
1)高效节能、减排环保 本产品采用先进的压力自动调节和气蚀消除系统，解决了号称“泵癌”的高温水泵气蚀问题，使得高温凝结水和高能二次汽得以完全低位闭式回收，提高凝结水回收率和锅炉给水温度，节约燃料和纯净的软化除氧水，减少温室气体排放，结束二次汽到处冒的现象，改善厂容厂貌。应用本产品可提高能源利用率10—20％。另外，设备内置除污器可使凝结
水更纯净。
2)机电一体、自动控制 本品上部为罐体，下部为电机泵，结构紧凑， 占地面积小，安装方便；采用液位、压力信号自动控制泵的启停，双泵自动切换运行； 内部压力自动调节，非正常液位、压力自动报警、自动动作，安全可靠；运行成本低。
3)减轻腐蚀、延长寿命
采用本产品后，整个凝结水回收系统密闭起来，防止氧气渗入，减少氧腐蚀，延长锅炉、用热设备和管路的使用寿命，并且还减轻除氧器负担；可适当提高疏水阀背压，减小疏水阀前后压差，减少启动次数，疏水细水长流，延长疏水阀寿命。
2、技术参数
型号释义：BT-口口口
BT为产品代号
第一个方格内为数字，表示每小时额定处理凝结水量；
第二个方格内为字母，代表产品类型，具体如下：
F型 承压P≤0．1MPa，承温T≤105℃，属常压容器。
Y型 承压0．1MPa≤P≤0．6MPa，承温105℃≤T≤160℃，属压力容器。 第三个方格内为字母，代表产品运行方式或结构形式，具体如下：
P型采用变频技术，实现连续供水；
N型采用不锈钢制作； L型 为立式罐体；
W型为卧式罐体。
3、产品工艺流程图
三、经济效益计算
1、燃料节约计算：
Wf=(h2—h1)／q·η×Q (吨／小时)
式中：h1 20℃水的热焓值，已降温回收为回收温度对应焓值，千焦／千克； h2采用凝结水回收器后，凝结水的热焓值，千焦／千克；
q燃料的低位发热量，千焦／千克； η锅炉的热效率；
Q采用凝结水回收器后，凝结水回收量，吨／小时。
2、软水节约计算：
Ww=凝结水回收量×回收器运行小时数(吨／小时)
注：原系统已将凝结水部分回收的，应减去已回收部分。 3、节能效益计算：
Y=Wf×yl+Ww×y2 (元)
式中：Y1所用燃料价格，元／吨；
y2软化水价格，含水价和软水处理费，元／吨。
冷凝水开式回收和闭式回收示例图（动力为蒸汽驱动)
冷凝水回收安装示例（开式）.jpg (84.04 KB)
冷凝水回收安装示例（闭式）.jpg (84.51 KB)
北京君发节能公司，专业提供蒸汽供热系统节能咨询服务
北京君发节能环保技术有限公司是集研发、设计、制造于一体的高新技术企业。公司拥有以中科院资深技术专家为首的研发队伍，专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，数年来研发了多项专利技术产品。产品成功应用在齐鲁石化、燕山石化、大庆石化、兰州石化、青岛啤酒、哈药六厂、华晨汽车、华润纺织、黄海橡胶、国电双鸭山、天坛医院等大型企事业单位。在全国二十多个行业中拥有数百个成功案例，为用户带来了巨大的经济效益和环境效益。 一、凝结水回收概述
蒸汽热能由显热和潜热组成，通常用热设备仅仅利用蒸汽的汽化潜热，释放潜热的蒸汽还原成同温的饱和水，即拥有显热的凝结水流出用热设备，经疏水器、凝结水管道进行回收再利用。
凝结水（冷凝水）的温度较高（一般在100℃以上），应尽可能进行利用。同时又是良好的除盐水，最适合锅炉补水和要求较高的工艺用水。 二、回收方式比较
A、开式系统
目前国内的企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
开式系统存在如下问题：
1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。 2、闪蒸汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统为动态两相流，经常形成水击，使设备和管道产生剧烈的震动，存在安全隐患。
5、回收的凝结水再次被溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加后处理费用。将高品质的凝结水按低品位的水用本身就是一种浪费。 B、闭式回收系统
1、北京君发节能环保技术有限公司闭式凝结水回收成套装置在全国几百家企业中得到良好的应用，为企业带来经济效益和环境效益。其原理是：是依据动态两相流和微过冷原理，消除了水泵汽蚀的诱因，成功的解决了水泵输送高温凝结水发生汽蚀的问题。能够提高疏水器背压，无二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的热能充分回收。消除凝结水加压泵的汽蚀，改善疏水工况，确保疏水畅通，延长回水系统使用寿命。
2、闭式回收凝结水系统的技术特点:
①、对乏汽和凝结水进行闭式回收后，降低了企业的生产成本，提高企业的市场竞争力和企业净利润。
②、对乏汽和凝结水进行回收后，彻底消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽飘浮在厂区的上空，避免了热污染，美化了厂区环境，达到清洁生产。 ③、在用户正常生产工艺条件下对乏汽和凝结水进行完全闭式回收。
④、凝结水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用节约除氧用水。 ⑤、 凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生汽蚀，能将凝结水送入指定地点。
⑥、系统平衡稳定，凝结水回收装置全自动化连续运行。
三、根据凝结水自身的价值，有必要对冷凝水实施闭式回收。
蒸汽冷凝水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的20%左右，若直接排放而不做回收利用，无论在水资源还是在热能资源上都是极大浪费。
冷凝水的性质:
凝结水的价值=原水价值+软化价值+除氧价值+脱盐价值+热量价+环境价值
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热，释放潜热后的蒸汽还原成同温的饱和水,即拥有显热的冷凝水。
饱和冷凝水在蒸汽压力0.1-0.9MPa下占蒸汽热能的 15.6%-26.7%。使用蒸汽压力越高，排放的冷凝水热能价值越高。理论上冷凝水是较好的脱盐水，品质好于锅炉给水。
四、经济效益和环保效益
实践证明，采用君发闭式凝结水回收技术能够产生显著的经济效益和环保效益，具体表现在：
第一，大大减少了凝结水的闪蒸损失，从而使其本身的热量得到比较充分的利用。据统计，将凝结水和闪蒸汽所含的热量完全回收，与将其完全排弃相比可节约锅炉燃料12-28％；与降温回收相比可节约锅炉燃料6%-22%。
第二，水的循环利用率高达90%以上，有效地节约了水资源，同时凝结水与空气的隔离状态使得这部分锅炉给水能够保持优良的品质，相应地降低了对锅炉给水进行软化及除氧的处理费用。
第三，从根本上避免了腐蚀性气体重新溶入锅炉给水，极大地缓解了对热设备及管网的腐蚀，延长了设备和管网的使用寿命。
第四，大幅减少了锅炉的排污率（一般与凝结水的回收率一致），在一定程度上增加了锅炉单位时间的产汽量，提高了锅炉出力。
第五，减少了由于跑、冒、滴、漏而产生的热污染和噪声，改善了工人的工作环境。
第六，烟尘飞灰、SO2、CO2、NOx等有害气体排放总量以及炉渣排放量可减少15-30%，可显著降低对周边环境造成的污染和破坏。
基于上述优势，北京君发公司该项技术已经在全国二十几个行业得到大规模地推广应用，产生的经济以及社会效益是不可估量的。根据北京君发资料显示，某开发区热力厂拥有五台35吨蒸汽锅炉，总容量175吨/时，用蒸汽单位有近百家。该热力中心采用北京君发闭式凝结水回收技术，在全区内实现了凝结水的闭式回收，使凝结水平均回收温度提高到90℃，凝结水回收率提高到85%以上，年节约用水量5.55万吨, 节约燃煤约2000吨, 直接和间接经济效益达400余万元。同时，由于煤消耗量的减少，也相应降低了烟气的排放量，减少了锅炉的排污和炉渣的产生，每年可以减少炉渣排放 142.57吨，降低烟气排放1400万立方米，烟尘飞灰、SO2、NO2分别减少排放95.3吨、17.11吨、5.69吨。达到了节能减排，文明生产的目的。
五、结论 北京君发公司专业研究蒸汽系统能量优化，余热、余能和水回收利用，拥有多项专利
技术产品，应用北京君发公司闭式高温凝结水回收技术将为企业带来较好经济效益和环保效益。我们有理由相信，随着国家“节能减排，可持续发展”战略的深入实施和人们环境保护意识的不断加强，该项技术必将得到更加广泛的应用与发展，其经济价值和环保意义将越来越明显地体现出来，将为中国可持续发展做出更大的贡献。