浙江亚之星汽车部件有限公司
浙江戈尔德减振器有限公司 设备课2013年年度工作总结
2013年工作总结：
一． 设备管理（新臵设备状况）
总新臵设备 51 台，运行正常23台，待更换2台 ，未使用8台 ，问题设备18台
二． 设备维修保养方面
1.日常维修基本上处于“消防员状态”，短期内很难摆脱“重使用，轻保养”，“重维修，轻保养”模式，因此设备故障率一直没有下降，设备维修成本也持续很高，甚至因为外协人员业务忙和设备配件未能及时采购到位而导致班次停机事故。与2012年相比，总装课加油机因频繁换油导致设备故障率翻倍，连杆课连杆校直机故障率相对增加不少。
2.设备保养
2013年针对2012年故障率较高设备进行了一系列保养工作：2013年3、4月委托外协人员完成连杆车间无锡磨床全面维修，杜绝了全年连杆车间（以前）因无锡机床维修而停线停产，2013年7-9月委托穗特机床服务人员对制管，连杆车间数控机床进行全面维修检查，更换部分机床主轴轴承和丝杆，提高了产品加工精度，同时设备课在9-11月全面修复数控机床和锋和设备自动润滑装臵，9月份完成制管课和总装课缝焊机和凸焊机冷却水管检修更换工作，2月和7月份进行松下焊机全面除尘工作，12月份起持续对制管双枪焊气管的全面更换。12月份配合精益生产二期工作对制管课设备制定了《制管课设备计划保全项目表》，并对各课室管理人员进行培训。 三 、公司2013年全年水电消耗量和产生费用
水电汇总.xls
全
年
用
电
3015160KW/H,
费
用
2714652.8
元
（2012-12-25---2013-12-25费用）； 全年用水20233吨 四 其他
1 通过2013年7月17日配电800KVA变压器烧坏和1500A隔离开关烧坏原因总结分析,超容超载的同时还严重缺乏巡视和定期检修工作.建议2014年间每半年安排一次停电检修工作.通过2013年7月间发电机故障工作总结,员工对发电机操作不熟悉,对急发情况处理存
在不妥之处.通过2013年10月7日台风影响的总结,对不可抗拒的情况准备工作存在严重不足.平时对工程施工未进行全面监督监管,导致总装风淋门成为问题工程,安装手工喷台风管时砸坏冷风机,台风时冷风机吹落,连杆卸车行车有安全隐患等一系列问题.
2.配合安检部门对公司生产场合进行安全审核,完成公司设备接地保护工作,通过安检提出的改善内容，直接指导公司安全生产，为公司安全活动指明方向.
3.制定现阶段的《设备备件汇总》，减少备品配件库存积压，减少设备维修时间。
4.课室员工技能水平参差不齐，缺乏相关专业培训，人员心态还不够稳定。
在2014年的工作中，设备课应在以下几个方面来进行工作的展开 1.继续贯彻落实设备课的管理职责，运用好过去总结工作的经验，力求新的突破，提高自身素质素养。基础工作做到安全，及时，整洁，规范。
2.克服困难，保证设备在“良好，稳定，安全，有效”的运行，尽快把设备管理模式转变成“重使用，勤保养”，“重保养，少维修”的模式。继续做好设备的维保制度工作。积极探索符合现代企业制度的设备管理模式，进一步理顺管理、使用、保养、维修几个环节，提高设备运行率。
3.严格按《设备管理流程》执行新臵设备的验收工作，做到满足技术要求入帐，完善完好投入使用。把控各项工程严格按标准执行。
4.备品备件进一步完善。
5.积极投入精益生产的各项活动，配合新车间组织，策划。 6.积极开展各项安全活动。
7.继续把提高员工队伍素质这项工作作为2014年的工作中心，做好员工稳定工作，实施以绩效来提高员工的工作积极性和责任心，努力争取员工技能培训机会，做到员工能“学有所长，技有所用”。努力贯彻设备部门“安全，素质，素养”的工作方针。
设备课 X D 2014-1-5
浙江亚之星汽车部件有限公司
浙江戈尔德减振器有限公司 设备课2013年年度工作总结
2013年工作总结：
一． 设备管理（新臵设备状况）
总新臵设备 51 台，运行正常23台，待更换2台 ，未使用8台 ，问题设备18台
二． 设备维修保养方面
1.日常维修基本上处于“消防员状态”，短期内很难摆脱“重使用，轻保养”，“重维修，轻保养”模式，因此设备故障率一直没有下降，设备维修成本也持续很高，甚至因为外协人员业务忙和设备配件未能及时采购到位而导致班次停机事故。与2012年相比，总装课加油机因频繁换油导致设备故障率翻倍，连杆课连杆校直机故障率相对增加不少。
2.设备保养
2013年针对2012年故障率较高设备进行了一系列保养工作：2013年3、4月委托外协人员完成连杆车间无锡磨床全面维修，杜绝了全年连杆车间（以前）因无锡机床维修而停线停产，2013年7-9月委托穗特机床服务人员对制管，连杆车间数控机床进行全面维修检查，更换部分机床主轴轴承和丝杆，提高了产品加工精度，同时设备课在9-11月全面修复数控机床和锋和设备自动润滑装臵，9月份完成制管课和总装课缝焊机和凸焊机冷却水管检修更换工作，2月和7月份进行松下焊机全面除尘工作，12月份起持续对制管双枪焊气管的全面更换。12月份配合精益生产二期工作对制管课设备制定了《制管课设备计划保全项目表》，并对各课室管理人员进行培训。 三 、公司2013年全年水电消耗量和产生费用
水电汇总.xls
全
年
用
电
3015160KW/H,
费
用
2714652.8
元
（2012-12-25---2013-12-25费用）； 全年用水20233吨 四 其他
1 通过2013年7月17日配电800KVA变压器烧坏和1500A隔离开关烧坏原因总结分析,超容超载的同时还严重缺乏巡视和定期检修工作.建议2014年间每半年安排一次停电检修工作.通过2013年7月间发电机故障工作总结,员工对发电机操作不熟悉,对急发情况处理存
在不妥之处.通过2013年10月7日台风影响的总结,对不可抗拒的情况准备工作存在严重不足.平时对工程施工未进行全面监督监管,导致总装风淋门成为问题工程,安装手工喷台风管时砸坏冷风机,台风时冷风机吹落,连杆卸车行车有安全隐患等一系列问题.
2.配合安检部门对公司生产场合进行安全审核,完成公司设备接地保护工作,通过安检提出的改善内容，直接指导公司安全生产，为公司安全活动指明方向.
3.制定现阶段的《设备备件汇总》，减少备品配件库存积压，减少设备维修时间。
4.课室员工技能水平参差不齐，缺乏相关专业培训，人员心态还不够稳定。
在2014年的工作中，设备课应在以下几个方面来进行工作的展开 1.继续贯彻落实设备课的管理职责，运用好过去总结工作的经验，力求新的突破，提高自身素质素养。基础工作做到安全，及时，整洁，规范。
2.克服困难，保证设备在“良好，稳定，安全，有效”的运行，尽快把设备管理模式转变成“重使用，勤保养”，“重保养，少维修”的模式。继续做好设备的维保制度工作。积极探索符合现代企业制度的设备管理模式，进一步理顺管理、使用、保养、维修几个环节，提高设备运行率。
3.严格按《设备管理流程》执行新臵设备的验收工作，做到满足技术要求入帐，完善完好投入使用。把控各项工程严格按标准执行。
4.备品备件进一步完善。
5.积极投入精益生产的各项活动，配合新车间组织，策划。 6.积极开展各项安全活动。
7.继续把提高员工队伍素质这项工作作为2014年的工作中心，做好员工稳定工作，实施以绩效来提高员工的工作积极性和责任心，努力争取员工技能培训机会，做到员工能“学有所长，技有所用”。努力贯彻设备部门“安全，素质，素养”的工作方针。
设备课 X D 2014-1-5