● 绝秘文件 注意保管
宁波许宇机械制造有限公司
中长期经营计划
( 2012年 ～ 2014年 )
总经理/日期： 许咪洪/2011.11.25
受控状态/受控号：
持 有 人：
二、根据以上分析及上一年的经营数据，确定公司中长期经营指标如下表：
三、为实现以上目标，从2012起，未来3至5年内，公司各部门必须围绕以下重点展开工作
1、 总经办
● 采取措施，对公司现行管理制度的实施进行监控； ● 建立激励机制，实现职工工资稳定增长，稳定职工队伍；
● 修订整理公司的各项管理制度，有效控制文件，并汇编成册下发有关部门； ● 组织好员工的培训工作，提高员工的操作技能和质量意识；
● 为生产车间等场所布置管理看板、规范操作程序、张贴危险警告标语等，美化公司环境。 2、技术部
● 建立、完善产品标准，为采购、生产和检验工作提供可靠依据； ● 不断改进现有工艺、工装，讲求简单、适用、有效； ● 加强新产品开发和常规产品技术更改的控制： ● 建立、坚持、完善工装和检具的设计、制作体系；
● 调整技术部的整体运作机制，要求对产品技术的快速、准确的反应，以便确保生产正常进行。
--- 重视新产品开发或常规产品技术更改过程中各阶段的产品确认工作，尽可能消除产品工艺设计/开发缺陷，
确保产品开发进度；
--- 加强产品开发人员自身素质的培养，加强汽车行业相关知识的学习和实际经验的积累。 3、 制造部
● 加强新产品工装、设备、夹具的维护管理，杜绝由于设施设备故障导致停产的现象；加强模具工装的生产
进度控制，确保新产品开发按计划进行；
● 不断改造员工落后的生产和质量意识，加强“质控点”的控制，杜绝生产过程中的低级错误； ● 严格产品生产过程中的物流控制，尽可能减少各种形式的浪费，持续降低产品生产成本； ● 科学、合理地安排生产，严防批量不合格，确保按销售计划按时完成生产任务； ● 在生产现场实施“5S ”管理，进行分区域标准化管理。 ● 加强中转库管理，定期、及时向公司通报相关库存情况。 ● 设备更新换代：逐步用数控代替仪表车，以减少人力、提高效率。 4、 采购部
● 质量和成本并重，积极开发合格的供应商，力求同一产品均有两家供应商； ● 加强对现有供应商的控制，必须要求其接受本公司不断提高的供货质量要求； ● 确保采购及时，不妨碍生产进度；
● 加强采购物资仓贮管理和帐面数据控制，建立安全库存并将库存降至最低点。 5、 品质部
● 按已确认的零件质量状态，严格控制采购物资质量、产品加工工序的质量和出厂产品的质量；
● 确保对每一生产工序实施检验并作记录；尤其加强对“质控点”的检验；严防内部批量不合格的产生； ● 为所有产品及其加工过程建立“质量缺陷”档案，并随时通报技术部/制造部实施改进；
● 从进货检验到出厂检验，为每一过程配备必要的检测器具（包括专用检具），为产品生产过程提供可靠的
质量保证能力，并具有相当的说服力；
● 随时解决生产现场的质量问题，严禁因质量问题导致停产； ● 及时协同销售部解决客户投诉。 ● ●
6、 销售部 ● 产品定位：
①售后市场； ②中低档OE 配套市场； ③高端OE 配套市场。 ● 加强销售业务管理，尽可能降低销售费用；
● 立足本公司主导产品，努力扩大市场，确保销售额稳步增长； ● 加强成品库管理，定期、及时向公司通报相关库存情况； 7、财务部
● 改进公司财务统计体系，随时为公司管理决策提供可靠的数据支持； ● 坚决执行不良质量成本管理制度，努力降低不良质量成本指数。 8、公司综合管理方面 ● 强化岗位职责
---- 全面改造员工的工作观念和工作思路，必须以总经理为核心，随时保持与总经理一致的工作节奏； ---- 加强公司各级管理人员岗位职责、权限的培训，必须明确自己的工作职责和权限，及日常工作流程、工作起点/终点和工作重点；
---- 加强中层干部的培养，充分发挥其潜能，工作思路必须清晰，在工作上必须能够独挡一面。 ● 强化管理制度的执行
--- 公司各阶层员工，一切言行必须以现行管理制度为准，绝对不允许任何违反行为； --- 采取措施，加强现行管理制度的监督执行力度，形成“制度面前人人平等”的事实。 ● 强化产品技术和质量控制
--- 采取措施，加强产品技术、提高新产品开发能力；建立强有力的新产品开发队伍； --- 综合整顿现有的产品质量，达到或超过同类产品质量； --- 全面推行、完善ISO/TS16949:2009质量管理体系；
--- 确保通过公司现有潜在顾客的考评，为市场开发提供有力的支持。
四、针对以上工作重点，特制订公司中长期经营指标，落实到各部门执行，详见“附录A ：公司中长期经营指标”
附录A ：公司中长期经营指标
--- 完 ---
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宁波许宇机械制造有限公司
中长期经营计划
( 2012年 ～ 2014年 )
总经理/日期： 许咪洪/2011.11.25
受控状态/受控号：
持 有 人：
二、根据以上分析及上一年的经营数据，确定公司中长期经营指标如下表：
三、为实现以上目标，从2012起，未来3至5年内，公司各部门必须围绕以下重点展开工作
1、 总经办
● 采取措施，对公司现行管理制度的实施进行监控； ● 建立激励机制，实现职工工资稳定增长，稳定职工队伍；
● 修订整理公司的各项管理制度，有效控制文件，并汇编成册下发有关部门； ● 组织好员工的培训工作，提高员工的操作技能和质量意识；
● 为生产车间等场所布置管理看板、规范操作程序、张贴危险警告标语等，美化公司环境。 2、技术部
● 建立、完善产品标准，为采购、生产和检验工作提供可靠依据； ● 不断改进现有工艺、工装，讲求简单、适用、有效； ● 加强新产品开发和常规产品技术更改的控制： ● 建立、坚持、完善工装和检具的设计、制作体系；
● 调整技术部的整体运作机制，要求对产品技术的快速、准确的反应，以便确保生产正常进行。
--- 重视新产品开发或常规产品技术更改过程中各阶段的产品确认工作，尽可能消除产品工艺设计/开发缺陷，
确保产品开发进度；
--- 加强产品开发人员自身素质的培养，加强汽车行业相关知识的学习和实际经验的积累。 3、 制造部
● 加强新产品工装、设备、夹具的维护管理，杜绝由于设施设备故障导致停产的现象；加强模具工装的生产
进度控制，确保新产品开发按计划进行；
● 不断改造员工落后的生产和质量意识，加强“质控点”的控制，杜绝生产过程中的低级错误； ● 严格产品生产过程中的物流控制，尽可能减少各种形式的浪费，持续降低产品生产成本； ● 科学、合理地安排生产，严防批量不合格，确保按销售计划按时完成生产任务； ● 在生产现场实施“5S ”管理，进行分区域标准化管理。 ● 加强中转库管理，定期、及时向公司通报相关库存情况。 ● 设备更新换代：逐步用数控代替仪表车，以减少人力、提高效率。 4、 采购部
● 质量和成本并重，积极开发合格的供应商，力求同一产品均有两家供应商； ● 加强对现有供应商的控制，必须要求其接受本公司不断提高的供货质量要求； ● 确保采购及时，不妨碍生产进度；
● 加强采购物资仓贮管理和帐面数据控制，建立安全库存并将库存降至最低点。 5、 品质部
● 按已确认的零件质量状态，严格控制采购物资质量、产品加工工序的质量和出厂产品的质量；
● 确保对每一生产工序实施检验并作记录；尤其加强对“质控点”的检验；严防内部批量不合格的产生； ● 为所有产品及其加工过程建立“质量缺陷”档案，并随时通报技术部/制造部实施改进；
● 从进货检验到出厂检验，为每一过程配备必要的检测器具（包括专用检具），为产品生产过程提供可靠的
质量保证能力，并具有相当的说服力；
● 随时解决生产现场的质量问题，严禁因质量问题导致停产； ● 及时协同销售部解决客户投诉。 ● ●
6、 销售部 ● 产品定位：
①售后市场； ②中低档OE 配套市场； ③高端OE 配套市场。 ● 加强销售业务管理，尽可能降低销售费用；
● 立足本公司主导产品，努力扩大市场，确保销售额稳步增长； ● 加强成品库管理，定期、及时向公司通报相关库存情况； 7、财务部
● 改进公司财务统计体系，随时为公司管理决策提供可靠的数据支持； ● 坚决执行不良质量成本管理制度，努力降低不良质量成本指数。 8、公司综合管理方面 ● 强化岗位职责
---- 全面改造员工的工作观念和工作思路，必须以总经理为核心，随时保持与总经理一致的工作节奏； ---- 加强公司各级管理人员岗位职责、权限的培训，必须明确自己的工作职责和权限，及日常工作流程、工作起点/终点和工作重点；
---- 加强中层干部的培养，充分发挥其潜能，工作思路必须清晰，在工作上必须能够独挡一面。 ● 强化管理制度的执行
--- 公司各阶层员工，一切言行必须以现行管理制度为准，绝对不允许任何违反行为； --- 采取措施，加强现行管理制度的监督执行力度，形成“制度面前人人平等”的事实。 ● 强化产品技术和质量控制
--- 采取措施，加强产品技术、提高新产品开发能力；建立强有力的新产品开发队伍； --- 综合整顿现有的产品质量，达到或超过同类产品质量； --- 全面推行、完善ISO/TS16949:2009质量管理体系；
--- 确保通过公司现有潜在顾客的考评，为市场开发提供有力的支持。
四、针对以上工作重点，特制订公司中长期经营指标，落实到各部门执行，详见“附录A ：公司中长期经营指标”
附录A ：公司中长期经营指标
--- 完 ---