机械考研复试常见专业问题
1、齿轮的加工方法？成形法和展成法两种有两种：1) 成形法主要铣齿拉齿2）展成法主要有滚齿插齿两种方法的区别在：1. 展成法加工精度较高可达3级2. 展成法生产效率比较低
3. 展成法需要磨齿装备，生成成本比较高！
2、细长轴保持加工精度的方法？长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 , 而在加工过程中, 加工轴类零件是需要使用顶尖, 低速高走刀, 高速低走刀既可保证Ra3.2
3、机床设备的选择原则? 根据企业自身的生产特点、发展方向、加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑。选用时一方面要遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则
4、公差的有关概念以及基孔制基轴制的定义? 公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困难。 公差带由公差带大小和公差带位置决定，公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。孔的基本偏差：28个，大写字母表示轴的基本偏差：28个，小写字母表示; 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制; 基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制; 一般情况下，应优先采用基孔制。这样可以限制定值刀具. 量具的规格数量。基轴制通常仅用于具有明显经济效果的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合
5、数控机床的组成? 一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体
6、6、轴承的种类? 按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承②止推轴承。③径向止推轴承按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
7、7、形状与位置公差的有关符号及意义? 形状公差，是对被测要素的几何形状的要求。例如，平面度、直线度、圆度、圆柱度，等，都是对其几何形状精度的要求。位置公差，既对被测要素的几何形状做出要求，更对其位置的准确性提出要求。例如，平行度、垂直度、同轴度、对称度等。
8、 8、外圆磨削与车削的特点?1. 磨削的切削速度高，导致磨削温度高。2. 能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值3. 磨削的背向磨削力大 4. 砂轮有自锐作用5. 能加工高硬度材料
9、 9、与车床相比，为什么磨削的精度高? 磨床一般是采用磨具（砂轮）进行磨削的，砂轮线速度高，吃刀量小，精度高，效率低； 而车床和铣床是用刀具进行切削的，进刀量大，精度低，效率高。 还有精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米
的量。
10、 10、热处理的方法? 退火、正火、淬火、回火、调质、时效、冷处理、渗碳氮等 11、11、轴的设计应注意那些问题? 尽量避免阶梯部分的应力集中、轴的定位一定要限定在一端、键槽集中开在轴的单侧、避免使用挡圈承受推力、在旋转轴上切制螺纹、键槽角部应有R 角。
12、12、传动比怎样分配的？使各级传动的承载能力大致相等（吃面接触强度大致相等）、减速器能获得最小的外形尺寸和重量使、各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等，润滑最为简便。
13、13、拉削的特点及拉刀的结构? 生产率高、加工精度高，表面粗糙度小、拉床结构和操作简单、拉刀价格昂贵、加工范围广。
14、14、加工精度的分类? 零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工精度就越高。 加工精度分为尺寸、形状、位置精度 15、15、怎样保证尺寸精度以及位置精度?
16、16、CA6140车床丝杠与光杠各用于什么传动？都是传递转矩使刀架移 光杆从结构上不能保证精确的传动比一般用来车外圆、端面、内孔等、丝杆的作用是用来车螺纹用的
17、 17、材料成型的方法，HT200 批量生产？可塑法、注浆法、压制法
18、 18、什么是公差，为什么要划分公差等级？实际参数值的允许变动量、满足制造能力，与成本相关，合理设计产品特征，降低成本。
19、 19、什么是高温回火？高温回火是把零件淬火后，再加热到500~650℃多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质
20、 20、生产力提高的措施？
21、21、带传动为什么用于高速传动中？带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、过载打滑、以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点
22、 22、什么是机电一体化？机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics ，它是由英文机械学Mechanics 的前半部分与电子学Electronics 的后半部分组合而成。是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。
23、 23、锻造的方法有那些？锻造的常用方法有自由锻造和模型锻造。
24、、CAPP 的原理？CAPP （Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP 系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易
达到优化等问题
25、5、镗孔在车床与镗床上进行的区别? 车和镗的区别是，车是工件转，刀不转；镗是工件不转，刀转
26、26、键的形式，为何半圆键常用于轻载? 键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等半圆键也是以两侧为工作面, 有良好的定心性能。半圆键可在轴槽中摆动以适应毂槽底面，但键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联结。
27、 27、配合的定义? 间隙、过盈、过渡
28、28、配合公差等级有几种?20种，IT01-IT18精度等级依次降低
29、29、精基准的选择原则? 基准重合原则; 基准统一原则; 自为基准原则; 互为基准原则; 便于装夹原则
30、30、粗基准的选择原则? 保证相关位置的原则、保证加工表面加工余量合理分配的原则、便于工件装夹的原则、不重复使用的原则
31、31、什么是定位与夹紧？工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。
32、 32、常用公差的符号表示？形状公差有直线度, 平面度, 圆度和圆柱度位置公差有平行度, 垂直度. 倾斜度. 同轴度对称度, 位置度, 圆跳动, 全跳动. 33、切削用量包括哪些？背吃刀量、切削速度、进给速度
33、34、定位的种类? 工件以平面、圆孔、外圆表面、其他表面、定位表面的组合、一面两空的定位
34、35、什么是六点定位原理? 采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理
35、36、孔的加工有那些方式? 钻、扩、绞、车、膛、
36、37、平面的加工方法? 车（例如端面、台阶面等）、铣、刨、磨、研磨等
37、38、主运动与进给运动的区别? 机床主轴回转方向是主运动方向，与机床主运动方向相平行或相垂直的方向都是进给运动，其中相垂直是横向进给。
38、 39、机械加工工艺过程的定义? 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程。组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成
39、40、轴向工件怎样定位? 顶尖
40、41、轴承的外圈与机座孔怎样配合? 过盈配合
。 1. 表面质量的评价标准有哪些? 表面粗糙度、波纹度、纹理方向、表面缺陷
2. 光整加工的方法有哪些? 超级光磨（用装有细磨粒、低硬度油石）、抛光等
3.3. 抛丸处理有哪些作用? 使工件表面产生冷硬层和压缩残余应力，显著提高零件的疲劳强度和使用寿命，强化形状复杂不宜用其他方法强化的工件（板弹簧、连杆、齿轮、焊缝）
4. 4. 切削三要素是什么? 背吃刀量 a p 切削速度 v c 、进给速度 v f
5. 5. 机床夹具设计的问题, 问了一个 让你限制一个立方体 怎么定位 限制自由度
1. 什么是刀具前角, 在哪个平面内测量? 前刀面与基面之间的夹角，在正交平面内测量
6.2. 轴承分哪几种, 简单介绍一下? 按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
3. 渐开线齿廓有哪些特征? 发生线从位置Ⅰ滚到位置Ⅱ时，发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长; 发生线从位置Ⅰ滚到位置Ⅱ时，发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长; 渐开线的形状取决于基圆的大小; 因渐开线是从基圆开始向外展开的，故基圆以内无渐开线；渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远，压力角越大
4. 齿轮变位有哪几种, 介绍一下它们的特征
5. 什么是六点定位原理? 采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理
6. 什么是过定位、欠定位, 是否都允许, 为什么, 各举个例子 欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求；过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。
7. 火车开来和离去的声音不同, 为什么? 这叫多普勒效应。简单的说, 声音就是空气的振动产生不同波段的波，当火车运动时，其发出的振动声音的波长相对地面的人就会发生改变。波段不同，声音听起来就要变化。当火车向人驶来时，声音的波长相对于人变短，因此听起来比较尖；当火车远去时，声音的波长相对于人变长，因此听起来比较钝。
8. 行走机器人的行走方式? 轮式、腿时、轮腿混合式
9. 齿轮的加工方式? 滚齿、铣齿、插齿、梳齿、磨剃挤等 1、带传动和齿轮传动的特点，及应用场合带传动和齿轮传动的差别是很大的, “比较带传动和齿轮传动的运用场合”简单来说是:带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合；而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求赶的场合。
数控机床的题，还有一个同学被问到孔的加工方法 什么是传感器传感器是一种物理装置或生物器官，能够探测、感受外界的信号、物理条件（如光、热、湿度）或化学组成（如烟雾），并将探知的信息传递给其他装置或器官。 刀具常用材料? 常见的刀具材料：高速钢，硬质合金（含金属陶瓷），陶瓷，PCBN （立方氮化硼），PCD(聚晶金刚石) ，其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高。 什么是自锁。产生原因，应用 位移，力传感器举例 弹簧的弹性系数跟什么有关弹簧的直径，弹簧的线径，弹簧的材料，弹簧的有效圈数有关 齿轮怎么加工，塑料齿轮怎么加工，其原料是什么样的（主要是POM 和 PA 材料）
11. 常用的强化方法? 有固溶强化、弥散强化、细晶强化、时效强化四种方式 12. 改变运动方向的方式? 外力与运动方向不在同一条直线上
13. 哪几种传动可以实现过载保护? 挠性传动和摩擦式传动
14. 什么是工业机器人? 工业机器人 工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业机器人是自动执行工作的机器装置, 是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器
15车、刨、磨的加工范围?
16. 什么是加工硬化? 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时，由于晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，使金属的强度和硬度升高，塑性和韧性降低的现象
17. 设计整个装置怎么做?
18. 柔性制造系统? 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System) ，英文缩写为FMS 。FMS 的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”) ，并能及时地改变产品以满足市场需求。
19. 传动系统有哪些? 液压气压机械
20. 夹具的作用? 实现工件的加工；（2）提高生产效率；（3）降低工人的劳动强度
21. 常用的孔的加工方法? 钻铣等
22. 什么是正反馈、负反馈并举例? 它主要是通过输入、输出之间的差值作用于控制系统的其他部分
23. 自行车为什么会掉链子, 上链子时是先上大轮还是小轮, 为什么? 自行车掉链子是因链轮及链子磨损，造成松动导致掉链。通常上链应先上小轮再上大轮，因大轮直径大，如先上大轮，链的活动范围较小，小轮较难上。
24. 特种加工有哪些? 电火花加工（线切割）、电化学加工、电解加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、超声加工、快速加工
25.8051单片机能不能读16位的A/D转换器, 怎样读? 可以的 如果转换器是串口的的那好办 直接编写一个循环接收16次的函数 如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收 然后把接收的前八位左移八位加上后八位
26. 什么是定位误差? 零件在加工时，其实际定位基准与理想定位基准之间的偏差，就是定位误差
27. 什么是封闭环、增环、减环? 封闭环：间接保证的尺寸 组成环：直接保证或已经存在的尺寸，包括增环和减环 增环：就是其尺寸增大，封闭环尺寸也增大 减环：就是其尺寸增大，封闭环尺寸就减小
28. 什么是最大实体尺寸, 最小实体尺寸?
29. 怎样用弱电控制强电? 中间继电器就可以 但是如果启动比较频繁的话 建议使用接触器或固态继电器
30. 怎样避免强电对弱电的干扰? 距离或者金属皮的屏蔽层
31. 退火、正火、淬火有什么差别? 退火是把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温；正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃, 保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火（比退火快）淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快（水或油）
32. 什么是磨削烧伤, 怎样减少磨削烧伤? 磨削烧伤，是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。 磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。正确选用砂轮、合理选用磨削用量、改善冷却条件、选用开槽砂轮
33数控机床靠什么定位? 六点定位原理、夹具
34.CAD/CAM中关于镜像的问题?
35. 什么是系统误差, 有哪些, 拣其中之一介绍下? 系统误差定义为“在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差”。 仪器误差、理论误差、个人误差
36. 常用的传感器有哪些? 简要说一下其中之一的原理? 光电传感器、温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，好多的。原理嘛：比如温度传感器，用热敏材料作成感温器，温度的变化引起热敏材料的变化，通过热敏材料变化监视设备将其变化转换为数字信号，数字信号传递给中央处理控制单元，作出预定动作
37. 材料力学中的四个强度理论? 最大拉应力理论、最大伸长线应变理论、最大切应力理论、畸变能理论
38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么?
39. 齿轮传动---链传动----带传动的顺序? 工作机--带传动--链传动--齿轮传动--原动力因为齿轮适合高速，所以靠近原动力；因为当工作机突然负载很大容易损坏原动力和链条，所以用带传动放置在工作机后，起到过载保护链条和原动力的作用；此外链传动不能用于高速，所以置于中间。
40齿轮轴承的润滑方式? 有油池润滑，脂润滑，溅油润滑
41. 齿轮的失效形式? 齿轮折断 齿面点蚀 齿面胶合 齿面磨损 齿面塑性变形
42. 摩擦有哪些类型? 滚动和滑动
43. 运算放大器可以对电信号进行运算，一般具有高增益、高输入阻抗和低输出阻抗的放大器
44. 稳定性判据(劳斯等) 、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)?
45.PID 各字母的含义?PID （进程控制符）英文全称为Process Identifier，它也属于电工电子类技术术语。 PID 就是各进程的身份标识,
46插齿机分为哪几个运动? 刀具的往复运动和工作台的旋转进给运动
47三极管的工作原理, 哪三个工作状态? 三个状态是放大状态、截止状态和饱和状态。 48什么是高副, 低副? 两构件通过点或线的接触而构成的运动副。例如齿轮副和凸轮副就属于高副机构。相对而言，通过面的接触而构成的，叫作低副机构
49什么是串行通信, 并行通信, 并举例? 数字信号是8位二进制数，可以使用信号线传输，一种方案（USB) 是使用一条数据线按照次序一个位一个位的传送，每传送完8位为一个字节，叫串行通信。另一种方法(打印机）是使用8条数据线分别传送8位，一次传送一个字节，叫并行通信。
50比较带传动和齿轮传动的运用场合? 带传动和齿轮传动的差别是很大的“, 比较带传动和齿轮传动的运用场合”简单来说是:带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合；而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求赶的场合。
1什么是测试系统的静态指标? 灵敏度、分辨率、重复性、回程误差线性度、漂移（零点漂移和灵敏度漂移）
2什么是混叠？采样信号的频率太低，低于被检测信号频率的二倍系统就会发生混叠。提高采样频率，采样频率达到被测信号频率的3倍以上。一定不会发生混叠
3电焊与气焊的区别 电焊称为电弧焊，主要是利用导体之间产生的电弧的高热熔化金属，来焊接的，可以焊接三毫米以上的金属材料。气焊，也叫气体焊接，是利用气体燃烧产生的高热融化金属，达到焊接的目的，对薄厚不等的都适用，主要用于焊接薄的材料，和切割金属材料。
4矿泉水瓶是怎样制造的, 其螺纹又是怎么制造的, 螺纹是车不出来的，是靠模具注塑出来的 5解释超静定概念, 举例对于构件仅用静力平衡方程不能求出全部未知力
6测量温度的传感器有哪些、接触式温度传感器 非接触式温度传感器
1. 数控机床滑枕为什么要配重? 怎样配重? 说出方案机械配重、气动配重、液压配重、弹（簧）性配重等主要作用是增强床身的稳定性和减轻伺服电机的驱动压力.)
3. 什么是工艺系统? 原始误差? 工艺系统的原始误差有哪些?(P133)在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差 与工艺系统本身初始状态有关的原始误差 ; 与切削过程有关的原始误差
8. 工序顺序的安排? 基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔
1刀具磨损过程可分为哪几个阶段, 每个阶段介绍?
2. 提高传动链精度的措施? 尽量减少传动链中传动元件的数量，以减少误差的来源；在传动链中，从首端到末端尽量采用降速排列；提高传动元件的精度；提高传动元件的安装精度以及装配时采用误差补偿办法。
3齿轮制造的两种方法及所使用的机床? 成形法（不用特定机床）和展成法（插齿机床和滚齿机床）
1. 斜齿轮是以哪个面作为计算标准, 哪个面作为标准值?
1. 形状误差的名称和表示方法?
2. 什么时候用基轴制? 由于孔不容易加工，轴容易加工，所以选择配合制时优先选基孔制。
在特殊情况下，如轴的上下偏差不允许改变，这时选基轴制（例如滚动轴承的外径与孔的配合就是基轴制配合）。
1.3气压传动的工作原理 气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能，然后在控制元件的控制下，通过执行元件把压力能换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作并对外做功
1.4气压传动的组成 由四部分组成(1)气源装置(2)执行元件(3)控制元件(4)辅助元件 1.5什么是硬度？材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度硬度分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度早在1822年，Friedrich Mohs提出摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级（滑石、、金刚石）
机械考研复试常见专业问题
1、齿轮的加工方法？成形法和展成法两种有两种：1) 成形法主要铣齿拉齿2）展成法主要有滚齿插齿两种方法的区别在：1. 展成法加工精度较高可达3级2. 展成法生产效率比较低
3. 展成法需要磨齿装备，生成成本比较高！
2、细长轴保持加工精度的方法？长度与直径之比为25的轴类零件就称为细长轴 , 而在加工过程中, 加工轴类零件是需要使用顶尖, 低速高走刀, 高速低走刀既可保证Ra3.2
3、机床设备的选择原则? 根据企业自身的生产特点、发展方向、加工对象的工艺要求、企业经济环境和使用环境等诸多因素进行具体分析和综合考虑。选用时一方面要遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则
4、公差的有关概念以及基孔制基轴制的定义? 公差反映尺寸制造精度，公差值越小，精度越高，制造越困难。 公差带由公差带大小和公差带位置决定，公差带大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。孔的基本偏差：28个，大写字母表示轴的基本偏差：28个，小写字母表示; 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度成为基孔制; 基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制; 一般情况下，应优先采用基孔制。这样可以限制定值刀具. 量具的规格数量。基轴制通常仅用于具有明显经济效果的场合和结构设计要求不适合采用基孔制的场合
5、数控机床的组成? 一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体
6、6、轴承的种类? 按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承②止推轴承。③径向止推轴承按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
7、7、形状与位置公差的有关符号及意义? 形状公差，是对被测要素的几何形状的要求。例如，平面度、直线度、圆度、圆柱度，等，都是对其几何形状精度的要求。位置公差，既对被测要素的几何形状做出要求，更对其位置的准确性提出要求。例如，平行度、垂直度、同轴度、对称度等。
8、 8、外圆磨削与车削的特点?1. 磨削的切削速度高，导致磨削温度高。2. 能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值3. 磨削的背向磨削力大 4. 砂轮有自锐作用5. 能加工高硬度材料
9、 9、与车床相比，为什么磨削的精度高? 磨床一般是采用磨具（砂轮）进行磨削的，砂轮线速度高，吃刀量小，精度高，效率低； 而车床和铣床是用刀具进行切削的，进刀量大，精度低，效率高。 还有精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米
的量。
10、 10、热处理的方法? 退火、正火、淬火、回火、调质、时效、冷处理、渗碳氮等 11、11、轴的设计应注意那些问题? 尽量避免阶梯部分的应力集中、轴的定位一定要限定在一端、键槽集中开在轴的单侧、避免使用挡圈承受推力、在旋转轴上切制螺纹、键槽角部应有R 角。
12、12、传动比怎样分配的？使各级传动的承载能力大致相等（吃面接触强度大致相等）、减速器能获得最小的外形尺寸和重量使、各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等，润滑最为简便。
13、13、拉削的特点及拉刀的结构? 生产率高、加工精度高，表面粗糙度小、拉床结构和操作简单、拉刀价格昂贵、加工范围广。
14、14、加工精度的分类? 零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。符合程度越高则加工精度就越高。 加工精度分为尺寸、形状、位置精度 15、15、怎样保证尺寸精度以及位置精度?
16、16、CA6140车床丝杠与光杠各用于什么传动？都是传递转矩使刀架移 光杆从结构上不能保证精确的传动比一般用来车外圆、端面、内孔等、丝杆的作用是用来车螺纹用的
17、 17、材料成型的方法，HT200 批量生产？可塑法、注浆法、压制法
18、 18、什么是公差，为什么要划分公差等级？实际参数值的允许变动量、满足制造能力，与成本相关，合理设计产品特征，降低成本。
19、 19、什么是高温回火？高温回火是把零件淬火后，再加热到500~650℃多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质
20、 20、生产力提高的措施？
21、21、带传动为什么用于高速传动中？带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、过载打滑、以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点
22、 22、什么是机电一体化？机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics ，它是由英文机械学Mechanics 的前半部分与电子学Electronics 的后半部分组合而成。是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。
23、 23、锻造的方法有那些？锻造的常用方法有自由锻造和模型锻造。
24、、CAPP 的原理？CAPP （Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。借助于CAPP 系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易
达到优化等问题
25、5、镗孔在车床与镗床上进行的区别? 车和镗的区别是，车是工件转，刀不转；镗是工件不转，刀转
26、26、键的形式，为何半圆键常用于轻载? 键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等半圆键也是以两侧为工作面, 有良好的定心性能。半圆键可在轴槽中摆动以适应毂槽底面，但键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联结。
27、 27、配合的定义? 间隙、过盈、过渡
28、28、配合公差等级有几种?20种，IT01-IT18精度等级依次降低
29、29、精基准的选择原则? 基准重合原则; 基准统一原则; 自为基准原则; 互为基准原则; 便于装夹原则
30、30、粗基准的选择原则? 保证相关位置的原则、保证加工表面加工余量合理分配的原则、便于工件装夹的原则、不重复使用的原则
31、31、什么是定位与夹紧？工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位。工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大（主要是切削力）定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个就叫夹紧。
32、 32、常用公差的符号表示？形状公差有直线度, 平面度, 圆度和圆柱度位置公差有平行度, 垂直度. 倾斜度. 同轴度对称度, 位置度, 圆跳动, 全跳动. 33、切削用量包括哪些？背吃刀量、切削速度、进给速度
33、34、定位的种类? 工件以平面、圆孔、外圆表面、其他表面、定位表面的组合、一面两空的定位
34、35、什么是六点定位原理? 采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理
35、36、孔的加工有那些方式? 钻、扩、绞、车、膛、
36、37、平面的加工方法? 车（例如端面、台阶面等）、铣、刨、磨、研磨等
37、38、主运动与进给运动的区别? 机床主轴回转方向是主运动方向，与机床主运动方向相平行或相垂直的方向都是进给运动，其中相垂直是横向进给。
38、 39、机械加工工艺过程的定义? 机械加工工艺过程是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程。组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成
39、40、轴向工件怎样定位? 顶尖
40、41、轴承的外圈与机座孔怎样配合? 过盈配合
。 1. 表面质量的评价标准有哪些? 表面粗糙度、波纹度、纹理方向、表面缺陷
2. 光整加工的方法有哪些? 超级光磨（用装有细磨粒、低硬度油石）、抛光等
3.3. 抛丸处理有哪些作用? 使工件表面产生冷硬层和压缩残余应力，显著提高零件的疲劳强度和使用寿命，强化形状复杂不宜用其他方法强化的工件（板弹簧、连杆、齿轮、焊缝）
4. 4. 切削三要素是什么? 背吃刀量 a p 切削速度 v c 、进给速度 v f
5. 5. 机床夹具设计的问题, 问了一个 让你限制一个立方体 怎么定位 限制自由度
1. 什么是刀具前角, 在哪个平面内测量? 前刀面与基面之间的夹角，在正交平面内测量
6.2. 轴承分哪几种, 简单介绍一下? 按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
3. 渐开线齿廓有哪些特征? 发生线从位置Ⅰ滚到位置Ⅱ时，发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长; 发生线从位置Ⅰ滚到位置Ⅱ时，发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长; 渐开线的形状取决于基圆的大小; 因渐开线是从基圆开始向外展开的，故基圆以内无渐开线；渐开线上各点压力角不相等。离基圆越远，压力角越大
4. 齿轮变位有哪几种, 介绍一下它们的特征
5. 什么是六点定位原理? 采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理
6. 什么是过定位、欠定位, 是否都允许, 为什么, 各举个例子 欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求；过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。
7. 火车开来和离去的声音不同, 为什么? 这叫多普勒效应。简单的说, 声音就是空气的振动产生不同波段的波，当火车运动时，其发出的振动声音的波长相对地面的人就会发生改变。波段不同，声音听起来就要变化。当火车向人驶来时，声音的波长相对于人变短，因此听起来比较尖；当火车远去时，声音的波长相对于人变长，因此听起来比较钝。
8. 行走机器人的行走方式? 轮式、腿时、轮腿混合式
9. 齿轮的加工方式? 滚齿、铣齿、插齿、梳齿、磨剃挤等 1、带传动和齿轮传动的特点，及应用场合带传动和齿轮传动的差别是很大的, “比较带传动和齿轮传动的运用场合”简单来说是:带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合；而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求赶的场合。
数控机床的题，还有一个同学被问到孔的加工方法 什么是传感器传感器是一种物理装置或生物器官，能够探测、感受外界的信号、物理条件（如光、热、湿度）或化学组成（如烟雾），并将探知的信息传递给其他装置或器官。 刀具常用材料? 常见的刀具材料：高速钢，硬质合金（含金属陶瓷），陶瓷，PCBN （立方氮化硼），PCD(聚晶金刚石) ，其硬度是一个比一个硬，所以一般而言，切削速度一个比一个高。 什么是自锁。产生原因，应用 位移，力传感器举例 弹簧的弹性系数跟什么有关弹簧的直径，弹簧的线径，弹簧的材料，弹簧的有效圈数有关 齿轮怎么加工，塑料齿轮怎么加工，其原料是什么样的（主要是POM 和 PA 材料）
11. 常用的强化方法? 有固溶强化、弥散强化、细晶强化、时效强化四种方式 12. 改变运动方向的方式? 外力与运动方向不在同一条直线上
13. 哪几种传动可以实现过载保护? 挠性传动和摩擦式传动
14. 什么是工业机器人? 工业机器人 工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业机器人是自动执行工作的机器装置, 是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器
15车、刨、磨的加工范围?
16. 什么是加工硬化? 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时，由于晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，使金属的强度和硬度升高，塑性和韧性降低的现象
17. 设计整个装置怎么做?
18. 柔性制造系统? 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System) ，英文缩写为FMS 。FMS 的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”) ，并能及时地改变产品以满足市场需求。
19. 传动系统有哪些? 液压气压机械
20. 夹具的作用? 实现工件的加工；（2）提高生产效率；（3）降低工人的劳动强度
21. 常用的孔的加工方法? 钻铣等
22. 什么是正反馈、负反馈并举例? 它主要是通过输入、输出之间的差值作用于控制系统的其他部分
23. 自行车为什么会掉链子, 上链子时是先上大轮还是小轮, 为什么? 自行车掉链子是因链轮及链子磨损，造成松动导致掉链。通常上链应先上小轮再上大轮，因大轮直径大，如先上大轮，链的活动范围较小，小轮较难上。
24. 特种加工有哪些? 电火花加工（线切割）、电化学加工、电解加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、超声加工、快速加工
25.8051单片机能不能读16位的A/D转换器, 怎样读? 可以的 如果转换器是串口的的那好办 直接编写一个循环接收16次的函数 如果是并口的 就用POP2 或者其他端口接收 然后把接收的前八位左移八位加上后八位
26. 什么是定位误差? 零件在加工时，其实际定位基准与理想定位基准之间的偏差，就是定位误差
27. 什么是封闭环、增环、减环? 封闭环：间接保证的尺寸 组成环：直接保证或已经存在的尺寸，包括增环和减环 增环：就是其尺寸增大，封闭环尺寸也增大 减环：就是其尺寸增大，封闭环尺寸就减小
28. 什么是最大实体尺寸, 最小实体尺寸?
29. 怎样用弱电控制强电? 中间继电器就可以 但是如果启动比较频繁的话 建议使用接触器或固态继电器
30. 怎样避免强电对弱电的干扰? 距离或者金属皮的屏蔽层
31. 退火、正火、淬火有什么差别? 退火是把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温；正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃, 保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火（比退火快）淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快（水或油）
32. 什么是磨削烧伤, 怎样减少磨削烧伤? 磨削烧伤，是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化，并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象。 磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，烧伤严重时还会出现裂纹。正确选用砂轮、合理选用磨削用量、改善冷却条件、选用开槽砂轮
33数控机床靠什么定位? 六点定位原理、夹具
34.CAD/CAM中关于镜像的问题?
35. 什么是系统误差, 有哪些, 拣其中之一介绍下? 系统误差定义为“在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差”。 仪器误差、理论误差、个人误差
36. 常用的传感器有哪些? 简要说一下其中之一的原理? 光电传感器、温度传感器、湿度传感器、压力传感器等，好多的。原理嘛：比如温度传感器，用热敏材料作成感温器，温度的变化引起热敏材料的变化，通过热敏材料变化监视设备将其变化转换为数字信号，数字信号传递给中央处理控制单元，作出预定动作
37. 材料力学中的四个强度理论? 最大拉应力理论、最大伸长线应变理论、最大切应力理论、畸变能理论
38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么?
39. 齿轮传动---链传动----带传动的顺序? 工作机--带传动--链传动--齿轮传动--原动力因为齿轮适合高速，所以靠近原动力；因为当工作机突然负载很大容易损坏原动力和链条，所以用带传动放置在工作机后，起到过载保护链条和原动力的作用；此外链传动不能用于高速，所以置于中间。
40齿轮轴承的润滑方式? 有油池润滑，脂润滑，溅油润滑
41. 齿轮的失效形式? 齿轮折断 齿面点蚀 齿面胶合 齿面磨损 齿面塑性变形
42. 摩擦有哪些类型? 滚动和滑动
43. 运算放大器可以对电信号进行运算，一般具有高增益、高输入阻抗和低输出阻抗的放大器
44. 稳定性判据(劳斯等) 、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)?
45.PID 各字母的含义?PID （进程控制符）英文全称为Process Identifier，它也属于电工电子类技术术语。 PID 就是各进程的身份标识,
46插齿机分为哪几个运动? 刀具的往复运动和工作台的旋转进给运动
47三极管的工作原理, 哪三个工作状态? 三个状态是放大状态、截止状态和饱和状态。 48什么是高副, 低副? 两构件通过点或线的接触而构成的运动副。例如齿轮副和凸轮副就属于高副机构。相对而言，通过面的接触而构成的，叫作低副机构
49什么是串行通信, 并行通信, 并举例? 数字信号是8位二进制数，可以使用信号线传输，一种方案（USB) 是使用一条数据线按照次序一个位一个位的传送，每传送完8位为一个字节，叫串行通信。另一种方法(打印机）是使用8条数据线分别传送8位，一次传送一个字节，叫并行通信。
50比较带传动和齿轮传动的运用场合? 带传动和齿轮传动的差别是很大的“, 比较带传动和齿轮传动的运用场合”简单来说是:带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合；而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求赶的场合。
1什么是测试系统的静态指标? 灵敏度、分辨率、重复性、回程误差线性度、漂移（零点漂移和灵敏度漂移）
2什么是混叠？采样信号的频率太低，低于被检测信号频率的二倍系统就会发生混叠。提高采样频率，采样频率达到被测信号频率的3倍以上。一定不会发生混叠
3电焊与气焊的区别 电焊称为电弧焊，主要是利用导体之间产生的电弧的高热熔化金属，来焊接的，可以焊接三毫米以上的金属材料。气焊，也叫气体焊接，是利用气体燃烧产生的高热融化金属，达到焊接的目的，对薄厚不等的都适用，主要用于焊接薄的材料，和切割金属材料。
4矿泉水瓶是怎样制造的, 其螺纹又是怎么制造的, 螺纹是车不出来的，是靠模具注塑出来的 5解释超静定概念, 举例对于构件仅用静力平衡方程不能求出全部未知力
6测量温度的传感器有哪些、接触式温度传感器 非接触式温度传感器
1. 数控机床滑枕为什么要配重? 怎样配重? 说出方案机械配重、气动配重、液压配重、弹（簧）性配重等主要作用是增强床身的稳定性和减轻伺服电机的驱动压力.)
3. 什么是工艺系统? 原始误差? 工艺系统的原始误差有哪些?(P133)在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差 与工艺系统本身初始状态有关的原始误差 ; 与切削过程有关的原始误差
8. 工序顺序的安排? 基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔
1刀具磨损过程可分为哪几个阶段, 每个阶段介绍?
2. 提高传动链精度的措施? 尽量减少传动链中传动元件的数量，以减少误差的来源；在传动链中，从首端到末端尽量采用降速排列；提高传动元件的精度；提高传动元件的安装精度以及装配时采用误差补偿办法。
3齿轮制造的两种方法及所使用的机床? 成形法（不用特定机床）和展成法（插齿机床和滚齿机床）
1. 斜齿轮是以哪个面作为计算标准, 哪个面作为标准值?
1. 形状误差的名称和表示方法?
2. 什么时候用基轴制? 由于孔不容易加工，轴容易加工，所以选择配合制时优先选基孔制。
在特殊情况下，如轴的上下偏差不允许改变，这时选基轴制（例如滚动轴承的外径与孔的配合就是基轴制配合）。
1.3气压传动的工作原理 气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能，然后在控制元件的控制下，通过执行元件把压力能换为直线运动或回转运动形式的机械能，从而完成各种动作并对外做功
1.4气压传动的组成 由四部分组成(1)气源装置(2)执行元件(3)控制元件(4)辅助元件 1.5什么是硬度？材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度硬度分为：①划痕硬度。②压入硬度。③回跳硬度早在1822年，Friedrich Mohs提出摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级（滑石、、金刚石）