课程设计环境工程原理

《环境工程原理》 课程设计题目：深渡镇生活污水的处理班 级：

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课 程 设 计 任 务 书 2013年6月30日

第一章 项目概况

1.1 工程概况

深渡镇地处中国历史文化名城——歙县的南部，2010年深渡镇居民综合生活用水标准按170L/人·d，2020年按200 L/人·d，深渡镇集镇2007年底现状人口约为5000人，依据深渡镇总体规划规划2010年、2020年集镇人口分别为6500人、10000人，考虑到深渡镇集镇旅游经济的发展，旅游人口逐年增加，确定2010年集镇最高日接待旅游人口3000人，2020年5000人。综合上述三方面因素考虑，确定集镇2010年供水服务人口为9500人，2020年15000人。按照总体规划规划，预测中考虑5%的不可预见用水量，污水排供比为0.80，则预测2010年生活污水排放量为1357m3/d，2020年生活污水排放量为2520m3/d。

随着建成区面积的不断增加和人口的急剧增长，用水量显著增加的同时也带来了大量生活污水的产生。目前，镇区尚无污水处理厂，污水收集管网也几乎处于空白状态。由于没有有效的污水处理设施，大量生活污水未经处理直接排入流经镇区内的昌源河并最终进入新安江。不仅对昌源河的造成了一定的污染，而且直接影响整个新安江流域的水环境的质量。

1.2 设计基础

1.2.1 设计目的及要求

（一）设计目的：

1、深渡镇污水处理厂工程的建设是治理昌源河、新安江污染和保护集镇水源地的需要。随着集镇经济建设的发展，城区规模不断扩大，污水量不断增加，由于大多数污水未经处理直接排入昌源河，已给昌源河带来严重的污染，水体正在丧失应有的功能，进而直接影响到新安江的水体功能。 因此深渡镇污水处理厂工程的建设已成为综合治理深渡镇环境污染及新安江水环境治理的重中之中。

2、深渡镇污水处理厂工程的建设，是改善集镇的环境和保护深渡镇旅游资源、发展旅游经济的需要。水环境的保护和治理在深渡镇的环境保护和资源开发中起着至关重要的作用，如果水环境得不到很好的保护和治理，深渡镇境内的水环境势必遭被破坏，也将逐渐失去目前其特有的环境风貌和集镇格局，由此对集镇旅游经济发展造成的危害和损失是难以估量的。

3、深渡镇污水处理厂工程的建设，是保护人民身体健康的需要。深渡镇是靠昌源河两岸建设的，近年来昌源河水污染日趋严重，河岸两边自然环境恶劣，不但影响集镇整体市容市貌，而且直接危害周围居民身体健康，为此，两岸居民叫苦不迭。为了改善昌源河两岸环境质量，保护居民身体健康，为居民提供一个更加健康美好的生活环境，深渡镇污水处理厂工程的建设是十分必要的。

（二）要求

①方案选择合理

②参数选取与计算准确

③处理系统布置紧凑

④所选设备质优、可靠、易于操作

⑤图纸绘制达到施工图要求

1.2.2 环境条件

（1）地貌

深渡镇属于属皖南地带的低山丘陵山区。地基承载力较好。根据1987年中国地震区划，未来100年内，该地区地震烈度为6度，属不设防地区。

（2）水文地质

深渡镇坐落于新安江畔、新安江自东向西穿镇而过。昌源河也由此注入新安江，流向钱塘江。镇域内流域分布较好，属典型的南方山区盆地水系分布，内陆河新安江向东贯穿全镇，镇域内还分布有新安江支流昌源河和棉溪河及众多小溪水系。境内有一座小(二)型水库----大坞水库，在昌源河的支流上，汇水面积0.5km2，总库容量17.6km3,兴利库容量8.58km3；担负着1500余定潭村民的饮用水和400多亩农田的灌溉。由于近些年来水库水量减少，大坞水库在旱季已不能满足定潭村供水需求。

（3）气象条件

深渡镇属亚热带湿润季风气候区，季风气候显著，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期较长。年平均气温16.5摄氏度。最热月7月份平均气温27.9摄氏度；最冷月1月份平均气温3.7摄氏度。年平均降水量1500mm，70%的降雨集中在春夏两季，7—9月梅雨季节雨量集中，冬季降水量少，全年降水量分布不均匀。由于全镇属亚热带湿润季风气候区，风向有明显的季节性变化，

夏季以东、东南风为主，冬季以北、西北风为主。

1.3 设计依据与设计原则

1.3.1 设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国城市规划法》

（3）《中华人民共和国水污染防治法》

（4）《安徽省城镇生活饮用水水源环境保护条例》

（5）《关于深渡镇污水处理厂项目建议书的批复》

（6）《深渡镇总体规划（2006～2020）》（黄山市规划设计院&深渡镇 人民政府 2007.8）

（7）深渡镇自来水厂提供的现状地形、水质、排水管网现状等基础资料

（8）相关的资金承诺函、用地、用电、用水等协议

（9）深渡镇自来水厂提供的其他相关资料

1.3.2 设计原则

（1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法令、法规和标准。

（2）在深渡镇总体规划规划指导下，结合城镇总体规划布局、地形条件和环境要求，采用近、远期相结合的原则，分步实施的方针，统一规划污水处理工程，在保证出水达到处理要求的前提下，尽量做到投资节省，充分发挥污水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。

（3）污水处理厂选用工艺应因地制宜，即具有稳妥、合理性，又具有先进性。尽可能采用节能技术和设备，降低污水处理厂的建设投资和运行成本。

（4）为了提高污水处理厂的管理水平，实现科学现代化管理，设计采用适合我国国情的自动化技术及监测仪表。

1.4 设计及施工范围与处理规模

根据《深渡镇总体规划》，镇区规划结构为“一轴、四区”。一轴是指一黄山大道为依托的城镇经济发展轴。四个功能片区依次为：1、以老街居委会为核心的城镇旧区；2、深渡新区；3、凤凰岛旅游、休闲度假区；4、城北片区。

根据《深渡镇总体规划》及集镇整体布局，结合目前的排水现状和经济发展

情况，本污水处理工程近期主要服务范围为集镇建成区和规划近期建设部分。集镇总规划面积约100.87公顷，工程要求统一规划设计，分近、远期实施。

本污水处理工程服务区内深渡镇现状管网多为雨污合流制管道，规划通过改造一次性实现雨污分流。即配套管网建成后，所有污水收集系统基本上均为新建污水管道，因此污水收集率统一按90%考虑，则预测出近期可收集污水总量为1550.7m3/d，预测远期可收集污水总量为2637m3/d。 污水厂厂区按远期规模一次规划，控制预留远期发展用地位置，污水厂内主要处理构筑物：CASS池按近期规模建设；进水泵房、细格栅间、沉砂池、变配电间、浓缩脱水车间土建部分按最终规模建设，设备按近期安装；附属生产建筑如综合楼、机修间、车库、仓库等按远期一次性建设；厂外管道按远期2020年规划设计，分期实施。

第二章 污水处理厂设计

2.1 处理水量与水质

2.1.1 水量

近期 2010年 1500m3/d。

远期 2020年 3000m3/d。

2.1.2 生活污水水质

由于目前深渡镇无任何水质资料，参考现行《室外排水设计规范》并结合深渡镇实际生活水平，生活污水设计进水水质可参考如下指标估算。

根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）及近年来国内城市的污水实测资料，生活污水污染物排放指标取CODcr=60克/人·d，BOD5=30克/人·d，SS=40

克/人·d，2010年深渡镇集镇生活污水量标准为180L/人·d，计算出生活污水水质为CODcr=333.3mg/l ,BOD5=166.7mg/l，SS=222.2mg/l。NH3-N=30mg/l，TN=40mg/l，TP=3mg/l。

2.2 污水排放标准及处理程度

2.2.1 生活污水排放标准

CODcr ≤50mg/l

BOD5 ≤10mg/l

SS ≤10mg/l

NH3-N ≤5（8）mg/l（≤12℃）

TN ≤15mg/l

磷酸盐（以P计） ≤0.5mg/l

PH 6～9

粪大肠菌群数 ≤103

2.2.2 污水处理程度的确定

污水处理程度 表1-1

2.3 厂址选择

2.3.1 污水处理厂选址原则

（1）厂址的选择应根据深渡镇总体规划的要求，同时结合集镇实际发展情况，解决好远近期结合与分期建设的问题；

（2）污水处理厂的位置应与污水管道系统布局统一考虑，一般应设在城镇排水管网的下游；

（3）污水处理厂宜设在水体附近以便于排水，但又要考虑不受洪水的威胁；

（4）必须有满足污水处理工艺所需的土地保证；

（5）厂址的选择需考虑交通运输及水电供应等条件；

（6）为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群等保持一定的卫生防护距离。一般要求大于300米。

2.3.2 厂址选择方案

根据深渡镇总体规划和建设、土地、规划等部门的意见，考虑到集镇水系分布的特点，并结合集镇实际地形、地质情况，厂址宜选择在新安江下游，滨江路与到安深路（安梅到深渡）交叉口以东。现状为空地，地势平坦，高程范围在96.6~103.4m，平均标高101.5m，为集镇较低点,附近300m范围内无居民点。

结合城市布局特点、镇区风向等因素分析后可发现，该厂址具有以下优点：

①无拆迁量。拟建厂址位于集镇最南端，附近无居民点，污水处理厂的建设不无任何拆迁工作。

②处于昌源河及新安江下游，远离水厂水源地不会对城镇水源造成影响；且位于夏季主导风向的下风向，厂区臭味不会对镇区居民生活造成影响；

③厂址适合远期的发展。拟建厂址现状为空地，征地费用较低且面积较大，在近期建设时可以控制性预留远期建设用地，以保证远期建设有足够的空间；

④有利于污水的输送，降低污水管网的造价。拟建厂址地势较低，污水可通过管网自流进入厂区，不需设中途提升泵站，且管网敷设距离较短，不仅节省管网造价，而且日常运行和维护管理的费用较低；

⑤交通运输更为方便。污水处理厂的建设涉及到大量设备、材料的运输，建成后又需要大量的药剂的运入和脱水污泥的外运。所以交通便利对污水处理厂而言相当重要。拟建厂址位于滨江路东侧，交通便利；

经过以上综合比较后可知，拟建污水处理厂厂址具有处在集镇主导风向的上风向，运行时产生的气味不会对集镇造成影响、建设及日常运行费用低、便于远期发展等优点。

综上所述，选择滨江路与到安深路（安梅到深渡）交叉口以东地块作为污水处理厂厂址是合理的。

2.4 污水、污泥处理工艺选择

2.4.1 污水处理工艺选择

SBR法原本是原始的处理方法，在现代技术中可理解为厌氧(除磷)、好氧(去除BDO5及硝化)，缺氧(脱氮)，沉淀(去除SS)集于一池内，沉淀的污泥保留

在池中而省去污泥回流抽升系统。该工艺一般由两个以上的池子组成，轮换进水、曝气、沉淀、滗水、闲置；它是一种结构形式简单，运行方式灵活多变，空间上完全混合，时间上理想推流的污水生物处理方法。SBR法由于可省去独立初沉及二沉系统，布置紧凑，基建和运行费用低，处理效果好，尤其是其优异的除磷脱氮功能，从而越来越受到重视，特别是随着计算机和自动控制技术的发展，SBR工艺已成功地应用于城市污水和各种工业废水的处理中。但由于SBR法大都由一些专业公司取得专利，各个公司均有各自的设计方法，目前主要有ICEAS、IDAL、

IDEA、DAT-IAT、CASS、CASP和CAST工艺等经过反复研究比较，确定本工程采用SBR的变形革新工艺CASS法，CASS工艺与SBR的区别在于CASS工艺为连续进水，而SBR为间断进水，因此，在池子结构上前者分为2个区（主反应区和预反应区），中间设置了隔墙，而后者只有一个反应池。

CASS工艺具有以下特点：

1．工艺流程简单，处理构筑物少，占地面积小，布置紧凑。

2．耐水量、水质负荷冲击强，运行安全可靠，处理效果好，不发生污泥膨胀，出水水质能达到设计排放标准。

3．不需设置初沉池及二沉池工程投资少，运行成本低；比普通活性污泥法节约投资约20—30%；运行成本低30%。

4．运行管理灵活、操作方便、自动化程度高、操作人员少、劳动强度低。

5．除磷脱氮效果好；污泥龄约15~20天，污泥得到了好氧稳定，不需要厌氧消化处理。

6．可根据城市发展的实际情况，较容易实现工程分期建设。

综上所述，深渡镇污水处理厂污水处理工艺推荐采用CASS工艺方案。

2.4.2 污泥处理工艺选择

由于本工程污水处理工艺采用CASS工艺，产生的剩余污泥量较少，且污泥龄较长，污泥性质较为稳定，可不进行消化。若采用消化处理，需增加消化池、加热、搅拌和沼气处理利用等一系列构筑物及设备，使投资增加，而且，由于厂区用地面积有限。因此，考虑不设消化池，污泥直接进行浓缩、脱水。

本工程活性污泥含水率约为99.2%。机械浓缩脱水设备用于污泥浓缩具有占地面积小，浓缩效果好，操作简便等优点，且与脱水设备配套使用时结构紧凑。由于机械浓缩时间短，可减少磷的释放，目前新建污水厂多采用机械浓缩方式。本工程采用带式浓缩脱水一体化机，带式脱水机的优点是电耗低、噪音小、运行稳定。

2.5 工艺流程简述

由市政排水总管送来的污水首先进入污水厂内粗格栅渠，经粗格栅拦截水中

大块漂浮物后由潜水泵提升至细格栅渠，污水经细格栅拦截进一步去除污水中细小悬浮物，再经沉砂池沉砂，分离并去除污水中砂粒。经上述预处理后的污水由配水井均匀分配至各CASS生物反应池，通过生化方法对污水进行进一步处理。生化处理后污水进入下一步的深度处理，然后经二氧化氯消毒后达标排放。

生化过程中产生的污泥除一部分作为回流污泥回流至CASS生物池外，剩余污泥由污泥泵提升至污泥浓缩脱水间，经浓缩、脱水后形成含水约80%的泥饼，装车外运。

污水、污泥处理工艺流程图如下:

2.6 工艺总平面布置

平面布置在满足工艺流程的前提下，利用原有地形设置，布置大致分为四个区：生活区、污水处理区、污泥处理区、预留地。要求布置紧凑、进出水流畅、节省用地。其中，综合楼、车库、招待所、化验室等在入厂正门附近。把消化池、沼气罐和压缩机房组合在一起，远离其他构筑物，采取隔离措施，防火防爆以确保安全。

第三章 处理单元工艺设计

3.1 格栅

3.1.1设计流量

a.日平均流量

Qd=3000m3/d=125m3/h=0.035m3/s

b. 最大日流量

Qmax=Kz·Qd=1.5×0.035m3/s=0.053m3/s（ Kz取1.5）

3.1.2 设计参数：

粗栅条净间隙为b=20mm 细栅条净间隙为b=5mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m

格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/103m3污水

3.1.3设计计算：

3.1.3.1确定栅前水深

栅前有效水深0.8m

3.1.3.2格栅计算

说明： Qmax—最大设计流量，m3/s； α—格栅倾角，度（°）；

h—栅前水深，m； ν—污水的过栅流速，m/s。

粗栅条间隙数（n）为 nQmax0.035sin60=13(条) ehv0.020.20.6

细栅条间隙数（n）为 n

粗栅槽有效宽度（B1）

设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。 Qmaxsin0.03560=51(条) ehv0.0050.20.6

B1S(n1)bn0.01(131)0.065=0.34(m)

细栅槽有效宽度（B2）

设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。

B2S(n1)bn0.01(511)0.002127=1.52(m）

通过格栅的水头损失h2

h2Kh0

h02

2gsin

h0—计算水头损失； g—重力加速度；

K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；

ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，1.79

0.60.01h231.79sin600.025(m) 0.0629.81432sb43

所以：栅后槽总高度H

H=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) （h1—栅前渠超高，一般取0.3m）

栅槽总长度L

BB11.040.660.52m 2*tan12*tan20 L1L20.26m 2L1

H1hh1＝0.3+0.33＝0.63

LL1L21.00.5H10.630.520.261.00.52.64m tantan60

L1—进水渠长，m； L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；

B1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。

对于栅条间距b=25.0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3，每日栅渣量为

WQmaxW1864000.0530.0586400=0.4m3/d Kz10001.641000

拦截污物量大于0.3m3/d，宜采用机械清渣。

图一 格栅简图

3.2 沉砂池

采用平流式沉砂池

1. 设计参数

设计流量：Q=35L/s=125m3/h

设计流速：v=0.25m/s

水力停留时间：t=30s

2. 设计计算

（1）沉砂池长度：

L=vt=0.25×30=7.5m

（2）水流断面积：

A=Q/v=0.035/0.25=1.204m2

（3）池总宽度：

设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽B=2b=2.4m

（4）有效水深：

h2=A/B=1.204/2.4=0.5m （介于0.25～1m之间）

（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积

Q1TX11.3104233V10.26m 552K1021.510

（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）

其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，

K：污水流量总变化系数1.5

（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：

设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.5m，

则沉砂斗上口宽：

a2hd20.5a10.51.1m tan60tan60

沉砂斗容积：

Vhd0.52(2a22aa12a1)(21.1221.10.520.52)0.34m3 66

（略大于V1=0.26m3，符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为L2

则沉泥区高度为

h3=hd+0.06L2 =0.5+0.06×2.65=0.659m

池总高度H ：设超高h1=0.3m，

H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m

（8）进水渐宽部分长度:

L1B2B12.420.941.43m tan20tan20L2a7.521.12.65m 22

（9）出水渐窄部分长度:

L3=L1=1.43m

（10）校核最小流量时的流速：

最小流量即平均日流量

Q平均日=Q/K=35/1.5=24L/s

则vmin=Q平均日/A=0.024/1.204=0.17>0.15m/s，符合要求

下

进水

出水

图4 平流式沉砂池计算草图

3.3 CASS生物反应池

污水经二次配水后进入CASS池，每座池周期循环运行，每个周期分为进水、曝气、沉淀、滗水四个阶段，污水进入选择区与回流污泥充分混合，经配水区下部缓慢进入主反应区，除曝气阶段外，下部水流呈紊流状态，并将池中水推流、上托。CASS反应池是本工艺最关键的水处理构筑物，设计共一组两座池子。每座尺寸为：23.5m×6.0m×4.5m，有效容积540.00m3，分为主反应区和预反应区，预反应区设选择池和配水池，进水与回流污泥在选择池混合，防止污泥膨胀。预反应区尺寸5.5m×6.0m×4.5m，主反应区尺寸为18.0m×6.0m×4.5m。每座池设复叶推流式浮筒曝气机（2套），功率N=11.0KW，清水充氧量150kgO2/h，服务面

积80m2；出水装置为ZHB-200型不锈钢滗水器，其出水量为200m3／h，滗水高度

1.5m，电动推杆功率N=1.5kw， 总宽4850mm，工作时间1h/周期；污泥回流泵2台，主要作用是污泥回流和排除污泥，污泥回流泵工艺参数为：Q=25m3/h，H=5.0m，N=1.1KW；剩余污泥泵工艺参数为：Q=25m3/h，H=7.0m，N=1.5KW。

3.4 中间水池

中间水池的作用是对CASS池出水及彗星式纤维滤料过滤罐进水进行调节，并通过池中所设的提升泵将CASS池出水提升至彗星式纤维滤料过滤罐进水管道。中间水池的平面尺寸为6.0×3.0m，有效水深4.0m，有效容积65.0m3。内设2台（1用1备）可提升式无堵塞潜污泵，调配使用，性能为：Q＝125m3/h，H＝10m。

3.5 彗星式纤维滤料过滤罐

彗星式纤维滤料过滤罐的主要功能：采用滤料截留水中的悬浮杂质，从而使水质得到净化的工艺过程。本工程采用彗星式纤维滤料过滤罐一个，当发生故障时通过超越管超越至消毒池。其主要设计参数如下：过滤罐直径2.22m，设备高度4.65m；设计处理水量按最大时流量125.0m3/h，设计滤速：32.9m/h，反冲洗水冲强度6.0~8.0L/m.S，气冲强度40.0~60.0L/m2.s。主要配套设备：1、氧化加药装置：（1）溶解桶：容积V=1000L，数量1各，材质PE；（2）计量泵：流量Q=24.0L/h，扬程P=1.0Mpa；2、絮凝加药装置：（1）溶解桶：容积V=500L，数量1个，材质PE；（2）计量泵：流量24.0L/h，扬程P=1.0Mpa;3、反冲洗设备：

（1）反洗风机：单台风量Q=13.84m3/min，升压△P=60kpa，配套电机功率N=22kw，数量2台（1用1备）；2、反洗水泵：单台流量Q=100m3/h，扬程H=12.5m，配套电机功率N=5.5kw，数量2台（1用1备）。 2

3.6 接触消毒池

为方便运行管理，本报告拟采用二氧化氯接触消毒池方式对出水进行消毒。接触消毒池按近期规模1500m3/d设计，其主要设计参数如下：水力停留时间T≥0.5h，平面尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.5m，出水二氧化氯余量0.1~0.8mg/L。

主要设备为二氧化氯发生器2套，每套主要参数为：设计处理水量100m3/h。

3.7 回用水池

经过深度处理后的出水可以用作厂区绿化用水，洗车用水和彗星式纤维滤料过滤罐的反冲洗用水。回用水池内设池内设水泵两台，单台流量：Q=125m3/h，扬程：H=11m。配套电机功率：N=5.5kw，一用一备。

回用水池采用钢筋混凝土结构，平面尺寸：10.0×6.5m，有效水深4.0m，超高0.5m。有效容积250m。 3

3.8 污泥调节池

污泥调节池的作用是对CASS池产生的剩余污泥进行暂时储存，并保证污泥浓缩脱水车间的带式污泥浓缩脱水一体机配泥均匀。具体尺寸为：L×W×H=5.0×3.0×4.5m。调节池为半地埋式钢筋砼结构。

3.9 污泥浓缩脱水间

污泥浓缩脱水间土建按远期规模（3000m/d）一次建成，设备分期配置， 污泥浓缩脱水间的功能是为了降低污泥含水率，减少污泥体积。本工程活性污泥含水率约为99.2%，出泥含水率为80%,建筑面积160m2。近期安装设备如下： DY500型带式浓缩脱水一体机2台，1用1备，单台处理能力1~4m3／h(含水率99.2％)，有效带宽：0.50m，设计工作时间:8h，出泥含水率：80％

3

第四章 总图设计

4.1总平面布置

总平面布置以满足国家规范为前提，以物流顺畅、道路顺直、环境美观、减少污染为原则进行布置。

整个污水处理站区构筑物布置宽松，便于施工及管理，土建构筑物分地上和地下，曝气池半地埋式，各房室在地面上，分为配药房、污泥脱水房和堆泥棚、风机房，主工艺流程经一次提升后依水位差自流。

4.2道路

站区的道路系统是在考虑总平面及竖向布置、消防、安全、美化的基础上制定的。站区道路主要为站区内通道，主干道宽4或6米，采用城市型混凝土道路。站区内次道为2米，设备上内道路为走廊（钢制或钢筋砼），一般宽1-2米。

4.3消防

本设计执行《建筑设计防火规范》，消防间距均符合要求，在站区内环路即为消防车道。

4.4绿化

绿化设计是在考虑工厂性质、特点等具体条件下因地制宜进行设计的，以充分发挥绿化的环保功能和美化功能。

因本站区污水处理主要是让生化处理工艺，站区布置比较宽松，形成一独立厂区，厂区内部绿化面积较大，站区绿化主要是靠墙内边缘宽的绿化带，覆盖优等草皮。间种灌木及小型乔木，沿路旁种植绿篱；中间的土建构筑物周围种优等草皮,间种小型绿化树；设施上在走廊旁可置以盆景以美化装饰；综合楼顶上也适当种植花草，以遮阳降暑。

《环境工程原理》 课程设计题目：深渡镇生活污水的处理班 级：

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课 程 设 计 任 务 书 2013年6月30日

第一章 项目概况

1.1 工程概况

深渡镇地处中国历史文化名城——歙县的南部，2010年深渡镇居民综合生活用水标准按170L/人·d，2020年按200 L/人·d，深渡镇集镇2007年底现状人口约为5000人，依据深渡镇总体规划规划2010年、2020年集镇人口分别为6500人、10000人，考虑到深渡镇集镇旅游经济的发展，旅游人口逐年增加，确定2010年集镇最高日接待旅游人口3000人，2020年5000人。综合上述三方面因素考虑，确定集镇2010年供水服务人口为9500人，2020年15000人。按照总体规划规划，预测中考虑5%的不可预见用水量，污水排供比为0.80，则预测2010年生活污水排放量为1357m3/d，2020年生活污水排放量为2520m3/d。

随着建成区面积的不断增加和人口的急剧增长，用水量显著增加的同时也带来了大量生活污水的产生。目前，镇区尚无污水处理厂，污水收集管网也几乎处于空白状态。由于没有有效的污水处理设施，大量生活污水未经处理直接排入流经镇区内的昌源河并最终进入新安江。不仅对昌源河的造成了一定的污染，而且直接影响整个新安江流域的水环境的质量。

1.2 设计基础

1.2.1 设计目的及要求

（一）设计目的：

1、深渡镇污水处理厂工程的建设是治理昌源河、新安江污染和保护集镇水源地的需要。随着集镇经济建设的发展，城区规模不断扩大，污水量不断增加，由于大多数污水未经处理直接排入昌源河，已给昌源河带来严重的污染，水体正在丧失应有的功能，进而直接影响到新安江的水体功能。 因此深渡镇污水处理厂工程的建设已成为综合治理深渡镇环境污染及新安江水环境治理的重中之中。

2、深渡镇污水处理厂工程的建设，是改善集镇的环境和保护深渡镇旅游资源、发展旅游经济的需要。水环境的保护和治理在深渡镇的环境保护和资源开发中起着至关重要的作用，如果水环境得不到很好的保护和治理，深渡镇境内的水环境势必遭被破坏，也将逐渐失去目前其特有的环境风貌和集镇格局，由此对集镇旅游经济发展造成的危害和损失是难以估量的。

3、深渡镇污水处理厂工程的建设，是保护人民身体健康的需要。深渡镇是靠昌源河两岸建设的，近年来昌源河水污染日趋严重，河岸两边自然环境恶劣，不但影响集镇整体市容市貌，而且直接危害周围居民身体健康，为此，两岸居民叫苦不迭。为了改善昌源河两岸环境质量，保护居民身体健康，为居民提供一个更加健康美好的生活环境，深渡镇污水处理厂工程的建设是十分必要的。

（二）要求

①方案选择合理

②参数选取与计算准确

③处理系统布置紧凑

④所选设备质优、可靠、易于操作

⑤图纸绘制达到施工图要求

1.2.2 环境条件

（1）地貌

深渡镇属于属皖南地带的低山丘陵山区。地基承载力较好。根据1987年中国地震区划，未来100年内，该地区地震烈度为6度，属不设防地区。

（2）水文地质

深渡镇坐落于新安江畔、新安江自东向西穿镇而过。昌源河也由此注入新安江，流向钱塘江。镇域内流域分布较好，属典型的南方山区盆地水系分布，内陆河新安江向东贯穿全镇，镇域内还分布有新安江支流昌源河和棉溪河及众多小溪水系。境内有一座小(二)型水库----大坞水库，在昌源河的支流上，汇水面积0.5km2，总库容量17.6km3,兴利库容量8.58km3；担负着1500余定潭村民的饮用水和400多亩农田的灌溉。由于近些年来水库水量减少，大坞水库在旱季已不能满足定潭村供水需求。

（3）气象条件

深渡镇属亚热带湿润季风气候区，季风气候显著，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期较长。年平均气温16.5摄氏度。最热月7月份平均气温27.9摄氏度；最冷月1月份平均气温3.7摄氏度。年平均降水量1500mm，70%的降雨集中在春夏两季，7—9月梅雨季节雨量集中，冬季降水量少，全年降水量分布不均匀。由于全镇属亚热带湿润季风气候区，风向有明显的季节性变化，

夏季以东、东南风为主，冬季以北、西北风为主。

1.3 设计依据与设计原则

1.3.1 设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国城市规划法》

（3）《中华人民共和国水污染防治法》

（4）《安徽省城镇生活饮用水水源环境保护条例》

（5）《关于深渡镇污水处理厂项目建议书的批复》

（6）《深渡镇总体规划（2006～2020）》（黄山市规划设计院&深渡镇 人民政府 2007.8）

（7）深渡镇自来水厂提供的现状地形、水质、排水管网现状等基础资料

（8）相关的资金承诺函、用地、用电、用水等协议

（9）深渡镇自来水厂提供的其他相关资料

1.3.2 设计原则

（1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法令、法规和标准。

（2）在深渡镇总体规划规划指导下，结合城镇总体规划布局、地形条件和环境要求，采用近、远期相结合的原则，分步实施的方针，统一规划污水处理工程，在保证出水达到处理要求的前提下，尽量做到投资节省，充分发挥污水处理工程的社会效益、经济效益和环境效益。

（3）污水处理厂选用工艺应因地制宜，即具有稳妥、合理性，又具有先进性。尽可能采用节能技术和设备，降低污水处理厂的建设投资和运行成本。

（4）为了提高污水处理厂的管理水平，实现科学现代化管理，设计采用适合我国国情的自动化技术及监测仪表。

1.4 设计及施工范围与处理规模

根据《深渡镇总体规划》，镇区规划结构为“一轴、四区”。一轴是指一黄山大道为依托的城镇经济发展轴。四个功能片区依次为：1、以老街居委会为核心的城镇旧区；2、深渡新区；3、凤凰岛旅游、休闲度假区；4、城北片区。

根据《深渡镇总体规划》及集镇整体布局，结合目前的排水现状和经济发展

情况，本污水处理工程近期主要服务范围为集镇建成区和规划近期建设部分。集镇总规划面积约100.87公顷，工程要求统一规划设计，分近、远期实施。

本污水处理工程服务区内深渡镇现状管网多为雨污合流制管道，规划通过改造一次性实现雨污分流。即配套管网建成后，所有污水收集系统基本上均为新建污水管道，因此污水收集率统一按90%考虑，则预测出近期可收集污水总量为1550.7m3/d，预测远期可收集污水总量为2637m3/d。 污水厂厂区按远期规模一次规划，控制预留远期发展用地位置，污水厂内主要处理构筑物：CASS池按近期规模建设；进水泵房、细格栅间、沉砂池、变配电间、浓缩脱水车间土建部分按最终规模建设，设备按近期安装；附属生产建筑如综合楼、机修间、车库、仓库等按远期一次性建设；厂外管道按远期2020年规划设计，分期实施。

第二章 污水处理厂设计

2.1 处理水量与水质

2.1.1 水量

近期 2010年 1500m3/d。

远期 2020年 3000m3/d。

2.1.2 生活污水水质

由于目前深渡镇无任何水质资料，参考现行《室外排水设计规范》并结合深渡镇实际生活水平，生活污水设计进水水质可参考如下指标估算。

根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006）及近年来国内城市的污水实测资料，生活污水污染物排放指标取CODcr=60克/人·d，BOD5=30克/人·d，SS=40

克/人·d，2010年深渡镇集镇生活污水量标准为180L/人·d，计算出生活污水水质为CODcr=333.3mg/l ,BOD5=166.7mg/l，SS=222.2mg/l。NH3-N=30mg/l，TN=40mg/l，TP=3mg/l。

2.2 污水排放标准及处理程度

2.2.1 生活污水排放标准

CODcr ≤50mg/l

BOD5 ≤10mg/l

SS ≤10mg/l

NH3-N ≤5（8）mg/l（≤12℃）

TN ≤15mg/l

磷酸盐（以P计） ≤0.5mg/l

PH 6～9

粪大肠菌群数 ≤103

2.2.2 污水处理程度的确定

污水处理程度 表1-1

2.3 厂址选择

2.3.1 污水处理厂选址原则

（1）厂址的选择应根据深渡镇总体规划的要求，同时结合集镇实际发展情况，解决好远近期结合与分期建设的问题；

（2）污水处理厂的位置应与污水管道系统布局统一考虑，一般应设在城镇排水管网的下游；

（3）污水处理厂宜设在水体附近以便于排水，但又要考虑不受洪水的威胁；

（4）必须有满足污水处理工艺所需的土地保证；

（5）厂址的选择需考虑交通运输及水电供应等条件；

（6）为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群等保持一定的卫生防护距离。一般要求大于300米。

2.3.2 厂址选择方案

根据深渡镇总体规划和建设、土地、规划等部门的意见，考虑到集镇水系分布的特点，并结合集镇实际地形、地质情况，厂址宜选择在新安江下游，滨江路与到安深路（安梅到深渡）交叉口以东。现状为空地，地势平坦，高程范围在96.6~103.4m，平均标高101.5m，为集镇较低点,附近300m范围内无居民点。

结合城市布局特点、镇区风向等因素分析后可发现，该厂址具有以下优点：

①无拆迁量。拟建厂址位于集镇最南端，附近无居民点，污水处理厂的建设不无任何拆迁工作。

②处于昌源河及新安江下游，远离水厂水源地不会对城镇水源造成影响；且位于夏季主导风向的下风向，厂区臭味不会对镇区居民生活造成影响；

③厂址适合远期的发展。拟建厂址现状为空地，征地费用较低且面积较大，在近期建设时可以控制性预留远期建设用地，以保证远期建设有足够的空间；

④有利于污水的输送，降低污水管网的造价。拟建厂址地势较低，污水可通过管网自流进入厂区，不需设中途提升泵站，且管网敷设距离较短，不仅节省管网造价，而且日常运行和维护管理的费用较低；

⑤交通运输更为方便。污水处理厂的建设涉及到大量设备、材料的运输，建成后又需要大量的药剂的运入和脱水污泥的外运。所以交通便利对污水处理厂而言相当重要。拟建厂址位于滨江路东侧，交通便利；

经过以上综合比较后可知，拟建污水处理厂厂址具有处在集镇主导风向的上风向，运行时产生的气味不会对集镇造成影响、建设及日常运行费用低、便于远期发展等优点。

综上所述，选择滨江路与到安深路（安梅到深渡）交叉口以东地块作为污水处理厂厂址是合理的。

2.4 污水、污泥处理工艺选择

2.4.1 污水处理工艺选择

SBR法原本是原始的处理方法，在现代技术中可理解为厌氧(除磷)、好氧(去除BDO5及硝化)，缺氧(脱氮)，沉淀(去除SS)集于一池内，沉淀的污泥保留

在池中而省去污泥回流抽升系统。该工艺一般由两个以上的池子组成，轮换进水、曝气、沉淀、滗水、闲置；它是一种结构形式简单，运行方式灵活多变，空间上完全混合，时间上理想推流的污水生物处理方法。SBR法由于可省去独立初沉及二沉系统，布置紧凑，基建和运行费用低，处理效果好，尤其是其优异的除磷脱氮功能，从而越来越受到重视，特别是随着计算机和自动控制技术的发展，SBR工艺已成功地应用于城市污水和各种工业废水的处理中。但由于SBR法大都由一些专业公司取得专利，各个公司均有各自的设计方法，目前主要有ICEAS、IDAL、

IDEA、DAT-IAT、CASS、CASP和CAST工艺等经过反复研究比较，确定本工程采用SBR的变形革新工艺CASS法，CASS工艺与SBR的区别在于CASS工艺为连续进水，而SBR为间断进水，因此，在池子结构上前者分为2个区（主反应区和预反应区），中间设置了隔墙，而后者只有一个反应池。

CASS工艺具有以下特点：

1．工艺流程简单，处理构筑物少，占地面积小，布置紧凑。

2．耐水量、水质负荷冲击强，运行安全可靠，处理效果好，不发生污泥膨胀，出水水质能达到设计排放标准。

3．不需设置初沉池及二沉池工程投资少，运行成本低；比普通活性污泥法节约投资约20—30%；运行成本低30%。

4．运行管理灵活、操作方便、自动化程度高、操作人员少、劳动强度低。

5．除磷脱氮效果好；污泥龄约15~20天，污泥得到了好氧稳定，不需要厌氧消化处理。

6．可根据城市发展的实际情况，较容易实现工程分期建设。

综上所述，深渡镇污水处理厂污水处理工艺推荐采用CASS工艺方案。

2.4.2 污泥处理工艺选择

由于本工程污水处理工艺采用CASS工艺，产生的剩余污泥量较少，且污泥龄较长，污泥性质较为稳定，可不进行消化。若采用消化处理，需增加消化池、加热、搅拌和沼气处理利用等一系列构筑物及设备，使投资增加，而且，由于厂区用地面积有限。因此，考虑不设消化池，污泥直接进行浓缩、脱水。

本工程活性污泥含水率约为99.2%。机械浓缩脱水设备用于污泥浓缩具有占地面积小，浓缩效果好，操作简便等优点，且与脱水设备配套使用时结构紧凑。由于机械浓缩时间短，可减少磷的释放，目前新建污水厂多采用机械浓缩方式。本工程采用带式浓缩脱水一体化机，带式脱水机的优点是电耗低、噪音小、运行稳定。

2.5 工艺流程简述

由市政排水总管送来的污水首先进入污水厂内粗格栅渠，经粗格栅拦截水中

大块漂浮物后由潜水泵提升至细格栅渠，污水经细格栅拦截进一步去除污水中细小悬浮物，再经沉砂池沉砂，分离并去除污水中砂粒。经上述预处理后的污水由配水井均匀分配至各CASS生物反应池，通过生化方法对污水进行进一步处理。生化处理后污水进入下一步的深度处理，然后经二氧化氯消毒后达标排放。

生化过程中产生的污泥除一部分作为回流污泥回流至CASS生物池外，剩余污泥由污泥泵提升至污泥浓缩脱水间，经浓缩、脱水后形成含水约80%的泥饼，装车外运。

污水、污泥处理工艺流程图如下:

2.6 工艺总平面布置

平面布置在满足工艺流程的前提下，利用原有地形设置，布置大致分为四个区：生活区、污水处理区、污泥处理区、预留地。要求布置紧凑、进出水流畅、节省用地。其中，综合楼、车库、招待所、化验室等在入厂正门附近。把消化池、沼气罐和压缩机房组合在一起，远离其他构筑物，采取隔离措施，防火防爆以确保安全。

第三章 处理单元工艺设计

3.1 格栅

3.1.1设计流量

a.日平均流量

Qd=3000m3/d=125m3/h=0.035m3/s

b. 最大日流量

Qmax=Kz·Qd=1.5×0.035m3/s=0.053m3/s（ Kz取1.5）

3.1.2 设计参数：

粗栅条净间隙为b=20mm 细栅条净间隙为b=5mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m

格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/103m3污水

3.1.3设计计算：

3.1.3.1确定栅前水深

栅前有效水深0.8m

3.1.3.2格栅计算

说明： Qmax—最大设计流量，m3/s； α—格栅倾角，度（°）；

h—栅前水深，m； ν—污水的过栅流速，m/s。

粗栅条间隙数（n）为 nQmax0.035sin60=13(条) ehv0.020.20.6

细栅条间隙数（n）为 n

粗栅槽有效宽度（B1）

设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。 Qmaxsin0.03560=51(条) ehv0.0050.20.6

B1S(n1)bn0.01(131)0.065=0.34(m)

细栅槽有效宽度（B2）

设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。

B2S(n1)bn0.01(511)0.002127=1.52(m）

通过格栅的水头损失h2

h2Kh0

h02

2gsin

h0—计算水头损失； g—重力加速度；

K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；

ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，1.79

0.60.01h231.79sin600.025(m) 0.0629.81432sb43

所以：栅后槽总高度H

H=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m) （h1—栅前渠超高，一般取0.3m）

栅槽总长度L

BB11.040.660.52m 2*tan12*tan20 L1L20.26m 2L1

H1hh1＝0.3+0.33＝0.63

LL1L21.00.5H10.630.520.261.00.52.64m tantan60

L1—进水渠长，m； L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；

B1—进水渠宽，； α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。

对于栅条间距b=25.0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3，每日栅渣量为

WQmaxW1864000.0530.0586400=0.4m3/d Kz10001.641000

拦截污物量大于0.3m3/d，宜采用机械清渣。

图一 格栅简图

3.2 沉砂池

采用平流式沉砂池

1. 设计参数

设计流量：Q=35L/s=125m3/h

设计流速：v=0.25m/s

水力停留时间：t=30s

2. 设计计算

（1）沉砂池长度：

L=vt=0.25×30=7.5m

（2）水流断面积：

A=Q/v=0.035/0.25=1.204m2

（3）池总宽度：

设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽B=2b=2.4m

（4）有效水深：

h2=A/B=1.204/2.4=0.5m （介于0.25～1m之间）

（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积

Q1TX11.3104233V10.26m 552K1021.510

（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）

其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，

K：污水流量总变化系数1.5

（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：

设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.5m，

则沉砂斗上口宽：

a2hd20.5a10.51.1m tan60tan60

沉砂斗容积：

Vhd0.52(2a22aa12a1)(21.1221.10.520.52)0.34m3 66

（略大于V1=0.26m3，符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为L2

则沉泥区高度为

h3=hd+0.06L2 =0.5+0.06×2.65=0.659m

池总高度H ：设超高h1=0.3m，

H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m

（8）进水渐宽部分长度:

L1B2B12.420.941.43m tan20tan20L2a7.521.12.65m 22

（9）出水渐窄部分长度:

L3=L1=1.43m

（10）校核最小流量时的流速：

最小流量即平均日流量

Q平均日=Q/K=35/1.5=24L/s

则vmin=Q平均日/A=0.024/1.204=0.17>0.15m/s，符合要求

下

进水

出水

图4 平流式沉砂池计算草图

3.3 CASS生物反应池

污水经二次配水后进入CASS池，每座池周期循环运行，每个周期分为进水、曝气、沉淀、滗水四个阶段，污水进入选择区与回流污泥充分混合，经配水区下部缓慢进入主反应区，除曝气阶段外，下部水流呈紊流状态，并将池中水推流、上托。CASS反应池是本工艺最关键的水处理构筑物，设计共一组两座池子。每座尺寸为：23.5m×6.0m×4.5m，有效容积540.00m3，分为主反应区和预反应区，预反应区设选择池和配水池，进水与回流污泥在选择池混合，防止污泥膨胀。预反应区尺寸5.5m×6.0m×4.5m，主反应区尺寸为18.0m×6.0m×4.5m。每座池设复叶推流式浮筒曝气机（2套），功率N=11.0KW，清水充氧量150kgO2/h，服务面

积80m2；出水装置为ZHB-200型不锈钢滗水器，其出水量为200m3／h，滗水高度

1.5m，电动推杆功率N=1.5kw， 总宽4850mm，工作时间1h/周期；污泥回流泵2台，主要作用是污泥回流和排除污泥，污泥回流泵工艺参数为：Q=25m3/h，H=5.0m，N=1.1KW；剩余污泥泵工艺参数为：Q=25m3/h，H=7.0m，N=1.5KW。

3.4 中间水池

中间水池的作用是对CASS池出水及彗星式纤维滤料过滤罐进水进行调节，并通过池中所设的提升泵将CASS池出水提升至彗星式纤维滤料过滤罐进水管道。中间水池的平面尺寸为6.0×3.0m，有效水深4.0m，有效容积65.0m3。内设2台（1用1备）可提升式无堵塞潜污泵，调配使用，性能为：Q＝125m3/h，H＝10m。

3.5 彗星式纤维滤料过滤罐

彗星式纤维滤料过滤罐的主要功能：采用滤料截留水中的悬浮杂质，从而使水质得到净化的工艺过程。本工程采用彗星式纤维滤料过滤罐一个，当发生故障时通过超越管超越至消毒池。其主要设计参数如下：过滤罐直径2.22m，设备高度4.65m；设计处理水量按最大时流量125.0m3/h，设计滤速：32.9m/h，反冲洗水冲强度6.0~8.0L/m.S，气冲强度40.0~60.0L/m2.s。主要配套设备：1、氧化加药装置：（1）溶解桶：容积V=1000L，数量1各，材质PE；（2）计量泵：流量Q=24.0L/h，扬程P=1.0Mpa；2、絮凝加药装置：（1）溶解桶：容积V=500L，数量1个，材质PE；（2）计量泵：流量24.0L/h，扬程P=1.0Mpa;3、反冲洗设备：

（1）反洗风机：单台风量Q=13.84m3/min，升压△P=60kpa，配套电机功率N=22kw，数量2台（1用1备）；2、反洗水泵：单台流量Q=100m3/h，扬程H=12.5m，配套电机功率N=5.5kw，数量2台（1用1备）。 2

3.6 接触消毒池

为方便运行管理，本报告拟采用二氧化氯接触消毒池方式对出水进行消毒。接触消毒池按近期规模1500m3/d设计，其主要设计参数如下：水力停留时间T≥0.5h，平面尺寸4.0m×4.0m，有效水深2.5m，出水二氧化氯余量0.1~0.8mg/L。

主要设备为二氧化氯发生器2套，每套主要参数为：设计处理水量100m3/h。

3.7 回用水池

经过深度处理后的出水可以用作厂区绿化用水，洗车用水和彗星式纤维滤料过滤罐的反冲洗用水。回用水池内设池内设水泵两台，单台流量：Q=125m3/h，扬程：H=11m。配套电机功率：N=5.5kw，一用一备。

回用水池采用钢筋混凝土结构，平面尺寸：10.0×6.5m，有效水深4.0m，超高0.5m。有效容积250m。 3

3.8 污泥调节池

污泥调节池的作用是对CASS池产生的剩余污泥进行暂时储存，并保证污泥浓缩脱水车间的带式污泥浓缩脱水一体机配泥均匀。具体尺寸为：L×W×H=5.0×3.0×4.5m。调节池为半地埋式钢筋砼结构。

3.9 污泥浓缩脱水间

污泥浓缩脱水间土建按远期规模（3000m/d）一次建成，设备分期配置， 污泥浓缩脱水间的功能是为了降低污泥含水率，减少污泥体积。本工程活性污泥含水率约为99.2%，出泥含水率为80%,建筑面积160m2。近期安装设备如下： DY500型带式浓缩脱水一体机2台，1用1备，单台处理能力1~4m3／h(含水率99.2％)，有效带宽：0.50m，设计工作时间:8h，出泥含水率：80％

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第四章 总图设计

4.1总平面布置

总平面布置以满足国家规范为前提，以物流顺畅、道路顺直、环境美观、减少污染为原则进行布置。

整个污水处理站区构筑物布置宽松，便于施工及管理，土建构筑物分地上和地下，曝气池半地埋式，各房室在地面上，分为配药房、污泥脱水房和堆泥棚、风机房，主工艺流程经一次提升后依水位差自流。

4.2道路

站区的道路系统是在考虑总平面及竖向布置、消防、安全、美化的基础上制定的。站区道路主要为站区内通道，主干道宽4或6米，采用城市型混凝土道路。站区内次道为2米，设备上内道路为走廊（钢制或钢筋砼），一般宽1-2米。

4.3消防

本设计执行《建筑设计防火规范》，消防间距均符合要求，在站区内环路即为消防车道。

4.4绿化

绿化设计是在考虑工厂性质、特点等具体条件下因地制宜进行设计的，以充分发挥绿化的环保功能和美化功能。

因本站区污水处理主要是让生化处理工艺，站区布置比较宽松，形成一独立厂区，厂区内部绿化面积较大，站区绿化主要是靠墙内边缘宽的绿化带，覆盖优等草皮。间种灌木及小型乔木，沿路旁种植绿篱；中间的土建构筑物周围种优等草皮,间种小型绿化树；设施上在走廊旁可置以盆景以美化装饰；综合楼顶上也适当种植花草，以遮阳降暑。