*******发电有限公司
#1炉A 空预器电流波动大的运行措施
批准：
审核：
编写：
#1炉空预器电流波动大的运行措施
#1炉大修期间对空预器损坏的密封片进行了更换，机组启动后，密封片处于磨合期，空预器电流有明显波动现象（5—11A ），为保证机组安全运行，制定本运行措施：
一、空预器运行中：
1、运行人员必须严格执行定时巡检制度，定期对空预器进行现场巡检，检查空预器导向和支撑轴承油位及油质正常（1/2—2/3），发现油位低及时联系检修加油。
2、机组运行中控制空预器冷端综合温度在190—200℃之间。
3、机组升负荷过程中，控制负荷速率3MW/min，防止进口烟温变化过快，导致空预器动静部分膨胀不均引起间隙减小，造成空预器卡涩，若电流＞12A ，应停止升负荷，待空预器电流下降后方可继续升负荷。
4、机组运行中，炉本体吹灰时发现空预器电流有波动时，应间断进行吹灰，待空预器下降后方可进下一支吹灰器。
5、运行人员必须加强空预器的消防水管理，非空预器着火或发生尾部烟道二次燃烧，不得随便使用空预器消防水，防止空预器运行中消防水进入内部造成空预器卡涩停运。
6、运行人员运行中严禁对空预器实行水冲洗，空预器的文明卫生只能采用清扫的方式清理积灰。空预器外壳的文明卫生只有在锅炉停炉，排烟温度降至100℃以下时才能进行水冲洗。
7、雷雨大风大雨天气时，运行人员应加强对空预器电流的监视，及时检查空预器的电机及轴承的防雨情况，发现电流波动并明显有进水现象时，应主动采取措施并通知检修人员协助处理。
8、运行人员在运行中，若锅炉爆管特别是省煤器和水冷壁爆管，应立即申请停机，防止烟气带水严重，造成空预器堵塞严重卡涩。
9、运行中巡检空预器时还必须检查空预器各部保温是否完整，发现有缺损的，及时通知检修修补，避免因下雨或者现场冲卫生时水滴进入空预器内部，使空预器膨胀不均匀而造成空预器转子卡涩。
10、每班接班应检查空预器手动盘车装臵摇手柄处于备用状态，并且值班人员必须清楚怎样在就地盘车操作。
二、单侧空预器主电机跳闸:
1、空预器碰磨期间，解除“空预器停运，延时10秒联关空预器入口烟气挡板和空预器出口一、二次风挡板逻辑”，待空预器电流正常后（6A 以下），联系热工恢复该逻辑。
2、正常运行中发生空预器主电机跳闸，检查备用电机联启是否正常，若未联启，抢合一次备用电机，不成功抢合一次主电机。
3、主、辅电机均抢合不成功时，立即安排电气人员到就地检查空预器主、辅电机启动不起原因（主要检查空开、热偶是否动作，空预器变频器是否故障，能消除故障的及时消除，不能消除时断电复位一次），同时通知检修维护部现场配合处理。
4、值长安排人员带好通讯工具和空预器盘车手柄到就地，若空预器电机确已不能启动，应进行手动盘车。
5、若空预器电机确已不能运行，继续手动盘车，快速降负荷至300MW ，同时关闭跳闸空预器入口烟气挡板和一、二次风出口挡板（派人带好通讯工具就地手动操作，关闭过程中注意监视炉膛负压和一、二次风压、风量的变化，并及时进行调整），加强监视运行空预器出口烟温上涨情况，应控
制排烟温度不超过200℃，若排烟温度超过220℃时，应继续降负荷至排烟温度低于220℃，排烟温超过250℃按照规程规定紧急停炉。
6、若空预器手动不能盘动时，待跳闸侧空预器出口温度＜200℃时，联系检修开启跳闸侧空预器烟气侧热端人孔进行通风冷却，空预器冷却期间，采用手动盘车直至空预器可以盘动后，启动空预器主电机运行。
7、空预器启动后，联系检修关闭烟气侧人孔门，待电流稳定，就地检查无异常后，派人带好通讯工具就地手动操作，开启跳闸空预器入口烟气挡板和一、二次风出口挡板，操作过程中注意监视炉膛负压和一、二次风压、风量的变化，并及时进行调整。
8、空预器投入运行稳定后，按照本措施第一条规定执行。
9、处理过程中，视燃烧情况及时投油稳燃。
三、两侧空预器电机均跳闸:
1、正常运行中发生空预器主电机跳闸，检查备用电机联启是否正常，若未联启，抢合一次备用电机，不成功抢合一次主电机。
2、主、辅电机均抢合不成功时，立即安排电气人员到就地检查空预器主、辅电机启动不起原因（主要检查空开、热偶是否动作，空预器变频器是否故障，能消除故障的及时消除，不能消除时断电复位一次），同时通知检修维护部现场配合处理。
3、若两台空预器仍不能恢复，按照空预器全停，跳闸引、送风机，锅炉MFT 动作进行处理。
4、机组停运后，空预器出口温度＜200℃时，联系检修开启跳闸侧空预器烟气侧热端人孔进行通风冷却，空预器冷却期间，采用手动盘车直至空预
器可以盘动后，启动空预器主电机运行，待两台空预器运行正常方可恢复机组运行。
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#1炉A 空预器电流波动大的运行措施
批准：
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编写：
#1炉空预器电流波动大的运行措施
#1炉大修期间对空预器损坏的密封片进行了更换，机组启动后，密封片处于磨合期，空预器电流有明显波动现象（5—11A ），为保证机组安全运行，制定本运行措施：
一、空预器运行中：
1、运行人员必须严格执行定时巡检制度，定期对空预器进行现场巡检，检查空预器导向和支撑轴承油位及油质正常（1/2—2/3），发现油位低及时联系检修加油。
2、机组运行中控制空预器冷端综合温度在190—200℃之间。
3、机组升负荷过程中，控制负荷速率3MW/min，防止进口烟温变化过快，导致空预器动静部分膨胀不均引起间隙减小，造成空预器卡涩，若电流＞12A ，应停止升负荷，待空预器电流下降后方可继续升负荷。
4、机组运行中，炉本体吹灰时发现空预器电流有波动时，应间断进行吹灰，待空预器下降后方可进下一支吹灰器。
5、运行人员必须加强空预器的消防水管理，非空预器着火或发生尾部烟道二次燃烧，不得随便使用空预器消防水，防止空预器运行中消防水进入内部造成空预器卡涩停运。
6、运行人员运行中严禁对空预器实行水冲洗，空预器的文明卫生只能采用清扫的方式清理积灰。空预器外壳的文明卫生只有在锅炉停炉，排烟温度降至100℃以下时才能进行水冲洗。
7、雷雨大风大雨天气时，运行人员应加强对空预器电流的监视，及时检查空预器的电机及轴承的防雨情况，发现电流波动并明显有进水现象时，应主动采取措施并通知检修人员协助处理。
8、运行人员在运行中，若锅炉爆管特别是省煤器和水冷壁爆管，应立即申请停机，防止烟气带水严重，造成空预器堵塞严重卡涩。
9、运行中巡检空预器时还必须检查空预器各部保温是否完整，发现有缺损的，及时通知检修修补，避免因下雨或者现场冲卫生时水滴进入空预器内部，使空预器膨胀不均匀而造成空预器转子卡涩。
10、每班接班应检查空预器手动盘车装臵摇手柄处于备用状态，并且值班人员必须清楚怎样在就地盘车操作。
二、单侧空预器主电机跳闸:
1、空预器碰磨期间，解除“空预器停运，延时10秒联关空预器入口烟气挡板和空预器出口一、二次风挡板逻辑”，待空预器电流正常后（6A 以下），联系热工恢复该逻辑。
2、正常运行中发生空预器主电机跳闸，检查备用电机联启是否正常，若未联启，抢合一次备用电机，不成功抢合一次主电机。
3、主、辅电机均抢合不成功时，立即安排电气人员到就地检查空预器主、辅电机启动不起原因（主要检查空开、热偶是否动作，空预器变频器是否故障，能消除故障的及时消除，不能消除时断电复位一次），同时通知检修维护部现场配合处理。
4、值长安排人员带好通讯工具和空预器盘车手柄到就地，若空预器电机确已不能启动，应进行手动盘车。
5、若空预器电机确已不能运行，继续手动盘车，快速降负荷至300MW ，同时关闭跳闸空预器入口烟气挡板和一、二次风出口挡板（派人带好通讯工具就地手动操作，关闭过程中注意监视炉膛负压和一、二次风压、风量的变化，并及时进行调整），加强监视运行空预器出口烟温上涨情况，应控
制排烟温度不超过200℃，若排烟温度超过220℃时，应继续降负荷至排烟温度低于220℃，排烟温超过250℃按照规程规定紧急停炉。
6、若空预器手动不能盘动时，待跳闸侧空预器出口温度＜200℃时，联系检修开启跳闸侧空预器烟气侧热端人孔进行通风冷却，空预器冷却期间，采用手动盘车直至空预器可以盘动后，启动空预器主电机运行。
7、空预器启动后，联系检修关闭烟气侧人孔门，待电流稳定，就地检查无异常后，派人带好通讯工具就地手动操作，开启跳闸空预器入口烟气挡板和一、二次风出口挡板，操作过程中注意监视炉膛负压和一、二次风压、风量的变化，并及时进行调整。
8、空预器投入运行稳定后，按照本措施第一条规定执行。
9、处理过程中，视燃烧情况及时投油稳燃。
三、两侧空预器电机均跳闸:
1、正常运行中发生空预器主电机跳闸，检查备用电机联启是否正常，若未联启，抢合一次备用电机，不成功抢合一次主电机。
2、主、辅电机均抢合不成功时，立即安排电气人员到就地检查空预器主、辅电机启动不起原因（主要检查空开、热偶是否动作，空预器变频器是否故障，能消除故障的及时消除，不能消除时断电复位一次），同时通知检修维护部现场配合处理。
3、若两台空预器仍不能恢复，按照空预器全停，跳闸引、送风机，锅炉MFT 动作进行处理。
4、机组停运后，空预器出口温度＜200℃时，联系检修开启跳闸侧空预器烟气侧热端人孔进行通风冷却，空预器冷却期间，采用手动盘车直至空预
器可以盘动后，启动空预器主电机运行，待两台空预器运行正常方可恢复机组运行。