工艺尺寸链计算-例2
一带有键槽的内孔要淬火及磨削，其设计尺寸如图所示，内孔及键槽的加工顺序是：
+0. 11）镗内孔至φ39. 60mm 。
2）插键槽至尺寸A 。
3）热处理：淬火。
+0. 05+0. 34mm 和键槽深度43. 60mm 两个设计尺寸的要求。 4）磨内孔，同时保证内孔直径φ400
试确定工艺过程中的工序尺寸A 及其偏差（假定热处理后内孔没有涨缩）。
解：为解算这个工序尺寸链，可以作出两种不同的尺寸链图。图(b)是一个四环尺寸链，
+0. 34它表示A 和三个尺寸的关系，其中43. 60mm 是封闭环，这里还看不到工序余量与尺寸链的
关系。图(c)是把图(b)的尺寸链分解成两个三环尺寸链，并引进了半径余量Z 2。在(c)的上图+0. 34中，Z 2是封闭环；在(c)的下图中，43. 60mm 是封闭环，Z 2是组成环。由此可见，为保
+0. 34mm ，就要控制工序余量Z 的变化，而要控制这个余量的变化，又要控制它的组成证43. 60
+0. 05+0. 025环19. 80mm 和200mm 的变化。工序尺寸A 可以由图(b)解算出，也可以由图(c)解出。前者便于计算，后者利于分析。
+0. 025+0. 05在图(b)所示尺寸链中，A 、200mm 是增环，19. 80mm 是减环，于是
A =43. 6−20+19. 8=43. 4mm
ES (A )=0. 34−0. 025+0=0. 315mm
EI (A )=0−0+0. 05=0. 05 mm
0. 315所以A =43. 4+
+0. 050mm
按“入体”原则标注尺寸，并对第三位小数进行四舍五入，可得工序尺寸：
+0. 265A
=43. 450mm
工艺尺寸链计算-例2
一带有键槽的内孔要淬火及磨削，其设计尺寸如图所示，内孔及键槽的加工顺序是：
+0. 11）镗内孔至φ39. 60mm 。
2）插键槽至尺寸A 。
3）热处理：淬火。
+0. 05+0. 34mm 和键槽深度43. 60mm 两个设计尺寸的要求。 4）磨内孔，同时保证内孔直径φ400
试确定工艺过程中的工序尺寸A 及其偏差（假定热处理后内孔没有涨缩）。
解：为解算这个工序尺寸链，可以作出两种不同的尺寸链图。图(b)是一个四环尺寸链，
+0. 34它表示A 和三个尺寸的关系，其中43. 60mm 是封闭环，这里还看不到工序余量与尺寸链的
关系。图(c)是把图(b)的尺寸链分解成两个三环尺寸链，并引进了半径余量Z 2。在(c)的上图+0. 34中，Z 2是封闭环；在(c)的下图中，43. 60mm 是封闭环，Z 2是组成环。由此可见，为保
+0. 34mm ，就要控制工序余量Z 的变化，而要控制这个余量的变化，又要控制它的组成证43. 60
+0. 05+0. 025环19. 80mm 和200mm 的变化。工序尺寸A 可以由图(b)解算出，也可以由图(c)解出。前者便于计算，后者利于分析。
+0. 025+0. 05在图(b)所示尺寸链中，A 、200mm 是增环，19. 80mm 是减环，于是
A =43. 6−20+19. 8=43. 4mm
ES (A )=0. 34−0. 025+0=0. 315mm
EI (A )=0−0+0. 05=0. 05 mm
0. 315所以A =43. 4+
+0. 050mm
按“入体”原则标注尺寸，并对第三位小数进行四舍五入，可得工序尺寸：
+0. 265A
=43. 450mm