气体组分分析

1、天然气简介

天然气是蕴藏在底层内的可燃性气体,化学组分以甲烷为主。

按来源不同分为4种:1.气田气 2.油田伴生气 3.凝析气田气 4.矿井气。 按贮运方式不同分为3种:1.管道天然气 2.压缩天然气 3.液化天然气

2、天然气技术要求分析检验

2.1质量要求

在操作压力和温度下,压缩天然气肿不应该存在液态烃。天然气作为化工原料时对其质量也有严格的要求。

2.2.组成分析检验

(1).测定意义 天然气组分不仅决定其使用特性,而且还对有关工艺设计、核算和实际使用有重要意义。

(2).分析检验方法 天然气组成是指天然气中所含的各组分及其含量。通常分析天然气中甲烷、乙烷等烃类组分和氮气、二氧化碳等常见非烃类组分含量。

2.3天然气分析

常见分析:测定氮气、二氧化碳、甲烷至戊烷的含量,有时还包括六碳上的烃类(C6+)、氦气、氢气等组分。

延伸分析:测定摩尔质量大于己烷的各类烃类的含量,如分析到十二烷,十六烷甚至更高碳数的组分。

2.3.1方法原理——外标法:

在同样操作条件下,分别将气样和等体积含有待测组分的标准气体混合物进样,得到色谱图,然后比较气样与标准气中相应组分的峰值,用标准气的组成数据计算气样相应组分的含量。

优点:具有较高的准确性,数据可比性和可信度强。

缺点:必须使用标准气,易受现场条件的限制;要求仪器的操作条件稳定,进样必须能够重复。

2.3.2天然气分析用色谱柱:

吸附柱 其作用为:完全分离氧气、氮气、氦气、氢气和甲烷等。

常用固定相 :13X和5A分子筛、活性炭、GDX-101、PORAPAK R等。多采用填充柱。

分离柱 其作用为:分离二氧化碳、乙烷到戊烷之间的各组分。

常用的固定相:非极性或弱极性的固定液,如邻苯二甲酸二丁酯、BMEE 、SE-30等。填充柱或毛细管柱

2.4单柱分析过程:

如果天然气试样中氧气、氮气含量很小或不需要测定,分析时用氢气或氦气作载气,使用热导检测器,用一根分配色谱柱可以分离其中的烃类和二氧化碳。

如用柱长为7m的25%BMEE„双-2-(2-甲氧基乙氧基)乙基醚‟/chromosorb P的色谱柱分析,进样0.25mL,待正戊烷出峰后,再反吹出己烷及更重的组分,谱图如下:

天然气的典型色谱图

1-甲烷和空气;2-乙烷;3-二氧化碳;4-丙烷;5-异丁烷;

6-正丁烷;7-异戊烷;8-正戊烷;9-庚烷和更重组分;10-己烷

定量方法

在同样条件下分别注入分析试样和标准气样,将两张谱图中的同组分的峰高或峰面积进行比较,正戊烷以前的组分含量按下式分别计算:

Hi yiys,i Hs,i

式中:yi、ys,i——分别为样品中i组分和标气中i组分的摩尔分

数,%;

Hi、Hs,i——分别为气样中和标气中i组分的峰高(或峰面 积),mm(或mm2)。

正戊烷以后的组分定量采用以戊烷为标准对照修正的方法,即先计算出己烷、庚烷及更重组分峰的修正峰面积,然后根据修正峰面积、试样中戊烷的峰面积、已知的戊烷含量,分别计算出己烷、庚烷及更重组分的含量。最后对计算结果进行归一化处理。

2.5多柱组合分析过程:

将不同性质的色谱柱组合在一起,通过阀的切换,完成相应的分析过程。定量过程同前。

天然气分析三根色谱柱联用的连接示意图

1-长分配柱;2-短分配柱;3-吸附柱;4-载气入口;

5-载气出口;6,7,8,9-四通阀

②天然气中丁烷至十六烷烃类的测定 GB/T17281-1998

分析采用硅油类填充色谱柱或毛细管柱,用程序升温的方式进行分离,以火焰离子化检测器(FID)检测。定量方法与GB/T 13610-1992相同,采用外标法。

各组分组成的分析结果用摩尔分数表示,丁烷和戊烷组分单独列出,更高碳数的烃类按碳数归类。

3)测定注意事项 仪器和操作条件要保持稳定,对管路的清洗置换要充分;外标法分析时进样必须能够重复;标准气体要从有资质的专门机构购买;各组分的摩尔分数保留到小数点后两位,即保留到0.01%;如果不分析氦气、氢气,它们将主要影响甲烷的含量。

3、腐蚀性能

3.1质量要求

天然气中的硫化物包括硫化氢、臭味硫化物和其他有机硫化物等。要求天然气中硫化物含量低,不腐蚀设备,利于后续使用、加工及安全生产。

3.2.评定指标的分析检验

评定天然气腐蚀性的指标主要有总硫及硫化氢等。

(1)总硫的测定

①测定意义 总硫含量指标是天然气生产和应用的重要指标,是天然气分类的重要依据。

②分析检验方法 GB/T 11061-1997《天然气中总硫的测定 氧化微库仑法》。测定范围1~1000 mg/m3,对高于此范围的气体可经稀释后测定。

3.3氧化微库仑法测总硫的原理:

含硫天然气在转化炉中于(900±20)℃反应,其中的硫主要转化为SO2,SO2与滴定池中的I3-发生的化学反应:

I3-+SO23+3I-+2H

+

SO2消耗的I3-由库仑反应补充:

3

根据库仑反应的电量、天然气样的体积、硫的转化率可以得到天然气中总硫的含量。 3I+2e-

氧化微库仑法定硫仪器示意图

1-微库仑计;2-滴定池;3-转化炉;4-进样口;

5-流量计;6-针形阀;7-石英转化管;8-电磁搅拌器

硫的转化率F /% :

m0 F100%0V1

总硫含量ρ/g/m3 :

m VnF

③测定注意事项

• 测定时氮气和氧气的流量应按要求调节并稳定;

• 及时更换进样口上的硅橡胶垫;

• 每次试验前应向滴定池中加入新鲜电解液,

• 也可根据试验情况随时更换;收到样品后应尽快分析;

• 取样时先用气体或液体标准样冲洗注射器4~5次;

• 气体进样量一般为0.25~5mL,进样速度:1mL气体(或1μL液体)/(5~7)s;

• 对液体标样的进样体积用差减法计算;

• 标样中硫含量尽量与气样中硫含量相当。

3.4硫化氢含量的测定

①测定意义 同总硫类似,此外在天然气化工生产中,还可造成催化剂中毒,因此要经常检验,严格控制。

②分析检验方法 采用GB/T11060.1-1998《天然气中硫化氢含量的测定(碘量法)》。

测定时,以过量的醋酸锌[Zn(CH3COO)2•2H2O]溶液吸收天然气样中的硫化氢,生

成硫化锌沉淀。再加入过量的碘溶液氧化生成的硫化锌,剩余的碘用硫代硫酸

钠(Na2S2O3 •5H2O)溶液滴定。

方法特点:方法准确可靠,测量范围广(可检测低至1mg/m3高至100%的硫化氢),不需要贵重的仪器。不足之处是对低含量(mg/m3数量级)硫化氢取样时间较长,且手工操作,不利于分析结果的数据化采集与传输。

4、水含量

4.1.质量要求

GB/T17820规定:“天然气在交换点压力、温度条件下,天然气的水露点应比最低环境温度低5℃”;车用压缩天然气标准规定“在汽车驾驶的特定地理区域内,在最高操作压力下,水露点不应高于-13℃;当最低气温低于-8℃,水露点应比最低气温低5℃”。实质是要求在应用条件下天然气中的水不凝结成水珠。

4.2.评定指标的分析检验

(1)测定意义 水露点是在恒定压力下,天然气中水蒸气达到饱和时的温度。水蒸汽含量越多,水发生凝聚的温度(即水露点)越高。水露点直接反映天然气中水蒸气发生凝结的可能性,可以预测是否会有霜冻出现。

管输天然气水露点范围一般为-25~5℃,在相应气体压力下,水含量范围为50×10-6~200×10-6(体积分数)。

(2)分析检验方法 采用GB/T17283-1998《冷却镜面凝析湿度计法》测定。 测定仪器为冷却镜面凝析湿度计,该湿度计带有一个镜面(一般为金属),镜面温度可人为降低及准确测量。

测定过程:当天然气流经过该镜面时,降低镜面温度至有凝析物产生时,可观察到镜面上开始结露。当低于此温度时,凝析物会随时间延长而逐渐增加;高于此温度时,凝析物则减少直至消失,该温度为被测气体的水露点。

天然气组分含量对生产的影响

天然气中二氧化碳的含量和天然气的水路电视我们目前检测的重点,

1、天然气简介

天然气是蕴藏在底层内的可燃性气体,化学组分以甲烷为主。

按来源不同分为4种:1.气田气 2.油田伴生气 3.凝析气田气 4.矿井气。 按贮运方式不同分为3种:1.管道天然气 2.压缩天然气 3.液化天然气

2、天然气技术要求分析检验

2.1质量要求

在操作压力和温度下,压缩天然气肿不应该存在液态烃。天然气作为化工原料时对其质量也有严格的要求。

2.2.组成分析检验

(1).测定意义 天然气组分不仅决定其使用特性,而且还对有关工艺设计、核算和实际使用有重要意义。

(2).分析检验方法 天然气组成是指天然气中所含的各组分及其含量。通常分析天然气中甲烷、乙烷等烃类组分和氮气、二氧化碳等常见非烃类组分含量。

2.3天然气分析

常见分析:测定氮气、二氧化碳、甲烷至戊烷的含量,有时还包括六碳上的烃类(C6+)、氦气、氢气等组分。

延伸分析:测定摩尔质量大于己烷的各类烃类的含量,如分析到十二烷,十六烷甚至更高碳数的组分。

2.3.1方法原理——外标法:

在同样操作条件下,分别将气样和等体积含有待测组分的标准气体混合物进样,得到色谱图,然后比较气样与标准气中相应组分的峰值,用标准气的组成数据计算气样相应组分的含量。

优点:具有较高的准确性,数据可比性和可信度强。

缺点:必须使用标准气,易受现场条件的限制;要求仪器的操作条件稳定,进样必须能够重复。

2.3.2天然气分析用色谱柱:

吸附柱 其作用为:完全分离氧气、氮气、氦气、氢气和甲烷等。

常用固定相 :13X和5A分子筛、活性炭、GDX-101、PORAPAK R等。多采用填充柱。

分离柱 其作用为:分离二氧化碳、乙烷到戊烷之间的各组分。

常用的固定相:非极性或弱极性的固定液,如邻苯二甲酸二丁酯、BMEE 、SE-30等。填充柱或毛细管柱

2.4单柱分析过程:

如果天然气试样中氧气、氮气含量很小或不需要测定,分析时用氢气或氦气作载气,使用热导检测器,用一根分配色谱柱可以分离其中的烃类和二氧化碳。

如用柱长为7m的25%BMEE„双-2-(2-甲氧基乙氧基)乙基醚‟/chromosorb P的色谱柱分析,进样0.25mL,待正戊烷出峰后,再反吹出己烷及更重的组分,谱图如下:

天然气的典型色谱图

1-甲烷和空气;2-乙烷;3-二氧化碳;4-丙烷;5-异丁烷;

6-正丁烷;7-异戊烷;8-正戊烷;9-庚烷和更重组分;10-己烷

定量方法

在同样条件下分别注入分析试样和标准气样,将两张谱图中的同组分的峰高或峰面积进行比较,正戊烷以前的组分含量按下式分别计算:

Hi yiys,i Hs,i

式中:yi、ys,i——分别为样品中i组分和标气中i组分的摩尔分

数,%;

Hi、Hs,i——分别为气样中和标气中i组分的峰高(或峰面 积),mm(或mm2)。

正戊烷以后的组分定量采用以戊烷为标准对照修正的方法,即先计算出己烷、庚烷及更重组分峰的修正峰面积,然后根据修正峰面积、试样中戊烷的峰面积、已知的戊烷含量,分别计算出己烷、庚烷及更重组分的含量。最后对计算结果进行归一化处理。

2.5多柱组合分析过程:

将不同性质的色谱柱组合在一起,通过阀的切换,完成相应的分析过程。定量过程同前。

天然气分析三根色谱柱联用的连接示意图

1-长分配柱;2-短分配柱;3-吸附柱;4-载气入口;

5-载气出口;6,7,8,9-四通阀

②天然气中丁烷至十六烷烃类的测定 GB/T17281-1998

分析采用硅油类填充色谱柱或毛细管柱,用程序升温的方式进行分离,以火焰离子化检测器(FID)检测。定量方法与GB/T 13610-1992相同,采用外标法。

各组分组成的分析结果用摩尔分数表示,丁烷和戊烷组分单独列出,更高碳数的烃类按碳数归类。

3)测定注意事项 仪器和操作条件要保持稳定,对管路的清洗置换要充分;外标法分析时进样必须能够重复;标准气体要从有资质的专门机构购买;各组分的摩尔分数保留到小数点后两位,即保留到0.01%;如果不分析氦气、氢气,它们将主要影响甲烷的含量。

3、腐蚀性能

3.1质量要求

天然气中的硫化物包括硫化氢、臭味硫化物和其他有机硫化物等。要求天然气中硫化物含量低,不腐蚀设备,利于后续使用、加工及安全生产。

3.2.评定指标的分析检验

评定天然气腐蚀性的指标主要有总硫及硫化氢等。

(1)总硫的测定

①测定意义 总硫含量指标是天然气生产和应用的重要指标,是天然气分类的重要依据。

②分析检验方法 GB/T 11061-1997《天然气中总硫的测定 氧化微库仑法》。测定范围1~1000 mg/m3,对高于此范围的气体可经稀释后测定。

3.3氧化微库仑法测总硫的原理:

含硫天然气在转化炉中于(900±20)℃反应,其中的硫主要转化为SO2,SO2与滴定池中的I3-发生的化学反应:

I3-+SO23+3I-+2H

+

SO2消耗的I3-由库仑反应补充:

3

根据库仑反应的电量、天然气样的体积、硫的转化率可以得到天然气中总硫的含量。 3I+2e-

氧化微库仑法定硫仪器示意图

1-微库仑计;2-滴定池;3-转化炉;4-进样口;

5-流量计;6-针形阀;7-石英转化管;8-电磁搅拌器

硫的转化率F /% :

m0 F100%0V1

总硫含量ρ/g/m3 :

m VnF

③测定注意事项

• 测定时氮气和氧气的流量应按要求调节并稳定;

• 及时更换进样口上的硅橡胶垫;

• 每次试验前应向滴定池中加入新鲜电解液,

• 也可根据试验情况随时更换;收到样品后应尽快分析;

• 取样时先用气体或液体标准样冲洗注射器4~5次;

• 气体进样量一般为0.25~5mL,进样速度:1mL气体(或1μL液体)/(5~7)s;

• 对液体标样的进样体积用差减法计算;

• 标样中硫含量尽量与气样中硫含量相当。

3.4硫化氢含量的测定

①测定意义 同总硫类似,此外在天然气化工生产中,还可造成催化剂中毒,因此要经常检验,严格控制。

②分析检验方法 采用GB/T11060.1-1998《天然气中硫化氢含量的测定(碘量法)》。

测定时,以过量的醋酸锌[Zn(CH3COO)2•2H2O]溶液吸收天然气样中的硫化氢,生

成硫化锌沉淀。再加入过量的碘溶液氧化生成的硫化锌,剩余的碘用硫代硫酸

钠(Na2S2O3 •5H2O)溶液滴定。

方法特点:方法准确可靠,测量范围广(可检测低至1mg/m3高至100%的硫化氢),不需要贵重的仪器。不足之处是对低含量(mg/m3数量级)硫化氢取样时间较长,且手工操作,不利于分析结果的数据化采集与传输。

4、水含量

4.1.质量要求

GB/T17820规定:“天然气在交换点压力、温度条件下,天然气的水露点应比最低环境温度低5℃”;车用压缩天然气标准规定“在汽车驾驶的特定地理区域内,在最高操作压力下,水露点不应高于-13℃;当最低气温低于-8℃,水露点应比最低气温低5℃”。实质是要求在应用条件下天然气中的水不凝结成水珠。

4.2.评定指标的分析检验

(1)测定意义 水露点是在恒定压力下,天然气中水蒸气达到饱和时的温度。水蒸汽含量越多,水发生凝聚的温度(即水露点)越高。水露点直接反映天然气中水蒸气发生凝结的可能性,可以预测是否会有霜冻出现。

管输天然气水露点范围一般为-25~5℃,在相应气体压力下,水含量范围为50×10-6~200×10-6(体积分数)。

(2)分析检验方法 采用GB/T17283-1998《冷却镜面凝析湿度计法》测定。 测定仪器为冷却镜面凝析湿度计,该湿度计带有一个镜面(一般为金属),镜面温度可人为降低及准确测量。

测定过程:当天然气流经过该镜面时,降低镜面温度至有凝析物产生时,可观察到镜面上开始结露。当低于此温度时,凝析物会随时间延长而逐渐增加;高于此温度时,凝析物则减少直至消失,该温度为被测气体的水露点。

天然气组分含量对生产的影响

天然气中二氧化碳的含量和天然气的水路电视我们目前检测的重点,


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