污水工程施工方案

中牟县中兴路工程

(清溪街~东风路)

污水工程专项施工方案

批准:

审核:

校核:

编制:

中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部

(第三工程处)

二〇一四年七月

目 录

第1章 工程概况 ...................................................................................... 1

1.1. 总体概况 .................................................................................... 1

1.2. 水文条件 .................................................................................... 1

1.3. 地质条件 .................................................................................... 2

1.4. 主要工程量 ................................................................................ 4

第2章 编制说明 ...................................................................................... 4

2.1. 编制依据 .................................................................................... 4

2.2. 编制范围 .................................................................................... 5

第3章 施工部署 ...................................................................................... 5

3.1. 施工区段划分 ............................................................................ 5

3.2. 材料要求 .................................................................................... 5

3.3. 设备计划 .................................................................................... 6

第4章 施工工艺 ...................................................................................... 7

4.1. 施工准备 .................................................................................... 7

4.2. 管道施工工艺 ............................................................................ 7

4.3. 检查井施工 .............................................................................. 17

4.4. 闭水试验 .................................................................................. 22

4.5. 质量标准 .................................................................................. 24

4.6. 成品保护 .................................................................................. 24

4.7. 应注意的质量问题 .................................................................. 25

第5章 进度计划 .................................................................................... 26

第6章 施工降水 .................................................................................... 26

6.1. 集水井降水 .............................................................................. 26

6.2. 点井降水 .................................................................................. 27

6.3. 施工注意事项 .......................................................................... 28

第7章 冬雨季施工措施 ........................................................................ 29

7.1. 冬季施工 .................................................................................. 29

7.2. 雨季施工 .................................................................................. 29

第8章 施工安全保证措施 .................................................................... 30

8.1. 安全目标 .................................................................................. 30

8.2. 安全保证体系 .......................................................................... 31

8.3. 保证施工安全的具体措施 ...................................................... 32

8.4. 保证施工人员安全的具体措施 .............................................. 33

中牟县中兴路污水工程专项施工方案

第1章 工程概况

1.1.总体概况

中兴路(清溪街-东风路)位于中牟县城东部,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起规划清溪街,北至东风路,全长1321.97米。沿线与林州街、迅达路、学苑路、万盛路、东风路相交,其中东风路为现状路,林州街、学苑路、万盛路均为规划道路,迅达路为已设计道路,目前正处于施工阶段。道路标准断面型式为:50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机动车道)-4.5m(人行道)。

根据规划中兴路(清溪街-东风路)污水规划,清溪街到林州街路段在道路东侧敷设一道d600污水管,转输上游污水,并接纳沿线及林州街d600管道后接入道路西侧已设计d1600污水管中;迅达路到东风路段在道路东侧敷设一道d700污水管转输上游污水,并接纳沿线及学苑路d600,万盛路d500、东风路d600污水后,接入迅达路现状d800污水预埋管内。污水管道布置在距道路中线东侧18.5m。其中道路西侧d1600污水干管单独设计,其中W8为沉井,具体施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案。

1.2.水文条件

本工程场地沿线钻孔深度内未揭露地下水,根据附近地质资料,本工程场地地下水位埋深7.5m,水位标高71.77m,该区地下水为潜

中牟县中兴路污水工程专项施工方案

第1章 工程概况

1.1.总体概况

中兴路(清溪街-东风路)位于中牟县城东部,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起规划清溪街,北至东风路,全长1321.97米。沿线与林州街、迅达路、学苑路、万盛路、东风路相交,其中东风路为现状路,林州街、学苑路、万盛路均为规划道路,迅达路为已设计道路,目前正处于施工阶段。道路标准断面型式为:50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机动车道)-4.5m(人行道)。

根据规划中兴路(清溪街-东风路)污水规划,清溪街到林州街路段在道路东侧敷设一道d600污水管,转输上游污水,并接纳沿线及林州街d600管道后接入道路西侧已设计d1600污水管中;迅达路到东风路段在道路东侧敷设一道d700污水管转输上游污水,并接纳沿线及学苑路d600,万盛路d500、东风路d600污水后,接入迅达路现状d800污水预埋管内。污水管道布置在距道路中线东侧18.5m。其中道路西侧d1600污水干管单独设计,其中W8为沉井,具体施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案。 1.2.水文条件

本工程场地沿线钻孔深度内未揭露地下水,根据附近地质资料,本工程场地地下水位埋深7.5m,水位标高71.77m,该区地下水为潜

水,属第四系松散岩类孔隙水,主要来源为大气降水,排泄以开采和蒸发为主,其动态变化主要受季节性降水的影响,从7月中旬至10月上旬是每年丰水期,每年12月至来年2月为枯水期,年变幅约为1-2m。根据调查了解,近3—5年的历史最高水位埋深可按2.50m考虑,绝对标高约为76.50m。

根据邻近场地水质分折成果及区域资料,本工程场地土为非污染土,地基土对混凝土结构有徽腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。 1.3.地质条件

根据《中牟县中兴路道路工程(清溪街一东风路)工程地质勘察报告》(2014.03),拟建工程场地位于中牟县城区东部,所处地貌单元为黄河泛滥冲积平原,地貌单元单一。

1、地层及地基土分布

根据周边场地资料,拟建工程场地沿线浅部地层主要由三个工程地质单元组成,由上至下分别描述如下:

2、素填土:主整成份为粉土,局部夹有粉质黏土,含少量建筑垃圾及植物根系;分布于沿线除建筑生活垃圾及耕土以外的区域。

3、建筑生活垃圾:

0+110-0+270段现状路东侧地表(标高以79.25m计)以上堆积有建筑生活垃圾,堆积高度约1.0m,建筑垃圾主要成份为砖块、水泥块等,含量约30%,生活垃圾主要成份为塑料袋、布条等,含量约20%;0+270-0+300段现状路东侧建筑生活垃圾填土厚度约1.5m,建

筑垃圾主要成份为砖块、水泥块等,含量约50%,生活垃圾主要成份为塑料袋、布条等,含量约30%,0+300-0+320段为一条污水沟,沟内水深约1.0-2.0m,沟底淤泥厚约2.0m;沟坡段采用浆砌片石护坡。

4、耕土:主要成份为粉土,厚度0.5m,含有少量植物根系;主要分布在现状路两镧绿化带及西侧林地范围;

5、粉土(低液限黏土):褐黄色、黄褐色,稍湿,千强度低,韧性低,无光泽反应,摇振反应迅速,局部砂感强,相变为粉砂,局部含粉质黏土夹层,呈透镜体状分布。本层土层顶埋深0.5-1.0m,厚度0.7-2.0m,平均厚度1.5m;

6、粉质黏土(低液限黏土):黄褐色,可望,干强度中等,韧性中等,稍有光泽或切面光滑,无摇振反应,局部含砂,该夹层水平方向分布不连续,呈透镜体状,垂直方向位置不稳定,厚度变化较大,厚度0.2-1.0米;

7、细砂(细砂):褐黄色,稍密,稍湿,局部为粉砂,局部夹有粉质黏土或粉土,主要矿物成份为石英和长石,含少量云母碎片,颗粒呈圆~次圆状,级配不良~一般;层顶埋深0.5—2.9m,本层土来揭穿,最大揭露深度6.0m;

8、粉质黏土(低液限黏土):黄褐色—灰色,可塑(局部软塑);局部见铁锰质斑点,切面稍有光泽,于强度中等,韧性中等;层顶埋0.8-4.0m,厚度约0.2-2.0m,平均厚度1.0m。

1.4.主要工程量

污水管道工程的主要工程量见表2-1。

第2章 编制说明

2.1.编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002; 3、《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ 143-2010); 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008; 6、现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规;

7、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法;

8、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件,以及水、电、通信等情况; 2.2.编制范围

本方案适用于中牟县中兴路(清溪街-东风路)工程中的污水管道工程的施工。

第3章 施工部署

3.1.施工区段划分

根据图纸规划排污分两个系统,污水工程施工划分为两个区段进行施工。清溪街至林州街路段为一个区段;迅达路到东风路为一个区段。施工时按排水方向的下游开始施工的原则,施工顺序为:迅达路至学苑路西侧主管先施工,相应支管与同期西侧雨水施工同步完成,之后林州街至清溪街支管与主管同步施工。最后剩余管道应与现场施工面开展情况逐步完成。

机械设备与作业人员应与现场工作面开展情况相协调,逐渐增加。避免机械、人员窝工。 3.2.材料要求

污水管道采用Ⅱ级筋砼管、Ⅲ级钢筋砼管,承插口,橡胶圈接口(06MS201-1P23)。管材需符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009的要求。

砂石基础选用如下材料:天然级配砂石,其最大粒径不宜大于

25;中砂、粗砂;级配碎石、石屑,其最大粒径不宜大于25。 检查井踏步采用塑钢材质踏步,尺寸材质符合GB/T23858-2009。

3.3.设备计划

3.3.1.拟投入本工程的主要工具

倒链、手拉葫芦、千斤顶、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

3.3.2.拟投入本工程的主要设备

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第4章 施工工艺

4.1.施工准备

4.1.1.技术准备

(1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。

(2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

(3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 (4)管节的水压试验、回填土的最佳密实度试验已完成。 4.1.2.作业条件

(1)地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管

线设施拆迁或加固措施已完成。

(2)现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。 4.2. 管道施工工艺

4.2.1.工艺流程

测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方

4.2.2.开槽、验槽

管沟开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。开挖前应按设计要

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求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。同时做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。开挖时分层开挖采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的好土及时运至事先联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。将现场挖出的粉质粘土、夹层等不利于回填的土方运至弃土场废弃处理。

沟槽开挖质量应符合下列规定:

(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; (2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;

(4)槽底高程的允许偏差:开挖时应为-20mm;开挖石方时应为-200mm。

所有管道开挖的沟槽应严格按照规范要求进行开挖、用干净素土回填,分层夯实。其压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4.6节要求。

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管道基底之下的树根、淤泥、腐植土、草皮及垃圾要全部清理干净,要求清除至原状土,并换填素土、分层夯实。软湿地基处理措施:有地下水时要加强降水措施,保证降水效果;管道基础下软基厚度不足80cm时,将软基全部清除,用素土换填并分层夯实,再按常规设置基础垫层;管道基础之下软基厚度大于80cm时,将软基清除80cm后,先用砖渣稳固地基,再铺垫水泥石灰土两层(厚30cm),其上再进行管道基础正常浇筑;若软基清除80cm后挖出淤泥,则需首先进行抛石挤淤,稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层,最后进行管道基础正常浇筑。软基处理工程量现场核定。

验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

4.2.3.地上地下障碍物处理

开挖过程中若遇其他管线,应及时与甲方联系,协同监理单位、产权单位共同商定处理的方法,临时可采用撑、包、吊、顶等措施加以保护。若遇未知隐藏物或文物,应及时通知有关单位加以处理。如需避让,可部分调整发现的地管构筑物的拆迁工程量,在施工时核定计算;

对地上设施的保护:对于沟槽边的电杆可以采取如图7-2所示的保护措施,也可根据现场情况选用拉线法、夹杆法、单杆/双杆支撑法、沟槽上支撑等简易保护措施。

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对地下管线的保护:计划采用托板绑吊法,图7-3所示方法进行保护,也可根据实际情况选用托板绑吊法、挡板支撑法、钢比牵拉法、加板牵拉法等。

经现场踏勘,污水管道沟槽开挖范围内,需移除或保护的地上地下障碍物有:路灯及基础40座、雨水口37座、移动通信井22座。污水支管与现状雨污水管道交叉15处拟采用托板绑吊法进行横穿交

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叉管道施工,每处支撑所需材料见表4-2。地下移动电缆及电线杆应在施工前详细了解具体位置并人工挖探坑掌握其位置走向。再根据设计图纸开挖范围将之移到施工范围外。若不能移除需采取保护措施,防止开挖时损坏造成安全事故。燃气管线如能改移则移到施工范围外,如不能改移则采用钢板桩隔离法施工。

4.2.4.管道基础

覆土大于等于0.7m小于等于4.5m污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管,180°砂石基础,覆土大于4. 5m小于等于6.0m污水管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,150°砂石基础(06MS201-1P10)。基础断面图如下图示:

基础铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且不宜积水和软泥。首先铺筑C1垫层,压实系数为0.85~0.9,高程不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,然后下管调节、稳管后,再施工C2层砂石基础。

4.2.5.下管、稳管

管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。

4.2.6.对口

清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

顶装接口:顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。

管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示意见图。

检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见上图。

4.2.7.填缝

管道稳固后,向管道承插接口内填料,填料可采用水泥砂浆或沥青胶泥。承口下部2/3以上应抹足座砂浆,接口缝隙内砂浆应嵌实,分再次抹浆,最后收水抹光并及时进行湿润养护。

水泥砂浆抹带:填缝及接口均用1∶2.5水泥砂浆。填缝前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第

一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

4.2.8.沟槽回填

管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟(坑),回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实,回填土应按回填土的要求进行施工及验收,同时应注意以下事项:

(1)填土应在管道质量检查合格后进行。

(2)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填。

(3)沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

(4)拆除密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。

(5)回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。

(6)与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。 (7)管道沟槽回填土压实度要求如下:

4.3.检查井施工

本工程污水检查检查井有5种形式。ф1000圆形砖砌污水检查井(收口式)6座,ф1250圆形砖砌污水检查井(收口式)21座,ф1500圆形砖砌污水检查井(收口式)2座,竖槽式砖砌跌水井11座,沉井井1座,施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案时。机动车道下的检查井需要加固,加固措施见设计图。

管道检查井采用国标砖砌排水检查井,见06MS201-3。 (1)准备工作:清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用合格实芯、非粘土砖砌筑,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。准备砂浆,按照

设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用

(2)检查井砌筑技术要点:

在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

检查井爬梯采用塑钢材质踏踏步(爬梯),安装尺寸见

06MS201-6P17,踏步脚窝安装位置见:06MS201-3P132砖砌污水检查井踏步脚窝位置。

井内踏步,应随砌随安随座浆,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。污水检查井流槽的高度与管顶齐平。

砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。

(3)抹面、勾缝技术要求

抹面要求:勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆,井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。抹面砂浆内要求掺加聚丙

烯纤维,掺加量不少于0.4kg/立方米。

勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

(4)混凝土预制盖板吊装

检查井盖板采用集中预制,平板车运输至现场,吊车安装。吊装前应在采用1:2的防水砂浆座浆,吊装时根据图集正确放置。之后在盖板周围抹三角灰。

(5)井盖的安装

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。

(6)检查井及井室允许偏差

注:表中D为管内径(mm)

(7)检查井、井室施工时的注意事项

雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档。

检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。井盖的高程应在±5mm以内。井壁同管道连接处应严密不得漏水。

混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;排水管道接入检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接入管径大于300mm时,对砌筑结构井室应砌砖圈加固。

(8)井室砌筑施工应符合下列规定:

1.砌筑前砖块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌;

2.排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑; 3.砖块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砖砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;

4.砖块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;

5.砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;

6.内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时,抹面应分层夯实;

有支、连管接入的井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密;排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。

(9)井室内部处理符合下列规定:

1.预留孔、预埋件应符合设计和管道施工工艺要求;

2.排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺;

3.透气井及排水落水井、跌水井的工艺尺寸应按设计要求进行施工;

(10)检查井土方回填

检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。 4.4.闭水试验

(1)试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

①管道及检查井外观质量已验收合格; ②管道未回填土且沟槽内无积水; ③全部预留孔应封堵,不得渗水;

④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

⑤顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。

(2)管道闭水试验应符合下列规定:

①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;

②试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上

游设计水头加2m计;

③计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;

④管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。 (3)管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:

①实测渗水量小于或等于的允许渗水量;

②管道内径大于表9.3.5规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;

q=1.25√Di

③异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计; ④化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

q=0.0046Di

式中 q——允许渗水量(m3/24h²km);

Di——管道内径(mm)。

(4)管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

(5)开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测方法按附录F的规定进行,符合下列规定时,则管道抗渗性能满足要求,不必再进行闭水试验:

①管壁不得有线流、滴漏现象; ②对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理; ③管道内渗水量允许值q≤2[L/(m2²d)]。 4.5.质量标准

污水管道及检查井施工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ 143-2010)、以及(《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008以及施工图纸的相关要求。 4.6.成品保护

管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。

管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管内,待重新施工时撤除彩条布。必要时也可砌砖进行封堵。

4.7.应注意的质量问题

4.7.1.管道接口开裂、脱落、漏水

1. 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。

2. 抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬处理;抹带范围的管外壁应凿毛;抹带应分三次完成,即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆,第二次抹剩余的厚度,第三次修理压光成活。

3. 抹带施工完毕应及时覆盖养护。 4.7.2.管道反坡

1. 加强测量工作的管理,严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线,还是旧管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。

2. 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。

3. 施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问题。

4.7.3.闭水试验不合格

1. 严格选用管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。

2. 砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前,应将管道内

的水排放干净。

第5章 进度计划

本工程计划开工日期为2014年7月31日,完工日期2014年9月13日;管沟开挖从2014年7月31日起到2014年8月4日,基础处理从2014年8月3日起到2014年9月6日,管道安装从2014年8月4日起到2014年9月6日,管道回填从2014年8月11日到9月13日完成。进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期,为管道、检查井施工打开工作面。

因目前还未拆迁完成,实际施工时,根据交地和拆迁的情况进行调整。

第6章 施工降水

现场施工如遇地下水位较高时,需采用降水措施。施工时也可根据当时地下水状况制定合适的降水措施,确定降水范围,并现场核定。

6.1.集水井降水

6.1.1.适用条件

(1)不易产生流砂、流土、潜蚀、管涌、淘空、塌陷等现象的粘性土、砂土,碎石土的地层;

(2)基坑或涵洞地下水位超出基础底板或洞底标高不大于2.0

m。

6.1.2.布置原则

基坑周围或坑道边侧设置明排井、排水管沟,应与侧壁保持足够

距离;明排井、排水管沟不应影响基坑和管道施工。

6.1.3.布置方法

沟槽开挖到接近地下水位时,修建集水井和安装水泵。开挖到地下水位后,在槽底两侧挖排水沟,使水流向集水井。排水沟的断面一般为30cm x 30cm。排水沟底一般低于槽面30-50cm,并以3%-5%的坡度坡向集水井。集水并设在沟槽的地下水来水方向,每座集水并距离为5-10m.集水井井壁应支撑,井底一般低于槽底1-1.5m,设置混凝土管或竹木笼等,为了避免井底产生管涌,还应进行封底。

6.2.点井降水

6.2.1.适用条件

(1)粘土、粉质粘土、粉土的地层;

(2)基坑(槽)边坡不稳,易产生流土、流砂、管涌等现象;

(3)地下水位埋藏小于6.0m,宜用单级真空点井;当大于6.0m时,场地条件有限宜用喷射点井、接力点井;

(4)场地条件允许宜用多级点井;

(5)基坑场地有限或在涵洞、水下降水的工程,根据需要可采用水平、倾斜点井降水方法。

6.2.2.布置原则

(1)真空点井沿基坑周围布置成线状、封闭状。点井间距0.8~2.0m,距边坡线至少1.0m。采用水平点井时,点井布置在含水层的中下部;采用倾斜点井时,点井应穿过目的含水层;采用多级点井时,点井的基坑平台级差宜为4~5m;

(2)喷射点井间距1.5~3.0m;

(3)电渗点井管(阴极)应布置在钢筋或管制成的电极棒(阳极)外侧0.8~1.5m,露出地面0.2~0.3m;

(4)接力点井的降水深度大于单级点井降水深度时,其点井间距可略大于单级点井间距,并应由试验确定。

6.3.施工注意事项

(1)成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,井点管滤水管部分必须埋入含水层内。

(2)井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。

(3)井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不上水或水一直较混,或出现清后又混等情况。应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度,一般应不低于55.3~66.7Kpa,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如进点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拨出重新埋设。

(4)在土方开挖后,保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。

第7章 冬雨季施工措施

7.1.冬季施工

(1)尽量缩短管线开挖的长度,开挖长度与进度计划相符合,避免晾槽。严格控制槽底高程,严禁超挖。

(2)施工时要组织好工力、机械,集中力量连续作业,保证各工序之间紧密衔接。开挖时遇水要及时排除。

(3)回填土方时选用未冻透水性好的土层,已经受冻的槽边要劈掉。每层虚铺厚度较比常温时的小。

(4)现浇混凝土必须用商混,并掺加防冻剂。施工时减少运距、倒运次数,并做好保温养护工作。

(5)砌体施工时拌合砂浆添加防冻剂,尽量少拌。完成后对井口、洞口、管口进行草帘覆盖防寒并养护。

7.2.雨季施工

(1)雨天不宜进行接口施工。如需施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。

(2) 沟槽两侧的堆土缺口,如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂,使其闭合,防止雨水流入基坑。

(3) 堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实,并加以覆盖,避免雨水冲刷。

(4) 回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填,保证下班前中间高于集水井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土压实,分段回填,防止漂管。

(5) 采用井点降水的槽段,特别是过河段在雨季施工时,要准备好发电机,防止因停电造成水位上升出现漂管现象。

(6) 应在基槽底两侧挖排水沟,每40m设一个集水坑,及时排除槽内积水。

第8章 施工安全保证措施

8.1.安全目标

实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”:

五杜绝:杜绝死亡事故,杜绝多伤事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。

二控制:年重伤率控制在0.3‰以下,年负伤率控制在5‰以下。 三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。

一创建:创建安全文明标准化建设工地。

8.2.安全保证体系

安全保证体系框图

项目经理是安全生产的第一责任人,安全为了生产,生产必须安全;其应对项目施工安全负全面责任。

项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作,同时,项目部的安全部配置专职安全人员2名,兼职3名,负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

8.3.保证施工安全的具体措施

(1)建全安全保证体系,完善安全管理制度,设立专职安全监督

员。

(2)严格执行现场安全管理制度,经常开展安全大检查活动。 (3)专职安全员:经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。

(4)各专业工种使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修,不得带病运转,不准超负荷作业,不准违章操作。

(5)做好现况管线调查与管线标识工作,加强对地下管线的保护意识;沟槽开挖前必须进行坑探工作,机械开槽时距管线1.5m时必须由人工开挖,并采取必要的保护措施,确保本段所有现况管线安全运行。

(6)多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。

(7)设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查,确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。

(8)开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底,注明施工中注意的事宜与禁止事项。

(9)吊装作业时派专人统一指挥,起重工要掌握本工种安全操作规程,作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面,不得停

留吊挂在空中。

(10)夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。

(11)施工现场不得存放易燃易爆等危险物品,电气线路的敷设

要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。

(12)项目部设置安全保卫小组,经常组织专人巡视施工现场,主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。

(20)对路口附近的基槽,必须设定型的金属围栏和警示标志。基础施工前,根据雨季特点制定防坍塌措施。 8.4.保证施工人员安全的具体措施

(1)施工前要经常检查沟壁稳定性,迅速及时的排除安全隐患后,再行施工。

(2)要作好沟槽防水、排水工作,在沟边作业时立足要稳,以防滑入槽内,槽边要有足够的工作面,并要平稳无障碍物。

(3)机械下料时,槽底工人要注意远离沟槽,防止砸伤。 (4)施工人员进入施工现场必须争取佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

(5)各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗,不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥,操作人员违章作业。

(6)吊装作业时,需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。

(7)严禁班前饮酒,进入施工现场不准嬉戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。

(8)操作蛙夯时必须由两人同时操作,一人扶夯,一人牵引电缆,操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

(9)吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业。

(10)坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门,各作业班组责任到人。

中牟县中兴路工程

(清溪街~东风路)

污水工程专项施工方案

批准:

审核:

校核:

编制:

中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部

(第三工程处)

二〇一四年七月

目 录

第1章 工程概况 ...................................................................................... 1

1.1. 总体概况 .................................................................................... 1

1.2. 水文条件 .................................................................................... 1

1.3. 地质条件 .................................................................................... 2

1.4. 主要工程量 ................................................................................ 4

第2章 编制说明 ...................................................................................... 4

2.1. 编制依据 .................................................................................... 4

2.2. 编制范围 .................................................................................... 5

第3章 施工部署 ...................................................................................... 5

3.1. 施工区段划分 ............................................................................ 5

3.2. 材料要求 .................................................................................... 5

3.3. 设备计划 .................................................................................... 6

第4章 施工工艺 ...................................................................................... 7

4.1. 施工准备 .................................................................................... 7

4.2. 管道施工工艺 ............................................................................ 7

4.3. 检查井施工 .............................................................................. 17

4.4. 闭水试验 .................................................................................. 22

4.5. 质量标准 .................................................................................. 24

4.6. 成品保护 .................................................................................. 24

4.7. 应注意的质量问题 .................................................................. 25

第5章 进度计划 .................................................................................... 26

第6章 施工降水 .................................................................................... 26

6.1. 集水井降水 .............................................................................. 26

6.2. 点井降水 .................................................................................. 27

6.3. 施工注意事项 .......................................................................... 28

第7章 冬雨季施工措施 ........................................................................ 29

7.1. 冬季施工 .................................................................................. 29

7.2. 雨季施工 .................................................................................. 29

第8章 施工安全保证措施 .................................................................... 30

8.1. 安全目标 .................................................................................. 30

8.2. 安全保证体系 .......................................................................... 31

8.3. 保证施工安全的具体措施 ...................................................... 32

8.4. 保证施工人员安全的具体措施 .............................................. 33

中牟县中兴路污水工程专项施工方案

第1章 工程概况

1.1.总体概况

中兴路(清溪街-东风路)位于中牟县城东部,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起规划清溪街,北至东风路,全长1321.97米。沿线与林州街、迅达路、学苑路、万盛路、东风路相交,其中东风路为现状路,林州街、学苑路、万盛路均为规划道路,迅达路为已设计道路,目前正处于施工阶段。道路标准断面型式为:50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机动车道)-4.5m(人行道)。

根据规划中兴路(清溪街-东风路)污水规划,清溪街到林州街路段在道路东侧敷设一道d600污水管,转输上游污水,并接纳沿线及林州街d600管道后接入道路西侧已设计d1600污水管中;迅达路到东风路段在道路东侧敷设一道d700污水管转输上游污水,并接纳沿线及学苑路d600,万盛路d500、东风路d600污水后,接入迅达路现状d800污水预埋管内。污水管道布置在距道路中线东侧18.5m。其中道路西侧d1600污水干管单独设计,其中W8为沉井,具体施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案。

1.2.水文条件

本工程场地沿线钻孔深度内未揭露地下水,根据附近地质资料,本工程场地地下水位埋深7.5m,水位标高71.77m,该区地下水为潜

中牟县中兴路污水工程专项施工方案

第1章 工程概况

1.1.总体概况

中兴路(清溪街-东风路)位于中牟县城东部,为中牟县的一条南北向城市主干路,工程南起规划清溪街,北至东风路,全长1321.97米。沿线与林州街、迅达路、学苑路、万盛路、东风路相交,其中东风路为现状路,林州街、学苑路、万盛路均为规划道路,迅达路为已设计道路,目前正处于施工阶段。道路标准断面型式为:50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机动车道)-4.5m(人行道)。

根据规划中兴路(清溪街-东风路)污水规划,清溪街到林州街路段在道路东侧敷设一道d600污水管,转输上游污水,并接纳沿线及林州街d600管道后接入道路西侧已设计d1600污水管中;迅达路到东风路段在道路东侧敷设一道d700污水管转输上游污水,并接纳沿线及学苑路d600,万盛路d500、东风路d600污水后,接入迅达路现状d800污水预埋管内。污水管道布置在距道路中线东侧18.5m。其中道路西侧d1600污水干管单独设计,其中W8为沉井,具体施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案。 1.2.水文条件

本工程场地沿线钻孔深度内未揭露地下水,根据附近地质资料,本工程场地地下水位埋深7.5m,水位标高71.77m,该区地下水为潜

水,属第四系松散岩类孔隙水,主要来源为大气降水,排泄以开采和蒸发为主,其动态变化主要受季节性降水的影响,从7月中旬至10月上旬是每年丰水期,每年12月至来年2月为枯水期,年变幅约为1-2m。根据调查了解,近3—5年的历史最高水位埋深可按2.50m考虑,绝对标高约为76.50m。

根据邻近场地水质分折成果及区域资料,本工程场地土为非污染土,地基土对混凝土结构有徽腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。 1.3.地质条件

根据《中牟县中兴路道路工程(清溪街一东风路)工程地质勘察报告》(2014.03),拟建工程场地位于中牟县城区东部,所处地貌单元为黄河泛滥冲积平原,地貌单元单一。

1、地层及地基土分布

根据周边场地资料,拟建工程场地沿线浅部地层主要由三个工程地质单元组成,由上至下分别描述如下:

2、素填土:主整成份为粉土,局部夹有粉质黏土,含少量建筑垃圾及植物根系;分布于沿线除建筑生活垃圾及耕土以外的区域。

3、建筑生活垃圾:

0+110-0+270段现状路东侧地表(标高以79.25m计)以上堆积有建筑生活垃圾,堆积高度约1.0m,建筑垃圾主要成份为砖块、水泥块等,含量约30%,生活垃圾主要成份为塑料袋、布条等,含量约20%;0+270-0+300段现状路东侧建筑生活垃圾填土厚度约1.5m,建

筑垃圾主要成份为砖块、水泥块等,含量约50%,生活垃圾主要成份为塑料袋、布条等,含量约30%,0+300-0+320段为一条污水沟,沟内水深约1.0-2.0m,沟底淤泥厚约2.0m;沟坡段采用浆砌片石护坡。

4、耕土:主要成份为粉土,厚度0.5m,含有少量植物根系;主要分布在现状路两镧绿化带及西侧林地范围;

5、粉土(低液限黏土):褐黄色、黄褐色,稍湿,千强度低,韧性低,无光泽反应,摇振反应迅速,局部砂感强,相变为粉砂,局部含粉质黏土夹层,呈透镜体状分布。本层土层顶埋深0.5-1.0m,厚度0.7-2.0m,平均厚度1.5m;

6、粉质黏土(低液限黏土):黄褐色,可望,干强度中等,韧性中等,稍有光泽或切面光滑,无摇振反应,局部含砂,该夹层水平方向分布不连续,呈透镜体状,垂直方向位置不稳定,厚度变化较大,厚度0.2-1.0米;

7、细砂(细砂):褐黄色,稍密,稍湿,局部为粉砂,局部夹有粉质黏土或粉土,主要矿物成份为石英和长石,含少量云母碎片,颗粒呈圆~次圆状,级配不良~一般;层顶埋深0.5—2.9m,本层土来揭穿,最大揭露深度6.0m;

8、粉质黏土(低液限黏土):黄褐色—灰色,可塑(局部软塑);局部见铁锰质斑点,切面稍有光泽,于强度中等,韧性中等;层顶埋0.8-4.0m,厚度约0.2-2.0m,平均厚度1.0m。

1.4.主要工程量

污水管道工程的主要工程量见表2-1。

第2章 编制说明

2.1.编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008; 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002; 3、《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ 143-2010); 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008; 6、现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规;

7、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法;

8、当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件,以及水、电、通信等情况; 2.2.编制范围

本方案适用于中牟县中兴路(清溪街-东风路)工程中的污水管道工程的施工。

第3章 施工部署

3.1.施工区段划分

根据图纸规划排污分两个系统,污水工程施工划分为两个区段进行施工。清溪街至林州街路段为一个区段;迅达路到东风路为一个区段。施工时按排水方向的下游开始施工的原则,施工顺序为:迅达路至学苑路西侧主管先施工,相应支管与同期西侧雨水施工同步完成,之后林州街至清溪街支管与主管同步施工。最后剩余管道应与现场施工面开展情况逐步完成。

机械设备与作业人员应与现场工作面开展情况相协调,逐渐增加。避免机械、人员窝工。 3.2.材料要求

污水管道采用Ⅱ级筋砼管、Ⅲ级钢筋砼管,承插口,橡胶圈接口(06MS201-1P23)。管材需符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009的要求。

砂石基础选用如下材料:天然级配砂石,其最大粒径不宜大于

25;中砂、粗砂;级配碎石、石屑,其最大粒径不宜大于25。 检查井踏步采用塑钢材质踏步,尺寸材质符合GB/T23858-2009。

3.3.设备计划

3.3.1.拟投入本工程的主要工具

倒链、手拉葫芦、千斤顶、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。

3.3.2.拟投入本工程的主要设备

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第4章 施工工艺

4.1.施工准备

4.1.1.技术准备

(1)施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。

(2)施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。

(3)完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 (4)管节的水压试验、回填土的最佳密实度试验已完成。 4.1.2.作业条件

(1)地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管

线设施拆迁或加固措施已完成。

(2)现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。 4.2. 管道施工工艺

4.2.1.工艺流程

测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方

4.2.2.开槽、验槽

管沟开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。开挖前应按设计要

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求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。同时做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。开挖时分层开挖采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的好土及时运至事先联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。将现场挖出的粉质粘土、夹层等不利于回填的土方运至弃土场废弃处理。

沟槽开挖质量应符合下列规定:

(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求; (2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;

(4)槽底高程的允许偏差:开挖时应为-20mm;开挖石方时应为-200mm。

所有管道开挖的沟槽应严格按照规范要求进行开挖、用干净素土回填,分层夯实。其压实度应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)4.6节要求。

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管道基底之下的树根、淤泥、腐植土、草皮及垃圾要全部清理干净,要求清除至原状土,并换填素土、分层夯实。软湿地基处理措施:有地下水时要加强降水措施,保证降水效果;管道基础下软基厚度不足80cm时,将软基全部清除,用素土换填并分层夯实,再按常规设置基础垫层;管道基础之下软基厚度大于80cm时,将软基清除80cm后,先用砖渣稳固地基,再铺垫水泥石灰土两层(厚30cm),其上再进行管道基础正常浇筑;若软基清除80cm后挖出淤泥,则需首先进行抛石挤淤,稳固地基后再铺筑砖渣及30cm厚水泥石灰土垫层,最后进行管道基础正常浇筑。软基处理工程量现场核定。

验槽:基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。

4.2.3.地上地下障碍物处理

开挖过程中若遇其他管线,应及时与甲方联系,协同监理单位、产权单位共同商定处理的方法,临时可采用撑、包、吊、顶等措施加以保护。若遇未知隐藏物或文物,应及时通知有关单位加以处理。如需避让,可部分调整发现的地管构筑物的拆迁工程量,在施工时核定计算;

对地上设施的保护:对于沟槽边的电杆可以采取如图7-2所示的保护措施,也可根据现场情况选用拉线法、夹杆法、单杆/双杆支撑法、沟槽上支撑等简易保护措施。

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对地下管线的保护:计划采用托板绑吊法,图7-3所示方法进行保护,也可根据实际情况选用托板绑吊法、挡板支撑法、钢比牵拉法、加板牵拉法等。

经现场踏勘,污水管道沟槽开挖范围内,需移除或保护的地上地下障碍物有:路灯及基础40座、雨水口37座、移动通信井22座。污水支管与现状雨污水管道交叉15处拟采用托板绑吊法进行横穿交

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叉管道施工,每处支撑所需材料见表4-2。地下移动电缆及电线杆应在施工前详细了解具体位置并人工挖探坑掌握其位置走向。再根据设计图纸开挖范围将之移到施工范围外。若不能移除需采取保护措施,防止开挖时损坏造成安全事故。燃气管线如能改移则移到施工范围外,如不能改移则采用钢板桩隔离法施工。

4.2.4.管道基础

覆土大于等于0.7m小于等于4.5m污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管,180°砂石基础,覆土大于4. 5m小于等于6.0m污水管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,150°砂石基础(06MS201-1P10)。基础断面图如下图示:

基础铺设前应先对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设计要求,且不宜积水和软泥。首先铺筑C1垫层,压实系数为0.85~0.9,高程不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,然后下管调节、稳管后,再施工C2层砂石基础。

4.2.5.下管、稳管

管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。

管道下管:采用专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

稳管:管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。

挖接头工作坑:在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于等于200mm,保证操作阶段管子承口悬空。

4.2.6.对口

清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。

清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。

顶装接口:顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。

管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示意见图。

检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见上图。

4.2.7.填缝

管道稳固后,向管道承插接口内填料,填料可采用水泥砂浆或沥青胶泥。承口下部2/3以上应抹足座砂浆,接口缝隙内砂浆应嵌实,分再次抹浆,最后收水抹光并及时进行湿润养护。

水泥砂浆抹带:填缝及接口均用1∶2.5水泥砂浆。填缝前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第

一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

4.2.8.沟槽回填

管道工程的隐蔽工程验收合格后需及时回填管沟(坑),回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实,回填土应按回填土的要求进行施工及验收,同时应注意以下事项:

(1)填土应在管道质量检查合格后进行。

(2)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填。

(3)沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

(4)拆除密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。

(5)回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。

(6)与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。 (7)管道沟槽回填土压实度要求如下:

4.3.检查井施工

本工程污水检查检查井有5种形式。ф1000圆形砖砌污水检查井(收口式)6座,ф1250圆形砖砌污水检查井(收口式)21座,ф1500圆形砖砌污水检查井(收口式)2座,竖槽式砖砌跌水井11座,沉井井1座,施工详见中兴路(迅达路~万洪公路)沉井施工方案时。机动车道下的检查井需要加固,加固措施见设计图。

管道检查井采用国标砖砌排水检查井,见06MS201-3。 (1)准备工作:清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用合格实芯、非粘土砖砌筑,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。准备砂浆,按照

设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用

(2)检查井砌筑技术要点:

在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。

检查井爬梯采用塑钢材质踏踏步(爬梯),安装尺寸见

06MS201-6P17,踏步脚窝安装位置见:06MS201-3P132砖砌污水检查井踏步脚窝位置。

井内踏步,应随砌随安随座浆,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。排水管管口伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力,当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。污水检查井流槽的高度与管顶齐平。

砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。

(3)抹面、勾缝技术要求

抹面要求:勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆,井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。抹面砂浆内要求掺加聚丙

烯纤维,掺加量不少于0.4kg/立方米。

勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。

(4)混凝土预制盖板吊装

检查井盖板采用集中预制,平板车运输至现场,吊车安装。吊装前应在采用1:2的防水砂浆座浆,吊装时根据图集正确放置。之后在盖板周围抹三角灰。

(5)井盖的安装

检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。

(6)检查井及井室允许偏差

注:表中D为管内径(mm)

(7)检查井、井室施工时的注意事项

雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管,必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实。冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档。

检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求:井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。井盖的高程应在±5mm以内。井壁同管道连接处应严密不得漏水。

混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;排水管道接入检查井时,管口外缘与井内壁平齐;接入管径大于300mm时,对砌筑结构井室应砌砖圈加固。

(8)井室砌筑施工应符合下列规定:

1.砌筑前砖块应充分湿润;砌筑砂浆配合比符合设计要求,现场拌制应拌合均匀、随用随拌;

2.排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑; 3.砖块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收口;圆井采用砖砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不应大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm;

4.砖块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑;

5.砌筑时应同时安装踏步,踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏;

6.内外井壁应采用水泥砂浆勾缝;有抹面要求时,抹面应分层夯实;

有支、连管接入的井室,应在井室施工的同时安装预留支、连管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密;排水检查井的预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。

井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。

(9)井室内部处理符合下列规定:

1.预留孔、预埋件应符合设计和管道施工工艺要求;

2.排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁,并与上下游管道底部接顺;

3.透气井及排水落水井、跌水井的工艺尺寸应按设计要求进行施工;

(10)检查井土方回填

检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。 4.4.闭水试验

(1)试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

①管道及检查井外观质量已验收合格; ②管道未回填土且沟槽内无积水; ③全部预留孔应封堵,不得渗水;

④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

⑤顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。

(2)管道闭水试验应符合下列规定:

①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;

②试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上

游设计水头加2m计;

③计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;

④管道闭水试验应按本规范附录D(闭水法试验)进行。 (3)管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:

①实测渗水量小于或等于的允许渗水量;

②管道内径大于表9.3.5规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;

q=1.25√Di

③异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计; ④化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。

q=0.0046Di

式中 q——允许渗水量(m3/24h²km);

Di——管道内径(mm)。

(4)管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

(5)开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测方法按附录F的规定进行,符合下列规定时,则管道抗渗性能满足要求,不必再进行闭水试验:

①管壁不得有线流、滴漏现象; ②对有水珠、渗水部位应进行抗渗处理; ③管道内渗水量允许值q≤2[L/(m2²d)]。 4.5.质量标准

污水管道及检查井施工应符合《给排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ 143-2010)、以及(《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008以及施工图纸的相关要求。 4.6.成品保护

管道回填土时,应防止管道中心线位移或损坏管道,管道两侧用人工同步回填,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可用蛙式打夯机夯实。

管线留口端要用彩条布包好,防止泥土、杂物进入管内,待重新施工时撤除彩条布。必要时也可砌砖进行封堵。

4.7.应注意的质量问题

4.7.1.管道接口开裂、脱落、漏水

1. 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式,并按设计要求做好管基处理。

2. 抹带接口施工前,应将管子与管基相接触的部分做接茬处理;抹带范围的管外壁应凿毛;抹带应分三次完成,即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆,第二次抹剩余的厚度,第三次修理压光成活。

3. 抹带施工完毕应及时覆盖养护。 4.7.2.管道反坡

1. 加强测量工作的管理,严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线,还是旧管线的水引入新管时,必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。

2. 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。

3. 施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问题。

4.7.3.闭水试验不合格

1. 严格选用管材,污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材,不得使用。

2. 砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面,应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆,或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前,应将管道内

的水排放干净。

第5章 进度计划

本工程计划开工日期为2014年7月31日,完工日期2014年9月13日;管沟开挖从2014年7月31日起到2014年8月4日,基础处理从2014年8月3日起到2014年9月6日,管道安装从2014年8月4日起到2014年9月6日,管道回填从2014年8月11日到9月13日完成。进度计划安排的原则为“先地下、后地上”,“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期,为管道、检查井施工打开工作面。

因目前还未拆迁完成,实际施工时,根据交地和拆迁的情况进行调整。

第6章 施工降水

现场施工如遇地下水位较高时,需采用降水措施。施工时也可根据当时地下水状况制定合适的降水措施,确定降水范围,并现场核定。

6.1.集水井降水

6.1.1.适用条件

(1)不易产生流砂、流土、潜蚀、管涌、淘空、塌陷等现象的粘性土、砂土,碎石土的地层;

(2)基坑或涵洞地下水位超出基础底板或洞底标高不大于2.0

m。

6.1.2.布置原则

基坑周围或坑道边侧设置明排井、排水管沟,应与侧壁保持足够

距离;明排井、排水管沟不应影响基坑和管道施工。

6.1.3.布置方法

沟槽开挖到接近地下水位时,修建集水井和安装水泵。开挖到地下水位后,在槽底两侧挖排水沟,使水流向集水井。排水沟的断面一般为30cm x 30cm。排水沟底一般低于槽面30-50cm,并以3%-5%的坡度坡向集水井。集水并设在沟槽的地下水来水方向,每座集水并距离为5-10m.集水井井壁应支撑,井底一般低于槽底1-1.5m,设置混凝土管或竹木笼等,为了避免井底产生管涌,还应进行封底。

6.2.点井降水

6.2.1.适用条件

(1)粘土、粉质粘土、粉土的地层;

(2)基坑(槽)边坡不稳,易产生流土、流砂、管涌等现象;

(3)地下水位埋藏小于6.0m,宜用单级真空点井;当大于6.0m时,场地条件有限宜用喷射点井、接力点井;

(4)场地条件允许宜用多级点井;

(5)基坑场地有限或在涵洞、水下降水的工程,根据需要可采用水平、倾斜点井降水方法。

6.2.2.布置原则

(1)真空点井沿基坑周围布置成线状、封闭状。点井间距0.8~2.0m,距边坡线至少1.0m。采用水平点井时,点井布置在含水层的中下部;采用倾斜点井时,点井应穿过目的含水层;采用多级点井时,点井的基坑平台级差宜为4~5m;

(2)喷射点井间距1.5~3.0m;

(3)电渗点井管(阴极)应布置在钢筋或管制成的电极棒(阳极)外侧0.8~1.5m,露出地面0.2~0.3m;

(4)接力点井的降水深度大于单级点井降水深度时,其点井间距可略大于单级点井间距,并应由试验确定。

6.3.施工注意事项

(1)成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,井点管滤水管部分必须埋入含水层内。

(2)井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。

(3)井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不上水或水一直较混,或出现清后又混等情况。应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度,一般应不低于55.3~66.7Kpa,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如进点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拨出重新埋设。

(4)在土方开挖后,保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。

第7章 冬雨季施工措施

7.1.冬季施工

(1)尽量缩短管线开挖的长度,开挖长度与进度计划相符合,避免晾槽。严格控制槽底高程,严禁超挖。

(2)施工时要组织好工力、机械,集中力量连续作业,保证各工序之间紧密衔接。开挖时遇水要及时排除。

(3)回填土方时选用未冻透水性好的土层,已经受冻的槽边要劈掉。每层虚铺厚度较比常温时的小。

(4)现浇混凝土必须用商混,并掺加防冻剂。施工时减少运距、倒运次数,并做好保温养护工作。

(5)砌体施工时拌合砂浆添加防冻剂,尽量少拌。完成后对井口、洞口、管口进行草帘覆盖防寒并养护。

7.2.雨季施工

(1)雨天不宜进行接口施工。如需施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。

(2) 沟槽两侧的堆土缺口,如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂,使其闭合,防止雨水流入基坑。

(3) 堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实,并加以覆盖,避免雨水冲刷。

(4) 回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填,保证下班前中间高于集水井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土压实,分段回填,防止漂管。

(5) 采用井点降水的槽段,特别是过河段在雨季施工时,要准备好发电机,防止因停电造成水位上升出现漂管现象。

(6) 应在基槽底两侧挖排水沟,每40m设一个集水坑,及时排除槽内积水。

第8章 施工安全保证措施

8.1.安全目标

实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”:

五杜绝:杜绝死亡事故,杜绝多伤事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。

二控制:年重伤率控制在0.3‰以下,年负伤率控制在5‰以下。 三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。

一创建:创建安全文明标准化建设工地。

8.2.安全保证体系

安全保证体系框图

项目经理是安全生产的第一责任人,安全为了生产,生产必须安全;其应对项目施工安全负全面责任。

项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作,同时,项目部的安全部配置专职安全人员2名,兼职3名,负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

8.3.保证施工安全的具体措施

(1)建全安全保证体系,完善安全管理制度,设立专职安全监督

员。

(2)严格执行现场安全管理制度,经常开展安全大检查活动。 (3)专职安全员:经常对现场进行巡视检查,纠正安全生产中的各种隐患,发现违反操作规程的人员要立即制止,停工整改。

(4)各专业工种使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修,不得带病运转,不准超负荷作业,不准违章操作。

(5)做好现况管线调查与管线标识工作,加强对地下管线的保护意识;沟槽开挖前必须进行坑探工作,机械开槽时距管线1.5m时必须由人工开挖,并采取必要的保护措施,确保本段所有现况管线安全运行。

(6)多工种作业时,必须设专人负责,统一指挥,相互配合。所有进入施工现场人员,必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品,凡不符合安全规定者,严禁上岗。

(7)设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查,确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效,并协助交通等部门维护社会安全。

(8)开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底,注明施工中注意的事宜与禁止事项。

(9)吊装作业时派专人统一指挥,起重工要掌握本工种安全操作规程,作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面,不得停

留吊挂在空中。

(10)夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。

(11)施工现场不得存放易燃易爆等危险物品,电气线路的敷设

要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。

(12)项目部设置安全保卫小组,经常组织专人巡视施工现场,主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。

(20)对路口附近的基槽,必须设定型的金属围栏和警示标志。基础施工前,根据雨季特点制定防坍塌措施。 8.4.保证施工人员安全的具体措施

(1)施工前要经常检查沟壁稳定性,迅速及时的排除安全隐患后,再行施工。

(2)要作好沟槽防水、排水工作,在沟边作业时立足要稳,以防滑入槽内,槽边要有足够的工作面,并要平稳无障碍物。

(3)机械下料时,槽底工人要注意远离沟槽,防止砸伤。 (4)施工人员进入施工现场必须争取佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

(5)各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗,不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥,操作人员违章作业。

(6)吊装作业时,需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人。

(7)严禁班前饮酒,进入施工现场不准嬉戏打闹,禁止从事与本职工作无关的事情。

(8)操作蛙夯时必须由两人同时操作,一人扶夯,一人牵引电缆,操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

(9)吊装作业必须设哨工专门指挥,统一操作口令,操作人员严格执行规程作业。

(10)坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识,将安全生产责任制落实到各职能部门,各作业班组责任到人。


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