磁翻板液位计
一.工作原理：
磁翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。下图中所示安装形式在公司中常用的为A 型和B 型 。
A 型顶装式磁翻板液位计分为上下两部分，上部在容器顶部，下部安装在容器内，由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时，浮子带动磁钢在导管内上下运动，带动显示部分红白指示球翻转，在面板上读得液位高度。
B 型侧装式磁翻板液位计有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会
改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
A 型和B 型两种液位计虽然在外观和结构上有所区别，但是其关键工作部分和工作原理基本相同，主要为磁翻板和磁变送器两部分需要在此另行说明
磁翻板部分的图示如下图所示，对应本图为侧装式磁翻板液位计的磁翻部分描述，顶装式的区别唯一在于磁浮子不在浮球内，而是通过连杆连接下部浮球。
为了扩大液位计的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA 电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通
过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
对应公司当前使用的磁变送器多为干簧管式，在此仅对该型磁变送器附原理图示意并描述
磁变送器（干簧管变送器）：与磁开关的原理相似，它是捆绑在浮筒外面。当浮筒里面的浮子随着液位变化时，上下移动，浮子中的磁钢所在的位置将改变干簧管中磁开关的状态（闭合），只有在磁钢作用范围内的干簧管闭合，其它都处于开路状态，从而改变回路的电阻值，或者说是改变了输出回路的阻值。浮子的位置相当与电位器的滑动点，随着浮子的位置变化，引起上下电阻的抽头（上下电阻值）变化，液位越低，电阻值越大，越高电阻越小（出线在顶部）。由于回路是恒（定电）流，再通过电流/电压转换，进而可以转化为4~20mA/HART等信号。液位变化，液位旁边的磁开关闭合，电阻值变化，输出电压随之变化。
二.磁翻板液位计安装注意事项
1. 磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条： a ）应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）； b ）远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管； c ）远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上； d ）远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设； e ）接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
三．维修维护
对于正确安装于良好的工作环境中的仪表，除日常表面的维护外，平时无需特殊的维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物要加装过滤器或经常对浮子室及浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时请特别注意浮子的方向。如果装反，则仪表不能正常工作。翻柱式指示器的表面应定期进行清洁处理，以防其表面积有过量的污物和粉尘，影响仪表正常显示。经长期使用的仪表应在大修时更换易损件。应根据介质的温度，流量和腐蚀性等各种因素经常检查仪表的腐蚀情况并对仪表的使用寿命进行评估予测，定期对易损件以至整个仪表进行更换。现象 可能存在的原因
浮子漏、损坏
浮子失磁
指示浮子或翻柱失磁
浮子被卡在浮筒中 解决办法 更换损坏零件 实际液位已经变化，但翻板指
示器上没有反
应出液位的变
化
指示器指示不正
常 取下底部法兰，彻底清洁管道和浮子 去除铁类杂质，考虑 浮子被靠近指示器部分的在过程连接之前加磁铁物质吸附 过器和切断阀 用备用工具磁钢将指因振动，指示浮子脱离磁耦合 示器引到浮子磁力范围内使之进入耦合状态 磁钢磁力减弱 更换 用工具磁钢理顺如仍翻柱式指示器个别翻柱失磁， 不正常更换
卡死或人为原因造成指示混损坏零件 乱
浮子室内有异物或沉淀物， 进行清洁处理 浮子卡死或不能下降
3.1针对侧装型磁翻板液位计的故障维修及维护
磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测，但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等现象，主要的原因之一就是浮子脏污，其二就是介质较粘稠和结晶造成的。这是磁翻板液位计使用中最常见也是最易引起故障的原因。
浮子出现卡阻的故障，我们通常的做法就是拆卸浮子液位计下方的法兰，拿出浮子进行人工清洗去污
3.2针对顶装型磁翻板液位计的故障维修和维护
对于顶装式磁翻板液位计出现的液位显示不准确的情况一般有以下几种原因：磁浮子损坏导致的磁力不足；磁浮子在液位计管中卡阻；浮筒泄露，磁翻板卡阻或损坏。针对以上几种原因的判断一般均可以通过以下步骤进行判断，该方法同样适用于常规检修。
1. 用实验磁体在磁翻板液位计的有机玻璃盖板上上下刷动，如不能正常变化应针对磁翻板进行检修，如果磁翻板正常变化，则磁翻板无故障，进行下一步检修。
2. 确认储罐内具备拆口条件的情况下，将液位计法兰与储罐法兰的螺栓拆卸掉。
3. 垂直提起液位计本体50cm ，正常情况下磁翻板显示应下降50cm 。
4. 用手抓住连杆，向下按20cm 左右，正常情况下磁翻板显示应下降20cm ，然后回升20cm ，浮筒回弹明显。
故障现象：
1. 如果第二步操作完毕，磁翻板不能显示下降50cm ，则有可能是磁性不足或者磁浮子卡阻。
2. 第三步操作中，如果下按困难，则磁浮子卡阻，更换磁浮子，如果下按阻力不很大，并且显示不能正常回复，则磁浮子磁力不足更换磁浮子。
3. 以上故障确认完毕，对浮筒回弹进行重新评估，进而确定浮筒是否泄露，如泄露考虑焊接或更换。
以上问题描述参考下图标识，（本图为示意，部分细节未画出）
申购注意事项：
申报购买顶装式磁翻板液位计的时候应当注意将死区部分的长度量出作为一项重要数据。
储罐内液体介质的名称（含混合物）、密度、温度、压力、测量距离、接口形式及规格是磁翻板液位计选型时需要提供的重要参数。
磁翻板液位计
一.工作原理：
磁翻板液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。下图中所示安装形式在公司中常用的为A 型和B 型 。
A 型顶装式磁翻板液位计分为上下两部分，上部在容器顶部，下部安装在容器内，由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时，浮子带动磁钢在导管内上下运动，带动显示部分红白指示球翻转，在面板上读得液位高度。
B 型侧装式磁翻板液位计有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会
改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
A 型和B 型两种液位计虽然在外观和结构上有所区别，但是其关键工作部分和工作原理基本相同，主要为磁翻板和磁变送器两部分需要在此另行说明
磁翻板部分的图示如下图所示，对应本图为侧装式磁翻板液位计的磁翻部分描述，顶装式的区别唯一在于磁浮子不在浮球内，而是通过连杆连接下部浮球。
为了扩大液位计的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA 电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通
过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
对应公司当前使用的磁变送器多为干簧管式，在此仅对该型磁变送器附原理图示意并描述
磁变送器（干簧管变送器）：与磁开关的原理相似，它是捆绑在浮筒外面。当浮筒里面的浮子随着液位变化时，上下移动，浮子中的磁钢所在的位置将改变干簧管中磁开关的状态（闭合），只有在磁钢作用范围内的干簧管闭合，其它都处于开路状态，从而改变回路的电阻值，或者说是改变了输出回路的阻值。浮子的位置相当与电位器的滑动点，随着浮子的位置变化，引起上下电阻的抽头（上下电阻值）变化，液位越低，电阻值越大，越高电阻越小（出线在顶部）。由于回路是恒（定电）流，再通过电流/电压转换，进而可以转化为4~20mA/HART等信号。液位变化，液位旁边的磁开关闭合，电阻值变化，输出电压随之变化。
二.磁翻板液位计安装注意事项
1. 磁性浮子液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表时需做到如下几条： a ）应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）； b ）远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管； c ）远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上； d ）远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设； e ）接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
三．维修维护
对于正确安装于良好的工作环境中的仪表，除日常表面的维护外，平时无需特殊的维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物要加装过滤器或经常对浮子室及浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时请特别注意浮子的方向。如果装反，则仪表不能正常工作。翻柱式指示器的表面应定期进行清洁处理，以防其表面积有过量的污物和粉尘，影响仪表正常显示。经长期使用的仪表应在大修时更换易损件。应根据介质的温度，流量和腐蚀性等各种因素经常检查仪表的腐蚀情况并对仪表的使用寿命进行评估予测，定期对易损件以至整个仪表进行更换。现象 可能存在的原因
浮子漏、损坏
浮子失磁
指示浮子或翻柱失磁
浮子被卡在浮筒中 解决办法 更换损坏零件 实际液位已经变化，但翻板指
示器上没有反
应出液位的变
化
指示器指示不正
常 取下底部法兰，彻底清洁管道和浮子 去除铁类杂质，考虑 浮子被靠近指示器部分的在过程连接之前加磁铁物质吸附 过器和切断阀 用备用工具磁钢将指因振动，指示浮子脱离磁耦合 示器引到浮子磁力范围内使之进入耦合状态 磁钢磁力减弱 更换 用工具磁钢理顺如仍翻柱式指示器个别翻柱失磁， 不正常更换
卡死或人为原因造成指示混损坏零件 乱
浮子室内有异物或沉淀物， 进行清洁处理 浮子卡死或不能下降
3.1针对侧装型磁翻板液位计的故障维修及维护
磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测，但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等现象，主要的原因之一就是浮子脏污，其二就是介质较粘稠和结晶造成的。这是磁翻板液位计使用中最常见也是最易引起故障的原因。
浮子出现卡阻的故障，我们通常的做法就是拆卸浮子液位计下方的法兰，拿出浮子进行人工清洗去污
3.2针对顶装型磁翻板液位计的故障维修和维护
对于顶装式磁翻板液位计出现的液位显示不准确的情况一般有以下几种原因：磁浮子损坏导致的磁力不足；磁浮子在液位计管中卡阻；浮筒泄露，磁翻板卡阻或损坏。针对以上几种原因的判断一般均可以通过以下步骤进行判断，该方法同样适用于常规检修。
1. 用实验磁体在磁翻板液位计的有机玻璃盖板上上下刷动，如不能正常变化应针对磁翻板进行检修，如果磁翻板正常变化，则磁翻板无故障，进行下一步检修。
2. 确认储罐内具备拆口条件的情况下，将液位计法兰与储罐法兰的螺栓拆卸掉。
3. 垂直提起液位计本体50cm ，正常情况下磁翻板显示应下降50cm 。
4. 用手抓住连杆，向下按20cm 左右，正常情况下磁翻板显示应下降20cm ，然后回升20cm ，浮筒回弹明显。
故障现象：
1. 如果第二步操作完毕，磁翻板不能显示下降50cm ，则有可能是磁性不足或者磁浮子卡阻。
2. 第三步操作中，如果下按困难，则磁浮子卡阻，更换磁浮子，如果下按阻力不很大，并且显示不能正常回复，则磁浮子磁力不足更换磁浮子。
3. 以上故障确认完毕，对浮筒回弹进行重新评估，进而确定浮筒是否泄露，如泄露考虑焊接或更换。
以上问题描述参考下图标识，（本图为示意，部分细节未画出）
申购注意事项：
申报购买顶装式磁翻板液位计的时候应当注意将死区部分的长度量出作为一项重要数据。
储罐内液体介质的名称（含混合物）、密度、温度、压力、测量距离、接口形式及规格是磁翻板液位计选型时需要提供的重要参数。