2001-01,33(1) 刘俊峰 硫酸锌生产除铁工艺及其比较 35
硫酸锌生产除铁工艺及其比较
刘俊峰,易平贵,陈安国
(湘潭工学院化学工程系,湖南湘潭411201)
摘要:研究了硫酸锌生产中用氧气或空气氧化法配合过氧化氢深度氧化除铁,其适宜的工艺条件为:氧气或空气氧化,pH值4~5,反应温度85~95 ,氧化时间2~3h;过氧化氢氧化,pH值3~4,反应温度80~85 ,氧化时间3~4h,过氧化氢的量控制为2~3g/L。溶液中铁含量可控制在0 01g/L以下。同时与其他除铁工艺进行了比较,得出本工艺具有操作条件容易控制、除铁效果较好等优点。 关键词:硫酸锌;氧气;过氧化氢;除铁
中图分类号:TQ132.4+1 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2001)01-0035-02
硫酸锌生产过程中除铁效果的好坏直接影响产品质量,因此,寻求一种适宜的除铁工艺非常重要。目前,生产中常用的除铁方法主要有:高锰酸钾氧化法、空气或氧气氧化法[1];而空气氧化法又分为针铁矿法、黄钾铁矾法和磷酸盐法。但单独采用上述方法,有的成本太高,有的处理效果很难达标。作者曾研究过用过氧化氢深度氧化除去闪锌矿酸浸液中的铁[2]。本文报道了采用氧气或空气氧化配合过氧化氢氧化除铁,得到了适宜的工艺条件,同时与其他除铁方法进行了比较。1 实验
1 1 实验仪器与原料
1000mL烧杯;恒温水浴电加热器;电磁搅拌器;滴液漏斗。高压钢瓶氧气;浓氨水,化学纯,w(NH3 H2O)=25%~28%;过氧化氢,化学纯,w(H2O2)=30%;红锌矿酸浸液,含铁0 2%。1 2 分析方法
采用分光光度法测定溶液中铁含量。1 3 除铁方法与原理
采用氧气(或空气)氧化红锌矿浸取液中的亚铁离子,使其变为针铁矿的形式而除去。然后用过氧化氢进一步氧化溶液中剩余的亚铁离子,调节溶液pH值使其沉淀而除去。主要反应如下:
2Fe2++1/2O2+3H2O
2Fe2++2H++H2O2
Fe3++3OH-2FeO(OH) +4H+
2Fe3++2H2O3
2 1 氧气(或空气)氧化除铁2 1 1 反应温度对除铁效果的影响
反应温度对氧气氧化除铁效果的影响见图1。其他反应条件为:溶液pH值为4,氧化时间为3
h。
图1 不同温度氧气氧化除铁率
由图1可见,温度控制在85~90 时,除铁效果较好。温度过低氧化速度较慢,除铁效率降低。2 1 2 溶液pH值对除铁效果的影响
试验了溶液在不同pH值下氧气氧化除铁效果,结果如图2所示。其他反应条件为:温度85 ,氧化时间3
h。
2 实验结果与讨论
图2 不同pH值氧气氧化除铁率
作者简介:刘俊峰,男,生于1957年,工学硕士,副教授。已发表论文50余篇,省级鉴定成果1项。
36 INORGANICCHEMICALSINDUSTRY 无机盐工业 2001-01,33(1)
超过3g/L时,除铁率提高不明显。在保证产品质量的前提下,同时考虑生产成本不致增加过大,过氧化氢加入量控制在2~3g/L为宜。
由图2可见,随溶液pH值升高,除铁效果增大。但溶液pH值太高,锌损失增大,故溶液pH值控制在4~5为宜。
2 1 3 反应时间对除铁效果的影响
试验了不同氧化时间的除铁效果,结果表明,氧化反应时间控制为2~3h,除铁效果较好。其他反应条件为:溶液pH值为4,温度为85 。2 2 过氧化氢氧化除铁2 2 1 温度对除铁效果的影响
温度对过氧化氢氧化除铁效果的影响见图3。其他反应条件为:pH值4,过氧化氢的量为2g/L,氧化时间3h
。
图5 不同过氧化氢量氧化除铁率
2 2 4 反应时间对过氧化氢氧化除铁效果的影响 反应温度控制在80~85 ,pH值为4,过氧化氢的加入量为2g/L,试验了不同氧化时间的除铁率。结果表明,氧化时间控制在2~3h,除铁率较高。
2 3 不同工艺除铁效果比较
比较了本工艺与其他方法的除铁效果,结果如表1所示。由表1可见,本工艺除铁率较其他两种
图3 不同温度过氧化氢氧化除铁率
方法高。利用本工艺除铁,溶液中最终铁含量可控制在0 01g/L以下,且不会引入其他杂质。
由图3可见,反应温度控制在80~85 时,除铁效果较好。
2 2 2 溶液pH值对除铁效果的影响
反应温度控制在80~85 ,过氧化氢的量为2g/L,氧化3h,测定了溶液在不同pH值下的除铁率,结果如图4
所示。
工 艺
表1 不同工艺的除铁率比较
工艺条件
温度/ 时间/h
858585
555
除铁率/%969499
高锰酸钾法空气氧化法本 法
3 结论
1)采用氧气(或空气)氧化配合过氧化氢氧化除铁,除铁效果较好,操作条件容易控制,不会引入其他杂质,有利于制得高纯度硫酸锌产品。
2)本工艺的适宜条件为:氧气(或空气)氧化,溶
图4 溶液在不同pH值下过氧化氢氧化除铁率
液pH值4~5,反应温度85~90 ,氧化时间2~3h;过氧化氢氧化,溶液pH值3~4,温度80~85 ,氧化时间3~4h,过氧化氢的量为2~3g/L;溶液中铁含量可控制在0 01g/L以下。
参考文献:
[1] 刘漠禧 酸浸锌矿铁的除去[J] 有色金属(冶炼),1987,(2):
46~49.
[2] 刘俊峰 常压酸浸闪锌矿制取硫酸锌工艺研究[J] 无机盐工
业,1995,(6):13~15.
(:2000 08 01)
由图4可见,随溶液pH值升高,除铁率增大,但溶液pH值太高,锌损失增大,故溶液pH值控制在3
~4为宜。
2 2 3 过氧化氢的量对除铁效果的影响
试验了过氧化氢加入量对除铁效果的影响,结果如图5所示。其他反应条件为:温度85 ,溶液pH值为4,氧化时间3h。由图5可见,除铁率随过
2 Abstract INORGANICCHEMICALSINDUSTRY Vol.33No.1,2001-01
TECHNOLOGIESANDCOMPARISONOFIRONREMOVALINTHEPRODUCTIONOFZINCSULFATE.LIUJunfengetal.(Dept.ofChem.Eng.,XiangtanPolytechnicUni.,Xiangtan411201):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.35~36
ThetechnologyofironremovalintheproductionofzincsulfatebyoxygenoxidizingfollowingwithdeepoxidizationofH2O2hasbeenstudied.Thesuitableconditionsareasfollowing:withoxygenoxidiz ing,pH4~5,temperature85~90 ,reactiontime2~3h;withox idizationofH2O2,pH3~4,temperature80~85 ,reactiontime3~4h,thedosageofH2O22~3g/L.Undertheaboveconditions,thecontentofferricionsinacidicleachingliquidcanbedecreasedbelow0.01g/L.Comparingwithothermethod,thismethodhastheadvantagesofeasycontrolandbettereffectivenessofironremoval. Keywords:zincsulfate,oxygen,hydrogenperoxide,ironre moval
INFLUENCEOFPHOSPHATEROCKGRADEONPHOS PHORUSPRODUCTIONBYELECTRICFURNACEPRO CESS.CHENShanji(NanjingChemicalIndustryGroup,DesignInstitute,Nanjing210048):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.37~40
Thecalculationmethodforpowerconsumptionofelectricfur naceisintroduced.TheinfluencesofP2O5,Fe2O3,CO2inthemixedrawmaterialsonpowerconsumptionareanalyzed.Theinfluencesofthechemicalcompositionandphysicalpropertiesofthephosphaterockonthefurnaceoperationarealsodescribed.Theeffectsofthetroublesomeimpuritiesintherockonthequalityofthefinalphos phorusproductarepointedoutandsomesuggestionsforimprovingtheproductqualityet.aregiven.
Keywords:phosphorusproductionbyelectricfurnacepro cess,powerconsumption,operation
RECOVERYOFBY-PRODUCTAMMONIUMSULFATEFROMZINCHYDROMETALLURGY.QIUKangkui(LiuzhouZincProducts(Group)Co.Ltd.,Liuzhou545001):Chin.J.Inor ganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.41~42
Theprocess,equipment,operationandeconomicefficiencyfortherecoveryofby-product(NH4)2SO4fromzinchydrometallurgyareintroduced.Thesuggestionsfortheimprovementofequipmentarealsogiven.
Keywords:zincoxidebyzinchydrometallurgy,ammoniumsulfate,recovery
REVIEWOFPRACTICALTECHNOLOGYOFDUST-RE MOVALFORBOILERBYCOAL.CAOCongrong(NanfengChemicalIndustry(Group)Co.,Ltd.,Shanxi044000):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.43~44
Severalkindoftechnologyofdust-removalforboilerbycoalaredescribed,andpracticalexperiencesofwetclean-uptechnologyaresummerized.ItindicatesthatusingthecombinationofVenturiscrubberandcyclonedustcollector,itcangetgoodresultforthedust-removal.
Keywords:boiler,dust,clean-uptechnology
Keywords:Glauber ssalt,sodiumcarbonate,sodiumhydrox ide,technology
THEPROGRESSTORECOGNIZETHEHARDENINGMECHANISMOFWATERGLASS.ZHUChunxietal.(ShanghaiJiaotongUni.,Shanghai200030):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.22~25
Thetraditionalconceptionofrecoginizingthehardeningmecha nismofwaterglassisthatthesilicicacidissplitedoutunderthere actionwithacidandthenthesilicicacidisdehydratedtoformsilicagel.Thebindingstrengthofhardenedwaterglassdependsonthefor mationofsilicagel.Anentirelynewtheoryestablishedisthatthehardenedwaterglassismerelyapartiallydehydratedwaterglasswithhighermodulus.Thewaterglassistendingtosolidifyoverthecriticalvalueofconcentration-modulusandistendingtohardenafterpar tialdehydration.Thereisnopossibilitytoformsilicagelinthehard enedwaterglass.
Keywords:waterglass,hardening,mechnism
PREPARATIONOFULTRAFINEPARTICLEANDITSAPPLI CATION.CHENJianxinetal.(TianjinResearch&DesignInstituteofChemicalIndustry,Tianjin300131):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.26~29
Thedifferentmethodofpreparingultrafineparticleanditsap pliedexamplesinthefieldsofchemical,electronics,ceramicandbio-medicalindustriesareintroduced.Theresearchtrendofpreparingtechniqueofparticleisalsodiscussed.
Keywords:ultrafineparticle,aeropulverization,liquidchemi calprecipitation,application
PURIFICATIONOFLIMEKILNGAS.JIANGRutie(TangshanDongkuangChemicalPlant,Tangshan063100):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.30~32
TheeffectsofimpuritiescontentontheCO2contentinlime-kilngasdescribed.Thewaysandinterferingfactorsofkilngaspu rificationareanalysed,andothernotableproblemsofpurificationarealsodiscussed.
Keywords:lime-kilngas,purification,dust
DEFLUORINATIONOFWET-PROCESSPHOSPHORICACIDANDMANUFACTUREOFFEED-GRADECALCIUMHYDROPHOSPHATE.WUShaoqingetal.(Dept.ofChemistry,YunnanNormalUni.,Kunming650092):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.33~34
Fisremovedfromwet-processH3PO4byusingdefluorinatingagentSiO2-NaClandafunctionalpromotiveagent,thecontainingFprecipitateisseparatedbyfiltration.TheFcontentinthephosphoricacid(27%P2O5)canbedecreasedfrom2.17%to0.16%andF/P2O5intheacidis0.0035.Thefeed-gradeCaHPO4withFcontent0.11%(drybase)canbemadefromtheobtainabledefluo rinatingH3PO4.
Keywords:wet-processphosphoricacid,defluorination,cal ciumhydrophosphate
2001-01,33(1) 刘俊峰 硫酸锌生产除铁工艺及其比较 35
硫酸锌生产除铁工艺及其比较
刘俊峰,易平贵,陈安国
(湘潭工学院化学工程系,湖南湘潭411201)
摘要:研究了硫酸锌生产中用氧气或空气氧化法配合过氧化氢深度氧化除铁,其适宜的工艺条件为:氧气或空气氧化,pH值4~5,反应温度85~95 ,氧化时间2~3h;过氧化氢氧化,pH值3~4,反应温度80~85 ,氧化时间3~4h,过氧化氢的量控制为2~3g/L。溶液中铁含量可控制在0 01g/L以下。同时与其他除铁工艺进行了比较,得出本工艺具有操作条件容易控制、除铁效果较好等优点。 关键词:硫酸锌;氧气;过氧化氢;除铁
中图分类号:TQ132.4+1 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2001)01-0035-02
硫酸锌生产过程中除铁效果的好坏直接影响产品质量,因此,寻求一种适宜的除铁工艺非常重要。目前,生产中常用的除铁方法主要有:高锰酸钾氧化法、空气或氧气氧化法[1];而空气氧化法又分为针铁矿法、黄钾铁矾法和磷酸盐法。但单独采用上述方法,有的成本太高,有的处理效果很难达标。作者曾研究过用过氧化氢深度氧化除去闪锌矿酸浸液中的铁[2]。本文报道了采用氧气或空气氧化配合过氧化氢氧化除铁,得到了适宜的工艺条件,同时与其他除铁方法进行了比较。1 实验
1 1 实验仪器与原料
1000mL烧杯;恒温水浴电加热器;电磁搅拌器;滴液漏斗。高压钢瓶氧气;浓氨水,化学纯,w(NH3 H2O)=25%~28%;过氧化氢,化学纯,w(H2O2)=30%;红锌矿酸浸液,含铁0 2%。1 2 分析方法
采用分光光度法测定溶液中铁含量。1 3 除铁方法与原理
采用氧气(或空气)氧化红锌矿浸取液中的亚铁离子,使其变为针铁矿的形式而除去。然后用过氧化氢进一步氧化溶液中剩余的亚铁离子,调节溶液pH值使其沉淀而除去。主要反应如下:
2Fe2++1/2O2+3H2O
2Fe2++2H++H2O2
Fe3++3OH-2FeO(OH) +4H+
2Fe3++2H2O3
2 1 氧气(或空气)氧化除铁2 1 1 反应温度对除铁效果的影响
反应温度对氧气氧化除铁效果的影响见图1。其他反应条件为:溶液pH值为4,氧化时间为3
h。
图1 不同温度氧气氧化除铁率
由图1可见,温度控制在85~90 时,除铁效果较好。温度过低氧化速度较慢,除铁效率降低。2 1 2 溶液pH值对除铁效果的影响
试验了溶液在不同pH值下氧气氧化除铁效果,结果如图2所示。其他反应条件为:温度85 ,氧化时间3
h。
2 实验结果与讨论
图2 不同pH值氧气氧化除铁率
作者简介:刘俊峰,男,生于1957年,工学硕士,副教授。已发表论文50余篇,省级鉴定成果1项。
36 INORGANICCHEMICALSINDUSTRY 无机盐工业 2001-01,33(1)
超过3g/L时,除铁率提高不明显。在保证产品质量的前提下,同时考虑生产成本不致增加过大,过氧化氢加入量控制在2~3g/L为宜。
由图2可见,随溶液pH值升高,除铁效果增大。但溶液pH值太高,锌损失增大,故溶液pH值控制在4~5为宜。
2 1 3 反应时间对除铁效果的影响
试验了不同氧化时间的除铁效果,结果表明,氧化反应时间控制为2~3h,除铁效果较好。其他反应条件为:溶液pH值为4,温度为85 。2 2 过氧化氢氧化除铁2 2 1 温度对除铁效果的影响
温度对过氧化氢氧化除铁效果的影响见图3。其他反应条件为:pH值4,过氧化氢的量为2g/L,氧化时间3h
。
图5 不同过氧化氢量氧化除铁率
2 2 4 反应时间对过氧化氢氧化除铁效果的影响 反应温度控制在80~85 ,pH值为4,过氧化氢的加入量为2g/L,试验了不同氧化时间的除铁率。结果表明,氧化时间控制在2~3h,除铁率较高。
2 3 不同工艺除铁效果比较
比较了本工艺与其他方法的除铁效果,结果如表1所示。由表1可见,本工艺除铁率较其他两种
图3 不同温度过氧化氢氧化除铁率
方法高。利用本工艺除铁,溶液中最终铁含量可控制在0 01g/L以下,且不会引入其他杂质。
由图3可见,反应温度控制在80~85 时,除铁效果较好。
2 2 2 溶液pH值对除铁效果的影响
反应温度控制在80~85 ,过氧化氢的量为2g/L,氧化3h,测定了溶液在不同pH值下的除铁率,结果如图4
所示。
工 艺
表1 不同工艺的除铁率比较
工艺条件
温度/ 时间/h
858585
555
除铁率/%969499
高锰酸钾法空气氧化法本 法
3 结论
1)采用氧气(或空气)氧化配合过氧化氢氧化除铁,除铁效果较好,操作条件容易控制,不会引入其他杂质,有利于制得高纯度硫酸锌产品。
2)本工艺的适宜条件为:氧气(或空气)氧化,溶
图4 溶液在不同pH值下过氧化氢氧化除铁率
液pH值4~5,反应温度85~90 ,氧化时间2~3h;过氧化氢氧化,溶液pH值3~4,温度80~85 ,氧化时间3~4h,过氧化氢的量为2~3g/L;溶液中铁含量可控制在0 01g/L以下。
参考文献:
[1] 刘漠禧 酸浸锌矿铁的除去[J] 有色金属(冶炼),1987,(2):
46~49.
[2] 刘俊峰 常压酸浸闪锌矿制取硫酸锌工艺研究[J] 无机盐工
业,1995,(6):13~15.
(:2000 08 01)
由图4可见,随溶液pH值升高,除铁率增大,但溶液pH值太高,锌损失增大,故溶液pH值控制在3
~4为宜。
2 2 3 过氧化氢的量对除铁效果的影响
试验了过氧化氢加入量对除铁效果的影响,结果如图5所示。其他反应条件为:温度85 ,溶液pH值为4,氧化时间3h。由图5可见,除铁率随过
2 Abstract INORGANICCHEMICALSINDUSTRY Vol.33No.1,2001-01
TECHNOLOGIESANDCOMPARISONOFIRONREMOVALINTHEPRODUCTIONOFZINCSULFATE.LIUJunfengetal.(Dept.ofChem.Eng.,XiangtanPolytechnicUni.,Xiangtan411201):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.35~36
ThetechnologyofironremovalintheproductionofzincsulfatebyoxygenoxidizingfollowingwithdeepoxidizationofH2O2hasbeenstudied.Thesuitableconditionsareasfollowing:withoxygenoxidiz ing,pH4~5,temperature85~90 ,reactiontime2~3h;withox idizationofH2O2,pH3~4,temperature80~85 ,reactiontime3~4h,thedosageofH2O22~3g/L.Undertheaboveconditions,thecontentofferricionsinacidicleachingliquidcanbedecreasedbelow0.01g/L.Comparingwithothermethod,thismethodhastheadvantagesofeasycontrolandbettereffectivenessofironremoval. Keywords:zincsulfate,oxygen,hydrogenperoxide,ironre moval
INFLUENCEOFPHOSPHATEROCKGRADEONPHOS PHORUSPRODUCTIONBYELECTRICFURNACEPRO CESS.CHENShanji(NanjingChemicalIndustryGroup,DesignInstitute,Nanjing210048):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.37~40
Thecalculationmethodforpowerconsumptionofelectricfur naceisintroduced.TheinfluencesofP2O5,Fe2O3,CO2inthemixedrawmaterialsonpowerconsumptionareanalyzed.Theinfluencesofthechemicalcompositionandphysicalpropertiesofthephosphaterockonthefurnaceoperationarealsodescribed.Theeffectsofthetroublesomeimpuritiesintherockonthequalityofthefinalphos phorusproductarepointedoutandsomesuggestionsforimprovingtheproductqualityet.aregiven.
Keywords:phosphorusproductionbyelectricfurnacepro cess,powerconsumption,operation
RECOVERYOFBY-PRODUCTAMMONIUMSULFATEFROMZINCHYDROMETALLURGY.QIUKangkui(LiuzhouZincProducts(Group)Co.Ltd.,Liuzhou545001):Chin.J.Inor ganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.41~42
Theprocess,equipment,operationandeconomicefficiencyfortherecoveryofby-product(NH4)2SO4fromzinchydrometallurgyareintroduced.Thesuggestionsfortheimprovementofequipmentarealsogiven.
Keywords:zincoxidebyzinchydrometallurgy,ammoniumsulfate,recovery
REVIEWOFPRACTICALTECHNOLOGYOFDUST-RE MOVALFORBOILERBYCOAL.CAOCongrong(NanfengChemicalIndustry(Group)Co.,Ltd.,Shanxi044000):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.43~44
Severalkindoftechnologyofdust-removalforboilerbycoalaredescribed,andpracticalexperiencesofwetclean-uptechnologyaresummerized.ItindicatesthatusingthecombinationofVenturiscrubberandcyclonedustcollector,itcangetgoodresultforthedust-removal.
Keywords:boiler,dust,clean-uptechnology
Keywords:Glauber ssalt,sodiumcarbonate,sodiumhydrox ide,technology
THEPROGRESSTORECOGNIZETHEHARDENINGMECHANISMOFWATERGLASS.ZHUChunxietal.(ShanghaiJiaotongUni.,Shanghai200030):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.22~25
Thetraditionalconceptionofrecoginizingthehardeningmecha nismofwaterglassisthatthesilicicacidissplitedoutunderthere actionwithacidandthenthesilicicacidisdehydratedtoformsilicagel.Thebindingstrengthofhardenedwaterglassdependsonthefor mationofsilicagel.Anentirelynewtheoryestablishedisthatthehardenedwaterglassismerelyapartiallydehydratedwaterglasswithhighermodulus.Thewaterglassistendingtosolidifyoverthecriticalvalueofconcentration-modulusandistendingtohardenafterpar tialdehydration.Thereisnopossibilitytoformsilicagelinthehard enedwaterglass.
Keywords:waterglass,hardening,mechnism
PREPARATIONOFULTRAFINEPARTICLEANDITSAPPLI CATION.CHENJianxinetal.(TianjinResearch&DesignInstituteofChemicalIndustry,Tianjin300131):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.26~29
Thedifferentmethodofpreparingultrafineparticleanditsap pliedexamplesinthefieldsofchemical,electronics,ceramicandbio-medicalindustriesareintroduced.Theresearchtrendofpreparingtechniqueofparticleisalsodiscussed.
Keywords:ultrafineparticle,aeropulverization,liquidchemi calprecipitation,application
PURIFICATIONOFLIMEKILNGAS.JIANGRutie(TangshanDongkuangChemicalPlant,Tangshan063100):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.30~32
TheeffectsofimpuritiescontentontheCO2contentinlime-kilngasdescribed.Thewaysandinterferingfactorsofkilngaspu rificationareanalysed,andothernotableproblemsofpurificationarealsodiscussed.
Keywords:lime-kilngas,purification,dust
DEFLUORINATIONOFWET-PROCESSPHOSPHORICACIDANDMANUFACTUREOFFEED-GRADECALCIUMHYDROPHOSPHATE.WUShaoqingetal.(Dept.ofChemistry,YunnanNormalUni.,Kunming650092):Chin.J.InorganicChemicalsInd.33(1),2001,pp.33~34
Fisremovedfromwet-processH3PO4byusingdefluorinatingagentSiO2-NaClandafunctionalpromotiveagent,thecontainingFprecipitateisseparatedbyfiltration.TheFcontentinthephosphoricacid(27%P2O5)canbedecreasedfrom2.17%to0.16%andF/P2O5intheacidis0.0035.Thefeed-gradeCaHPO4withFcontent0.11%(drybase)canbemadefromtheobtainabledefluo rinatingH3PO4.
Keywords:wet-processphosphoricacid,defluorination,cal ciumhydrophosphate