全轻混凝土方案

轻质混凝土 1、编制说明 编制依据:

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》

《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010

《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01-2011 2、全轻混凝土特点

全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。

全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性,采用现场搅拌,一次浇注成型,具有施工安全、方便、速度快、无污染等优点。

3、性能指标及主要材料

全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求,可灵活调整配料比,提供不同密度等级的轻质混凝土。基本性能指标如下表:

全轻混凝土的基本性能

材料组成如下:

(1)粉料

符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。

(2)轻粗骨料

符合《轻集料及其试验方法第一部分:轻集料》(GB/T 17431.1-2010)里的规定。

(3)水

用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

(4)其他建筑用添加剂 (5)配合比:

4、施工方案

(1)施工准备及条件

1)基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面凸出物,使基层平整。

2)施工条件:楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。

3)施工现场应做到通水、通电,做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作,落实原材料堆放位置。

4) 环境温度低于5℃时不得浇注。

(2)施工方法

1)根据设计要求,试配全轻混凝土,确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂

等的掺量。

2)清理基层,使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的

材料,并剔除表面凸出物,使基层平整,不得有积水。

3)按照全轻混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆贴点标高。 4)施工前,基层作界面处理。

5)在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌,搅拌一定

时间后由出料口出小料,称其容重,满足要求后以推车等方式,将全轻混凝土输送到基坪上。

6)采用分段流水作业摊铺全轻混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.1~1.2倍,然后用刮

杠刮平。

7)现场搅拌应符合下列规定:

(a)搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比;

(b)单次搅拌量不宜超过0.5m3;

(c)施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求:

a)粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S;再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物;

8)入模应符合下列规定:

拌和物料入模应在45min内完成后,先采用轻型滚筒碾压提浆,根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。 9) 养护应符合下列规定:

(a)全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护。 (b)采用自然养护时,全轻混凝土湿养护时间不应少于14d。

(c)保温和结构保温类SZ全轻混凝土构筑物的表面缺陷,宜采用SZ全轻混凝土干混料:陶砂(粒径≤4mm):水=1:1.5:1配合比的砂浆修补。

5、施工设备部署:根据本工程的工程量及施工工期,我公司将配备以下施工设备:

6、施工工艺流程图

7、质量保证措施:

(1)对现场工作人员进行岗前质量教育,提高全员质量意识。 (2)安排人员对我司的专业设备进行保养维护,确保产品质量。

(3)做好各项技术准备,对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全

面而准确的认识。

(4)进入施工现场的原材料必须要有合格证,不合格的原材料,一律不准使用。 (5)全轻混凝土严格按配合比下料,搅拌成型后用量杯测算容重,达到设计要求后再

进行浇注。

(6)全轻混凝土按设计厚度浇注,施工完成后浇水养护,做好成品保护。

8、检查验收标准与质量控制

(1) SZ全轻混凝土屋面工程质量验收按《屋面工程质量验收规范》GB 50207执行。 (2) SZ全轻混凝土楼地面工程质量验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

执行。

(3) SZ全轻混凝土工程质量同时应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069中对屋面和楼地面保温隔热工程的有关规定。

(4) SZ全轻混凝土工程质量应满足下表

保温层的允许偏差和检查方法

(5)全轻混凝土的配合比应根据产品设计导热系数、抗压强度、施工条件以及环境温

度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。

(6)全轻混凝土1100级的干表观密度为1060~1150kg/m,导热系数≤0.28w/m·k;

3

抗压强度≥15.0Mpa。其干表观密度按JGJ51-2002规定执行,抗压强度按GB/T 50081-2002、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》(GB/T10294-88)的有关条款执行。

(7)全轻混凝土的施工及质量验收应满足《居住建筑节能工程施工质量验收规程》

DBJ50-069-2007以及《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010的相关规定。

(8)高层建筑的标准层按每三层(不足三层按三层计)划分。高层原材料送检,每栋

楼送三组。检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块,应按检验批建筑地面工程不少于 1 组。当检验批建筑地面工程面积大于 1000m2时,每增加 1000m2应增做一组试块;小于 1000m2按 1000m2计算,取样 1 组,建筑地面保温使用的全轻混凝土,应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验,复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少于 3 组;当单位工程建筑面积在 20000m2以上时各抽查不少于 6组,严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。

9、安全文明施工措施

(1)施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

(2)施工人员进入现场前,进行安全生产教育,每日召开安全会议,都将安全生产放

到议事日程上,做到处处不忘安全生产,时刻注意安全生产。

(3)施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场的有关人员(含施工人员、管

理人员、技术人员)必须带好安全帽,佩带工作卡,严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。

(4)施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划,机具设备、材料应按照制定地点

安装或堆放,材料要有分类立卡,按手续领取。

(5)严格检查电路、电器,确保用电安全,施工队伍配备兼职电工一名,班前进行用

电安全检查。使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地,随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方,防发生事故伤人。

(6)施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领,全轻混凝土正式生产前,应

对搅拌机等进行检查,在试运转正常后方可开机工作。

(7)施工现场应有防雨防大风措施,特别是防雨尤其重要,水泥等怕潮原料应特别注

意防雨防潮,无雨时夜间也应盖上塑料布,防潮防尘。

(8)施工中的废弃物要及时打扫,干一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清

洁、道路畅通。每天施工完毕后,应及时将生产设备、输送设备进行清洗,防止设备堵塞。

(9)注意夜间工地安全,防盗防抢,定时巡查原料及设备,防止丢失或损坏而影响施

工。

10、环境保护措施:

(1)在添加材料时,施工人员必须带口罩等防护用品。控制施工现场扬尘。 (2)定期维护设备以减少搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开

居民的休息时间。

(3)全轻混凝土为现场制作,所有材料应统一保管,剩余材料不能随意丢弃,在工序

完成后要及时收起,妥善保管。

轻质混凝土 1、编制说明 编制依据:

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》

《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2010

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010

《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01-2011 2、全轻混凝土特点

全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。

全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性,采用现场搅拌,一次浇注成型,具有施工安全、方便、速度快、无污染等优点。

3、性能指标及主要材料

全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求,可灵活调整配料比,提供不同密度等级的轻质混凝土。基本性能指标如下表:

全轻混凝土的基本性能

材料组成如下:

(1)粉料

符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-2011里的规定。

(2)轻粗骨料

符合《轻集料及其试验方法第一部分:轻集料》(GB/T 17431.1-2010)里的规定。

(3)水

用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

(4)其他建筑用添加剂 (5)配合比:

4、施工方案

(1)施工准备及条件

1)基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面凸出物,使基层平整。

2)施工条件:楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。

3)施工现场应做到通水、通电,做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作,落实原材料堆放位置。

4) 环境温度低于5℃时不得浇注。

(2)施工方法

1)根据设计要求,试配全轻混凝土,确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂

等的掺量。

2)清理基层,使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的

材料,并剔除表面凸出物,使基层平整,不得有积水。

3)按照全轻混凝土层的设计厚度,用水泥砂浆贴点标高。 4)施工前,基层作界面处理。

5)在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌,搅拌一定

时间后由出料口出小料,称其容重,满足要求后以推车等方式,将全轻混凝土输送到基坪上。

6)采用分段流水作业摊铺全轻混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.1~1.2倍,然后用刮

杠刮平。

7)现场搅拌应符合下列规定:

(a)搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比;

(b)单次搅拌量不宜超过0.5m3;

(c)施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求:

a)粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60S;再加入SZ全轻混凝土干混砂浆与余下1/2水搅拌120S后形成拌和物;

8)入模应符合下列规定:

拌和物料入模应在45min内完成后,先采用轻型滚筒碾压提浆,根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。 9) 养护应符合下列规定:

(a)全轻混凝土浇注成型后应及时覆盖和喷水养护。 (b)采用自然养护时,全轻混凝土湿养护时间不应少于14d。

(c)保温和结构保温类SZ全轻混凝土构筑物的表面缺陷,宜采用SZ全轻混凝土干混料:陶砂(粒径≤4mm):水=1:1.5:1配合比的砂浆修补。

5、施工设备部署:根据本工程的工程量及施工工期,我公司将配备以下施工设备:

6、施工工艺流程图

7、质量保证措施:

(1)对现场工作人员进行岗前质量教育,提高全员质量意识。 (2)安排人员对我司的专业设备进行保养维护,确保产品质量。

(3)做好各项技术准备,对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全

面而准确的认识。

(4)进入施工现场的原材料必须要有合格证,不合格的原材料,一律不准使用。 (5)全轻混凝土严格按配合比下料,搅拌成型后用量杯测算容重,达到设计要求后再

进行浇注。

(6)全轻混凝土按设计厚度浇注,施工完成后浇水养护,做好成品保护。

8、检查验收标准与质量控制

(1) SZ全轻混凝土屋面工程质量验收按《屋面工程质量验收规范》GB 50207执行。 (2) SZ全轻混凝土楼地面工程质量验收按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

执行。

(3) SZ全轻混凝土工程质量同时应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069中对屋面和楼地面保温隔热工程的有关规定。

(4) SZ全轻混凝土工程质量应满足下表

保温层的允许偏差和检查方法

(5)全轻混凝土的配合比应根据产品设计导热系数、抗压强度、施工条件以及环境温

度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。

(6)全轻混凝土1100级的干表观密度为1060~1150kg/m,导热系数≤0.28w/m·k;

3

抗压强度≥15.0Mpa。其干表观密度按JGJ51-2002规定执行,抗压强度按GB/T 50081-2002、导热系数按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热法》(GB/T10294-88)的有关条款执行。

(7)全轻混凝土的施工及质量验收应满足《居住建筑节能工程施工质量验收规程》

DBJ50-069-2007以及《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010的相关规定。

(8)高层建筑的标准层按每三层(不足三层按三层计)划分。高层原材料送检,每栋

楼送三组。检验同一批次、同一配合比全轻混凝土强度的试块,应按检验批建筑地面工程不少于 1 组。当检验批建筑地面工程面积大于 1000m2时,每增加 1000m2应增做一组试块;小于 1000m2按 1000m2计算,取样 1 组,建筑地面保温使用的全轻混凝土,应对其导热系数、密度、抗压强度进行复验,复验应为见证取样送检。同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在 20000m2以下时各抽查不少于 3 组;当单位工程建筑面积在 20000m2以上时各抽查不少于 6组,严格按照全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程执行。

9、安全文明施工措施

(1)施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

(2)施工人员进入现场前,进行安全生产教育,每日召开安全会议,都将安全生产放

到议事日程上,做到处处不忘安全生产,时刻注意安全生产。

(3)施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场的有关人员(含施工人员、管

理人员、技术人员)必须带好安全帽,佩带工作卡,严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业。

(4)施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划,机具设备、材料应按照制定地点

安装或堆放,材料要有分类立卡,按手续领取。

(5)严格检查电路、电器,确保用电安全,施工队伍配备兼职电工一名,班前进行用

电安全检查。使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地,随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方,防发生事故伤人。

(6)施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领,全轻混凝土正式生产前,应

对搅拌机等进行检查,在试运转正常后方可开机工作。

(7)施工现场应有防雨防大风措施,特别是防雨尤其重要,水泥等怕潮原料应特别注

意防雨防潮,无雨时夜间也应盖上塑料布,防潮防尘。

(8)施工中的废弃物要及时打扫,干一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清

洁、道路畅通。每天施工完毕后,应及时将生产设备、输送设备进行清洗,防止设备堵塞。

(9)注意夜间工地安全,防盗防抢,定时巡查原料及设备,防止丢失或损坏而影响施

工。

10、环境保护措施:

(1)在添加材料时,施工人员必须带口罩等防护用品。控制施工现场扬尘。 (2)定期维护设备以减少搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开

居民的休息时间。

(3)全轻混凝土为现场制作,所有材料应统一保管,剩余材料不能随意丢弃,在工序

完成后要及时收起,妥善保管。


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