上海振华重工集团(南通)有限公司
通振重工工艺便字„2015‟01 号
关于规范薄板焊接要求的通知
各相关部门: 为规范薄板焊接的要求,严禁采用超规格焊接参数、焊丝、焊 条焊接,避免造成薄板平整度超差等问题,特制定如下要求。 1.薄板是指 5mm 及以下的薄钢板。 2.薄板装配时,需满足:①平整度 f≤2mm/m,否则需进行校平 处理;②薄板之间或与其他构件的装配间隙小于 0.5mm;③采用实芯 或药芯焊丝进行定位焊,焊丝直径选用≤Φ1.0mm。 3.薄板焊接方法: 采用直径≤Φ1.0mm 的实芯焊丝混合气体保护 焊(GMAW)或药芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) ; 4.薄板焊角尺寸:①薄板搭接焊缝的焊角尺寸 a=t(t=板厚) ; ②T 型接头角焊缝的焊角尺寸 a≤5mm;③ 若图纸中有特殊要求,按 图纸要求执行。 5.薄板焊接顺序:薄板四周焊时,要求先焊长焊缝、再焊短焊 缝,两两对称焊接;对于单个焊缝要求从中间向两端分段进行施焊。 6.对于未执行“薄板焊接要求”规定的人或施工队必须进行处 罚,罚款金额为 200 元/次。
附件: 薄板焊接工艺规程(WPS)
以上要求即日起执行,望各部门各施工队严格遵守。
工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日
抄送:公司领导班子,各分包商 上海振华重工集团(南通)有限公司工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日印发
2
附件 1
薄钢板以及围棚板工艺工艺规程(WPS)一览表
序号 No: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D ,Q235 A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D ,Q235 GMAW FCAW 接头细节 Joint Detail 焊接方法 焊接位置 Welding Welding Base Metal Process Position H V O H V O H GMAW V O 母 材 WPS编号 WPS No. WPS-SP-2132-01 WPS-SP-2133-01 WPS-SP-2134-01 WPS-SP-2142-01 WPS-SP-2143-01 WPS-SP-2144-01 WPS-BWB-T-2142-02 WPS-BWB-T-2143-02 WPS-BWB-T-2144-02 CHW-50C6(Φ 1.0) AWS A5.18 ER70S-6 围棚板及薄钢板 T=0.7mm~2.8mm CHW-50C6(Φ 1.0) AWS A5.18 ER70S-6 HTW-711(Ф 1.0) AWS A5.20 E70T-1C 薄钢板 T=3mm~6mm 焊 材 Filler metal 覆盖范围 Nominal Qualified 页码 Page 1 2 3 4 5 6 7 8 9
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2132-01 编制(Prepared by) 朱勇 批准(Authorized by) 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧
(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 150~200 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
170~250
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014199 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
1
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2133-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊(向上)(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Si
ze (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 120~160 Current 伏 Volts 19~24 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
90~200
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014200 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
2
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2134-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 140~190 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
120~200
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014201 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
3
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE
SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2142-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
200~300
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。
工艺评定记录编号( PQR No.) 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。
HP2014207
(This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
4
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2143-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊向上(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc)
单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) 立向上 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
160~250
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014208 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
5
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2144-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(
s) 80~110 Current 伏 Volts 14~18 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
200~300
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014209 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
6
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-2142-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 89~99 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
290~480
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014203 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
7
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-214
3-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊向上(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) 立向上 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 76~94 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
225~375
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014205 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
8
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-2144-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直
流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
315~456
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014206 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
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10
上海振华重工集团(南通)有限公司
通振重工工艺便字„2015‟01 号
关于规范薄板焊接要求的通知
各相关部门: 为规范薄板焊接的要求,严禁采用超规格焊接参数、焊丝、焊 条焊接,避免造成薄板平整度超差等问题,特制定如下要求。 1.薄板是指 5mm 及以下的薄钢板。 2.薄板装配时,需满足:①平整度 f≤2mm/m,否则需进行校平 处理;②薄板之间或与其他构件的装配间隙小于 0.5mm;③采用实芯 或药芯焊丝进行定位焊,焊丝直径选用≤Φ1.0mm。 3.薄板焊接方法: 采用直径≤Φ1.0mm 的实芯焊丝混合气体保护 焊(GMAW)或药芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) ; 4.薄板焊角尺寸:①薄板搭接焊缝的焊角尺寸 a=t(t=板厚) ; ②T 型接头角焊缝的焊角尺寸 a≤5mm;③ 若图纸中有特殊要求,按 图纸要求执行。 5.薄板焊接顺序:薄板四周焊时,要求先焊长焊缝、再焊短焊 缝,两两对称焊接;对于单个焊缝要求从中间向两端分段进行施焊。 6.对于未执行“薄板焊接要求”规定的人或施工队必须进行处 罚,罚款金额为 200 元/次。
附件: 薄板焊接工艺规程(WPS)
以上要求即日起执行,望各部门各施工队严格遵守。
工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日
抄送:公司领导班子,各分包商 上海振华重工集团(南通)有限公司工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日印发
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附件 1
薄钢板以及围棚板工艺工艺规程(WPS)一览表
序号 No: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D ,Q235 A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D ,Q235 GMAW FCAW 接头细节 Joint Detail 焊接方法 焊接位置 Welding Welding Base Metal Process Position H V O H V O H GMAW V O 母 材 WPS编号 WPS No. WPS-SP-2132-01 WPS-SP-2133-01 WPS-SP-2134-01 WPS-SP-2142-01 WPS-SP-2143-01 WPS-SP-2144-01 WPS-BWB-T-2142-02 WPS-BWB-T-2143-02 WPS-BWB-T-2144-02 CHW-50C6(Φ 1.0) AWS A5.18 ER70S-6 围棚板及薄钢板 T=0.7mm~2.8mm CHW-50C6(Φ 1.0) AWS A5.18 ER70S-6 HTW-711(Ф 1.0) AWS A5.20 E70T-1C 薄钢板 T=3mm~6mm 焊 材 Filler metal 覆盖范围 Nominal Qualified 页码 Page 1 2 3 4 5 6 7 8 9
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2132-01 编制(Prepared by) 朱勇 批准(Authorized by) 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧
(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 150~200 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
170~250
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014199 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
1
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2133-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊(向上)(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Si
ze (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 120~160 Current 伏 Volts 19~24 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
90~200
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014200 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
2
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2134-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号(Filler metal brand)华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) CO2(≥99.9%) 流率(Flow rate) 15~20L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 15~20mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 140~190 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
120~200
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014201 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
3
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE
SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2142-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
200~300
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。
工艺评定记录编号( PQR No.) 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。
HP2014207
(This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
4
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2143-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊向上(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc)
单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) 立向上 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
160~250
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014208 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
5
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-SP-2144-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(
s) 80~110 Current 伏 Volts 14~18 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
1
1.0
200~300
若 3mm<T1/T2≤6mm,S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014209 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).)
6
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-2142-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 平角焊(2F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 89~99 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
290~480
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014203 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
7
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-214
3-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 立焊向上(3F-up) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) 立向上 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 76~94 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
225~375
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014205 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
8
焊接工艺规程
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION
编号 No. WPS-BWB-T-2144-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林
母材技术条件(Material specification) A709-50-2 ,S355, Q345B/C/D,Q235 焊接方法(Welding process)实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械(Manual or machine or semi-auto) 半自动(Semi-Auto) 焊接位置(Position of welding) 仰焊(4F) 填充金属技术条件(Filler metal specification) AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号(Filler metal brand)大西洋 CHW-50C6(Φ 1.0) 焊剂(Flux) N/A 保护气体(Shielding gas) 80%Ar+20%CO2 流率(Flow rate) 9~13L/min 单焊道或多焊道(Single or multiple pass) 单道(Single Pass) 单弧或多弧(Single or multiple arc) 单弧(Single arc) 焊接电流(Welding current) 直
流(DC) 极性(Polarity) 反接(EP) 焊丝伸出长度(Electrode extension) 10~15mm 焊接方向(Welding progression) N/A 接头形式(Type of joint)T 型接头(T-Joint) 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度(Preheat and interpass temperature Max)N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间(最少)[Time(h.)] N/A
焊 接 工 艺
(Welding procedure)
焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail
R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2
1
1.0
315~456
适用于薄板之间,及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化,但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 (This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 )
工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014206 日期(Date)
本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 (This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).)
9
10