土建六队作业安全风险告知书
目前，你队有起重作业、电焊作业以及基坑开挖、承台和墩柱施工，为确保作业人员生命安全，项目部编制了安全风险告知书，其目的是让各队作业人员更好的了解该项作业的安全风险、正确的安全防护措施和应急处置措施等，敬请各位操作人员认真阅知，如有困难和疑惑，请及时向项目部安全环保部专职安全员提出，他们将会向你队施工人员耐心讲解；如你已确定已清楚了解了所从事工作的安全风险后，请在下方签字并按上手印。
一、存在的危险源及防范措施
二、存在的危险源及防范措施
三、安全注意事项
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。
6、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
7、雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
9、乙炔发生器必须设有回火防治安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
10、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。
11、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，具易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。校验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
12、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
13、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故，
14、刚刚施焊的金属材料应提醒周围可能接近、接触的人员防止烫伤，公共场所应设标牌警示。
15、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 16、起动前重点检查项目应符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
17、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
18、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
19、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零
位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
20、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m ，行走轮不得小于2m ）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
21、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
22、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
23、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。
24、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
25、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
26、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风
转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
27、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
28、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
29、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
30、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
31、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
32、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
33、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
34、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
四、潜在突发安全事故及应急措施
五、潜在突发安全事故及应急措施
六、从业人员的权利和义务
1、享有的权利
（1）享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权
（2）危险因素和应急措施的知情权
（3）安全管理的批评、检举、控告权
（4）拒绝违章指挥和强令冒险作业权
（5）危险情况下的停止作业和紧急撤离权
（6）获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权
（7）获得安全生产教育和培训的权利
（8）对本单位安全生产工作的建议权
2、应遵守的义务
（1）自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品
（2）自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
（3）发现危险报告义务，即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告
承认本人已清楚了解从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守，落实相关措施，关注自身安全。
现场负责人签字：
年 月 日
土建六队作业安全风险告知书
目前，你队有起重作业、电焊作业以及基坑开挖、承台和墩柱施工，为确保作业人员生命安全，项目部编制了安全风险告知书，其目的是让各队作业人员更好的了解该项作业的安全风险、正确的安全防护措施和应急处置措施等，敬请各位操作人员认真阅知，如有困难和疑惑，请及时向项目部安全环保部专职安全员提出，他们将会向你队施工人员耐心讲解；如你已确定已清楚了解了所从事工作的安全风险后，请在下方签字并按上手印。
一、存在的危险源及防范措施
二、存在的危险源及防范措施
三、安全注意事项
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开。
6、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
7、雷雨时，应停止露天焊接作业。
8、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。
9、乙炔发生器必须设有回火防治安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
10、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。
11、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，具易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。校验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
12、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
13、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故，
14、刚刚施焊的金属材料应提醒周围可能接近、接触的人员防止烫伤，公共场所应设标牌警示。
15、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 16、起动前重点检查项目应符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
17、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
18、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
19、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零
位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
20、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m ，行走轮不得小于2m ）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
21、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。
22、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
23、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。
24、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。
25、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
26、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风
转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
27、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
28、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
29、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
30、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
31、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
32、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
33、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
34、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
四、潜在突发安全事故及应急措施
五、潜在突发安全事故及应急措施
六、从业人员的权利和义务
1、享有的权利
（1）享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权
（2）危险因素和应急措施的知情权
（3）安全管理的批评、检举、控告权
（4）拒绝违章指挥和强令冒险作业权
（5）危险情况下的停止作业和紧急撤离权
（6）获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权
（7）获得安全生产教育和培训的权利
（8）对本单位安全生产工作的建议权
2、应遵守的义务
（1）自律遵规的义务，即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品
（2）自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本职工作所需的安全知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
（3）发现危险报告义务，即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告
承认本人已清楚了解从事工作的安全风险，愿意承担此风险，在工作中严格遵守，落实相关措施，关注自身安全。
现场负责人签字：
年 月 日