提升机安装方案

目 录

一、工程概况 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

二、编制依据 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

三、设备资料 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

四、基础方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

五、准备工作 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

六、人员组成 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9

七、安装(拆除) 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10

八、安全防护装置及要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

九、提升机的使用与管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13

十、安全措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

附图:井架安装位置示意图

附图:井架立面示意图

一、工程概况

中企绿色总部中心(A 区1栋.2栋.3栋.7栋.8栋)建筑工程结构型式采用框架结构,基础采用预埋Ф18钢筋,持力层为强风化泥质粉砂岩。一、二、七栋的总建筑面积都是为14189.71㎡分为四个单元和五个单元,标准层层高为6米,二层~四层层高为3.6米,五层层高为4.5米,建筑高度21.3和17.7米,三栋的总建筑面积为15235.44㎡分为四个单元,标准层层高为6米,二层~三层层高为3.6米,四层层高为4.5米,建筑高度17.7米,八栋的总建筑面积为7432.81㎡分为五个单元,标准层层高为6米,二层~四层层高为3.9米,五层层高为4.5米,建筑高度22.2米,按7度抗震设防,抗震等级七级,本建筑物耐火等级为一级,防火二级。

本工程由广佛现代产业服务园开发建设有限公司投资兴建,施工单位是裕达建工集团有限公司。监理单位是广东省建设工程监理公司,为解决工地物料垂直运输,计划安装九台井架物料提升机。

二、编制依据

1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92

2、国家标准《施工升降机》GB/T10054-2005

3、行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4、广东省、佛山市相关规范、规程等文件

三、设备资料

使用单位:裕达建工集团有限公司中企绿色总部中心(A 区1栋.2栋.3栋.7栋.8栋)工程项目部

设备名称:井架物料提升机

架体截面尺寸:3000³2100mm

标准节尺寸:2000³2100³1500mm

立柱规格:L75³6mm

横缀条规格:L50³5mm

斜缀条规格:L40³4mm

额定安装高度:100m

额定载重量:5KN

吊笼最大运行速度:38(m/min)

配置卷扬机:YJC350NF1

安装高度:

(编号;1#-9#)安装高度为28.8m (1.8m/节³16节)。

安装位置:根据施工现场场地布置情况,并考虑到井架物料提升机使用的便利性,

具体安装位置见附图。

井架物料提升机立面示意图见附图。

四、基础基本要求

井架物料提升机基础、地锚由总承包单位设计及施工。

1. 本工程采用的是低架,基础按如下要求做:先把土层压实,压实后的承载力不小于40kPa ,安装地脚螺丝,并预设物料提升机底盘用于准确控制螺丝精度。低架浇注300厚C20混凝土,保证基础表面平整,水平偏差不大于10mm ,且有排水措施。

2. 附墙架采用∠50³5型钢制作,与建筑结构的连接通过预埋螺栓连接。在二层、四层和天面各设置一组,附墙架的间距不大于说明书规定的10m 。附墙架做法见大样图。

3²井架底框采用浇制砼基础加预埋地脚螺栓固定。卷扬机安装在井架侧边, 浇制砼基础加预埋地脚螺栓固定。

²接地装置的埋设

井架防雷接地通过Ф10钢筋与建筑物基础钢筋网焊接。防雷接地电阻阻值不得大于4Ω。

²基础平整度

基础埋件四个基准点不平度(水平高差)≤L ³2/1000(L 为两点间的距离,

单位为m )。

3.基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。

只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。

五、安装要求

(一)安装前准备工作

1.井架安装由有资质的安装班组按行业标准规范进行安装和拆卸,安装人员必须具有相应的特种作业资格证,并经进场三级安全教育,对安全技术、及安全防护要求详细交底。

2.对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中有关要求。

3.安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。

4.根据设计要求核对安装高度。

5.安装作业前检查的内容包括:

1)金属结构的成品性和完好性。

2)提升机构是否完整良好。

3)电气设备是否安全可靠。

4)基础位置和做法是否符合要求。

5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6)必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

(二)井架安装

1.安装程序:基础处理→回顶搭设→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准节、缆风绳→顶部结构。

2.安装钢塔地基要水平,按井架基础图设计要求施工,基础必须符合钢筋混凝土施工验收规范。

3.将钢塔底塔架栓结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90度,将底架与基础用螺丝固定。

4.安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装,将各条立杆连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立杆垂直度,框架平面90度角校正,边校正边拧紧螺栓,每个杆件螺栓应采用力矩板手拧紧牢固、可靠,不得松动。

5.设置作业人员上下爬梯,操作前,应先铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。

6.第二节按第一节方法安装。

7.架设时应9m 验收一次垂直度和四角90度,并填写验收表,垂直偏差控制在全高的1/1000以内,绝对偏差不大于100mm 。

8.顶节安装要注意顶架滑轮与底架方向相同,注意上部的自由限定高度。

9. 缆风绳:

1)当架身安装到15m 高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m 再设一组,架顶下一节位置再设一组。

2)缆风绳应使用Φ9.3以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,缆风绳与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风绳与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm 。

4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。

5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,地锚埋深应按设计要求。或锚在建筑物的柱底部,禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

10.在杆件向上安装时(架体加高)应及时安装附墙架,不得滞后两度。

11.安装过程安全技术措施

1)井架安装作业下方10m 范围内应设置警戒和危险标志,禁止行人通过。

2)参加安装作业人员,必须持井架安装作业资格证才能上岗,且有专人负责指挥才能作业。

3)作业人员必须正确做好个人安全防护措施:如戴好安全帽,穿好安全鞋,系好安全带,并正确使用,安全带做到“高挂低用”。

4)如有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风,必须停止高处作业。

5)架设前应先检查杆件,配件是否符合质量要求,虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等,不准使用。

(三)缆风绳、附墙的安装

本工程九台井架物料提升机均为28.8米,均一次性安装完成。

缆风绳的安装要求:

1)、缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3 mm。

2) 、钢井架高度在20 m以下(含20 m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);钢井架高度在21~30 m时,不少于2组。

3) 、缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

4) 、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。

本方案井架高度为28.8米,按规范安装二组附墙,第一组附墙安装在

9.6米处;第二组附墙安装在16.8米处。

但为了确保井架物料提升机更安全的使用, 安装单位要求:井架物料提升机在天面增设一道附墙以增加架体的稳定;具体安装方法见立面图及附墙图。

4、井架安装完毕后,安装精度必须达到以下要求:

(1)、井架垂直度偏差不超过3‰,;

(2)、井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的各尺寸的3‰,即6mm ;

(3)、导轨接点截面错位不大于1.5mm ;

(三)安全防护装置及要求

1.安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2.断绳保护装置:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m 。

3. 楼层口停靠近栏杆:各楼层的通道口处,设置楼层口停靠门与吊篮联锁装置,(吊篮运行时自动关闭,吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1KN/m水平荷载。

4. 吊篮安全门:吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

5. 地面进料口防护棚:防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机架体的最外部尺寸,长度:高架应大于5.0m ,且高架防护棚应设置两度,每层间隔不大于600mm. 其材料强度应能承受10KPa 的均布静荷载。也可采用50mm 厚木板或采用两层竹笆架设。

6. 紧急断电开关:紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

7. 信号装置:该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用

提升机装卸物料人员清晰听到。

8. 可视闭路监控器装置:每个井架必须安装可视装置。可视装置必须是一个闭路的双向可视系统,机手通过可视装置能清晰见到井架及吊盘内的情况。

9. 吊盘两侧安全防护板(网):该防护板(网)应用木板或钢网制作,固定于吊盘两侧,以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出,防护板高度不小于1M。

10. 地面进料口防护门:该防护门装设于架底部进料口,应与吊盘联动开启,当吊盘着地时,防护门自动开启,便于上卸料;当吊盘上升时,防护门自动关闭,防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。

11. 楼层卸料口防护门或防护栏杆:该防护门应采用联锁开启装置,高度1.2m, 平时应处于常闭状态,并每层挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上笼,严禁超载”的安全标志。

12. 钢丝绳:传动部分的钢丝绳严禁接长使用(包括驳接、卡环接)。

13. 作业层至架体顶部高度不得小于6m ,不大于8m 。

14. 防冲顶装置:防冲顶装置采用行程开关,安装在架体的平衡锤道轨边,当井架冲过设定高度时,行程开关自动上升切断上升电源,起防冲顶作用。

15. 防冲底装置:采用行程开关,安装在架体底侧,当吊盘到达地面时,行程开关自动压住吊盘侧切断下降电源,起防冲底作用。

16. 缓冲装置:可在笼底采用弹簧或弹性实体(如车胎等)

17. 吊篮分色:物料提升机井架的吊蓝和配重应与架体分色(宜油红、黄色)

18. 配重部位防护栏:物料提升机的配重应设防护栏,高度不得小于1.5 m, 卷扬机的滑轮应设防脱槽装置。

19.井架操作室:每台物料提升机应单独设置操作室,操作室宜设置在视线良好的位置,并设置窗户及门户上锁。操作棚高度应不得小于2.5 m。

(四)电气及卷扬机

1. 选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。

2. 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置,具体做法见电气安装方案。

3. 电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5M Ω;运行中必须大于1000Ω/V。

4. 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于4Ω。

5. 提升机的避雷装置,应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置,其接地电阻不应大于4Ω。

6. 工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

7. 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

8. 电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证书。

9.. 提升机的电动设备的卷筒支座,由于受力改变,必须加固处理。

10. 卷扬机的安装

1)本工程卷扬机基础安装与井架基础相同,螺栓做法见附图。卷扬机的卷筒支座必须加固处理。

2)架体底部的导向滑轮应卷筒轴垂直。

3)卷扬机顶应搭设防护棚,具有防雨和抗击功能。

六、使用前的试验

1. 试验条件应符合下列要求:

a. 架体的基础、附墙架等应符合规范规定;

b. 环境温度:-15℃~35℃;

c. 地面风速:不大于11m/s(六级);

d. 电压波动:±5%;

e. 荷载与标准质差±3%;

2. 在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏试验。

3. 试验时应分别对单个吊篮、双个吊篮和三个吊篮同时升降进行试验。

4. 空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。

5. 吊篮加额定荷载试验(两边篮400kg ,中篮700kg ),使其重心位于吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。按空载试验的过程。

6. 吊篮坠落试验,将吊篮上升3~4m 停住,进行模似断绳试验。

7. 超荷载的试验,按定额荷载5%逐级加荷,直至加到额定荷载125%,荷载在吊篮中均匀布置,做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形,可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

8. 试验应有试验记录,记录内容应有下面各条:

a. 写明试验日期、场地环境,参加部门以及负责人。

b. 审查必备的技术文件及外购的合格证书。

c. 记载试验情况。

d. 对试验作出结论。

七、安全防护措施

1. 井架必须装设可靠的接地和避雷装置。遇有六级大风及以上或台风大雨天气,应暂停使用。

2. 井架自地面3m以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭,避免吊篮上的材料坠落伤人。

3. 应设置卷扬机作业棚,卷扬机的设置,应符合以下要求:

1)不会受到场地内的作业干扰。

2)卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。

3)吊篮不能长时间悬挂于井架中,应及时落到地面。

4)吊篮中不能装载长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡位井架酿成事故。

5)吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

6)卷扬机设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时加以解决,不得在有问题的情况下继续使用。

4. 应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察有否发生地基的牢固情况,并及时加以解决。

5. 井架上方进行安装作业时,其下方应暂停作业。

6. 司机应严格遵守物料提升机操作规程,按说明书有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。

7. 维修保养时,应将所有开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂《禁止合闸》标志,必要时应专人监护。

8. 维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

八、验收和检测

1. 井架基础必须经设计单位、施工单位、监理单位验收合格,并办理验收手续。

2. 井架安装完毕后,必须经安装单位会同使用单位、监理单位对井架进行自检,并办理自检报告。

3. 井架自检合格后,可进行试运行,试运行中应检查井架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊蓝、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(断绳保护装置、防冲顶装置、底限位器、防坠落装置、安全门、层间门、电铃、可视闭路监控器装置、漏电保护装置等)的情况,并认真做好试运转记录,在试运行过程中发现问题及时修理保养,并作记录。

4. 井架自检合格后,必须经有资质的检测中心对井架进行安全技术检测,检测合格后方准投入使用。

5. 井架经有资质的检测中心检测合格后,提供有关资料到安全监督部门办理建筑起重机械登记备案手续。

6. 井架每次加高安装完毕后,必须经安装单位会同使用单位、对井架进行验收,经检验合格后方准投入使用,并办理验收记录报告。

7. 检查制度及检查项目

1)使用前的检查

① 金属结构有无开焊和明显变形;

② 架体各节点连接螺栓是否紧固;

③ 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

④ 架体的安装精度是否符合要求;

⑤ 安全防护装置是否灵敏可靠;

⑥ 卷扬机的位置是否合理;

⑦ 电气设备及操作系统的可靠性;

⑧ 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

⑨ 钢丝绳、滑轮组的固接情况;

⑩ 井架与输电线路的安全距离及防护情况。

2)定期检查

定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

① 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

② 扣件、螺栓连接的紧固情况;

③ 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

④ 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

⑤ 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

⑥ 电气设备的接地(或接零) 情况;

⑦ 断绳保护装置的灵敏度试验。

3)日常检查

日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

① 地锚与缆风绳的连接有无松动;

② 空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏;

③ 在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

④ 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

⑤ 吊篮运行通道内有无障碍物;

⑥ 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

九、井架操作与维护

(一)安全操作要求

1. 井架物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。禁止委托或默许其他无证人员代替自己岗位操作物料提升机。

2. 每日作业前,检查钢丝绳、传动滑轮和各安全装置、吊笼安全门、各层间安全门、通讯装置、监视器等,确认安全可靠、有效后,空载试机确认正常后,方可运行。空载试机如发现任何安全装置失效,应立即停机报修。作业中不得随意使用极限限位装置。

3. 物料提升机作业时,应使用对讲通讯联络、通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人,方可运行。在多工种、多楼层同时使用时,特别要听清楚信号,并通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人,信号不清不得开机,防止误操作。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。并查清楚信号的来源及情况,确认正常后,方可继续运行。

4. 物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载。严禁载人上落吊笼。

5. 操作中或吊笼尚悬空吊挂时,不得离开驾驶座位。

6. 吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

7. 严禁吊笼停靠在未有搭设好卸料平台或未装层间安全门楼层装卸材料。

8. 闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认物料提升机动作正常后方可继续使用。

9. 认真做好交接班手续,每日填写物料提升机运转记录。

10. 遇六级及其以上大风、或大雾、雷雨天气时,应停止操作物料提升机。

11. 物料提升机操作员身体不适时应向主管负责人请假,严禁酒后操作,操作

时严禁与其他闲人交谈。

12. 物料提升机操作员有事或下班离开操作室,必须将吊笼降落至地面,关闭电源,戴好安全帽,将操作室门锁好,方可离开操作室。

13. 使用物料提升机任何人员严禁乘搭物料提升机上落或攀登钢井架和穿越钢井架。

14. 严禁超载材料;严禁装载长度超过3米的物料上落。

15. 吊笼安全门未关好时,严禁联络机手升降吊笼,指示吊笼升降前,必须先关闭吊篮门,吊笼未停稳严禁打开相关安全门。

16. 严禁在各层卸料平台探头入井架内,卸料平台严禁铺设钢板,卸料平台严禁超载材料。

17. 发现物料提升机安全装置失灵或损坏时,应立即停止使用,报修。

(二)维修、保养规定

井架使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

1. 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

2. 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;

3. 井架处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4. 更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5. 维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6. 维修和保养井架架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

7. 井架应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

8. 金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、

仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。

9. 运输井架各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

十、井架拆除方法与安全要求

1. 拆除作业前检查的内容一般包括:

查看井架与建筑物的连接情况;

查看井架架体有无其他牵拉物;

附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;

基础的连接情况。

2. 井架的拆除应从顶至下的顺序:

拆除电线电缆-->外围安全网→天梁水平撑→架体、附墙件→基础。

1)拆除前应搭好拆除平台,并做好安全防护措施。

2)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

3)附墙件不得超前拆除。在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

4)拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

5)拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。

6)拆除时,应进行临时围挡并设置警界区和安全标识。

7)每日收工前,架体上不得留有活动杆件和其它物件,以免掉落伤人。

8)安全带配戴情况应由专人监护督促使用。

9)拆除架体前应由机修工拆除架相关的任何带电杆件,确保已完全断电。

十一、附图、附件

1. 井架安装位置平面图

2. 井架立面图

目 录

一、工程概况 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

二、编制依据 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

三、设备资料 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2

四、基础方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

五、准备工作 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3

六、人员组成 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9

七、安装(拆除) 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10

八、安全防护装置及要求 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

九、提升机的使用与管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13

十、安全措施 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16

附图:井架安装位置示意图

附图:井架立面示意图

一、工程概况

中企绿色总部中心(A 区1栋.2栋.3栋.7栋.8栋)建筑工程结构型式采用框架结构,基础采用预埋Ф18钢筋,持力层为强风化泥质粉砂岩。一、二、七栋的总建筑面积都是为14189.71㎡分为四个单元和五个单元,标准层层高为6米,二层~四层层高为3.6米,五层层高为4.5米,建筑高度21.3和17.7米,三栋的总建筑面积为15235.44㎡分为四个单元,标准层层高为6米,二层~三层层高为3.6米,四层层高为4.5米,建筑高度17.7米,八栋的总建筑面积为7432.81㎡分为五个单元,标准层层高为6米,二层~四层层高为3.9米,五层层高为4.5米,建筑高度22.2米,按7度抗震设防,抗震等级七级,本建筑物耐火等级为一级,防火二级。

本工程由广佛现代产业服务园开发建设有限公司投资兴建,施工单位是裕达建工集团有限公司。监理单位是广东省建设工程监理公司,为解决工地物料垂直运输,计划安装九台井架物料提升机。

二、编制依据

1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92

2、国家标准《施工升降机》GB/T10054-2005

3、行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4、广东省、佛山市相关规范、规程等文件

三、设备资料

使用单位:裕达建工集团有限公司中企绿色总部中心(A 区1栋.2栋.3栋.7栋.8栋)工程项目部

设备名称:井架物料提升机

架体截面尺寸:3000³2100mm

标准节尺寸:2000³2100³1500mm

立柱规格:L75³6mm

横缀条规格:L50³5mm

斜缀条规格:L40³4mm

额定安装高度:100m

额定载重量:5KN

吊笼最大运行速度:38(m/min)

配置卷扬机:YJC350NF1

安装高度:

(编号;1#-9#)安装高度为28.8m (1.8m/节³16节)。

安装位置:根据施工现场场地布置情况,并考虑到井架物料提升机使用的便利性,

具体安装位置见附图。

井架物料提升机立面示意图见附图。

四、基础基本要求

井架物料提升机基础、地锚由总承包单位设计及施工。

1. 本工程采用的是低架,基础按如下要求做:先把土层压实,压实后的承载力不小于40kPa ,安装地脚螺丝,并预设物料提升机底盘用于准确控制螺丝精度。低架浇注300厚C20混凝土,保证基础表面平整,水平偏差不大于10mm ,且有排水措施。

2. 附墙架采用∠50³5型钢制作,与建筑结构的连接通过预埋螺栓连接。在二层、四层和天面各设置一组,附墙架的间距不大于说明书规定的10m 。附墙架做法见大样图。

3²井架底框采用浇制砼基础加预埋地脚螺栓固定。卷扬机安装在井架侧边, 浇制砼基础加预埋地脚螺栓固定。

²接地装置的埋设

井架防雷接地通过Ф10钢筋与建筑物基础钢筋网焊接。防雷接地电阻阻值不得大于4Ω。

²基础平整度

基础埋件四个基准点不平度(水平高差)≤L ³2/1000(L 为两点间的距离,

单位为m )。

3.基础验收资料必须要有工程技术负责人签字认可。

只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作。

五、安装要求

(一)安装前准备工作

1.井架安装由有资质的安装班组按行业标准规范进行安装和拆卸,安装人员必须具有相应的特种作业资格证,并经进场三级安全教育,对安全技术、及安全防护要求详细交底。

2.对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查,确认符合规范和产品说明中有关要求。

3.安装班组人员要有明确的分工,确定指挥人员,设置安全警戒区挂设安全标志,并派监护人员排除作业障碍。

4.根据设计要求核对安装高度。

5.安装作业前检查的内容包括:

1)金属结构的成品性和完好性。

2)提升机构是否完整良好。

3)电气设备是否安全可靠。

4)基础位置和做法是否符合要求。

5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

6)必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

(二)井架安装

1.安装程序:基础处理→回顶搭设→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准节、缆风绳→顶部结构。

2.安装钢塔地基要水平,按井架基础图设计要求施工,基础必须符合钢筋混凝土施工验收规范。

3.将钢塔底塔架栓结,置于基础平面上,校正水平及方框四角90度,将底架与基础用螺丝固定。

4.安装钢塔前,检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装,将各条立杆连接在底座上,横杆、斜杆、道轨继而连接好,所有连接螺栓暂不拧紧,校正立杆垂直度,框架平面90度角校正,边校正边拧紧螺栓,每个杆件螺栓应采用力矩板手拧紧牢固、可靠,不得松动。

5.设置作业人员上下爬梯,操作前,应先铺好木枋,不得铺设探头枋(板)。

6.第二节按第一节方法安装。

7.架设时应9m 验收一次垂直度和四角90度,并填写验收表,垂直偏差控制在全高的1/1000以内,绝对偏差不大于100mm 。

8.顶节安装要注意顶架滑轮与底架方向相同,注意上部的自由限定高度。

9. 缆风绳:

1)当架身安装到15m 高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m 再设一组,架顶下一节位置再设一组。

2)缆风绳应使用Φ9.3以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,缆风绳与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风绳与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

3)缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm 。

4)调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。

5)地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,地锚埋深应按设计要求。或锚在建筑物的柱底部,禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。

10.在杆件向上安装时(架体加高)应及时安装附墙架,不得滞后两度。

11.安装过程安全技术措施

1)井架安装作业下方10m 范围内应设置警戒和危险标志,禁止行人通过。

2)参加安装作业人员,必须持井架安装作业资格证才能上岗,且有专人负责指挥才能作业。

3)作业人员必须正确做好个人安全防护措施:如戴好安全帽,穿好安全鞋,系好安全带,并正确使用,安全带做到“高挂低用”。

4)如有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风,必须停止高处作业。

5)架设前应先检查杆件,配件是否符合质量要求,虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等,不准使用。

(三)缆风绳、附墙的安装

本工程九台井架物料提升机均为28.8米,均一次性安装完成。

缆风绳的安装要求:

1)、缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3 mm。

2) 、钢井架高度在20 m以下(含20 m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);钢井架高度在21~30 m时,不少于2组。

3) 、缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

4) 、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。

本方案井架高度为28.8米,按规范安装二组附墙,第一组附墙安装在

9.6米处;第二组附墙安装在16.8米处。

但为了确保井架物料提升机更安全的使用, 安装单位要求:井架物料提升机在天面增设一道附墙以增加架体的稳定;具体安装方法见立面图及附墙图。

4、井架安装完毕后,安装精度必须达到以下要求:

(1)、井架垂直度偏差不超过3‰,;

(2)、井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的各尺寸的3‰,即6mm ;

(3)、导轨接点截面错位不大于1.5mm ;

(三)安全防护装置及要求

1.安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2.断绳保护装置:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m 。

3. 楼层口停靠近栏杆:各楼层的通道口处,设置楼层口停靠门与吊篮联锁装置,(吊篮运行时自动关闭,吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1KN/m水平荷载。

4. 吊篮安全门:吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

5. 地面进料口防护棚:防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机架体的最外部尺寸,长度:高架应大于5.0m ,且高架防护棚应设置两度,每层间隔不大于600mm. 其材料强度应能承受10KPa 的均布静荷载。也可采用50mm 厚木板或采用两层竹笆架设。

6. 紧急断电开关:紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

7. 信号装置:该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用

提升机装卸物料人员清晰听到。

8. 可视闭路监控器装置:每个井架必须安装可视装置。可视装置必须是一个闭路的双向可视系统,机手通过可视装置能清晰见到井架及吊盘内的情况。

9. 吊盘两侧安全防护板(网):该防护板(网)应用木板或钢网制作,固定于吊盘两侧,以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出,防护板高度不小于1M。

10. 地面进料口防护门:该防护门装设于架底部进料口,应与吊盘联动开启,当吊盘着地时,防护门自动开启,便于上卸料;当吊盘上升时,防护门自动关闭,防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。

11. 楼层卸料口防护门或防护栏杆:该防护门应采用联锁开启装置,高度1.2m, 平时应处于常闭状态,并每层挂设“严禁探头、身、手,严禁乘吊笼上笼,严禁超载”的安全标志。

12. 钢丝绳:传动部分的钢丝绳严禁接长使用(包括驳接、卡环接)。

13. 作业层至架体顶部高度不得小于6m ,不大于8m 。

14. 防冲顶装置:防冲顶装置采用行程开关,安装在架体的平衡锤道轨边,当井架冲过设定高度时,行程开关自动上升切断上升电源,起防冲顶作用。

15. 防冲底装置:采用行程开关,安装在架体底侧,当吊盘到达地面时,行程开关自动压住吊盘侧切断下降电源,起防冲底作用。

16. 缓冲装置:可在笼底采用弹簧或弹性实体(如车胎等)

17. 吊篮分色:物料提升机井架的吊蓝和配重应与架体分色(宜油红、黄色)

18. 配重部位防护栏:物料提升机的配重应设防护栏,高度不得小于1.5 m, 卷扬机的滑轮应设防脱槽装置。

19.井架操作室:每台物料提升机应单独设置操作室,操作室宜设置在视线良好的位置,并设置窗户及门户上锁。操作棚高度应不得小于2.5 m。

(四)电气及卷扬机

1. 选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证书。

2. 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置,具体做法见电气安装方案。

3. 电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5M Ω;运行中必须大于1000Ω/V。

4. 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大于4Ω。

5. 提升机的避雷装置,应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置,其接地电阻不应大于4Ω。

6. 工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

7. 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

8. 电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定,并有出厂合格证书。

9.. 提升机的电动设备的卷筒支座,由于受力改变,必须加固处理。

10. 卷扬机的安装

1)本工程卷扬机基础安装与井架基础相同,螺栓做法见附图。卷扬机的卷筒支座必须加固处理。

2)架体底部的导向滑轮应卷筒轴垂直。

3)卷扬机顶应搭设防护棚,具有防雨和抗击功能。

六、使用前的试验

1. 试验条件应符合下列要求:

a. 架体的基础、附墙架等应符合规范规定;

b. 环境温度:-15℃~35℃;

c. 地面风速:不大于11m/s(六级);

d. 电压波动:±5%;

e. 荷载与标准质差±3%;

2. 在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作,在全行程范围内,反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏试验。

3. 试验时应分别对单个吊篮、双个吊篮和三个吊篮同时升降进行试验。

4. 空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确,不允许有振颤、冲击等现象。

5. 吊篮加额定荷载试验(两边篮400kg ,中篮700kg ),使其重心位于吊篮的几何中心,沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。按空载试验的过程。

6. 吊篮坠落试验,将吊篮上升3~4m 停住,进行模似断绳试验。

7. 超荷载的试验,按定额荷载5%逐级加荷,直至加到额定荷载125%,荷载在吊篮中均匀布置,做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠,无异常现象,金属结构不得出现永久变形,可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。

8. 试验应有试验记录,记录内容应有下面各条:

a. 写明试验日期、场地环境,参加部门以及负责人。

b. 审查必备的技术文件及外购的合格证书。

c. 记载试验情况。

d. 对试验作出结论。

七、安全防护措施

1. 井架必须装设可靠的接地和避雷装置。遇有六级大风及以上或台风大雨天气,应暂停使用。

2. 井架自地面3m以上的外侧三面(出料口除外),应使用安全网进行封闭,避免吊篮上的材料坠落伤人。

3. 应设置卷扬机作业棚,卷扬机的设置,应符合以下要求:

1)不会受到场地内的作业干扰。

2)卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。

3)吊篮不能长时间悬挂于井架中,应及时落到地面。

4)吊篮中不能装载长杆材料和零乱堆放的材料,以免材料坠落或长杆材料卡位井架酿成事故。

5)吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。

6)卷扬机设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养,发现问题及时加以解决,不得在有问题的情况下继续使用。

4. 应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况,经常观察有否发生地基的牢固情况,并及时加以解决。

5. 井架上方进行安装作业时,其下方应暂停作业。

6. 司机应严格遵守物料提升机操作规程,按说明书有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。

7. 维修保养时,应将所有开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂《禁止合闸》标志,必要时应专人监护。

8. 维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

八、验收和检测

1. 井架基础必须经设计单位、施工单位、监理单位验收合格,并办理验收手续。

2. 井架安装完毕后,必须经安装单位会同使用单位、监理单位对井架进行自检,并办理自检报告。

3. 井架自检合格后,可进行试运行,试运行中应检查井架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊蓝、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置(断绳保护装置、防冲顶装置、底限位器、防坠落装置、安全门、层间门、电铃、可视闭路监控器装置、漏电保护装置等)的情况,并认真做好试运转记录,在试运行过程中发现问题及时修理保养,并作记录。

4. 井架自检合格后,必须经有资质的检测中心对井架进行安全技术检测,检测合格后方准投入使用。

5. 井架经有资质的检测中心检测合格后,提供有关资料到安全监督部门办理建筑起重机械登记备案手续。

6. 井架每次加高安装完毕后,必须经安装单位会同使用单位、对井架进行验收,经检验合格后方准投入使用,并办理验收记录报告。

7. 检查制度及检查项目

1)使用前的检查

① 金属结构有无开焊和明显变形;

② 架体各节点连接螺栓是否紧固;

③ 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

④ 架体的安装精度是否符合要求;

⑤ 安全防护装置是否灵敏可靠;

⑥ 卷扬机的位置是否合理;

⑦ 电气设备及操作系统的可靠性;

⑧ 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

⑨ 钢丝绳、滑轮组的固接情况;

⑩ 井架与输电线路的安全距离及防护情况。

2)定期检查

定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

① 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

② 扣件、螺栓连接的紧固情况;

③ 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

④ 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

⑤ 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

⑥ 电气设备的接地(或接零) 情况;

⑦ 断绳保护装置的灵敏度试验。

3)日常检查

日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

① 地锚与缆风绳的连接有无松动;

② 空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏;

③ 在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

④ 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

⑤ 吊篮运行通道内有无障碍物;

⑥ 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

九、井架操作与维护

(一)安全操作要求

1. 井架物料提升机操作人员必须经过安全技术培训,取得操作证,方可独立操作。禁止委托或默许其他无证人员代替自己岗位操作物料提升机。

2. 每日作业前,检查钢丝绳、传动滑轮和各安全装置、吊笼安全门、各层间安全门、通讯装置、监视器等,确认安全可靠、有效后,空载试机确认正常后,方可运行。空载试机如发现任何安全装置失效,应立即停机报修。作业中不得随意使用极限限位装置。

3. 物料提升机作业时,应使用对讲通讯联络、通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人,方可运行。在多工种、多楼层同时使用时,特别要听清楚信号,并通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人,信号不清不得开机,防止误操作。作业中无论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。并查清楚信号的来源及情况,确认正常后,方可继续运行。

4. 物料在吊笼里应均匀分布,不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载。严禁载人上落吊笼。

5. 操作中或吊笼尚悬空吊挂时,不得离开驾驶座位。

6. 吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时,不得升降吊笼。

7. 严禁吊笼停靠在未有搭设好卸料平台或未装层间安全门楼层装卸材料。

8. 闭合电源前或作业中突然停电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认物料提升机动作正常后方可继续使用。

9. 认真做好交接班手续,每日填写物料提升机运转记录。

10. 遇六级及其以上大风、或大雾、雷雨天气时,应停止操作物料提升机。

11. 物料提升机操作员身体不适时应向主管负责人请假,严禁酒后操作,操作

时严禁与其他闲人交谈。

12. 物料提升机操作员有事或下班离开操作室,必须将吊笼降落至地面,关闭电源,戴好安全帽,将操作室门锁好,方可离开操作室。

13. 使用物料提升机任何人员严禁乘搭物料提升机上落或攀登钢井架和穿越钢井架。

14. 严禁超载材料;严禁装载长度超过3米的物料上落。

15. 吊笼安全门未关好时,严禁联络机手升降吊笼,指示吊笼升降前,必须先关闭吊篮门,吊笼未停稳严禁打开相关安全门。

16. 严禁在各层卸料平台探头入井架内,卸料平台严禁铺设钢板,卸料平台严禁超载材料。

17. 发现物料提升机安全装置失灵或损坏时,应立即停止使用,报修。

(二)维修、保养规定

井架使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

1. 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

2. 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;

3. 井架处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4. 更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5. 维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6. 维修和保养井架架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

7. 井架应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

8. 金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、

仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。

9. 运输井架各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

十、井架拆除方法与安全要求

1. 拆除作业前检查的内容一般包括:

查看井架与建筑物的连接情况;

查看井架架体有无其他牵拉物;

附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;

基础的连接情况。

2. 井架的拆除应从顶至下的顺序:

拆除电线电缆-->外围安全网→天梁水平撑→架体、附墙件→基础。

1)拆除前应搭好拆除平台,并做好安全防护措施。

2)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

3)附墙件不得超前拆除。在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

4)拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

5)拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。

6)拆除时,应进行临时围挡并设置警界区和安全标识。

7)每日收工前,架体上不得留有活动杆件和其它物件,以免掉落伤人。

8)安全带配戴情况应由专人监护督促使用。

9)拆除架体前应由机修工拆除架相关的任何带电杆件,确保已完全断电。

十一、附图、附件

1. 井架安装位置平面图

2. 井架立面图


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