镀锌钢板施工作业指导书
一、说明
林和西站明挖主体结构施工缝分为水平施工缝和环向施工缝。在底板、顶板和内衬墙施工缝处设置镀锌钢板，中板和内部结构不设置。镀锌钢板宽400， 上下两端做成燕尾形状，倒角为45度（135度），燕尾宽度为50。
二、施工准备
施工准备包括：材料准备、技术准备及其它准备工作。
1、 钢板为自购材料，必须根据设计图要求进行采购，钢板材质为
Q235钢，钢板宽40cm ，加工成燕尾形，燕尾倒角为45°
（135°），燕尾宽5cm ，钢板形状厂家加工成形，运到工地直
接使用，每块钢板的长度为4m 进行定做。
2、 检查钢板出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告，钢
板和焊条是否符合设计要求。
3、 技术准备：钢板安装前，由技术科主持，向施工队进行详细的
技术交底。
三、施工工序
1、 底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑
扎→快易收口网施工。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；
底层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检
查燕尾倒角是否符合要求。
2、 边墙：边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快
易收口网施工(仅用于竖向施工缝) 。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；
外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检
查燕尾倒角是否符合要求。
3、 顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；
顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，
检查燕尾倒角是否符合要求。
四、钢板安装
1、 止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，
支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优
先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的
间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支
撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先
在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊
接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、 钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇
混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、 镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水
平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、 钢板搭接为5cm ，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满
焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修
整或补焊。
5、 垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，
焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
6、 钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由
质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道
工序的施工。
五、钢板验收
1、 观察检查：金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未
熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
2、 止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
3、 钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000
的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
六、钢板保护
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形或移位立即进行修整。
镀锌钢板施工作业指导书
一、说明
林和西站明挖主体结构施工缝分为水平施工缝和环向施工缝。在底板、顶板和内衬墙施工缝处设置镀锌钢板，中板和内部结构不设置。镀锌钢板宽400， 上下两端做成燕尾形状，倒角为45度（135度），燕尾宽度为50。
二、施工准备
施工准备包括：材料准备、技术准备及其它准备工作。
1、 钢板为自购材料，必须根据设计图要求进行采购，钢板材质为
Q235钢，钢板宽40cm ，加工成燕尾形，燕尾倒角为45°
（135°），燕尾宽5cm ，钢板形状厂家加工成形，运到工地直
接使用，每块钢板的长度为4m 进行定做。
2、 检查钢板出厂合格证或质量检验报告和现场抽样试验报告，钢
板和焊条是否符合设计要求。
3、 技术准备：钢板安装前，由技术科主持，向施工队进行详细的
技术交底。
三、施工工序
1、 底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑
扎→快易收口网施工。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；
底层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检
查燕尾倒角是否符合要求。
2、 边墙：边墙外层钢筋绑扎→钢板安装→边墙内衬钢筋绑扎→快
易收口网施工(仅用于竖向施工缝) 。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；
外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，检
查燕尾倒角是否符合要求。
3、 顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；
顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修整，
检查燕尾倒角是否符合要求。
四、钢板安装
1、 止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，
支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优
先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的
间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支
撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先
在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊
接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、 钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇
混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、 镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水
平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、 钢板搭接为5cm ，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满
焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修
整或补焊。
5、 垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，
焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
6、 钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由
质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道
工序的施工。
五、钢板验收
1、 观察检查：金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未
熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
2、 止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
3、 钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000
的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
六、钢板保护
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形或移位立即进行修整。