文章编号：1672-5050（2011）04-0075-
03
RC1800粗煤泥分选机的应用分析
2
郭占科1，
（1. 太原理工大学矿业工程学院，山西太原030024；
太原030053）
2. 山西西山煤电股份有限公司西铭矿选煤厂，山西
R C1800粗煤泥分选机是从澳大利亚LUDOWICI 引进的分选2mm~0.2mm 粒级煤泥的分选设备，它有摘要：
结构简单、自动化程度高、无运动部件，能耗低、维护量小等优点，它使选煤工艺更加合理，按粒级分选更加完善；充分解决了原煤中细粒煤泥含量高给选煤厂带来的影响，尤其是优化了重介选煤工艺的脱介、脱泥设备，降低了介质消耗。
关键词：重介选煤；粗煤泥分选机；介质消耗；粒级；工艺中图分类号：TD922
文献标识码：A
在国家洁净煤技术的推动下，选煤技术有了长足发展，特别是重介旋流器的推广应用，使重介选煤的比例越来越高。但是重介选煤的成本较高，主要原因是它比跳汰选煤增加了介质（磁铁矿粉）消耗，所以降低介质消耗成为迫切需要。
1R C 1800粗煤泥分选机工作原理
RC1800是引进澳大利亚LUDOWICI 生产的
粗煤泥分选设备，主要用来分选0.25mm~2.0mm 细粒级煤。见图1，RC 粗煤泥分选机主要由入料箱、紊流室、混合室和液化室、排矸系统组成；紊流室是由多组倾斜板组成的，液化室底部装有约400个1.5mm 的小喷嘴，排矸系统有一套自动控制系统实现自动排矸。
粗煤泥分选机的工作原理是：开机时首先有一定压力和流量的水从下面给入，通过400个小喷嘴进入液化室，形成一股稳定的上升水流，当分选物料进来后，可形成按密度分层的流态化床层（即自生介质床层）。根据现场测得其密度范围，可在1250kg/m~1600kg/m之间。物料进入这个床层之
3
3
图1RC 分选机示意图
慢重新循环，回到液化室的入料区，这样在紊流板下面形成了一个密度稍微高的区域。较轻、较小的颗粒，从RC 紊流版中第一次通过时就溢流成产品。而一些中等颗粒和密级（密度接近分选密度的）较大的颗粒，要悬浮在液化室内进一步分选才成为产品，减少了错配物的产生。在使用中测量出液化室中间部分的密度，以此确定何时让一些矸石从RC 液化室底部排出。正常生产中要求液化室底部应有一个明显的矸石固体区域，以保证排矸的准确性。
低密度和极细的颗粒将在此流态床中向上运行后，
而被分选出来。较重的高密度颗粒（矸石）将沉落到矸石物料流态床的底部，并朝中央排矸阀移动；较轻的（中间密度物）颗粒保持在矿浆悬浮液中，朝着RC 的紊流板移动。紊流板提高了轻固体颗粒和任何错配置矸石固体颗粒的沉降速度，使固体颗粒缓
收稿日期：2010-11-08
2R C 粗煤泥分选机的某些特点
RC 粗煤泥分选机的特点是：结构简单，设备无运
动部件，能耗低，维护量小（只要给入一定量的水就可以了。一般用取选煤厂的循环水就行，仅70m 3/h，不需要再增加给料泵，分选精度高，自动化程度高，调整
作者简介：郭占科（1969—），男，山西定襄人，在读工程硕士研究生，高级工程师，主要从事选煤厂生产技术管理工作
。
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好之后在生产过程中不需要人来操作。尤其是配合重介选煤时，可以使重介选煤中脱介筛和选前脱泥筛的筛缝放宽到1.5mm 或2mm ，大大提高了脱介效果，也使筛子的处理量增加了不少。从选煤工艺角度讲，使用它是降低介质消耗的有效途径。
从目前我国几家选煤厂使用的情况看来，动力煤比炼焦煤的使用效果要好一些。尾矿灰分一般在40%~60%之间。存在的问题是RC 对小于0.2mm 以下的煤泥分选不好，尤其是0.125mm 以下的煤泥基本没有分选效果。从表1中某炼焦煤选煤厂精矿筛分试验结果看出，该厂设定的分选密度是1.5kg/m3，精煤产品灰分小于10.0%，在0.25mm~0.125mm 级别已开始有超灰现象，0.074mm 以下就没有分选效果了。
表1
粒级/mm+0.50.5~0.250.25~0.1250.125~0.0740.074~0.045~0.45合计
的浓度和粒度；对RC 的精矿产品要进行脱泥脱水，以保证产品质量。其实，这正顺应了目前选煤界的粒度划分选煤工艺，即50mm~1mm 用重介分选、1mm~0.2mm 用重力分选、0.2mm 以下用浮游选煤，这种工艺的划分改变了以前常规的以0.5mm 为界的选煤工艺(即0.5mm 以上采用重力选煤，0.5mm 以下采用浮游选煤) ，主要是考虑到现有选煤设备的虽分选精度和经济效益。现在常用的重介旋流器，然分选下限可达到0.5mm 或更低到0.3mm ，但是：一方面，分选细粒级煤时介质消耗太高，增加了成本投入，另一方面，脱水脱介设备也不好满足要求（否则必须增加脱水脱介设备的面积和数量）。所以综合考虑之后，现在重介旋流器分选下限一般在1对于浮游选煤来说：过去一般主mm 以上比较经济。
张分选0.5mm 以下的煤泥，但实际效果并不理想，
RC1800精矿筛分试验结果表
灰分/%6.328.2811.7017.7031.1722.6113.98
累计产率/%
16.8643.2163.0481.9893.50100
累计灰分/%
6.327.528.8310.8813.3813.98
产率/%16.8626.3519.8318.9411.526.5100
特别是原因是浮游选煤的最佳粒度是0.3mm 以下，近年来研制出的一些高效节能浮选设备，对于稍大虽然一些机械搅拌式浮选的颗粒就没有分选效果，
机，对0.3mm~0.5mm 粒级也有一定的分选效果，但是这样会增加浮选的能耗和浮选药剂的消耗，很不合算；再加上生产过程中筛子、离心机等存在跑粗现象，使一些大于0.5mm 的颗粒进入浮选系统，造成浮选的尾矿灰分较低而损失精煤。综上所述，这样就需要有一种设备用来处理1mm~0.3mm 的物料。RC 等粗煤泥分选机正好解决这一问题，并且它的分选范围正好与重介、浮选的分选范围相交，它的应用是选煤工艺的补充和优化。
3选煤工艺的应用情况
选煤工艺布置方面需要充分地分析和认真地
制定。在RC 的入料前设置分级旋流器，以保证入料
Application of RC1800Coarse Coal Slime Separator
2
GUO Zhan-ke 1，
(1.Collegeof M ining Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan Shanxi 030024；2.Ximing Coal Preparation Plant, Xishan Coal~ElectricityGroup, Taiyuan Shanxi, 030053) Abstract:RC1800separator for coarse coal slime (grainsize:2-0.2mm), imported from LUDOWICI, Australia, has some advantages such as simple structure, high automaticity, no mechanical part,
low power consumption, and dinky maintenance. The separator improves coal processing technology and separation by grade. The high content of fine coal in raw coal is solved. M edium draining and desliming equipments us-ing dense~mediumseparation are optimized and, as a result, the medium consumption decreases.
Key words:dense-medium separation; coarse coal slime separator; medium consumption; grade; technology
编辑：徐树文
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文章编号：1672-5050（2011）04-0075-
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RC1800粗煤泥分选机的应用分析
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郭占科1，
（1. 太原理工大学矿业工程学院，山西太原030024；
太原030053）
2. 山西西山煤电股份有限公司西铭矿选煤厂，山西
R C1800粗煤泥分选机是从澳大利亚LUDOWICI 引进的分选2mm~0.2mm 粒级煤泥的分选设备，它有摘要：
结构简单、自动化程度高、无运动部件，能耗低、维护量小等优点，它使选煤工艺更加合理，按粒级分选更加完善；充分解决了原煤中细粒煤泥含量高给选煤厂带来的影响，尤其是优化了重介选煤工艺的脱介、脱泥设备，降低了介质消耗。
关键词：重介选煤；粗煤泥分选机；介质消耗；粒级；工艺中图分类号：TD922
文献标识码：A
在国家洁净煤技术的推动下，选煤技术有了长足发展，特别是重介旋流器的推广应用，使重介选煤的比例越来越高。但是重介选煤的成本较高，主要原因是它比跳汰选煤增加了介质（磁铁矿粉）消耗，所以降低介质消耗成为迫切需要。
1R C 1800粗煤泥分选机工作原理
RC1800是引进澳大利亚LUDOWICI 生产的
粗煤泥分选设备，主要用来分选0.25mm~2.0mm 细粒级煤。见图1，RC 粗煤泥分选机主要由入料箱、紊流室、混合室和液化室、排矸系统组成；紊流室是由多组倾斜板组成的，液化室底部装有约400个1.5mm 的小喷嘴，排矸系统有一套自动控制系统实现自动排矸。
粗煤泥分选机的工作原理是：开机时首先有一定压力和流量的水从下面给入，通过400个小喷嘴进入液化室，形成一股稳定的上升水流，当分选物料进来后，可形成按密度分层的流态化床层（即自生介质床层）。根据现场测得其密度范围，可在1250kg/m~1600kg/m之间。物料进入这个床层之
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图1RC 分选机示意图
慢重新循环，回到液化室的入料区，这样在紊流板下面形成了一个密度稍微高的区域。较轻、较小的颗粒，从RC 紊流版中第一次通过时就溢流成产品。而一些中等颗粒和密级（密度接近分选密度的）较大的颗粒，要悬浮在液化室内进一步分选才成为产品，减少了错配物的产生。在使用中测量出液化室中间部分的密度，以此确定何时让一些矸石从RC 液化室底部排出。正常生产中要求液化室底部应有一个明显的矸石固体区域，以保证排矸的准确性。
低密度和极细的颗粒将在此流态床中向上运行后，
而被分选出来。较重的高密度颗粒（矸石）将沉落到矸石物料流态床的底部，并朝中央排矸阀移动；较轻的（中间密度物）颗粒保持在矿浆悬浮液中，朝着RC 的紊流板移动。紊流板提高了轻固体颗粒和任何错配置矸石固体颗粒的沉降速度，使固体颗粒缓
收稿日期：2010-11-08
2R C 粗煤泥分选机的某些特点
RC 粗煤泥分选机的特点是：结构简单，设备无运
动部件，能耗低，维护量小（只要给入一定量的水就可以了。一般用取选煤厂的循环水就行，仅70m 3/h，不需要再增加给料泵，分选精度高，自动化程度高，调整
作者简介：郭占科（1969—），男，山西定襄人，在读工程硕士研究生，高级工程师，主要从事选煤厂生产技术管理工作
。
75
好之后在生产过程中不需要人来操作。尤其是配合重介选煤时，可以使重介选煤中脱介筛和选前脱泥筛的筛缝放宽到1.5mm 或2mm ，大大提高了脱介效果，也使筛子的处理量增加了不少。从选煤工艺角度讲，使用它是降低介质消耗的有效途径。
从目前我国几家选煤厂使用的情况看来，动力煤比炼焦煤的使用效果要好一些。尾矿灰分一般在40%~60%之间。存在的问题是RC 对小于0.2mm 以下的煤泥分选不好，尤其是0.125mm 以下的煤泥基本没有分选效果。从表1中某炼焦煤选煤厂精矿筛分试验结果看出，该厂设定的分选密度是1.5kg/m3，精煤产品灰分小于10.0%，在0.25mm~0.125mm 级别已开始有超灰现象，0.074mm 以下就没有分选效果了。
表1
粒级/mm+0.50.5~0.250.25~0.1250.125~0.0740.074~0.045~0.45合计
的浓度和粒度；对RC 的精矿产品要进行脱泥脱水，以保证产品质量。其实，这正顺应了目前选煤界的粒度划分选煤工艺，即50mm~1mm 用重介分选、1mm~0.2mm 用重力分选、0.2mm 以下用浮游选煤，这种工艺的划分改变了以前常规的以0.5mm 为界的选煤工艺(即0.5mm 以上采用重力选煤，0.5mm 以下采用浮游选煤) ，主要是考虑到现有选煤设备的虽分选精度和经济效益。现在常用的重介旋流器，然分选下限可达到0.5mm 或更低到0.3mm ，但是：一方面，分选细粒级煤时介质消耗太高，增加了成本投入，另一方面，脱水脱介设备也不好满足要求（否则必须增加脱水脱介设备的面积和数量）。所以综合考虑之后，现在重介旋流器分选下限一般在1对于浮游选煤来说：过去一般主mm 以上比较经济。
张分选0.5mm 以下的煤泥，但实际效果并不理想，
RC1800精矿筛分试验结果表
灰分/%6.328.2811.7017.7031.1722.6113.98
累计产率/%
16.8643.2163.0481.9893.50100
累计灰分/%
6.327.528.8310.8813.3813.98
产率/%16.8626.3519.8318.9411.526.5100
特别是原因是浮游选煤的最佳粒度是0.3mm 以下，近年来研制出的一些高效节能浮选设备，对于稍大虽然一些机械搅拌式浮选的颗粒就没有分选效果，
机，对0.3mm~0.5mm 粒级也有一定的分选效果，但是这样会增加浮选的能耗和浮选药剂的消耗，很不合算；再加上生产过程中筛子、离心机等存在跑粗现象，使一些大于0.5mm 的颗粒进入浮选系统，造成浮选的尾矿灰分较低而损失精煤。综上所述，这样就需要有一种设备用来处理1mm~0.3mm 的物料。RC 等粗煤泥分选机正好解决这一问题，并且它的分选范围正好与重介、浮选的分选范围相交，它的应用是选煤工艺的补充和优化。
3选煤工艺的应用情况
选煤工艺布置方面需要充分地分析和认真地
制定。在RC 的入料前设置分级旋流器，以保证入料
Application of RC1800Coarse Coal Slime Separator
2
GUO Zhan-ke 1，
(1.Collegeof M ining Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan Shanxi 030024；2.Ximing Coal Preparation Plant, Xishan Coal~ElectricityGroup, Taiyuan Shanxi, 030053) Abstract:RC1800separator for coarse coal slime (grainsize:2-0.2mm), imported from LUDOWICI, Australia, has some advantages such as simple structure, high automaticity, no mechanical part,
low power consumption, and dinky maintenance. The separator improves coal processing technology and separation by grade. The high content of fine coal in raw coal is solved. M edium draining and desliming equipments us-ing dense~mediumseparation are optimized and, as a result, the medium consumption decreases.
Key words:dense-medium separation; coarse coal slime separator; medium consumption; grade; technology
编辑：徐树文
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