周浦镇繁荣安居小区商业用房
S8、S9装饰工程
小
型
机
械
施
工
方
案
上海永怡建筑装饰工程有限公司
（一）切割设备
1、操作人员必须持证上岗。
2、氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
3、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器、橡皮管连接处须用轧头固定。
4、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
5、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（二）电焊机
1、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。
2、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
3、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
4、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4Ω。
5、电焊机的裸露导电部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
6、电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不大5m。
7、电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。
8、电焊把钳绝缘必须良好。
9、电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。
（三）圆盘锯
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格。并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
（四）平刨床
1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1~3m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm，或薄或窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
（五）手持电动工具
1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：
a) 外壳、手柄不出现裂缝、破损。
b) 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可
靠。
c) 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温度超过60温时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不得撒手不管。
10、 使用冲击钻或锤时，应符合下列要求：
a) 作业时应掌握电钻或电锺手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开
动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
b) 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用.
c) 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋.
d) 作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏.
11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：
一、 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当
机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。
二、 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片
卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求：
一、 砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s.配用的电
缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
二、 磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15。~30。的倾斜位置；切削作业时，
砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列要求：
一、 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。
二、 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推
力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求：
一、 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
二、 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均
不击发时，应保持愿射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。
三、 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15、使用拉铆枪应符合下列要求：
一、 被铆接物体上的铆钉孔应铆钉滑合，并不得过盈量太大。
二、 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得
强行扭断或撬断。
三、 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
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S8、S9装修工程项目部
2009年2月2日
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械
施
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（一）切割设备
1、操作人员必须持证上岗。
2、氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
3、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器、橡皮管连接处须用轧头固定。
4、氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
5、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
（二）电焊机
1、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。
2、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
3、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
4、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4Ω。
5、电焊机的裸露导电部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
6、电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不大5m。
7、电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。
8、电焊把钳绝缘必须良好。
9、电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。
（三）圆盘锯
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格。并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
（四）平刨床
1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1~3m后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1~2mm。
3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm，或薄或窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
（五）手持电动工具
1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：
a) 外壳、手柄不出现裂缝、破损。
b) 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可
靠。
c) 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温度超过60温时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不得撒手不管。
10、 使用冲击钻或锤时，应符合下列要求：
a) 作业时应掌握电钻或电锺手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开
动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
b) 电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用.
c) 钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋.
d) 作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏.
11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：
一、 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当
机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。
二、 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片
卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求：
一、 砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s.配用的电
缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
二、 磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15。~30。的倾斜位置；切削作业时，
砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列要求：
一、 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。
二、 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推
力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求：
一、 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
二、 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均
不击发时，应保持愿射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。
三、 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15、使用拉铆枪应符合下列要求：
一、 被铆接物体上的铆钉孔应铆钉滑合，并不得过盈量太大。
二、 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得
强行扭断或撬断。
三、 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
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2009年2月2日