设备点检定修制基本模式
点检员的15本台帐（宝钢）
点检员上午进行现场检查工作，点检员每天下午必须进行技术管理，点检人员共有15本台帐。这15本台帐分别是：
1、点检四大标准 。
2、给油脂，定期检查，倾向点检，和精密点检台帐。要求帐票要齐全，合格的标准是：全面计划实施精密点检合格率达99%，小于99%为不合格，数据记录不全也是不合格。
3、日修、定修、年修工程计划表台帐。发电厂没有定修，冶金行业中有定修，修理什么，有个计划表，按周期制定，进行规范化，项目计划率要大于80%。
4、点检上岗率、点检记录、给油脂实绩、修理履历台帐。上岗率要求是100%，每天上午必须到现场，检查发现人不在现场就肯定扣奖。
5、工程委托单填写和统计台帐。
6、备件资材申报计划台帐，要求比较齐全，有依据，命中率90%。 7、机旁备件管理台帐。有的备件把它领出放在机器旁的小仓库。 8、月度故障事故实绩及分析统计台帐。
9、维修费用台帐。进行维护责任成本分析，要准确，要求责任成本小于或等于考核值。 10、 月度设备工作实绩分析资料台帐，每月开会用。
11、 作业日志。点检日志由作业长、班长每天检查或抽查，要签名。
12、 工程安全确认台帐。三方挂牌管理，外包工程首先要进行安全交底，考试合格才能进厂。
13、 设备改善项目管理台帐。例如：原来的备件已经不生产，新生产的备件性能也已改变。改善项目一般是短、 平、快项目，宝钢设备部有个改善室，专门处理这些小项目。 14、 维修分工协议。
15、 备件、修复件和加工件的管理台帐。
点检组长工作方法
点检组长工作方法即；4728513方法。详细内容如下：
4——PDCA 的四个阶段不断循环。P ——制定点检标准和点检计划：D ——按计划和标准实施点检工作：C ——检
查实施结果，进行实绩分析：A ——在实绩分析的基础上制定措施，自主改进（合理化建议）。开展四S （整理、整顿、清扫、清洁）活动。
7——七步工作法，即：调查现状、发现问题、制定计划、措施保证、实施管理、实绩统计、巩固提高7个步骤。 2——两类标准，及技术作业标准和制度管理标准。
8——八项标准化，即：基准、标准规范化：行为动作规范化：安全工作标准化：管理方式标准化：工作时间标准
化：工作程序标准化：服装标志标准化：礼仪环境标准化。
51——对现场改善开展5W1H 调查活动（何事、何时、何人、何地、何因、如何干）和5F1E （安全第一、质量第
一、效率第一、一流标志、一流业绩、事故为零）
3——三确定，即确定、确信、确实（生产方、点检方、检修方）
设备点检定修制基本模式
点检员的15本台帐（宝钢）
点检员上午进行现场检查工作，点检员每天下午必须进行技术管理，点检人员共有15本台帐。这15本台帐分别是：
1、点检四大标准 。
2、给油脂，定期检查，倾向点检，和精密点检台帐。要求帐票要齐全，合格的标准是：全面计划实施精密点检合格率达99%，小于99%为不合格，数据记录不全也是不合格。
3、日修、定修、年修工程计划表台帐。发电厂没有定修，冶金行业中有定修，修理什么，有个计划表，按周期制定，进行规范化，项目计划率要大于80%。
4、点检上岗率、点检记录、给油脂实绩、修理履历台帐。上岗率要求是100%，每天上午必须到现场，检查发现人不在现场就肯定扣奖。
5、工程委托单填写和统计台帐。
6、备件资材申报计划台帐，要求比较齐全，有依据，命中率90%。 7、机旁备件管理台帐。有的备件把它领出放在机器旁的小仓库。 8、月度故障事故实绩及分析统计台帐。
9、维修费用台帐。进行维护责任成本分析，要准确，要求责任成本小于或等于考核值。 10、 月度设备工作实绩分析资料台帐，每月开会用。
11、 作业日志。点检日志由作业长、班长每天检查或抽查，要签名。
12、 工程安全确认台帐。三方挂牌管理，外包工程首先要进行安全交底，考试合格才能进厂。
13、 设备改善项目管理台帐。例如：原来的备件已经不生产，新生产的备件性能也已改变。改善项目一般是短、 平、快项目，宝钢设备部有个改善室，专门处理这些小项目。 14、 维修分工协议。
15、 备件、修复件和加工件的管理台帐。
点检组长工作方法
点检组长工作方法即；4728513方法。详细内容如下：
4——PDCA 的四个阶段不断循环。P ——制定点检标准和点检计划：D ——按计划和标准实施点检工作：C ——检
查实施结果，进行实绩分析：A ——在实绩分析的基础上制定措施，自主改进（合理化建议）。开展四S （整理、整顿、清扫、清洁）活动。
7——七步工作法，即：调查现状、发现问题、制定计划、措施保证、实施管理、实绩统计、巩固提高7个步骤。 2——两类标准，及技术作业标准和制度管理标准。
8——八项标准化，即：基准、标准规范化：行为动作规范化：安全工作标准化：管理方式标准化：工作时间标准
化：工作程序标准化：服装标志标准化：礼仪环境标准化。
51——对现场改善开展5W1H 调查活动（何事、何时、何人、何地、何因、如何干）和5F1E （安全第一、质量第
一、效率第一、一流标志、一流业绩、事故为零）
3——三确定，即确定、确信、确实（生产方、点检方、检修方）