扑热息痛化学合成路线研究(1)

・・・第29卷第4期

绥化学院学报

2009年8月

V01.29

No.4

JournalofSuihuaUniversity

Aug.2009

扑热息痛化学合成路线研究

张腾霄

王斌

(绥化学院化学与制药工程系

黑龙江绥化

152061)

擒薹:论文以硝基摹、苯酚和对硝基苯酚等起始原料为主线详细介绍了解热镇痛药扑热息痛的化学合成路线研究概况,分析探讨各种合成工艺路线中的关冀反应步骤及其影响因素,并对其优缺点进行了评价.以期望为.Y-i化生产扑热息痛提供工艺选择和理论指导。

关键词:扑热息痛;对氨基苯m-;对乙酰氨基酚;合成路线中圈分类号:TQ203

文献标识码:A

文章编号:10(g-8499(2009)04--018I--03

扑热息痛是一种优良的解热镇痛药物.化学名称为对乙(一)苯酚亚硝化法路线。苯酚在低温下(冷却至一5加℃)酰氨基酚(Acetaminophen,简称An怛),又称醋氨酚.为白色、与亚硝酸钠和硫酸作用生成对亚硝基苯酚。再经硫化钠还原类白色结晶或结晶性粉末,无臭,味微苦,熔点168—171℃。解得到对氨基苯酚闱。反应见图l。

热镇痛效果与非那西丁相仿。与阿司匹林相比。具有解热作用持久同时毒副作用较小。由于许多国家限制或禁止使用非那西丁I。l‘PI硼,APAP的应用量增加,其产量有相应增加的趋势。

APAP用途广泛。是多种其它药物的合成中问体,如新型6警审昔电

祛痰药盐酸氮溴索,镇痛药丙帕他莫等,还是合成贝诺酯的前体药物嘲。

\电一电

合成APAP可选择多种化合物作为起始原料。因此它有多圈1亚硝化法合成PAP路线

种合成路线可供选择。比较廉价的起始原料主要有硝基苯、苯该工艺路线目前研究的比较成熟.收率为80%一85%。但酚和对硝基苯酚。根据合成关键步骤的多寡,可分为一步法和还原步骤中用硫化钠为还原剂是成本较高。对该合成途径有两步法131。两步法往往先制备得中间体对氨基苯酚(p—一定的应用价值。进一步研究选择其他还原剂和反应设备,可aminophenol,简称PAP),中间体经过乙酰化得APAP,而一步降低成本。

法是在同一反应器中.不分离出中间体PAP的情况下直接进

行酰化合成籼.还原与酰化同时进行的合成路线。

另外,对亚硝基苯酚,可经氧化为对硝基苯酚,有人研究该工艺发现一步氯化反应时间短,工艺简单.但有收率不高的缺陷嘲。同时.多增加了一步氧化程序。成本增高。

一、以苯酚为起始原料的合成路线

(--)苯酚硝化法路线。在低温冷却下由苯酚直接硝化得对硝基苯酚,再经铁粉还原得到Ⅳ巾中间体旧(脯)。反应示意图

苯酚作为起始原料。可以经亚硝基化、硝基化和偶联氢解如图2所示。oH法三种合成路线得到中间体n啦,PAP经乙酰化得最终产品oH‘一9H.’一

掣^PAP。所以,关键是APA的合成设计。

0坚0.,5蛆oC◇型一◇

IN02

IqH2

圈2苯酚硝化法合成PAP路线

【收稿日期]200s一1l—lO

・・【作者简介】张腾霄(1粥2.).男,山东兖州人,绥化学院化学与制药工程系助教。硕士.从事制药研究和纳米磁性生物材料研究。

181

万 

方数据

合成反应中.硝化步骤用硝酸和硫酸的混酸作为硝化剂,同时反应产生二氧化氮气体,因此,对反应设备要求相对较高.释放有毒气体和混酸造成的污染,也有一定的处理困难。

(三)苯酚偶合法路线。苯酚与苯胺重氮盐在碱性条件下偶联生成偶氮化合物。偶氮化合物酸化得对羟基偶联苯川;钯/

影响因素主要有电极材料、电解液的组成、电压和电流密度的控制等。一般用金属为阳极.汞齐为阴极。发泡金属电极具有孔隙率高、比表面积大、传质速率高。且对电解液流的流通阻力小等很多优良的特性。用其作阴极材料进行硝基苯电解还原为对氨基苯酚将具有一定的优越性。采用隔膜式电解槽,通入氮气保护,可防止PAP氧化和减少氧化偶氮苯的产生,据报道Ti02厂IIi作电极效果较好。

该法操作简单、流程短、产品纯度高、克服了环境污染同.目前日本三井东压、美国迈尔斯和德国拜耳等公司已经工业化生产.生产能力在1000t/a以上。国内一些研究单位展开了技术研究并取得一定效果[蜘zgl。由于技术难度高.生产控制要求严格,电耗大,因此在我国尚未实现工业化。

(三)催化氢化法路线。该法用铂一碳为催化剂。在10%。20%的硫酸水溶液中进行反应.同时加入阳离子表面活性剂(如十二烷基三甲基氧化铵)作为分散剂,以硅藻土、硅胶、沸石分子筛、活性炭、A1203和Ti02等为载体。也可用钯、铑、

碳为催化剂在甲醇溶液中氢解得队P,见图3。

甲oH

0・p必数0◇器p^;—ak

^一I

圈3苯酚偶合合成PAP路线

该合成方法原料易得,收率较高,达95%一98%,所用的苯胺可以在氢解后回收套用。缺点是。中间体对羟基苯胺须在甲醇中氢解,催化剂钯,碳较为昂贵。氢解步骤也有用化学还原和电解还原代替的报道181。因此,该工艺简单.但从成本考虑该路线不太理想。

二、以硝基苯为起始原料的合成路线

硝基苯是廉价易得的化工原料,所以原料来源和成本较低。硝基苯可用铝屑还原、电解或催化氢化等方法直接制成PAP。经乙酰化得产品。

(一)金属还原法路线。1950年US2525515提出铝屑在草酸、脂肪酸或芳香族磺酸等有机酸的溶液中还原硝基苯制得对氨基苯酚,收率达73%。日本专利特开昭2926570中.在浓硫酸的水溶液中.用铝屑或镁屑还原硝基苯。收率达60%。天津化工学院的李建生等采用锌粉作还原剂。在少量氯化铵存在下控制pH值,使苯基羟胺在低浓度下重排,总收率为

72%。

铱和钌等其他铂族金属作催化剂【嗍。另外,也可将铂与钯、

铑、铱、钌及金并用。有无载体都可。反应条件为:70.1lO℃、

0.1—1MPa。

Pt/C,H2S04。甩青子裹面穗性捌

7m1100C.0.1-1MPa

田6催化氢化法合成PAP

影响该反应的主要因索是催化剂、温度、压力及酸溶液的组成。溶剂对该反应的影响较大.一般采用有机酸和稀硫酸、醇等为反应溶剂。加入表面活性剂和相转移催化剂来增加硝基苯在溶剂中的溶解度。加入水溶性有机溶剂来减少水油两相的混溶,从而使反应的选择性增大。反应后用固体吸附剂来吸附部分未溶解的硝基苯。

该法流程短.设备也不难解决。催化剂能够重复使用.催化剂较为贵重是其缺点,但总体上的生产成本经济合理.已经用于工业化生产。

硝基苯经铝屑还原得苯胲。酸性介质中加热发生Bam-berger重排直接得对氨基苯酚M。反应见图4。

6一西审

oH

图4铝屑还原法合成PAP路线

该法不仅流程短。而且得到的对氨基苯酚质量较好。缺点是有一部分生成副产物苯胺。副产物氢氧化铝的过滤去除比较困难。如果解决过滤问题,并将氢氧化铝回收利用。则可大幅度降低成本。因此.在工业生产上有很大应用价值和前景。

三、以对硝基苯酚钠为原料的合成路线

对硝基苯酚钠是染料工业和农药、医药的中间体,该原料产量很大.成本低廉。对硝基苯酚钠经盐酸酸化、铁粉一盐酸还

(--)电解还原法路线。该法在8肌90℃下.以20%一30%

硫酸作介质。加入少量表面活性剂,通过电解使置于阴极上的

原和乙酰化得到对乙酰氨基酚嗍。蒸馏水加热至98℃。加入

还原剂铁粉和盐酸,慢慢加入对硝基苯酚。反应结束后滤去铁泥,于98℃加入焦亚硫酸钠,再冷却至55—60℃,重结晶后千

硝基苯还原生成P彬w)-z田。反应示意图5。

6一审

6H

182

燃m审ON-,旦◇OH掣扣OH审OH

^q

NI

02

ⅢI

dHcocH3

万方数据 

该路线制备简捷,技术成熟。适合工业化生产。但收率低。化学世界.2000(5).

产品质量不稳定。铁屑一盐酸还原步骤产生大量的铁泥.在“三【8】吕九琢,具本值.钱建华.用铝粉还原硝基苯制取对氨废”处理上存在许多问题,国外许多国家已淘汰此法。

基苯酚的研究IJ】.辽宁化工,1993(1).

【9J刘竹青,胡爱琳。王会应.对氨基苯酚的合成进展叨.四、其它合成路线

工业催化.1999(2).

f10】王乃绪.对氨基苯酚合成路线窥探【J】.精细化工,

以上列举的合成路线都经过了中间体n蟑.n心的乙酰1986(1).

化制备APAP工艺简单快速阎(睇’。因此,深入研究n心的合【12】WeinberyN

L.Technique

ofElectroorganlcSynthesis

成工艺和PAP的新的合成路线举足轻重。CA中报道了一种【M】.NewYork:Wiley.1982.

碱催化氮化法网。该法是硝基苯与氢氧化钠在液氨中.于75℃【13】MuaxalidharanS.Buu

ElectroehemS∞,199l(5).

加热3小时,反应后用盐酸酸化得PAP,收率达95.5%。但一[14]Smelfzen直没有工业化应用的报道。

【15】US

45蝴

JC,Fedldw

PeterS

JElectroehemSoc,1992吼

HamderHarald,EnometoSaburo等提出了对苯二酚氨化

[16】丁平,许文林.硝基苯电解还原制备对氨基苯酚叨.法瞄:哈成PAP。以对苯二酚为原料,脂肪醚作溶剂.反应温

上海化工.1992(3).

度高于对氨基苯酚的熔点.惰性气体保护下用氨水氨化(也可【17】马淳安.张文魁等.硝基苯电解合成对氨基苯酚的工‘

在加压下催化选择氨解,无催化剂或水溶性催化荆存在下氨业化研究叨.高校化学工程学报,2001(5).解),收率可达45.17%,产品纯度为99.17%。但原料为二元【l8】王晓艳.对氨基苯酚的合成方法及其工业应用阴.陕

酚,成本较高,后处理复杂。反应条件苛刻。

西化工,1995(动.

以对羟基苯乙酮为原料。经肟化、Be&mann重排得对乙

【19】乔庆东.鄂利海.电化学合成对氨基苯酚叨.精细化酰氨基酚I雏-as](图8)。德国的Hoeelmt—Celen雠联合公司开发

工.1995(6).

出以苯酚为原料.通过Fries重排,肟化后进行Beekm=m重【19]Tenmry

Contemporary

Orsanlc

Cllemis略

排合成扑热息痛的新路线(图9)。具有成本低、樗染小。原料Philadelphia:砒B.Saundem,1976.

易得等优点,对其他合成路线具有较强竞争力。

【20】刘东志,陈昌藻.Pt,活性炭催化剂催化硝基苯加氢翻备对氨基酚田.催化学报,1996(6).

OH

OH

oH

肟化

【21】US3383416,1965Beckmann重排

【22】US4176138,1979NH20HHcI

POCk

——-————--—・■-

・————————=—呻■・

[23】US

4885389,1989

【24】王留成,赵建宏,宋成盈.对氨基苯酚合成工艺最新

COGH3

H3c—c2N—OH

NHC00-13

进展fJ】.精细与专用化学品,2002(18).

圈8对羟基苯乙酮为原料的合成路线

【25】范薇.对氨基苯酚的合成方法及应用前景【J】.开封大学学报,2002,16(3):58—蛾

OH

6型

【26】RubenVardanyan,Victoraraby/徐正等译.Synthesis

0fEssential

1)ngs[M].北京:科学出版社.2007.

【27】Ger.Often.2,006,2051CA,1970,(19).【281

HamelerHarald.Arch

Pharm,1978(3).

[29】EnometoSabaro.XakugakuZassht,t998(3).

【30]Fruchey

Stanley,Hodenko,11皓抵.Fritch

Johna,

参考文献:

el

a1.ProductionofAeetaminophen【P】.EP,0469742,1992.

11】李瑞.药理学(第6版)【M】.北京:人民卫士出版社.

【31】AkiedaHideyuki,SatoNaoki,MiraRyuichi.Produc.

2008.

tion

of∽e刚aminophenolfrom

p-aminopheny-lae--etate[P].EP.

【2】赵海.王纪康.对乙酰胺基苯酚的合成进展叨.化工技435263.1991.

术与开发,2004(1).

【321

Fruchey

OlanS.Preventionofformationofchlorinated

【3】方岩雄,牛凯。熊凌妹等.对乙酰氨基酚的合成与生产by-productsintheproductionofN-acetyl-p-aminophenolby

【J】.精细化工。1997(5).

additionofinorganic

iodides【P】.US:4855499,1989.

【4】关燕琼。杨辉荣。陈文庆等.扑热忠痛合成工艺的研究【33】卢会杰.邻羟基苯乙酮和对羟基苯乙酮的合成忉.化【J】.广东工韭大学学报,1997(2).

学试剂,1993(4).

f5】沈阳药学院.扑热忠摘合成新路线的初步探讨.1973.f34】魏昭云.樊明月,陈自诚.合成扑热患痴新路线的研【6】计志忠.化学制药工艺学(第l版)【M】.北京:化学工究【J】.安庆师范学院学报(自然科学版),1997(3).

业出版社.1980.

【351谢剑华.李光华.鲁晨.扑热忠痛的又一合成路线叨.17】吕布.汪永忠.胡世林等.扑热忠瘸合成的新工艺[/1.

中国医药2r_业杂志.1999(7).

【责任编辑迟云超】

183

万 

方数据

扑热息痛化学合成路线研究

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

张腾霄, 王斌

绥化学院化学与制药工程系,黑龙江绥化,152061绥化学院学报

JOURNAL OF SUIHUA UNIVERSITY2009,29(4)

参考文献(35条)

1. 计志忠 化学制药工艺学 1980

2. 刘竹青;胡爱琳;王会应 对氨基苯酚的合成进展[期刊论文]-工业催化 1999(02)3. 吕九琢;具本值;钱建华 用铝粉还原硝基苯制取对氨基苯酚的研究 1993(01)4. 吕布;汪永忠;胡世林 扑热忠痛合成的新工艺[期刊论文]-化学世界 2000(05)5. 王晓艳 对氨基苯酚的合成方法及其工业应用[期刊论文]-陕西化工 1995(02)

6. 马淳安;张文魁 硝基苯电解合成对氨基苯酚的工业化研究[期刊论文]-高校化学工程学报 2001(05)7. 丁平;许文林 硝基苯电解还原制备对氨基苯酚 1992(03)8. 沈阳药学院 扑热息痛合成新路线的初步探讨 19739. 关燕琼;杨辉荣;陈文庆 扑热忠痛合成工艺的研究 1997(02)10. 方岩雄;牛凯;熊凌姝 对乙酰氨基酚的合成与生产 1997(05)

11. 赵海;王纪康 对乙酰胺基苯酚的合成进展[期刊论文]-化工技术与开发 2004(01)12. 谢剑华;李光华;鲁晨 扑热息病的又一合成路线 1999(07)

13. 魏昭云;樊明月;陈自诚 合成扑热息痛新路线的研究[期刊论文]-安庆师范学院学报(自然科学版) 1997(03)14. 卢会杰 邻羟基苯乙酮和对羟基苯乙酮的合成 1993(04)

15. Fruchey Ohm S Prevention of formation of chlorinated by-products in the production of N-acetyl-p-aminophenol by addition of inorganic iodides 1989

16. Akieda Hideyuki;Sato Naoki;Mita Ryuichi Production of acetyl aminophenol from p-aminopheny-lac-etate 1991

17. Fruchey O Stanley;Horlenko Theodore;Flitch JohnR Production of Acetaminophen 199218. Enometo Saburo 查看详情 1998(03)19. Hamcler Harald 1978(03)20. 查看详情 2006(205)

21. Ruben Vardanyan;徐正 Synthesis of Essential Drugs 2007

22. 范薇 对氨基苯酚的合成方法及应用前景[期刊论文]-开封大学学报 2002(03)

23. 王留成;赵建宏;宋成盈 对氨基苯酚合成工艺最新进展[期刊论文]-精细与专用化学品 2002(18)24. 查看详情 198925. 查看详情 197926. 查看详情 1965

27. 刘东志;陈昌藻 Pt/活性炭催化剂催化硝基苯加氢制备对氨基酚 1996(06)28. Ternary A L Contemporary Organic Chemistry 197629. 乔庆东;鄂利海 电化学合成对氨基苯酚 1995(06)30. 查看详情

31. Smelfzen JC;Fedidw Peter S 查看详情 1992(05)32. Muaralidharan S 查看详情 1991(05)

33. Weinbery N L Technique of Electroorganic Synthesis 198234. 王乃绪 对氨基苯酚合成路线窥探 1986(01)35. 李瑞 药理学 2008

本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_shszxb200904068.aspx

・・・第29卷第4期

绥化学院学报

2009年8月

V01.29

No.4

JournalofSuihuaUniversity

Aug.2009

扑热息痛化学合成路线研究

张腾霄

王斌

(绥化学院化学与制药工程系

黑龙江绥化

152061)

擒薹:论文以硝基摹、苯酚和对硝基苯酚等起始原料为主线详细介绍了解热镇痛药扑热息痛的化学合成路线研究概况,分析探讨各种合成工艺路线中的关冀反应步骤及其影响因素,并对其优缺点进行了评价.以期望为.Y-i化生产扑热息痛提供工艺选择和理论指导。

关键词:扑热息痛;对氨基苯m-;对乙酰氨基酚;合成路线中圈分类号:TQ203

文献标识码:A

文章编号:10(g-8499(2009)04--018I--03

扑热息痛是一种优良的解热镇痛药物.化学名称为对乙(一)苯酚亚硝化法路线。苯酚在低温下(冷却至一5加℃)酰氨基酚(Acetaminophen,简称An怛),又称醋氨酚.为白色、与亚硝酸钠和硫酸作用生成对亚硝基苯酚。再经硫化钠还原类白色结晶或结晶性粉末,无臭,味微苦,熔点168—171℃。解得到对氨基苯酚闱。反应见图l。

热镇痛效果与非那西丁相仿。与阿司匹林相比。具有解热作用持久同时毒副作用较小。由于许多国家限制或禁止使用非那西丁I。l‘PI硼,APAP的应用量增加,其产量有相应增加的趋势。

APAP用途广泛。是多种其它药物的合成中问体,如新型6警审昔电

祛痰药盐酸氮溴索,镇痛药丙帕他莫等,还是合成贝诺酯的前体药物嘲。

\电一电

合成APAP可选择多种化合物作为起始原料。因此它有多圈1亚硝化法合成PAP路线

种合成路线可供选择。比较廉价的起始原料主要有硝基苯、苯该工艺路线目前研究的比较成熟.收率为80%一85%。但酚和对硝基苯酚。根据合成关键步骤的多寡,可分为一步法和还原步骤中用硫化钠为还原剂是成本较高。对该合成途径有两步法131。两步法往往先制备得中间体对氨基苯酚(p—一定的应用价值。进一步研究选择其他还原剂和反应设备,可aminophenol,简称PAP),中间体经过乙酰化得APAP,而一步降低成本。

法是在同一反应器中.不分离出中间体PAP的情况下直接进

行酰化合成籼.还原与酰化同时进行的合成路线。

另外,对亚硝基苯酚,可经氧化为对硝基苯酚,有人研究该工艺发现一步氯化反应时间短,工艺简单.但有收率不高的缺陷嘲。同时.多增加了一步氧化程序。成本增高。

一、以苯酚为起始原料的合成路线

(--)苯酚硝化法路线。在低温冷却下由苯酚直接硝化得对硝基苯酚,再经铁粉还原得到Ⅳ巾中间体旧(脯)。反应示意图

苯酚作为起始原料。可以经亚硝基化、硝基化和偶联氢解如图2所示。oH法三种合成路线得到中间体n啦,PAP经乙酰化得最终产品oH‘一9H.’一

掣^PAP。所以,关键是APA的合成设计。

0坚0.,5蛆oC◇型一◇

IN02

IqH2

圈2苯酚硝化法合成PAP路线

【收稿日期]200s一1l—lO

・・【作者简介】张腾霄(1粥2.).男,山东兖州人,绥化学院化学与制药工程系助教。硕士.从事制药研究和纳米磁性生物材料研究。

181

万 

方数据

合成反应中.硝化步骤用硝酸和硫酸的混酸作为硝化剂,同时反应产生二氧化氮气体,因此,对反应设备要求相对较高.释放有毒气体和混酸造成的污染,也有一定的处理困难。

(三)苯酚偶合法路线。苯酚与苯胺重氮盐在碱性条件下偶联生成偶氮化合物。偶氮化合物酸化得对羟基偶联苯川;钯/

影响因素主要有电极材料、电解液的组成、电压和电流密度的控制等。一般用金属为阳极.汞齐为阴极。发泡金属电极具有孔隙率高、比表面积大、传质速率高。且对电解液流的流通阻力小等很多优良的特性。用其作阴极材料进行硝基苯电解还原为对氨基苯酚将具有一定的优越性。采用隔膜式电解槽,通入氮气保护,可防止PAP氧化和减少氧化偶氮苯的产生,据报道Ti02厂IIi作电极效果较好。

该法操作简单、流程短、产品纯度高、克服了环境污染同.目前日本三井东压、美国迈尔斯和德国拜耳等公司已经工业化生产.生产能力在1000t/a以上。国内一些研究单位展开了技术研究并取得一定效果[蜘zgl。由于技术难度高.生产控制要求严格,电耗大,因此在我国尚未实现工业化。

(三)催化氢化法路线。该法用铂一碳为催化剂。在10%。20%的硫酸水溶液中进行反应.同时加入阳离子表面活性剂(如十二烷基三甲基氧化铵)作为分散剂,以硅藻土、硅胶、沸石分子筛、活性炭、A1203和Ti02等为载体。也可用钯、铑、

碳为催化剂在甲醇溶液中氢解得队P,见图3。

甲oH

0・p必数0◇器p^;—ak

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圈3苯酚偶合合成PAP路线

该合成方法原料易得,收率较高,达95%一98%,所用的苯胺可以在氢解后回收套用。缺点是。中间体对羟基苯胺须在甲醇中氢解,催化剂钯,碳较为昂贵。氢解步骤也有用化学还原和电解还原代替的报道181。因此,该工艺简单.但从成本考虑该路线不太理想。

二、以硝基苯为起始原料的合成路线

硝基苯是廉价易得的化工原料,所以原料来源和成本较低。硝基苯可用铝屑还原、电解或催化氢化等方法直接制成PAP。经乙酰化得产品。

(一)金属还原法路线。1950年US2525515提出铝屑在草酸、脂肪酸或芳香族磺酸等有机酸的溶液中还原硝基苯制得对氨基苯酚,收率达73%。日本专利特开昭2926570中.在浓硫酸的水溶液中.用铝屑或镁屑还原硝基苯。收率达60%。天津化工学院的李建生等采用锌粉作还原剂。在少量氯化铵存在下控制pH值,使苯基羟胺在低浓度下重排,总收率为

72%。

铱和钌等其他铂族金属作催化剂【嗍。另外,也可将铂与钯、

铑、铱、钌及金并用。有无载体都可。反应条件为:70.1lO℃、

0.1—1MPa。

Pt/C,H2S04。甩青子裹面穗性捌

7m1100C.0.1-1MPa

田6催化氢化法合成PAP

影响该反应的主要因索是催化剂、温度、压力及酸溶液的组成。溶剂对该反应的影响较大.一般采用有机酸和稀硫酸、醇等为反应溶剂。加入表面活性剂和相转移催化剂来增加硝基苯在溶剂中的溶解度。加入水溶性有机溶剂来减少水油两相的混溶,从而使反应的选择性增大。反应后用固体吸附剂来吸附部分未溶解的硝基苯。

该法流程短.设备也不难解决。催化剂能够重复使用.催化剂较为贵重是其缺点,但总体上的生产成本经济合理.已经用于工业化生产。

硝基苯经铝屑还原得苯胲。酸性介质中加热发生Bam-berger重排直接得对氨基苯酚M。反应见图4。

6一西审

oH

图4铝屑还原法合成PAP路线

该法不仅流程短。而且得到的对氨基苯酚质量较好。缺点是有一部分生成副产物苯胺。副产物氢氧化铝的过滤去除比较困难。如果解决过滤问题,并将氢氧化铝回收利用。则可大幅度降低成本。因此.在工业生产上有很大应用价值和前景。

三、以对硝基苯酚钠为原料的合成路线

对硝基苯酚钠是染料工业和农药、医药的中间体,该原料产量很大.成本低廉。对硝基苯酚钠经盐酸酸化、铁粉一盐酸还

(--)电解还原法路线。该法在8肌90℃下.以20%一30%

硫酸作介质。加入少量表面活性剂,通过电解使置于阴极上的

原和乙酰化得到对乙酰氨基酚嗍。蒸馏水加热至98℃。加入

还原剂铁粉和盐酸,慢慢加入对硝基苯酚。反应结束后滤去铁泥,于98℃加入焦亚硫酸钠,再冷却至55—60℃,重结晶后千

硝基苯还原生成P彬w)-z田。反应示意图5。

6一审

6H

182

燃m审ON-,旦◇OH掣扣OH审OH

^q

NI

02

ⅢI

dHcocH3

万方数据 

该路线制备简捷,技术成熟。适合工业化生产。但收率低。化学世界.2000(5).

产品质量不稳定。铁屑一盐酸还原步骤产生大量的铁泥.在“三【8】吕九琢,具本值.钱建华.用铝粉还原硝基苯制取对氨废”处理上存在许多问题,国外许多国家已淘汰此法。

基苯酚的研究IJ】.辽宁化工,1993(1).

【9J刘竹青,胡爱琳。王会应.对氨基苯酚的合成进展叨.四、其它合成路线

工业催化.1999(2).

f10】王乃绪.对氨基苯酚合成路线窥探【J】.精细化工,

以上列举的合成路线都经过了中间体n蟑.n心的乙酰1986(1).

化制备APAP工艺简单快速阎(睇’。因此,深入研究n心的合【12】WeinberyN

L.Technique

ofElectroorganlcSynthesis

成工艺和PAP的新的合成路线举足轻重。CA中报道了一种【M】.NewYork:Wiley.1982.

碱催化氮化法网。该法是硝基苯与氢氧化钠在液氨中.于75℃【13】MuaxalidharanS.Buu

ElectroehemS∞,199l(5).

加热3小时,反应后用盐酸酸化得PAP,收率达95.5%。但一[14]Smelfzen直没有工业化应用的报道。

【15】US

45蝴

JC,Fedldw

PeterS

JElectroehemSoc,1992吼

HamderHarald,EnometoSaburo等提出了对苯二酚氨化

[16】丁平,许文林.硝基苯电解还原制备对氨基苯酚叨.法瞄:哈成PAP。以对苯二酚为原料,脂肪醚作溶剂.反应温

上海化工.1992(3).

度高于对氨基苯酚的熔点.惰性气体保护下用氨水氨化(也可【17】马淳安.张文魁等.硝基苯电解合成对氨基苯酚的工‘

在加压下催化选择氨解,无催化剂或水溶性催化荆存在下氨业化研究叨.高校化学工程学报,2001(5).解),收率可达45.17%,产品纯度为99.17%。但原料为二元【l8】王晓艳.对氨基苯酚的合成方法及其工业应用阴.陕

酚,成本较高,后处理复杂。反应条件苛刻。

西化工,1995(动.

以对羟基苯乙酮为原料。经肟化、Be&mann重排得对乙

【19】乔庆东.鄂利海.电化学合成对氨基苯酚叨.精细化酰氨基酚I雏-as](图8)。德国的Hoeelmt—Celen雠联合公司开发

工.1995(6).

出以苯酚为原料.通过Fries重排,肟化后进行Beekm=m重【19]Tenmry

Contemporary

Orsanlc

Cllemis略

排合成扑热息痛的新路线(图9)。具有成本低、樗染小。原料Philadelphia:砒B.Saundem,1976.

易得等优点,对其他合成路线具有较强竞争力。

【20】刘东志,陈昌藻.Pt,活性炭催化剂催化硝基苯加氢翻备对氨基酚田.催化学报,1996(6).

OH

OH

oH

肟化

【21】US3383416,1965Beckmann重排

【22】US4176138,1979NH20HHcI

POCk

——-————--—・■-

・————————=—呻■・

[23】US

4885389,1989

【24】王留成,赵建宏,宋成盈.对氨基苯酚合成工艺最新

COGH3

H3c—c2N—OH

NHC00-13

进展fJ】.精细与专用化学品,2002(18).

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OH

6型

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0fEssential

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【责任编辑迟云超】

183

万 

方数据

扑热息痛化学合成路线研究

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

张腾霄, 王斌

绥化学院化学与制药工程系,黑龙江绥化,152061绥化学院学报

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