BOKANG
ELECTRON FIRE CONTROL UNIT
JB-QB-BK8000
火灾报警控制器（联动型）
产 品 使 用 说 明 书
西安博康电子有 限 公 司
XI ’AN BOKANG ELECTRONIC CO.,LTD
目 录
1 概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 特点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 3 主要参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 4 安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 4.1 安装方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 4.2 外形尺寸 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5 结构和功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.1 结构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2 功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.1 报警显示盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.2 回路板 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.3 专线控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.4 总线控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.5 气体灭火控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.6 打印机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.7 电源 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 6 系统设计与说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 6.1 系统组成和布线框图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 6.2 系统布线和设计要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7 现场调试步骤 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7.1 绝缘电阻测量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7.2 编址单元编址 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.3 控制器静态测量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.4 控制器空载通电检测 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.5 系统配置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.6 编址单元登记 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.7 联动功能测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 8 操作使用说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.1 正常监视状态 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.2 液晶屏亮度调节 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.3 故障 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.4 火警 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 8.5 联动 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
8.6 菜单操作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.1 联动 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2 设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9
8.6.2.1 日期与时钟 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2.2 故障部件隔离 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2.3 开关打印机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 8.6.2.4 自动手动设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 8.6.2.5 安装设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 a. 回路部件自动登记„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 b. 单个地址手动登记„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 c. 联动逻辑编程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 d. 总线联动对应关系设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 e. 汉字注释手动设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 f. 本机地址„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 g. 直接控制故障检测设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 h. 组网工作模式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 i. 回路数控编址„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 8.6.2.6 出厂设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 a. 系统配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 b. 回路控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 c. 清除处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 d. 设置一级密码„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 e. 设置二级密码„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 8.6.3 查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
8.6.3.1 注册登记地址查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.2 被隔离部件查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.3 系统配置查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.4 联动编程查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.5 直接控制故障检测查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.6 组网控制器查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.7 汉字注释查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.8 历史记录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.4 测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16
8.6.4.1 回路部件状态信号值 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.2 探测器模拟量曲线 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17
8.6.4.3 回路状态信号浏览 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.4 数据查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.5 探测器类型状态 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.6 报警声光 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.7 烟感数控标定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 8.6.4.8 烟箱检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 9 联动逻辑编程语句格式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 10 使用与维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 11 运输、储存„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 12 随机附件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 13 其它„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20
1 概述
JB-QB-BK8000火灾报警控制器（联动型）（以下简称控制器）是我公司为了满足火警市场的不断发展需求而研制开发的新产品。它是二总线火灾报警控制器，集火灾报警和联动控制于一体，可以与我公司生产的手动报警按钮、编码底座、火灾显示盘（即楼层显示器）及各种模块和探测器等设备组成智能化的火灾报警及联动控制系统。该系统比较适用于大中型建筑或建筑群等大面积的火情监测和控制。
该产品符合GB16806-1997《消防联动控制设备通用技术条件》。
2 特点
2.1 显示直观、操作便捷。该控制器采用大屏幕液晶显示器全中文实时显示系统的运行工作状态并以菜单形式给出提示，具备友好的人机对话界面，使用户可以轻松的进行相关信息的查询或设置等。
2.2 系统稳定可靠。采用多微处理器技术和高智能化设计使数据传输快速可靠，保证了数据处理的适时性和正确性，加之软硬件都采取了抗干扰措施，使整个系统极大降低误报，从而提高了系统的稳定性。
2.3 系统扩展容易。采用积木式模块化结构，用CAN 总线组成内部网络，便于扩展和配置。多台控制器也能够通过CAN 总线组网运行，且组网的控制器不分主机和从机，是对等式的网络系统，多台控制器的信息共享。另外还预留RS232标准接口，可配接CRT 显示系统，多层次、多画面显示各报警区域或防火分区中的建筑平面，可对各平面中的报警点和联动点进行显示。
2.4 安装简单，调试方便。负载总线采用无极性二总线，部分模块需接的DC24V 电源线也无极性，不仅使工程布线极大简化，同时也便于穿线施工、维修和降低工程造价。采用地址编码技术，使负载地址更改和查询更容易操作。控制器容量内的任一地址编码点，可由编码火灾探测器占用，也可由编码模块占用，并且探测器和模块的数量没有特殊限制。
2.5 历史记录完备。控制器内置大容量存储器，可以长时间保存曾经发生过的历史档案以供随时查询。
2.6 现场逻辑编程易懂易学。该控制器可以实现任意逻辑编程，逻辑编程语句简化明了，编程操作简单方便。
2.7 配有八个公共火警继电器输出，系统中任何部位报警都启动火警继电器，从而达到启动消防设备的目的。
3 主要参数
3.1 环境温度：0℃～40℃。 3.2 储存温度：-10℃～+50℃。 3.3 环境湿度：≤95%（40±2℃）。
3.4 工作电压：主电AC220+10%-15%V 50±2%Hz，
备电DC24V 7Ah/10Ah/17Ah/25Ah。
3.5 总线线制：二总线，无极性。
3.6 报警容量：报警容量为64个回路共12800个编址单元，每个回路可连接200个编址单元（探测器和模块混编）。
3.7 楼显数量：可连接64个楼层显示器。
3.8 控制盘数量：可配置8块专线控制盘（每块可连接8个控制输出点），可配置32块总线控制盘（每块可连接32个控制输出点），可配置8块灭火控制盘（每块可连接4个控制输出点）。
3.9 组网数量：可达32台控制器组成网络运行。
4 安装
4.1 安装方式：壁挂式、立柜式和琴台式三种。
4.2 外形尺寸：壁挂式：625mm X 440mm X 140mm (高X 宽X 厚) 。 立柜式：1800mm X 585mm X 500mm (高X 宽 X深) 琴台式：1335mm X 565mm X 1110mm (高X 宽 X厚) 单节
注：箱体深635mm, 台面宽（外延）475mm 。
5 结构和功能
5.1 结构
控制器内部采用积木式模块化结构，主要由报警显示盘、回路板、专线设备控制盘、总线设备控制盘、气体灭火控制盘、打印机和电源箱等部分组成。其逻辑关系简述如图5-1。
注1：是否配接打印机、总线控制盘和气体灭火控制盘均可由具体工程确定。
注2：配接的总线控制盘、气体灭火控制盘、回路控制盘和专线控制盘个数均可由具体工程确定，但应注意回路控制盘和专线控制盘各至少配接1块。
5.2 功能 5.2.1 报警显示盘
主要完成显示、控制、设置和查询等功能。
显示功能：主要显示控制器的运行状态，火警、故障和联动等各种信号的详细信息，各个菜单的具体内容，系统时钟和探测器的相关数据曲线等。
控制功能：处理键盘操作、音响和面板上的指示灯等，手动联动和自动联动的控制。 设置功能：设置编址单元的隔离与否，系统日期和时钟，开关打印机，系统配置和联动编程等。
查询功能：查询各种事件的历史档案、被隔离部件、系统配置和联动编程等。 报警显示盘的面板图及说明见附录一。 5.2.2 回路板
主电 备电
图5-1
内部CAN
网
5.2.3 采用二总线方式与探测器、模块等总线上产品进行通讯，将采集到的编址单元实时信
息上报给报警显示盘，并处理报警显示盘传来的相应命令。
5.2.3 专线设备控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如消防泵、送风机、喷淋泵和排烟机等实施可靠的控制。可通过专线控制盘面板上各个输出点（设备）对应的“启动”键（下面的键）和“停止”键（上面的键）直接启动和停止由切换模块外接的消防联动设备。也可以由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.4 总线设备控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如消防广播、声光报警器、防火阀、排烟阀和警铃等实施可靠的控制。可以通过总线控制盘面板上各个输出点对应的按键（启动和停止对应同一个按键，交替进行）直接启动和停止总线上模块外接的消防联动设备。也可以由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.5 气体灭火控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如气体释放灯、灭火急启按钮、灭火急停按钮等实施可靠控制。可以通过气体灭火控制盘上对应的按键手动操作，也可由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.6 打印机
除了报警显示盘能对火警、故障和联动等信息进行显示和存储外，也可以加配打印机自动打印这些信息，以方便查阅。 5.2.7 电源箱
控制器除了主电源外，还配有备用电源。主电源使用AC220V 50Hz 电压，可在187V ～242V 范围内正常工作。备用电源使用DC24V 的密封铅酸电池组，与主电源自动切换使用。
当主电源正常工作时，备用电源处于充电状态；当主电源断电时，自动切换到备用电源供电，以保证系统的不间断正常运行；当主电源恢复时，自动切换到主电源供电。
在主电源断电或低于给定参数时，发出故障音同时报警显示盘面板上的“主电状态”指示灯显示为黄色，“备电状态”指示灯显示为绿色，否则“主电状态”指示灯显示为绿色；在充电回路断路或短路时，发出故障音同时“备电状态”指示灯显示为黄色。
注1：在控制器投入使用时，应将电源上的主、备电开关全部打开，此时“主电状态”和“备电状态”指示灯均显示为绿色。
注2：当备电电压低于21V 时，应停止使用，否则将造成电池损伤。
注3：有电源故障声报警，可以按报警显示盘面板上的“消音”键，消除声报警。
6 系统设计说明
6.1 系统组成和布线框图：见设计手册。 6.2 系统布线和设计要求
6.2.1 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
6.2.2 弱电线路的电缆竖井、强电线路的电缆竖井应分别设置。如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。
6.2.3 总线、DC24V 线和485线应采取穿金属管保护且金属管应接地良好，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm 。当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。穿管的绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。总线、DC24V 线和485线不能和其它强电源线穿于同一管内。
6.2.4 系统接地应采用铜芯绝缘导线或电缆且接地电阻小于4Ω。
6.2.5 总线和485线布线采用双绞线单向长度＜1200m （即由控制器输出端子算起至最远一个地址点的长度），导线截面积不小于1mm （建议使用的导线截面积为1.5mm ），并且能保证在最大耗电时，最远距离产品能够正常工作。DC24V 线应能保证在最大耗电时，最远距离被供电设备的末端电压不低于20V 并且能够正常工作。
6.2.6 多台控制器组网时，系统联网用的连接线必须为双绞线且导线截面积不小于1.5mm ，距离不超过2000m ，网络通讯线两个终端必须加120Ω的终端电阻。
6.2.7 配接CRT 显示系统时，需用9芯RS232通讯线连接控制器的RS232接口和计算机的RS232接口，通讯线长度最好不要超过10m 。
6.2.8 控制器的安装及各编址单元的分布和安装应符合《火灾自动报警系统施工验收规范》，系统各回路中所接现场部件的数量和接线方式符合该说明书中的参数范围。
注1： 总线——控制器与探测器和模块之间的通讯线。
485线——控制器与楼层显示器之间的通讯线。
DC24V 线——供给模块、联动控制设备和楼层显示器的电源线。
注2： 工程中不允许使用控制器内部的电源给模块和消防联动设备供电，可用电源箱为其供电。
2
2
2
7 现场调试步骤
7.1 绝缘电阻测量
在控制器开机前首先对系统布线的绝缘电阻进行测量，保证各绝缘电阻值满足如下要求：各回路信号线与大地间的绝缘电阻值在正常天气情况下应大于20M Ω；接地电阻小于4Ω。 7.2 编址单元编址
回路控制盘对该回路上的编址单元是通过地址号识别的，因此编址单元必须事先设置好地址。编址单元本身不设拨码开关，是由我公司提供的BK-BMQ 地址写入器对其进行编址（具体操作详见地址写入器说明书）。
注：编址单元地址可在1～200范围内随意设置，但应注意每一回路中编址单元不能有重号以避免不必要的麻烦。
7.3 控制器静态检测
在给控制器上电之前，应首先检查控制器输入输出连线之间有无断路、短路现象，各接插件是否连接牢固；各回路板、专线设备控制盘、总线设备控制盘和气体灭火控制盘等硬件设备的编号是否已设置正确。各盘的地址是通过每块盘上的拨码开关以二进制方式进行编址的，同类盘的地址从1号起始依次设置。编号设置好后，请勿自行改动。 7.4 控制器空载通电检测
在控制器处于空载情况下给控制器通电，如出现异常现象或有异味发出时，应立即关机，只有排除故障之后才允许再次开机。如果控制器运行一切正常，应进入正常监视状态（具体现象说明祥见8.1“正常监视状态”一节的介绍）。 7.5 系统配置
根据工程实际配接的各类盘数进行系统配置（其内容及具体操作祥见8.6.2.6的a 中“系统配置”一节的介绍）后才能使这些盘正常工作。
7.6 编址单元登记
系统配置好后必须对总线上的编址单元进行登记（具体操作祥见8.6.2.5的a 中“回路部件自动登记”一节的介绍）使之正常工作才能组成一个完整的控制系统。 编址单元登记好之后，控制器应进入正常监视状态。 7.7 联动功能检测
根据工程要求编制联动逻辑关系（具体操作祥见8.6.2.5的c 中“联动逻辑编程”一节的介绍），并验证当关系满足时联动的正确性。
图8-1
8 操作使用说明
8.1 正常监视状态
液晶显示界面如图8-1所示。液晶屏上显示当前日期和时钟、控制器名称和主菜单等。 在正常监视状态下运行一段时间后，若无任何操作，液晶将进入屏幕保护状态，即液晶的背景光灯自动关闭，但当按下报警显示盘面板上的任一键后，液晶将恢复正常显示状态。
控制器无任何音响发出。
“主电状态”和“备电状态”指示灯显示为绿色（主、备电均打开），“网络状态”指示灯闪烁，液晶屏左侧数码管显示的时间与液晶屏右上角显示的时间同步。 8.2 液晶屏亮度的调节
液晶屏的亮度与电压和温度有关，如果液晶屏亮度不够，可以调节报警显示盘控制板背面的可调电位器（位置在控制板的左侧中部，顶端可调）以达到所需效果。 8.3 故障
控制器报故障时液晶屏显示如图8-2所示。
现象：液晶屏上显示故障信息，“故障”指示灯亮同时发出故障音响。所有故障信息都作为历史记录进行保存，可通过查询功能了解故障信息。
处理办法：首先按下“消音”键，故障音响立即停止，然后根据液晶屏上显示的故障信息排除故障。检查报故障的原因，如接线松动或错误，电压异常，硬件本身故障和操作有误等，待故障排除后系统自动恢复到正常监视状态。
注1：如果是某一回路故障，则该回路的所有编址单元的实时状态均不能上报给报警显示盘。
注2：当有任何一种音响时，按下“消音”键后，“系统消音”指示灯亮；当再有任何一种音响时，“系统消音”指示灯灭。
图8-2
菜单说明：F1键对应的操作和功能同主菜单（主菜单的具体操作祥见8.6“菜单操作”一节的介绍，以下同 ）。按F3“首页”键液晶屏显示故障信息的第01页，如果故
图8-3
障信息较多且一页显示不下时，按F4“翻页”键液晶屏显示后续页故障信息，同时F5键上方显示当前页号。按F2“操作”键后，液晶屏显示如图8-3所示（见前页），在此界面按F5“返回”键则返回到图8-2所示界面，其他按键对应的操作和功能同主菜单。
8.4 火警
控制器报火警时液晶屏显示如图8-4所示，如果之前有故障，故障界面将被覆盖（火警优先），但故障信息手动可查。火警信息和联动信息分屏显示。
现象：液晶屏上显示报警信息，“火警”指示灯亮同时发出火警音响。如果该火警是第一个火警即首警，液晶屏左侧数码管显示的时间停止即定格为首警时间，同时其右下方数码管显示首警的回路号和地址号，如果是手动报警按钮报警，则“手动报警”指示灯亮，否则“自动报警”指示灯亮。所有火警信息都作为历史记录进行保存，可通过查询功能了解火警信息。如果配接打印机并且允许打印则打印报警点的相关信息。如果该报警点报警满足事先编制好的联动逻辑关系并且处于自动联动方式时则联动输出相应地址点。
处理方法：首先按下“消音”键，火警音响立即停止，然后根据液晶屏上显示
的火警信息确定具体场所，之后进行相关处理。如果是误报，检查误报的环境原因，如灰尘、电焊或有人吸烟等。待处理完毕后，按下报警显示盘面板上的“复位”键恢复到正常监视状态。
菜单说明：F1键对应的操作和功能同主菜单。按F5“回首页”键液晶屏显示火警信息和联动信息的第01页，如果火警信息较多且一页显示不下时，按F3“查火警”键液晶屏显示后续页火警信息，同时液晶屏中间显示当前火警信息页号。按F2“操作”键后，液晶屏显示与图8-3类似，在此界面按菜单提示操作即可。 8.5 联动
控制器有自动联动、手动联动和联动应答时液晶屏显示同控制器报火警时液晶屏显示。 现象：液晶屏上显示联动信息，“联动”指示灯亮同时发出联动音响。
处理方法：首先按下“消音”键，联动音响立即停止，然后根据液晶屏上显示的联动信息确认所接的消防联动设备是否已真正动作。
菜单说明：如果联动信息较多且一页显示不下时，按F4“查联动”键液晶屏显示后续页联动信息，同时液晶屏中间显示当前联动信息页号。
联动方式的设置：分为手动联动和自动联动两种联动方式。 a) 手动联动方式的设置
专线控制盘上输出点——通过报警显示盘面板上的“设备控制”切换锁来实现其手动联动方式的设置，将“设备控制”切换锁切换到“允许”位置，此时专线控制盘面板和报警显示盘面板上的“手动控制”指示灯均亮。
总线上编址单元——同专线控制盘上输出点的手动联动方式的设置。
总线控制盘上输出点——通过报警显示盘面板上的“设备控制”切换锁来实现其手动联动方式的设置，将“设备控制”切换锁切换到“允许”位置，此时总线控制盘面板上的“手动控制”指示灯亮。
b) 自动联动方式的设置
专线控制盘上输出点——是通过专线控制盘面板上的“设备控制”切换锁和“控制方式” 切换锁共同来实现的，将“设备控制”切换锁切换锁切换到“允许”位置，且“控制方式” 切换锁都切换到“手/自动”位置，此时专线控制盘面板和报警显示盘面板上的“手动控制”和“自动控制”指示灯均亮。
总线上编址单元——同专线控制盘上输出点的自动联动方式的设置。 总线控制盘上输出点——同专线控制盘上输出点的自动联动方式的设置。
联动的操作：分为手动联动和自动联动两种联动操作方式。在操作前先设置好联动方式。 a) 手动联动的操作
专线控制盘上输出点——通过按各个输出点（设备）对应的启动键（下面的键）来实现其启动操作；通过按各个输出点对应的停止键（上面的键）来实现其停止操作。在没有对各输出点进行过任何操作（包括自动和手动操作）且该输出点没有故障的情况下，其对应的“模块”、“设备”和“状态”指示灯均不亮。按启动键后“模块”指示灯显示为绿色；按停止键后“模块”指示灯显示为红色；如果该输出点有故障则“模块”指示灯显示为黄色；如果该输出点有应答信号则“设备”指示灯亮。
注：若专线控制盘上某一输出点报故障，可能是短路造成的，此时不可按动其对应的启动键和停止键，以避免将该专线控制盘烧毁，必须先查清原因排除故障后再进行操作。
总线上编址单元——具体操作祥见8.6.1“联动”一节的介绍。
总线控制盘上输出点——可以通过按各个输出点对应的按键（启动和停止对应同一个按键，交替进行）来实现启动和停止操作。在没有对各输出点进行过任何操作（包括自动和手动操作）且该输出点没有故障的情况下，其对应的“启动”、“故障”和“回答”指示灯均不亮。启动后“模块”指示灯显示为绿色；停止后“模块”指示灯显示为红色；如果该输出点有故障则“模块”指示灯显示为黄色；如果该输出点有应答信号则“设备”指示灯亮。另外由于总线控制盘上的输出点与总线上的编址单元是对应的关系，所以还可以通过手动联动总线上编址单元的方法来联动总线控制盘上的各个输出点。
b) 自动联动的操作
自动联动必须事先编制好联动逻辑（具体操作祥见8.6.2.5的c 中“联动逻辑编程”一节的介绍），当联动条件满足时就会联动相应的消防联动设备。
注：液晶屏上显示联动信息、专线控制盘上的“模块”指示灯显示为绿色或总线控制盘上的“启动”指
示灯亮并不代表消防联动设备已动作，必须实地检查，如果没有动作请查明原因之后排除故障。
8.6 菜单操作 8.6.1 联动
主要是指手动联动总线上的某一编址单元。在图8-1正常监视界面或其它有联动功能的界面按F1“联动”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为3位数字（本控制器为111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后才能进入手动联动操作界面（显示略）。按界面上的提示输入想要联动的编址单元的回路号和地址号，按F1“修改”键可以重新输入，确认输入正确后按F3“启动”键完成启动操作，也可以按F4“撤销”键完成停止操作。
按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注1：在操作前先设置好联动方式，否则会禁止手动联动操作。
8.6.2 设置
在图8-1正常监视界面或其它有设置功能的界面按F2“设置”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为3位数字（本控制器为111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后才能进入设置菜单，如图8-5所示。
设置菜单包括十部分：日期和时钟、故障部件隔离、开关打印机、自动手动设置、安装配置、出厂设置。按各功能对应的数字
图8-5
键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.1 日期与时钟
调整系统日期和时钟。
如果液晶屏上显示的日期或时间与实际日期或时间有误差，可以在图8-5界面按数字“1”键则进入设置日期与时钟界面（显示略）。
从年开始依次输入，输入完秒后，液晶屏底部给出“设置完成！”的提示。如果输入正确，按F5“退出”键则返回到实时监视状态，否则按F1“修改”键重新输入日期和时间。修改完后，液晶屏上将显示新的日期和时间，液晶屏左侧的数码管显示的时间与其同步。
注：控制器内部的时钟芯片内设电池，在控制器关机情况下，该时钟芯片的内部时钟仍然运行。只有在控制器液晶屏上显示的日期或时间出现误差时再调整，以保证正确记录报警时间。
8.6.2.2 故障部件隔离
如果某编址单元报故障且故障原因暂不确定而无法修复，则可以将该编址单元进行隔离。 在图8-5界面按数字“2”键则进入故障部件隔离界面（显示略）。按界面上的提示输入编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认输入正确后按F3“隔离”
键对该编址单元进行隔离，也可以按F4“解除”键解除已被隔离的该编址单元。该编址单元被隔离后，控制器不再查询该编址单元。
当有故障部件被隔离时，报警显示盘面板上的“设备隔离”指示灯亮，此时进入查询菜单可以查询到系统中被隔离编址单元的回路号、地址号和总数。
按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.3 开关打印机
在图8-5界面按数字“3”键则进入开关打印机界面（显示略）。如果该控制器没有配接打印机，不必进行此项操作。当打印机处于打开状态时则会打印具体事件信息，否则不打印。按F3键进行“开”、“关”切换，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.4 自动手动设置
在图8-5界面按数字“4”键则进入自动手动设置界面（显示略）。在光标闪烁的相应位置分别对自动控制和手动控制进行设置，按F2键设置为“允许”，按F3键设置为“禁止”。如果该控制器配接专线控制盘，则界面显示“本机有专线盘，控制方式由专线盘确定。”此时“允许”和“禁止”操作均无效。 8.6.2.5 安装设置
在图8-5界面按数字“5”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为6位数字（本控制器为111111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后 才能进入安装设置菜单，如图8-6所示。 设置菜单包括九部分：回路部件自动登记、单个地址手动登记、联动逻辑编程、总线联动对应关系设置、汉字注释手动设置、本机地址、直接控制故障检测设置、组网工作模式、回路数控编址。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 a. 回路部件自动登记
在图8-6界面按数字“1”键则进入回路部件自动登记界面（显示略）。按F4“确认”键开始自动登记，登记完成后，液晶屏中央显示100%并给出“请退出后按相应键查询登记结果，以保证准确无误。”的提示。为了确认编址单元是否被登记上，操作完此项后应进入查询菜单查看被登记的数量及被登记的编址单元地址号，没有被登记上的编址单元请查明原因后再进行登记。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 b. 单个地址手动登记
在图8-6界面按数字“2”键则进入单个地址手动登记界面（显示略）。按界面上的提示输入编址单元的回路号、地址号及类型代码，可以按F1“修改”键重新输入，确认输入正
图8-6
确后按F3“登记”键对该编址单元进行登记（如果被正确登记，液晶屏给出“××－×××地址已登记”的提示），也可以按F4“解除”键解除已登记上线的该编址单元。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：已经被登记的编址单元如果没有被连接在总线上，则控制器报该编址单元故障。
c. 联动逻辑编程
在图8-6界面按数字“3”键则进入联动逻辑编程界面（显示略）。在“Y-”提示符后输入需要的联动逻辑语句（祥见9“联动逻辑编程语句格式”一节的介绍），然后按F4“确认”键，如果液晶屏上提示编程正确，则按F1“下条”键可以进行下一条联动逻辑语句的输入，否则可按F1“修改”键重新输入。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：简单和少量的逻辑编程语句可以用这种方法实现，如果联动逻辑语句繁多且复杂使用我厂提供的专门软件借助计算机输入更为简便。
d. 总线联动对应关系设置
在图8-6界面按数字“4”键则进入总线联动对应关系设置界面（显示略）。按界面上的提示输入总线控制盘的盘号和其上输出点号以及对应的总线上编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确认该对应关系，也可按F2“删除”键删除该对应关系。按F3“下一条”键输入一条新的对应关系，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
对应关系设置好后，直接按总线控制盘面板上的按键即可启动和停止与之对应的总线上的编址单元。这种操作比报警显示盘菜单下的联动操作更直观和简洁。 e. 汉字注释手动设置
在图8-6界面按数字“5”键则进入汉字注释手动设置界面, 如图8-7所示。
然后选取数字键输入汉字词汇，按F3“后页”键向后翻页，按F2“前页”键向前翻页，要输入数字时用（）相扩。可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确认该汉字注释内容，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
（如果备选项中没有所需的汉字，则可直接输入相应的汉字机内码获取）
图8-7
图8-8
注：简单和少量的汉字注释可以用这种方法实现，如果汉字注释繁多且复杂使用我厂提供的专门软件借助计算机输入更为简便。
f. 本机地址
在图8-6界面按数字“6”键则进入设置本机地址界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果是多台控制器组网，必须设置该控制器的编号。根据界面提示输入编号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 g. 直接控制故障检测设置
在图8-6界面按数字“7”键则进入直接控制故障检测设置界面，如图8-8所示。 在图8-8界面按数字“1”键选则“专线检测”，则进入下一界面。按此界面上的提示输入盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入专线手动设置界面。
专线控制盘可以检测到启动停止输出线到设备间的断路和短路、应答线到设备间的断路、动作输出端子无24V 电压等故障。如果不需要报出以上全部或部分故障，可以进行屏蔽设置。设置时在相应位置输入0或1，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：登记标志： 0 表示不处理本地址直接联动的任何动作和故障；
1 表示处理本地址直接联动的任何动作和故障；
启动检测：0 表示不检测本地址启动线的任何故障；
1 表示检测其故障；
停止检测：0 表示不检测本地址停止任何故障；
1 表示检测其故障；
应答检测：0 表示不本地址检测应答线的任何故障；
1表示检测其故障；
电压检测：0 表示不检测本地址动作输出端子上无24V 电压故障；
1 表示检测其故障。
在图8-8界面按数字“2”键选则“灭火检测”，则进入下一界面。按此界面上的提示输入盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入灭火手动设置界面。
气体灭火控制盘可以检测到启动停止输出线到设备间的断路和短路、应答线到设备间的断路、动作输出端子无24V 电压等故障。如果不需要报出以上全部或部分故障，可以进行屏蔽设置。设置时在相应位置输入0或1，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：登记标志： 0 表示不处理本地址直接联动的任何动作和故障；
1 表示处理本地址直接联动的任何动作和故障；
喷洒输出： 0 表示不检测本地址喷洒输出线的任何故障； 1 表示检测其故障；
现场急启： 0 表示不检测本地址现场急启线的任何故障； 1 表示检测其故障；
启动输出： 0 表示不检测本地址启动输出线的任何故障； 1 表示检测其故障；
现场急停： 0 表示不检测本地址停止的任何故障； 1 表示检测其故障；
启动电压： 0 表示不检测本地址动作输出端子上无24V 电压故障； 1 表示检测其故障；
动作回答： 0 表示不检测本地址动作应答线的任何故障； 1表示检测其故障；
喷洒回答： 0 表示不检测本地址喷洒应答线的任何故障； 1表示检测其故障；
h. 组网工作模式
在图8-6界面按数字“8”键则进入组网工作模式界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果多台控制器组网时，则可根据界面提示进行设置，操作比较简单，不再详述。
i. 回路数控编址
在图8-6界面按数字“9”键则进入回路数控编址界面（显示略）。首先，被编址的回路部件不能接入控制器的报警回路，即先处于未加电的离线状态。按界面上的提示输入将要接入的回路号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入下一界面。按此界面上的提示输入将要编址的地址号。编址地址号，可以按F2“手动增”键手动加1，按F3“自动增”键自动加1，按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，控制器开始对该回路部件进行编址，编址成功后，控制器提示该探测器编址成功。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.6 出厂设置
在图8-5界面按数字“6”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为6位数字（本控制器为111111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后 才能进入出厂设置菜单，如图8-9所示。 设置菜单包括五部分：系统配置、回路
控制、清除处理、设置一级密码、设置二级密码。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 a. 系统配置
在图8-9界面按数字“1”键则进入系统配置界面（显示略）。按界面上的提示输入总线回路板、专线控制盘、总线控制盘及气体灭火盘的数量，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 b. 回路控制
在图8-9界面按数字“2”键则进入回路控制界面（显示略）。按界面上的提示输入回路号，并按提示对相应回路进行“开”、“关”设置，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 c. 清除处理
在图8-9界面按数字“3”键则进入清除操作界面，如图8-10所示。
按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
清除处理可以清除编址单元的联动编程、注释信息及总线控制盘上输出点与总线上编址单元的对应关系。操作比较简单，不再详述。
注：第一次开机或原有信息确实不需要时再进行此项操作，以免导致不必要的麻烦。
d. 设置一级密码
在图8-9界面按数字“4”键则进入设置一级密码界面（显示略）。按界面上的提示在“设置密码”处输入密码，在“校验密码”处将相同密码再重新输入一次，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 e. 设置二级密码
在图8-9界面按数字“5”键则进入设置二级密码界面（显示略）。按界面上的提示在“设置密码”处输入密码，在“校验密码”处将相同密码再重新输入一次，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3 查询
在图8-1正常监视界面或其它有查询功能的界面按F3“查询”键进入查询选项界面，如图8-11所示。
查询选项包括七部分：注册登记地址、被隔离部件、系统配置查询、联动编程查询、直接控制故障检测查询、组网控制器查询、汉字注释查询和历史记录。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.3.1 注册登记地址查询
在图8-11界面按数字“1”键则进入注册登记地址查询界面（显示略）。
按界面上的提示输入回路号，可以按F1“修改”键重新输入，按F2“回路减”键或F3“回路增”键，调整回路号，确认无误后按F4“确认”键确定，液晶屏上显示每个回路被登记的地址部件的数量及总数。按F4“后页”键液晶屏上分页显示每个回路被登记的各编址单元的地址号。按F3“前页”键则显示前一页，按F2“首页”键则显示第一页，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：地址部件包括：探测部件、控制部件和显示部件。其中探测部件是指感烟探头、感温探头、复合探头、手动报警按钮、输入模块和编码底座等；控制部件是指输出模块、单入单出模块和双入双出模块等；显示部件是指楼层显示器。
8.6.3.2 被隔离部件查询
在图8-11界面按数字“2”键则进入被隔离部件查询界面（显示略）。液晶屏上显示被隔离的编址单元的回路号、地址号及总数。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.3 系统配置查询
在图8-11界面按数字“3”键则进入系统配置查询界面（显示略）。液晶屏上显示系统配置情况，即总线回路板数、专线控制盘数、总线控制盘数和气体灭火盘数。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.4 联动编程查询
在图8-11界面按数字“4”键则进入联动编程查询界面，如图8-12所示。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-12界面按数字“1”键则进入联动逻辑编程查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F3“+”键或F2“-”键使编址单
图8-12
元的地址号加一或减一，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，如果该编址单元有编程，则显示，否则给出“没有编程”提示。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-12界面按数字“2”键则进入总线手动设置查询界面（显示略）。按界面上的提示
输入需查询的总线控制盘号和输出点号，可以按F3“下一条”键使输出点号加一，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，如果该总线控制盘上的此输出点与总线上的编址单元有对应关系，则显示，否则给出“00回路00号”提示。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.3.5 直接控制故障检测查询
在图8-11界面按数字“5”键则进入直接控制故障检测查询界面，如图8-13所示。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-13界面按数字“1”键则进入专线检测查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的专线控制盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该专线控制盘的各项检测设置情况。
在图8-13界面按数字“2”键则进入灭火检测查询界面（显示略）。其界面和操作基本同专线检测查询，不再叙述。 8.6.3.6 组网控制器查询
在图8-11界面按数字“6”键则进入组网控制器查询界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果是多台控制器组网，液晶屏上则显示组网控制器情况，即网上机器总数、具体地址及本机地址等。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.7 汉字注释查询
在图8-11界面按数字“7”键则进入汉字注释查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认
图8-13
无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该地址点起的共13个编址单元的回路号、地址号及汉字注释信息，可以按F2“-”键向前翻页，按F3“+”键向后翻页，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.8 历史记录
在图8-11界面按数字“8”键则进入历史记录界面（显示略）。液晶屏上显示的历史事件记录，包括：开机时间、复位时间、关机时间、火灾报警部位和故障部位故障恢复部位等内容。在此界面可以按F1“打印此页”键进行打印，按F2“首页”键F3“前页”键及F4“后页”键进行翻页，F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4 测试
在图8-1正常监视界面或其它有测试功能的界面按F4“测试”键进入测试界面，如图8-14所示。
测试包括八部分：回路部件状态信号值、探测器模拟量曲线、回路状态信号浏览、数据
查询、探测器类型状态、报警声光、烟感数控标定、烟箱检验。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.1 回路部件状态信号值
在图8-14界面按数字“1”键则进入回路部件状态信号值测试界面（显示略）。按界面上的提示输入需测试的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的状态信号和背景电流。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.2 探测器模拟量曲线
在图8-14界面按数字“2”键则进入探测器模拟量曲线界面（显示略）。按界面上的提示输入需显示的探测器的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该探
测器的模拟量曲线。按F5“退出”键则返回到实时监视状态（可通过“+”或“-”查询下一或上一地址模拟量曲线）。 8.6.4.3 回路状态信号浏览
在图8-14界面按数字“3”键则进入回路状态信号浏览界面（显示略）。按界面上的提示输入需浏览的回路编号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该回路上所有探测部件、控制部件和显示部件状态信号电流值的曲线。按F5“退出”键则返回到上一层界面，界面继续提示输入回路编号，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.4.4 数据查询
在图8-14界面按数字“4”键则进入数据查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的相关数据。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.5 探测器类型状态
在图8-14界面按数字“5”键则进入探测器类型状态界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的类型和当前状态。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.4.6 报警声光（自检）
在图8-14界面按数字“6”键则进入报警声光测试功能。此时系统自动检测：控制器面板上所有指示灯、数码管和音响。测试完成后自动返回到实时监视状态。
图8-14
8.6.4.7 烟感数控标定
在图8-14界面按数字“7”键则进入烟感数控标定界面（显示略）。按界面上的提示输入标定系数，可以按F3“下一批”键继续输入，确认无误后按F4“确认”键，确认后反复按F2“下一步”键继续操作，界面显示探测器掉电、标定初始化、读取当前信号。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.8 烟箱检验
在图8-14界面按数字“8”键则进入烟箱检验界面，如图8-15所示。
烟箱检验完成后，按“复位”键则返回到实时监视状态。
图8-15
9 联动逻辑编程语句格式
联动编程语句格式:（L ，T0，T1）=具体表达式
其中: L: 联动设备地址（即控制模块地址）。 表示方式为: 回路号-地址号
例如1回路22号总线联动设备, L为: 1-22。 专线控制盘控制的直接联动设备的回路号为: 66。 启动输出点1～8对应的地址号为1～8； 停止输出点1～8对应的地址号为9～16。 例如启动5, L为: 66-5；停止7，L 为: 66-15。 T0: 联动设备被延时启动的滞后时间长度。
单位为秒, 范围0～9999。
T1: 联动设备被启动后，动作状态的维持时间。过了这个时间，动作被自动撤
销。
单位为秒，范围0～9999。
T0、T1可以被省略，则系统默认为0，∞，为立即启动，动作不撤消。 此时联动语句表达式为: （X ）=具体表达式
联动编程语句格式中“=” 右边的“具体表达式”分为五种类型，下面详细介绍。 a) 常规型
即常规的与(“*”表示) 、或(“+”表示) 逻辑关系。
表达式为: (N1),（N1+N2）,(N1*N2),(N1*N2*N3)+（N4*N5）, （N1+N2）*（N3+N4+N5），等。
其中Ni 均为探测部件地址，表示方式为：回路-地址。
例：（2-30，30，5）=（1-11*1-12）+（1-22），表示1回路11号和1回路12号同时报警或1回路22号报警，联动2回路30号总线联动设备，延迟30秒启动，启动5秒后撤消。 b) 累计型
即一组探测部件地址中有若干个以上报警时，联动一个消防联动设备地址动作。 表达式为: Am（N1，N2～N3，N4„）
其中A 为类型符号，m 为个数，Ni 均为探测部件地址，“～”前后的地址应位于同一机器的同一回路且前边的地址号小于后边的地址号。（按报警显示盘面板上的“F1”键可输入字母A 。）
例：（66-6）=A6（2-8～2-18，3-23，3-33），表示当2回路8～18号、3回路23号和3回路33号探测部件地址中有6个以上报警，联动专线控制盘6号动作，立即启动，无撤消。 c) 续动型
即当某一消防联动设备动作时，联动另一消防联动设备动作。 表达式为: B（X ）
其中B 为类型符号，X 为消防联动设备地址。（按报警显示盘面板上的“F2”键可输入字母B 。）
例：（3-45）=B（3-44），表示如果3回路44号消防联动设备被启动，则接着启动3回路45号消防联动设备，立即启动，无撤消。 d) 定时型
即要求定时输出一个消防联动设备动作。 表达式为: C（时，分）
其中C 为类型符号，分必须为5的整数倍。（按报警显示盘面板上的“F3”键可输入字母C 。）
例：（66-2，0，40）=C（8，5），表示每天8：05定时启动专线控制盘2号，启动40秒后停止。 e) 混合型
以上四种类型也可以通过“与”和“或”组成新的表达式。
例：（2-22）=（1-2*1-4*1-6）+C（10，00），表示1回路2号、4号和6号同时报警，或者10：00定时启动2回路22号联动消防设备。 f) 删除
当某条联动逻辑数据输入错误，但已经存入控制器中，可在“＝”后边输入“D ”，然后按确定键，即可删除此条逻辑数据。（按报警显示盘面板上的“F4”键可输入字母D 。）
例：（4-44）=D ,表示4回路44号消防联动设备的逻辑数据将被删除。
10 使用与维护
系统在长期运行过程中, 需定期进行声光、报警功能、报故障功能和联动功能的检查。 控制器出现故障后要及时通知本厂或本厂在当地的办事机构以便及时派人修理，以防造成不必要的损失。
下面提供几项可由用户管理人员进行处理的故障以供参考。当控制器运行不正常时，可从以下几个方面进行处理：
a) 检查电源单元上的保险是否完好；
b) 检查控制器机箱内各部件之间的接插件是否接插完好；
c) 关闭控制器，去掉建筑物布线后在接通电源，如果故障现象消除则表明布线或现场设备有故障；
d) 如有部件可更换，换下的部件应及时送回厂家修理。
11 运输、储存
11.1 在运输过程中注意防水、防潮、防震动和防冲击。
11.2 在封存完好的情况下，储存温度为－10℃～+50℃，环境湿度≤95%（40±2℃）。
12 随机附件
钥匙 一套 合格证 一份 产品使用说明书 一份
13 其它
13.1 管理人员应认真阅读本使用说明书，并负责该设备的使用和维护，以保证设备处于正常运行状态。
13.2 本厂对该产品的质量负责。售后服务请与本厂或本厂在当地的办事机构联系。 次： 第1版
BOKANG
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火灾报警控制器（联动型）
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XI ’AN BOKANG ELECTRONIC CO.,LTD
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1 概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2 特点 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 3 主要参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 4 安装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 4.1 安装方式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 4.2 外形尺寸 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5 结构和功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.1 结构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2 功能 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.1 报警显示盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.2 回路板 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 5.2.3 专线控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.4 总线控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.5 气体灭火控制盘 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.6 打印机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 5.2.7 电源 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 6 系统设计与说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 6.1 系统组成和布线框图 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 6.2 系统布线和设计要求 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7 现场调试步骤 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7.1 绝缘电阻测量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 7.2 编址单元编址 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.3 控制器静态测量 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.4 控制器空载通电检测 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.5 系统配置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.6 编址单元登记 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 7.7 联动功能测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 8 操作使用说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.1 正常监视状态 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.2 液晶屏亮度调节 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.3 故障 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 8.4 火警 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 8.5 联动 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
8.6 菜单操作 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.1 联动 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2 设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9
8.6.2.1 日期与时钟 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2.2 故障部件隔离 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 9 8.6.2.3 开关打印机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 8.6.2.4 自动手动设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 8.6.2.5 安装设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 a. 回路部件自动登记„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 b. 单个地址手动登记„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10 c. 联动逻辑编程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 d. 总线联动对应关系设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 e. 汉字注释手动设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 f. 本机地址„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 g. 直接控制故障检测设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 h. 组网工作模式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 i. 回路数控编址„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 8.6.2.6 出厂设置 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13 a. 系统配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 b. 回路控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 c. 清除处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 d. 设置一级密码„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 e. 设置二级密码„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14 8.6.3 查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
8.6.3.1 注册登记地址查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.2 被隔离部件查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.3 系统配置查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.4 联动编程查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 8.6.3.5 直接控制故障检测查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.6 组网控制器查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.7 汉字注释查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.3.8 历史记录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16 8.6.4 测试 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16
8.6.4.1 回路部件状态信号值 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.2 探测器模拟量曲线 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17
8.6.4.3 回路状态信号浏览 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.4 数据查询 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.5 探测器类型状态 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.6 报警声光 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 17 8.6.4.7 烟感数控标定 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 8.6.4.8 烟箱检验 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 9 联动逻辑编程语句格式 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 18 10 使用与维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 11 运输、储存„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 12 随机附件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 13 其它„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20
1 概述
JB-QB-BK8000火灾报警控制器（联动型）（以下简称控制器）是我公司为了满足火警市场的不断发展需求而研制开发的新产品。它是二总线火灾报警控制器，集火灾报警和联动控制于一体，可以与我公司生产的手动报警按钮、编码底座、火灾显示盘（即楼层显示器）及各种模块和探测器等设备组成智能化的火灾报警及联动控制系统。该系统比较适用于大中型建筑或建筑群等大面积的火情监测和控制。
该产品符合GB16806-1997《消防联动控制设备通用技术条件》。
2 特点
2.1 显示直观、操作便捷。该控制器采用大屏幕液晶显示器全中文实时显示系统的运行工作状态并以菜单形式给出提示，具备友好的人机对话界面，使用户可以轻松的进行相关信息的查询或设置等。
2.2 系统稳定可靠。采用多微处理器技术和高智能化设计使数据传输快速可靠，保证了数据处理的适时性和正确性，加之软硬件都采取了抗干扰措施，使整个系统极大降低误报，从而提高了系统的稳定性。
2.3 系统扩展容易。采用积木式模块化结构，用CAN 总线组成内部网络，便于扩展和配置。多台控制器也能够通过CAN 总线组网运行，且组网的控制器不分主机和从机，是对等式的网络系统，多台控制器的信息共享。另外还预留RS232标准接口，可配接CRT 显示系统，多层次、多画面显示各报警区域或防火分区中的建筑平面，可对各平面中的报警点和联动点进行显示。
2.4 安装简单，调试方便。负载总线采用无极性二总线，部分模块需接的DC24V 电源线也无极性，不仅使工程布线极大简化，同时也便于穿线施工、维修和降低工程造价。采用地址编码技术，使负载地址更改和查询更容易操作。控制器容量内的任一地址编码点，可由编码火灾探测器占用，也可由编码模块占用，并且探测器和模块的数量没有特殊限制。
2.5 历史记录完备。控制器内置大容量存储器，可以长时间保存曾经发生过的历史档案以供随时查询。
2.6 现场逻辑编程易懂易学。该控制器可以实现任意逻辑编程，逻辑编程语句简化明了，编程操作简单方便。
2.7 配有八个公共火警继电器输出，系统中任何部位报警都启动火警继电器，从而达到启动消防设备的目的。
3 主要参数
3.1 环境温度：0℃～40℃。 3.2 储存温度：-10℃～+50℃。 3.3 环境湿度：≤95%（40±2℃）。
3.4 工作电压：主电AC220+10%-15%V 50±2%Hz，
备电DC24V 7Ah/10Ah/17Ah/25Ah。
3.5 总线线制：二总线，无极性。
3.6 报警容量：报警容量为64个回路共12800个编址单元，每个回路可连接200个编址单元（探测器和模块混编）。
3.7 楼显数量：可连接64个楼层显示器。
3.8 控制盘数量：可配置8块专线控制盘（每块可连接8个控制输出点），可配置32块总线控制盘（每块可连接32个控制输出点），可配置8块灭火控制盘（每块可连接4个控制输出点）。
3.9 组网数量：可达32台控制器组成网络运行。
4 安装
4.1 安装方式：壁挂式、立柜式和琴台式三种。
4.2 外形尺寸：壁挂式：625mm X 440mm X 140mm (高X 宽X 厚) 。 立柜式：1800mm X 585mm X 500mm (高X 宽 X深) 琴台式：1335mm X 565mm X 1110mm (高X 宽 X厚) 单节
注：箱体深635mm, 台面宽（外延）475mm 。
5 结构和功能
5.1 结构
控制器内部采用积木式模块化结构，主要由报警显示盘、回路板、专线设备控制盘、总线设备控制盘、气体灭火控制盘、打印机和电源箱等部分组成。其逻辑关系简述如图5-1。
注1：是否配接打印机、总线控制盘和气体灭火控制盘均可由具体工程确定。
注2：配接的总线控制盘、气体灭火控制盘、回路控制盘和专线控制盘个数均可由具体工程确定，但应注意回路控制盘和专线控制盘各至少配接1块。
5.2 功能 5.2.1 报警显示盘
主要完成显示、控制、设置和查询等功能。
显示功能：主要显示控制器的运行状态，火警、故障和联动等各种信号的详细信息，各个菜单的具体内容，系统时钟和探测器的相关数据曲线等。
控制功能：处理键盘操作、音响和面板上的指示灯等，手动联动和自动联动的控制。 设置功能：设置编址单元的隔离与否，系统日期和时钟，开关打印机，系统配置和联动编程等。
查询功能：查询各种事件的历史档案、被隔离部件、系统配置和联动编程等。 报警显示盘的面板图及说明见附录一。 5.2.2 回路板
主电 备电
图5-1
内部CAN
网
5.2.3 采用二总线方式与探测器、模块等总线上产品进行通讯，将采集到的编址单元实时信
息上报给报警显示盘，并处理报警显示盘传来的相应命令。
5.2.3 专线设备控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如消防泵、送风机、喷淋泵和排烟机等实施可靠的控制。可通过专线控制盘面板上各个输出点（设备）对应的“启动”键（下面的键）和“停止”键（上面的键）直接启动和停止由切换模块外接的消防联动设备。也可以由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.4 总线设备控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如消防广播、声光报警器、防火阀、排烟阀和警铃等实施可靠的控制。可以通过总线控制盘面板上各个输出点对应的按键（启动和停止对应同一个按键，交替进行）直接启动和停止总线上模块外接的消防联动设备。也可以由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.5 气体灭火控制盘
对消防控制系统中的重要消防联动设备如气体释放灯、灭火急启按钮、灭火急停按钮等实施可靠控制。可以通过气体灭火控制盘上对应的按键手动操作，也可由报警显示盘按事先编制好的联动逻辑公式进行自动联动。 5.2.6 打印机
除了报警显示盘能对火警、故障和联动等信息进行显示和存储外，也可以加配打印机自动打印这些信息，以方便查阅。 5.2.7 电源箱
控制器除了主电源外，还配有备用电源。主电源使用AC220V 50Hz 电压，可在187V ～242V 范围内正常工作。备用电源使用DC24V 的密封铅酸电池组，与主电源自动切换使用。
当主电源正常工作时，备用电源处于充电状态；当主电源断电时，自动切换到备用电源供电，以保证系统的不间断正常运行；当主电源恢复时，自动切换到主电源供电。
在主电源断电或低于给定参数时，发出故障音同时报警显示盘面板上的“主电状态”指示灯显示为黄色，“备电状态”指示灯显示为绿色，否则“主电状态”指示灯显示为绿色；在充电回路断路或短路时，发出故障音同时“备电状态”指示灯显示为黄色。
注1：在控制器投入使用时，应将电源上的主、备电开关全部打开，此时“主电状态”和“备电状态”指示灯均显示为绿色。
注2：当备电电压低于21V 时，应停止使用，否则将造成电池损伤。
注3：有电源故障声报警，可以按报警显示盘面板上的“消音”键，消除声报警。
6 系统设计说明
6.1 系统组成和布线框图：见设计手册。 6.2 系统布线和设计要求
6.2.1 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
6.2.2 弱电线路的电缆竖井、强电线路的电缆竖井应分别设置。如受条件限制必须合用时，弱电与强电线路应分别布置在竖井两侧。
6.2.3 总线、DC24V 线和485线应采取穿金属管保护且金属管应接地良好，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3cm 。当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。穿管的绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。总线、DC24V 线和485线不能和其它强电源线穿于同一管内。
6.2.4 系统接地应采用铜芯绝缘导线或电缆且接地电阻小于4Ω。
6.2.5 总线和485线布线采用双绞线单向长度＜1200m （即由控制器输出端子算起至最远一个地址点的长度），导线截面积不小于1mm （建议使用的导线截面积为1.5mm ），并且能保证在最大耗电时，最远距离产品能够正常工作。DC24V 线应能保证在最大耗电时，最远距离被供电设备的末端电压不低于20V 并且能够正常工作。
6.2.6 多台控制器组网时，系统联网用的连接线必须为双绞线且导线截面积不小于1.5mm ，距离不超过2000m ，网络通讯线两个终端必须加120Ω的终端电阻。
6.2.7 配接CRT 显示系统时，需用9芯RS232通讯线连接控制器的RS232接口和计算机的RS232接口，通讯线长度最好不要超过10m 。
6.2.8 控制器的安装及各编址单元的分布和安装应符合《火灾自动报警系统施工验收规范》，系统各回路中所接现场部件的数量和接线方式符合该说明书中的参数范围。
注1： 总线——控制器与探测器和模块之间的通讯线。
485线——控制器与楼层显示器之间的通讯线。
DC24V 线——供给模块、联动控制设备和楼层显示器的电源线。
注2： 工程中不允许使用控制器内部的电源给模块和消防联动设备供电，可用电源箱为其供电。
2
2
2
7 现场调试步骤
7.1 绝缘电阻测量
在控制器开机前首先对系统布线的绝缘电阻进行测量，保证各绝缘电阻值满足如下要求：各回路信号线与大地间的绝缘电阻值在正常天气情况下应大于20M Ω；接地电阻小于4Ω。 7.2 编址单元编址
回路控制盘对该回路上的编址单元是通过地址号识别的，因此编址单元必须事先设置好地址。编址单元本身不设拨码开关，是由我公司提供的BK-BMQ 地址写入器对其进行编址（具体操作详见地址写入器说明书）。
注：编址单元地址可在1～200范围内随意设置，但应注意每一回路中编址单元不能有重号以避免不必要的麻烦。
7.3 控制器静态检测
在给控制器上电之前，应首先检查控制器输入输出连线之间有无断路、短路现象，各接插件是否连接牢固；各回路板、专线设备控制盘、总线设备控制盘和气体灭火控制盘等硬件设备的编号是否已设置正确。各盘的地址是通过每块盘上的拨码开关以二进制方式进行编址的，同类盘的地址从1号起始依次设置。编号设置好后，请勿自行改动。 7.4 控制器空载通电检测
在控制器处于空载情况下给控制器通电，如出现异常现象或有异味发出时，应立即关机，只有排除故障之后才允许再次开机。如果控制器运行一切正常，应进入正常监视状态（具体现象说明祥见8.1“正常监视状态”一节的介绍）。 7.5 系统配置
根据工程实际配接的各类盘数进行系统配置（其内容及具体操作祥见8.6.2.6的a 中“系统配置”一节的介绍）后才能使这些盘正常工作。
7.6 编址单元登记
系统配置好后必须对总线上的编址单元进行登记（具体操作祥见8.6.2.5的a 中“回路部件自动登记”一节的介绍）使之正常工作才能组成一个完整的控制系统。 编址单元登记好之后，控制器应进入正常监视状态。 7.7 联动功能检测
根据工程要求编制联动逻辑关系（具体操作祥见8.6.2.5的c 中“联动逻辑编程”一节的介绍），并验证当关系满足时联动的正确性。
图8-1
8 操作使用说明
8.1 正常监视状态
液晶显示界面如图8-1所示。液晶屏上显示当前日期和时钟、控制器名称和主菜单等。 在正常监视状态下运行一段时间后，若无任何操作，液晶将进入屏幕保护状态，即液晶的背景光灯自动关闭，但当按下报警显示盘面板上的任一键后，液晶将恢复正常显示状态。
控制器无任何音响发出。
“主电状态”和“备电状态”指示灯显示为绿色（主、备电均打开），“网络状态”指示灯闪烁，液晶屏左侧数码管显示的时间与液晶屏右上角显示的时间同步。 8.2 液晶屏亮度的调节
液晶屏的亮度与电压和温度有关，如果液晶屏亮度不够，可以调节报警显示盘控制板背面的可调电位器（位置在控制板的左侧中部，顶端可调）以达到所需效果。 8.3 故障
控制器报故障时液晶屏显示如图8-2所示。
现象：液晶屏上显示故障信息，“故障”指示灯亮同时发出故障音响。所有故障信息都作为历史记录进行保存，可通过查询功能了解故障信息。
处理办法：首先按下“消音”键，故障音响立即停止，然后根据液晶屏上显示的故障信息排除故障。检查报故障的原因，如接线松动或错误，电压异常，硬件本身故障和操作有误等，待故障排除后系统自动恢复到正常监视状态。
注1：如果是某一回路故障，则该回路的所有编址单元的实时状态均不能上报给报警显示盘。
注2：当有任何一种音响时，按下“消音”键后，“系统消音”指示灯亮；当再有任何一种音响时，“系统消音”指示灯灭。
图8-2
菜单说明：F1键对应的操作和功能同主菜单（主菜单的具体操作祥见8.6“菜单操作”一节的介绍，以下同 ）。按F3“首页”键液晶屏显示故障信息的第01页，如果故
图8-3
障信息较多且一页显示不下时，按F4“翻页”键液晶屏显示后续页故障信息，同时F5键上方显示当前页号。按F2“操作”键后，液晶屏显示如图8-3所示（见前页），在此界面按F5“返回”键则返回到图8-2所示界面，其他按键对应的操作和功能同主菜单。
8.4 火警
控制器报火警时液晶屏显示如图8-4所示，如果之前有故障，故障界面将被覆盖（火警优先），但故障信息手动可查。火警信息和联动信息分屏显示。
现象：液晶屏上显示报警信息，“火警”指示灯亮同时发出火警音响。如果该火警是第一个火警即首警，液晶屏左侧数码管显示的时间停止即定格为首警时间，同时其右下方数码管显示首警的回路号和地址号，如果是手动报警按钮报警，则“手动报警”指示灯亮，否则“自动报警”指示灯亮。所有火警信息都作为历史记录进行保存，可通过查询功能了解火警信息。如果配接打印机并且允许打印则打印报警点的相关信息。如果该报警点报警满足事先编制好的联动逻辑关系并且处于自动联动方式时则联动输出相应地址点。
处理方法：首先按下“消音”键，火警音响立即停止，然后根据液晶屏上显示
的火警信息确定具体场所，之后进行相关处理。如果是误报，检查误报的环境原因，如灰尘、电焊或有人吸烟等。待处理完毕后，按下报警显示盘面板上的“复位”键恢复到正常监视状态。
菜单说明：F1键对应的操作和功能同主菜单。按F5“回首页”键液晶屏显示火警信息和联动信息的第01页，如果火警信息较多且一页显示不下时，按F3“查火警”键液晶屏显示后续页火警信息，同时液晶屏中间显示当前火警信息页号。按F2“操作”键后，液晶屏显示与图8-3类似，在此界面按菜单提示操作即可。 8.5 联动
控制器有自动联动、手动联动和联动应答时液晶屏显示同控制器报火警时液晶屏显示。 现象：液晶屏上显示联动信息，“联动”指示灯亮同时发出联动音响。
处理方法：首先按下“消音”键，联动音响立即停止，然后根据液晶屏上显示的联动信息确认所接的消防联动设备是否已真正动作。
菜单说明：如果联动信息较多且一页显示不下时，按F4“查联动”键液晶屏显示后续页联动信息，同时液晶屏中间显示当前联动信息页号。
联动方式的设置：分为手动联动和自动联动两种联动方式。 a) 手动联动方式的设置
专线控制盘上输出点——通过报警显示盘面板上的“设备控制”切换锁来实现其手动联动方式的设置，将“设备控制”切换锁切换到“允许”位置，此时专线控制盘面板和报警显示盘面板上的“手动控制”指示灯均亮。
总线上编址单元——同专线控制盘上输出点的手动联动方式的设置。
总线控制盘上输出点——通过报警显示盘面板上的“设备控制”切换锁来实现其手动联动方式的设置，将“设备控制”切换锁切换到“允许”位置，此时总线控制盘面板上的“手动控制”指示灯亮。
b) 自动联动方式的设置
专线控制盘上输出点——是通过专线控制盘面板上的“设备控制”切换锁和“控制方式” 切换锁共同来实现的，将“设备控制”切换锁切换锁切换到“允许”位置，且“控制方式” 切换锁都切换到“手/自动”位置，此时专线控制盘面板和报警显示盘面板上的“手动控制”和“自动控制”指示灯均亮。
总线上编址单元——同专线控制盘上输出点的自动联动方式的设置。 总线控制盘上输出点——同专线控制盘上输出点的自动联动方式的设置。
联动的操作：分为手动联动和自动联动两种联动操作方式。在操作前先设置好联动方式。 a) 手动联动的操作
专线控制盘上输出点——通过按各个输出点（设备）对应的启动键（下面的键）来实现其启动操作；通过按各个输出点对应的停止键（上面的键）来实现其停止操作。在没有对各输出点进行过任何操作（包括自动和手动操作）且该输出点没有故障的情况下，其对应的“模块”、“设备”和“状态”指示灯均不亮。按启动键后“模块”指示灯显示为绿色；按停止键后“模块”指示灯显示为红色；如果该输出点有故障则“模块”指示灯显示为黄色；如果该输出点有应答信号则“设备”指示灯亮。
注：若专线控制盘上某一输出点报故障，可能是短路造成的，此时不可按动其对应的启动键和停止键，以避免将该专线控制盘烧毁，必须先查清原因排除故障后再进行操作。
总线上编址单元——具体操作祥见8.6.1“联动”一节的介绍。
总线控制盘上输出点——可以通过按各个输出点对应的按键（启动和停止对应同一个按键，交替进行）来实现启动和停止操作。在没有对各输出点进行过任何操作（包括自动和手动操作）且该输出点没有故障的情况下，其对应的“启动”、“故障”和“回答”指示灯均不亮。启动后“模块”指示灯显示为绿色；停止后“模块”指示灯显示为红色；如果该输出点有故障则“模块”指示灯显示为黄色；如果该输出点有应答信号则“设备”指示灯亮。另外由于总线控制盘上的输出点与总线上的编址单元是对应的关系，所以还可以通过手动联动总线上编址单元的方法来联动总线控制盘上的各个输出点。
b) 自动联动的操作
自动联动必须事先编制好联动逻辑（具体操作祥见8.6.2.5的c 中“联动逻辑编程”一节的介绍），当联动条件满足时就会联动相应的消防联动设备。
注：液晶屏上显示联动信息、专线控制盘上的“模块”指示灯显示为绿色或总线控制盘上的“启动”指
示灯亮并不代表消防联动设备已动作，必须实地检查，如果没有动作请查明原因之后排除故障。
8.6 菜单操作 8.6.1 联动
主要是指手动联动总线上的某一编址单元。在图8-1正常监视界面或其它有联动功能的界面按F1“联动”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为3位数字（本控制器为111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后才能进入手动联动操作界面（显示略）。按界面上的提示输入想要联动的编址单元的回路号和地址号，按F1“修改”键可以重新输入，确认输入正确后按F3“启动”键完成启动操作，也可以按F4“撤销”键完成停止操作。
按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注1：在操作前先设置好联动方式，否则会禁止手动联动操作。
8.6.2 设置
在图8-1正常监视界面或其它有设置功能的界面按F2“设置”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为3位数字（本控制器为111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后才能进入设置菜单，如图8-5所示。
设置菜单包括十部分：日期和时钟、故障部件隔离、开关打印机、自动手动设置、安装配置、出厂设置。按各功能对应的数字
图8-5
键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.1 日期与时钟
调整系统日期和时钟。
如果液晶屏上显示的日期或时间与实际日期或时间有误差，可以在图8-5界面按数字“1”键则进入设置日期与时钟界面（显示略）。
从年开始依次输入，输入完秒后，液晶屏底部给出“设置完成！”的提示。如果输入正确，按F5“退出”键则返回到实时监视状态，否则按F1“修改”键重新输入日期和时间。修改完后，液晶屏上将显示新的日期和时间，液晶屏左侧的数码管显示的时间与其同步。
注：控制器内部的时钟芯片内设电池，在控制器关机情况下，该时钟芯片的内部时钟仍然运行。只有在控制器液晶屏上显示的日期或时间出现误差时再调整，以保证正确记录报警时间。
8.6.2.2 故障部件隔离
如果某编址单元报故障且故障原因暂不确定而无法修复，则可以将该编址单元进行隔离。 在图8-5界面按数字“2”键则进入故障部件隔离界面（显示略）。按界面上的提示输入编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认输入正确后按F3“隔离”
键对该编址单元进行隔离，也可以按F4“解除”键解除已被隔离的该编址单元。该编址单元被隔离后，控制器不再查询该编址单元。
当有故障部件被隔离时，报警显示盘面板上的“设备隔离”指示灯亮，此时进入查询菜单可以查询到系统中被隔离编址单元的回路号、地址号和总数。
按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.3 开关打印机
在图8-5界面按数字“3”键则进入开关打印机界面（显示略）。如果该控制器没有配接打印机，不必进行此项操作。当打印机处于打开状态时则会打印具体事件信息，否则不打印。按F3键进行“开”、“关”切换，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.4 自动手动设置
在图8-5界面按数字“4”键则进入自动手动设置界面（显示略）。在光标闪烁的相应位置分别对自动控制和手动控制进行设置，按F2键设置为“允许”，按F3键设置为“禁止”。如果该控制器配接专线控制盘，则界面显示“本机有专线盘，控制方式由专线盘确定。”此时“允许”和“禁止”操作均无效。 8.6.2.5 安装设置
在图8-5界面按数字“5”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为6位数字（本控制器为111111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后 才能进入安装设置菜单，如图8-6所示。 设置菜单包括九部分：回路部件自动登记、单个地址手动登记、联动逻辑编程、总线联动对应关系设置、汉字注释手动设置、本机地址、直接控制故障检测设置、组网工作模式、回路数控编址。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 a. 回路部件自动登记
在图8-6界面按数字“1”键则进入回路部件自动登记界面（显示略）。按F4“确认”键开始自动登记，登记完成后，液晶屏中央显示100%并给出“请退出后按相应键查询登记结果，以保证准确无误。”的提示。为了确认编址单元是否被登记上，操作完此项后应进入查询菜单查看被登记的数量及被登记的编址单元地址号，没有被登记上的编址单元请查明原因后再进行登记。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 b. 单个地址手动登记
在图8-6界面按数字“2”键则进入单个地址手动登记界面（显示略）。按界面上的提示输入编址单元的回路号、地址号及类型代码，可以按F1“修改”键重新输入，确认输入正
图8-6
确后按F3“登记”键对该编址单元进行登记（如果被正确登记，液晶屏给出“××－×××地址已登记”的提示），也可以按F4“解除”键解除已登记上线的该编址单元。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：已经被登记的编址单元如果没有被连接在总线上，则控制器报该编址单元故障。
c. 联动逻辑编程
在图8-6界面按数字“3”键则进入联动逻辑编程界面（显示略）。在“Y-”提示符后输入需要的联动逻辑语句（祥见9“联动逻辑编程语句格式”一节的介绍），然后按F4“确认”键，如果液晶屏上提示编程正确，则按F1“下条”键可以进行下一条联动逻辑语句的输入，否则可按F1“修改”键重新输入。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：简单和少量的逻辑编程语句可以用这种方法实现，如果联动逻辑语句繁多且复杂使用我厂提供的专门软件借助计算机输入更为简便。
d. 总线联动对应关系设置
在图8-6界面按数字“4”键则进入总线联动对应关系设置界面（显示略）。按界面上的提示输入总线控制盘的盘号和其上输出点号以及对应的总线上编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确认该对应关系，也可按F2“删除”键删除该对应关系。按F3“下一条”键输入一条新的对应关系，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
对应关系设置好后，直接按总线控制盘面板上的按键即可启动和停止与之对应的总线上的编址单元。这种操作比报警显示盘菜单下的联动操作更直观和简洁。 e. 汉字注释手动设置
在图8-6界面按数字“5”键则进入汉字注释手动设置界面, 如图8-7所示。
然后选取数字键输入汉字词汇，按F3“后页”键向后翻页，按F2“前页”键向前翻页，要输入数字时用（）相扩。可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确认该汉字注释内容，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
（如果备选项中没有所需的汉字，则可直接输入相应的汉字机内码获取）
图8-7
图8-8
注：简单和少量的汉字注释可以用这种方法实现，如果汉字注释繁多且复杂使用我厂提供的专门软件借助计算机输入更为简便。
f. 本机地址
在图8-6界面按数字“6”键则进入设置本机地址界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果是多台控制器组网，必须设置该控制器的编号。根据界面提示输入编号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 g. 直接控制故障检测设置
在图8-6界面按数字“7”键则进入直接控制故障检测设置界面，如图8-8所示。 在图8-8界面按数字“1”键选则“专线检测”，则进入下一界面。按此界面上的提示输入盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入专线手动设置界面。
专线控制盘可以检测到启动停止输出线到设备间的断路和短路、应答线到设备间的断路、动作输出端子无24V 电压等故障。如果不需要报出以上全部或部分故障，可以进行屏蔽设置。设置时在相应位置输入0或1，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：登记标志： 0 表示不处理本地址直接联动的任何动作和故障；
1 表示处理本地址直接联动的任何动作和故障；
启动检测：0 表示不检测本地址启动线的任何故障；
1 表示检测其故障；
停止检测：0 表示不检测本地址停止任何故障；
1 表示检测其故障；
应答检测：0 表示不本地址检测应答线的任何故障；
1表示检测其故障；
电压检测：0 表示不检测本地址动作输出端子上无24V 电压故障；
1 表示检测其故障。
在图8-8界面按数字“2”键选则“灭火检测”，则进入下一界面。按此界面上的提示输入盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入灭火手动设置界面。
气体灭火控制盘可以检测到启动停止输出线到设备间的断路和短路、应答线到设备间的断路、动作输出端子无24V 电压等故障。如果不需要报出以上全部或部分故障，可以进行屏蔽设置。设置时在相应位置输入0或1，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：登记标志： 0 表示不处理本地址直接联动的任何动作和故障；
1 表示处理本地址直接联动的任何动作和故障；
喷洒输出： 0 表示不检测本地址喷洒输出线的任何故障； 1 表示检测其故障；
现场急启： 0 表示不检测本地址现场急启线的任何故障； 1 表示检测其故障；
启动输出： 0 表示不检测本地址启动输出线的任何故障； 1 表示检测其故障；
现场急停： 0 表示不检测本地址停止的任何故障； 1 表示检测其故障；
启动电压： 0 表示不检测本地址动作输出端子上无24V 电压故障； 1 表示检测其故障；
动作回答： 0 表示不检测本地址动作应答线的任何故障； 1表示检测其故障；
喷洒回答： 0 表示不检测本地址喷洒应答线的任何故障； 1表示检测其故障；
h. 组网工作模式
在图8-6界面按数字“8”键则进入组网工作模式界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果多台控制器组网时，则可根据界面提示进行设置，操作比较简单，不再详述。
i. 回路数控编址
在图8-6界面按数字“9”键则进入回路数控编址界面（显示略）。首先，被编址的回路部件不能接入控制器的报警回路，即先处于未加电的离线状态。按界面上的提示输入将要接入的回路号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，确定后进入下一界面。按此界面上的提示输入将要编址的地址号。编址地址号，可以按F2“手动增”键手动加1，按F3“自动增”键自动加1，按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，控制器开始对该回路部件进行编址，编址成功后，控制器提示该探测器编址成功。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.2.6 出厂设置
在图8-5界面按数字“6”键，这时要求输入用户密码（显示略）。用户密码为6位数字（本控制器为111111，此密码只能由值班人员掌握），只有密码输入正确后 才能进入出厂设置菜单，如图8-9所示。 设置菜单包括五部分：系统配置、回路
控制、清除处理、设置一级密码、设置二级密码。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 a. 系统配置
在图8-9界面按数字“1”键则进入系统配置界面（显示略）。按界面上的提示输入总线回路板、专线控制盘、总线控制盘及气体灭火盘的数量，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 b. 回路控制
在图8-9界面按数字“2”键则进入回路控制界面（显示略）。按界面上的提示输入回路号，并按提示对相应回路进行“开”、“关”设置，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 c. 清除处理
在图8-9界面按数字“3”键则进入清除操作界面，如图8-10所示。
按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
清除处理可以清除编址单元的联动编程、注释信息及总线控制盘上输出点与总线上编址单元的对应关系。操作比较简单，不再详述。
注：第一次开机或原有信息确实不需要时再进行此项操作，以免导致不必要的麻烦。
d. 设置一级密码
在图8-9界面按数字“4”键则进入设置一级密码界面（显示略）。按界面上的提示在“设置密码”处输入密码，在“校验密码”处将相同密码再重新输入一次，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 e. 设置二级密码
在图8-9界面按数字“5”键则进入设置二级密码界面（显示略）。按界面上的提示在“设置密码”处输入密码，在“校验密码”处将相同密码再重新输入一次，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键确定，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3 查询
在图8-1正常监视界面或其它有查询功能的界面按F3“查询”键进入查询选项界面，如图8-11所示。
查询选项包括七部分：注册登记地址、被隔离部件、系统配置查询、联动编程查询、直接控制故障检测查询、组网控制器查询、汉字注释查询和历史记录。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.3.1 注册登记地址查询
在图8-11界面按数字“1”键则进入注册登记地址查询界面（显示略）。
按界面上的提示输入回路号，可以按F1“修改”键重新输入，按F2“回路减”键或F3“回路增”键，调整回路号，确认无误后按F4“确认”键确定，液晶屏上显示每个回路被登记的地址部件的数量及总数。按F4“后页”键液晶屏上分页显示每个回路被登记的各编址单元的地址号。按F3“前页”键则显示前一页，按F2“首页”键则显示第一页，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
注：地址部件包括：探测部件、控制部件和显示部件。其中探测部件是指感烟探头、感温探头、复合探头、手动报警按钮、输入模块和编码底座等；控制部件是指输出模块、单入单出模块和双入双出模块等；显示部件是指楼层显示器。
8.6.3.2 被隔离部件查询
在图8-11界面按数字“2”键则进入被隔离部件查询界面（显示略）。液晶屏上显示被隔离的编址单元的回路号、地址号及总数。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.3 系统配置查询
在图8-11界面按数字“3”键则进入系统配置查询界面（显示略）。液晶屏上显示系统配置情况，即总线回路板数、专线控制盘数、总线控制盘数和气体灭火盘数。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.4 联动编程查询
在图8-11界面按数字“4”键则进入联动编程查询界面，如图8-12所示。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-12界面按数字“1”键则进入联动逻辑编程查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F3“+”键或F2“-”键使编址单
图8-12
元的地址号加一或减一，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，如果该编址单元有编程，则显示，否则给出“没有编程”提示。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-12界面按数字“2”键则进入总线手动设置查询界面（显示略）。按界面上的提示
输入需查询的总线控制盘号和输出点号，可以按F3“下一条”键使输出点号加一，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，如果该总线控制盘上的此输出点与总线上的编址单元有对应关系，则显示，否则给出“00回路00号”提示。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.3.5 直接控制故障检测查询
在图8-11界面按数字“5”键则进入直接控制故障检测查询界面，如图8-13所示。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
在图8-13界面按数字“1”键则进入专线检测查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的专线控制盘号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该专线控制盘的各项检测设置情况。
在图8-13界面按数字“2”键则进入灭火检测查询界面（显示略）。其界面和操作基本同专线检测查询，不再叙述。 8.6.3.6 组网控制器查询
在图8-11界面按数字“6”键则进入组网控制器查询界面（显示略）。如果是单台控制器，此项不必操作。如果是多台控制器组网，液晶屏上则显示组网控制器情况，即网上机器总数、具体地址及本机地址等。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.7 汉字注释查询
在图8-11界面按数字“7”键则进入汉字注释查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认
图8-13
无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该地址点起的共13个编址单元的回路号、地址号及汉字注释信息，可以按F2“-”键向前翻页，按F3“+”键向后翻页，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.3.8 历史记录
在图8-11界面按数字“8”键则进入历史记录界面（显示略）。液晶屏上显示的历史事件记录，包括：开机时间、复位时间、关机时间、火灾报警部位和故障部位故障恢复部位等内容。在此界面可以按F1“打印此页”键进行打印，按F2“首页”键F3“前页”键及F4“后页”键进行翻页，F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4 测试
在图8-1正常监视界面或其它有测试功能的界面按F4“测试”键进入测试界面，如图8-14所示。
测试包括八部分：回路部件状态信号值、探测器模拟量曲线、回路状态信号浏览、数据
查询、探测器类型状态、报警声光、烟感数控标定、烟箱检验。按各功能对应的数字键可进入各项功能界面，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.1 回路部件状态信号值
在图8-14界面按数字“1”键则进入回路部件状态信号值测试界面（显示略）。按界面上的提示输入需测试的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的状态信号和背景电流。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.2 探测器模拟量曲线
在图8-14界面按数字“2”键则进入探测器模拟量曲线界面（显示略）。按界面上的提示输入需显示的探测器的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该探
测器的模拟量曲线。按F5“退出”键则返回到实时监视状态（可通过“+”或“-”查询下一或上一地址模拟量曲线）。 8.6.4.3 回路状态信号浏览
在图8-14界面按数字“3”键则进入回路状态信号浏览界面（显示略）。按界面上的提示输入需浏览的回路编号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该回路上所有探测部件、控制部件和显示部件状态信号电流值的曲线。按F5“退出”键则返回到上一层界面，界面继续提示输入回路编号，按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.4.4 数据查询
在图8-14界面按数字“4”键则进入数据查询界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的相关数据。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.5 探测器类型状态
在图8-14界面按数字“5”键则进入探测器类型状态界面（显示略）。按界面上的提示输入需查询的编址单元的回路号和地址号，可以按F1“修改”键重新输入，确认无误后按F4“确认”键，液晶屏上显示该编址单元的类型和当前状态。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。
8.6.4.6 报警声光（自检）
在图8-14界面按数字“6”键则进入报警声光测试功能。此时系统自动检测：控制器面板上所有指示灯、数码管和音响。测试完成后自动返回到实时监视状态。
图8-14
8.6.4.7 烟感数控标定
在图8-14界面按数字“7”键则进入烟感数控标定界面（显示略）。按界面上的提示输入标定系数，可以按F3“下一批”键继续输入，确认无误后按F4“确认”键，确认后反复按F2“下一步”键继续操作，界面显示探测器掉电、标定初始化、读取当前信号。按F5“退出”键则返回到实时监视状态。 8.6.4.8 烟箱检验
在图8-14界面按数字“8”键则进入烟箱检验界面，如图8-15所示。
烟箱检验完成后，按“复位”键则返回到实时监视状态。
图8-15
9 联动逻辑编程语句格式
联动编程语句格式:（L ，T0，T1）=具体表达式
其中: L: 联动设备地址（即控制模块地址）。 表示方式为: 回路号-地址号
例如1回路22号总线联动设备, L为: 1-22。 专线控制盘控制的直接联动设备的回路号为: 66。 启动输出点1～8对应的地址号为1～8； 停止输出点1～8对应的地址号为9～16。 例如启动5, L为: 66-5；停止7，L 为: 66-15。 T0: 联动设备被延时启动的滞后时间长度。
单位为秒, 范围0～9999。
T1: 联动设备被启动后，动作状态的维持时间。过了这个时间，动作被自动撤
销。
单位为秒，范围0～9999。
T0、T1可以被省略，则系统默认为0，∞，为立即启动，动作不撤消。 此时联动语句表达式为: （X ）=具体表达式
联动编程语句格式中“=” 右边的“具体表达式”分为五种类型，下面详细介绍。 a) 常规型
即常规的与(“*”表示) 、或(“+”表示) 逻辑关系。
表达式为: (N1),（N1+N2）,(N1*N2),(N1*N2*N3)+（N4*N5）, （N1+N2）*（N3+N4+N5），等。
其中Ni 均为探测部件地址，表示方式为：回路-地址。
例：（2-30，30，5）=（1-11*1-12）+（1-22），表示1回路11号和1回路12号同时报警或1回路22号报警，联动2回路30号总线联动设备，延迟30秒启动，启动5秒后撤消。 b) 累计型
即一组探测部件地址中有若干个以上报警时，联动一个消防联动设备地址动作。 表达式为: Am（N1，N2～N3，N4„）
其中A 为类型符号，m 为个数，Ni 均为探测部件地址，“～”前后的地址应位于同一机器的同一回路且前边的地址号小于后边的地址号。（按报警显示盘面板上的“F1”键可输入字母A 。）
例：（66-6）=A6（2-8～2-18，3-23，3-33），表示当2回路8～18号、3回路23号和3回路33号探测部件地址中有6个以上报警，联动专线控制盘6号动作，立即启动，无撤消。 c) 续动型
即当某一消防联动设备动作时，联动另一消防联动设备动作。 表达式为: B（X ）
其中B 为类型符号，X 为消防联动设备地址。（按报警显示盘面板上的“F2”键可输入字母B 。）
例：（3-45）=B（3-44），表示如果3回路44号消防联动设备被启动，则接着启动3回路45号消防联动设备，立即启动，无撤消。 d) 定时型
即要求定时输出一个消防联动设备动作。 表达式为: C（时，分）
其中C 为类型符号，分必须为5的整数倍。（按报警显示盘面板上的“F3”键可输入字母C 。）
例：（66-2，0，40）=C（8，5），表示每天8：05定时启动专线控制盘2号，启动40秒后停止。 e) 混合型
以上四种类型也可以通过“与”和“或”组成新的表达式。
例：（2-22）=（1-2*1-4*1-6）+C（10，00），表示1回路2号、4号和6号同时报警，或者10：00定时启动2回路22号联动消防设备。 f) 删除
当某条联动逻辑数据输入错误，但已经存入控制器中，可在“＝”后边输入“D ”，然后按确定键，即可删除此条逻辑数据。（按报警显示盘面板上的“F4”键可输入字母D 。）
例：（4-44）=D ,表示4回路44号消防联动设备的逻辑数据将被删除。
10 使用与维护
系统在长期运行过程中, 需定期进行声光、报警功能、报故障功能和联动功能的检查。 控制器出现故障后要及时通知本厂或本厂在当地的办事机构以便及时派人修理，以防造成不必要的损失。
下面提供几项可由用户管理人员进行处理的故障以供参考。当控制器运行不正常时，可从以下几个方面进行处理：
a) 检查电源单元上的保险是否完好；
b) 检查控制器机箱内各部件之间的接插件是否接插完好；
c) 关闭控制器，去掉建筑物布线后在接通电源，如果故障现象消除则表明布线或现场设备有故障；
d) 如有部件可更换，换下的部件应及时送回厂家修理。
11 运输、储存
11.1 在运输过程中注意防水、防潮、防震动和防冲击。
11.2 在封存完好的情况下，储存温度为－10℃～+50℃，环境湿度≤95%（40±2℃）。
12 随机附件
钥匙 一套 合格证 一份 产品使用说明书 一份
13 其它
13.1 管理人员应认真阅读本使用说明书，并负责该设备的使用和维护，以保证设备处于正常运行状态。
13.2 本厂对该产品的质量负责。售后服务请与本厂或本厂在当地的办事机构联系。 次： 第1版