金相制样作业指导书

一、取样

根据产品标准，选择合适部位进行切割制备；对于测定涂层厚度样品，需选择整齐断面用于制备。

二、镶嵌

对于微小、不易手拿或不规则的金相试样需进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，同时也利于在金相显微镜下正确观看理想材料组织和测定涂层厚度。

2.1：先将定时器向ON 位置，打开电源开关，将镶嵌温度设定为140度。

2.2：顺时针转动手轮，将下模升起，将试样水平放在下模上，再逆时针转动手轮，将下模下降到极限位置，在钢模套腔内加入热固胶木粉，放上上摸；

2.3：合上盖板，然后顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯亮；

2.4：加热、恒温八分钟，使试样成型，然后逆时针转动手轮使下模下降。

2.5：松开八角旋钮和盖板，再顺时针转动手轮，顶出试样。

三、抛光

3.1：接通电源，打开电源旋钮，显示屏显示的闪烁数据位启动后的最低转速频率“19.18”，运行后，显示屏显示当前转速；

3.2：按运行键，电动机开始运转；

3.3：当机器在运转过程中，按停/复键，电动机停止运转；

3.4：在机器运行后，通过按动↑↓键，来获得所需要的转速。

3.5：根据需要，选择合适粒度砂纸及转速，原则上是先粗后细，先快后慢；

3.6：抛光后期，可以根据需要适当添加抛光剂，增强抛光效果。

3.7：在整个抛光过程中，需要保持水平，保证抛出一个光洁平整的观测面。

四、浸蚀

根据所制备样品的类型，选择合适的浸蚀溶液及浸蚀时间，保证组织显现及观测端面清晰。

五、制备样品保存

对于制备过的大样，按照相关标准规定对样品进行留存，保证储存室温度及湿度；对于制备过小样，要求放存于干燥器中存放三月。