砼抗渗性能试验作业指导书
一、
二、 执行标准GBJ 82-85 抗渗性能试验 操作步骤：
A 、开启总电源
B 、试验机读数调制设计要求
C 、然后开动机器开关
三、 抗渗性能试验
1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗标号
2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175毫米，底面直径为185毫米，高度为150毫米的圆台体或直径与高度均为180毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
抗渗试件以6个为一组。
试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
3、混凝土抗渗性能试验所用设备应符合下列规定：
A 、混凝土抗渗仪 应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
B 、 加压装置 螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行
A 、试件养护至试验前一天取出，将表面凉干，危重在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经烘箱预热的试件套中，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。
B 、 试验从水压为0.1兆帕（1公斤/平方厘米）开始。以后每隔8小时增加水压0.1兆帕（1公斤/平方厘米），并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
C 、 当6个度件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。
D 、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为：
S=10H－1
式中：S ——抗渗标号
H ——6个试件中3个渗水时的水压力（兆帕）
砼抗渗性能试验作业指导书
一、
二、 执行标准GBJ 82-85 抗渗性能试验 操作步骤：
A 、开启总电源
B 、试验机读数调制设计要求
C 、然后开动机器开关
三、 抗渗性能试验
1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗标号
2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175毫米，底面直径为185毫米，高度为150毫米的圆台体或直径与高度均为180毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
抗渗试件以6个为一组。
试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
3、混凝土抗渗性能试验所用设备应符合下列规定：
A 、混凝土抗渗仪 应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
B 、 加压装置 螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行
A 、试件养护至试验前一天取出，将表面凉干，危重在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经烘箱预热的试件套中，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。
B 、 试验从水压为0.1兆帕（1公斤/平方厘米）开始。以后每隔8小时增加水压0.1兆帕（1公斤/平方厘米），并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
C 、 当6个度件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。
D 、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为：
S=10H－1
式中：S ——抗渗标号
H ——6个试件中3个渗水时的水压力（兆帕）