桩头处理方案
桩头部位，桩身侧面与底板垫层结构连接不得有裂缝，如有裂缝，须将裂缝剔成V 槽并润湿，将刚性堵漏材料加水后搅拌成腻子状填入裂缝中，浇水养护不小于8小时，桩身周围250mm 的范围内应为麻面，不得压光。
桩头部位防水处理示意图如下：
图3 桩头防水处理示意图（单位：mm ）
具体施工步骤为：
首先，涂刷三遍渗透结晶，涂刷范围为自桩头边缘向外250mm 和桩头。在涂刷前，对于已经终凝的混凝土，用清水将待刷面润湿至饱和，但表面不得有明水，新浇筑的混凝土在初凝后即可进行涂刷。将水泥基渗透结晶型材料的粉料与干净水按照质量比5:2的配比用电动搅拌器搅拌至均匀（一般3~5分钟）。涂刷采用毛刷配合滚刷施工，操作时将粘好浆料的滚刷在基层上来回用力圆弧形涂刷，使浆料充分揉进混凝土的毛糙面中，对于桩头的钢筋部位使用毛刷进行局部涂刷。一次所搅拌的涂料以30分钟内用完为宜。
每涂刷一遍涂料后，只要涂料面发白就必须喷雾养护，约4小时后涂刷下遍涂料，并且在进行下遍涂料时，上涂料面须保持湿润状态。养护需要用干净水、养护时间、次数随着天气温度、涂层的干燥程度而定，施工后的涂层每天不少于8次，一般要求养护3天。
《TPE 地下底板防水施工方案》
其次，用非固化刮涂桩头部位，桩头边缘向外环桩250mm 和桩根部向上1/2。施工前，采用滚刷对需刮涂非固化区域进行涂刷基层处理剂，细部使用毛刷涂刷。涂刷时薄厚均匀，不漏底、不堆积。当涂刷的基层处理剂干燥（或不粘手）时即可进行非固化刮涂。在热熔非固化过程中，需要不停搅拌涂料，以使涂料充分热熔，待非固化完全熔化呈液体状态、温度达到120℃时使用刮板进行刮涂施工，非固化刮涂厚度为2.0mm.
最后，铺贴SBS 防水卷材。卷材边缘要与桩头轮廓吻合，两者之间缝隙不得超过5mm 。在非固化刮涂完后铺贴卷材，并压实。
桩头处理方案
桩头部位，桩身侧面与底板垫层结构连接不得有裂缝，如有裂缝，须将裂缝剔成V 槽并润湿，将刚性堵漏材料加水后搅拌成腻子状填入裂缝中，浇水养护不小于8小时，桩身周围250mm 的范围内应为麻面，不得压光。
桩头部位防水处理示意图如下：
图3 桩头防水处理示意图（单位：mm ）
具体施工步骤为：
首先，涂刷三遍渗透结晶，涂刷范围为自桩头边缘向外250mm 和桩头。在涂刷前，对于已经终凝的混凝土，用清水将待刷面润湿至饱和，但表面不得有明水，新浇筑的混凝土在初凝后即可进行涂刷。将水泥基渗透结晶型材料的粉料与干净水按照质量比5:2的配比用电动搅拌器搅拌至均匀（一般3~5分钟）。涂刷采用毛刷配合滚刷施工，操作时将粘好浆料的滚刷在基层上来回用力圆弧形涂刷，使浆料充分揉进混凝土的毛糙面中，对于桩头的钢筋部位使用毛刷进行局部涂刷。一次所搅拌的涂料以30分钟内用完为宜。
每涂刷一遍涂料后，只要涂料面发白就必须喷雾养护，约4小时后涂刷下遍涂料，并且在进行下遍涂料时，上涂料面须保持湿润状态。养护需要用干净水、养护时间、次数随着天气温度、涂层的干燥程度而定，施工后的涂层每天不少于8次，一般要求养护3天。
《TPE 地下底板防水施工方案》
其次，用非固化刮涂桩头部位，桩头边缘向外环桩250mm 和桩根部向上1/2。施工前，采用滚刷对需刮涂非固化区域进行涂刷基层处理剂，细部使用毛刷涂刷。涂刷时薄厚均匀，不漏底、不堆积。当涂刷的基层处理剂干燥（或不粘手）时即可进行非固化刮涂。在热熔非固化过程中，需要不停搅拌涂料，以使涂料充分热熔，待非固化完全熔化呈液体状态、温度达到120℃时使用刮板进行刮涂施工，非固化刮涂厚度为2.0mm.
最后，铺贴SBS 防水卷材。卷材边缘要与桩头轮廓吻合，两者之间缝隙不得超过5mm 。在非固化刮涂完后铺贴卷材，并压实。