提高混凝土耐久性的措施
班级：1033118 学号 ：1103300337 姓名：李世祥
摘要：随着混凝土技术的发展，其用量越来越大，耐久性不仅影响其承载力，也影响其美观。本文通过对混凝土破坏机理及影响因素的分析，提出相应的改善提高混凝土耐久性的一些可能措施。
关键字：混凝土 耐久性 破坏机理 改善措施
一、影响混凝土耐久性的因素
（一）钢筋锈蚀
钢筋在有水的环境中与氧和氮离子产生化学反应，钢筋表面的铁不断失去电子 而锈蚀，产生Fe（OH）3 锈蚀物，使钢筋表面产生锈蚀。
（二）碳化
所谓碳化，就是大气中的CO2渗入混凝土内，与具有碱性的物质Ca（OH）2的反应。混凝土的碳化是同时在气相、液相和固相中进行，降低混凝土的碱度，当降低至pH
（三）混凝土的抗冻融性
冰的分离层理论；充水系数理论；渗透压力理论；水压力理论；冰融临界饱水值理论；孔结构理论。以上各种理论，总的都认为混凝土冻融破坏是由于表面先饱水，由表及里，因混凝土不密实先从大的孔隙中造成静水压力，使过冷的水迁移，冰水蒸汽压差造成渗透压力，当压力超过混凝土能承受的强度时，也就是破坏力大于抵杭力时，混凝土内部孔隙及微细裂缝不断扩展，由小变大，相互贯通。由于渗透压及水压力的作用，造成最后破坏。
（四）侵蚀性介质腐性
在酸、碱性溶液作用下的环境，侵蚀性介质将对混凝土产生腐蚀，主要是由氯盐产生的“盐害”。
（五）混凝土碱集料反应（AAR）
混凝土碱- 骨料反应是指混凝土骨料中某些活性矿物与混凝土微孔中的
碱溶液产生的化学反应，生成碱- 硅酸凝胶并吸水产生膨胀压力，致使混凝土开裂。
二、提高混凝土耐久性的措施
（一）预防钢筋的锈蚀
常用的方法有环氧涂层钢筋，采用静电喷涂环氧树脂粉末工艺在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层。此外，在混凝土表面涂层也是简便有效的方法，但涂料应是耐碱、耐老化和与钢筋表面有良好附着性的材料。还可掺加高效减水剂，在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减小水灰比，使混凝土的总孔隙率，特别是毛细孔隙率大幅度降低。还可研究新技术，开发新产品，如耐锈钢筋、阻锈钢筋等。
（二）避免或减轻碱集料反应
严格控制混凝土中的总碱含量以保证混凝土的耐久性。此外，外加剂特别是早强剂带来高含量的碱，为预防碱集料反应，在设计上应对外掺剂的使用提出要求。
（三）加强施工管理
严格控制施工配合比，搅拌必须均匀，振捣必须到位，要严格遵守养护制度，可以用表面养护剂来改善养护条件，提高保水性，加速表面硬化。混凝土构件的侵蚀病害都是从表面开始的，在混凝土终凝前做好原浆抹面压光，增强表面密实度，也可采用表面浸渍和表面涂覆的手段来降低混凝土表面渗透性。
（四）防止混凝土的冻融破坏
混凝土的组成、配合比、养护条件和密实度决定了其在饱水状态下抵抗冻融破坏的能力，目前只有加气混凝土才能有效提高混凝土的抗冻性。引气是提高混凝土抗冻性的主要参数。一般引气量4%~8%，同时，应避免采用吸水率较高的集料，加强排水以免混凝土结构被水饱和。
（五）拌合及养护用水
混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。水灰比的大小很大程度影响混凝土强度值的大小。拌合水应检查其杂质情况，防止砂浆及混凝
土生成时杂质影响其耐久性。在腐蚀环境中的混凝土不宜采用海水拌制和养护。
（六）针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度
如一类环境（室内正常环境），设计使用年限为100 年的结构混凝土应符合下列规定：混凝土保护层厚度应按规范的规定增加40%；当采取有效的表面防护措施时，混凝土保护层厚度可适当减少。混凝土结构及构件宜整体浇筑，不宜留施工缝；当必须有施工缝时，其位置及构造不得有损于结构的耐久性。
（七）合理选择原材料
水泥的选择需注意水泥品种的具体性能,选择碱含量小,水化热低,干缩性小,耐热性,抗水性,抗腐蚀性,抗冻性能好的水泥,并结合具体清况进行选择"水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准,如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土"因此,工程中选择水泥强度的同时, 需考虑其工程性能, 有
时, 其工程性能比强度更重要"骨料的选择应考虑其碱活性,防止碱骨料反应造 成的危害,骨料的耐蚀性和吸水性, 同时选择合理的级配,改善混凝土拌合物的和易性,提高混凝土的密实度;大量研究表明掺粉煤灰!矿渣!硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能,改善混凝土内孔结构,填充内部空隙,提高密实度,高掺量混凝土还能抑制碱骨料反应,因而掺混合材混凝土,是提高混凝土耐久性的有效措施, 即近年来发展的高性能混凝土。
参考文献：
1 陈国忠 提高混凝土耐久性的措施《河南水利与南水北调》2010年第10期 2 孙翠莲、肖海清、高晓波 提高混凝土耐久性的措施 《上海建材》 2009年第五期
3 徐学英 提高混凝土耐久性的措施 《建筑》 2010年第13期
提高混凝土耐久性的措施
班级：1033118 学号 ：1103300337 姓名：李世祥
摘要：随着混凝土技术的发展，其用量越来越大，耐久性不仅影响其承载力，也影响其美观。本文通过对混凝土破坏机理及影响因素的分析，提出相应的改善提高混凝土耐久性的一些可能措施。
关键字：混凝土 耐久性 破坏机理 改善措施
一、影响混凝土耐久性的因素
（一）钢筋锈蚀
钢筋在有水的环境中与氧和氮离子产生化学反应，钢筋表面的铁不断失去电子 而锈蚀，产生Fe（OH）3 锈蚀物，使钢筋表面产生锈蚀。
（二）碳化
所谓碳化，就是大气中的CO2渗入混凝土内，与具有碱性的物质Ca（OH）2的反应。混凝土的碳化是同时在气相、液相和固相中进行，降低混凝土的碱度，当降低至pH
（三）混凝土的抗冻融性
冰的分离层理论；充水系数理论；渗透压力理论；水压力理论；冰融临界饱水值理论；孔结构理论。以上各种理论，总的都认为混凝土冻融破坏是由于表面先饱水，由表及里，因混凝土不密实先从大的孔隙中造成静水压力，使过冷的水迁移，冰水蒸汽压差造成渗透压力，当压力超过混凝土能承受的强度时，也就是破坏力大于抵杭力时，混凝土内部孔隙及微细裂缝不断扩展，由小变大，相互贯通。由于渗透压及水压力的作用，造成最后破坏。
（四）侵蚀性介质腐性
在酸、碱性溶液作用下的环境，侵蚀性介质将对混凝土产生腐蚀，主要是由氯盐产生的“盐害”。
（五）混凝土碱集料反应（AAR）
混凝土碱- 骨料反应是指混凝土骨料中某些活性矿物与混凝土微孔中的
碱溶液产生的化学反应，生成碱- 硅酸凝胶并吸水产生膨胀压力，致使混凝土开裂。
二、提高混凝土耐久性的措施
（一）预防钢筋的锈蚀
常用的方法有环氧涂层钢筋，采用静电喷涂环氧树脂粉末工艺在钢筋表面形成一定厚度的环氧树脂防腐涂层。此外，在混凝土表面涂层也是简便有效的方法，但涂料应是耐碱、耐老化和与钢筋表面有良好附着性的材料。还可掺加高效减水剂，在保证混凝土拌和物所需流动性的同时，尽可能降低用水量，减小水灰比，使混凝土的总孔隙率，特别是毛细孔隙率大幅度降低。还可研究新技术，开发新产品，如耐锈钢筋、阻锈钢筋等。
（二）避免或减轻碱集料反应
严格控制混凝土中的总碱含量以保证混凝土的耐久性。此外，外加剂特别是早强剂带来高含量的碱，为预防碱集料反应，在设计上应对外掺剂的使用提出要求。
（三）加强施工管理
严格控制施工配合比，搅拌必须均匀，振捣必须到位，要严格遵守养护制度，可以用表面养护剂来改善养护条件，提高保水性，加速表面硬化。混凝土构件的侵蚀病害都是从表面开始的，在混凝土终凝前做好原浆抹面压光，增强表面密实度，也可采用表面浸渍和表面涂覆的手段来降低混凝土表面渗透性。
（四）防止混凝土的冻融破坏
混凝土的组成、配合比、养护条件和密实度决定了其在饱水状态下抵抗冻融破坏的能力，目前只有加气混凝土才能有效提高混凝土的抗冻性。引气是提高混凝土抗冻性的主要参数。一般引气量4%~8%，同时，应避免采用吸水率较高的集料，加强排水以免混凝土结构被水饱和。
（五）拌合及养护用水
混凝土拌合及养护用水，应考虑其对混凝土强度的影响。水灰比的大小很大程度影响混凝土强度值的大小。拌合水应检查其杂质情况，防止砂浆及混凝
土生成时杂质影响其耐久性。在腐蚀环境中的混凝土不宜采用海水拌制和养护。
（六）针对不同的腐蚀环境应设计不同的保护层厚度
如一类环境（室内正常环境），设计使用年限为100 年的结构混凝土应符合下列规定：混凝土保护层厚度应按规范的规定增加40%；当采取有效的表面防护措施时，混凝土保护层厚度可适当减少。混凝土结构及构件宜整体浇筑，不宜留施工缝；当必须有施工缝时，其位置及构造不得有损于结构的耐久性。
（七）合理选择原材料
水泥的选择需注意水泥品种的具体性能,选择碱含量小,水化热低,干缩性小,耐热性,抗水性,抗腐蚀性,抗冻性能好的水泥,并结合具体清况进行选择"水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准,如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土"因此,工程中选择水泥强度的同时, 需考虑其工程性能, 有
时, 其工程性能比强度更重要"骨料的选择应考虑其碱活性,防止碱骨料反应造 成的危害,骨料的耐蚀性和吸水性, 同时选择合理的级配,改善混凝土拌合物的和易性,提高混凝土的密实度;大量研究表明掺粉煤灰!矿渣!硅粉等混合材能有效改善混凝土的性能,改善混凝土内孔结构,填充内部空隙,提高密实度,高掺量混凝土还能抑制碱骨料反应,因而掺混合材混凝土,是提高混凝土耐久性的有效措施, 即近年来发展的高性能混凝土。
参考文献：
1 陈国忠 提高混凝土耐久性的措施《河南水利与南水北调》2010年第10期 2 孙翠莲、肖海清、高晓波 提高混凝土耐久性的措施 《上海建材》 2009年第五期
3 徐学英 提高混凝土耐久性的措施 《建筑》 2010年第13期