开关电源日常维护
一、 观察运行状态
检查项目：包括浮充电压、电池电流、负载电流、各个整流模块输出电流、电池温度；告警状态与告警内容。
检查方法：查看监控模快运行数据与告警内容、监控模块与整流模块工作状态指示灯。
二、 检查参数设定
检测项目：着重检查
1、 浮充电压处于53.50~54.00V之间。具体调整数值严格按照
电池厂家说明书的要求，而且使用时间长的电池浮充电压设定值要比出厂的标称浮充电压高一点。
2、 均充电压处于55.20~56.50V之间。具体调整数值严格按照
电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的意见关闭均充功能）。
3、 电池低压脱离保护：重要负载（如传输等）应接于“后脱离”
位置，大负载（如BTS ）应接于“先脱离”位置，并根据负载电流、市电不可用度情况以及电池放电特性参数合理设置两级低压脱离电压值。根据电池放电曲线，负载电流越大，放电终止电压越低；反之，负载电流越小，放电终止电压越高。
4、 电池容量与每组电池单体个数：根据现场设置。施威特克电
源设置的是各组电池容量之和。
5、 自动电压调节模式：一般应设为自动。
6、 电池管理模式：一般应设为自动。
7、 温度补偿功能：以25℃为中心点，调整值为-3～-5mv/单体
/℃，具体数值严格按照电池厂家说明书的要求设定。注：爱默生电源此功能为选配。
8、 电池充电限流值：电池的充电电流限定值为电池容量的
10%~20%。具体数值按照电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的要求设定为20%）。
9、 均充周期：视市电供给和电池情况而定，如市电供电可靠，
可设为90天；若频繁停电，则相应将周期扩大。
10、 均充时间：一般可设为10小时，若频繁停电，则缩短均充
时间。
11、 复电均充功能：应将此功能打开。复电均充开始触发门限百
分比一般设为25%*电池总容量；复电均充终止门限百分比一般设为10%*电池总容量，对于反复短时停电的情况，建议将此值减小。在施威特克电源中，与复电均充终止门限百分比对应的参数是“再充电率”。
12、 均浮充转换电流值：一般设置为电池容量的5%。施威特克
电源自动由恒流充电转为恒压充电。
13、 电池高低压告警值：根据电池厂家的要求设定。
检测方法：根据上次设定参数的记录做符合性检查。
三、 告警功能
检测标准：发生故障必须告警。
检测方法：对现场可试验项抽样检查，可试验项目包括：交流停电、局部交流故障、防雷器损坏、整流模块无输出、负载和电池熔丝断（在电池熔丝上试验）等。测试告警输出继电器，观察是否能正常切换，已做了远程监控的告警能否激活。
四、 系统均流
检测标准：各整流模块输出电流超过半载时，整流模块之间的输出电流不平衡度应低于±5%。
检测方法：通过观察整流模块或监控模块上的各个整流模块输出电流显示值，计算不平衡度。
处理方法：当出现整流模块之间的电流分配不均衡时，可以通过调节整流模块面板上的电位器调节各个整流模块输出电压，将输出电流调整至均衡。注：施威特克电源由软件自动调节均流。
五、 防雷器
检测标准：C 级、D 级防雷器应处于正常状态。
检测方法：如果正常，应该
1、 外观无明显烧坏痕迹；
2、 防雷器显示窗口颜色正常；
3、 防雷器状态指示灯应亮；
4、 保护空开没有跳闸；
5、 监控模块没有告警记录。
六、 风道与积尘
检测标准：整流模块风扇风道、滤尘网、机柜风道等无遮拦物、无灰尘积累。
处理工具：毛刷、抹布等。
处理方法：对风道挡板、风扇、滤尘网等进行拆卸清扫、清洗，晾干后装回原位。
七、 线缆连接
检测标准：插座连接良好；电缆布线与固定良好；无电缆被金属件挤压变形；连接电缆无局部过热和老化现象。线缆布线整齐美观，交流线、直流线、信号线分开走线。
检测方法：重点检查防雷和接地电缆、电池电缆、交流输入电缆的连接是否可靠、是否合理。测量接地电阻是否在5欧姆以下，电池温度探头是否安装在电池组中间。
八、 基本要求
1、 输入交流电压的变化范围应在额定值的-15%~+10%内，电压
波动大的应安装稳压器。
2、 最大工作电流（当电池充电电流处于限流状态时）不应超过
开关电源系统输出电流额定值，也不宜长期工作在小于额定值10%的状态。
3、 保持布线整齐，各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部
位应接触良好，无电蚀。
4、 电源设备机壳应有良好的接地。
5、 机房不应有积水，电源机架不应有冷凝水。
6、 机房温度不应超过30度。
开关电源日常维护
一、 观察运行状态
检查项目：包括浮充电压、电池电流、负载电流、各个整流模块输出电流、电池温度；告警状态与告警内容。
检查方法：查看监控模快运行数据与告警内容、监控模块与整流模块工作状态指示灯。
二、 检查参数设定
检测项目：着重检查
1、 浮充电压处于53.50~54.00V之间。具体调整数值严格按照
电池厂家说明书的要求，而且使用时间长的电池浮充电压设定值要比出厂的标称浮充电压高一点。
2、 均充电压处于55.20~56.50V之间。具体调整数值严格按照
电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的意见关闭均充功能）。
3、 电池低压脱离保护：重要负载（如传输等）应接于“后脱离”
位置，大负载（如BTS ）应接于“先脱离”位置，并根据负载电流、市电不可用度情况以及电池放电特性参数合理设置两级低压脱离电压值。根据电池放电曲线，负载电流越大，放电终止电压越低；反之，负载电流越小，放电终止电压越高。
4、 电池容量与每组电池单体个数：根据现场设置。施威特克电
源设置的是各组电池容量之和。
5、 自动电压调节模式：一般应设为自动。
6、 电池管理模式：一般应设为自动。
7、 温度补偿功能：以25℃为中心点，调整值为-3～-5mv/单体
/℃，具体数值严格按照电池厂家说明书的要求设定。注：爱默生电源此功能为选配。
8、 电池充电限流值：电池的充电电流限定值为电池容量的
10%~20%。具体数值按照电池厂家说明书的要求（2000年以后生产的光宇电池依照电池厂家的要求设定为20%）。
9、 均充周期：视市电供给和电池情况而定，如市电供电可靠，
可设为90天；若频繁停电，则相应将周期扩大。
10、 均充时间：一般可设为10小时，若频繁停电，则缩短均充
时间。
11、 复电均充功能：应将此功能打开。复电均充开始触发门限百
分比一般设为25%*电池总容量；复电均充终止门限百分比一般设为10%*电池总容量，对于反复短时停电的情况，建议将此值减小。在施威特克电源中，与复电均充终止门限百分比对应的参数是“再充电率”。
12、 均浮充转换电流值：一般设置为电池容量的5%。施威特克
电源自动由恒流充电转为恒压充电。
13、 电池高低压告警值：根据电池厂家的要求设定。
检测方法：根据上次设定参数的记录做符合性检查。
三、 告警功能
检测标准：发生故障必须告警。
检测方法：对现场可试验项抽样检查，可试验项目包括：交流停电、局部交流故障、防雷器损坏、整流模块无输出、负载和电池熔丝断（在电池熔丝上试验）等。测试告警输出继电器，观察是否能正常切换，已做了远程监控的告警能否激活。
四、 系统均流
检测标准：各整流模块输出电流超过半载时，整流模块之间的输出电流不平衡度应低于±5%。
检测方法：通过观察整流模块或监控模块上的各个整流模块输出电流显示值，计算不平衡度。
处理方法：当出现整流模块之间的电流分配不均衡时，可以通过调节整流模块面板上的电位器调节各个整流模块输出电压，将输出电流调整至均衡。注：施威特克电源由软件自动调节均流。
五、 防雷器
检测标准：C 级、D 级防雷器应处于正常状态。
检测方法：如果正常，应该
1、 外观无明显烧坏痕迹；
2、 防雷器显示窗口颜色正常；
3、 防雷器状态指示灯应亮；
4、 保护空开没有跳闸；
5、 监控模块没有告警记录。
六、 风道与积尘
检测标准：整流模块风扇风道、滤尘网、机柜风道等无遮拦物、无灰尘积累。
处理工具：毛刷、抹布等。
处理方法：对风道挡板、风扇、滤尘网等进行拆卸清扫、清洗，晾干后装回原位。
七、 线缆连接
检测标准：插座连接良好；电缆布线与固定良好；无电缆被金属件挤压变形；连接电缆无局部过热和老化现象。线缆布线整齐美观，交流线、直流线、信号线分开走线。
检测方法：重点检查防雷和接地电缆、电池电缆、交流输入电缆的连接是否可靠、是否合理。测量接地电阻是否在5欧姆以下，电池温度探头是否安装在电池组中间。
八、 基本要求
1、 输入交流电压的变化范围应在额定值的-15%~+10%内，电压
波动大的应安装稳压器。
2、 最大工作电流（当电池充电电流处于限流状态时）不应超过
开关电源系统输出电流额定值，也不宜长期工作在小于额定值10%的状态。
3、 保持布线整齐，各种开关、熔断器、插接件、接线端子等部
位应接触良好，无电蚀。
4、 电源设备机壳应有良好的接地。
5、 机房不应有积水，电源机架不应有冷凝水。
6、 机房温度不应超过30度。