服装厂各类生产设备作业指导书
（1）高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范高速平缝机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有高速平缝机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁； b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、拆卸针板，清扫送布牙。在旋梭部位加油； e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（2）钉扣机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范钉扣机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有钉扣机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮； ②维护保养： a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污； b、清理线絮头； c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油；
d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。 e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（3）锁眼机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范锁眼机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有锁眼机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污；做到外观清洁，检查过线装置，打开后罩板，清扫刹车装置并试车，对旋梭（摆梭）、梭床部位清扫加油； b、检查机体各部油孔、油路是否畅通，按规定标准注入机油。对凸轮齿轮传动部位清扫加油，检查割线刀，开眼刀；
c、清扫电机积尘、油污。要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（4）包缝机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范包缝机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有包缝机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污，清理各夹线器内线絮、线头，做到机体外观清洁。其中包括台板、线架、电灯等； b、检查油标是否达到标准；
c、补齐各部缺损螺丝；
d、清扫机器内部积尘、布灰，拆卸压脚、针板、小挡板，并进行清扫，检查牙当哈夫部位是否裹线，检查各油路、油孔是否畅通，并按规定标准注入机油；
e、清扫电机，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。要注意电器部份的防尘保护工作；
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（5）双针机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范双针机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有双针机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、擦试机体各部，使机体各部无积尘，保持清洁； b、清除夹线器、送布牙缝中的缝物绒毛，检查机架各紧固部位，补齐缺损螺丝； c、清扫梭床内的污物以及机内其它部位的污物，对机器各个加油部位进行加油，确保油路畅通；
d、清扫电机灰尘，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（6）打包机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范打包机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围：
公司内所有打包机；
3、内容：
①操作规程：
a、将带盘装入带轨中；
b、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮； c、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为适宜； d、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器； e、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；捆包完成后，移开捆包物；
f、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。 ②维护保养：
a、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除； b、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次； c、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油； d、每两年一次补充减速机齿箱内之机油。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮； e、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
（7）切棉机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范切棉机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有切棉机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁；
b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、确保排废料口无堵塞；
e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决
的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（8）手动烫画机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范手动烫画机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内手动烫画机；
3、内容：
①操作规程：
a、插上电源，打开电源总开关，电源指示灯随即着亮； b、将恒温器调校至所需温度；
c、将定时器调校至所需要时间；
d、将衣物平放在下烫板上，再叠上烫画纸，将手柄用力向下压，直至终点； e、当指示烫印的定时时间到时，蜂鸣器响，将手柄向上提回原位； ②维护保养：
a、一星期一次将机器上的带屑或脏物清除； b、每一个月一次除将有（轴、芯）及轴承处加润滑油；
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
（9）烫床操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范烫床操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司所使用之烫床；
3、内容：
①操作规程：
a、打开供水开关阀（同时检查水位浮子是否正常），检视供水是否已流入储水箱，并确认本机操作时不会断水；
b、关闭排水开关阀；
c、打开燃气供气开关阀；
d、先确认操作开关置于OFF位置，再打开电源至开关将电源送至本炉而后旋开操作开关于ON位置，此时电源指示灯会亮，烫床开始工作，高压抽水泵开始注水入炉，给水指示灯会亮；
e、打开水位计上下开关，确认水已进入炉体内后，目视水位计检查是否正常； f、旋开操作开关同时燃气开始点火（仅点母火），若8秒钟后仍点不着，则蜂鸣器会响，要从观火口查看点火是否正常；
g、当水位到达设定位置时，火排炉台自动升火加热，此时燃烧指示黄灯会亮； h、关闭所有蒸汽输出之开关阀；
I、当压力上升到本炉设定的刻度后，即可开始使用，前后约10~15分钟。 ②维护保养及操作注意事项：
a、开始蒸汽排放阀时，要缓慢开放，以免炉内外蒸汽压力相差过大及水位不稳定； b、高压抽水泵是否空转而无法将水送至炉内，如此会烧毁电机及泵内部叶片，因此绝对不能空转或无水运转；
c、注意电极棒接线处及其周围不可潮湿或附异物，以免发生短路； d、每日要拉动安全阀的手把若干次，试让蒸汽排出以确保安全阀之功能和安全；在水位计下方的小排放污水阀，亦要每日排放若干次，确定排出水无任何污垢，否则要多次排放，以保持水位计的清洁；
e、在下班需关闭机器时，先将操作开关旋至OFF关掉主电源开关，再关闭供水开关和燃气供应开关；
f、再将蒸汽压力降至1.5公斤/平方厘米，打开放水开关将炉内热水放掉待第二次工作时再关闭；
4、其它注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。
（10）空压机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范空压机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有空压机；
3、内容：
①操作规程：
a、先检查是否有螺丝松脱，皮带松紧程度是否适度； b、确认油面保持在观油镜面红标线之间或红圈上下缘间； c、再确定管路、压力表、安全阀是否正常，压缩机皮带轮是否可用手轻易转动； d、然后将排气阀门全开，打开电源开关，使机器在无负荷状态下起动运转； e、起动后约3分种左右若没有异常声音，则关闭阀门，使储气罐中压力达到预定压力； f、打开接于贴胶机气管上的阀门便可工作。 ②维护保养：
a、新机运转50小时(磨合期)必须更换润滑油，以后每运转500小时（三星期）更换一次；
b、每日要检查润滑油一次，每日打开储气桶泄水阀一次排除油水；； c、每三个月清洗或更换空气滤清器滤芯； d、每月检查一次皮带及各部螺丝松紧，每年将机器各部清洗一次。
4、注意事项：
a、空压机在运转过程中，不得任意切断电源，应等空压机达到预定压力自动停机放空后，才可切断电源。如在运转过程中逢停电，务必立即切断电源，并按下空气开关，把管道空气放空，否则一通电会烧坏电机；
b、一切保养工作在切断电源的状态下进行； c、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；
e、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
（11）压胶机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范压胶机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所使用之压胶机；
3、内容：
①操作规程：
a、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为3.5千克/平方厘米。
b、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀； c、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好； d、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸限流阀和避震器。
e、调节时间制：T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；T2用于调节剪刀剪带时间长短；T3用于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；T5用于调节风枪摆出后，下轮微退时间；T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间；
f、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上； ②维护保养：
a、每天上班前要检查风枪风量是否正常，如有堵塞应及时清理，如果不能加热应及时更换发热管；
b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米，应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘，及时上润滑油；
c、每月检查两压轮的磨损情况，机械磨损是否有松动，如有则应通知机修修理更换；清理电箱内的灰尘，检查各线端有无打火，如有应通知电工及时维修。
4、其它注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。
（12）打枣机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范打枣机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有打枣机； 3、内容： ①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，脚踩左脚踏至压脚抬起，切记勿松开； c、把缝纫物料放在压脚下，然后松开脚踏，压脚放下（若要移动缝纫物料的位置时可重踩原脚踏移动直至最终位置）；
d、再踩右侧脚踏随即松开，机台工作（切忌在工作中踩踏脚踏）； e、工作结束后关闭机台。
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、。其中包括台板、线架、电灯、 等做到外观清洁；
b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、初次调节结位长短时请在技术人员指导下进行； b、一切保养工作在切断电源的状态下进行； d、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； e、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
f、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（13）嵌车操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范嵌车操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所使用之嵌车；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下嵌车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，调整好线路，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、擦试机体各部，使机体各部无积尘、油污，保持清洁； b、机器每处过线处要干净；掀开面板以及边盖，把弯针处布屑清扫干净； c、送布牙缝中的缝物绒毛，检查机架各紧固部位，补齐缺损螺丝； d、清扫机内其它部位的污物，对机器各个加油部位进行加油，确保油路畅通； e、清扫电机灰尘，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
服装厂各类生产设备作业指导书
（1）高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范高速平缝机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有高速平缝机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁； b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、拆卸针板，清扫送布牙。在旋梭部位加油； e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（2）钉扣机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范钉扣机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有钉扣机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮； ②维护保养： a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污； b、清理线絮头； c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油；
d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。 e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（3）锁眼机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范锁眼机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有锁眼机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污；做到外观清洁，检查过线装置，打开后罩板，清扫刹车装置并试车，对旋梭（摆梭）、梭床部位清扫加油； b、检查机体各部油孔、油路是否畅通，按规定标准注入机油。对凸轮齿轮传动部位清扫加油，检查割线刀，开眼刀；
c、清扫电机积尘、油污。要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（4）包缝机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范包缝机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有包缝机； 3、内容： ①操作规程： a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污，清理各夹线器内线絮、线头，做到机体外观清洁。其中包括台板、线架、电灯等； b、检查油标是否达到标准；
c、补齐各部缺损螺丝；
d、清扫机器内部积尘、布灰，拆卸压脚、针板、小挡板，并进行清扫，检查牙当哈夫部位是否裹线，检查各油路、油孔是否畅通，并按规定标准注入机油；
e、清扫电机，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。要注意电器部份的防尘保护工作；
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（5）双针机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范双针机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有双针机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、擦试机体各部，使机体各部无积尘，保持清洁； b、清除夹线器、送布牙缝中的缝物绒毛，检查机架各紧固部位，补齐缺损螺丝； c、清扫梭床内的污物以及机内其它部位的污物，对机器各个加油部位进行加油，确保油路畅通；
d、清扫电机灰尘，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（6）打包机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范打包机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围：
公司内所有打包机；
3、内容：
①操作规程：
a、将带盘装入带轨中；
b、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮； c、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为适宜； d、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器； e、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；捆包完成后，移开捆包物；
f、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。 ②维护保养：
a、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除； b、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次； c、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油； d、每两年一次补充减速机齿箱内之机油。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮； e、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
（7）切棉机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范切棉机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有切棉机；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁；
b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、确保排废料口无堵塞；
e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决
的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（8）手动烫画机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范手动烫画机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内手动烫画机；
3、内容：
①操作规程：
a、插上电源，打开电源总开关，电源指示灯随即着亮； b、将恒温器调校至所需温度；
c、将定时器调校至所需要时间；
d、将衣物平放在下烫板上，再叠上烫画纸，将手柄用力向下压，直至终点； e、当指示烫印的定时时间到时，蜂鸣器响，将手柄向上提回原位； ②维护保养：
a、一星期一次将机器上的带屑或脏物清除； b、每一个月一次除将有（轴、芯）及轴承处加润滑油；
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
（9）烫床操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范烫床操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司所使用之烫床；
3、内容：
①操作规程：
a、打开供水开关阀（同时检查水位浮子是否正常），检视供水是否已流入储水箱，并确认本机操作时不会断水；
b、关闭排水开关阀；
c、打开燃气供气开关阀；
d、先确认操作开关置于OFF位置，再打开电源至开关将电源送至本炉而后旋开操作开关于ON位置，此时电源指示灯会亮，烫床开始工作，高压抽水泵开始注水入炉，给水指示灯会亮；
e、打开水位计上下开关，确认水已进入炉体内后，目视水位计检查是否正常； f、旋开操作开关同时燃气开始点火（仅点母火），若8秒钟后仍点不着，则蜂鸣器会响，要从观火口查看点火是否正常；
g、当水位到达设定位置时，火排炉台自动升火加热，此时燃烧指示黄灯会亮； h、关闭所有蒸汽输出之开关阀；
I、当压力上升到本炉设定的刻度后，即可开始使用，前后约10~15分钟。 ②维护保养及操作注意事项：
a、开始蒸汽排放阀时，要缓慢开放，以免炉内外蒸汽压力相差过大及水位不稳定； b、高压抽水泵是否空转而无法将水送至炉内，如此会烧毁电机及泵内部叶片，因此绝对不能空转或无水运转；
c、注意电极棒接线处及其周围不可潮湿或附异物，以免发生短路； d、每日要拉动安全阀的手把若干次，试让蒸汽排出以确保安全阀之功能和安全；在水位计下方的小排放污水阀，亦要每日排放若干次，确定排出水无任何污垢，否则要多次排放，以保持水位计的清洁；
e、在下班需关闭机器时，先将操作开关旋至OFF关掉主电源开关，再关闭供水开关和燃气供应开关；
f、再将蒸汽压力降至1.5公斤/平方厘米，打开放水开关将炉内热水放掉待第二次工作时再关闭；
4、其它注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。
（10）空压机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范空压机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所有空压机；
3、内容：
①操作规程：
a、先检查是否有螺丝松脱，皮带松紧程度是否适度； b、确认油面保持在观油镜面红标线之间或红圈上下缘间； c、再确定管路、压力表、安全阀是否正常，压缩机皮带轮是否可用手轻易转动； d、然后将排气阀门全开，打开电源开关，使机器在无负荷状态下起动运转； e、起动后约3分种左右若没有异常声音，则关闭阀门，使储气罐中压力达到预定压力； f、打开接于贴胶机气管上的阀门便可工作。 ②维护保养：
a、新机运转50小时(磨合期)必须更换润滑油，以后每运转500小时（三星期）更换一次；
b、每日要检查润滑油一次，每日打开储气桶泄水阀一次排除油水；； c、每三个月清洗或更换空气滤清器滤芯； d、每月检查一次皮带及各部螺丝松紧，每年将机器各部清洗一次。
4、注意事项：
a、空压机在运转过程中，不得任意切断电源，应等空压机达到预定压力自动停机放空后，才可切断电源。如在运转过程中逢停电，务必立即切断电源，并按下空气开关，把管道空气放空，否则一通电会烧坏电机；
b、一切保养工作在切断电源的状态下进行； c、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；
e、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
（11）压胶机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范压胶机操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所使用之压胶机；
3、内容：
①操作规程：
a、确认空压机输入气压，调节压力4～6千克/平方厘米，工作压力为3.5千克/平方厘米。
b、接通电气，打开总电源开关再打开控制面板开关，踩左脚脚踏开关，上压轮是否滑动顺滑，调节燕尾槽，右面三个顶丝，气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀； c、有无撞击声，调节上柱气缸的缓冲螺丝，直到确认上轮运行良好； d、风枪摆动是否顺滑，调节风枪气缸上面的两个限流阀，风枪位置高低分别调节前板，侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐，枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm，距压轮3~5mm，枪嘴是否振动，则调节气缸限流阀和避震器。
e、调节时间制：T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间；T2用于调节剪刀剪带时间长短；T3用于调节剪刀剪带之后，自动送带的长与短；T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间；T5用于调节风枪摆出后，下轮微退时间；T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间；
f、确保风机正常运转后才能按下电热开关，否则会烧掉发热丝，风闸是否打开，停机时应先关掉电热开关，关掉电源开关，确定风机延时至少三分钟以上； ②维护保养：
a、每天上班前要检查风枪风量是否正常，如有堵塞应及时清理，如果不能加热应及时更换发热管；
b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米，应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘，及时上润滑油；
c、每月检查两压轮的磨损情况，机械磨损是否有松动，如有则应通知机修修理更换；清理电箱内的灰尘，检查各线端有无打火，如有应通知电工及时维修。
4、其它注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。
（12）打枣机操作规程及维护保养作业指导书
1、目的： 规范打枣机操作使用，指导日常维护保养； 2、适用范围： 公司内所有打枣机； 3、内容： ①操作规程：
a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，脚踩左脚踏至压脚抬起，切记勿松开； c、把缝纫物料放在压脚下，然后松开脚踏，压脚放下（若要移动缝纫物料的位置时可重踩原脚踏移动直至最终位置）；
d、再踩右侧脚踏随即松开，机台工作（切忌在工作中踩踏脚踏）； e、工作结束后关闭机台。
②维护保养：
a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、。其中包括台板、线架、电灯、 等做到外观清洁；
b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；
c、油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象； d、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：
a、初次调节结位长短时请在技术人员指导下进行； b、一切保养工作在切断电源的状态下进行； d、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理； e、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
f、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（13）嵌车操作规程及维护保养作业指导书
1、目的：
规范嵌车操作使用，指导日常维护保养；
2、适用范围：
公司内所使用之嵌车；
3、内容：
①操作规程：
a、接通电源，按下嵌车开关ON按钮，电机启动； b、手扶工作台感觉有振感，调整好线路，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产； c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮； ②维护保养：
a、擦试机体各部，使机体各部无积尘、油污，保持清洁； b、机器每处过线处要干净；掀开面板以及边盖，把弯针处布屑清扫干净； c、送布牙缝中的缝物绒毛，检查机架各紧固部位，补齐缺损螺丝； d、清扫机内其它部位的污物，对机器各个加油部位进行加油，确保油路畅通； e、清扫电机灰尘，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：
a、一切保养工作在切断电源的状态下进行； b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理； c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；
d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。