目 录
1 范围 . .................................................................... 1
2 规范性引用文件 . .......................................................... 1
3 安全措施 . ................................................................ 1
4 工作程序： . .............................................................. 1
4.1 人员要求： ............................................................. 1
4.2 设备要求： ............................................................. 1
4.3 作业程序 ............................................................... 2
5 原始记录与正式报告 . ...................................................... 3
5.1 对原始记录与正式报告的要求 ............................................. 3
5.2 试验原始记录的内容及格式 ............................................... 3
试验原始记录的内容及格式参考附表A .......................................... 3
附录 A （规范性附录） 无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录 .................. 3
无间隙金属氧化物避雷器交接试验作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了无间隙金属氧化物避雷器的专用术语、引用标准、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断和试验注意事项。适用于电力生产、基建、试验研究单位在无间隙金属氧化物避雷器的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。
制定本指导书的目的是在检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量以及检查运行中的避雷器的安全状况过程中规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T804 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
3 安全措施
3.1、为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻或直流试验后应对试品充分放电；
3.2、在进行高压试验时，应有专人在试验场地周围监护，严禁非试验人员进入试验场地。
4 工作程序：
人员要求：
本作业需要作业人员2—3人，作业人员应熟悉高压试验的有关要求和避雷器有关原理。
4.2 设备要求：
本项工作要求设备如下：
a) 250kV （或以上）直流发生器一台（适于110—500kV 系统的无间隙金
属氧化物避雷器，电压等级低的可以选择相应的直流发生器）；
b) 2500V 及以上兆欧表一个；
c) 无间隙金属氧化物避雷器阻性电流测试仪器一台；
d) 150kV/380V试验变压器、调压器、分压器等。 4.1
4.3 作业程序
建议的试验流程如下：
测量避雷器及底座绝缘电阻
4.3.1.1 试验目的
测量无间隙金属氧化物避雷器的绝缘电阻可以初步判断避雷器内部是否受潮。测量底座绝缘电阻判断底座绝缘是否良好。
4.3.1.2 试验方法
使用2500V 及以上兆欧表。
4.3.1.3 判断方法
无间隙金属氧化物避雷器：35kV 以上，绝缘电阻不低于2500M Ω；
35kV 及以下，绝缘电阻不低于1000M Ω。
底座绝缘电阻：自行规定，可在带电情况下检查。
4.3.2 直流1mA 电压U 1mA 及0.75 U1mA 下的泄漏电流测量
4.3.2.1 试验目的：
为了检查氧化锌阀片是否受潮或者是否劣化，确定其动作性能是否符合产品性能要求。
4.3.2.2 试验方法：
试验采用高压直流发生器进行试验，选用的试验设备额定电压应高于被试验设备的直流1mA 电压，正常的试验顺序是测量出直流1mA 电压以后，再在0.75 U1mA 电压下测量泄漏电流的大小。
4.3.2.3 判断方法：
避雷器直流1mA 电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值（参见附录）且U 1mA 实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过±5％，0.75U 1mA 下的泄漏电流不得大于50μA ，且与初始值相比较不应有明显变化。如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。
4.3.2.4 注意事项：
a) 由于无间隙金属氧化物避雷器优异的非线性特性，在直流泄漏电流超
过200μA 时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以此时应该4.3.1
放慢升压速度，在电流达到1mA 时，读取电压值；
b) 由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能的
将避雷器瓷套表面擦拭干净。如果仍然试验直流1mA 电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中；
c) 直流1mA 电压试验值与产品出厂值相比较，变化不应该大于±5%； d) 泄漏电流应该在高压侧读表，而且测量电流的导线必须使用屏蔽线； e) 测量时应记录环境温度，阀片的温度系数一般为0.05～0.17%，即温度
升高10度，直流1mA 电压约降低1%，所以如果在必要的时候应该进行换算。以免出现误判断。
4.3.3 放电计数器试验
4.3.3.1 试验目的：
该试验项目能判断计数器是否状态良好，判断其能否正常动作。
4.3.3.2 试验方法：
可以采用专门的放电计数器测试仪器或者采用并联电容充放电的方法。
4.3.3.3 判断方法：
测试3-5次，均应正常动作。
5 原始记录与正式报告
对原始记录与正式报告的要求
a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有
空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
b) 当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无
数据。
c) 原始记录及试验报告应按规定存档。
5.2 试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式参考附表A 5.1
附录 A
（规范性附录）
无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录
目 录
1 范围 . .................................................................... 1
2 规范性引用文件 . .......................................................... 1
3 安全措施 . ................................................................ 1
4 工作程序： . .............................................................. 1
4.1 人员要求： ............................................................. 1
4.2 设备要求： ............................................................. 1
4.3 作业程序 ............................................................... 2
5 原始记录与正式报告 . ...................................................... 3
5.1 对原始记录与正式报告的要求 ............................................. 3
5.2 试验原始记录的内容及格式 ............................................... 3
试验原始记录的内容及格式参考附表A .......................................... 3
附录 A （规范性附录） 无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录 .................. 3
无间隙金属氧化物避雷器交接试验作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了无间隙金属氧化物避雷器的专用术语、引用标准、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断和试验注意事项。适用于电力生产、基建、试验研究单位在无间隙金属氧化物避雷器的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。
制定本指导书的目的是在检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量以及检查运行中的避雷器的安全状况过程中规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T804 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
3 安全措施
3.1、为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻或直流试验后应对试品充分放电；
3.2、在进行高压试验时，应有专人在试验场地周围监护，严禁非试验人员进入试验场地。
4 工作程序：
人员要求：
本作业需要作业人员2—3人，作业人员应熟悉高压试验的有关要求和避雷器有关原理。
4.2 设备要求：
本项工作要求设备如下：
a) 250kV （或以上）直流发生器一台（适于110—500kV 系统的无间隙金
属氧化物避雷器，电压等级低的可以选择相应的直流发生器）；
b) 2500V 及以上兆欧表一个；
c) 无间隙金属氧化物避雷器阻性电流测试仪器一台；
d) 150kV/380V试验变压器、调压器、分压器等。 4.1
4.3 作业程序
建议的试验流程如下：
测量避雷器及底座绝缘电阻
4.3.1.1 试验目的
测量无间隙金属氧化物避雷器的绝缘电阻可以初步判断避雷器内部是否受潮。测量底座绝缘电阻判断底座绝缘是否良好。
4.3.1.2 试验方法
使用2500V 及以上兆欧表。
4.3.1.3 判断方法
无间隙金属氧化物避雷器：35kV 以上，绝缘电阻不低于2500M Ω；
35kV 及以下，绝缘电阻不低于1000M Ω。
底座绝缘电阻：自行规定，可在带电情况下检查。
4.3.2 直流1mA 电压U 1mA 及0.75 U1mA 下的泄漏电流测量
4.3.2.1 试验目的：
为了检查氧化锌阀片是否受潮或者是否劣化，确定其动作性能是否符合产品性能要求。
4.3.2.2 试验方法：
试验采用高压直流发生器进行试验，选用的试验设备额定电压应高于被试验设备的直流1mA 电压，正常的试验顺序是测量出直流1mA 电压以后，再在0.75 U1mA 电压下测量泄漏电流的大小。
4.3.2.3 判断方法：
避雷器直流1mA 电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值（参见附录）且U 1mA 实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过±5％，0.75U 1mA 下的泄漏电流不得大于50μA ，且与初始值相比较不应有明显变化。如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。
4.3.2.4 注意事项：
a) 由于无间隙金属氧化物避雷器优异的非线性特性，在直流泄漏电流超
过200μA 时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以此时应该4.3.1
放慢升压速度，在电流达到1mA 时，读取电压值；
b) 由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能的
将避雷器瓷套表面擦拭干净。如果仍然试验直流1mA 电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中；
c) 直流1mA 电压试验值与产品出厂值相比较，变化不应该大于±5%； d) 泄漏电流应该在高压侧读表，而且测量电流的导线必须使用屏蔽线； e) 测量时应记录环境温度，阀片的温度系数一般为0.05～0.17%，即温度
升高10度，直流1mA 电压约降低1%，所以如果在必要的时候应该进行换算。以免出现误判断。
4.3.3 放电计数器试验
4.3.3.1 试验目的：
该试验项目能判断计数器是否状态良好，判断其能否正常动作。
4.3.3.2 试验方法：
可以采用专门的放电计数器测试仪器或者采用并联电容充放电的方法。
4.3.3.3 判断方法：
测试3-5次，均应正常动作。
5 原始记录与正式报告
对原始记录与正式报告的要求
a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有
空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
b) 当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无
数据。
c) 原始记录及试验报告应按规定存档。
5.2 试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式参考附表A 5.1
附录 A
（规范性附录）
无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录