建筑 结构 数在高层建筑底部偏大 ， 并 随着高度 的增加而减小； Ｏ 。 风向角时 ， 顺风向体型 由上式可以大致估计体型系数最大的截面宽深 比为１ ． ７ 左右。 系数在高度为２ ０ ０ ｍ时仍然大于规范所规定的取值１ ． ４ ，在结构设计时应该 引 ５ 结语 起足够的重视。 由于模型截面的对称性， 反映截面扭矩的扭转体型系数很小 ， 本 文不 作 分析 。 本 文 通 过大 气 边 界 层 风 尽 管 本文 只 做 了３ 中 宽深 比（ ｗ ／ ｄ ＝ １ ． ５ 、 ２ ． ０ 、 ２ ． ５ ） 情况 ， 但 在考 虑 顺 风 向 的体 洞 试验 ， 采 用 同 步测 压 技 术 ， 型系数 时 ，根 据９ ０ 。 的试 验结 果 可 以得 到另外 ３ 种 宽深 Ｉ ： Ｅ ￣ Ｐ ｗ ／ ｄ ＝ １ ／ １ ． ５ 、 １ ／ ２ ． ０ 、 １ ／ 重 点分 析 了矩形 截 面高 层 建 ２ ． ５ 的数 据 ， 加上 已有研 究 的正 方 形截 面 的试 验 结果 【 １ ］ ， 总共 有 ７ 种 不 同 宽深 比 筑的风荷载体型系数分布规 情况 。 律 。从 试 验 数据 分 析 结 果 中 取各测点层截面体型系数的平均值作为整体体型系数 ， 不同宽深 比截面 可 以看 出 ，规 范建 议 值 不 一 的试验结果与规范取值对比绘制层曲线结果见图４ 。截面宽深 比小于等于 １ 定能 满足 工程 的实 际情 况 。 本 ０ ０ ５ Ｉ １ ５ ２ ２ ５ 时， 试验得到的体型系数较小 ， 没有超过规范值。 但宽深 比 大于１ 时， 试验结果 文 通过 回归 分 析 给 出 了截 面 宽潦 比 均大于规范值 ， 尤其在宽深比为１ ． ５ 时， 体型系数为１ ． ４ ７ ， 超出规范值５ ％。在实 体 型系数随宽深 比变化 的经 际工程 中， 建筑断面形状多样化 ， 规范对 于矩形截面高层建筑风荷载体型系 数的规定不能够满足实际的要求。尽管宽深比小于１ 时的试验结果小于规范 结果， 但考虑到风向问题 ， 实际上其全风向最大的体型系数均会高于规范值 。 以上结果显示 ， 套用规范的结果可能会低估作用于结构上的平均风荷载。 对试验结果做简单的拟合处理可以得到体型系数随宽深 比变化大致可 以用 以下 多项 式来 描述 ： 一 ｏ． 。 ３ 验公 式 ， 可供 结构 设计 参考 。 参考 文献 图４体 型 系数随 宽 深 比变化 【 １ ］ 谢壮 宁． 典型群体超高层 建筑风致干扰 效应研 究ｐ】 ， 同济 大学博士论文， ２ ０ ０ ３ 年． 【 ２ ］ 黄鹏． 高层建筑风致干扰效应研 究， 同济大学博士学位论文， ２ ０ ０ １ 年 【 ３ ］ ＇ ｆ Ｌ 振华， 姚伟 军， 谢壮宁． 高层建筑风致振动研究的瞬态风压积分方法， 振动 工程 学报 ， ２ ０ ０ ０ ， １ ３ （ ４ ） ： ５ ４ ４ — ５ ５ １ ￣ ］ Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ０ ９ — ２ ０ １ ２ 建筑 结构 荷栽 规 范． （ 一 ｏ － 洲（ “ ㈦＋ ｏ － ５ ９（ １ － ７ ） 固定支架 的焊接质量 ， 确保 固定支架的牢靠。 等支架线的位置确定无误 ， 方可 接成整体吊装 ， 在天窗檩条没有安装前 ， 天窗架必须用缆绳固定 ， 尽快安装天 进支架安装。将第一块板 中间波峰卡住固定支架 的Ａ 支座，然后根据板的宽 窗檩条形成整体天窗结构， 这样就可大大加快钢结构安装进度 ， 不至於拖延 度调整固定支架上Ｂ 支座的位置 ， 将Ｂ 支座扣 于压型板边缘上 ， 并固定Ｂ 支座 ， 厂房 钢结 构 安装 总工 期 。 先将 中波用力压下 ， 然后用 自 攻螺栓与边支座 固定。将第二块板的中波卡住 ３ ． ３屋 面 、 墙 面压 型板 安 装 工 艺 固定支 架 上 的Ａ 支 座 板 的母 立边 卡 住公 立 边 及Ｂ 支 座 ，然 后用 手 动 咬边 机将 屋面挂瓦采用厂房结构吊装的吊车， 紧随结构吊装 ， 进行安装 。 ３ ． ３ ． １屋 面、 墙 面板压 制 工 艺 （ 上接 第８ １ 页） ３ ０ ｔ 汽 车 吊同 步穿插 、 配 合 吊装天 窗 、 檩条 。单榀 天 窗架 与 檩 连 两板公母立边与支架的Ｂ 支座咬紧 ， 再调整第二块的Ｂ 支座 ， 将Ｂ 支座扣于压 型板 边 缘上 并 固定 Ｂ 支座。 ３ ． ３ ． ３墙 面板 安装 屋面 、 墙面板采用现场加工 ， 现场安装 。压型设备调试 ， 根据所压板型的 材质 、 厚度 、 漆膜特点 ， 在压制前将压型机调整到位 ， 先试压几张， 检验成 型彩 钢板的表面质量。 在压制过程中， 所有操作人员均需戴上手套， 在板长方向每 隔２ Ｍ左右 设置 一名 工 人 ， 将 成型 板轻 放 至地 面软 垫木 上 。 彩板 堆 放： 每 堆放 置 ｌ ２ — １ ５ 块左右， 如对 表 面 有特 殊 要求 ， 每 块 彩板 还 应 作覆 膜 处 理 ， 压 型板 的尺 寸偏差均应符合Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ０ ５ — ２ ０ ０ １ 或Ｑ ／ Ｂ Ｇ Ｊ Ｏ ０ ５ — ２ ０ ０ ２ ￣： 求。在装卸及运输过程 为确保墙面板安装的平整度， 在安装墙皮柱等厂房构件时必须严格控制 其 安装 精度 。 墙压 型 板安 装 时挂 吊梯 ， 吊梯 间铺 木 跳板 上作 业 ， 安全 带 系在 结 构檩条上。以山墙阳角为基准线 ， 采用经纬仪或 吊线锤的方法定出第一块压 型板起始边的基准线及压型墙面板下端的控制准线 ，并每隔６ 米间距放一条 控 制 网线 。 吊装墙 面 板 时 ， 首先应 把瓦 内外 擦 干净 。 然 后 在厂 房 屋檐 适 当部 位 将墙面板上部夹在 自棕绳套管上 ， 下端放在吊钩上， 采用小 中， 所用起 吊 器具应完整无损， 钢丝绳应套橡皮套管 ， 防止 吊装过程中彩板漆 安装一个定滑轮， 膜损坏 ， 在起吊 ， 装车 ， 卸车的同时， 彩板下部均应设置软垫木， 间距应小于 型卷扬机或人工起 吊至所需高度 ， 然后由人工做横向移动至所需部位 。安装 ３ ｍ， 悬臂端应小于１ ． ５ ｍ， 运至施工现场 ， 堆放时需选用衬有橡胶板的枕木 ， 间 第一块压型板时， 将第一块压型板的首波边定于起始 线， 并使整块板调整定 距应小于５ ｍ， 悬臂端应小于１ ． ５ ｉ ｎ ， 架成约５ ｏ 倾斜角堆放 ， 以便于泄水， 如暂时 位 ， 然后用 自攻螺丝固定于檩条上。将第二块压型板 的首波直接扣在第一块 安装 不完 ， 应设 专人 看 护 ， 以 免人 为损 坏 。 尾波上 ， 调整对齐第一块的下端 ， 并使第二块板与第一块板间紧密 ， 用 自攻螺 ３ ． ３ ． ２屋 面板 安装 工 艺 丝 与檩 条 固定 ， 自攻 钉应 打 在波 谷上 ， 每 间隔 一波 谷 打一 个 自攻 钉 ， 且 首 尾 波 因主厂房屋面较高 ， 屋面板长 ， 室外无施工道路及场地 ， 所以屋面瓦吊装 应利用吊装钢结构的履带吊车，并与钢结构 同步吊装 ，从 １ 线向４ ９ 线方向安 装 。每次 起 吊５ — ８ 张 。屋 面瓦 吊装 示 意图 见 图２ 。 谷必须打一个 白攻钉。依次安装第三块板及后续压型板 ， 每安装 １ ０ 块板与墙 面下端安装基准线及控制 网线进行校核。安装至采光带 ， 按设计节点安装采 光带 ， 接缝严格按设计要求施工， 严 防渗漏并注意其外观质量。 ３ ． ３ ． ４泛水 板 、 包角安 装 工艺 屋脊板、 泛 水 板安 装 逆 水 流或 逆 主 导风 向铺 设 ， 搭 接 处 两 板 间垫 双 面 自 粘胶带， 并用 双 排 防水 拉铆 钉交 错拉 接 ， 排距 ， 钉 距不 大 于５ ｍ。 屋 面压 型 板 的所有 堵 头连 接 处 ， 均 用防 水油 膏密 封 ， 被 涂 油膏 板 面要 求平 整清 洁 。 墙 板 顶部 、 下 部 和 门窗包 边 处等 部位 必 须放 泡 沫 塑料 堵头 。泛水 板 施 工 必须与墙面板安装同步， 包角施工由下向上 ， 搭接处两板间垫双面 自粘胶带。 天窗封闭防水的重点是包边、 泛水 ， 为了确保其安装质量 ， 应根据安装实际 尺寸专门设计配板， 对号进行收边泛水安装 ， 确保不出现任何封闭不严的死角。 图２屋 面 瓦 吊装 示 意 图 ４ 结语 该厂房的钢结构通过采用上述制作 与安装工艺， 解决 了吨位重 ， 工期短 首先将压制好的屋面板按配板图要求用专用手推运瓦车运至 吊装地点 ， 并堆 放 好 ， 再 用 自制专 用 吊具 将 瓦批 量 吊装 到屋 面 并 分批 均 匀 堆 放 ， 临 时 固 的施工难题， 极大地提高了施工效率， 避免了不必要的返工现象， 控制了人工 定牢 。 吊装时 小心 轻放 ， 注意 安 装时 的压 型板 的截 面形状 ， 压 型板 的方 向不 能 成 本 ， 取 得 了 良好 的施 工质量 与 经济 效 益 。 本 文对 这 一成 功案 例 的分 享 ， 期 望 放错 。 因压型 板较 长 ， 所 以焊 接 固定 支架 时必 须 定位 准 确 ， 为 确保 固定 支 架在 能为今后此类厂房钢结构的制作与安装施工提供一定 的案例借鉴与参考。 条直线上 ， 保证屋面板与固定支架咬合紧密 ， 采取如下措施 ： ①加密控制线 的间距 ， 以基准线为准每间隔３ ｍ 设置一条平行基准线的网线， 根据屋面板配 参 考 文献 板图两端尺寸 ， 确定第一块板安装位置线 ， 并在紧靠檐 口檩条上划记号， 以此 ［ １ 】 程 书锋 ； 高层 建 筑钢 结 构 吊装施 工技 术探 讨 ； 科技 传播 ； ２ ０ １ １ — １ １ － ２ ３ 记号为起点按６ ０ ０ ａ ｒ ｍ间距将檩条通长等分画出每一支架的安装位置。 ②加强 【 ２ Ｊ 尹春 ； 某会议 中心钢结构安装技术研 究； 西安建筑科技 大学； ２ ０ ｆ ２ — ０ ４ 一 ｏ １ 一。８ ５。
建筑 结构 数在高层建筑底部偏大 ， 并 随着高度 的增加而减小； Ｏ 。 风向角时 ， 顺风向体型 由上式可以大致估计体型系数最大的截面宽深 比为１ ． ７ 左右。 系数在高度为２ ０ ０ ｍ时仍然大于规范所规定的取值１ ． ４ ，在结构设计时应该 引 ５ 结语 起足够的重视。 由于模型截面的对称性， 反映截面扭矩的扭转体型系数很小 ， 本 文不 作 分析 。 本 文 通 过大 气 边 界 层 风 尽 管 本文 只 做 了３ 中 宽深 比（ ｗ ／ ｄ ＝ １ ． ５ 、 ２ ． ０ 、 ２ ． ５ ） 情况 ， 但 在考 虑 顺 风 向 的体 洞 试验 ， 采 用 同 步测 压 技 术 ， 型系数 时 ，根 据９ ０ 。 的试 验结 果 可 以得 到另外 ３ 种 宽深 Ｉ ： Ｅ ￣ Ｐ ｗ ／ ｄ ＝ １ ／ １ ． ５ 、 １ ／ ２ ． ０ 、 １ ／ 重 点分 析 了矩形 截 面高 层 建 ２ ． ５ 的数 据 ， 加上 已有研 究 的正 方 形截 面 的试 验 结果 【 １ ］ ， 总共 有 ７ 种 不 同 宽深 比 筑的风荷载体型系数分布规 情况 。 律 。从 试 验 数据 分 析 结 果 中 取各测点层截面体型系数的平均值作为整体体型系数 ， 不同宽深 比截面 可 以看 出 ，规 范建 议 值 不 一 的试验结果与规范取值对比绘制层曲线结果见图４ 。截面宽深 比小于等于 １ 定能 满足 工程 的实 际情 况 。 本 ０ ０ ５ Ｉ １ ５ ２ ２ ５ 时， 试验得到的体型系数较小 ， 没有超过规范值。 但宽深 比 大于１ 时， 试验结果 文 通过 回归 分 析 给 出 了截 面 宽潦 比 均大于规范值 ， 尤其在宽深比为１ ． ５ 时， 体型系数为１ ． ４ ７ ， 超出规范值５ ％。在实 体 型系数随宽深 比变化 的经 际工程 中， 建筑断面形状多样化 ， 规范对 于矩形截面高层建筑风荷载体型系 数的规定不能够满足实际的要求。尽管宽深比小于１ 时的试验结果小于规范 结果， 但考虑到风向问题 ， 实际上其全风向最大的体型系数均会高于规范值 。 以上结果显示 ， 套用规范的结果可能会低估作用于结构上的平均风荷载。 对试验结果做简单的拟合处理可以得到体型系数随宽深 比变化大致可 以用 以下 多项 式来 描述 ： 一 ｏ． 。 ３ 验公 式 ， 可供 结构 设计 参考 。 参考 文献 图４体 型 系数随 宽 深 比变化 【 １ ］ 谢壮 宁． 典型群体超高层 建筑风致干扰 效应研 究ｐ】 ， 同济 大学博士论文， ２ ０ ０ ３ 年． 【 ２ ］ 黄鹏． 高层建筑风致干扰效应研 究， 同济大学博士学位论文， ２ ０ ０ １ 年 【 ３ ］ ＇ ｆ Ｌ 振华， 姚伟 军， 谢壮宁． 高层建筑风致振动研究的瞬态风压积分方法， 振动 工程 学报 ， ２ ０ ０ ０ ， １ ３ （ ４ ） ： ５ ４ ４ — ５ ５ １ ￣ ］ Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ０ ９ — ２ ０ １ ２ 建筑 结构 荷栽 规 范． （ 一 ｏ － 洲（ “ ㈦＋ ｏ － ５ ９（ １ － ７ ） 固定支架 的焊接质量 ， 确保 固定支架的牢靠。 等支架线的位置确定无误 ， 方可 接成整体吊装 ， 在天窗檩条没有安装前 ， 天窗架必须用缆绳固定 ， 尽快安装天 进支架安装。将第一块板 中间波峰卡住固定支架 的Ａ 支座，然后根据板的宽 窗檩条形成整体天窗结构， 这样就可大大加快钢结构安装进度 ， 不至於拖延 度调整固定支架上Ｂ 支座的位置 ， 将Ｂ 支座扣 于压型板边缘上 ， 并固定Ｂ 支座 ， 厂房 钢结 构 安装 总工 期 。 先将 中波用力压下 ， 然后用 自 攻螺栓与边支座 固定。将第二块板的中波卡住 ３ ． ３屋 面 、 墙 面压 型板 安 装 工 艺 固定支 架 上 的Ａ 支 座 板 的母 立边 卡 住公 立 边 及Ｂ 支 座 ，然 后用 手 动 咬边 机将 屋面挂瓦采用厂房结构吊装的吊车， 紧随结构吊装 ， 进行安装 。 ３ ． ３ ． １屋 面、 墙 面板压 制 工 艺 （ 上接 第８ １ 页） ３ ０ ｔ 汽 车 吊同 步穿插 、 配 合 吊装天 窗 、 檩条 。单榀 天 窗架 与 檩 连 两板公母立边与支架的Ｂ 支座咬紧 ， 再调整第二块的Ｂ 支座 ， 将Ｂ 支座扣于压 型板 边 缘上 并 固定 Ｂ 支座。 ３ ． ３ ． ３墙 面板 安装 屋面 、 墙面板采用现场加工 ， 现场安装 。压型设备调试 ， 根据所压板型的 材质 、 厚度 、 漆膜特点 ， 在压制前将压型机调整到位 ， 先试压几张， 检验成 型彩 钢板的表面质量。 在压制过程中， 所有操作人员均需戴上手套， 在板长方向每 隔２ Ｍ左右 设置 一名 工 人 ， 将 成型 板轻 放 至地 面软 垫木 上 。 彩板 堆 放： 每 堆放 置 ｌ ２ — １ ５ 块左右， 如对 表 面 有特 殊 要求 ， 每 块 彩板 还 应 作覆 膜 处 理 ， 压 型板 的尺 寸偏差均应符合Ｇ Ｂ ５ ０ ２ ０ ５ — ２ ０ ０ １ 或Ｑ ／ Ｂ Ｇ Ｊ Ｏ ０ ５ — ２ ０ ０ ２ ￣： 求。在装卸及运输过程 为确保墙面板安装的平整度， 在安装墙皮柱等厂房构件时必须严格控制 其 安装 精度 。 墙压 型 板安 装 时挂 吊梯 ， 吊梯 间铺 木 跳板 上作 业 ， 安全 带 系在 结 构檩条上。以山墙阳角为基准线 ， 采用经纬仪或 吊线锤的方法定出第一块压 型板起始边的基准线及压型墙面板下端的控制准线 ，并每隔６ 米间距放一条 控 制 网线 。 吊装墙 面 板 时 ， 首先应 把瓦 内外 擦 干净 。 然 后 在厂 房 屋檐 适 当部 位 将墙面板上部夹在 自棕绳套管上 ， 下端放在吊钩上， 采用小 中， 所用起 吊 器具应完整无损， 钢丝绳应套橡皮套管 ， 防止 吊装过程中彩板漆 安装一个定滑轮， 膜损坏 ， 在起吊 ， 装车 ， 卸车的同时， 彩板下部均应设置软垫木， 间距应小于 型卷扬机或人工起 吊至所需高度 ， 然后由人工做横向移动至所需部位 。安装 ３ ｍ， 悬臂端应小于１ ． ５ ｍ， 运至施工现场 ， 堆放时需选用衬有橡胶板的枕木 ， 间 第一块压型板时， 将第一块压型板的首波边定于起始 线， 并使整块板调整定 距应小于５ ｍ， 悬臂端应小于１ ． ５ ｉ ｎ ， 架成约５ ｏ 倾斜角堆放 ， 以便于泄水， 如暂时 位 ， 然后用 自攻螺丝固定于檩条上。将第二块压型板 的首波直接扣在第一块 安装 不完 ， 应设 专人 看 护 ， 以 免人 为损 坏 。 尾波上 ， 调整对齐第一块的下端 ， 并使第二块板与第一块板间紧密 ， 用 自攻螺 ３ ． ３ ． ２屋 面板 安装 工 艺 丝 与檩 条 固定 ， 自攻 钉应 打 在波 谷上 ， 每 间隔 一波 谷 打一 个 自攻 钉 ， 且 首 尾 波 因主厂房屋面较高 ， 屋面板长 ， 室外无施工道路及场地 ， 所以屋面瓦吊装 应利用吊装钢结构的履带吊车，并与钢结构 同步吊装 ，从 １ 线向４ ９ 线方向安 装 。每次 起 吊５ — ８ 张 。屋 面瓦 吊装 示 意图 见 图２ 。 谷必须打一个 白攻钉。依次安装第三块板及后续压型板 ， 每安装 １ ０ 块板与墙 面下端安装基准线及控制 网线进行校核。安装至采光带 ， 按设计节点安装采 光带 ， 接缝严格按设计要求施工， 严 防渗漏并注意其外观质量。 ３ ． ３ ． ４泛水 板 、 包角安 装 工艺 屋脊板、 泛 水 板安 装 逆 水 流或 逆 主 导风 向铺 设 ， 搭 接 处 两 板 间垫 双 面 自 粘胶带， 并用 双 排 防水 拉铆 钉交 错拉 接 ， 排距 ， 钉 距不 大 于５ ｍ。 屋 面压 型 板 的所有 堵 头连 接 处 ， 均 用防 水油 膏密 封 ， 被 涂 油膏 板 面要 求平 整清 洁 。 墙 板 顶部 、 下 部 和 门窗包 边 处等 部位 必 须放 泡 沫 塑料 堵头 。泛水 板 施 工 必须与墙面板安装同步， 包角施工由下向上 ， 搭接处两板间垫双面 自粘胶带。 天窗封闭防水的重点是包边、 泛水 ， 为了确保其安装质量 ， 应根据安装实际 尺寸专门设计配板， 对号进行收边泛水安装 ， 确保不出现任何封闭不严的死角。 图２屋 面 瓦 吊装 示 意 图 ４ 结语 该厂房的钢结构通过采用上述制作 与安装工艺， 解决 了吨位重 ， 工期短 首先将压制好的屋面板按配板图要求用专用手推运瓦车运至 吊装地点 ， 并堆 放 好 ， 再 用 自制专 用 吊具 将 瓦批 量 吊装 到屋 面 并 分批 均 匀 堆 放 ， 临 时 固 的施工难题， 极大地提高了施工效率， 避免了不必要的返工现象， 控制了人工 定牢 。 吊装时 小心 轻放 ， 注意 安 装时 的压 型板 的截 面形状 ， 压 型板 的方 向不 能 成 本 ， 取 得 了 良好 的施 工质量 与 经济 效 益 。 本 文对 这 一成 功案 例 的分 享 ， 期 望 放错 。 因压型 板较 长 ， 所 以焊 接 固定 支架 时必 须 定位 准 确 ， 为 确保 固定 支 架在 能为今后此类厂房钢结构的制作与安装施工提供一定 的案例借鉴与参考。 条直线上 ， 保证屋面板与固定支架咬合紧密 ， 采取如下措施 ： ①加密控制线 的间距 ， 以基准线为准每间隔３ ｍ 设置一条平行基准线的网线， 根据屋面板配 参 考 文献 板图两端尺寸 ， 确定第一块板安装位置线 ， 并在紧靠檐 口檩条上划记号， 以此 ［ １ 】 程 书锋 ； 高层 建 筑钢 结 构 吊装施 工技 术探 讨 ； 科技 传播 ； ２ ０ １ １ — １ １ － ２ ３ 记号为起点按６ ０ ０ ａ ｒ ｍ间距将檩条通长等分画出每一支架的安装位置。 ②加强 【 ２ Ｊ 尹春 ； 某会议 中心钢结构安装技术研 究； 西安建筑科技 大学； ２ ０ ｆ ２ — ０ ４ 一 ｏ １ 一。８ ５。