检验方法的执行制度
1、检验方法按国标GB15063-2009执行。
2、无国标的产品、半成品要建立企业标准。
3、检验工作所用仪器、设备、药品、试剂、标准滴定溶液及操作规程应完全符合国、部、企业标准方法要求，任何人不得任意更改，如在执行过程中遇有问题，提出书面报告，由厂研究通过。
4、化验室主任应经常地、有计划地对岗位进行操作规程检查，凡违反者要进行必要的批评帮助。
质检科质量责任制
1、以求实的科学态度，做好检验分析工作，把好产品的质量关。
2、认真执行操作规程，以及专业岗位的有关规定，成品应做好平行试验，分析结果必须符合试验方法中精度要求，并经三级检查后方可报出。
3、熟记有关的质量指标，注意质量变化情况，如发现异常现象，及时报告质检科长和化验室主任，复查留样，查找原因。
4、认真填写原始记录、检查报告单、台帐，要求字迹端正，填写齐全。
5、分析人员结果出现错误时，应按分析事故处理，填写事故报告单，由质检科根据事故大小给予处理，并分析原因，提出整改措施。
6、化验室主任应严把质量关，严格执行三级检查。
7、每月由质检科会同化验室人员进行总结，提出下月的目标。
1、产品合格证，是产品符合国标的依据，不得任意使用。
2、产品合格证由专人登记、入帐、保管、发放。
3、产品合格证使用时必须按化验室的产品质量报告单中产品各项指标。
4、产品合格证入袋时，需加盖生产班次的印章方有效。
5、对装有合格证的产品，经查出或用户对质量提出异议时，经化验室二次检验确为不合格者，扣除生产班组负责人当月全部资金，产品不作产量计算。
6、产品合格证填写齐全、不错字、不漏项。
7、领用的合格证，必须与生产量相符合。
8、每发现少一张合格证扣发车间1.00元。
9、合格证管理人员必须认真负责，帐目清楚，不少不多，帐实相符。
为确保质量管理的规范整齐，能连续反映企业质量状况，便于上级和厂领导随时掌握产品质量状况，从而有效的指导生产，特制订本制度。
1、以科学、求实的态度填写台帐、质量报表。
2、熟记有关质量指标，按上级机关要求的统计口径填写台帐报表。
3、填写台帐、质量报表要求字迹端正，填写整齐。
4、按规定的时间向各级主管部门报送质量报表。
5、各种质量报表、质量台帐要认真保管，专人负责。
6、凡因管理不善、工作失误造成的报表或逾期未报或者错报，据情节给予扣款5-10元。
7、质量台帐、报表管理制度适用于本厂各部门。
外观、重量、标志、包装检查制度
1、入库产品必须进行外观、重量、标志、包装状况的质量检查。
2、外观、重量、标志、包装状况的检查，设专职质检员进行检查。
3、质检员要不断地检查外观、重量、标志、包装。
4、检查人员必须及时对每车间进行检查，具体可采用30%的方法进行。
5、检查程序，先用法定计量器具进行称量，每包重量不得超过50±0.3kg ，重量合格后，再进行外观检查，要求不破不碎，扎口结实，封闭严密。
6、包装袋的标志、名称，要求字迹清楚，项目齐全，许可证编号完整。
7、经检查发现不合格的产品退回车间重新加工，每班发现两次以上不合格的产品，全部进行返工处理，并且不记当班产量。
8、检查人员要保证计量器具准确，检查方法科学。
留样保管制度
1、为对车间生产的半成品、出厂产品的质量负责应认真执行留样制度，遇到车间有异议时，复查留样，寻找原因。
2、留样时间具体规定如下：
生产的出厂产品保留时间为2个月
半成品留样时间为48小时
3、出厂的产品试样，经封口后留样备查，留样瓶要粘贴标签，包括产品名称、批号、留样日期、留样人签名，留样数量要不少于200克。
原始记录分析检验报告管理制度
1、由质检科负责对全科分析项目的原始记录，成品分析单台帐等进行格式设计并负责打印。
2、化验人员应按原始记录格式要求认真填写，填写时要求字迹端正，不涂改，不撕坏，不卷边，保持清洁。
3、分析化验单一式三份，一份交车间，一份交厂办，一份留存。
4、原始记录至少保存五年。
质量检查岗位责任制
1、质量检查员接班必须提前10分钟，把上一班的情况熟悉起来，迟到者罚款1.00元。
2、在岗位上睡觉罚款10.00元，脱岗、早退发现一次扣1.00元。
3、入库抽查后，发现一袋重量不合格的扣1.00元。
4、内在质量不合格，发现一次扣5.00元。
5、对已经入库的产品，及本班产量不准者，一次扣2.00元（由仓库仓管员通知质检科为准）。
6、出现质量事故后，扣除其质检人员本月奖金。
7、上班每小时到车间巡视一次，发现不合格产品，不准装包入库。
8、未经厂级质检人员验收的产品，不得发运，经检验须返工处理的产品，不得发运，如有违者，应立即报告质检科。
关于不合格品的管理制度
为确保我厂产品质量，根据我厂的实际情况，从原料进厂到产品出厂必须有一套合理的管理制度，使不合格的原料及产品能够及时发现，果断处理，把不合格的产品消灭在萌芽之中，确保产品与质量合格率达100%，因此特制定制度如下：
1、对于复混肥生产所购的原料物料包装袋上必须有明显的标志，并要在生产之前，由化验室对进厂的原料进行检验，合格后方可使用，对于不合格的原料由于生产急需，必须按配料单进行严格的计算。
2、由于各种原因造成出现不合格品应严格控制决不能让成批不合格品出现，含量偏低的产品应按比例掺入到原料中经再次造粒加工成品。
3、对产品的质量，在有效含量达到要求的前提下，仓库检验员应严格产品的外观质量，产品的料度，产品的颗粒强度，包装重量、缝包针数都应进行严格的检查，发现有一项达不到产品标准的，应立即通知车间进行必要的返工处理，到达到合格产品。
4、包装袋标志按标准要求必须涂刷厂名、产品名称、包装质量、有效成人等，如发现编印不清的袋子一律不准使用，对散包内扎口不合格的一律不准入库。
化验室安全、卫生、文明工作制度
1、化验室必须保持清洁和整齐，搞好各种卫生，工作前后要洗手。
2、分析操作时勿闲谈取笑，应集中精力。
3、对上级各部门检查组汇报应实事求是，不能弄虚作假。
4、在工作中，严格遵守易燃、剧毒、爆炸药品的使用规定。
5、带电设备在使用时，必须先查看线路及设备、电机、仪表及部位安置是否妥善，严格禁止湿手或用金属类的棍棒触动电闸、电钮、开关，用完后及时拉闸，切断电源方可离开。
6、须动用的各种仪器必须严格遵守各种仪器的使用规则。
7、使用后的药品应及时放回原位置，不能随意乱放，标签如有模糊不清应及时更新。
8、做到安全生产，严防设备及人身事故的发生，到车间取样时应穿戴好防护用品。
9、电器设备如有发现异常现象时，应立即拉下电闸，切断电源，再进行检查，必要时联系电工检修。
10、剧毒药品要严格加强管理。药品出入库时，必须两人同进同出。同配制溶液方可离开，以免事故发生，电器设备按操作规程操作，发现异常现象，有电工进行处理，严禁私人用电炉、电烘箱烧水或做饭菜，以免事故的发生。
11、使用易燃易爆药品时，不近火，要轻放以免发生危险。
检验方法的执行制度
1、检验方法按国标GB15063-2009执行。
2、无国标的产品、半成品要建立企业标准。
3、检验工作所用仪器、设备、药品、试剂、标准滴定溶液及操作规程应完全符合国、部、企业标准方法要求，任何人不得任意更改，如在执行过程中遇有问题，提出书面报告，由厂研究通过。
4、化验室主任应经常地、有计划地对岗位进行操作规程检查，凡违反者要进行必要的批评帮助。
质检科质量责任制
1、以求实的科学态度，做好检验分析工作，把好产品的质量关。
2、认真执行操作规程，以及专业岗位的有关规定，成品应做好平行试验，分析结果必须符合试验方法中精度要求，并经三级检查后方可报出。
3、熟记有关的质量指标，注意质量变化情况，如发现异常现象，及时报告质检科长和化验室主任，复查留样，查找原因。
4、认真填写原始记录、检查报告单、台帐，要求字迹端正，填写齐全。
5、分析人员结果出现错误时，应按分析事故处理，填写事故报告单，由质检科根据事故大小给予处理，并分析原因，提出整改措施。
6、化验室主任应严把质量关，严格执行三级检查。
7、每月由质检科会同化验室人员进行总结，提出下月的目标。
1、产品合格证，是产品符合国标的依据，不得任意使用。
2、产品合格证由专人登记、入帐、保管、发放。
3、产品合格证使用时必须按化验室的产品质量报告单中产品各项指标。
4、产品合格证入袋时，需加盖生产班次的印章方有效。
5、对装有合格证的产品，经查出或用户对质量提出异议时，经化验室二次检验确为不合格者，扣除生产班组负责人当月全部资金，产品不作产量计算。
6、产品合格证填写齐全、不错字、不漏项。
7、领用的合格证，必须与生产量相符合。
8、每发现少一张合格证扣发车间1.00元。
9、合格证管理人员必须认真负责，帐目清楚，不少不多，帐实相符。
为确保质量管理的规范整齐，能连续反映企业质量状况，便于上级和厂领导随时掌握产品质量状况，从而有效的指导生产，特制订本制度。
1、以科学、求实的态度填写台帐、质量报表。
2、熟记有关质量指标，按上级机关要求的统计口径填写台帐报表。
3、填写台帐、质量报表要求字迹端正，填写整齐。
4、按规定的时间向各级主管部门报送质量报表。
5、各种质量报表、质量台帐要认真保管，专人负责。
6、凡因管理不善、工作失误造成的报表或逾期未报或者错报，据情节给予扣款5-10元。
7、质量台帐、报表管理制度适用于本厂各部门。
外观、重量、标志、包装检查制度
1、入库产品必须进行外观、重量、标志、包装状况的质量检查。
2、外观、重量、标志、包装状况的检查，设专职质检员进行检查。
3、质检员要不断地检查外观、重量、标志、包装。
4、检查人员必须及时对每车间进行检查，具体可采用30%的方法进行。
5、检查程序，先用法定计量器具进行称量，每包重量不得超过50±0.3kg ，重量合格后，再进行外观检查，要求不破不碎，扎口结实，封闭严密。
6、包装袋的标志、名称，要求字迹清楚，项目齐全，许可证编号完整。
7、经检查发现不合格的产品退回车间重新加工，每班发现两次以上不合格的产品，全部进行返工处理，并且不记当班产量。
8、检查人员要保证计量器具准确，检查方法科学。
留样保管制度
1、为对车间生产的半成品、出厂产品的质量负责应认真执行留样制度，遇到车间有异议时，复查留样，寻找原因。
2、留样时间具体规定如下：
生产的出厂产品保留时间为2个月
半成品留样时间为48小时
3、出厂的产品试样，经封口后留样备查，留样瓶要粘贴标签，包括产品名称、批号、留样日期、留样人签名，留样数量要不少于200克。
原始记录分析检验报告管理制度
1、由质检科负责对全科分析项目的原始记录，成品分析单台帐等进行格式设计并负责打印。
2、化验人员应按原始记录格式要求认真填写，填写时要求字迹端正，不涂改，不撕坏，不卷边，保持清洁。
3、分析化验单一式三份，一份交车间，一份交厂办，一份留存。
4、原始记录至少保存五年。
质量检查岗位责任制
1、质量检查员接班必须提前10分钟，把上一班的情况熟悉起来，迟到者罚款1.00元。
2、在岗位上睡觉罚款10.00元，脱岗、早退发现一次扣1.00元。
3、入库抽查后，发现一袋重量不合格的扣1.00元。
4、内在质量不合格，发现一次扣5.00元。
5、对已经入库的产品，及本班产量不准者，一次扣2.00元（由仓库仓管员通知质检科为准）。
6、出现质量事故后，扣除其质检人员本月奖金。
7、上班每小时到车间巡视一次，发现不合格产品，不准装包入库。
8、未经厂级质检人员验收的产品，不得发运，经检验须返工处理的产品，不得发运，如有违者，应立即报告质检科。
关于不合格品的管理制度
为确保我厂产品质量，根据我厂的实际情况，从原料进厂到产品出厂必须有一套合理的管理制度，使不合格的原料及产品能够及时发现，果断处理，把不合格的产品消灭在萌芽之中，确保产品与质量合格率达100%，因此特制定制度如下：
1、对于复混肥生产所购的原料物料包装袋上必须有明显的标志，并要在生产之前，由化验室对进厂的原料进行检验，合格后方可使用，对于不合格的原料由于生产急需，必须按配料单进行严格的计算。
2、由于各种原因造成出现不合格品应严格控制决不能让成批不合格品出现，含量偏低的产品应按比例掺入到原料中经再次造粒加工成品。
3、对产品的质量，在有效含量达到要求的前提下，仓库检验员应严格产品的外观质量，产品的料度，产品的颗粒强度，包装重量、缝包针数都应进行严格的检查，发现有一项达不到产品标准的，应立即通知车间进行必要的返工处理，到达到合格产品。
4、包装袋标志按标准要求必须涂刷厂名、产品名称、包装质量、有效成人等，如发现编印不清的袋子一律不准使用，对散包内扎口不合格的一律不准入库。
化验室安全、卫生、文明工作制度
1、化验室必须保持清洁和整齐，搞好各种卫生，工作前后要洗手。
2、分析操作时勿闲谈取笑，应集中精力。
3、对上级各部门检查组汇报应实事求是，不能弄虚作假。
4、在工作中，严格遵守易燃、剧毒、爆炸药品的使用规定。
5、带电设备在使用时，必须先查看线路及设备、电机、仪表及部位安置是否妥善，严格禁止湿手或用金属类的棍棒触动电闸、电钮、开关，用完后及时拉闸，切断电源方可离开。
6、须动用的各种仪器必须严格遵守各种仪器的使用规则。
7、使用后的药品应及时放回原位置，不能随意乱放，标签如有模糊不清应及时更新。
8、做到安全生产，严防设备及人身事故的发生，到车间取样时应穿戴好防护用品。
9、电器设备如有发现异常现象时，应立即拉下电闸，切断电源，再进行检查，必要时联系电工检修。
10、剧毒药品要严格加强管理。药品出入库时，必须两人同进同出。同配制溶液方可离开，以免事故发生，电器设备按操作规程操作，发现异常现象，有电工进行处理，严禁私人用电炉、电烘箱烧水或做饭菜，以免事故的发生。
11、使用易燃易爆药品时，不近火，要轻放以免发生危险。