钢筋保护层

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钢筋位置控制措施

一、 原材料

(一) 钢筋进场后要进行外观检查,钢筋外表不得有裂纹、油污、起

皮、片状锈斑等。外观检查合格后,见证取样复试合格(力学

性能)要求随进场随试验,不合格必须复试报告,复试不合格

的要有退场记录。

(二) 钢筋进场后要分规格架空放置(架高20cm),并做好挂牌标识,

要防止泥巴和油类污染。

二、 钢筋加工

(一) 钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单,并报经技术负

责人审核后方可下料;下料时要先做样品试弯成型,调整合格

后方可大批量制作。

(二) 钢筋品种、直径、数量需做变更 代换时,应经设计单位同意并

办理设计变更文件。

(三) 受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求,重点是I级钢筋末端必须

做成180度,II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍,弯折

位置允许偏差不得大于±20mm,弯折后平直长度应符合设计要

求。

(四) 梁柱 箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度,平直段不得小于

10倍箍筋直径和≮7、5cm,箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM.

三、 钢筋安装

(一) 保护层控制可用专用塑料垫块

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 1:框架柱采用定位箍,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用,框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。

2:梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最大偏差不大于1。5倍允许偏差,方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用(但钢筋垫块需刷防锈漆处理),梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距

3:梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点,要加强注意

(一) 节点处理

1:框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。

2:梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

3:梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。

4:施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。

5:二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。

6:大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。

(二) 钢筋的连接

1:连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。

2:连接优先选用焊接,焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。 3:当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。

4:焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。

四、 筋的保护

(一) 板负筋必须防止踩踏和冲击变形,严禁吊斗及运输车直接冲击。

应架设运输通道或片笆走道。

(二) 构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。

1、 构造柱定位必须准确,插筋必须焊死。

2、 框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm,绑扎和浇筑时必须严格控

制,专人看护及时矫正。

3、 栏板筋位移也很普遍,浇筑时应及时复位矫正。

4、 注意与水电等工种之间的衔接和交接检验,避免工序返工和相

互损坏。

五、 质量目标

本工程质量目标为合格。钢筋工程要求,隐蔽工程一次性验收合格率100%,主控项目必须全部合格或符合要求,一般项目合格率大于90%。

六、 现场管理

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼

1、 每道工序完成后必须进行自检,工种之间实行交接检,符合要

求后方可进行下道工序,不合格的坚决返工。

2、 浇筑混凝土时必须安排专人看护和及时矫正钢筋。

3、 未按规范和技术交底施工出现的质量问题,按《项目部质量管

理奖罚条款》处罚。

七、 创优管理五不检

1、 钢筋绑扎未完成不验。

2、 钢筋定位措施不到位不验。

3、 钢筋保护层检查不合格不验。

4、 钢筋纠偏不符合要求不验。

5、 未按技术交底施工的不验。

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控制钢筋混凝土现浇底板平整度措施

一、 控制柱子或板钢筋环箍间距

设专用标尺4~5个,材料采用19*19的方管或Φ16园钢,以100MM为单位,红白相间做成,长度为3~4米,绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM,工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。

二、 柱子主筋间距的控制

浇筑梁柱接头时,工人经常为浇筑方便而随意摆放主筋,使主筋间距不匀,规范要求主筋间距的最大误差为10MM,多数工程经常超出要求。设置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置,另外柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除,剔至混凝土密实处。

三、钢筋保护层控制

1、 柱子钢筋保护层,四周用塑料垫块,柱上端用主筋定位框。(铁垫块

应刷防锈漆)梁侧用塑料垫块。

2、 平板钢筋用塑料卡保护层垫块。

3、 梁底保护层为防止压碎,设置塑料垫块或铁垫块(铁垫块应刷防锈漆)

梁侧用塑料垫块。

4、 板上负筋保护层垫块采用钢筋制作的马镫支撑。

四、 板阴阳角的处理

1、 现浇板立模时所有接缝,包括平面及梁侧与板头均用胶带纸密封,或

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腻子腻平,密封好后方能绑扎钢筋。

2、 梁柱接头处模板一次制作(在现场根据柱断面及梁宽定做成型,阴角

做好后在立模板)不允许在梁模板立好后在立柱模板,柱头模板上口

加一横档,并做企口状,以便铺设底板。同时柱头模板设计时要比柱

头尺寸长200MM左右,最下5MM铺设底板。以防止漏浆。室外同。

五、 柱子钢筋防止污染的方法

在浇筑梁柱接头混凝土时,通常有水泥浆污染钢筋的现象,降低了与混凝土的握裹力,为此可在浇筑前将柱头钢筋套上塑料管,以保护柱子钢筋。使用材料为直径28MM的塑料管,长度500MM即可。

六、 现浇板厚度控制

浇筑混凝土前,柱子钢筋上抄500MM水平线,浇筑混凝土时拉线用专用标杆尺量尺寸,以测得误差,保证现浇板得厚度。

七、 现浇板平整度得控制

严格按施工要求操作,浇筑混凝土后,根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护、模板要足够得强度、刚度、稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水、以保证不发生下沉,在浇筑混凝土时,加强检查,混凝土强度达到1。2MpaC以上,方可在已浇筑的结构上走动。

八、 混凝土配合比得控制

1、 要根据实验室配合比,测得现场砂石含水率后,调整成施工配合

比。

2、 施工现场要悬挂施工配合比牌,并按配合比重量安排专人过磅计

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼

量。

3、 料场或搅拌机附近应设置下水道和集水坑,便于冲洗石子,要求

用钢筋分隔栅做成盖板。

九、 现场管理

凡各工种干完后必须检查一遍,工种之间实行交接检,该分项工程完工后及时悬挂标牌,挂在柱子钢筋上面。模板工程要实行预控,对模板的安装及隔离措施要验收,凡是验收合格的标明模板验收合格。混凝土施

工时各配合班组要有专人值班看护,注意加强各班组的责任心。

2007-5

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钢筋位置控制措施

一、 原材料

(一) 钢筋进场后要进行外观检查,钢筋外表不得有裂纹、油污、起

皮、片状锈斑等。外观检查合格后,见证取样复试合格(力学

性能)要求随进场随试验,不合格必须复试报告,复试不合格

的要有退场记录。

(二) 钢筋进场后要分规格架空放置(架高20cm),并做好挂牌标识,

要防止泥巴和油类污染。

二、 钢筋加工

(一) 钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单,并报经技术负

责人审核后方可下料;下料时要先做样品试弯成型,调整合格

后方可大批量制作。

(二) 钢筋品种、直径、数量需做变更 代换时,应经设计单位同意并

办理设计变更文件。

(三) 受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求,重点是I级钢筋末端必须

做成180度,II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍,弯折

位置允许偏差不得大于±20mm,弯折后平直长度应符合设计要

求。

(四) 梁柱 箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度,平直段不得小于

10倍箍筋直径和≮7、5cm,箍筋内径尺寸允许偏差为±5MM.

三、 钢筋安装

(一) 保护层控制可用专用塑料垫块

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2:梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最大偏差不大于1。5倍允许偏差,方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用(但钢筋垫块需刷防锈漆处理),梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距

3:梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点,要加强注意

(一) 节点处理

1:框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。

2:梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

3:梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。

4:施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。

5:二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼 钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。

6:大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。

(二) 钢筋的连接

1:连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。

2:连接优先选用焊接,焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。 3:当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。

4:焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。

四、 筋的保护

(一) 板负筋必须防止踩踏和冲击变形,严禁吊斗及运输车直接冲击。

应架设运输通道或片笆走道。

(二) 构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。

1、 构造柱定位必须准确,插筋必须焊死。

2、 框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm,绑扎和浇筑时必须严格控

制,专人看护及时矫正。

3、 栏板筋位移也很普遍,浇筑时应及时复位矫正。

4、 注意与水电等工种之间的衔接和交接检验,避免工序返工和相

互损坏。

五、 质量目标

本工程质量目标为合格。钢筋工程要求,隐蔽工程一次性验收合格率100%,主控项目必须全部合格或符合要求,一般项目合格率大于90%。

六、 现场管理

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼

1、 每道工序完成后必须进行自检,工种之间实行交接检,符合要

求后方可进行下道工序,不合格的坚决返工。

2、 浇筑混凝土时必须安排专人看护和及时矫正钢筋。

3、 未按规范和技术交底施工出现的质量问题,按《项目部质量管

理奖罚条款》处罚。

七、 创优管理五不检

1、 钢筋绑扎未完成不验。

2、 钢筋定位措施不到位不验。

3、 钢筋保护层检查不合格不验。

4、 钢筋纠偏不符合要求不验。

5、 未按技术交底施工的不验。

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控制钢筋混凝土现浇底板平整度措施

一、 控制柱子或板钢筋环箍间距

设专用标尺4~5个,材料采用19*19的方管或Φ16园钢,以100MM为单位,红白相间做成,长度为3~4米,绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM,工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。

二、 柱子主筋间距的控制

浇筑梁柱接头时,工人经常为浇筑方便而随意摆放主筋,使主筋间距不匀,规范要求主筋间距的最大误差为10MM,多数工程经常超出要求。设置“主筋定位框”即可控制柱子主筋的位置,另外柱头处混凝土外露石子及浮浆应剔除,剔至混凝土密实处。

三、钢筋保护层控制

1、 柱子钢筋保护层,四周用塑料垫块,柱上端用主筋定位框。(铁垫块

应刷防锈漆)梁侧用塑料垫块。

2、 平板钢筋用塑料卡保护层垫块。

3、 梁底保护层为防止压碎,设置塑料垫块或铁垫块(铁垫块应刷防锈漆)

梁侧用塑料垫块。

4、 板上负筋保护层垫块采用钢筋制作的马镫支撑。

四、 板阴阳角的处理

1、 现浇板立模时所有接缝,包括平面及梁侧与板头均用胶带纸密封,或

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腻子腻平,密封好后方能绑扎钢筋。

2、 梁柱接头处模板一次制作(在现场根据柱断面及梁宽定做成型,阴角

做好后在立模板)不允许在梁模板立好后在立柱模板,柱头模板上口

加一横档,并做企口状,以便铺设底板。同时柱头模板设计时要比柱

头尺寸长200MM左右,最下5MM铺设底板。以防止漏浆。室外同。

五、 柱子钢筋防止污染的方法

在浇筑梁柱接头混凝土时,通常有水泥浆污染钢筋的现象,降低了与混凝土的握裹力,为此可在浇筑前将柱头钢筋套上塑料管,以保护柱子钢筋。使用材料为直径28MM的塑料管,长度500MM即可。

六、 现浇板厚度控制

浇筑混凝土前,柱子钢筋上抄500MM水平线,浇筑混凝土时拉线用专用标杆尺量尺寸,以测得误差,保证现浇板得厚度。

七、 现浇板平整度得控制

严格按施工要求操作,浇筑混凝土后,根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护、模板要足够得强度、刚度、稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防止浸水、以保证不发生下沉,在浇筑混凝土时,加强检查,混凝土强度达到1。2MpaC以上,方可在已浇筑的结构上走动。

八、 混凝土配合比得控制

1、 要根据实验室配合比,测得现场砂石含水率后,调整成施工配合

比。

2、 施工现场要悬挂施工配合比牌,并按配合比重量安排专人过磅计

阜阳市公安局颍泉分局技术中心大楼

量。

3、 料场或搅拌机附近应设置下水道和集水坑,便于冲洗石子,要求

用钢筋分隔栅做成盖板。

九、 现场管理

凡各工种干完后必须检查一遍,工种之间实行交接检,该分项工程完工后及时悬挂标牌,挂在柱子钢筋上面。模板工程要实行预控,对模板的安装及隔离措施要验收,凡是验收合格的标明模板验收合格。混凝土施

工时各配合班组要有专人值班看护,注意加强各班组的责任心。

2007-5


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