9 T梁先简支后连续体系转换施工技术 (1)

T 梁先简支后结构连续

体系转换施工技术

张江涛

[1**********],[email protected],QQ:51617215

庆交 学 建 学

T 梁先简支后结构连续在近年高速公路建设上应用广泛

施工技术

项目特点

:先简支后连续梁桥是由预制梁与墩顶现浇连续段共同组成,是一种兼顾简支梁桥和连续梁桥优点的桥型。其施工特点是先按简支梁规模化预制生产,后用墩顶现浇连续段把相临跨的梁板连接成连续梁。

施工技术

施工技术—步骤与流程

T 梁预制

临时支座及永久支座T 梁安装横隔板钢筋焊接墩顶湿接头底模安装

架桥机拼装

总体施工顺序:总体施工顺序:

先纵向后横向

墩顶预应力穿束

墩顶湿接头钢筋安装墩顶湿接头侧模安装墩顶湿接头砼浇筑

先边跨后中跨

先中间后两边

预应力施工准备墩顶连续预应力施工横隔板和湿接缝施工拆除临时支座、拆除临时支座、体系

连续端横隔梁与湿接头一起浇

筑施工

施工技术—永久支座

普通橡胶支座安装:普通橡胶支座安装:关键在于保证支座顶面水平,位置准确,上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴,不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象,注意支座的安装与季节温度有较大关联,安装前应检查垫石顶面平整清洁情况,纵坡通过嵌入连续段楔形钢板实现。

普通板式橡胶支座

施工技术—永久支座

四氟板式橡胶支座安装:关键在于控制支座不得落空或不均匀受力现象,或则发生较大的初始剪切变形,局部受偏压严重,出现垫石顶面不平,可采用环氧树脂砂浆调平。

支座安装平整密贴

施工技术—临时支座

墩顶负弯矩施工完成后即可拆除临时支座完成体系转换,系转换,拆除工作可以通过拧开砂筒底部的螺栓,过拧开砂筒底部的螺栓,采用铁丝人工掏出砂筒内的砂,的砂,完成卸载。完成卸载。卸载顺序是由边跨向中跨对称进行,每个墩顶安排多人同时对砂箱进行卸载,时对砂箱进行卸载,尽量保证落梁的同步性。保证落梁的同步性。

拧螺栓卸沙,拧螺栓卸沙,

完成卸载

施工技术—纵向湿接头

施工顺序:施工顺序:梁底高程复核与调整支座安装底模安装钢筋安装横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装砼浇筑砼养护及等强度

负弯矩施工。

底模底下方木抄垫

底模铺设

施工技术—纵向湿接头

模板工程:底模板和侧模板均采用

15mm 覆膜竹胶板,采用侧包底的方式,15mm覆膜竹胶板

侧模应稍露出底模板轮廓,在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条,既可以固定侧模底部又利于止浆。

侧模

底模板

小木条

方木

施工技术—纵向湿接头

施工技术—纵向湿接头 砼工程:混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50号微膨胀混凝土,号微膨胀混凝土,浇筑前确保模板内洁净,浇筑前确保模板内洁净,侧模支撑牢

接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道,靠,接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道,表面拉

覆盖洒水养生,毛,覆盖洒水养生,待强度达到设计要求后进行负弯矩

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉 负弯矩预应力张拉:湿接头、湿接头、横隔梁混凝土强度达到设计强度等级的85%85%后用土工布覆盖、洒水保湿养生,等级的85%后,用土工布覆盖、洒水保湿养生,养生时间不少于

即可施加负弯矩预应力。钢束采用两段对称张拉,7天,即可施加负弯矩预应力。钢束采用两段对称张拉,张拉力采用“控制预应力的施加质量。与伸长量采用“双控法”控制预应力的施加质量。钢束张拉应力施加程序为:先预应力施加持荷,先预应力施加持荷,再回油锚固。再回油锚固。按先长束,按先长束,后短束,先两边后中间,的原则,严格遵守事故步骤,后短束,先两边后中间,对称施工的原则,严格遵守事故步骤,使其受力均匀,整体张拉。另外,需防止张拉机油泵漏油,使其受力均匀,整体张拉。另外,需防止张拉机油泵漏油,张拉机与梁体隔离。拉机与梁体隔离。

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉

张拉台车

安装顺序:工作锚(工作锚(夹片)夹片)→限位板→千斤顶→工具锚(工具锚(夹片)夹片) 张拉程序:0→10% σcon →20% σcon →50% σcon →100%σcon(σcon(持荷5min持荷5min锚固5min 锚固)锚固)

张拉原则:先长束,先长束,后短束,后短束,先两边,先两边,

后中间,后中间,对称施加应力

2014年6月23日星期一

负弯矩张拉台车

张拉台车

手拉葫芦

张拉顶配重块

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉预应力张拉施工注意事项

1、确保孔道位置准确,确保孔道位置准确,固定可靠,固定可靠,当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。保证预应力孔道位置。

2、保证管道严密不漏浆,保证管道严密不漏浆,接头牢固,接头牢固,撑管有效,撑管有效,不得进水,进水,避免孔道锈蚀。避免孔道锈蚀。

3、严格下料长度,严格下料长度,应编束整束穿入。应编束整束穿入。

4、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线,端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线,其后混凝土密实。土密实。

5、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉

预应力张拉施工注意事项6、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉,严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉,应力和引伸量双控。伸量双控。

7、理论伸长值的计算应注意每批钢绞线的弹性模量,理论伸长值的计算应注意每批钢绞线的弹性模量,平纵角度叠加。平纵角度叠加。

8、张拉时两端严禁站人,张拉时两端严禁站人,应设置挡护措施。应设置挡护措施。

9、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩压浆

压浆时机:张拉完毕后,张拉完毕后,一般在24h一般在24h

内压浆,内压浆,以免预应力筋锈蚀或松弛。

浆液选择:5050号纯水泥浆号纯水泥浆,号纯水泥浆,水灰比

0.35,稠度14~18s14~18s,SN-为0.35,稠度14~18s,掺SN -Ⅱ型减

水剂。水剂。

孔道顺序:先压下面孔道,先压下面孔道,后压上

面孔道,面孔道,并应将集中于一处的孔道一

次压完。

压浆顺序:通水通水→→压浆压浆→→出口溢浓

浆→出口塞孔出口塞孔→→持压持压→→关阀关阀→→完成

2014年6月23日星期一压浆示意图

施工技术—负弯矩压浆

压浆压力:压浆泵输浆压力保持在

0.5~0.7Mpa,0.5~0.7Mpa,并应有适当稳压时间

一般为2min2min)。(一般为2min )。

压浆试件:3组,

70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体立方体。70.7mm ×70.7mm ×70.7mm 立方体。

压浆养护:压浆过程中和压浆后48h压浆过程中和压浆后48h

内不低于+5℃+5℃,否则应采取保温措施,内不低于+5℃,否则应采取保温措施,

高于35 ℃35 ℃,选择在夜间进行。高于35 ℃,选择在夜间进行。

采用专用压浆嘴采用专用压浆嘴,配备引流管,,配备引流管,避

高速净浆搅拌机,高速净浆搅拌机,压浆机免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。

压浆仪器设备

2014年6月23日星期一

施工技术—封锚

预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物,的污物,封锚水泥浆,封锚水泥浆,并将端面凿毛,并将端面凿毛,绑扎封锚钢筋网片。负弯矩预应力锚固端采用21*19*12cm负弯矩预应力锚固端采用21*19*12cm小锚头封锚保护21*19*12cm小锚头封锚保护。小锚头封锚保护。

施工技术—横隔板完成湿接头施工后即进行横桥向施工,完成湿接头施工后即进行横桥向施工,横桥向施工主要包括T横桥向施工主要包括T 梁翼板湿接缝和横隔板施工,利用湿接缝钢筋挂设简易吊篮作为施工平台,施工平台,制作吊篮的钢筋应焊接牢固,制作吊篮的钢筋应焊接牢固,并搭设木板牢固固定,并搭设木板牢固固定,方便操作人员施工作业。便操作人员施工作业。

横隔板模板采用15mm横隔板模板采用15mm 覆膜竹胶板,15mm覆膜竹胶板覆膜竹胶板,竖向间隔30cm竖向间隔30cm设置三道30cm 设置三道方木设置三道方木楞支撑面板,水平向间隔40cm设置一道方木背带40cm 设置一道方木背带,支撑面板,水平向间隔40cm设置一道方木背带,同排穿设2同排穿设2根φ16mm拉杆φ16mm拉杆,拉杆,拉杆采用φ20mmPVC管拉杆外套20mmPVC 管拉杆外套,管拉杆外套,通过横隔板。通过横隔板。采取先安装模板,先安装模板,再安装钢筋,再安装钢筋,最后浇筑混凝土工序施工。最后浇筑混凝土工序施工。浇筑混凝土前采用手持式吹风机对模板上的尘渣进行清除。前采用手持式吹风机对模板上的尘渣进行清除。

施工技术—横隔板

扎横隔

装横竖肋加强,多排锚固横隔板模板示意图

施工技术—湿接缝湿接缝采取整孔整道浇筑,湿接缝采取整孔整道浇筑,底模采用覆膜竹胶板(底模采用覆膜竹胶板(竹胶板可采取正反两面分别利用两次),采用),采用φ16mm全丝杆16mm 全丝杆,全丝杆,丝杆外套采用φ20mmPVC套采用φ20mmPVC管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上φ20mmPVC管配合蝴蝶扣管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上,挂设于桥面横向钢筋上,吊杆纵向间距70cm,纵向间距70cm, 横向间距50cm70cm,横向间距横向间距50cm,50cm ,距梁体混凝土边缘对称布设,距梁体混凝土边缘对称布设,模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆,模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆,靠收紧套丝挤压橡胶,橡胶,控制漏浆,控制漏浆,湿接缝混凝土坍落度宜小,湿接缝混凝土坍落度宜小,浇筑前对已凿毛的T 梁翼缘洒水湿润,梁翼缘洒水湿润,以利于新老混凝土的良好连接。以利于新老混凝土的良好连接。

施工技术—湿接缝

底模采用覆膜竹胶板,底模采用覆膜竹胶板,连接为一块整体丝杆外套φ20PVC丝杆外套φ20PVC管及蝴蝶扣φ20PVC管及蝴蝶扣湿接缝整道整孔浇筑、洒水养护湿接缝整道整孔浇筑、湿接缝模板安装示意图

安全保证措施

施工人员入场须知

入场人员必须正确佩戴劳保用品

错误佩戴正确佩戴

安全保证措施

严禁穿拖鞋进入施工现场

严禁穿拖鞋

进入工地

安全带的正确使用

安全保证措施

班前召开安全技术交底会

一、检查作业人员的安全防护用品的佩戴情况

二、交待当天施工作业的主要内容

三、根据当天的施工内容和天气等情况,根据当天的施工内容和天气等情况,告知应注意

的安全事项

安全保证措施3、预应力施工安全:预应力施工安全:

(1)张拉前要检查张拉设备、张拉前要检查张拉设备、工具(工具(如:千斤顶、千斤顶、油泵、油泵、压力表、顶模器及液控顶压阀等)是否压力表、油管、油管、顶模器及液控顶压阀等)

符合施工及安全的要求。符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

(2)高压油泵与千斤顶之间的连接点,高压油泵与千斤顶之间的连接点, 各接口必须完好无损。完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜;泵操作人员要戴防护眼镜;

(3)油泵开动时,泵开动时, 进、回油速度与压力表指针升降,回油速度与压力表指针升降, 应平稳、安全阀要经常保持灵敏可靠;应平稳、均匀一致。均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠

安全保证措施(5)张拉操作中若出现异常现象(张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、如油表震动剧烈、发生漏油、发生漏油、电机声音异常、电机声音异常、发生断丝、发生断丝、滑丝等),滑丝等),应), 应立即停机进行检查。立即停机进行检查。

(6)管道压浆时,管道压浆时, 应严格按规定压力进行。应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀,应调整好安全阀,关闭阀门时,关闭阀门时, 作业人员应站在侧面。

T 梁先简支后结构连续

体系转换施工技术

张江涛

[1**********],[email protected],QQ:51617215

庆交 学 建 学

T 梁先简支后结构连续在近年高速公路建设上应用广泛

施工技术

项目特点

:先简支后连续梁桥是由预制梁与墩顶现浇连续段共同组成,是一种兼顾简支梁桥和连续梁桥优点的桥型。其施工特点是先按简支梁规模化预制生产,后用墩顶现浇连续段把相临跨的梁板连接成连续梁。

施工技术

施工技术—步骤与流程

T 梁预制

临时支座及永久支座T 梁安装横隔板钢筋焊接墩顶湿接头底模安装

架桥机拼装

总体施工顺序:总体施工顺序:

先纵向后横向

墩顶预应力穿束

墩顶湿接头钢筋安装墩顶湿接头侧模安装墩顶湿接头砼浇筑

先边跨后中跨

先中间后两边

预应力施工准备墩顶连续预应力施工横隔板和湿接缝施工拆除临时支座、拆除临时支座、体系

连续端横隔梁与湿接头一起浇

筑施工

施工技术—永久支座

普通橡胶支座安装:普通橡胶支座安装:关键在于保证支座顶面水平,位置准确,上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴,不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象,注意支座的安装与季节温度有较大关联,安装前应检查垫石顶面平整清洁情况,纵坡通过嵌入连续段楔形钢板实现。

普通板式橡胶支座

施工技术—永久支座

四氟板式橡胶支座安装:关键在于控制支座不得落空或不均匀受力现象,或则发生较大的初始剪切变形,局部受偏压严重,出现垫石顶面不平,可采用环氧树脂砂浆调平。

支座安装平整密贴

施工技术—临时支座

墩顶负弯矩施工完成后即可拆除临时支座完成体系转换,系转换,拆除工作可以通过拧开砂筒底部的螺栓,过拧开砂筒底部的螺栓,采用铁丝人工掏出砂筒内的砂,的砂,完成卸载。完成卸载。卸载顺序是由边跨向中跨对称进行,每个墩顶安排多人同时对砂箱进行卸载,时对砂箱进行卸载,尽量保证落梁的同步性。保证落梁的同步性。

拧螺栓卸沙,拧螺栓卸沙,

完成卸载

施工技术—纵向湿接头

施工顺序:施工顺序:梁底高程复核与调整支座安装底模安装钢筋安装横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装砼浇筑砼养护及等强度

负弯矩施工。

底模底下方木抄垫

底模铺设

施工技术—纵向湿接头

模板工程:底模板和侧模板均采用

15mm 覆膜竹胶板,采用侧包底的方式,15mm覆膜竹胶板

侧模应稍露出底模板轮廓,在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条,既可以固定侧模底部又利于止浆。

侧模

底模板

小木条

方木

施工技术—纵向湿接头

施工技术—纵向湿接头 砼工程:混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50号微膨胀混凝土,号微膨胀混凝土,浇筑前确保模板内洁净,浇筑前确保模板内洁净,侧模支撑牢

接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道,靠,接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道,表面拉

覆盖洒水养生,毛,覆盖洒水养生,待强度达到设计要求后进行负弯矩

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉 负弯矩预应力张拉:湿接头、湿接头、横隔梁混凝土强度达到设计强度等级的85%85%后用土工布覆盖、洒水保湿养生,等级的85%后,用土工布覆盖、洒水保湿养生,养生时间不少于

即可施加负弯矩预应力。钢束采用两段对称张拉,7天,即可施加负弯矩预应力。钢束采用两段对称张拉,张拉力采用“控制预应力的施加质量。与伸长量采用“双控法”控制预应力的施加质量。钢束张拉应力施加程序为:先预应力施加持荷,先预应力施加持荷,再回油锚固。再回油锚固。按先长束,按先长束,后短束,先两边后中间,的原则,严格遵守事故步骤,后短束,先两边后中间,对称施工的原则,严格遵守事故步骤,使其受力均匀,整体张拉。另外,需防止张拉机油泵漏油,使其受力均匀,整体张拉。另外,需防止张拉机油泵漏油,张拉机与梁体隔离。拉机与梁体隔离。

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉

张拉台车

安装顺序:工作锚(工作锚(夹片)夹片)→限位板→千斤顶→工具锚(工具锚(夹片)夹片) 张拉程序:0→10% σcon →20% σcon →50% σcon →100%σcon(σcon(持荷5min持荷5min锚固5min 锚固)锚固)

张拉原则:先长束,先长束,后短束,后短束,先两边,先两边,

后中间,后中间,对称施加应力

2014年6月23日星期一

负弯矩张拉台车

张拉台车

手拉葫芦

张拉顶配重块

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉预应力张拉施工注意事项

1、确保孔道位置准确,确保孔道位置准确,固定可靠,固定可靠,当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。保证预应力孔道位置。

2、保证管道严密不漏浆,保证管道严密不漏浆,接头牢固,接头牢固,撑管有效,撑管有效,不得进水,进水,避免孔道锈蚀。避免孔道锈蚀。

3、严格下料长度,严格下料长度,应编束整束穿入。应编束整束穿入。

4、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线,端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线,其后混凝土密实。土密实。

5、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩张拉

预应力张拉施工注意事项6、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉,严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉,应力和引伸量双控。伸量双控。

7、理论伸长值的计算应注意每批钢绞线的弹性模量,理论伸长值的计算应注意每批钢绞线的弹性模量,平纵角度叠加。平纵角度叠加。

8、张拉时两端严禁站人,张拉时两端严禁站人,应设置挡护措施。应设置挡护措施。

9、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。

2014年6月23日星期一

施工技术—负弯矩压浆

压浆时机:张拉完毕后,张拉完毕后,一般在24h一般在24h

内压浆,内压浆,以免预应力筋锈蚀或松弛。

浆液选择:5050号纯水泥浆号纯水泥浆,号纯水泥浆,水灰比

0.35,稠度14~18s14~18s,SN-为0.35,稠度14~18s,掺SN -Ⅱ型减

水剂。水剂。

孔道顺序:先压下面孔道,先压下面孔道,后压上

面孔道,面孔道,并应将集中于一处的孔道一

次压完。

压浆顺序:通水通水→→压浆压浆→→出口溢浓

浆→出口塞孔出口塞孔→→持压持压→→关阀关阀→→完成

2014年6月23日星期一压浆示意图

施工技术—负弯矩压浆

压浆压力:压浆泵输浆压力保持在

0.5~0.7Mpa,0.5~0.7Mpa,并应有适当稳压时间

一般为2min2min)。(一般为2min )。

压浆试件:3组,

70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体立方体。70.7mm ×70.7mm ×70.7mm 立方体。

压浆养护:压浆过程中和压浆后48h压浆过程中和压浆后48h

内不低于+5℃+5℃,否则应采取保温措施,内不低于+5℃,否则应采取保温措施,

高于35 ℃35 ℃,选择在夜间进行。高于35 ℃,选择在夜间进行。

采用专用压浆嘴采用专用压浆嘴,配备引流管,,配备引流管,避

高速净浆搅拌机,高速净浆搅拌机,压浆机免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。免水泥浆溅洒到梁面上污染梁面。

压浆仪器设备

2014年6月23日星期一

施工技术—封锚

预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、预应力孔道压浆完成并清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物,的污物,封锚水泥浆,封锚水泥浆,并将端面凿毛,并将端面凿毛,绑扎封锚钢筋网片。负弯矩预应力锚固端采用21*19*12cm负弯矩预应力锚固端采用21*19*12cm小锚头封锚保护21*19*12cm小锚头封锚保护。小锚头封锚保护。

施工技术—横隔板完成湿接头施工后即进行横桥向施工,完成湿接头施工后即进行横桥向施工,横桥向施工主要包括T横桥向施工主要包括T 梁翼板湿接缝和横隔板施工,利用湿接缝钢筋挂设简易吊篮作为施工平台,施工平台,制作吊篮的钢筋应焊接牢固,制作吊篮的钢筋应焊接牢固,并搭设木板牢固固定,并搭设木板牢固固定,方便操作人员施工作业。便操作人员施工作业。

横隔板模板采用15mm横隔板模板采用15mm 覆膜竹胶板,15mm覆膜竹胶板覆膜竹胶板,竖向间隔30cm竖向间隔30cm设置三道30cm 设置三道方木设置三道方木楞支撑面板,水平向间隔40cm设置一道方木背带40cm 设置一道方木背带,支撑面板,水平向间隔40cm设置一道方木背带,同排穿设2同排穿设2根φ16mm拉杆φ16mm拉杆,拉杆,拉杆采用φ20mmPVC管拉杆外套20mmPVC 管拉杆外套,管拉杆外套,通过横隔板。通过横隔板。采取先安装模板,先安装模板,再安装钢筋,再安装钢筋,最后浇筑混凝土工序施工。最后浇筑混凝土工序施工。浇筑混凝土前采用手持式吹风机对模板上的尘渣进行清除。前采用手持式吹风机对模板上的尘渣进行清除。

施工技术—横隔板

扎横隔

装横竖肋加强,多排锚固横隔板模板示意图

施工技术—湿接缝湿接缝采取整孔整道浇筑,湿接缝采取整孔整道浇筑,底模采用覆膜竹胶板(底模采用覆膜竹胶板(竹胶板可采取正反两面分别利用两次),采用),采用φ16mm全丝杆16mm 全丝杆,全丝杆,丝杆外套采用φ20mmPVC套采用φ20mmPVC管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上φ20mmPVC管配合蝴蝶扣管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上,挂设于桥面横向钢筋上,吊杆纵向间距70cm,纵向间距70cm, 横向间距50cm70cm,横向间距横向间距50cm,50cm ,距梁体混凝土边缘对称布设,距梁体混凝土边缘对称布设,模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆,模板与梁体接触地方需采用橡胶带密封止浆,靠收紧套丝挤压橡胶,橡胶,控制漏浆,控制漏浆,湿接缝混凝土坍落度宜小,湿接缝混凝土坍落度宜小,浇筑前对已凿毛的T 梁翼缘洒水湿润,梁翼缘洒水湿润,以利于新老混凝土的良好连接。以利于新老混凝土的良好连接。

施工技术—湿接缝

底模采用覆膜竹胶板,底模采用覆膜竹胶板,连接为一块整体丝杆外套φ20PVC丝杆外套φ20PVC管及蝴蝶扣φ20PVC管及蝴蝶扣湿接缝整道整孔浇筑、洒水养护湿接缝整道整孔浇筑、湿接缝模板安装示意图

安全保证措施

施工人员入场须知

入场人员必须正确佩戴劳保用品

错误佩戴正确佩戴

安全保证措施

严禁穿拖鞋进入施工现场

严禁穿拖鞋

进入工地

安全带的正确使用

安全保证措施

班前召开安全技术交底会

一、检查作业人员的安全防护用品的佩戴情况

二、交待当天施工作业的主要内容

三、根据当天的施工内容和天气等情况,根据当天的施工内容和天气等情况,告知应注意

的安全事项

安全保证措施3、预应力施工安全:预应力施工安全:

(1)张拉前要检查张拉设备、张拉前要检查张拉设备、工具(工具(如:千斤顶、千斤顶、油泵、油泵、压力表、顶模器及液控顶压阀等)是否压力表、油管、油管、顶模器及液控顶压阀等)

符合施工及安全的要求。符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

(2)高压油泵与千斤顶之间的连接点,高压油泵与千斤顶之间的连接点, 各接口必须完好无损。完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜;泵操作人员要戴防护眼镜;

(3)油泵开动时,泵开动时, 进、回油速度与压力表指针升降,回油速度与压力表指针升降, 应平稳、安全阀要经常保持灵敏可靠;应平稳、均匀一致。均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠

安全保证措施(5)张拉操作中若出现异常现象(张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、如油表震动剧烈、发生漏油、发生漏油、电机声音异常、电机声音异常、发生断丝、发生断丝、滑丝等),滑丝等),应), 应立即停机进行检查。立即停机进行检查。

(6)管道压浆时,管道压浆时, 应严格按规定压力进行。应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀,应调整好安全阀,关闭阀门时,关闭阀门时, 作业人员应站在侧面。


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