9 机电设备安装施工方案
1、总则
⑴为了保证机电设备施工安装质量，促进安装技术达标，确保设备安全运行制定本方案
⑵本方案在现行国标及部标及相关标准的指导下编制。
⑶所有的设计安装应按已批准的设计规范进行施工。
⑷机电设备和器材的运输，保管应符合相关规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合该产品的特殊要求。
⑸设备及器材在安装前的保管期应小于12个月，保管条件应确保设备及器材的安全质量无损。
⑹采用的机电设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件铭牌及随带技术资料齐全。
⑺设备及器材到再起应及时做验收及检查。1）包装及密封性良好。2）开箱清点，规格符合设计标，附件，设备及随件配件附件齐全。
⑻施工中的安全技术措施应达标，对重要工序，装前制定安全技术控制措施，不打无准备之仗。
⑼与机电设备安装有关的建筑物，土建构筑物工程质量应达标，安装前应具备规范中指明的八个条件，否则应停止或暂缓安装，机电设备投运前土建工程应达到规范指明的四项条件。
⑽机电设备安装用的紧固件除地脚外应采用镀锌件，户外为执镀锌；电气接线应符合相关《接线端子》的规定。
⑾高压电器瓷件质量应符合《高压绝缘瓷件技术条件》和有关产品质保条件。 ⑿高压电器的施工扩验收除按本细则规定执行外，应符合国家现行有关标准及规范规定。
2、油断路器安装
⑴指定电压为3-330KW油断路器安装。
⑵设备运输吊装不得倒置，碰撞或受到剧烈震动，油断路运输时应处于合闸状态。
⑶油断路器运到安装现场的检查应达标。1）设备配件及工器具应齐全，无锈蚀无机械损伤，瓷件粘合牢固。2）绝缘部件无变形、无受潮；3）油箱无渗油，外表完好；4）充油部件无渗油。
⑷设备到达现场后的保管应无水，放置平整干燥通风，绝缘杆妥善放置，油断路器灭弧应充满合格的绝缘油，若油存放时应处于合闸状态，提升钢丝绳应有防锈措施。
⑸设备基础中心距及高度误差在10mm，预埋螺栓线误差小于2mm。
⑹组装应垂直，固定牢靠，严格按部件编号组装，不得混装，各部件相对尺寸达标，联动及拐臂角度一致，内外清洗，定位紧固完好，受力均匀，防水防尘全面完好。
⑺灭弧室应作解体检查和清理，复原时安装正确，10KV有具体保证的可抽查。 ⑻导电部分的接头清洁完好 ，中心距合格，分合闸无卡阻，同相触头压力均匀一致，合闸接触紧密，导电编制铜线完好，固定牢靠，接线端子达标。 ⑼缓冲器、清洁牢靠，动作灵活，无卡阻，缓冲作用良好。
⑽油标油位指示正确、清晰。
⑾与操作机构连接牢靠、受力均匀、动作灵活，无卡阻。
⑿油气分离装置及排气管应清洁，部件齐全，安装位置正确，相间绝缘隔析安装垂直牢靠。
⒀手车式油断路器安装应按专业标准执行。行车操动灵活轻巧，隔离静触头安装完好，工作与试验位置定位准确可靠，电器和机械连锁装置准确可靠。 ⒁安装调整严格遵守规范要求执行。联合动作应先进行慢分合，达标后再进行快速合闸。产品无油严禁快速分合闸。
⒂油箱注油至规定油位，所有密封无渗油，油样耐压试验合格。
3、隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装
⑴安装的检查：全部零部件 清洁完好，无裂纹缺陷，瓷铁粘合牢固，固定良好，润滑脂无缺失。
⑵传动装置及操动机构和导电部分的安装调整规范条文执行，设备全面达标。 ⑶设备接线端子应涂薄层电力复合脂。
⑷机械式电器锁闭应准确牢靠，人工接地开关应符合产品技术规定。
⑸跌落式电压熔断器安装应动静出头接触紧密，管轴线与垂线夹角保持15-30°，转动灵活，跌落时不碰及其他物体不损坏熔管。
4、避雷器
⑴1、本细则指500KV以下普通阀式磁吹式金属氧化物及排气式避雷器。 ⑵不得任意拆开，破坏密封，损坏元件，运输保管应立放，不得倒置或碰撞。 ⑶安装前检查瓷件无裂纹破损，法兰间粘合牢靠，试验合格，安全装置完整无损。
⑷避雷器组装应符合产品出厂标志的编号。
⑸连接处金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
⑹并列安装的三相中心应在同一轴向上，名牌在同一侧安装垂直，导电良好，其他各项均达标。
⑺放电计数器密封良好，动作可靠，按产品技术规定连接，位置正确，便于观察，接地可靠，计数器复零。
5、电容器
⑴适用于电力电容器及耦合电容器的安装。其他附属设备的安装应符合规范及现行有关标准。
⑵安装前设备器材的检查：1）套管芯棒应无弯曲滑扣。2）引出线端连接件齐全。3）外壳无变形，无锈蚀，接缝无开裂渗油。
⑶成组安装的电力电容器应符合要求：1）三相容量电容宜调到最小，其最大与最小差之不应超过三相平均电容值得50%，并应符合设计要求。2）电容器架水平及垂直方向均合格，固定牢靠，油漆完整。3）电容器配置铭牌向一侧，并
有顺序编号。4）端子连接符合设计要求，接线对称一致，整齐美观，母线与分枝线应标明相色。5）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳应接到固定的点位上。
⑷耦合电容器的安装不应松动其顶盖上的螺栓，接致电容器上的引线不应使其端予受到过大的横向拉力。
⑸两节或多节耦合电容器的叠裝时应按制造厂的编号安装。
⑹安装和验收时应做到：1）电容器组布置与接线正确，保护回路完整。2）三相电容器读书值符合规定。3）外壳整洁无凹凸渗油，引线连接齐全牢靠。4）熔断器之熔体符合设计规范。5）放电回路完整，操作灵活。6）外壳及构架接地可靠，油漆完整。7）室内通风装置良好。
6、电力变压器
⑴适用于电压为500KV及以下50HZ电力变压器，互感器安装。
⑵电力变压器，互感器安装应按已批准的设计进行施工。
⑶设备和器材的运输保管应符合规范要求。当在运输过程中，改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况。并做好记录。
⑷设备安装前的保管期限应为一年以下，若需长期保管应符合保管的专门规定。
⑸设备应完全符合国家现行技术标准的规定，合格证件技术资料及铭牌。 ⑹设备和器材到达安装现场，应及时做验收检查：1）包装及密封保护良好。
2）开箱检查清点，规格符合设计要求，附加备件齐全。3）产品技术文件齐全。
4）按规范要求做外观检查。
⑺施工中应符合本细则及现行有关技术标准之规定，对重要工序应该制定安全技术措施。
⑻设备安装建筑工程应符合安装条件：1）土建施工完毕无渗漏。2）地面基础层及混凝土基础、构架均达到安装允许强度，焊接件合格。3）预埋及预留孔位符合设计，安全牢固。4）模版已彻底拆除，场地洁净。5）具有足够的施工场地，道路畅通。6）设备安装完毕，在投入运行前地坪抹光结束，室内外场地洁平达标：保护网门，杆安全设施齐全；变压器蓄油坑干净，排油管畅通，卵石铺
设完毕；通风消防齐备，受电后无尾留的任何施工工序。
⑼设备紧固件除地脚外均应为镀锌制品。所有的瓷件均应为合格产品。 ⑽所有的施工及验收全部符合国家现行的有关标准规范规定。
7、母线安装
⑴为了保证软硬母线绝缘子及金具、套管、支柱等装置的安装质量，促进技术进步，确保安全运行，特制定本细则。
⑵本细则适用于500KV以下母线装置施工及验收。安装工作应按已批准的设计进行施工。
⑶设备器材的运输保管应符合《规范》要求，安装前保管期应在一年内。运至现场的开箱清点，参考有关规定进行。
⑷施工中的安全技术措施应符合现场有关安全技术标准及《规范》对重要工序，有事先安全措施。
⑸与母线安装有关的土建工程均已完工及达标。母线装置安装完毕投运前土建装饰工程施工完毕，受电在无法进行的和影响安全的施工完毕，施工设施全部拆除，场地清除干净。安装完毕投运前保护性网门栏杆齐全。
⑹母线涂漆颜色：三相交流A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。安装排列后向盘面排列ABC，封闭母线外表及外壳内表涂无光泽黑漆。直流母线正极正极为褚色，负极为蓝色，安装为正上负下。
⑺母线应矫正平直，切断面平整，主母线分枝母线引下线应对称一致横平竖直，整齐美观。母线加工遵循规范进行。
⑻母线装置的施工及验收全部符合国家现行的有关标准《规范》规定。
8、电力电缆
⑴本细则适用500KV及以下电力电缆，控制电缆线路安装工程的施工及验收。 ⑵电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
⑶电缆及其附件福建的运输保管应符合《规范》及产品厂家说明书要求，安装前的保管期应小于12个月。长期保管应符合专门规定。
⑷采用的电缆均应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证件及铭牌等资料。施工中的安全技术措施应符合《规范》。
⑸与电缆线路安装相关的建筑应用全部合格达标。建筑物、构筑物交验合格。预埋件符合设计，安置牢靠。经沟、隧道、竖井、人孔施工全部结束，土建施工的零时设施井架垃圾彻底清净，道路畅通，栏板齐全。电缆敷设期结束，再无土建工序。经洞排水畅通，通风良好，经室内门窗齐全。
⑹电缆头连接紧固件，应适用钢制热镀锌标准件。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采用抗干扰措施。
⑺电缆在管路敷设式直埋敷设，遵相关规程实施。终端头制按遵相关电压等级电缆《规范》执行。
9、电动蝶阀安装
说明
⑴本工程将原来电动闸阀更换为电动蝶阀。
⑵电动蝶阀和配件运到施工现场后由项目监理会同生产厂家、业主及安装商共同进行验收。
⑶蝶阀的安装应符合中华人民共和国国家标准（CB）及各部委有关标准等。 执行标准
JB/TQ416-89蝶阀产品质量分等
JB/TQ815-89阀门清洁度及检验方法
JB/TQ816-89阀门用环墨铸铁件质量分等
JB/TQ677-89阀门产品抽样和等级评定方法
GB/T12752-89通用电动装置技术条件
ZBT16006-90阀门的试验与检验
GB4981 工业用阀门的压力试验
蝶阀的安装
⑴安装前应具备资料齐全
① 主要另件及结构的材质证明文件化验单及实验报告；
② 主要另件热处理实验报告；
③ 主要另部件装配记录；
④ 出厂实验报告
⑤ 安装图及使用维护说明书
⑥ 产品合格及发货清单
⑵阀门安装前应全面检查，详细阅读使用说明书。
⑶电器部分安装应按照《电器装置工程验收及有关规范》（GBSO254、SO258）等有关规定执行。
阀门试运转应作好运转前的检查工作。
⑴电器回路有关测试；
⑵检查电动机正、反转与阀门关闭是否一致；
⑶标定阀门开或关位置指示器；
⑷阀门动作灵活可靠，封闭性能良好；
⑸阀门安装结束，进行空载试验3次，电器设备有无异常，限位开关，保护装置动作准确无误，开度指示器是否正确。
⑹阀门有水试验
10、水泵与电动机组安装
10.1要求及规定
⑴泵站安装工程必须认真执行国家颁发的有关安全规程及规定，承包人应结合泵站安装具体情况制定有关安全细则；
⑵承包人在安装过程中，应作好安装技术资料记录；
⑶设备安装前应进行全面清理和检查；
⑷机组安装所用装置性材料应符合设计要求，承压设备及连结件应进行试验； ⑸起重运输应按规定另运物件，设备部位应按设计要求深化防护，并符合着色要求。
10.2设备验收与保管，设备运到工地应组织有关人员进行技术验收，检查各项技术文件、资料、设备、质量规格数量，验收后连同技术资料、专用工具及配件分类登记入库，妥善保管。
10.3土建配合工程安装前，土建工程应提供下列技术资料：
⑴主要设备基础与建筑物验收记录；
⑵建筑物设备基础上基准线、基准点和水准标商点；
⑶机组设备安装砼强度大于70%以上，土建施工不影响机组安装。
10.4主机组的基础与予埋件
⑴应检查主机组基础的标高应与设计其允许偏差10m范围内相符，基础纵向中心线应垂直于横向中心线与泵站机组设计中心线的偏差不大于5mm；
⑵主机组的基础与进、出水管道的相互位置、空间、几何尺寸应符合设计要求；
⑶地脚螺栓予留应符合规定；
⑷如有安装过程中，出现基础有明显不均匀深陷影响机组找平、找正、应停止安装。
10.5埋入部件的安装
⑴对垫铁及安装要求：垫铁的材料应为钢板或铸铁件；
⑵基础垫板埋设时其高程偏差一般为+0/-5mm，水平偏差不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m；
⑶基础板及其基础螺栓安装应符合规定要求；
⑷基础二期混凝土的浇灌和养护应符合规范要求。
10.6卧式水泵的安装
⑴水泵安装的一般要求
A、基本埋入部件的安装，按2.4中的有关规定执行；
B、根据制造厂产品说明书，确定水泵基础安装尺寸设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置，其允许偏差不得超过 ±2mm，标高允许偏差不应超过±1mm。
C、水泵各部件组合应无毛刺、伤痕、加工面应光洁，各部件无缺陷，并配合正确。
⑵水泵组装的技术要求
A、组装好的叶轮，其密封处和轴套外圈的摆变值不得大于水泵叶轮密封环和轴承外园摆变，允许值（mm）
水泵进口直径≤260 ≤506≤806 ≤1250 ＞1250
径向晃动值0.08 0.10 0.12 0.16 0.20
B、叶轮与轴承的端面应与轴线垂直，其它配合间隙应符合技术规程要求：
C、填料密封内侧，档环与轴套单侧间隙，水封环的位置及填料接口位置，填料压盖松紧与轴周径向间隙应均匀，以上其它符合规定；
D、水泵安装纵向、横向水平偏差不得超过0.1mm/m，水平测量应以水泵的水平中开面，轴的外伸部位，座座石水平加面等为基准；
E、联轴器应进行套装，不得直接用铁锤敲击，两联轴器的同轴变应符合下列要求:
联轴器、同轴度允许偏差值（mm）
⑶卧式电动机安装
A、电动机有异常情况应进行抽蕊检查。
B、电动机安装一般要求，解体检查和安装过程不得将杂物掉入定子内部，不许将钢绳直接绑扎在轴颈上吊抽转子；
C、电动机的安装一般应以水泵为基准找正，便于电动机调正。
10.7机组电气试验
泵站机组电气试验，应严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBSO150-91）进行交接试验。
12.8机组试运行
⑴主、辅机组安装结束，电气设备交接试验、电气设备的高低压线路，变电设备安装，机组控制回路调结束，泵站具备试运转条件，各项操作规程，安全操作规程齐全，操作人员经过培训合格，试运行由业主组织有关单位共同进行。 ⑵机组试运行验收签证按规定填写各种资料、图纸移交。
11 、压力钢管制作与安装
11.1说明：压力钢管用钢板卷焊。承包人应选用质量高，有生产许可证的厂
家产品，材质有化验单，产品有合格证，说明书。管道运到现场须业主代表、承包人及项目监理三方验收合格方可使用。
11.2压力钢管制作应符合国标规范及设计要求。
11.3进出水管道安装
⑴一般规定：与管道有关的管、镇墩等土建工程经检验合格；与管道连接的设备中心线已找正、管道、管件检验合格，以上条件具备才能进行管道安装。 ⑵法兰连接的要求：法兰连接性能良好，平行偏差小于法兰外径15/1000且不大于2mm，螺孔中心线偏差小于孔径5%。螺栓规格一致，安装方向一致，紧固外露长度小于2倍螺矩。
⑶管道坡度符合设计要求，管道连接不得强力对口、加热、加垫、未消除偏差，错口等缺陷。
⑷地埋管道应排除沟内积水，埋好并进行试压，按隐蔽工程进行验收，埋土应分层夯实。
⑸钢管镇墩、支墩应满足设计要求。
11.4水压试验
⑴管道水压试验压力值应按设计图或技术文件规定进行。
⑵明管应整条或分段进行水压试验，分段长度和试验压力器设计单位提供。如试验有困难，当采用质量高、材料好、焊接工艺符合要求经上级主管部门批准可不作水压试验。
12、高低压盘柜安装
⑴为了保证高低压盘柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进本工程的施工技术水平提高，确保盘柜装置及二次回路安全运行，制定本细则。 ⑵本细则适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及二次回路接线安装工程的施工及验收。
⑶二次上盘柜装置及二次回路的安装工程应按已批准的设计进行施工。
⑷设备搬运和安装时应采取防震、防潮、房变形及漆面受损，安全保护措施。必要时可将贵重元件拆下包装单独运输。
⑸设备存放应在室内能避雨、雪、风沙的干燥场所。有特殊要求的装置性设
备器件应按规定保管。
⑹采用的设备和器材必须是符合国家现行技术标准的合格产品、铭牌、合格证技术文件应齐全。
⑺设备器材到达现场，应在规定期限内做验收和检查应符合以下要求：1）包装密封良好；2）型号规格符合设计要求，无损伤，附件，备品齐全。3）技术文件齐全。4）按规范要求外观检查合格。
⑻施工中的安全技术措施应符合《规范》及有关规定。手车柜抽屉柜等安装的细部要求遵相关的技术规定执行。
⑼与盘柜装置安装工程相关的建筑工程施工应完毕，无渗漏、无积水、无杂物；预埋件及预留孔合格牢固，门窗完好装饰工程已结束。
⑽盘柜上采用的紧固件，全部为镀锌标准件制品。
⑾盘柜上的模拟母线标志颜色符合规程要求。
⑿二次回路施工完毕再测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。 ⒀安装调试完毕，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应全面做好封堵。
⒁盘柜的施工及验收，除按本细则执行外应符合国家现行有关标准规范的规定。
⒂工程验收时应提交的资料和文件包括：1）竣工图2）变更设计的文件3）说明书，调试大纲，试验方法，合格证，记录，安装图纸等4）备品备件清单5）安装技术记录6）调试试验记录。
9 机电设备安装施工方案
1、总则
⑴为了保证机电设备施工安装质量，促进安装技术达标，确保设备安全运行制定本方案
⑵本方案在现行国标及部标及相关标准的指导下编制。
⑶所有的设计安装应按已批准的设计规范进行施工。
⑷机电设备和器材的运输，保管应符合相关规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合该产品的特殊要求。
⑸设备及器材在安装前的保管期应小于12个月，保管条件应确保设备及器材的安全质量无损。
⑹采用的机电设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件铭牌及随带技术资料齐全。
⑺设备及器材到再起应及时做验收及检查。1）包装及密封性良好。2）开箱清点，规格符合设计标，附件，设备及随件配件附件齐全。
⑻施工中的安全技术措施应达标，对重要工序，装前制定安全技术控制措施，不打无准备之仗。
⑼与机电设备安装有关的建筑物，土建构筑物工程质量应达标，安装前应具备规范中指明的八个条件，否则应停止或暂缓安装，机电设备投运前土建工程应达到规范指明的四项条件。
⑽机电设备安装用的紧固件除地脚外应采用镀锌件，户外为执镀锌；电气接线应符合相关《接线端子》的规定。
⑾高压电器瓷件质量应符合《高压绝缘瓷件技术条件》和有关产品质保条件。 ⑿高压电器的施工扩验收除按本细则规定执行外，应符合国家现行有关标准及规范规定。
2、油断路器安装
⑴指定电压为3-330KW油断路器安装。
⑵设备运输吊装不得倒置，碰撞或受到剧烈震动，油断路运输时应处于合闸状态。
⑶油断路器运到安装现场的检查应达标。1）设备配件及工器具应齐全，无锈蚀无机械损伤，瓷件粘合牢固。2）绝缘部件无变形、无受潮；3）油箱无渗油，外表完好；4）充油部件无渗油。
⑷设备到达现场后的保管应无水，放置平整干燥通风，绝缘杆妥善放置，油断路器灭弧应充满合格的绝缘油，若油存放时应处于合闸状态，提升钢丝绳应有防锈措施。
⑸设备基础中心距及高度误差在10mm，预埋螺栓线误差小于2mm。
⑹组装应垂直，固定牢靠，严格按部件编号组装，不得混装，各部件相对尺寸达标，联动及拐臂角度一致，内外清洗，定位紧固完好，受力均匀，防水防尘全面完好。
⑺灭弧室应作解体检查和清理，复原时安装正确，10KV有具体保证的可抽查。 ⑻导电部分的接头清洁完好 ，中心距合格，分合闸无卡阻，同相触头压力均匀一致，合闸接触紧密，导电编制铜线完好，固定牢靠，接线端子达标。 ⑼缓冲器、清洁牢靠，动作灵活，无卡阻，缓冲作用良好。
⑽油标油位指示正确、清晰。
⑾与操作机构连接牢靠、受力均匀、动作灵活，无卡阻。
⑿油气分离装置及排气管应清洁，部件齐全，安装位置正确，相间绝缘隔析安装垂直牢靠。
⒀手车式油断路器安装应按专业标准执行。行车操动灵活轻巧，隔离静触头安装完好，工作与试验位置定位准确可靠，电器和机械连锁装置准确可靠。 ⒁安装调整严格遵守规范要求执行。联合动作应先进行慢分合，达标后再进行快速合闸。产品无油严禁快速分合闸。
⒂油箱注油至规定油位，所有密封无渗油，油样耐压试验合格。
3、隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装
⑴安装的检查：全部零部件 清洁完好，无裂纹缺陷，瓷铁粘合牢固，固定良好，润滑脂无缺失。
⑵传动装置及操动机构和导电部分的安装调整规范条文执行，设备全面达标。 ⑶设备接线端子应涂薄层电力复合脂。
⑷机械式电器锁闭应准确牢靠，人工接地开关应符合产品技术规定。
⑸跌落式电压熔断器安装应动静出头接触紧密，管轴线与垂线夹角保持15-30°，转动灵活，跌落时不碰及其他物体不损坏熔管。
4、避雷器
⑴1、本细则指500KV以下普通阀式磁吹式金属氧化物及排气式避雷器。 ⑵不得任意拆开，破坏密封，损坏元件，运输保管应立放，不得倒置或碰撞。 ⑶安装前检查瓷件无裂纹破损，法兰间粘合牢靠，试验合格，安全装置完整无损。
⑷避雷器组装应符合产品出厂标志的编号。
⑸连接处金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
⑹并列安装的三相中心应在同一轴向上，名牌在同一侧安装垂直，导电良好，其他各项均达标。
⑺放电计数器密封良好，动作可靠，按产品技术规定连接，位置正确，便于观察，接地可靠，计数器复零。
5、电容器
⑴适用于电力电容器及耦合电容器的安装。其他附属设备的安装应符合规范及现行有关标准。
⑵安装前设备器材的检查：1）套管芯棒应无弯曲滑扣。2）引出线端连接件齐全。3）外壳无变形，无锈蚀，接缝无开裂渗油。
⑶成组安装的电力电容器应符合要求：1）三相容量电容宜调到最小，其最大与最小差之不应超过三相平均电容值得50%，并应符合设计要求。2）电容器架水平及垂直方向均合格，固定牢靠，油漆完整。3）电容器配置铭牌向一侧，并
有顺序编号。4）端子连接符合设计要求，接线对称一致，整齐美观，母线与分枝线应标明相色。5）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳应接到固定的点位上。
⑷耦合电容器的安装不应松动其顶盖上的螺栓，接致电容器上的引线不应使其端予受到过大的横向拉力。
⑸两节或多节耦合电容器的叠裝时应按制造厂的编号安装。
⑹安装和验收时应做到：1）电容器组布置与接线正确，保护回路完整。2）三相电容器读书值符合规定。3）外壳整洁无凹凸渗油，引线连接齐全牢靠。4）熔断器之熔体符合设计规范。5）放电回路完整，操作灵活。6）外壳及构架接地可靠，油漆完整。7）室内通风装置良好。
6、电力变压器
⑴适用于电压为500KV及以下50HZ电力变压器，互感器安装。
⑵电力变压器，互感器安装应按已批准的设计进行施工。
⑶设备和器材的运输保管应符合规范要求。当在运输过程中，改变运输方式时，应及时检查设备受冲击等情况。并做好记录。
⑷设备安装前的保管期限应为一年以下，若需长期保管应符合保管的专门规定。
⑸设备应完全符合国家现行技术标准的规定，合格证件技术资料及铭牌。 ⑹设备和器材到达安装现场，应及时做验收检查：1）包装及密封保护良好。
2）开箱检查清点，规格符合设计要求，附加备件齐全。3）产品技术文件齐全。
4）按规范要求做外观检查。
⑺施工中应符合本细则及现行有关技术标准之规定，对重要工序应该制定安全技术措施。
⑻设备安装建筑工程应符合安装条件：1）土建施工完毕无渗漏。2）地面基础层及混凝土基础、构架均达到安装允许强度，焊接件合格。3）预埋及预留孔位符合设计，安全牢固。4）模版已彻底拆除，场地洁净。5）具有足够的施工场地，道路畅通。6）设备安装完毕，在投入运行前地坪抹光结束，室内外场地洁平达标：保护网门，杆安全设施齐全；变压器蓄油坑干净，排油管畅通，卵石铺
设完毕；通风消防齐备，受电后无尾留的任何施工工序。
⑼设备紧固件除地脚外均应为镀锌制品。所有的瓷件均应为合格产品。 ⑽所有的施工及验收全部符合国家现行的有关标准规范规定。
7、母线安装
⑴为了保证软硬母线绝缘子及金具、套管、支柱等装置的安装质量，促进技术进步，确保安全运行，特制定本细则。
⑵本细则适用于500KV以下母线装置施工及验收。安装工作应按已批准的设计进行施工。
⑶设备器材的运输保管应符合《规范》要求，安装前保管期应在一年内。运至现场的开箱清点，参考有关规定进行。
⑷施工中的安全技术措施应符合现场有关安全技术标准及《规范》对重要工序，有事先安全措施。
⑸与母线安装有关的土建工程均已完工及达标。母线装置安装完毕投运前土建装饰工程施工完毕，受电在无法进行的和影响安全的施工完毕，施工设施全部拆除，场地清除干净。安装完毕投运前保护性网门栏杆齐全。
⑹母线涂漆颜色：三相交流A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。安装排列后向盘面排列ABC，封闭母线外表及外壳内表涂无光泽黑漆。直流母线正极正极为褚色，负极为蓝色，安装为正上负下。
⑺母线应矫正平直，切断面平整，主母线分枝母线引下线应对称一致横平竖直，整齐美观。母线加工遵循规范进行。
⑻母线装置的施工及验收全部符合国家现行的有关标准《规范》规定。
8、电力电缆
⑴本细则适用500KV及以下电力电缆，控制电缆线路安装工程的施工及验收。 ⑵电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
⑶电缆及其附件福建的运输保管应符合《规范》及产品厂家说明书要求，安装前的保管期应小于12个月。长期保管应符合专门规定。
⑷采用的电缆均应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证件及铭牌等资料。施工中的安全技术措施应符合《规范》。
⑸与电缆线路安装相关的建筑应用全部合格达标。建筑物、构筑物交验合格。预埋件符合设计，安置牢靠。经沟、隧道、竖井、人孔施工全部结束，土建施工的零时设施井架垃圾彻底清净，道路畅通，栏板齐全。电缆敷设期结束，再无土建工序。经洞排水畅通，通风良好，经室内门窗齐全。
⑹电缆头连接紧固件，应适用钢制热镀锌标准件。对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采用抗干扰措施。
⑺电缆在管路敷设式直埋敷设，遵相关规程实施。终端头制按遵相关电压等级电缆《规范》执行。
9、电动蝶阀安装
说明
⑴本工程将原来电动闸阀更换为电动蝶阀。
⑵电动蝶阀和配件运到施工现场后由项目监理会同生产厂家、业主及安装商共同进行验收。
⑶蝶阀的安装应符合中华人民共和国国家标准（CB）及各部委有关标准等。 执行标准
JB/TQ416-89蝶阀产品质量分等
JB/TQ815-89阀门清洁度及检验方法
JB/TQ816-89阀门用环墨铸铁件质量分等
JB/TQ677-89阀门产品抽样和等级评定方法
GB/T12752-89通用电动装置技术条件
ZBT16006-90阀门的试验与检验
GB4981 工业用阀门的压力试验
蝶阀的安装
⑴安装前应具备资料齐全
① 主要另件及结构的材质证明文件化验单及实验报告；
② 主要另件热处理实验报告；
③ 主要另部件装配记录；
④ 出厂实验报告
⑤ 安装图及使用维护说明书
⑥ 产品合格及发货清单
⑵阀门安装前应全面检查，详细阅读使用说明书。
⑶电器部分安装应按照《电器装置工程验收及有关规范》（GBSO254、SO258）等有关规定执行。
阀门试运转应作好运转前的检查工作。
⑴电器回路有关测试；
⑵检查电动机正、反转与阀门关闭是否一致；
⑶标定阀门开或关位置指示器；
⑷阀门动作灵活可靠，封闭性能良好；
⑸阀门安装结束，进行空载试验3次，电器设备有无异常，限位开关，保护装置动作准确无误，开度指示器是否正确。
⑹阀门有水试验
10、水泵与电动机组安装
10.1要求及规定
⑴泵站安装工程必须认真执行国家颁发的有关安全规程及规定，承包人应结合泵站安装具体情况制定有关安全细则；
⑵承包人在安装过程中，应作好安装技术资料记录；
⑶设备安装前应进行全面清理和检查；
⑷机组安装所用装置性材料应符合设计要求，承压设备及连结件应进行试验； ⑸起重运输应按规定另运物件，设备部位应按设计要求深化防护，并符合着色要求。
10.2设备验收与保管，设备运到工地应组织有关人员进行技术验收，检查各项技术文件、资料、设备、质量规格数量，验收后连同技术资料、专用工具及配件分类登记入库，妥善保管。
10.3土建配合工程安装前，土建工程应提供下列技术资料：
⑴主要设备基础与建筑物验收记录；
⑵建筑物设备基础上基准线、基准点和水准标商点；
⑶机组设备安装砼强度大于70%以上，土建施工不影响机组安装。
10.4主机组的基础与予埋件
⑴应检查主机组基础的标高应与设计其允许偏差10m范围内相符，基础纵向中心线应垂直于横向中心线与泵站机组设计中心线的偏差不大于5mm；
⑵主机组的基础与进、出水管道的相互位置、空间、几何尺寸应符合设计要求；
⑶地脚螺栓予留应符合规定；
⑷如有安装过程中，出现基础有明显不均匀深陷影响机组找平、找正、应停止安装。
10.5埋入部件的安装
⑴对垫铁及安装要求：垫铁的材料应为钢板或铸铁件；
⑵基础垫板埋设时其高程偏差一般为+0/-5mm，水平偏差不大于10mm，水平偏差一般不大于1mm/m；
⑶基础板及其基础螺栓安装应符合规定要求；
⑷基础二期混凝土的浇灌和养护应符合规范要求。
10.6卧式水泵的安装
⑴水泵安装的一般要求
A、基本埋入部件的安装，按2.4中的有关规定执行；
B、根据制造厂产品说明书，确定水泵基础安装尺寸设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置，其允许偏差不得超过 ±2mm，标高允许偏差不应超过±1mm。
C、水泵各部件组合应无毛刺、伤痕、加工面应光洁，各部件无缺陷，并配合正确。
⑵水泵组装的技术要求
A、组装好的叶轮，其密封处和轴套外圈的摆变值不得大于水泵叶轮密封环和轴承外园摆变，允许值（mm）
水泵进口直径≤260 ≤506≤806 ≤1250 ＞1250
径向晃动值0.08 0.10 0.12 0.16 0.20
B、叶轮与轴承的端面应与轴线垂直，其它配合间隙应符合技术规程要求：
C、填料密封内侧，档环与轴套单侧间隙，水封环的位置及填料接口位置，填料压盖松紧与轴周径向间隙应均匀，以上其它符合规定；
D、水泵安装纵向、横向水平偏差不得超过0.1mm/m，水平测量应以水泵的水平中开面，轴的外伸部位，座座石水平加面等为基准；
E、联轴器应进行套装，不得直接用铁锤敲击，两联轴器的同轴变应符合下列要求:
联轴器、同轴度允许偏差值（mm）
⑶卧式电动机安装
A、电动机有异常情况应进行抽蕊检查。
B、电动机安装一般要求，解体检查和安装过程不得将杂物掉入定子内部，不许将钢绳直接绑扎在轴颈上吊抽转子；
C、电动机的安装一般应以水泵为基准找正，便于电动机调正。
10.7机组电气试验
泵站机组电气试验，应严格执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GBSO150-91）进行交接试验。
12.8机组试运行
⑴主、辅机组安装结束，电气设备交接试验、电气设备的高低压线路，变电设备安装，机组控制回路调结束，泵站具备试运转条件，各项操作规程，安全操作规程齐全，操作人员经过培训合格，试运行由业主组织有关单位共同进行。 ⑵机组试运行验收签证按规定填写各种资料、图纸移交。
11 、压力钢管制作与安装
11.1说明：压力钢管用钢板卷焊。承包人应选用质量高，有生产许可证的厂
家产品，材质有化验单，产品有合格证，说明书。管道运到现场须业主代表、承包人及项目监理三方验收合格方可使用。
11.2压力钢管制作应符合国标规范及设计要求。
11.3进出水管道安装
⑴一般规定：与管道有关的管、镇墩等土建工程经检验合格；与管道连接的设备中心线已找正、管道、管件检验合格，以上条件具备才能进行管道安装。 ⑵法兰连接的要求：法兰连接性能良好，平行偏差小于法兰外径15/1000且不大于2mm，螺孔中心线偏差小于孔径5%。螺栓规格一致，安装方向一致，紧固外露长度小于2倍螺矩。
⑶管道坡度符合设计要求，管道连接不得强力对口、加热、加垫、未消除偏差，错口等缺陷。
⑷地埋管道应排除沟内积水，埋好并进行试压，按隐蔽工程进行验收，埋土应分层夯实。
⑸钢管镇墩、支墩应满足设计要求。
11.4水压试验
⑴管道水压试验压力值应按设计图或技术文件规定进行。
⑵明管应整条或分段进行水压试验，分段长度和试验压力器设计单位提供。如试验有困难，当采用质量高、材料好、焊接工艺符合要求经上级主管部门批准可不作水压试验。
12、高低压盘柜安装
⑴为了保证高低压盘柜装置及二次回路接线安装工程的施工质量，促进本工程的施工技术水平提高，确保盘柜装置及二次回路安全运行，制定本细则。 ⑵本细则适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台、箱和成套柜等及二次回路接线安装工程的施工及验收。
⑶二次上盘柜装置及二次回路的安装工程应按已批准的设计进行施工。
⑷设备搬运和安装时应采取防震、防潮、房变形及漆面受损，安全保护措施。必要时可将贵重元件拆下包装单独运输。
⑸设备存放应在室内能避雨、雪、风沙的干燥场所。有特殊要求的装置性设
备器件应按规定保管。
⑹采用的设备和器材必须是符合国家现行技术标准的合格产品、铭牌、合格证技术文件应齐全。
⑺设备器材到达现场，应在规定期限内做验收和检查应符合以下要求：1）包装密封良好；2）型号规格符合设计要求，无损伤，附件，备品齐全。3）技术文件齐全。4）按规范要求外观检查合格。
⑻施工中的安全技术措施应符合《规范》及有关规定。手车柜抽屉柜等安装的细部要求遵相关的技术规定执行。
⑼与盘柜装置安装工程相关的建筑工程施工应完毕，无渗漏、无积水、无杂物；预埋件及预留孔合格牢固，门窗完好装饰工程已结束。
⑽盘柜上采用的紧固件，全部为镀锌标准件制品。
⑾盘柜上的模拟母线标志颜色符合规程要求。
⑿二次回路施工完毕再测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。 ⒀安装调试完毕，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应全面做好封堵。
⒁盘柜的施工及验收，除按本细则执行外应符合国家现行有关标准规范的规定。
⒂工程验收时应提交的资料和文件包括：1）竣工图2）变更设计的文件3）说明书，调试大纲，试验方法，合格证，记录，安装图纸等4）备品备件清单5）安装技术记录6）调试试验记录。