提升机钢丝绳的安全检查与日常维护
2
鲍万臣1，程相文1李胜辉2陈雷2
）（1. 河北联合大学机械工程学院河北唐山2. 河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司河北唐山
摘要矿用钢丝绳主要用于矿山的提升系统，关系到企业的正常生产、上下井人员的生命安全等。针对钢丝绳在使用过程中存
在的安全问题及企业现有的管理模式，分析加强矿用钢丝绳安全管理的意义，提出检查与维护管理的措施，保证安全与高效使用。
关键词矿用钢丝绳日常点检专业管理安全使用
中图分类号
TD52
文献标识码
B
间≥6个月后，投用前需取样进行检验，检验项目及标准与入库检验时相同。新钢丝绳投用后，应及时建立使用档案，并将使用时间和后续检验资料等列入档案内。
三、岗位日常点检
提升钢丝绳在使用过程中，因受外力作用和使用环境影响而发生强度下降问题。为保证安全生产，每天需按照相关规定进行验绳，包括断丝、润滑、锈蚀、绳头与绳卡等。（1）检查断丝。检查时由两名岗位操作工配合进行，一人操作提升设备，以＜0.3m/s的速度运行，另一人则在验绳平台上以眼看、手摸的方式进行检查，发现问题后应及时停车，并进行详细检查和记录。主要是检查断丝的根数、部位以及捻距断丝情况。钢丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时，应立即更换钢丝绳。断丝的突出部分必须剪下，因为它会在运行过程中摩擦天轮绳衬，对其他钢丝及滚筒也会造成损伤，还可能挂住松绳信号装置使其误动作。
（2）检查钢丝绳的润滑和锈蚀情况。锈蚀对钢丝绳的强度和耐冲击性能影响很大，比断丝和磨损更加重要。钢丝绳外部涂油主要作用是保护外部钢丝不受锈蚀，阻止井筒潮湿空气进入，减小钢丝绳股间与丝间磨损。当钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不可用于人员升降；钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径大小，均应立即更换。
（3）检查绳头与绳卡。检查绳头（桃形环）处与绳卡处的断丝及锈蚀情况，此处钢丝绳在运行中不但受到的冲击力最大，还有横向振动力和动应力，使钢丝绳提前出现疲劳断丝而缩短寿命。因此，为提高钢丝绳整体寿命，要加强检查和定期剁绳头，以改变绳头处的受力状况。
四、实施专业化管理司家营铁矿针对矿用提升系统的重要性及设备复杂性，成立了由相关技术人员组成的专业检查小组，不但要核实岗位人员日常点检结果，还利用工具或精密仪器等对钢丝绳进行全方位检查，以增加检查深度和频率，消除检查盲区。
（1）检查钢丝绳拉伸及磨损情况。钢丝绳直径需用宽钳口式的游标卡尺测量，其钳口的最小宽度应足以跨越两个相邻的股，精度不低于0.05mm 。测量应在无张力的条件下，在距钢丝绳端
设备管理与维修
2014№10
一、引言
滦县司家营铁矿隶属于河北钢铁集团矿业有限公司，是一家大型矿山采选联合企业，以勘探线划分为北区和南区，其中北区位于S6～N34勘探线，全长为4km 。一期工程主要是开发北区的Ⅱ、Ⅲ采场，Ⅱ采场设计采用露天开采，Ⅲ采场采用地下开采，其位于S6～N4勘探线之间。采用竖井与斜坡道联合开拓，设计开采能力200万t/a，目前生产中段在-180m 水平，采用无底柱分段崩落采矿法。提升井有3条，2条主井用于提升矿石，使用钢丝绳型号为18×19S+FC，直径为36mm ，悬挂长度约330m ，连接3.2m 3箕斗；1条副井用于升降人员及物料，使用钢丝绳型号为18×19S+FC，直径为32mm ，悬挂长度约340m ，连接QM1-2型双层罐笼。三井均采用型号为2JK-3/20A单绳缠绕式提升机。
井采矿山虽然高度重视提升钢丝绳的安全使用问题，但在使用过程中仍然存在着：普通润滑油对钢丝绳的润滑保养达不到理想效果；频繁更换钢丝绳造成人力和财力的浪费；人工验绳只能检查出钢丝绳外部损伤和锈蚀情况，对内部问题无法检查等。为此，通过采用对钢丝绳进行特种润滑剂维护；在坚持岗位日常点检的前提下，进一步强化专业检查的深度和频率；使用TCK 弱磁无损检测仪检测；定期剁绳头及请专业机构进行检测等，实现了企业制定的确保钢丝绳安全与高效运行的管理目标。
二、采购与入库管理钢丝绳的入库检验，主要包括钢丝绳的到货验收检验和资料保存。目的是便于全面了解钢丝绳的情况，为以后安全使用提供科学依据。验收方法如下：
（1）新绳验收。专业人员负责新绳到货后的验收，包括检查产品说明书、出厂合格证、矿用产品安全标志、外观结构、钢丝绳直径、外观状况（如制造与编织质量，有无挤伤或擦伤等缺陷），应符合GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》的国家标准要求；在新钢丝绳无受损的端部截取＞1.5m 钢丝绳进行最小破断拉力、钢丝的反复弯曲及扭转等项目检验，检验结果应符合GB 16423—2006《金属非金属矿山安全规程》中的规定。当断面积与钢丝绳总断面积之比≥6%，或安全系数＜9时，不能用于人员升降；断面积与钢丝绳总断面积之比≥10%，或安全系数＜6.5时，不能用于物料升降。
（2）建立使用档案。入库检验完毕后，将出厂合格证和检验合格证收集并存档，以确保钢丝绳资料完整。在钢丝绳存储时
跅賮
ERP 系统在设备管理中的应用
陆爱飞
）（新疆石河子市长运生化有限责任公司新疆石河子
摘要
根据ERP 系统在企业设备管理中的运行情况，阐述主要的功能、流程以及取得的效果。
关键词ERP 设备管理维修保养应用效果
中图分类号TQ460.2文献标识码B
对企业来说，设备价值在全部资产中占有极大的比重，而对于生产型企业来说，设备的稳定性不但直接影响生产力，还制约着产品质量。所以确保设备正常运行，保障生产进度的按期完成，是设备管理工作的主要内容。采用先进的管理软件辅助设备管理工作，在充分利用现有资源，降低维护成本和减少设备停机时间方面，可起到很好的助动作用。企业资源计划（ERP ）作为一种新的管理理念和软件系统，融合了计算机信息技术和管理领域的具体业务，它在企业资源最优化配置的前提下，整合了企业内部的头以外的直线部位上进行，在相距至少1m 的两个截面的不同方向上测量两个直径，以4次测量结果的平均值作为钢丝绳直径的实测值。钢丝绳实际直径达到新钢丝绳标称直径的90%时，应立即更换新绳。
（2）特殊情况下的故障诊断。提升钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，其受到的冲击最大，有可能出现钢丝绳严重扭曲或变形、断丝增加和产生局部变细。受猛烈拉力的一段钢丝绳长度伸长后，会使钢丝绳的各项强度及机械性能急骤下降，直接影响钢丝绳的使用寿命及提升安全。当发现：钢丝绳产生严重扭曲或变形；断丝数量或直径减小量超过规定要求；受到猛烈拉伸的一段长度伸长量≥0.5%时，应将受力段切除或更换新绳。
（3）钢丝绳无损检测。为了加强钢丝绳无损检测管理，企业专门购置了TCK 便携式钢丝绳无损探伤仪，由专业人员每月对在用钢丝绳进行一次检查，对各种损伤程度进行定量检测，以正确评估被测钢丝绳的承载能力、安全系数和使用寿命。优点是：检测后可立即查阅检测数据、波形图表、分析报告和表格化检测结果，打印出规范的检测报告，为安全使用与合理更新提供科学依据，弥补了人工验绳的缺陷。根据影响钢丝绳性能的因素，以及生产厂家通过多表1钢丝绳判定标准年试验和应用情况，推荐使用钢丝绳的判定上限设为10%，判定标准如表1。
（4）钢丝绳的定期检验。依照《金属非金属矿山安全规
最大损伤量值
≤30%30%～60%60%～80%≥80%≥100%
损伤程度轻度损伤中度损伤较重损伤严重损伤超限损伤
检测结论继续使用加强保养加强监测近期更换停止使用
财务、生产、质量、人力资源和销售管理等所有的经营活动，可达到提高经营与管理效率的目地，既利于实时控制经营状况和保持业务的稳步发展，又可为企业参与激烈的市场竞争提供有力帮
助。长运生化公司于2006年6月启动ERP 项目，经过不懈努力，已建成公司级的设备管理信息化平台，实现了物流、资金流和信
息流三流合一与信息高度共享的工作目标，取得了较好效果。
一、ERP 设备管理系统的建设目标
ERP 与其说是一种成功的管理系统软件，不如说是一种先程》对在用钢丝绳进行每隔6个月一次的定期检验，检验项目及标准与入库检验时相同。优点是：可以了解钢丝绳机械性能变化情况，比较钢丝绳内外部钢丝的损伤程度；剁绳头可移动受伤最严重部位的位置，改善钢丝绳的受力状况，延长钢丝绳使用寿命；凡检验不合格的钢丝绳，可立即更换，以消除不安全隐患。
（5）钢丝绳润滑问题。润滑是延长钢丝绳使用寿命和保证安全的重要措施。一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会被不断挤出，为了减轻磨损和防止腐蚀与生锈，需要加大对钢丝绳的防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，只有采取有效地涂油等方式，才会显著提高钢丝绳的使用寿命。通过长期的选油实践及不断对比，最终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，因渗透性能好、黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不易流淌，防锈蚀和润滑性能均较好。使用后，润滑周期已由1个月增至3个月。需注意，人工涂油时，应先将钢丝绳上的油垢清除干净，否则油垢会阻碍新油与钢丝绳接触，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝间的磨损，而使其提前报废。
五、结语
为了加强提升机钢丝绳的安全检查与日常维护管理，企业要求所有矿用钢丝绳必须严格按照《金属非金属安全规程》中的有关规定与要求，不但要加强安全与使用管理，做好日常使用检查和维护等工作，还要结合行业制定的检验指标与工作要求，积极引进先进的检测仪器和采用科学的检测方法。既能为相关部门准确地掌握钢丝绳的安全使用情况提供科学依据，又能为实现矿山提升系统的安全可控及高效使用等目标，起到保驾护航的作用。
〔编辑王永洲〕
≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤
跇賮
设备管理与维修2014№10
提升机钢丝绳的安全检查与日常维护
2
鲍万臣1，程相文1李胜辉2陈雷2
）（1. 河北联合大学机械工程学院河北唐山2. 河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司河北唐山
摘要矿用钢丝绳主要用于矿山的提升系统，关系到企业的正常生产、上下井人员的生命安全等。针对钢丝绳在使用过程中存
在的安全问题及企业现有的管理模式，分析加强矿用钢丝绳安全管理的意义，提出检查与维护管理的措施，保证安全与高效使用。
关键词矿用钢丝绳日常点检专业管理安全使用
中图分类号
TD52
文献标识码
B
间≥6个月后，投用前需取样进行检验，检验项目及标准与入库检验时相同。新钢丝绳投用后，应及时建立使用档案，并将使用时间和后续检验资料等列入档案内。
三、岗位日常点检
提升钢丝绳在使用过程中，因受外力作用和使用环境影响而发生强度下降问题。为保证安全生产，每天需按照相关规定进行验绳，包括断丝、润滑、锈蚀、绳头与绳卡等。（1）检查断丝。检查时由两名岗位操作工配合进行，一人操作提升设备，以＜0.3m/s的速度运行，另一人则在验绳平台上以眼看、手摸的方式进行检查，发现问题后应及时停车，并进行详细检查和记录。主要是检查断丝的根数、部位以及捻距断丝情况。钢丝绳一个捻距内的断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时，应立即更换钢丝绳。断丝的突出部分必须剪下，因为它会在运行过程中摩擦天轮绳衬，对其他钢丝及滚筒也会造成损伤，还可能挂住松绳信号装置使其误动作。
（2）检查钢丝绳的润滑和锈蚀情况。锈蚀对钢丝绳的强度和耐冲击性能影响很大，比断丝和磨损更加重要。钢丝绳外部涂油主要作用是保护外部钢丝不受锈蚀，阻止井筒潮湿空气进入，减小钢丝绳股间与丝间磨损。当钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不可用于人员升降；钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝多少或绳径大小，均应立即更换。
（3）检查绳头与绳卡。检查绳头（桃形环）处与绳卡处的断丝及锈蚀情况，此处钢丝绳在运行中不但受到的冲击力最大，还有横向振动力和动应力，使钢丝绳提前出现疲劳断丝而缩短寿命。因此，为提高钢丝绳整体寿命，要加强检查和定期剁绳头，以改变绳头处的受力状况。
四、实施专业化管理司家营铁矿针对矿用提升系统的重要性及设备复杂性，成立了由相关技术人员组成的专业检查小组，不但要核实岗位人员日常点检结果，还利用工具或精密仪器等对钢丝绳进行全方位检查，以增加检查深度和频率，消除检查盲区。
（1）检查钢丝绳拉伸及磨损情况。钢丝绳直径需用宽钳口式的游标卡尺测量，其钳口的最小宽度应足以跨越两个相邻的股，精度不低于0.05mm 。测量应在无张力的条件下，在距钢丝绳端
设备管理与维修
2014№10
一、引言
滦县司家营铁矿隶属于河北钢铁集团矿业有限公司，是一家大型矿山采选联合企业，以勘探线划分为北区和南区，其中北区位于S6～N34勘探线，全长为4km 。一期工程主要是开发北区的Ⅱ、Ⅲ采场，Ⅱ采场设计采用露天开采，Ⅲ采场采用地下开采，其位于S6～N4勘探线之间。采用竖井与斜坡道联合开拓，设计开采能力200万t/a，目前生产中段在-180m 水平，采用无底柱分段崩落采矿法。提升井有3条，2条主井用于提升矿石，使用钢丝绳型号为18×19S+FC，直径为36mm ，悬挂长度约330m ，连接3.2m 3箕斗；1条副井用于升降人员及物料，使用钢丝绳型号为18×19S+FC，直径为32mm ，悬挂长度约340m ，连接QM1-2型双层罐笼。三井均采用型号为2JK-3/20A单绳缠绕式提升机。
井采矿山虽然高度重视提升钢丝绳的安全使用问题，但在使用过程中仍然存在着：普通润滑油对钢丝绳的润滑保养达不到理想效果；频繁更换钢丝绳造成人力和财力的浪费；人工验绳只能检查出钢丝绳外部损伤和锈蚀情况，对内部问题无法检查等。为此，通过采用对钢丝绳进行特种润滑剂维护；在坚持岗位日常点检的前提下，进一步强化专业检查的深度和频率；使用TCK 弱磁无损检测仪检测；定期剁绳头及请专业机构进行检测等，实现了企业制定的确保钢丝绳安全与高效运行的管理目标。
二、采购与入库管理钢丝绳的入库检验，主要包括钢丝绳的到货验收检验和资料保存。目的是便于全面了解钢丝绳的情况，为以后安全使用提供科学依据。验收方法如下：
（1）新绳验收。专业人员负责新绳到货后的验收，包括检查产品说明书、出厂合格证、矿用产品安全标志、外观结构、钢丝绳直径、外观状况（如制造与编织质量，有无挤伤或擦伤等缺陷），应符合GB 8918—2006《重要用途钢丝绳》的国家标准要求；在新钢丝绳无受损的端部截取＞1.5m 钢丝绳进行最小破断拉力、钢丝的反复弯曲及扭转等项目检验，检验结果应符合GB 16423—2006《金属非金属矿山安全规程》中的规定。当断面积与钢丝绳总断面积之比≥6%，或安全系数＜9时，不能用于人员升降；断面积与钢丝绳总断面积之比≥10%，或安全系数＜6.5时，不能用于物料升降。
（2）建立使用档案。入库检验完毕后，将出厂合格证和检验合格证收集并存档，以确保钢丝绳资料完整。在钢丝绳存储时
跅賮
ERP 系统在设备管理中的应用
陆爱飞
）（新疆石河子市长运生化有限责任公司新疆石河子
摘要
根据ERP 系统在企业设备管理中的运行情况，阐述主要的功能、流程以及取得的效果。
关键词ERP 设备管理维修保养应用效果
中图分类号TQ460.2文献标识码B
对企业来说，设备价值在全部资产中占有极大的比重，而对于生产型企业来说，设备的稳定性不但直接影响生产力，还制约着产品质量。所以确保设备正常运行，保障生产进度的按期完成，是设备管理工作的主要内容。采用先进的管理软件辅助设备管理工作，在充分利用现有资源，降低维护成本和减少设备停机时间方面，可起到很好的助动作用。企业资源计划（ERP ）作为一种新的管理理念和软件系统，融合了计算机信息技术和管理领域的具体业务，它在企业资源最优化配置的前提下，整合了企业内部的头以外的直线部位上进行，在相距至少1m 的两个截面的不同方向上测量两个直径，以4次测量结果的平均值作为钢丝绳直径的实测值。钢丝绳实际直径达到新钢丝绳标称直径的90%时，应立即更换新绳。
（2）特殊情况下的故障诊断。提升钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，其受到的冲击最大，有可能出现钢丝绳严重扭曲或变形、断丝增加和产生局部变细。受猛烈拉力的一段钢丝绳长度伸长后，会使钢丝绳的各项强度及机械性能急骤下降，直接影响钢丝绳的使用寿命及提升安全。当发现：钢丝绳产生严重扭曲或变形；断丝数量或直径减小量超过规定要求；受到猛烈拉伸的一段长度伸长量≥0.5%时，应将受力段切除或更换新绳。
（3）钢丝绳无损检测。为了加强钢丝绳无损检测管理，企业专门购置了TCK 便携式钢丝绳无损探伤仪，由专业人员每月对在用钢丝绳进行一次检查，对各种损伤程度进行定量检测，以正确评估被测钢丝绳的承载能力、安全系数和使用寿命。优点是：检测后可立即查阅检测数据、波形图表、分析报告和表格化检测结果，打印出规范的检测报告，为安全使用与合理更新提供科学依据，弥补了人工验绳的缺陷。根据影响钢丝绳性能的因素，以及生产厂家通过多表1钢丝绳判定标准年试验和应用情况，推荐使用钢丝绳的判定上限设为10%，判定标准如表1。
（4）钢丝绳的定期检验。依照《金属非金属矿山安全规
最大损伤量值
≤30%30%～60%60%～80%≥80%≥100%
损伤程度轻度损伤中度损伤较重损伤严重损伤超限损伤
检测结论继续使用加强保养加强监测近期更换停止使用
财务、生产、质量、人力资源和销售管理等所有的经营活动，可达到提高经营与管理效率的目地，既利于实时控制经营状况和保持业务的稳步发展，又可为企业参与激烈的市场竞争提供有力帮
助。长运生化公司于2006年6月启动ERP 项目，经过不懈努力，已建成公司级的设备管理信息化平台，实现了物流、资金流和信
息流三流合一与信息高度共享的工作目标，取得了较好效果。
一、ERP 设备管理系统的建设目标
ERP 与其说是一种成功的管理系统软件，不如说是一种先程》对在用钢丝绳进行每隔6个月一次的定期检验，检验项目及标准与入库检验时相同。优点是：可以了解钢丝绳机械性能变化情况，比较钢丝绳内外部钢丝的损伤程度；剁绳头可移动受伤最严重部位的位置，改善钢丝绳的受力状况，延长钢丝绳使用寿命；凡检验不合格的钢丝绳，可立即更换，以消除不安全隐患。
（5）钢丝绳润滑问题。润滑是延长钢丝绳使用寿命和保证安全的重要措施。一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会被不断挤出，为了减轻磨损和防止腐蚀与生锈，需要加大对钢丝绳的防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，只有采取有效地涂油等方式，才会显著提高钢丝绳的使用寿命。通过长期的选油实践及不断对比，最终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，因渗透性能好、黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不易流淌，防锈蚀和润滑性能均较好。使用后，润滑周期已由1个月增至3个月。需注意，人工涂油时，应先将钢丝绳上的油垢清除干净，否则油垢会阻碍新油与钢丝绳接触，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝间的磨损，而使其提前报废。
五、结语
为了加强提升机钢丝绳的安全检查与日常维护管理，企业要求所有矿用钢丝绳必须严格按照《金属非金属安全规程》中的有关规定与要求，不但要加强安全与使用管理，做好日常使用检查和维护等工作，还要结合行业制定的检验指标与工作要求，积极引进先进的检测仪器和采用科学的检测方法。既能为相关部门准确地掌握钢丝绳的安全使用情况提供科学依据，又能为实现矿山提升系统的安全可控及高效使用等目标，起到保驾护航的作用。
〔编辑王永洲〕
≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤
跇賮
设备管理与维修2014№10