某发电机房降噪工程的设计
设 计 者： 班 级： 学 号： [1**********]0 指导老师： 设计时间： 2015.07.05~2015.07.08
目 录
一．前言............................................................ 4 1 设计任务.......................................................... 4
1.1设计概况..................................................... 4 2 设计标准与依据与指导原则.......................................... 4
2.1设计标准与依据............................................... 5 2.2设计指导原则................................................. 5 3. 治理目标.......................................................... 5 1 发电机房间各功能区的设计.......................................... 6
1.1 发电机房间各功能区的设计 .................................... 6 1.2发电机房各功能区的布置原则................................... 6
1.2.1发电机的布置原则 ....................................... 6 1.2.2 进风口、排风口的布置原则............................... 6 1.3排风室的布置原则 ......................................... 6 1.2.4油箱室的布置原则 ....................................... 6 1.2.5油烟净化室的布置原则 ................................... 6 1.2.6操作控制室的布置原则 ................................... 6 1.2.7 各部分尺寸的确定....................................... 7 1.2.8其它构件的尺寸 ......................................... 7
2 降噪的处理措施.................................................... 8
2.1噪声源的分析、环境标准以及降噪措施........................... 8
2.1.1噪声源的分析 ........................................... 8 2.1.2环境标准 ............................................... 8 2.1.3降噪措施 ............................................... 8 2.2 吸声的方法 .................................................. 8
2.2.1吸声材料的选择 ......................................... 8 2.2.2 吸声的计算............................................. 9 2.3隔声的处理................................................... 9
2.3.1隔声墙的选择 ........................................... 9
2.3.2隔声门的选择 .......................................... 10 2.3.3隔声窗的选择 .......................................... 10 2.3.4组合构件的隔声量的设计 ................................ 10 2.4房间内插入损失的计算........................................ 11 3 通风方面的设计................................................... 11
3.1风量的估算.................................................. 11 3.2轴流风机的设计.............................................. 11 3.3进气消声器的设计............................................ 12
3.3.1尺寸的计算 ............................................ 12 3.3.2 吸声棉的安装.......................................... 12 3.3.3进气消声器长度的计算 .................................. 13 3.3.4校核此时的气流速度 .................................... 13 3.3.5校核高频失效效率 ...................................... 13 3.3.6消声器与发电机组位置的调整 ............................ 14 3.4排气消声器的设计............................................ 15
3.4.1消声弯头的计算 ........................................ 15 3.4.2排气消声器尺寸的计算及吸声棉的布置 .................... 16 3.4.4排气消声器高度的计算 .................................. 16 3.4.5校核气流速度 .......................................... 16 3.4.6校核高频失效频率 ...................................... 17 3.5排烟消声器（油烟净化器）的设计.............................. 17 4 隔振的设计....................................................... 18 5其它设备说明 ..................................................... 19 三、图纸........................................................... 20
一、前言
1 设计任务
1.1 设计概况
某小区的发电机房的位置为楼盘的 负一层 ，机房的尺寸分别为：13 m×7.0 m×3.8m （不包括墙的厚度）。机房内设卡特彼勒备用柴油发电机组一组，其型号为 300F ，其性能参数见表1。该柴油发电机组的尺寸大小为 3800*1100*1904 ,发电机的原始噪声为 90 分贝，噪声集中在中高频，要求达到国家Ⅱ类标准，即噪声应降为 60 分贝，噪声下降 18 分贝。
现在的小区一般是2楼及2楼以上居住，考虑到发电机组的工作噪声最近的影响区域是2楼，从距离发电机组声源2米处传播到距离8米处时，声压级衰减量为∆L =20lg
r 28
=20lg =12dB ，所以噪声下降量应为90-12-60=18dB。 r 12
本项目主要负责发电机组的安装，机房环保工程的制作与安装.
表1 柴油发电机的性能参数
净输出功备用功率 主用功率
率
KW/KVA KW/KVA
KW 240/300
220/275 缸径 ml 121
268 行程 ml 152
备用电流 （A ）@380V 465
耗油量
柴油 L/h 70
机油 g/KWh 0.487 排烟量 m /min 58.00
3
型号 300F 3306
机油容量 汽缸数量 Kg 29 最大排气背压 Kpa 6.7
个 6 燃气量 m /min 19
3
工作容积 冷却空气量
L 10.40 最少排风面积
m 1.20
2
m /min 372
3
最少进风
排烟温度
面积
冷却水容量
发动机部分
kg 16.0 重量 kg 3000
散热器部分
kg 39.0 C m 1.40
2
580 长 mm 3800
散热器实际排风尺寸 宽 高 mm mm 1000
950
机组尺寸及重量
宽 高 mm mm 1100
1904
2 设计标准与依据与指导原则
2.1 设计标准与依据
2.1.1 《城市区域环境噪声标准》二类标准（GB3096-93）；
2.1.2 《大气污染排放标准》一级标准（GB4427-89）即林格曼一级； 2.1.2 发电机组的安装手册。 2.2 设计指导原则
工程设计本着节约高效的原则，在达到环境噪声允许标准的前提下，充分利用机组的现场条件，做到充分通风，保证机组正常、安全地运行。
3 治理目标
根据国际GB3096-93《城市区域环境噪声标准》适用区域，该区域属规划中的居住区，即二类功能区，昼间和夜间的等效声级分别是60dB 和50dB ；因此该机房噪声治理目标设定为：昼间和夜间的等效声级分别是60dB 和50dB 。
二、设计说明和计算书
1 发电机房间各功能区的设计
1.1 发电机房间各功能区的设计
发电机组的布置一定要考虑到机组的尺寸，而且要让其尽可能地多通风与换气。
1.2 发电机房各功能区的布置原则 1.2.1 发电机的布置原则
发电机应尽量放于房间内部，有利于进气和排气，保持室内的气流通畅，而且进气与排气一般是对角线方向，走过较长的路径，带走较多的热量，所以要选择好发电机摆放的位置。
1.2.2 进风口、排风口的布置原则
进风一般在房间的下部，排出一般在房间的上部，但也要考虑实际的控制柜、油箱、观察室、排烟室的安装需要。 1.3 排风室的布置原则
为保证排风顺畅，发电机组距离墙壁至少有2.0米，而且排风室的大小约为水箱体积的2倍。 1.2.4 油箱室的布置原则
油箱设置需靠近机器和大门以便于运输，为方便人的进出每边至少留下0.5米的空隙。此处油箱的尺寸为1000mm ×810mm ×1260mm 。 1.2.5 油烟净化室的布置原则
发电机房在工作时产生黑色的油烟气，故需考虑采用排烟管收集所排出的油烟，设一油烟净化器进行除油烟处理，而且由于排烟道的辐射的噪声主要是低频声为主，同时油烟净化器又起到抗性消声器的作为，由于空间足够，因此单独设一排烟净化室，为方便人的进入每边至少留下0.5米以上的空隙。
排烟量从发电机组的说明收中查得，排烟净化器的尺寸按进气的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1 s ，净化器的高度考虑到搬运的方便，不可太高，应小于1.5米。
1.2.6 操作控制室的布置原则
在净化室旁边设置操作控制室，方便从外面观察到内部的运行情况。
1.2.7 各部分尺寸的确定
按照整体空间的布置，确定各部分的尺寸，占地面积。（单位mm ） 控制柜的尺寸为： 1900×650×2200 油箱的尺寸为： 1000×810×1260 油箱室的尺寸为： 2000×2000×3800 观察室的尺寸为：4880×2000×3800 排风室的尺寸为：4880×2000×3800油烟净化室的尺寸为： 2000×2000×3800 油烟净化器的尺寸为：1130×570×1500
油烟净化器的设计按空塔的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1s 计，由表1得排烟量为58m 3/min=0.97m3/s，考虑到最不利的情况，本设计取v=3m/s，t=1s。
油烟净化器的高度考虑到搬运的方便，不可太高，应小于1.5米，因此高H=v×t/2=3×1/2=1.5m；其横截面A=Q/v=0.97/3=0.32㎡，因此长宽尺寸定为：宽B=A =0.57m，长L=2B=1.13m.
房间布置草图见图1：
图1 柴油发电机房间布置草图
1.2.8 其它构件的尺寸
门1的尺寸： 1500×2000×50 ； 门2（油箱室）的尺寸：1200×2000×50 ； 门3（净化室）的尺寸为：1200×2000×50 ； 门4（排风室）的尺寸为： 1500×800×50 ； 门5（观察室）的尺寸为：1200×2000×50 ；
窗的尺寸为：2500×800，距地面1.2m ，距门1吸声棉1.028m 吸声材料衬贴时悬空高度：40mm
2 降噪的处理措施
2.1 噪声源的分析、环境标准以及降噪措施 2.1.1 噪声源的分析
柴油发电机组噪声是由多种声源构成的复杂声源。按照噪声辐射方式, 它可分为空气动力噪声、表面辐射噪声和电磁噪声。按照产生的原因, 柴油机表面辐射噪声又可分为燃烧噪声和机械噪声。其中空气动力噪声为主要噪声源，包括进气噪声、排气噪声和冷却风扇噪声。 2.1.2 环境标准
此设计中机器原始噪声为90分贝，当地标准为60分贝，考虑到实际情况，设计所需要的降噪量为18分贝，即本设计所需的插入损失为18分贝。 2.1.3 降噪措施
降噪措施主要包括隔声，吸声、消声隔振。此设计中，隔声措施包括4个隔声门，一个隔声窗；吸声措施为隔声间贴多孔吸声材料；消声措施包括安装进气消声器，排气消声器，消声弯头，以及排烟消声器；隔振主要安装隔振垫。 2.2 吸声的方法 2.2.1 吸声材料的选择
本次设计选用的吸声棉为面密度为100㎏/m , 厚度为5㎝的玻璃棉。以下吸声棉均采用此类型吸声棉。各频率下对应的吸声系数见表2。
表2 玻璃棉吸声系数
频率（Hz ） 吸声系数（α0）
由公式得可计算其平均吸声系数
125
0.15
3
250
0.38
500
0.81
1000
0.83
2000
0.79
4000
0.74
'=
α125+α250+α500+α1000+α2000+α4000
6
0.15+0.38+0.81+0.83+0.79+0.74=
6
=0.62
2.2.2 吸声的计算 2.2.2.1 相关尺寸计算
查表1发电机组相关参数得散热器的实际尺寸为1000㎜×950㎜=0.95㎡，由空间布置及各部分占地面积可得隔声间的尺寸为8640㎜×6856㎜×3800㎜(除去墙的厚度，其厚度在下面提出)
门1的面积= 3㎡ 门2的面积= 2.4㎡ 门3的面积=2.4㎡ 门4的面积= 1.2㎡ 观察窗的面积=2㎡ 帆布软性连接部分的面积= 0.95㎡
墙壁的面积（不贴吸声棉部分）=8.64×0.5×2+6.856×0.5×2+8.64×0.04×2+6.856×0.04×2=16.74㎡ 2.2.2.2 房间内平均的吸声系数
房间平均吸声系数ɑ=（Σɑi S i ）/(ΣS 总) （不考虑地面的吸声，S i 为房间内的实际衬贴吸声材料的面积；墙壁要考虑地面的防潮处理所预留的高度0.04m ，还有天花上的吊顶为0.5m ，ΣS 总为房间的总面积，不管有无衬贴吸声材料）
ΣS 总= 8.64×3.8×2+6.856×3.8×2+6.856×8.64×2=236.24㎡， Σɑi S i =0.62×（236.24-3-2.4-2.4-1.2-2-0.95-16.74-8.64×6.856）=91.95㎡（本设计采用同一种吸声棉）
故ɑ=（Σɑi S i ）/(ΣS 总)=91.95/236.24=0.39 2.3 隔声的处理 2.3.1 隔声墙的选择
查《环境噪声控制工程》P157表8-2，选用双层1厚铝板(中空70) 安装在两面原有的尺寸为8.64m*3.8m的外墙，其平均隔声量为30dB ；选用60厚砖墙（表面粉刷）+60中空+60厚砖墙（表面粉刷），作为另外两堵尺寸为6.856m*3.8m的隔声墙，其平均隔声量为38dB 。（由于隔声量跟所需相比较大，故后面隔声构建的隔声量选择可相对降低，以满足要求）
2.3.2 隔声门的选择
查《环境噪声控制工程》P159表8-3选用无橡皮条密封的双层门，4mm 厚胶合板+40mm后空腔+4mm后胶合板，平均隔声量为23.3dB 。 2.3.3 隔声窗的选择
查《环境噪声控制工程》P164表8-4选用无乳胶条的双层钢窗，5㎜厚玻璃，45㎜空腔，平均隔声量为18.2dB 。 2.3.4 组合构件的隔声量的设计
由于开有四个门，一个窗户，因此房间内的隔声量低于墙壁的隔声量，不考虑地面和天花板的隔声，房间的总隔声量为TL=10lg 6个频率下的平均隔声量. ）
各组合构件相关量，见表3。
表3 各组合构件相关量
组合构件 隔声门1 隔声门2 隔声门3 隔声门4 隔声窗 墙1（不考虑门窗） 墙2（不考虑门窗）
面积㎡ 3 2.4 2.4 1.2 2 62.66 44.11
平均隔声量TL/dB
23.3 23.3 23.3 23.3 18.2 30 38
S 10
i
S
i
-0. 1TL i
TL ：取材料在
S i 10-0. 1TL i
0.0140 0.0112 0.0112 0.0056 0.0303 0.0627 0.0070
故∑S i =3+2.4+2.4+1.2+2+106.77=117.77㎡
∑S 10
i
-0. 1TL i
=8.64⨯3.8⨯10-0.1⨯38+(8.64⨯3.8-3)⨯10-0.1⨯38+[6.64⨯3.8-(2.4+2) ]⨯10-0.1⨯38+[6.14⨯3.8-(2.4+1.2) ]⨯10
-0.1⨯38
+(3+2.4+2.4+1.2) ⨯10
-0.1⨯25.8
+2⨯10
-0.1⨯26.5
=0.142
房间内总的平均隔声量TL =10lg 2.4 房间内插入损失的计算
S 10
i
∑S
i
-0. 1TL i
=10lg（117.77/0.142）=29.2dB
本设计要求房间总的插入损失为18dB 。为了校核能否满足环保要求，房间总的插入损失为IL=10lgα+TL=10lg0.39+29.2=25.2dB>18dB故满足环保要求。由于隔声墙、隔声门和隔声窗资料有限，本次设计已尽量选用平均隔声量最小的材料，但校核计算的房间总的插入损失25dB 依然比设计要求的18dB 大很多而造成不必要的却无法避免的浪费。
3 通风方面的设计
3.1 风量的估算
由表1的相关参数可得，散热所需要的空气量Q 1=372m 3 /min。 房间换热所需要的空气量 Q 2可通过房间对通风要求求出，自然进风：1 -2次/min,强制进风：3-4次/min。本设计按自然进风来计算，因此根据风速为1次/min来估算，房间体积（减去吸声棉的厚度）为（8.64-0.1）×（6.856-0.1）×（3.8-0.5-0.05）=187.5m 3，则Q 2=1×V/min=1×187.5=187.5m 3/min
根据排风量选择轴流风机， Q2为22320m 3/h，故选择上虞市明新通风设备有限公司（公司网址：http://www.symingxin.com/productsd-pid-53.html）的T40-8轴流风机，其性能参数见表4，安装尺寸见图2和表5.
表4 T40-8轴流风机性能参数表 风量（m /h） 23699
3
配用电机
全压
功率
（Pa ） 335
型号
kW
YSF112M-4
4
轴功
噪声dB
率
（A ）
KW 3.29
80
12.8 ㎏ 重量
机号 8
转速（rpm ） 1450
叶片角度 20
图2 T40-8轴流风机安装尺寸
表5 T40-8轴流风机安装尺寸表
D1 810
D2 859
D3 900
D4 920
M1 437
M2 375
N1 600
N2
H
L
n-Φa
Φb Φ16
480 490 500 16-Φ13
3.3 进气消声器的设计 3.3.1 尺寸的计算
进气的流速一般为5-6m/s，可确定横截面积，根据安装位置确定高度，即可确定宽度的尺寸；
本设计选用流速v=5m/s，Q=372m 3/min=6.2m 3/s ， 则横截面积A=Q/v=6.2/5=1.24㎡
房间高度为3.8m ，控制柜的高度为2.2m ，进气消声器距天花板预留0.2m ，距控制柜为0.6m ，故进气消声器的高度H=3.8-2.2-0.2-0.6=0.8m，宽度B=A/H=1.24/0.8=1.55m。 3.3.2 吸声棉的安装
根据每150-200mm 的间距来安装吸声棉从而确定所装吸声棉的块数。 本设计选用150㎜的间距来安装吸声棉，故吸声棉的块数n=1.55/0.15=10.33，取10块，其中8块为双层0.05m 厚的吸声棉安装在消声器里面，另外2块为单层0.05m 厚的吸声棉安装在消声器两端，棉的总厚度d=18×0.05=0.9m；
校核进气消声器宽度B ’=1.55+0.9=2.45m；消声器两端及上下均安装吸声
棉，故一共分成9个小室，则吸声棉实际间距为1.55/9=0.172m；H ’=0.8+0.05*2=0.90m，则其横截面积A ’=2.45×0.90=2.205㎡ 3.3.3 进气消声器长度的计算
L DS
根据轴向声衰减公式D =ϕ(α0) l , 得进气消声器的长度l =，
S ϕ(α0) L
式中：D —进气消声器消声量；
L —消声器横截面中铺设吸声材料的边长总和，m ； α0—垂直入射吸声系数；
ϕα0）—消声系数。 （
其中，消声系数ϕ(α
0) 与无规入射时材料的平均吸声系数的换算关系使用《环境噪声控制工程(第二版) 》P258经验关系对应的ϕ(α0) 为0.53。
L 为吸声材料的有效周长，消声器两边及上下均安装吸声棉，L=0.8×18+0.172×2×9=17.5m，S 为气流所通过的有效截面积，S=0.172×0.8×9=1.24㎡。
本设计要求的进气消声量为18dB ， 故进气消声器的长度l =
DS 18⨯1.24
=2.46m。 =
ϕ(α0) L 0.53⨯17.5
，则为0.62
3.3.4 校核此时的气流速度
衬贴吸声棉后，其气流所通过的有效截面积A '=0.172×0.8×9=1.24㎡， 此时的气流速度v=Q/A '=6.2/1.24=5m/s
当声波的频率越高，传播的方向性越强。对于一定截面积的气流通道，当入射声波的频率高到一定程度时，由于方向性很强而形成“声束”状传播，很少接触帖附在管壁的吸声材料，消声量明显下降，当频率高于失效频率时，每增高一个倍频道其消声量约下降1/3，所以主要的声频区须小于高频的失效频率。 高频的失效频率为：f n =1.85C/D，此进的f n 应大于500Hz 。
C 为声速340m/s，D 是小室的边长平均值为（0.172+0.8）/2=0.486m；故
f n =1.85C/D=1.85×340/0.486Hz=1294Hz>500Hz，符合要求。 3.3.6 消声器与发电机组位置的调整
此时进气消声器的最右边应为发电机组的最左边，以保证气流充分将热量带走，若无法达到此要求，可以调整观察室和排烟室的尺寸，将房间的墙壁往左移，或将控制柜放入观察室增加进气消声器的高度以缩短其宽度；而且还要保证进气消声器的出气位置位于发电机组的边线上，以利于气流有效地带走发电机组表面的热量；若无法保证则需调整进气消声器的高度或者与发电机组的安装位置等来达到要求。
综合以上结果：进气消声器的具体尺寸为：2.46m ×2.45m ×0.9m （包括吸声棉）。
其宽度为2.45m ，为了防止固体传音所造成的噪声，进气消声器距观察室墙应有一定距离，调节进气消声器距其左边隔声墙2.13m ，调节机组距排气消声室墙距离为0.26m ，此时进气消声器的最右边为机组的最左边，符合条件。
其长度为2.46m ，调节机组距后墙吸声棉约为3.3m ，此时进气消声器出气位置位于发电机组的边线上。其它尺寸均符合要求（机组中心线向门1方向偏离排气消声器中心位置约1.4m ）。
其高度为1.1m ，此时距天花板0.2m ，距控制柜（高度2.2m ）0.3m （包括外吸声棉）。符合要求。
进气消声器的大样图见图3：
图3：进气消声器的平面图（上）及立面图（下）
3.4 排气消声器的设计
排气消声器的消声量+消声弯头的消声量=房间所要求的插入损失 3.4.1 消声弯头的计算
查《钢铁企业采暖通风设计手册》P880页表11-27，选用“无导流片的方形弯头”，弯头前后内衬，风管宽度为1.0m ，其对应的各频率下的隔声量如下表：
表4 消声弯头各频率下的消声量
频率（Hz ） 消声量（dB ）
63 1
125 6
250 12
500 14
1000 16
2000 18
4000 18
8000 18
弯头的平均消声量为
A =
1+6+12+14+16+18+18+18
=12. 9dB
8
其安装情况根据排气由机组的高度决定。 3.4.2 排气消声器尺寸的计算及吸声棉的布置 3.4.2.1 风量的估计以及横截面积的确定
由3.1可知排气消声器的气量约等于进气量，即Q=372m 3/min=6.2m 3/s， 取v 为5m/s ，故排气横截面积A=Q/v=6.2/5=1.24㎡。 3.4.2.2 吸声棉的布置
取双层厚度为0.05m 的吸声棉，两端左右均无吸声棉，设块数为n ，则消声室共分成n+1个小室，间距为0.15m ，故有0.1×n+0.15×（n+1）=7-2-0.12=4.88，解得n=18.92，取19，即有38块棉,20个小室，每个小室的准确距离为（4.88-0.1×19）/20=0.149m，
综上计算，排气消声器通气管道 A '=2×0.149×20=5.96㎡。 3.4.4 排气消声器高度的计算
L DS 根据轴向声衰减公式D =ϕ(α0) l , 得排气消声器的高度l =，
S ϕ(α0) L
式中：D —进气消声器消声量；
L —消声器横截面中铺设吸声材料的边长总和，m ； α0—垂直入射吸声系数；
ϕα0）—消声系数。 （
由3.3.3可知，为0.62对应的ϕ(α0) 为0.53。
L 为吸声材料的有效周长，因为选用双层吸声棉，两端左右均无吸声棉，L=2×19×2=76m，S 为气流所通过的有效截面积，S=0.149×2×20=5.96㎡。
本设计要求的消声量为18-12.9=5.1dB，故进气消声器的高度
l =
DS 5. ⨯15. 96
=0.735m =
ϕ(α0) L 0. ⨯5378
故排气消声器的最终尺寸为4880㎜×2000㎜×735㎜ 3.4.5 校核气流速度
经过衬贴吸声棉后，其气流所通过的有效截面积为A '=5.96㎡ 此时的气流速度v=Q/A '=6.2/5.96=1.04m/s
3.4.6 校核高频失效频率
如3.3.5得f n =1.85C/D D=（2+0.149）/2=1.0745m
f n =1.85C/D=1.85×340/1.0745=676Hz>500Hz，符合要求。 排气消声器的大样图见图4：
图4 排气消声器的平面图（左）和剖面图（右）
3.5 排烟消声器（油烟净化器）的设计
尾气的处理方法：净化器的设计
消声器风量的计算可根据产品说明书上查取管道中的气体的流速一般为14-15m/s，选择合适的排气管。本设计取14m/s，据表一可得排烟量58m 3/min=0.97m 3/s，则排气管横截面积A=Q/v=0.97/14=0.069m2,即排气管管径D=
=
=0.296m,取300mm 。
排气管的隔振和隔热处理（保温层的设计）此处略；排烟净化器的尺寸按空塔的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1 s，计算过程见1.2.7 ，计算出油烟净
化器的尺寸为1130×570×1500。
综合以上结果：排气管管径为300mm ；排烟消声器（油烟净化器）的具体尺寸为：1130×570×1500。
4 隔振的设计
本设计机组的重量W=3000kg，运载负荷为其自重的1.25倍，所选的隔振垫一般为双数，被隔振机组电机转速为1500r/min，则风机振力基本频率为1500/60=25HZ，隔振效率为90%，故T f =0.1。
根据电机转速1500r/min和T f =0.1,查《环境噪声控制工程》P212页图10-8隔振设计图，查得本设计机组的静态压缩量x=0.5cm，机组固有频率f o =7Hz。参照阳江环保设备公司的产品说明书所选取隔振垫为DJ 系列橡胶隔声器，采用6点支撑，则每点的平均荷载为3000×1.25/6=625N，据此选择DJ1-70隔振器，参数及安装尺寸分别如表6，图5所示。（f/fo =1.4～1.9）
表6 产品技术特性规格参数
主要尺寸（mm ）
型号
D
DJ1-70 86
H 35
M 12
d1 70
d2 （kg ） 30
0.28
700～1200
2.0～7.0
10.0
注：阻尼比：0.15±0.02c/cc，工作温度：-5～+50℃
重量
载荷范围（N ） 压缩量（㎜）
频率(Hz) 13.5～垂向固有
图5
5 其它设备说明
5.1 护面板为镀锌穿孔钢板，板厚1mm ，孔直径为5mm ，穿孔率>20％； 5.2 吸声棉固定用铝合金菱形压网：
5.3 防爆灯管在隔声室安装2支，排风室、尾气净化室、油箱室各安装1支； 5.4 预留1.5ｍ×2.5ｍ空间安装电控柜和电缆； 5.5 地板采用防火吸声地面漆，厚2～3mm;
5.6 天花上吊装液体CO2灭火喷林和温度与烟度感应报警器。
6 工程预算
本设计工程预算见表7。
表7 设备与材料表
三、图纸
发电机房平面图及剖面图，比例1：1，见附图1和附图2。
某发电机房降噪工程的设计
设 计 者： 班 级： 学 号： [1**********]0 指导老师： 设计时间： 2015.07.05~2015.07.08
目 录
一．前言............................................................ 4 1 设计任务.......................................................... 4
1.1设计概况..................................................... 4 2 设计标准与依据与指导原则.......................................... 4
2.1设计标准与依据............................................... 5 2.2设计指导原则................................................. 5 3. 治理目标.......................................................... 5 1 发电机房间各功能区的设计.......................................... 6
1.1 发电机房间各功能区的设计 .................................... 6 1.2发电机房各功能区的布置原则................................... 6
1.2.1发电机的布置原则 ....................................... 6 1.2.2 进风口、排风口的布置原则............................... 6 1.3排风室的布置原则 ......................................... 6 1.2.4油箱室的布置原则 ....................................... 6 1.2.5油烟净化室的布置原则 ................................... 6 1.2.6操作控制室的布置原则 ................................... 6 1.2.7 各部分尺寸的确定....................................... 7 1.2.8其它构件的尺寸 ......................................... 7
2 降噪的处理措施.................................................... 8
2.1噪声源的分析、环境标准以及降噪措施........................... 8
2.1.1噪声源的分析 ........................................... 8 2.1.2环境标准 ............................................... 8 2.1.3降噪措施 ............................................... 8 2.2 吸声的方法 .................................................. 8
2.2.1吸声材料的选择 ......................................... 8 2.2.2 吸声的计算............................................. 9 2.3隔声的处理................................................... 9
2.3.1隔声墙的选择 ........................................... 9
2.3.2隔声门的选择 .......................................... 10 2.3.3隔声窗的选择 .......................................... 10 2.3.4组合构件的隔声量的设计 ................................ 10 2.4房间内插入损失的计算........................................ 11 3 通风方面的设计................................................... 11
3.1风量的估算.................................................. 11 3.2轴流风机的设计.............................................. 11 3.3进气消声器的设计............................................ 12
3.3.1尺寸的计算 ............................................ 12 3.3.2 吸声棉的安装.......................................... 12 3.3.3进气消声器长度的计算 .................................. 13 3.3.4校核此时的气流速度 .................................... 13 3.3.5校核高频失效效率 ...................................... 13 3.3.6消声器与发电机组位置的调整 ............................ 14 3.4排气消声器的设计............................................ 15
3.4.1消声弯头的计算 ........................................ 15 3.4.2排气消声器尺寸的计算及吸声棉的布置 .................... 16 3.4.4排气消声器高度的计算 .................................. 16 3.4.5校核气流速度 .......................................... 16 3.4.6校核高频失效频率 ...................................... 17 3.5排烟消声器（油烟净化器）的设计.............................. 17 4 隔振的设计....................................................... 18 5其它设备说明 ..................................................... 19 三、图纸........................................................... 20
一、前言
1 设计任务
1.1 设计概况
某小区的发电机房的位置为楼盘的 负一层 ，机房的尺寸分别为：13 m×7.0 m×3.8m （不包括墙的厚度）。机房内设卡特彼勒备用柴油发电机组一组，其型号为 300F ，其性能参数见表1。该柴油发电机组的尺寸大小为 3800*1100*1904 ,发电机的原始噪声为 90 分贝，噪声集中在中高频，要求达到国家Ⅱ类标准，即噪声应降为 60 分贝，噪声下降 18 分贝。
现在的小区一般是2楼及2楼以上居住，考虑到发电机组的工作噪声最近的影响区域是2楼，从距离发电机组声源2米处传播到距离8米处时，声压级衰减量为∆L =20lg
r 28
=20lg =12dB ，所以噪声下降量应为90-12-60=18dB。 r 12
本项目主要负责发电机组的安装，机房环保工程的制作与安装.
表1 柴油发电机的性能参数
净输出功备用功率 主用功率
率
KW/KVA KW/KVA
KW 240/300
220/275 缸径 ml 121
268 行程 ml 152
备用电流 （A ）@380V 465
耗油量
柴油 L/h 70
机油 g/KWh 0.487 排烟量 m /min 58.00
3
型号 300F 3306
机油容量 汽缸数量 Kg 29 最大排气背压 Kpa 6.7
个 6 燃气量 m /min 19
3
工作容积 冷却空气量
L 10.40 最少排风面积
m 1.20
2
m /min 372
3
最少进风
排烟温度
面积
冷却水容量
发动机部分
kg 16.0 重量 kg 3000
散热器部分
kg 39.0 C m 1.40
2
580 长 mm 3800
散热器实际排风尺寸 宽 高 mm mm 1000
950
机组尺寸及重量
宽 高 mm mm 1100
1904
2 设计标准与依据与指导原则
2.1 设计标准与依据
2.1.1 《城市区域环境噪声标准》二类标准（GB3096-93）；
2.1.2 《大气污染排放标准》一级标准（GB4427-89）即林格曼一级； 2.1.2 发电机组的安装手册。 2.2 设计指导原则
工程设计本着节约高效的原则，在达到环境噪声允许标准的前提下，充分利用机组的现场条件，做到充分通风，保证机组正常、安全地运行。
3 治理目标
根据国际GB3096-93《城市区域环境噪声标准》适用区域，该区域属规划中的居住区，即二类功能区，昼间和夜间的等效声级分别是60dB 和50dB ；因此该机房噪声治理目标设定为：昼间和夜间的等效声级分别是60dB 和50dB 。
二、设计说明和计算书
1 发电机房间各功能区的设计
1.1 发电机房间各功能区的设计
发电机组的布置一定要考虑到机组的尺寸，而且要让其尽可能地多通风与换气。
1.2 发电机房各功能区的布置原则 1.2.1 发电机的布置原则
发电机应尽量放于房间内部，有利于进气和排气，保持室内的气流通畅，而且进气与排气一般是对角线方向，走过较长的路径，带走较多的热量，所以要选择好发电机摆放的位置。
1.2.2 进风口、排风口的布置原则
进风一般在房间的下部，排出一般在房间的上部，但也要考虑实际的控制柜、油箱、观察室、排烟室的安装需要。 1.3 排风室的布置原则
为保证排风顺畅，发电机组距离墙壁至少有2.0米，而且排风室的大小约为水箱体积的2倍。 1.2.4 油箱室的布置原则
油箱设置需靠近机器和大门以便于运输，为方便人的进出每边至少留下0.5米的空隙。此处油箱的尺寸为1000mm ×810mm ×1260mm 。 1.2.5 油烟净化室的布置原则
发电机房在工作时产生黑色的油烟气，故需考虑采用排烟管收集所排出的油烟，设一油烟净化器进行除油烟处理，而且由于排烟道的辐射的噪声主要是低频声为主，同时油烟净化器又起到抗性消声器的作为，由于空间足够，因此单独设一排烟净化室，为方便人的进入每边至少留下0.5米以上的空隙。
排烟量从发电机组的说明收中查得，排烟净化器的尺寸按进气的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1 s ，净化器的高度考虑到搬运的方便，不可太高，应小于1.5米。
1.2.6 操作控制室的布置原则
在净化室旁边设置操作控制室，方便从外面观察到内部的运行情况。
1.2.7 各部分尺寸的确定
按照整体空间的布置，确定各部分的尺寸，占地面积。（单位mm ） 控制柜的尺寸为： 1900×650×2200 油箱的尺寸为： 1000×810×1260 油箱室的尺寸为： 2000×2000×3800 观察室的尺寸为：4880×2000×3800 排风室的尺寸为：4880×2000×3800油烟净化室的尺寸为： 2000×2000×3800 油烟净化器的尺寸为：1130×570×1500
油烟净化器的设计按空塔的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1s 计，由表1得排烟量为58m 3/min=0.97m3/s，考虑到最不利的情况，本设计取v=3m/s，t=1s。
油烟净化器的高度考虑到搬运的方便，不可太高，应小于1.5米，因此高H=v×t/2=3×1/2=1.5m；其横截面A=Q/v=0.97/3=0.32㎡，因此长宽尺寸定为：宽B=A =0.57m，长L=2B=1.13m.
房间布置草图见图1：
图1 柴油发电机房间布置草图
1.2.8 其它构件的尺寸
门1的尺寸： 1500×2000×50 ； 门2（油箱室）的尺寸：1200×2000×50 ； 门3（净化室）的尺寸为：1200×2000×50 ； 门4（排风室）的尺寸为： 1500×800×50 ； 门5（观察室）的尺寸为：1200×2000×50 ；
窗的尺寸为：2500×800，距地面1.2m ，距门1吸声棉1.028m 吸声材料衬贴时悬空高度：40mm
2 降噪的处理措施
2.1 噪声源的分析、环境标准以及降噪措施 2.1.1 噪声源的分析
柴油发电机组噪声是由多种声源构成的复杂声源。按照噪声辐射方式, 它可分为空气动力噪声、表面辐射噪声和电磁噪声。按照产生的原因, 柴油机表面辐射噪声又可分为燃烧噪声和机械噪声。其中空气动力噪声为主要噪声源，包括进气噪声、排气噪声和冷却风扇噪声。 2.1.2 环境标准
此设计中机器原始噪声为90分贝，当地标准为60分贝，考虑到实际情况，设计所需要的降噪量为18分贝，即本设计所需的插入损失为18分贝。 2.1.3 降噪措施
降噪措施主要包括隔声，吸声、消声隔振。此设计中，隔声措施包括4个隔声门，一个隔声窗；吸声措施为隔声间贴多孔吸声材料；消声措施包括安装进气消声器，排气消声器，消声弯头，以及排烟消声器；隔振主要安装隔振垫。 2.2 吸声的方法 2.2.1 吸声材料的选择
本次设计选用的吸声棉为面密度为100㎏/m , 厚度为5㎝的玻璃棉。以下吸声棉均采用此类型吸声棉。各频率下对应的吸声系数见表2。
表2 玻璃棉吸声系数
频率（Hz ） 吸声系数（α0）
由公式得可计算其平均吸声系数
125
0.15
3
250
0.38
500
0.81
1000
0.83
2000
0.79
4000
0.74
'=
α125+α250+α500+α1000+α2000+α4000
6
0.15+0.38+0.81+0.83+0.79+0.74=
6
=0.62
2.2.2 吸声的计算 2.2.2.1 相关尺寸计算
查表1发电机组相关参数得散热器的实际尺寸为1000㎜×950㎜=0.95㎡，由空间布置及各部分占地面积可得隔声间的尺寸为8640㎜×6856㎜×3800㎜(除去墙的厚度，其厚度在下面提出)
门1的面积= 3㎡ 门2的面积= 2.4㎡ 门3的面积=2.4㎡ 门4的面积= 1.2㎡ 观察窗的面积=2㎡ 帆布软性连接部分的面积= 0.95㎡
墙壁的面积（不贴吸声棉部分）=8.64×0.5×2+6.856×0.5×2+8.64×0.04×2+6.856×0.04×2=16.74㎡ 2.2.2.2 房间内平均的吸声系数
房间平均吸声系数ɑ=（Σɑi S i ）/(ΣS 总) （不考虑地面的吸声，S i 为房间内的实际衬贴吸声材料的面积；墙壁要考虑地面的防潮处理所预留的高度0.04m ，还有天花上的吊顶为0.5m ，ΣS 总为房间的总面积，不管有无衬贴吸声材料）
ΣS 总= 8.64×3.8×2+6.856×3.8×2+6.856×8.64×2=236.24㎡， Σɑi S i =0.62×（236.24-3-2.4-2.4-1.2-2-0.95-16.74-8.64×6.856）=91.95㎡（本设计采用同一种吸声棉）
故ɑ=（Σɑi S i ）/(ΣS 总)=91.95/236.24=0.39 2.3 隔声的处理 2.3.1 隔声墙的选择
查《环境噪声控制工程》P157表8-2，选用双层1厚铝板(中空70) 安装在两面原有的尺寸为8.64m*3.8m的外墙，其平均隔声量为30dB ；选用60厚砖墙（表面粉刷）+60中空+60厚砖墙（表面粉刷），作为另外两堵尺寸为6.856m*3.8m的隔声墙，其平均隔声量为38dB 。（由于隔声量跟所需相比较大，故后面隔声构建的隔声量选择可相对降低，以满足要求）
2.3.2 隔声门的选择
查《环境噪声控制工程》P159表8-3选用无橡皮条密封的双层门，4mm 厚胶合板+40mm后空腔+4mm后胶合板，平均隔声量为23.3dB 。 2.3.3 隔声窗的选择
查《环境噪声控制工程》P164表8-4选用无乳胶条的双层钢窗，5㎜厚玻璃，45㎜空腔，平均隔声量为18.2dB 。 2.3.4 组合构件的隔声量的设计
由于开有四个门，一个窗户，因此房间内的隔声量低于墙壁的隔声量，不考虑地面和天花板的隔声，房间的总隔声量为TL=10lg 6个频率下的平均隔声量. ）
各组合构件相关量，见表3。
表3 各组合构件相关量
组合构件 隔声门1 隔声门2 隔声门3 隔声门4 隔声窗 墙1（不考虑门窗） 墙2（不考虑门窗）
面积㎡ 3 2.4 2.4 1.2 2 62.66 44.11
平均隔声量TL/dB
23.3 23.3 23.3 23.3 18.2 30 38
S 10
i
S
i
-0. 1TL i
TL ：取材料在
S i 10-0. 1TL i
0.0140 0.0112 0.0112 0.0056 0.0303 0.0627 0.0070
故∑S i =3+2.4+2.4+1.2+2+106.77=117.77㎡
∑S 10
i
-0. 1TL i
=8.64⨯3.8⨯10-0.1⨯38+(8.64⨯3.8-3)⨯10-0.1⨯38+[6.64⨯3.8-(2.4+2) ]⨯10-0.1⨯38+[6.14⨯3.8-(2.4+1.2) ]⨯10
-0.1⨯38
+(3+2.4+2.4+1.2) ⨯10
-0.1⨯25.8
+2⨯10
-0.1⨯26.5
=0.142
房间内总的平均隔声量TL =10lg 2.4 房间内插入损失的计算
S 10
i
∑S
i
-0. 1TL i
=10lg（117.77/0.142）=29.2dB
本设计要求房间总的插入损失为18dB 。为了校核能否满足环保要求，房间总的插入损失为IL=10lgα+TL=10lg0.39+29.2=25.2dB>18dB故满足环保要求。由于隔声墙、隔声门和隔声窗资料有限，本次设计已尽量选用平均隔声量最小的材料，但校核计算的房间总的插入损失25dB 依然比设计要求的18dB 大很多而造成不必要的却无法避免的浪费。
3 通风方面的设计
3.1 风量的估算
由表1的相关参数可得，散热所需要的空气量Q 1=372m 3 /min。 房间换热所需要的空气量 Q 2可通过房间对通风要求求出，自然进风：1 -2次/min,强制进风：3-4次/min。本设计按自然进风来计算，因此根据风速为1次/min来估算，房间体积（减去吸声棉的厚度）为（8.64-0.1）×（6.856-0.1）×（3.8-0.5-0.05）=187.5m 3，则Q 2=1×V/min=1×187.5=187.5m 3/min
根据排风量选择轴流风机， Q2为22320m 3/h，故选择上虞市明新通风设备有限公司（公司网址：http://www.symingxin.com/productsd-pid-53.html）的T40-8轴流风机，其性能参数见表4，安装尺寸见图2和表5.
表4 T40-8轴流风机性能参数表 风量（m /h） 23699
3
配用电机
全压
功率
（Pa ） 335
型号
kW
YSF112M-4
4
轴功
噪声dB
率
（A ）
KW 3.29
80
12.8 ㎏ 重量
机号 8
转速（rpm ） 1450
叶片角度 20
图2 T40-8轴流风机安装尺寸
表5 T40-8轴流风机安装尺寸表
D1 810
D2 859
D3 900
D4 920
M1 437
M2 375
N1 600
N2
H
L
n-Φa
Φb Φ16
480 490 500 16-Φ13
3.3 进气消声器的设计 3.3.1 尺寸的计算
进气的流速一般为5-6m/s，可确定横截面积，根据安装位置确定高度，即可确定宽度的尺寸；
本设计选用流速v=5m/s，Q=372m 3/min=6.2m 3/s ， 则横截面积A=Q/v=6.2/5=1.24㎡
房间高度为3.8m ，控制柜的高度为2.2m ，进气消声器距天花板预留0.2m ，距控制柜为0.6m ，故进气消声器的高度H=3.8-2.2-0.2-0.6=0.8m，宽度B=A/H=1.24/0.8=1.55m。 3.3.2 吸声棉的安装
根据每150-200mm 的间距来安装吸声棉从而确定所装吸声棉的块数。 本设计选用150㎜的间距来安装吸声棉，故吸声棉的块数n=1.55/0.15=10.33，取10块，其中8块为双层0.05m 厚的吸声棉安装在消声器里面，另外2块为单层0.05m 厚的吸声棉安装在消声器两端，棉的总厚度d=18×0.05=0.9m；
校核进气消声器宽度B ’=1.55+0.9=2.45m；消声器两端及上下均安装吸声
棉，故一共分成9个小室，则吸声棉实际间距为1.55/9=0.172m；H ’=0.8+0.05*2=0.90m，则其横截面积A ’=2.45×0.90=2.205㎡ 3.3.3 进气消声器长度的计算
L DS
根据轴向声衰减公式D =ϕ(α0) l , 得进气消声器的长度l =，
S ϕ(α0) L
式中：D —进气消声器消声量；
L —消声器横截面中铺设吸声材料的边长总和，m ； α0—垂直入射吸声系数；
ϕα0）—消声系数。 （
其中，消声系数ϕ(α
0) 与无规入射时材料的平均吸声系数的换算关系使用《环境噪声控制工程(第二版) 》P258经验关系对应的ϕ(α0) 为0.53。
L 为吸声材料的有效周长，消声器两边及上下均安装吸声棉，L=0.8×18+0.172×2×9=17.5m，S 为气流所通过的有效截面积，S=0.172×0.8×9=1.24㎡。
本设计要求的进气消声量为18dB ， 故进气消声器的长度l =
DS 18⨯1.24
=2.46m。 =
ϕ(α0) L 0.53⨯17.5
，则为0.62
3.3.4 校核此时的气流速度
衬贴吸声棉后，其气流所通过的有效截面积A '=0.172×0.8×9=1.24㎡， 此时的气流速度v=Q/A '=6.2/1.24=5m/s
当声波的频率越高，传播的方向性越强。对于一定截面积的气流通道，当入射声波的频率高到一定程度时，由于方向性很强而形成“声束”状传播，很少接触帖附在管壁的吸声材料，消声量明显下降，当频率高于失效频率时，每增高一个倍频道其消声量约下降1/3，所以主要的声频区须小于高频的失效频率。 高频的失效频率为：f n =1.85C/D，此进的f n 应大于500Hz 。
C 为声速340m/s，D 是小室的边长平均值为（0.172+0.8）/2=0.486m；故
f n =1.85C/D=1.85×340/0.486Hz=1294Hz>500Hz，符合要求。 3.3.6 消声器与发电机组位置的调整
此时进气消声器的最右边应为发电机组的最左边，以保证气流充分将热量带走，若无法达到此要求，可以调整观察室和排烟室的尺寸，将房间的墙壁往左移，或将控制柜放入观察室增加进气消声器的高度以缩短其宽度；而且还要保证进气消声器的出气位置位于发电机组的边线上，以利于气流有效地带走发电机组表面的热量；若无法保证则需调整进气消声器的高度或者与发电机组的安装位置等来达到要求。
综合以上结果：进气消声器的具体尺寸为：2.46m ×2.45m ×0.9m （包括吸声棉）。
其宽度为2.45m ，为了防止固体传音所造成的噪声，进气消声器距观察室墙应有一定距离，调节进气消声器距其左边隔声墙2.13m ，调节机组距排气消声室墙距离为0.26m ，此时进气消声器的最右边为机组的最左边，符合条件。
其长度为2.46m ，调节机组距后墙吸声棉约为3.3m ，此时进气消声器出气位置位于发电机组的边线上。其它尺寸均符合要求（机组中心线向门1方向偏离排气消声器中心位置约1.4m ）。
其高度为1.1m ，此时距天花板0.2m ，距控制柜（高度2.2m ）0.3m （包括外吸声棉）。符合要求。
进气消声器的大样图见图3：
图3：进气消声器的平面图（上）及立面图（下）
3.4 排气消声器的设计
排气消声器的消声量+消声弯头的消声量=房间所要求的插入损失 3.4.1 消声弯头的计算
查《钢铁企业采暖通风设计手册》P880页表11-27，选用“无导流片的方形弯头”，弯头前后内衬，风管宽度为1.0m ，其对应的各频率下的隔声量如下表：
表4 消声弯头各频率下的消声量
频率（Hz ） 消声量（dB ）
63 1
125 6
250 12
500 14
1000 16
2000 18
4000 18
8000 18
弯头的平均消声量为
A =
1+6+12+14+16+18+18+18
=12. 9dB
8
其安装情况根据排气由机组的高度决定。 3.4.2 排气消声器尺寸的计算及吸声棉的布置 3.4.2.1 风量的估计以及横截面积的确定
由3.1可知排气消声器的气量约等于进气量，即Q=372m 3/min=6.2m 3/s， 取v 为5m/s ，故排气横截面积A=Q/v=6.2/5=1.24㎡。 3.4.2.2 吸声棉的布置
取双层厚度为0.05m 的吸声棉，两端左右均无吸声棉，设块数为n ，则消声室共分成n+1个小室，间距为0.15m ，故有0.1×n+0.15×（n+1）=7-2-0.12=4.88，解得n=18.92，取19，即有38块棉,20个小室，每个小室的准确距离为（4.88-0.1×19）/20=0.149m，
综上计算，排气消声器通气管道 A '=2×0.149×20=5.96㎡。 3.4.4 排气消声器高度的计算
L DS 根据轴向声衰减公式D =ϕ(α0) l , 得排气消声器的高度l =，
S ϕ(α0) L
式中：D —进气消声器消声量；
L —消声器横截面中铺设吸声材料的边长总和，m ； α0—垂直入射吸声系数；
ϕα0）—消声系数。 （
由3.3.3可知，为0.62对应的ϕ(α0) 为0.53。
L 为吸声材料的有效周长，因为选用双层吸声棉，两端左右均无吸声棉，L=2×19×2=76m，S 为气流所通过的有效截面积，S=0.149×2×20=5.96㎡。
本设计要求的消声量为18-12.9=5.1dB，故进气消声器的高度
l =
DS 5. ⨯15. 96
=0.735m =
ϕ(α0) L 0. ⨯5378
故排气消声器的最终尺寸为4880㎜×2000㎜×735㎜ 3.4.5 校核气流速度
经过衬贴吸声棉后，其气流所通过的有效截面积为A '=5.96㎡ 此时的气流速度v=Q/A '=6.2/5.96=1.04m/s
3.4.6 校核高频失效频率
如3.3.5得f n =1.85C/D D=（2+0.149）/2=1.0745m
f n =1.85C/D=1.85×340/1.0745=676Hz>500Hz，符合要求。 排气消声器的大样图见图4：
图4 排气消声器的平面图（左）和剖面图（右）
3.5 排烟消声器（油烟净化器）的设计
尾气的处理方法：净化器的设计
消声器风量的计算可根据产品说明书上查取管道中的气体的流速一般为14-15m/s，选择合适的排气管。本设计取14m/s，据表一可得排烟量58m 3/min=0.97m 3/s，则排气管横截面积A=Q/v=0.97/14=0.069m2,即排气管管径D=
=
=0.296m,取300mm 。
排气管的隔振和隔热处理（保温层的设计）此处略；排烟净化器的尺寸按空塔的流速为3-5m/s，停留时间为0.5-1 s，计算过程见1.2.7 ，计算出油烟净
化器的尺寸为1130×570×1500。
综合以上结果：排气管管径为300mm ；排烟消声器（油烟净化器）的具体尺寸为：1130×570×1500。
4 隔振的设计
本设计机组的重量W=3000kg，运载负荷为其自重的1.25倍，所选的隔振垫一般为双数，被隔振机组电机转速为1500r/min，则风机振力基本频率为1500/60=25HZ，隔振效率为90%，故T f =0.1。
根据电机转速1500r/min和T f =0.1,查《环境噪声控制工程》P212页图10-8隔振设计图，查得本设计机组的静态压缩量x=0.5cm，机组固有频率f o =7Hz。参照阳江环保设备公司的产品说明书所选取隔振垫为DJ 系列橡胶隔声器，采用6点支撑，则每点的平均荷载为3000×1.25/6=625N，据此选择DJ1-70隔振器，参数及安装尺寸分别如表6，图5所示。（f/fo =1.4～1.9）
表6 产品技术特性规格参数
主要尺寸（mm ）
型号
D
DJ1-70 86
H 35
M 12
d1 70
d2 （kg ） 30
0.28
700～1200
2.0～7.0
10.0
注：阻尼比：0.15±0.02c/cc，工作温度：-5～+50℃
重量
载荷范围（N ） 压缩量（㎜）
频率(Hz) 13.5～垂向固有
图5
5 其它设备说明
5.1 护面板为镀锌穿孔钢板，板厚1mm ，孔直径为5mm ，穿孔率>20％； 5.2 吸声棉固定用铝合金菱形压网：
5.3 防爆灯管在隔声室安装2支，排风室、尾气净化室、油箱室各安装1支； 5.4 预留1.5ｍ×2.5ｍ空间安装电控柜和电缆； 5.5 地板采用防火吸声地面漆，厚2～3mm;
5.6 天花上吊装液体CO2灭火喷林和温度与烟度感应报警器。
6 工程预算
本设计工程预算见表7。
表7 设备与材料表
三、图纸
发电机房平面图及剖面图，比例1：1，见附图1和附图2。