技术交底记录
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、材料准备 地铁 6 号线二期工程北关站
中铁三局集团有限公司北京地铁 6 号线二期十二 标项目经理部
编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
HRB335 钢筋Φ25， HRB335 钢筋Φ20， HRB335 钢筋Φ12，E43 焊条，方木。 二、主要机具 钢筋调直机，钢筋弯曲机，电焊机和钢筋切割机。 三、作业条件 1.机械已调试完成。 2.施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。 3.加工钢筋笼所用的模具已准备好，放置钢筋笼的方木已摆放。 4.现场配置好三级配电箱供钢筋笼加工使用。 四、操作工艺 钢筋笼下料→焊接钢筋笼加劲筋→焊接钢筋笼主筋→焊接钢筋笼螺旋箍筋→焊接钢筋笼吊环→ 检查验收。 1.钢筋笼下料之前，钢筋技师必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，根据不同钢筋笼的型号，进行 精心合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理。 2.受力钢筋接头位置设在受力最小处，并应相互错开 35d 且不小于 500mm， d 为钢筋直径。同一 连接区段内的纵向受力钢筋的焊条接头面积百分率，对纵向受拉钢筋，不应大于 50%。 3.焊接钢筋笼加劲筋时，间距允许偏差±10mm。 4.焊接钢筋笼主筋时,采用单面焊，焊缝长度 10d(d 为钢筋直径)。主筋间距允许偏差±10mm,长度 允许偏差±30mm。 5.焊接钢筋笼螺旋箍筋时,严格按照技术交底图纸中的要求进行焊接,注意加密区和正常区段螺旋 箍筋的间距,分别是 100mm、150mm、200mm,纵向间距允许偏差±20mm。螺旋箍筋头尾成环。 审核人 交底人 接收交底人
1． 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 地铁 6 号线二期工程北关站
中铁三局集团有限公司北京地铁 6 号线二期十二 标项目经理部
编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
6.用Φ12 光圆钢筋做钢筋笼吊装耳环,焊吊装耳环时,焊接长度单面焊不小于 10d，d 为钢筋直径， 焊缝饱满，不咬边不漏焊。 7.焊接完成的钢筋笼，经过施工班自检，领工员、质检员检查后报监理工程师检查，合格后摆放 整齐，挂成品标志牌。 五、质量要求 1.钢筋表面的浮锈、浮皮等在使用前清除干净。 2.桩身纵筋锚入冠梁满足设计要求，加强箍筋间距满足设计要求，螺旋箍筋开始和结束位置必须 有水平段，长度不小于一圈半。 3.钢筋笼主筋净保护层厚度为 70mm。 4.严格按照交底要求进行钢筋笼加工，各项误差要在允许的范围之内。 5．严禁用氧气焊切割钢筋
。 6.钢筋焊缝长度不得小于设计要求。 7.钢筋焊接前注意调整电流，不得烧伤主筋，不得在主筋上试焊、起弧。 8.钢筋主筋有两个接头时，接头把必须在同一面上，不得交错，防止主筋不同心。 9.严格检查箍筋和主筋绑扎情况，不得漏扣。
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工程名称 施工单位 交底提要 地铁 6 号线二期工程北关站
中铁三局集团有限公司北京地铁 6 号线二期十二 标项目经理部
编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
10.钢筋笼制作允许偏差 序号 1 2 3 4 5 六、成品保护措施 1.经过三检合格后的钢筋笼，应堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2.堆放钢筋笼的场地应平整，不能有积水，准备覆盖帆布，防止下雨造成钢筋笼锈蚀。 七、安全注意事项 1.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。 2.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。 3.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不 准胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 4.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。 5.机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于 15cm，活动刀片前进时禁止送料。 6.切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料， 不得用手直接送料。 项 目 允许偏差（mm） ±10 ±10 ±10 ±30 ±5
主钢筋间距 箍筋间距 直径 长度 主筋保护层厚度
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编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
7.电焊作业时，焊钳应与手把线连接牢固，电缆不得有裸线，清除焊渣时，面部应避开被清理的 焊缝。 8.施焊场地 10 米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。 9.焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。 10.焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。棚 面严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 11.作业后，及时清理施工场地，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。 12.进入施工区必须
带平安卡和戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区。 13.严禁酒后作业。 八、绿色措施 1.施工现场要做到干净，整齐。 2.现场材料码堆整齐，并挂标识牌。 3.钢筋加工处要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。 4.钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备堆放整齐，不得侵占场内道路和安全防护措施。 5.钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。 6.减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。 7.施工现场严禁吸烟。
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编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
HRB335 钢筋Φ25， HRB335 钢筋Φ20， HRB335 钢筋Φ12，E43 焊条，方木。 二、主要机具 钢筋调直机，钢筋弯曲机，电焊机和钢筋切割机。 三、作业条件 1.机械已调试完成。 2.施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。 3.加工钢筋笼所用的模具已准备好，放置钢筋笼的方木已摆放。 4.现场配置好三级配电箱供钢筋笼加工使用。 四、操作工艺 钢筋笼下料→焊接钢筋笼加劲筋→焊接钢筋笼主筋→焊接钢筋笼螺旋箍筋→焊接钢筋笼吊环→ 检查验收。 1.钢筋笼下料之前，钢筋技师必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，根据不同钢筋笼的型号，进行 精心合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理。 2.受力钢筋接头位置设在受力最小处，并应相互错开 35d 且不小于 500mm， d 为钢筋直径。同一 连接区段内的纵向受力钢筋的焊条接头面积百分率，对纵向受拉钢筋，不应大于 50%。 3.焊接钢筋笼加劲筋时，间距允许偏差±10mm。 4.焊接钢筋笼主筋时,采用单面焊，焊缝长度 10d(d 为钢筋直径)。主筋间距允许偏差±10mm,长度 允许偏差±30mm。 5.焊接钢筋笼螺旋箍筋时,严格按照技术交底图纸中的要求进行焊接,注意加密区和正常区段螺旋 箍筋的间距,分别是 100mm、150mm、200mm,纵向间距允许偏差±20mm。螺旋箍筋头尾成环。 审核人 交底人 接收交底人
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钻孔灌注桩钢筋笼加工
6.用Φ12 光圆钢筋做钢筋笼吊装耳环,焊吊装耳环时,焊接长度单面焊不小于 10d，d 为钢筋直径， 焊缝饱满，不咬边不漏焊。 7.焊接完成的钢筋笼，经过施工班自检，领工员、质检员检查后报监理工程师检查，合格后摆放 整齐，挂成品标志牌。 五、质量要求 1.钢筋表面的浮锈、浮皮等在使用前清除干净。 2.桩身纵筋锚入冠梁满足设计要求，加强箍筋间距满足设计要求，螺旋箍筋开始和结束位置必须 有水平段，长度不小于一圈半。 3.钢筋笼主筋净保护层厚度为 70mm。 4.严格按照交底要求进行钢筋笼加工，各项误差要在允许的范围之内。 5．严禁用氧气焊切割钢筋
。 6.钢筋焊缝长度不得小于设计要求。 7.钢筋焊接前注意调整电流，不得烧伤主筋，不得在主筋上试焊、起弧。 8.钢筋主筋有两个接头时，接头把必须在同一面上，不得交错，防止主筋不同心。 9.严格检查箍筋和主筋绑扎情况，不得漏扣。
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一
技术交底记录
工程名称 施工单位 交底提要 地铁 6 号线二期工程北关站
中铁三局集团有限公司北京地铁 6 号线二期十二 标项目经理部
编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
10.钢筋笼制作允许偏差 序号 1 2 3 4 5 六、成品保护措施 1.经过三检合格后的钢筋笼，应堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2.堆放钢筋笼的场地应平整，不能有积水，准备覆盖帆布，防止下雨造成钢筋笼锈蚀。 七、安全注意事项 1.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。 2.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。 3.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2m 区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不 准胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 4.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。 5.机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于 15cm，活动刀片前进时禁止送料。 6.切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料， 不得用手直接送料。 项 目 允许偏差（mm） ±10 ±10 ±10 ±30 ±5
主钢筋间距 箍筋间距 直径 长度 主筋保护层厚度
审核人
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
工程名称 施工单位 交底提要 地铁 6 号线二期工程北关站
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编号 交底日期 分项工程名称 2011 年 12 月 05 日 钻孔灌注桩
钻孔灌注桩钢筋笼加工
7.电焊作业时，焊钳应与手把线连接牢固，电缆不得有裸线，清除焊渣时，面部应避开被清理的 焊缝。 8.施焊场地 10 米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。 9.焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。 10.焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。棚 面严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 11.作业后，及时清理施工场地，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，清除焊料余热后，方可离开。 12.进入施工区必须
带平安卡和戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区。 13.严禁酒后作业。 八、绿色措施 1.施工现场要做到干净，整齐。 2.现场材料码堆整齐，并挂标识牌。 3.钢筋加工处要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。 4.钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备堆放整齐，不得侵占场内道路和安全防护措施。 5.钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。 6.减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。 7.施工现场严禁吸烟。
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