监理工作手册
第一章 项目监理人员日工作内容
1、检查施工现场管理人员（特别是质检人员、安全人员、技术人员）是否到岗到位。
2、进场机械性能是否良好，操作人员是否具备相应的资质，是否按正确流程操作
3、现场使用材料、构配件和设备是否合格；是否有原材料进场，是否需进行见证、平行检验
4、现场是否按照设计文件、施工规范、施工质量验收标准和批准的“施工组织设计（方案）”进行施工
5、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种作业人员是否持证上岗
6、现场是否存在安全隐患、质量缺陷，环水保是否符合要求
7、做好旁站监理记录和监理日志。
第二章 质量控制
2.1 质量控制目标
确保工程质量是监理工作最主要的目标之一，监理工程师要以严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟的准则，搞好此项工作。监理机构要建立有效的质量控制体系，强化承包人自检体系的管理，严格控制开工关，严把工程进场材料质量关，严格搞好工序检测、验收、交接，做好中间质量检查以及现场质量验收。保证全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，保证工程一次验收合格，并满足本工程项目创优规划要求。同时与投资、进度控制相统一，以质量为重点按合同委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件为监理依据，坚持铁面无私、一丝不苟、实事求是、科学公正、严格监理、热情服务的原则，通过预防为主、动态管理、跟踪监控等原则措施来实施，
2.2 施工准备阶段监理（事前）
首先要树立百年大计、质量第一的观念，在施工准备阶段监理机构要对承包人质量保证体系是否健全，各项技术保障措施是否制订完备认真进行检查。
监理工程师在施工准备阶段还要认真审查下列施工准备情况：
a、是否有经批准的设计文件、施工图纸，施工图纸能否满足施工需要；参加设计人向承包人交底工作。受委托人委托组织或参加对设计图进行复查核对，优化和改善设计。对有关设计问题等提出合理化建议。
b、依据委托人与承包人签定的施工承发包合同审查承包人上报的实施性施工组织设计，核对合同明确的劳力数量、施工机械设备的数量和型号，检查工程物资、材料等进场及布局情况，以及保证质量、安全、工期和控制造价等方面的措施到位情况等。
c、检查开工前施工单位的复测资料，对定位线及水准桩的设置是否稳固可靠进行检查。
d、对承包人质量保证体系是否健全，安全、质量技术措施是否落实进行监督、检查。
e、审批一般单项工程和单位工程的开工报告，并报委托人核备。 f、审查汇总施工图数量，并按发包合同内工程数量进行列表比照，建立台帐，以便作为修订承发包合同和变更设计等的依据。
g、结合实际情况，制定监理规划和编写监理实施细则，并报委托人审核。
2.3 施工过程的监理（事中）
监理机构将对工程施工进行全过程质量监控，采用主动控制和事前控制的方法，确保全部工程达到国家验收标准。
a、督促承包人严格执行国家工程建设标准、规范、工程质量检验评定标准及有关技术标准，督促承包人认真履行工程承发包合同所规定的职责和义务。
b、监督检查承包人的质保体系的运转情况，开展全员质量意识教育，将提高全员质量意识落实到实处。对照检查承包人创优规划的落实情况，实现预期的创优目标。
c、对重要部位和关键工序，进行旁站监理。
d、严格执行隐蔽工程检查制度，对隐蔽工程进行检查和办理签证，各种工程检查表相关内容必须检查。做到不漏检、不委托代检工程质量。对重点、关键工序坚持实行旁站监理。对隐蔽工程出现的各种问题，及时监督承包人认真处理，必要时邀请设计方会勘，重要及重大问题及时通知委托人。
严把原材料进场关，对于进场的原材料严格检查“五证”外，还必须进行抽样检（试）验，对不符合要求的原材料，坚决予以清除出施工现场；
e、检查工程材料、成品、半成品、设备的生产许可证和产品合格证，执行见证取样制度同时监督抽查承包人的各种试验，如有疑议，监理应在
建设方指定的试验室，对原材料、各类试件等取样抽检或复查。对不符合要求的材料和设备，有权禁止进场和投入使用，已进场的不合格材料应坚决清离施工现场；
f、监督承包人严格按施工规范和设计图纸施工。对工程的主要部位、主要环节、关键工序的施工及设备安装、调试，按国家标准规定进行检查。监督承包人按规定进行各类试验，同时进行一定数量的平行抽检试验，并对试验结果进行抽样检查；
g、按“验标”规定，对承包人自评的单位工程质量进行复查认定，按期用书面形式报委托人核备；
h、检查安全防护措施及文明施工。
i、对承包人的检测仪器设备进行全面监督，审核度量衡的定期检验资料，保证度量衡设备的准确性和可靠性；对施工测量、放样等进行随机抽查，对发现的问题要做出监理记录，并通知承包人及时纠正。
j、施工中发现质量问题，应立即用书面形式通知承包人返工处理，并记入工程监理日志。对发生重大、大的工程质量事故，参加事故分析会、督促承包人及时处理，有权否定承包人对质量事故的处理意见，责成其重新研究事故处理方案，并及时用书面材料报告委托人；
k、对合同范围内的工程建设项目，应实施经常性的质量检查，对单位工程的施工检查要保证不漏检，对重点工程和技术复杂的工程拟增加检查频率；
L、搞好联合创优，确保实现工程质量目标；
m、实行工程质量责任制，遵守“工程质量管理条例”，明确质量责任和义务
n、禁止监理工程师委托代检工程质量。
2.4 过程控制中采取的主要监理手段
2.4.1 规定质量控制程序：
监理程序是建设单位、监理单位、承包人各方约定共同遵守的监理工作规则，是监理工作的主要依据，要求各级监理人员必须熟悉并严格遵守监理程序，确保施工质量达到验标要求和合同约定。
2.4.2 巡检和旁站：
施工过程中采取跟踪检查、旁站监督、定期例检、不定期抽查等方式，对施工全方位、全过程监督检查。对承包人施工的隐蔽工程、重要工程部位、关键工序及工艺实行全过程的旁站监理，监督检查施工过程中所用材料及混合料与批准的方案是否符合；监督检查承包人是否按批准的施工方案、技术规范施工等，及时清除影响工程质量的不利因素。旁站应做出详
细记录，真实反映施工全过程，总监理工程师要随时抽查旁站记录，以确保施工质量。
2.4.3 量测：
量测是监理人员在质量监理中对几何尺寸控制和检查的重要手段。监理工程师对已完成工程的几何尺寸，进行实测实量验收，不符合要求的进行修整，无法修整的进行返工；
2.4.4 试验和抽检：
试验是监理工程师确认各种材料和工程部位质量的主要依据。试验的项目、频率、内容、仪器、方法应当符合合同和试验规程的要求。施工过程中的每道工序，包括材料的性能、各种混合材料的配比、成品的强度等要有试验数据，没有试验数据的工程一律不予验收。监理工程师及监理站人员要对各种原材料、混合料配合比、混凝土强度、砂浆强度等试验项目随机抽样核查，承包人须提供条件。
2.4.5 指令性文件：
承包人与监理工程师的工作往来，必须有质量记录。监理工程师通过规定的指令对承包人进行质量控制，用以指示施工中发生或可能发生的质量问题，使其加以重视或进行修改，以达到质量控制的目的。
2.4.6 工序控制：
监理工程师要严格控制施工过程中的工序质量，前道工序未经检查验收，后道工序不准进行施工。
1）制定工序质量控制计划。
2）建立工序质量检查和保证制度。
3）进行工序分析、分清主次、重点控制。
4）对工序质量实施跟踪动态控制。
5）对设置的工序活动质量控制点进行预控。
2.4.7 其他控制方法:
1）建立完善的监理工程师质量控制体系。
2）督促施工单位建立完善的工程质量保证体系。
3）建立完善的工程试验、检测系统。
4）重点核查施工单位的技术和组织措施、工程创优规划，确保工程质量满足创优目标。
5）施工图现场核对优化。
6）严格旁站监理制度，严把各工序工程质量控制和验收交接
2.5 监理报审制度及有关要求
2.5.1 施工组织设计（或方案）的报审:
施工单位编制《施工组织设计》，或分部分项工程的《施工方案》应按规定的程序进行报审，在编制施工组织设计时，对重要的分部分项工程，要求施工单位提出具体的施工方案，编制完成后，同时填写《施工组织设计（方案）报审表》，一并报监理审核。接到报送的施工组织设计后，项目总监将即时组织有关专业监理工程师共同进行审议，并将审查结果报业主批准后通知施工单位组织实施，并要求施工单位严格按施工组织设计院内容贯彻执行，不得随意改动；需改动时，应报监理工程审查同意，监理工程师有权监督检查施工组织设计中有关技术安全措施的落实情况。
2.5.2 工程开工申请的报审:
单位工程或分部分项工程开工之前，应提前三天填报《工程开工报审表》并附施工组织设计、施工准备条件等的说明。监理工程师收到报审表后，既审查方案、措施，并检查施工现场各项工作准备情况，若准备工作符合要求，具备了开工条件，即可签认开工申请，同意开工。
2.5.3 工程进度计划报审:
工程开工准备阶段，施工单位应按合同工期要求编制施工总进度计划网络或横道图，并报审；工程施工过程中，施工单位应按实际进展情况，按月（季）编制详细的月（季）度进度计划，并要求在每月完成工程量报表的同时上报，季度计划要求在每季度末的最后一同内上报（季末25日前），同时填报《工程施工进度计划报审表》表，一并送监理工程师审批。
2.5.4 建筑材料、构配件试验、检验的报审:
施工用钢材、水泥等主要结构性用材，必须按有关规范及标准要求，进行严格的复试（验）工作，对每批进场钢材，必须要求供货方提供建筑材料证明书，并及时通知监理工程师现场见证取样，对进场的同一生产厂家、同一品种、同一标号的水泥，每200吨为一个验收批，按要求复试所有送检复试的材料，其试验报告均须经监理工程师的审批，对施工用其他材料、制品、构件等均需事先向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理工程师审查报业主同意后方可使用，对变更用材料，也须事前征得监理工程师同意，否则不予结算。凡进场的材料或同意采购的材料，均需按程序及时填报《进场材料报验单》。
2.5.5 施工测量放样的报审:
施工单位工程施工过程中实施的测量、定位及其放样工作，须经专业监理工程师检查和认可。对基础放样或±0.00以上每隔一——三层放样后，施工单位及时填报《施工放样报验单》连同原始测量记录资料，在施工开始前一并报现场监理工程，并应及时通知专业监理工程师复测，审阅后签认。
2.5.6 隐蔽工程及分部分项工程的报验:
隐蔽工程必须进行报验，未经报验的工程，不得进入下道工序。自行隐蔽的工程，监理工程有权对隐蔽工程进行剖检，剖检所发后的全部费用，有施工单位承担。
施工单位对工序或隐蔽工程的报验，应首先在自检合格的基础上进行，并备齐有关附件（隐蔽单、工程或分项工程质量评定、相关材料合格证、试验报告等），填写工程报验单，于工程隐蔽前24小时报送现场监理工程师，监理工程师接到报验单后，必须在24小时内，完成隐蔽工程的检查、签订工作，对不符合要求的隐蔽工程，施工单位应无条件地进行整改，整改后，重新验收。
分部、分项工程或单位工程全部完工后，施工单位质检人员应对已完项目进行一次系统的自检，并汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果（包括质量自评资料和混凝土、沙浆强度报告等），填写《工程报验单》，经监理工程师协同有关方面现场检查验收后，提醒项目总监理工程师签发《分部分项工程检验认可书》，未经中间交工检验或检验不合格的工程，不得进行下一分部分项工程的施工。
2.5.7 对质量缺陷（质量问题、事故）的处理要求
所谓质量缺陷，即指工程中出现的质量问题，它分为一般性质量缺陷、较严重质量缺陷和质量事故三类，对质量缺陷的片理应掌握下述原则：
A 前道工序的缺陷，在未经监理工程师认可之前不得进行下一道工序。
B 施工方必须执行监理工程师对质量缺陷的处理意见。
C 施工方对质量缺陷的处理方案和措施须经监理工程批准方可实施。
D 质量缺陷处理完后须经监理工程师的检查验收，对不同类型的质量缺陷采取不同处理措施、步骤。
a. 一般性质缺陷，如混凝土出现蜂窝、麻面、钢筋绑所松扣、间距不均等质量问题，监理工程师可向施工单位下达口头批令、责令施工负责人及时进行局部处理或整修，当修复后的工程能满足设计及验收标准的要求时，监理工程师即可验收。
b.较严重的质量缺陷,如主要部位钢筋移位,混凝土出现大的空洞等,质量不符合规范要求,这类难以通过局部处理和整修得以修复的,监理工程师可视情况以“监理通知”形式向施工单位下达书面通知或下达暂停工指令，责令施工单位进行返工，甚至全部推倒重做，由此发生的一切费用均由施工负责人承担，同时施工单位应及时填报《质量问题报告单》。
c.对于出现的重大质量隐患，并造成较大经济损失的重要事故，如基础下沉，地下室渗漏或大体积混凝土浇筑时出现冷缝等，监理工程师一经发现，立即发出工程暂停工指令，组织有关人员共商处理措施，施工单位填报《质量问题报告单》和《工程质量事故处理方案报告单》，对重大恶性事故，要按建设部有关规定逐级上报，对较严重的事故，监理工程师还可邀请有关专家组织进行专项调研，并作出处理方案。
2.5.8 工程计量及工程款支付的报审:
施工单位每月完成工程量及工程进度款的申报应按合同规定的时间进行，逾期不进行申报的，监理工程不再受理，上报月底工程量完成报表的同时，应按要求填写《合同工程月计量申报表》后，按所核实的总价，向监理工程师报送《付款申请表》，监理工程师收到《付款申请表》后，3天内将本期应扣款项计减后，将结果批复施工单位，施工单位据此向业主办理支付手续表中内容如有异议发生时，可按要求内容向监理工程师申报，申报后填报《付款申请表》。
2.5.9 混凝土浇筑令等的签发要求
混凝土工程施工之前，测量放样、模板工程、钢筋制作焊接及绑扎、材料试化验、混凝土配合比等工序完成后，在认真自检合格的基础上，及时填报《混凝土浇筑令》表，报送现场监理工程师。监理工程师接报后，会同施工单位技术、质检、试验、施工人员共同对浇筑劳动力组织、设备、机具准备完善，准备混凝土浇筑的条件，即可签发混凝土浇筑令，施工单位接到浇筑令后方可开机浇筑混凝土，没有签发混凝土浇筑令，不得擅自开机浇筑混凝土。开机后，施工单位应有专人负责作好混凝土浇筑记录。
2.5.10 对额外工程计量、工程变更等程序的签认要求
发生额外工程计量或工程变更时，施工单位应严格按照工程变更洽谈商程序作好报审工程，其具体要求是：
A 及时填写《施工业务联系表》，连同附件一并报现场监理工程师。
B 凡属施工设计图纸要求以以外的额外工程计量或现场变更，必须及时通知监理工程（必要时应通知设计单位代表）到现场对实际发生额外工程进行量测计算。
C 监理工程师收到《施工业务联系表》后，应按现场实际测量结果进行认真审核，签署意见后报甲方签字认可。
D 对于设计修改（包括施工、建设单位、监理工程师对设计的修改意见）应通知建设单位代表，请设计单位研究确定后提出修改通知，并须经监理工程师会签后交施工单位实施。
2.5.11 工程竣工验收申请报告
工程全部完工后，施工单位应进行全面自检，并按规定编写验收交接文件，这是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不准确、不清晰的，不能验收交接。施工单位应在验收前，将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图，连同《工程预验申请报告》、《施工业务联系表》一并送监理工程师审查，待确认符合设计要求时报送建设单位，并参加建设单位组织的工程预验收，签署监理意见。工程竣工验收通过后，签发《竣工证书》。《竣工证书》签发之日，即是缺陷责任期开始之日。
2.6 工程监理的重点及对关键工程、部位的控制方法
2.6.1 施工测量的监理与控制：
测量监理的主要任务是监督、检查各项施工测量工作正确实施。测量工作的结果则以数据为准，它既是量的确定，又是定性的依据。所以测量工作是评价工程质量的一项重要标志。
测量监理首先要熟悉设计图纸及有关资料，掌握各类控制点、导线点的等级、具体位置及现状，并搜集或绘制导线点、水准点的网络图。了解工程对测量技术标准、精度要求，以及采用新技术的情况；了解、检查施工单位测量人员组成，技术力量，仪器工具及配套设备的情况，检查仪器标定情况，并按规定时间督促日常的仪器检查和进行年检工作；认真检查施工单位测量工作质量保证体系，完善质检自检系统。了解施工测量计划，具体操作方法，按规范予以纠正违规现象；认真监督施工单位做好定位，水准复测核对工作，对于丢失，损坏的应及时补设或加固，监理人员应对本工程关键段落按规定频率进行抽检或随机复测。
在施工中经常设置临时水准点以满足施工需要，但设置临时水准点必须保证精度要求。对于承包人设置的所有临时水准点测量监理工程师必须逐一复查，确保工程质量。
2.6.2 对试验等方面的监理：
核查承包人设置的工程试验室的资质等级和专业范围；试验人员资格情况；各类试验仪器的标定情况。试验监理要认真监理承包人的室内各项可靠性，同时进行一定数量的平行试验。
对承包人所做的控制性指标试验进行复核试验，如砼强度及配合比等。 与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样以保证所取试样具有代表性。
监理工程师要随时检查现场材料，会同相关专业现场监理对工程质量有疑问的项目进行抽样试验，发现问题及时责令承包人进行试验并监督，以确保用于工程中的材料和工程质量符合要求。
所有用于工程的材料均须经过试验合格并经监理工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术规范要求。原则上，工地的材料试验由承包人在有现场试验监理工程师在场的情况下进行，试验记录经现场监理工程师签字，作为承包人的试验依据。承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知现场监理试验人员，试验结果无试验监理工程师认可视为无效。
承包人必须在分部工程开工之前规定的时间内将原材料试验结果报监理工程师批准，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被批准前不得开工。
2.6.3 土方工程监理
如在土方开挖过程中，发现基坑土质疏松，坑壁土方不稳定时，应采取边开挖边支设防护挡板，防止坑壁土方坍塌。
机械开挖应由基坑中心向四周边方向有序开挖，并应距开挖线4.0m以外停放设备及运输设备，以免因设备自重及作业时的振动引起基坑土方坍塌，导致设备倾覆事故及人身伤亡事故的发生。
在距坑边沿1.0米处沿基坑四周必须设置高度≥2m的坚固有效的围护栏(安全立网或竹箔护墙)，护栏立柱间距3.0-5.0m。
2.6.4 钢筋工程的质量监理
1）控制要点为受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距；钢筋加工的形状、尺寸；钢筋连接、锚固、接头位置及数量；受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度等。
2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能指标不正常等现象，监理应按规定对该批钢筋见证取样进行化学成分检查或其他专项检验分析，在未确认结果前，禁止将该批钢筋用于工程的任何部件。
钢筋堆放和库存时应按批、按直径分别堆放，堆放后底部不得有积水。露天时，顶部应加以覆盖，防止沾水锈蚀或油污，底部应垫起。
3）针对现场操作中容易出现的一些钢筋方面的质量问题如墙，柱主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下塌，同截面接头过多，绑扎不符合图纸和规范构造要求等，监理工程师要提醒、督促有关施工人员，采取措放改进和预防。
2.6.5 模板工程
1）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直。
为防止柱出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙采用贴胶带纸、角钢、木条等措施封堵严密。
合模前应检查梁柱钢筋；水电、通信、有线电视管线；预埋件；位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。
合模后确认断面尺寸是否满足设计要求，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否紧密，支撑系统是否牢靠不移位。经现场监理确认合格后，方准进行浇筑混凝土工序。
2）两块模板的拼缝要平整牢固，模板缝要堵严,拆下的模板要认真清扫，并均匀的涂刷隔离剂,模板尺寸必须与设计相符，保证结构构件几何尺寸和相对位置正确,板支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,预埋件及预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求
3）各部分形状尺寸和相互关系；模板及其支架的可靠性和稳定性；混凝土物件的拆模时间控制。
2.6.6 混凝土工程的质量监理
围绕混凝土配合比，原材料称量，拌制工艺及坍落度；混凝土的运输、浇筑、振捣分层厚度；施工缝的留置位置及处理；混凝土的养护；混凝土试块留置及处理；混凝土结构外观和非破损检测等六个方面开展监理工作。
如采用商品砼，输送泵泵送工艺，泵送砼的施工要严格遵守《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）的要求，制定相应的技术措施和操作工艺，对施工单位指派专业人员进行全过程跟踪，对生产砼的原材料、配合比、外加剂、拌制、塌落度、运输等方面按以下制定的原则执行，以确保商品砼的质量。
1）原材料的质量标准
A 水泥—用普硅42.5级水泥，并要求水泥熟料中铝酸三钙含量小于6%，每20%吨提供了厂检验报告单与复验报告单各一份。
B砂子—洗砂、细度模数3.0，含泥量1%，组配符合二区在砂，堆积密度1650kg/m。
C石子—粒径5—40mm，堆积密度1720-1650kg/，含泥量1%，级配符合GB/J18695-93标准。
D掺合料—为降低混凝土施工中水化热，施工中可泵性及混凝土密实度、抗融性。使用粉煤灰掺合料，采用靖远或西固热电厂符合二级要求的粉煤灰。使用前做试验，粉煤灰掺量不大于10%，具体掺量待试验及设计确定，主要控制细度与烧失量。
E 高效缓凝减水剂一初凝时间5小时左右。
2）混凝土配合比控制：混凝土浇筑前按期提交配合比报告。
A 在生产施工中严格执行配合比。水泥、外加剂和水的计量误差小于2%；粉煤灰掺量必须控制在水泥量的10%以内。水泥用量不得少于规范中所需水泥量。
B 混凝土配合比由施工单位现场技术人员检查审核，交接班需检查配合比施工拌制和调整情况，并做好交接班记录。
C 每班实验人员须检查砂、石料的含水量。尤其是在下雨生产时，应立即根据砂、石含水量对混凝土做出调整。
3） 混凝土拌制的质量控制
严格按配合比报告拌制。保证各种材料拌合均匀，搅拌时间大于或等于50秒。
A 严格控制混凝土坍落度，每班最少抽验两次，每车出厂前有专人负责检查，不符合要求，不许出厂。
B每班试验室随机抽样留置，抗压试件3-4组，每天留置抗渗试件1组，并依据GBJ107-87标准制作养护，试压评定。每班施工单位技术人员会同现场监理人员，提供商品砼厂家的施工人员一起依据GB18902-94和
GBJ107-87标准随机抽样留置同样数量的抗压和抗渗透试件，以备工程评定用。
4） 混凝土运输的质量控制：
A 混凝土搅拌输运车在施工过程中，不得偏离运输路线，不得无故中途停留，不得在运输车载有混凝土时停留、吃饭，以保证混凝土按时送至施工现场。
B 混凝土从搅拌站装入输送车至入泵一般不能超过60分钟。
C混凝土在运输过程中不得随意加水，若由于天气过热过冷，混凝土现场停留时间过长，造成混凝土坍落度降低无法泵送，可视现场具体情况按比例加入砼公司提供的高效混凝土缓凝减水剂。情况严重的应予以清除出场。
D 现场抽检混凝土坍落度与配合比设计坍落度之差应在±30mm以内。
5） 现场混凝土浇筑的质量监理要点
A 必须由监理工程师签发混凝土浇筑令后方可浇筑混凝土。
B钢筋、模板未经验收不得浇筑混凝土，预拌混凝土对模板侧压力较大，就确保模板自身刚度和支撑牢靠。
C不应因坍落度大而放松振捣，不得漏震、过震。根据管道布置，应设置震动棒4-6组。
D混凝土浇筑入模温度控制在30℃以内。
E混凝土浇筑时按规范制作试件，以现场取样为准。
F混凝土浇筑一般采用采取斜面分层，薄层浇筑，循序后退，一次到顶的方法。
6） 混凝土泵送：
每次浇筑时现场布置要合理并绘制现场布置图。
A 管道应架设在单独且牢固的脚手架上，并与钢筋、模板、脚手架隔开，避免撞碰绑扎好的钢筋使钢筑位移。
B 受太阳照射的管道，应用湿草袋包裹浇水保湿。
C 操作人员不得面对管道出口胶管不得过度弯曲，以免断裂或混凝土喷了伤人。
D 在施工前施工单位应将浇筑顺序，管道移动，拆装顺序向操作人员交底，以确保快速顺利浇筑。
E 拆卸后的管道应立即清洗干净。
F混凝土泵进料斗上应设专人监视喂料，以防大骨料或异物泵造成堵塞。
G在布管时，应尽可能缩短管线长度，少用弯头橡胶软管，禁止以橡胶软管代替弯管。
H 管道接头卡箍应热橡胶圈，并上紧避免漏气、漏浆。
L 为了减少混凝土浇筑后产生表面裂纹，应在混凝土初凝前采取两次抹面和铁磙碾压，并及时覆盖养护。
M 养护时间不得少于18天。
2.6.7 防水工程质量控制
1） 基层应进行检查。基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝、松动等现象，突出部位应平滑过度。
2） 施工温度在5℃以上，下雨或下雨后尚未干燥或有四级以上大风天气，不得施工，基层应基本干燥，含水率不大于15%。
3） 备齐机具设备
A 所用涂料防水材料的品种、牌号、性能及规格、质量，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品质量合格证。
B 防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
C防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形。
D 卷材与基层及各层之间应粘贴牢固，表面平整，不得有折皱、空鼓、翘边及封口不严等现象。
4）每层铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再刷胶料一遍。
5）防水层施工后一周内，禁止在上面堆东西，禁止人员、车辆行走，并避免尖锐物碰刺。
2.6.8 砌体工程
砌体工程在质量监理中，主要应抓住以下要点：
1） 砌体砂型，包括砂浆的拌制；配比及使用情况；砂浆试块数量及成型、养护。
2）砌筑质量: 包括普通烧结砖,多孔砖的含率;皮数杆的位置及标准；组砌方法、形式；纵横墙交接及砂浆饱满度；灰缝厚度及砂浆饱满度。
3） 砌体质量监理
A 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖应在砌筑前浇水湿润，含水率为10%-15%，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如留斜槎有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉结筋，沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末断应有90°的弯钩。
B 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
2.6.9．塑钢门窗安装
1） 将不同型号，规格的塑刚门窗搬到相应的洞口旁竖放，保护膜脱落时应补贴，并在框上下边划中线。
2） 检查框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再固定，固定片的距离不大于600mm，不得将固定片直接在中横框，中竖框的当头上；牢装固定片应先采用直径为ф3.2的钻头钻孔，然后将十子槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接捶击订入。
3） 根据门窗开启方向，确定安装位置，并把框装入洞口，并使上下框线下洞口中线对齐，安装时应采取防止门窗变形措施，先将上框的一个固定片固定在墙体上，调整框的水平度，用木楔临时固定。
4） 固定框时，应先固定上框，后固定边框，混凝土用射钉，固定砖墙上采用塑料膨胀螺钉固定，且不得固定在砖缝上。
5） 门窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用闭孔泡沫塑料填塞，去掉临时用的木楔，其余间隙用相同材料填塞内外侧用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
6） 门锁、执手、纱窗、铰链等五金配件应安装牢固，位置正确，安装牢固。
2.6.10 楼地面工程
1）找平层：在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净，当找平层下为混凝土楼面时，应予以湿润，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5，并随刷随铺。
2）防水（潮）层：厨、卫生间地面应铺设隔离层，铺设防水类材料前，其下一层的表面应平整、洁净和干燥，含水率不得大于9%，并不得有空鼓、起砂现象，铺设时，宜制定施工程序，涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能套的材料或采用同类材料的冷底子油，在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出水平面层200-300mm，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
防水卷材铺设应粘实、平整，不得有深度宜为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并应做记录。
2.6.11 水暖工程监理工作要点
1）严格执行材料、设备、构件、制品的质量检验制度、施工单位要及时呈报检验单、产品型号、规格、性能必须符合设计要求，并具有质量合格证和相应的性能试验报告，未经监理工程师检验签证，不准进场使用。
2）水暖工程基本属于管道工程，因此管道安装是本专业最主要的施工项目，也是施工质量保证的重点，施工单位必须按照设计要求和施工规范精心施工。所有管道安装的坐标、标高、水平管道的纵横弯曲度、立管垂直度其偏差在规程允许范围内，管道支（吊、托）架，管道坡度符合施工要求，排水管道的伸缩节、检查口、清扫口、地漏的设备符合设计要求和施工规范规定。管道连接方法及质量符合施工规范规定。
3）隐蔽管道及给水系统、消防系统、采暖系统管道水压试验符合施工规范规定。
4） 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验符合施工规范规定。
5） 水表、卫生器具、箱式消火栓安装正确，特别是卫生器具排水的排出口与排水管承接的连接处必须严密不漏，安装坐标、标高、水平面度、垂直度偏差在规范允许范围内。
6） 水箱安装、满水试验；水泵安装及试运转符合设计要求和施工规范规定。
7） 阀门的耐压强度和严密性试验、阀门安装符合设计要求和施工规范规定。
8） 散热器安装前水压试验符合规范要求，散热器安装正确、坐标、标高、中心线垂直度、侧面倾斜度偏差在规范允许范围内。
9） 管道及其附件的防腐、涂漆、采暖管道的保温符合设计要求和施工规范规定。
10） 给水、采暖系统竣工后的冲洗，排水系统竣工后的通水试验符合施工规范规定。
11） 室外给排水和采暖管道施工质量，均应符合设计要求和规范规定。
2.6.12 电气工程
1）对进场设备、材料质量监理
A 对施工图中所列有的设备、材料等，在购置前，施工单位必须先报计划，经监理审核型号、规格是否与设计图一致，再向造价监理工程师报价，最后经甲方审批后，才能订购置合同。
B在购置前，乙方须先提供欲购之实物样品，经监理和甲方认可质量符合规定要求后，才能采购。
C所有进场设备和器材，必须自检后填报监理和甲方代表抽检，确认合格后，才可施工安装。
D所购设备、器材，必须资料齐全，如产品合格、检测报告，使用说明书等。
E对配电柜、配电箱之类产品，还须提供厂家的生产许可证和入网证等资料。
F凡属消防、阻燃之设备、器材，必须提供甘肃省消防局准许生产许可证。
G 对上述资料不全之产品，监理不认可，不予签证。
2）施工过程中的监理
A 隐蔽工程的检查
B检查施工单位现场质检员资质要求施工单位配有专业质检员，无电气专业知识，不允许任施工现场电气专业质检员。
C 隐蔽工程的监理,施工单位施工完一道工序后，首先由质检员自检合格签证后，按规定于隐蔽之前24小时填报书面资料（报检单）向监理报价。监理按将于6小时之内进行现场抽检，经检查合格签认后，才允许隐蔽进行下道工序施工。楼板打灰时，要求电气安装派人值班，跟随检查即时处理事故。
D 坚持按设计图施工，不允许无故更改设计图而随意施工。
在施工过程中，坚持按电气装置安装工程施工及验收规范、接地装置施工及验收规范和施工工艺标准进行监理检查。在巡查和报检抽检中，凡不符合规范要求的工序，坚持要求更正，否则不予隐蔽签证。
2.6.13 对工程质量保证资料的监理
重点检查钢材的出厂合格证（质量保证书）、钢材的检验报告、钢筋焊接试验报告、水泥出厂合格证（质保书）、水泥的复试报告、砖的出厂合格证及检验报告、防水材料质保书及复试报告、构件质量保证书、砂浆试块报告、砼试块报告、地基验槽资料、土壤试验资料、采暖卫生与煤气工程材料、设备出厂合格证、管道、设备强度、焊接检查和严密性记录、系统清洗记录；排水管灌水、通水试验记录；主要电气设备、材料合格证；绝缘、接地电阻测试记录；
2.7 旁站监理的实施方案
2.7.1 有关全面、全方位、全过程监理方案：
根据“四控制、两管理、一协调”监理工作的要求，按照事前控制、事中控制、事后控制的方法，以及主动控制和被动控制的措施，对各专业工程实施全面、全方位、全过程的监理。
首先，在已经明确的各项工作目标的基础上，做好工程开工前准备工作的监督、控制。
其次，明确各类工程的主要监理内容实施控制。工程实体方面，做好以下内容的工作。
A 房建工程：地基基础、混凝土与砌体工程、模板、钢筋、混凝土、钢结构、砌体、木结构、防水装饰、装修、设备安装及相应辅助和附属工程；
B 给排水工程，包括水源、管道、机械设备安装、贮配水设备、水处理工程及相应辅助和附属工程；
C 通信工程，通信网络和传输系统、通信电缆集结地设备、通信设备、通信电缆线路、附属工程的施工和设备安装、联调试验等；
D 电力工程，变、配电所、电力线路、电缆线路、室内外配线、室内外照明、动力、防雷和接地装置及相应辅助和附属工程；
2.7.2 有关旁站监理方案：
1）旁站监理的依据：
a、建设工程相关的法律法规。
b、设计文件。
c、建设工程承发包合同、委托监理合同。
d、相关专业工程技术规程、标准、施工规范、质量检验评定标准、工法等。
e、监理规划、监理实施细则。
2）旁站监理点的设置原则
旁站监理的设置原则是在工程的敏感部位或重点工程、关键工序在施工时监理人员始终在现场监视操作过程。这些工程在施工时较其余部部分更易形成缺陷，而且纠正起来很困难和费用昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。以便尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。监理人员除监督操作过程外，还可尽力在技术上帮助承包人。
a、开工前，总监理工程师组织专业监理工程师认真分析工程类别、工程规模、工程特点和工程性质，特别要对各单位工程进行研究，确定旁站监理的重点工程、敏感部位和重点工序。并列出旁站监理的内容和项目清单。
b、总监理工程师组织专业监理工程师制订旁站监理的实施计划，由专业监理工程师负责实施。旁站计划通知承包人并上报建设单位。并在监理规划中明确。
c、旁站监理人员要既有专业理论知识又有现场实践经验，熟悉施工工艺过程。
d、制定旁站监理记录表，明确旁站监理的记录内容，并在监理日志中详细记录。
3）旁站监理的程序：
a、编制监理规划的同时编制旁站监理方案，明确旁站监理的内容、部位和工序等。
b、现场监理站应就需要旁站监理的工作对监理人员进行技术交底、熟悉设计图纸、技术标准等，配备必要的旁站设备；
c、旁站监理过程对现场施工人员、机械、材料、施工方案及安全措施等进行检查，具备开工条件准予施工；
d、旁站监理过程中，监理人员发现有施工质量和安全隐患时，应及时上报监理组长或总监理工程师。
e、旁站监理人员应认真填写《旁站记录表》，要及时、准确地记录施工内容、发现的问题以及处理情况。旁站记录表由旁站人签字，并由承包单位在旁站记录上签字确认；
f、旁站人员要佩带明显标示；
4）旁站监理的标准：
a、是否按设计文件、技术标准、施工规范、工艺流程施工；
b、是否使用合格的原材料、构配件和设备；
c、承包人现场管理人员、技术人员、质检人员等是否按承诺到岗；
d、施工操作人员的技术水平、操作环境和条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；
e、施工过程是否存在质量和安全隐患；
f、承包单位是否按施工过程真实地记录施工日志；
5）旁站监理的范围：
基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；
在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。
6）旁站监理的监理人员职责
a、制订旁站监理计划，按单位工程确定旁站监理的部位和工序； b、填写旁站监理记录表，做好旁站监理日志；
c、核查施工单位是否按照技术标准、规范、规程和经审查核对后的设计文件、施工组织设计施工；
d、核查是否使用经检验合格的材料、构配件，机械设备是否配套或运行正常；
e、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；
f、核查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；
g、核查施工环境是否对工程质量产生不利影响；
h、核查施工过程是否存在质量安全隐患。
2.8 竣工验收阶段监理（事后）
2.8.1 当工程达到竣工程度后，施工单位首先应组织内部验收，并按有关标准自评质量等级，编制竣工报告和编写施工总结，由施工单位法定代表人和技术负责人签字并加盖单位公章后，准备于自验合格后提报监理单位。
2.8.2 施工单位自验合格后，应向监理单位报送竣工报验单，由项目总监理工程师组织设计和施工单位进行初验，各专业监理工程师参加，内容包括检查各分项，分部实体及相关的技术资料，总监理工程师按内业、外业组织全面检查，如有缺陷需整改应签发书面整改通知，检查督促承建商整改。
2.8.3 在初验和整改合格后，现场监理工程师填写“初验合格证明书”，总监理工程师提出工程质量评估报告，监理单位核查。并协助业主填制竣工核验申请表，报质监站核验。并对工程质量等级作出评价，竣工报告经
总监理工程师、监理单位法定代表人签字并加盖监理单位公章后，由施工单位向建设单位申请竣工验收。
2.8.4总监理工程师在初验前，应督促承建商完成工程竣工图的绘制，并在竣工图上签署意见。
2.8.5 总监理工程师负责协助业主进行工程竣工的初验、核验、及终验的组织、协调工作，参与竣工验收的全过程，各专业监理工程师配合本专业的各阶段验收工作，督促、检查与协助承建商做好对口专业竣工资料整理归档工作。
2.8.6 总监理工程师组织各专业监理工程师参加工程竣工验收全过程并记录存在问题及待处理问题交总监理工程师汇总后形成文件，报送业主、承建商，并督促承建商按要求整改。
2.8.7 建设单位组织工程竣工验收前，应提前三个工作日通知工程质量监督机构，并提交有关工程质量文件和质保资料，工程质量监督机构应派专人对验收工作进行监督。
2.8.8 总监理工程师协助业主组织质监站、接管单位、设计单位、承建商进行验收，建设单位审查竣工报告，并组织设计、施工和监理等单位进行正式竣工验收
2.9 保修阶段监理工作
2.9.1 为使工程完全满足施工合同质量要求，解决工程存在的遗留质量问题，首先应在合同中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。
2.9.2 本制度适用于公司承接工程监理项目的保修阶段监理控制。
2.9.3 保修期间的监理工作仍为总监理工程师负责制，主要工作内容：
A 定期现场考察工程的状况和观察沉降记录；
B 及时听取业主意见，了解使用情况及存在问题，及时联系承建商限期解决保修期存在的质量问题。
C项目总监理工程师组织设计单位、承建商(含分承建商)、业主、质监单位对保修期内存在的质量问题进行研究，采取措施，划分责任，并由责任单位承担保修义务。
D各专业监理工程师在项目总监理工程师的领导下，分工负责本专业的保修工作。
E项目总监理工程师在保修施工验收合格后，通知业主。
F项目总监理工程师在保修期满后，书面通知业主，解除保修责任。
第三章 监理资料填记样张及填记要点 3.1 监理日志填写要求
监理日志是监理人员必备的施工记录手册，是监理工作的重要资料，监理人员应逐日逐项认真填写，详略得当，突出重点，特别是涉及变更设计、会议决定、上级指示、有关质量、进度、安全、投资等有关事项，都应详细写入日志，确保工程质量具有可追溯性。
监理人员应详细、真实记录施工监理过程主要环节、施工工艺、施工进度、施工安全、施工质量、施工中存在的问题及解决方案、处理结果，使用蓝黑或碳素墨水进行填写，字迹工整。
监理日志以写实为主，突出日工作流程记录和主要内容记录，尤其要做好时间段工作记录，例如何时进行现场检查，检查陪同人员；何时巡检，何时报检，报检人员；何时进行见证，见证人；何时进行平检，平检参与人员，以及检查验收结果等。
监理日志应包含以下内容：
1.单位工程名称、施工地点、施工部位；
2.记录日期、天气、气温；
3．施工单位名称、施工负责人、技术负责人、现场工人数量；
4.施工机械数量、型号、性能、使用情况；
5.工程材料、半成品、构配件数量、质量情况；
6．施工单位完成的主要工程量
7.质量检查、试验情况；
8．安全及现场文明施工情况；
9.工程进度、质量、安全等；
10.工地会议及口头洽商；
11.上级有关单位检查、指示；
12.总监理工程师要求记录的其他内容。
3.2《监理日志》样张
填 写 要 求
一、监理日志是监理组和监理站指派专人记录本管段内每天监理工作的实施情况，要列入竣工文件存档。监理日志应以监理站、监理组管辖范围分别填写。不得几项工程混合或交叉填写。
二、监理日志应记录下列内容：１、主要施工人员及特种机械设备2、施工作业内容3、进场材料：4、验收情况；5、旁站监理情况: 6、试验抽样：7、
安全情况：8、存在的问题及问题整改情况9、其它情况字迹工整清晰，不
得涂改；应采用蓝黑或碳素墨汁笔书写，不得使用其它墨汁书写或电脑打
印；“记录”栏中应连续填写，不得出现空白行、段和页；对需要补充的内
容应在“备注”栏中书写，对记录问题的地方应在“备注”栏中用“＊”
标识并注明纠正和验证情况的记录页码。
三、监理组的监理日志应根据监理工程师日记和本监理组有关事件进行
汇总记录；项目部监理日志应根据各监理组的监理日志和监理站有关事
件进行汇总记录。记录内容要突出重点，着重记录与工程施工过程有关
的内容，与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。
四、监理日志中提出或发现的问题必须有纠正和验证记录，做到问题闭
合。
住宅小区工程
监 理 日 志
（第 册）
工程名称：
工程地点：
项目监理部(章)
年 月 日至 年 月 日
监理日志 甘建（施）D01
不准翻印
3.2房建专业监理日记填写要求
一、主要施工人员及特种机械设备
1、主要施工人员：施工负责人XXX、技术负责人XXX、质检员XXX、安
全员XXX，均已到位；施工作业人员XX人，其中电焊工2人或起重机械司
机1人（专记特种作业人员），资质齐全。
2、特种机械设备：XXt起重机1台或塔吊2台（起重类机械），资质齐
全。
二、当日报检进场主要材料统计
（土建分项）
1、（土）、砂:，XX砂场，XX M3;
2、石：5～10（16-31.5）mm碎石，XX石料场，XX M3；
3、钢材：Q235钢筋，XX钢厂，XXt，质量证明文件齐全
4、水泥：P.O42.5水泥，XX水泥厂，XXt，质量合格证齐全
5、防排水材料：
（给排水、暖通、电力分项）
6、管材（给排水、暖管）：名称、规格、XX厂，XXt，质量证明文件齐
全
7、线材：名称、规格及型号、XX厂，XXm，质量证明文件齐全
8、设备开箱验收：设备名称、规格及型号、厂家、数量，附件（备品）
与装箱单相符，质量证明文件齐全；试验抽样情况（后续补记试验报告编
号及其检验结论）
进行见证或平行检验等试验抽样情况（记录抽检情况，以后补记试验
报告编号及其检验结论等，做到闭环、可查）
若属甲供、甲控材料等，须核对供应商是否属于建设单位合同供应商，
是否随车提供出厂合格证、检测报告或质量证明书等。
三、施工作业内容
记录当日进行的主要施工工序内容 如：
（一）土建分项
地基：配合比检验与结论；地基处理方式；承载力检验结论
桩基础：测量放线：检查桩位，桩径、垂直度的偏差和数量;
混凝土预制桩：检查原材料、钢筋骨架、外观及混凝土强度;检查桩体
垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量;
混凝土灌注桩：检查水泥、砂、石子、钢材等原材料，检查施工组织
设计、成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土
施工完毕后，应对承载力及桩体位置作检验。
土方工程：平面控制桩和水准控制点；检查土方回填时排水措施、每
层填筑厚度、含水量、压实度;
基坑开挖：降水、排水措施；开挖坡度、支护结构、周围环境安全监
理
防水混凝土：防水混凝土的配合比、结构厚度、钢筋保护层厚度
主体工程：XX层（施工部位）梁（板、柱）钢筋（模板、浇筑）
卷材防水层：两幅卷材短边和长边的搭接宽度及铺设方式、质量;防水
卷材层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造粘贴质量;
涂料防水层:厚度、粘结牢固等质量检验
排水:渗排水、粗砂过滤层总厚度; 盲沟反滤层的材料；复合式衬砌的
缓冲排水层铺设、土工织物的搭接、搭接宽度
注浆:配制浆液的原材料及配合比、注浆效果、注浆孔的数量、布置间
距、钻孔深度及角度、注浆各阶段的控制压力和进浆量
卷材防水屋面：天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋
面管道的防水构造；渗漏或积水现象
（二）电力分项
电力安装施工：配线布防、管道内线缆敷设
绝缘电阻测试：数据、结论
线路相位检查：
直流耐压试验：
设备复核：
（三）水、暖分项
预埋套管施工：
管道连接：
管道支（吊、托）架安装：
管道检查、试验：
四、开展的主要监理工作
①巡检情况：巡视时间段、巡视地点
②隐蔽工程检查：检查时间、部位、必要的数据和结论
③旁站情况：时间、部位、旁站记录编号
④通知单发放及回复：通知单编号
五、主要问题及相应措施
①发放通知单事由，主要措施
②回复及整改情况
③现场检查其它主要问题罗列
3.3 旁站监理记录填写要点
3.3.1旁站监理记录填写要点
3.3.1.1.监理人员应对施工工程的某些关键工序、重点部位进行旁站，
并做好旁站记录。本手册所规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，
在基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉
墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处
理，钢结构安装；在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混
凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，
索膜安装。
3.3.1.2.对旁站时发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及
时签发《监理通知》
3.3.1.3.本表由旁站监理人员及承包单位现场专职质检员会签。
第四章 标准化工地的基本要求
1.区域化分：按功能划分施工作业区，辅助作业区，材料堆置区、施
工管理和生活设施区，并按环保要求设置绿化区域（点）。
2.区域交叉的保护：对有安全问题存在的区域交叉部分采取设界牌，
移动式围挡等保护措施。
3.塔吊设置：满足作业覆盖要求和臂杆回转域内的安全要求。
4.外域围护：工地周边设置与外界隔离的围墙，临街或人口稠密区，
宜砌围墙和脚手架外侧面全封闭围护。
5.三通一平和排水：1）场平； 2）道路通 ；3）电通、火通 ； 4）
排水、排污； 5）控尘、控废。
6.材料堆放场地和库房：1）材料、物品的码垛堆放；2）材料、物品
的支架堆放；3）爆炸物品的存放；4）易燃和有毒物品的存放。
7.土地临时用电设施：1）低压电力及其接零保护系统；2）配电线路；
3）配电线路架空敷设；4）电缆敷设；5）用电设备的负荷线；6）TN-S接
零保护系统的保护线；7）设备不带电的外露导电部分的保护接零要求；8）
用电设备；9）配电盘、箱和开关箱的设置与使用；10）配电室和控制室；
11）照明供电要求；12）照明器的选择；13）防雷接地；14）架空电力线
安全距离；15）临时用电施工组织设计和技术措施的编制；
8.标牌、标志设置：企业标志，工程标牌，安全标志齐全。
9.消防设施：1）一般规定：重点工程和高层建筑应编制防火技术措施，
并履行报批手续。按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织，
明确划定用火和禁火区域；2）灭火器材适用范围；3）消防器材的日常管
理；4）料场仓库防火；5）木工作业棚（场）防火；6）24米以上建筑施工
防火；7）地下室施工防火；8）电、气焊作业防火；9）涂（喷）池作业防
火；
第五章 原材料质量控制要点
5.1水泥
1.进场水泥按进货单位逐批送检，一同进场不同编号的要分别按不同
检验批取样送检。
2.取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同部位取某量样
品，总量至少为12kg，超期或受潮的水泥应以同批，同一保管条件为一取
样单位。
3.水泥细度凝结时间和安定性自检验始28h出检验结果。初凝和安定
性不合格的水泥为废品，不得用于工程，水泥在初凝和安定性检验结果出
来之前不得使用。
5.2钢筋
1.分批：同一牌号，炉罐号，等级，品种，规格和交货状态的为一批。
2.取样：每（盘）根去掉端部500mm后再截取试样，且只能截取1根
拉伸，1根冷弯。参考长度为：拉伸值500mm，冷弯值300mm.
5.3砂
1.分批：同一产地，同一规格以400m3或600t为一检验批，不足者也
以一批计。
2.取样：每批取样一组约10kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分
布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8
份，组成一组样品。
5.4粗骨料（碎石或卵石）
5.4.1.分批：同一产地，同一规格以400 m3或600t为一检验批，不足
者也以一批计。
5.4.2.取样：每批取样一组约80kg，最大粒径＞40mm取120kg。在料
堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后
由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。
5.5砼抗压试件
5.5.1.每拌制100盘且不大于100m3同配合比的砼，取样不得少于1次。
5.5.2.每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不得少于1次。
5.5.3.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
1）对每一现浇层同配合比的砼，其取样不得少于1次。
2）同一单位工程每验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于1次。
3）每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的组数可根据
实际需要确定。预拌砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工
现场后，尚应按上述规定留置试件。
5.6烧结普通砖
同一等级，同一品种3.5万-15万块为一检验批,不足3.5万块按一批
计，随机抽取15块(5块备用)。
5.7烧结空心砖
同一等级，同一品种，3万块为一检验批，不足3万块按一批计，随机
抽取15块（5块备用）。
5.8烧结多孔砖
同一等级，同一品种5万块为一检验批，不足5万块按一批计，随机
抽取15 块（5块备用）。
蒸压加气砼砌块： 同品种，同规格，同等级的以1万块为一检验批，
不足1万块也以1批计，每批取样10组，其中抗压强度5组（15块），体
积密度3组（9块），2组备用。
5.9砂浆试件
每一楼层250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查
1次，至少制作1组试件。
5.10回填士
回填土的干密度，含水率检验应分段分层进行，在夯实层下半部（每
层表面2/3处）用环刀取样。取样数量：基槽和管沟回填每层按长度20-50m
取样一组，（每坑不少于1组）；室内回填每层按100-500mm取样一组；场
地平整填土按400-900m2取样一组。
5.11回填砂
柱坑回填砂的干密度、含水率检验应按总数抽查10%，但不少于5个，
基坑、槽沟检验应按10m2抽查1处，但不少于5处。
第六章 土方、基坑、模板、钢筋、砼、砌体、地面与楼面、门窗、装饰、
屋面、电气、给排水、采暖工程的质量、安全控制要点
6.1土方工程
6.1.1.土方工程施工质量的事前监理
应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施
工方案，复查定位放线，水准点和标高是否符合设计要求和施工规范的规
定。
6.1.2.土方工程施工过程质量控制要点
1）经常复查平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检
查平面控制桩和水准点是否正确。
2）挖方和填方的边坡坡度及加固，排水设施断面尺寸及标高、平面的
中线位置，填方的基底处理和分层压实程度必须符合设计要求和施工规范
的规定。
3）平整场地的挖方和填方的位置、标高、坡度和填土压实程度必须符
合设计要求和施工规范的规定，并且检查有无局部沉陷或过湿地段。
4）填方、柱基、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规
范的规定。
5）柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。
其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。
6）填土、柱基、基坑、基槽和管沟的回填，必须分层夯压密实，取样
测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密
度的最低值与设计值之差不应大于80kg/m3，且不能集中于某一区域。
7）挖土时，严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土，以免造成建筑物，构
筑物的不均匀沉降。
8）经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡，塌方，滑坡。
6.1.3.土方工程安全控制要点
1）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土机间
距应大于10m，在挖土机工作范围内，不准进行其他作业。挖土机应由上而
下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2）不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行挖
土。
3）基坑开挖应严格按要求放坡。操作时随时注意土壁的变动情况，如
发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固
和土壁的变化，当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土
质和基坑深度经计算确定。
4）机械同时多台阶开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定
的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。
5）在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应
加强支撑。
6）基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等设备要
检查电源线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电路。
7）拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下向上逐步拆除，更换支护
时，必须安装新的，再拆除旧的。
6.2 基坑工程
6.2.1.土钉墙质量控制要点
1)材料：所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合
有关规范标准和设计要求，并应具有出厂合格证及试验报告书，材料进场
后还要按有关标准进行抽样，进行质量检验。
2)土钉现场测试:土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔试验。
3)砼面层的质量检验：砼应进行抗压强度试验，试块数量为每500m2
面层取一次，且不少于三组；砼面层厚度检查可用凿孔法，每100m2面层取
一点，且不少于三点，合格条件为:全部检查孔处的厚度平均值不小于设计
厚度，最小厚度不宜小于设计厚度的80%;砼面层外观检查应符合设计要求,
无漏喷、空鼓现象。
6.2.2.土钉墙安全控制要点
1）施工方案：基础施工支护方案，基坑深度超过5m要有专项支护设
计，并且专项支护设计及方案经上级审批。
2）临边防护：深度超过2m的基坑施工，基坑口边搭设临边防护措施，
临边及其他防护要符合规范要求。
3）坑壁支护：特殊支护的做法符合设计方案，支护设施产生局部变形，
应采取措施及时进行调整。
4）排水措施：基坑施工应设置有效排水措施。
5）坑边荷载：积土，料具堆放距槽边距离不小于设计规定，机械设备
施工与槽边距离符合规范要求。
6）上下通道：人员上下设置专用通道。
7）基坑支护变形监测：按规定进行基坑支护变形监测，并且对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。
8）作业环境：基坑内作业人员必须有安全立足点，垂直作业上下设置隔离防护措施。
6.3模板质量控制要点
6.3.1.模板工程质量监理工作流程 。
6.3.2.模板工程施工质量监理
1）强度：模板本身应有足够的强度，符合设计要求。
2）刚度：模板本身应有足够的刚度。
3）稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑砼时会造成模板倒塌，引起砼质量事故，甚至发生安全事故。
5）支承面层：支架必须有足够的支撑面积，使上部荷载通过支架的底部均匀传递到支承面上，支承在疏松的土质上时，基底必须经过夯实，并应通过计算确定有效支承面积
6）起拱：整体式钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱以消除在施工过程中的结构自重、设备重量及施工人员、施工机具荷载使用下引起的挠度，若无设计规定时，起拱高度为全跨长度的1%-3%。
6）其它
（1）必须保证工程结构和构件各部分的形状尺寸及相互位置。
（2）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和保证砼浇捣、养护的要求。
（3）模板接缝必须严密，不漏浆。
3.模板工程施工安全监理
1）施工方案：模板施工前，要进行模板支撑设计，编制施工方案，方案包括模板制作，安装及拆除施工程序，并根据砼输送方法制定有针对性的安全措施，方案要经申报批准后方可实施。
2）支撑系统：现浇砼梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定，其间距、纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑设置、支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定。
3）施工荷载: 梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。
4）支拆模板：模板支撑的拆除必须确认砼强度达到设计要求经申报批准后才能进行，作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊物，禁止在上下同一垂直面上作业。
6.4钢筋质量、安全控制要点
6.4.1.钢筋工程质量监理工作流程 。
6.4.2.钢筋工程质量控制
1）钢筋质量评定标准：
（1）钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）钢筋的表面须清洁。
（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接验收的有关规定。
（6）钢筋网片、骨架的绑扎焊接质量应符合下列规定。
a：绑扎：缺口、松扣的数量不超过绑扎扣数的20%，且不应集中。 b：焊接：骨架无漏焊、开焊。
c：弯钢：朝向应正确、绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长
度应不小于规定值的95%。
2）钢筋的检验。
（1）检验内容：砼结构中所使用的钢筋，都须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并按规定数量抽样做力学检验，合格后方可使用。
（2）外观检查要求：钢筋的外观要求是表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度，外形尺寸应符合技术标准的要求。
3）钢筋工程的安全控制：
（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好劳动保护用品。
（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，2m区域内禁止行人，卷扬机或胶磨机正面必须设防钢筋回弹档板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁高空操作。
（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防档板或卷扬机与冷拉方向形成90度。用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。
（4）钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接零保护。
（5）起吊钢筋时,必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重量通知起重指挥，起吊钢筋骨架,下方禁止站人。
（6）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
（7）深坑绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
（8）绑扎立柱，墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（9）绑扎圈梁，挑梁、外墙、边柱钢筋，无处架立时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
6.5砼的质量、安全控制要点
6.5.1.砼工程工作流程 。
6.5.2.砼工程质量的事前控制
1）审核施工组织设计。
2）对砼生产设备及施工机具进行检查。
3）对原材料的检查。
4）审查砼配合比。
5）签署砼浇筑令。
6.5.3.砼工程质量施工过程控制
1）对砼拌制的检查。
2）砼运输。
3）砼的浇筑、接槎、振捣。
4）施工缝的留置及处理。
5）砼养护。
6）砼质量的检查和缺陷的修补。
6.5.4.砼安全控制要点
1）浇灌砼前必须检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬壁构件的模板的稳定情况，浇筑砼过程中，要注意观察模板支撑情况，发现异常，及时报告。
2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查，完善盖板，围护栏杆。
3）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
4）泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆，安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
5）浇灌框架，梁柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
6）浇筑圈梁，雨篷，阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板邦上操作。
7）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。
8）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
6.6 砌体工程（砌砖）质量、安全控制
6.6.1.砌体工程（砌砖）质量监理工作流程
6.6.2.砌体工程（砌砖）工程质量控制要点
1）砖的品种、标号必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求、强度必须符合下列规定。
a.同品种、同标号砂浆各组试块强度不小于4fm、k。
b.任意一组的试块强度不小于0.75fm、k。
3）砌体灰缝：砌体砂浆须饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留直槎做法必须符合施工规范的规定。
5）砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝；混火墙壁每向（处）4-6处通缝不超过三处。
6）接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或缝亮的缺陷不超过10个。
7）拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。
8）构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净。
6.6.3.砌体工程安全控制要点
1）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上、下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载、堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
5）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，必须经常检查，发现问题及时修理。
6）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。
7）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。
8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
9）不准在墙顶或架上修改石材，避免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
10）不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下，造成安全事故。
11）已经到位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
12）在砌块砌体上，不宜拉锚钢绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设施，支撑的支承点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。
6.7 地面与楼面工程质量安全控制要点
6.7.1.地面与楼面工程质量监理工作流程 。
6.7.2.地面与楼面工程质量控制要点
1）基土必须均匀密实，填料的土质，干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）防水层必须符合设计要求和地下防水工程有关规定并与墙、地漏、管道、门口等结合严密，无渗漏。
3）整体楼，地面控制点。
（1）各种面层材料，强度和密度必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
6.8 门窗工程质量，安全控制要点
6.8.1.门窗工程质量监理工作流程 。
6.8.2.门窗工程质量控制点
1）木门窗安装：木门窗为专业加工厂生产的成品，进场时，应根据承包人在施工通知单中所列的规格，数量，质量指标，对照设计文件，先检查产品合格证，产品验收凭证，再观察产品质量，经检验合格后方可用于工程。
2）钢门窗安装：钢门窗进场时，现场监理工程师根据设计图纸和门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品合格证，再检查钢门窗的规格，数量和质量，经检验合格后方可用于工程。
3）铝合金门窗安装：铝合金门窗由专业加工厂生产并且进场时，有监理工程师根据设计图纸和铝合金门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格，数量和质量，合格后方可用于工程，同时还应检查安装承包人是否具备安装资格证书。
4）塑料门窗安装：塑料门窗进场时，监理工程师根据设计图纸和塑料门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格，数量和质量，特别对门窗采用的异性材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚乙烯型材 》和《塑料门窗用密封条》的有关规定，方可用于工程，同时，还应检查安装承包人是否具备安装资格证书。
6.8.3.门窗工程的安全控制点
1）安装门窗框，扇作业时，操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业，当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时,不准手拉门、窗进行攀登。
2）安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网。
3）使用手提电钻操作必须佩戴绝缘手套，并且遵守用电和有关机械安全操作规程。
4）操作过程中遇到停电、抢修等事时，除对本机关擎外，并应将闸掣拉门切断电源。
6.9 装饰工程质量安全控制要点
6.9.1.装饰工程质量监理工作流程 。
6.9.2.装饰工程质量控制要点
1）一般抹灰的质量控制要点：
a：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
b：普通抹灰：表面光滑，接槎平顺；中级抹灰：表面光滑，接槎平整，线角顺直；高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角与灰线平直方正。
c：孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰：尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺。
d：护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞：护角材料，高度符合施工规范规定，门窗、框与墙体间缝隙填塞密实。
e：分格条应符合下列规定：宽度、深度基本均匀，棱角整齐、横平竖直。
f：滴水线和滴水槽的质量：滴水线顺直，滴水槽深度宽度均不小于10mm。
2）油漆工程质量控制点：
a：混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。
b：清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑点。
3）刷（喷）浆工程质量控制点：
a：一般刷浆（喷浆）严禁掉粉，起皮，漏刷和透底。
b：美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求。
4）玻璃安装工程质量控制点：
a：玻璃裁割尺寸正确、安装必须平整、牢固、无松动现象。
b：油灰填抹质量：底灰饱满，油灰与玻璃裁口粘结牢固。
c：固定玻璃的钉子数量符合施工规范的规定。
d：橡皮垫镶嵌质量是橡皮垫与垫口、玻璃及压条紧贴。
5）饰面安装工程质量控制点：
a：要求其尺寸一致、颜色均匀、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹，边缘整齐、棱角不得损坏。
b：饰面板（砖）安装必须牢固，以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓，应无歪斜、缺棱掉角。
c：饰面板（砖）接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀。
d：滴水线顺直。
6.9.3.抹灰、饰面施工安全控制：
1）外墙抹灰工序一般由上而下，如需上、下同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
2）楼层施工时，楼向上堆置的材料，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
3）禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。
4）贴面使用的预制件，大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。
5）室内抹灰使用活动钢（木）脚手架应平稳、牢固可靠，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不应过于集中，在同一跨内操作人员不超过两人。
6）脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落。
7）在外墙进行抹灰（饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重。
6.10 屋面工程质量安全控制点
6.10.1.屋面工程质量监理工作流程 。
6.10.2.屋面工程质量控制点
1）屋面找平层质量控制点：
（1）找平层的材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）找平层（含天沟、檐沟）的坡度必须符合设计要求。
（3）找平层表面质量每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5m2并且连接处和转角处做成圆弧形和钝角。
（4）找平层分格条留设符合设计要求和施工规范规定。
2）屋面保温（隔热）层施工质量监控：
（1）松散材料保温层。
a：铺设后，应检查保温层的铺设厚度。
b：保温材料的质量符合设计要求标准。
c：铺设板状隔热保温层结构表面应干燥、洁净、无裂缝、蜂窝。
（2）板状保温层。
a：板状保温材料应有质量证明文件、其表观干密度、含水率、导热系数 、强度、几何尺寸应符合设计要求及标准规定。
b：铺设板状隔热保温层的基层表面平整、干燥、洁净。
c：采用干铺法施工时，应紧靠在基层表面上铺平、垫稳，找坡正确。 d：采用粘贴法施工时，应贴严、铺平、分层、上、下层接缝相互错开。
（3）整体保温层。
保温材料宜采用人工拌合，不宜采用机械搅拌，随拌随用，以外观松散，手握成团不散为宜，一般虚铺厚度为设计阶段的130%（不包括找平层）用木板拍实至设计厚度。压实抹干后，应立即抹找平层，不得分为两个阶段施工找平层，抹完后，一般情况下不必洒水养护。
3）屋面防水层质量监控：
（1）卷材防水层屋面材料必须符合设计标准和施工规范规定。
（2）屋面防水层严禁有渗漏现象。
（3）卷材防水层表面平整度，基本符合排水要求，无积水现象 。
（4）卷材铺贴的质量应符合冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度基本符合施工规范。粘贴牢固，无滑移翘边缺陷。
（5）冷水、檐口及变形缝的做法应符合粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层，泛水立面收头等做法符合施工规范规定。
（6）卷材保护层。
a：排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，封闭严密。
b：水落口，变形缝及檐口等处各种配件均安装牢固，并涂刷防绣漆。
6.10.3.屋面工程安全控制点
1）高处作业时应按照“高处作业”安全交底的要求进行操作，人员不得过分集中，必要时系好安全带。
2）存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器和砂袋。
3）开工前，现场施工人员必须向参加操作全体人员进行安全技术交底。
4）雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止作业。
5）使用喷灯时，应清除四周的易燃物品，必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。
6）运到屋面上材料应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆料，在坡度较大的屋面上堆放卷材时，应采取措施，防止滑落。
6.11 电气安装监理工程师工作要点（针对高层建筑）
6.11.1.质量控制（施工工艺及规范控制要点）。
6.11.2.电气安装工程施工企业的资格审查，资格和能力应与承包工程的规模和技术相适应。建筑安装作业工人持证上岗；电工、电焊工、起重工应持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。技术负责人应由助理工程师以上技术职务的人员担任。
6.11.3.消防火灾报警系统的施工企业须持有省级消防行政管理部门颁发的消防工程施工许可证，无证无照企业不得从事消防工程施工。
6.11.4.电梯安装单位必须持有劳动部门或特种设备管理单位颁发的安装许可证。需与所核准的安装电梯范围一致。
6.11.5.电气安装工程师需对材料、器件与设备进行认定，并有监理工程师进行质量认定，对重要的材料、器件及设备的生产工艺，质量控制、检测手段、管理水平等，要货比三家，对不符合质量要求的材料、设备及元器件，监理工程师有权要求供货商退换。
1）材料类：
主要包括：母线、电线、电缆、各种管材、型钢、聚乙烯导管，桥架灯具，变压器油、电解液，低压设备等，这些材料应有：
a生产厂家的企业执照（生产许可证）。
b电工产品认证合格证书（中国电工产品认证委员会）。
c钢管、型钢的材质证明、生产厂的产品质量证明。
d聚乙烯产品（PPR、PVC）的材质“检测报告”。
e应急灯具类应有消防管理部门签发的生产销售许可证。
f耐火材料导线、电缆等要有国家消防电子产品质量监督检测中心做出的“检测报告”。
2）设备类：
建筑电气安装工程中所采用的设备必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证书：含生产厂名称、产品名称 、型号规格、生产日期、采用的国家标准，设备名牌、出厂检验报告、检验员；设备中采用的电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，应带有安全认证标准“CCC”或“长城”标志，变压器、高压框、高压电容框、交直流屏等高压设备，必须有国家电网的入网认证书。
3）现场检查：
（1）质量控制的关键，除把好材料、器件、设备的质量关之外，就是按施工技术规范要求，把好施工工艺关，按GB50303—2002实施。
（2）防雷接地：底板钢筋作为接地体时，底板钢筋须贯通、上下贯通，现一般设计为柱内主筋贯通，按设计指定柱内两根对角主筋与底板主筋焊接，对角主钢筋每层作标记，以便上下贯通时的焊接，引出部分须用热镀锌扁钢，搭接焊时应为其宽度的两倍且三面施焊，焊接面应刷两道沥青油防腐；避雷带须采用>410的热镀锌元钢，拐弯处应作成圆弧活弯；平面屋顶凸起的金属爬梯，通气管等均需与避雷带连接；建筑物的接地测试点按设计要求布置，接地电阻按设计要求的值，如接地电阻值>设计时，需补作人工接地体，达到设计要求。
（3）钢管：钢管内外壁应作防腐处理，埋于混凝土内的钢管，外壁可不做防腐，但应除锈，KBG管除外，管口除毛刺、入箱、盒时需加护口；管的弯曲半径应≥6D、弯扁度应≤0.1D；钢管的连接采用套管连接，套管长度不应小于线管外径的2.2倍、管口应对准套管中心，并焊接严密。
（4）塑料管：须采用半硬、硬度阻燃管（PVC，PPR等），指数应大于30%，在土建结构施工过程中将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加固，并用M10水泥砂浆保护，保护层应大于15mm，连接可用专用胶套管连接，套管长度>3D，管进盒、箱时须顺直到位，与里口平齐，在盒、箱内露出的长度应小于5mm，一管一孔，不允许开长孔；消防报警系统的配管不允许使用塑料管，须用钢管；管路穿越变形缝时必须作好补偿处理。
（5）管内穿线：穿入管内的干线可不分色，至配电箱、盘总开关的一段干线，应按色标要求分色，各支路应按色标要求分色；色标：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色或黑色，PE（保护线）为黄绿双色；线在管内不得有接头，导线在箱、盒内的出线留有一定的长度，便于维修。
（6）电缆敷设：直埋电缆距地面的距离应大于0.7m，穿越农田时不应小于1m，穿越道路及管沟时应加保护管，直埋电缆应铺砂，盖砖；在直线段每隔100米左右，电缆接头处、转变处、进入建筑物处等要设置明显的方位标志，必要时作电缆井或手孔井，回填土前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实，电缆之间，电缆与其它管道，道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合规定（GB50303）；电缆沿桥架或支架架设时，应单层架设，排倒整齐，不得有交叉，支架距离不得大于1.5m，桥架垂直架设时，每层最少加装两道卡固支架，不同等级电压的电缆应分层架设，电压高的电缆应在上层，同等级电压的电缆沿支架架设时，允许水平净路不得小于35mm，电缆穿越楼板时应装套管，架设完成后应将套管用防火材料封堵，当电缆全部架设完毕后，应在电缆上挂标志牌，标志牌应注用电缆编号，规格，型号，电压等级及起迄地点，沿支架，桥架架设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增放标志牌，直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端，应挂标志牌，标志牌规格要求统一，字迹清楚不易脱落，标志牌应能防腐，挂装牢固。
（7）配电箱及电器的安装：定位要符合设计与规范要求，对安装的开关、插座等，允许20%的超差点，要控制在设计高度的+15mm内，不应有负向超差，各房间内的插座，开关安装高度相差应控制在10mm内，开关插座的接线应准确无误，插座接线左零右火，上接保护线，开关继相线，螺口断相线，接在灯芯上，成套照明动力箱、盘的保护线（PE）应与设备的主接地端子有效连接，10m2以上截面的导线与电器连接时应加装接线端子，且用不开口端子压接，导线为铝芯时需用铜铝过渡端子，配电箱（盘）高度在500mm以下允许安装偏差1.5mm，高度500mm以上的允许偏差3mm，盘后配线排列不整齐时，按支路绑扎起来，并固定在盘内，配电箱内的开关应标明回路。
（8）变压器及箱式变压器，出厂资料齐全，绝缘件无裂纹及损坏，安装时位置正确。油浸式变压器，油位正常无渗漏，低压侧的中性点直接与接地干线连接，变压口的外壳应接地（PE），装有油轮的变压器，在就位后应将油轮拆除或用制动部件固定，调压开关应动作灵活，装有瓦斯继电器的变压器顶盖，瓦斯继电器的气流方向有1.0-1.5%的升高坡度；箱式变压器高低压柜内接线，完成第个输出回路名称准确，通风口及强制通风口护网完好，仪表显示正确，外壳接地可靠，活动门与柜内电气元件的接线须用软线，电流互感器所用的导线须用耐压500V、不小于2.5mm2的铜导线，且须用不开口的接线端子，防止开路产生高压。变压器及箱变须做电气试
验，按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行各种规定的试验，并由有试验资质的试验单位出具试验报告。
（9）高压配电柜的安装基础型钢不直度，水平度，位置误差及不平行度均应小于全长5mm，基础型钢要有可靠的接地；盘柜成列安装时垂直度小于1.5mm,盘柜间的接缝小于2mm；高压柜，电容柜，交直流屏，远控均有可靠的外壳接地，并应有供检修用的接地装置；机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠，柜内应设有照明；手车推拉应灵活轻便，无卡阻，相同型号的手车应能互换，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合设计及产品国家标准，安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作，手车和柜体的二次回路连接插件应接触良好，端子牌应无损伤，固定牢固，绝缘良好，并有序号，强弱电端子要分开布置，接线端子应与导线截面相匹配，小母线应采用截面不小于6mm2的铜线，并要设有标志，电流互感器所用的导线不应小于2.5mm2的铜线，端子不能用开口端子，防止开路产生高压，二次线应采用多股软导线，线束应有外套塑料管等加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，不得松散，继股，可动部位两端卡子固定，用于静态保护等控制电缆，应采用屏蔽电缆并接地；高压柜安装完毕后须做电气试验，试验项目严格按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验，合格后出具试验报告，试验报告须有资质的试验单位出具，高压柜带电后须对负载（箱变，变压器）进行冲击合闸试验。
（10）消防自动报警系统：感烟，感湿接头应严格按设计图布置，其安装倾斜度不能大于450度，端子箱内各回路导线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，消防控制柜接地电阻不大于4欧姆，采用联合接地体时其接地电阻小于1欧姆，且采用专用接地干线，其导线截面不小于16mm2，为确保消防设备可靠运转，高层建筑一般为双路电源供电，高压运风，排烟的风机，消火栓泵，喷淋泵要采用总线制、多线制控制，当其中一个控制系统出现故障时另一个控制系统照样可控制这些关键设备，当消防报警系统竣工后应首先通过消防行政主管各部门验收，合格后再行验收建筑的其它工程。
（11）电梯安装开箱检查的主要项目：电梯牵引装置，导轨、轿箱、电气装置，是否与甲方定货的合同相同、设备完好无损、零部件符合设计图纸、数量齐全、进口件或国产件合同相符；井道，机房与土建办理交接手续，井道、机房是否对电梯安装有影响，如井道的垂直度，机房内的留洞是否合适等。导轨的安装：每根导轨至少有两个导轨架，间距2.5m,导轨的水平误差应小于5mm，导轨架的埋入深度应大于120 ,地角螺栓的埋入深
度应超过120 mm，导轨应用压板固定，不应焊接或螺栓连接，检查轿箱底盘平面应水平，不超过2/1000，反绳轮与轿架上木梁的间隙相互的差值不得超过1mm，反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm，层门跳动要小，无噪声，牵引装置组装时钢丝绳与机房楼板孔洞边的间隙均应控制在25-50 mm内，限速器绳索至导轨的距离偏差不超过±5mm，绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳，牵引机的变速箱油位及油质应符合要求，油标明显，油量充足。待电梯安装完毕后须经省级劳动部门或质量监督部门的验收，取得准运证后方可投入使用，电气装置应检查线槽内架设的导线，总面积不应超过线槽总面积的60%，导线要有标号，检查控制柜上的元件安装及标志，检查保险、开关、接触器、继电器、线路板、井道内每隔4-6米装一照明灯，轿顶或底坑需设电源插座，供检修测试用，电气系统做接地保护。
6.12 建筑给排水、采暖的质量控制点
6.14.1.各类不同安装工程的试验，检测要求
1）对于安装在支干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。对安装其它位置阀门，应按每批（同牌号、同型号、同规格）阀门10%抽查，做强度和严密性试验，但不少于一个。阀门的强度试验压力为合格压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，且在规定的时间内，壳体材料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
2）对室内给排水、采暖、热水系统，其仓库管道主管支架，当楼层高度小于或等于5米，每层必须安装一个卡件，当楼层高度大于5米时，每层卡件不得少于两个，管卡安装高度距明火应为1.8米，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
3）给水主管和安装三个或三个以配水点的支管始端，场内应安装可报警连接部件。冷、热水管道同时安装，如上下单行安装时，热水管应在冷水管上方，如垂直平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。
4）室内给水管道的水压试验，如设计无要求时，各种材料的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于6kg。全质管道及复合管道试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.2kg；塑料管给水系统在试验压力下稳压一小时。压力降不超过0.5kg；然后在工作压力的1.5倍状态下稳压两小时，压力降不超过0.3kg，同时检查各连接处不渗漏为合格。
5）给水引入管与排水排出管的净距不得小于1米，室内入水与排水管道平行铺设时，其两管间的最小净距不得小于0.5米，当垂直铺设时两管间的净距不得小于0.15米，但给水管必须在排水管的上部。给水管水平安装时应有2%—5%的坡度坡向泄水装置。
6）室内箱式消火栓口应朝外，并不得安装在门轴侧，栓口中心距地面
1.1米，允许偏差±20毫米，阀门中心距箱侧面为180毫米，距箱后内表面为100毫米，箱体安装垂直度允许偏差为3毫米。
7）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，洒水1.5min，水面下降后再灌满观察5min，液面下降管道接口无渗漏为合格。
8）热水供应系统水压试验为系统顶点的工作压力加1kg,但在系统顶点的试验压力不小于3kg。
9）热交换器应以工作压力的1 .5倍做水压试验，蒸汽部分不低于蒸汽供应压力加3kg，热水部分应不低于4kg,试验压力下10分钟内压力不降、不渗、不漏为合格。
10）散热器降锈组装后，如设计无要求时应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不小于6kg，持续保压时间不小于2-3min，压力不降、不漏为合格。
11）锅炉本体试验：当工作压力小于6kg 时，试验压力为1.5倍工作压力，但不小于2kg。当工作压力大于6kg小于11.8kg时，其水压试验压力为工作压力加3kg。当锅炉工作压力大于11.8kg时，其水压试验压力为工作压力的1.25倍，可分式销烟器水压试验压力为工作压力的1.25倍加5kg,外承压锅炉（常压）水压试验压力为2kg，在试压压力下保持10分钟，其压力降不超过0.2kg，不降压、不渗、不漏为合格。
12）动轴承温度最高不得超过80℃为合格。
13）锅炉烘炉时间一般不少于4天，升温应缓慢，后期烟温控制在160℃以内，且持续时间不应少于24小时，链条炉排在烘炉过程中应定期转动，烘炉中后期应根据锅炉水层进行排污。
6.16.2.安装工程中相关安全监理事项
1）《建设工程安全生产管理条例》对新建、扩建、改建和拆除工程实施安全生产的监督管理。要求建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。
2）工程安装过程中各专业监理工程师应严格审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
3） 施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和
操作规程，设置消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。
4）施工单位应向作业人员提供安装防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作和违章操作的危害性。
5）作业人员应当遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具，机械设备等。
6）施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件应具有生产制造的许可证，产品合格证、并在进入施工现场前进行查验。
7）施工单位的主要负责人，项目负责人，专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或其他有关部门考核合格后方可任职。作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
8）对施工现场易发生重大事故部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，严格执行安全生产法，做好安全生产的预防和监督工作，对安全生产规章制度和技术标准执行情况进行定期检查，发现问题及时纠正。逾期未改正的，责令停工整顿。
9）认真做好安装工程的监理工作，对提高整体工程质量，促进安全生产，确保计划工期，满足设计要求和使用功能，达到经济和社会效益双赢具有重要的指导意义，充分发挥和认识监理工作的重要性，是对全方位工程质量实施控制的肯定。标准化、程序化、规范化施工对提高质量要求、降低成本、文明施工起到承前启后的作用。
第七章 监理工作所需资料文档
7.1 监理规划（包括监理单位现场监理机构、人员资质、专业分工情况）
7.2 监理实施细则
7.3 第一次工地会议纪要及其他有关会议纪要
7.4 审签的施工单位所报的开工报告
7.5 监理月报、季报、年报（包括进度、质量、投资控制、合同、信息管理、工作协调等有关情况）
7.6 监理工作专题、阶段和竣工总结报告
7.7 监理过程中的质量记录
7.8 竣工报验单及验收记录
7.9 质量评估报告
7.10 质量事故报告及处理意见资料
7.11 开、停、复工令
7.12 新技术、新工艺、新方法运用的监理报告
7.13 合同规定监理方应向业主提交的其他资料
第八章 安全注意事项
8.1 搭设外脚手架安全控制点
8.1.1.脚手架材料要求
1）安全网要求:宽度不得小于3M,长度不得大于6M,网眼5CM左右，但不得大于10CM，必须使用维纶,绵纶,尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网,密目网、小眼网和金度网只准做立网使用。
2）脚手架钢管要求:采用外径48-51 mm。壁厚3-3.5mm的管材，钢管应平直光滑，无裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔，每根脚手架钢管的最大重量不应大于25㎏。
3）扣件要求：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4）脚手板的要求：冲压新脚手板钢板必须有产品合格证。
8.1.2.架子工施工安全控制
1）登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。非架子工不得单独进行作业。
2）班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，明确分工，由一名技术好，有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3）风力六级以上，高温，大雨，大雪，大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风，雨，雪后应对脚手架进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象，必须进行处理，经验收合格后方可使用。
4）脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地，夯实基土，做好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
5）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，统一指挥，协调配合。
6）脚手架组装，拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架，严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙杆。
7）在带电设备附近搭设脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近
8）严禁赤脚，穿拖鞋，穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息、酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系好安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
8.1.3.脚手架结构应符合下列要求
1）非标准，新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经施工单位总工和总监理工程师批准后，方可支搭使用。
2）严禁利用结构架，装修架，防护架吊运重物。不得将模板支架、缆网绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
3）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。
4）脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。
5）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板车道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
6）脚手架结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和安全隐患，确保架子稳定。
8.1.4.搭设外脚手架安全技术控制
1）单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m，间距大于1.8m必须支搭双排架。
2）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑宽度不得超过2根立杆，与地面夹角应在40度到60度之间，斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜撑与地面的夹角应为45度。
3）杆间距不得大于1.5m，钢制顺水杆间距不得大于1.2m。双排架外层立杆与墙的距离2～2.5m，里层立杆离墙距离不得小于50㎜，但不得大于60㎜。
4）高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18㎝以上的脚手板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m。自最上层脚手板到顶端之间应加绑两道护身栏，并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60㎝，两侧必须设两道护身栏，铺满脚手板。
5）顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑全四步时，必须绑临时抛撑和剪撑。
8.2 塔吊安装管理
1.塔式起重机基础验收；2.塔式起重机安装调试；3.塔式起重机安装验收；4.塔式起重机顶升锚固验收；5.塔式起重机吊装机具验收；6.塔式起重机安全保护装置检测；7.塔式起重机安装过程检验；8.塔式起重机安装前零部件检验；9.塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验；10.塔式起重机安全技术检查报告；11.塔式起重机交接班记录；12.塔式起重机司机等作业人员登记表；13.塔式起重机装拆安全监控员证书；18.塔式起重机产品质量证明文件；15.塔式起重机机械设备准用证；16.大型机械设备出厂合格证；17.大型机械设备生产厂家生产许可证；18.塔式起重机安装单位企业资质证书；19.特种设备安装维修保养单位资格认证书；20.特种设备制造单位安全认可证；21.塔式起重机安装质量检测报告；22.塔式起重机安装施工安全方案；23.塔式起重机拆卸施工安全方案。
8.3 外用施工电梯安全控制
1.外用施工电梯基础验收；2.外用施工电梯安装验收；3.外用施工电梯交接班记录；4.外用施工电梯安装（加节）验收；5.机械设备检查维修保养记录；6.外用施工电梯检查记录；7.外用施工电梯安全装置检测；8.施工升降机安装质量检测报告；9.外用施工电梯司机及装拆作业人员登记表及操作证复印件；10.外用施工电梯产品登记表；11.外用施工电梯产品质量证明文件及使用说明书；12.施工电梯安装施工安全方案；13.施工电梯拆除施工安全方案。
8.4“三宝”，“四口”安全控制
1.安全“三宝”管理制度；2.安全“四口”防护验收；3.安全“五临边”防护验收；4.安全网产品登记；5.安全防护设施验收；6.安全用具进场检查；7.临边洞口防护验收；8.“四口”安全防护措施；9.“三宝”，“四口”安全检查；10.职工劳动保护管理措施；11.施工现场安全保护用具准用证。
监理工作手册
第一章 项目监理人员日工作内容
1、检查施工现场管理人员（特别是质检人员、安全人员、技术人员）是否到岗到位。
2、进场机械性能是否良好，操作人员是否具备相应的资质，是否按正确流程操作
3、现场使用材料、构配件和设备是否合格；是否有原材料进场，是否需进行见证、平行检验
4、现场是否按照设计文件、施工规范、施工质量验收标准和批准的“施工组织设计（方案）”进行施工
5、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种作业人员是否持证上岗
6、现场是否存在安全隐患、质量缺陷，环水保是否符合要求
7、做好旁站监理记录和监理日志。
第二章 质量控制
2.1 质量控制目标
确保工程质量是监理工作最主要的目标之一，监理工程师要以严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟的准则，搞好此项工作。监理机构要建立有效的质量控制体系，强化承包人自检体系的管理，严格控制开工关，严把工程进场材料质量关，严格搞好工序检测、验收、交接，做好中间质量检查以及现场质量验收。保证全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，保证工程一次验收合格，并满足本工程项目创优规划要求。同时与投资、进度控制相统一，以质量为重点按合同委托协议书、技术规范、设计图纸及有关文件为监理依据，坚持铁面无私、一丝不苟、实事求是、科学公正、严格监理、热情服务的原则，通过预防为主、动态管理、跟踪监控等原则措施来实施，
2.2 施工准备阶段监理（事前）
首先要树立百年大计、质量第一的观念，在施工准备阶段监理机构要对承包人质量保证体系是否健全，各项技术保障措施是否制订完备认真进行检查。
监理工程师在施工准备阶段还要认真审查下列施工准备情况：
a、是否有经批准的设计文件、施工图纸，施工图纸能否满足施工需要；参加设计人向承包人交底工作。受委托人委托组织或参加对设计图进行复查核对，优化和改善设计。对有关设计问题等提出合理化建议。
b、依据委托人与承包人签定的施工承发包合同审查承包人上报的实施性施工组织设计，核对合同明确的劳力数量、施工机械设备的数量和型号，检查工程物资、材料等进场及布局情况，以及保证质量、安全、工期和控制造价等方面的措施到位情况等。
c、检查开工前施工单位的复测资料，对定位线及水准桩的设置是否稳固可靠进行检查。
d、对承包人质量保证体系是否健全，安全、质量技术措施是否落实进行监督、检查。
e、审批一般单项工程和单位工程的开工报告，并报委托人核备。 f、审查汇总施工图数量，并按发包合同内工程数量进行列表比照，建立台帐，以便作为修订承发包合同和变更设计等的依据。
g、结合实际情况，制定监理规划和编写监理实施细则，并报委托人审核。
2.3 施工过程的监理（事中）
监理机构将对工程施工进行全过程质量监控，采用主动控制和事前控制的方法，确保全部工程达到国家验收标准。
a、督促承包人严格执行国家工程建设标准、规范、工程质量检验评定标准及有关技术标准，督促承包人认真履行工程承发包合同所规定的职责和义务。
b、监督检查承包人的质保体系的运转情况，开展全员质量意识教育，将提高全员质量意识落实到实处。对照检查承包人创优规划的落实情况，实现预期的创优目标。
c、对重要部位和关键工序，进行旁站监理。
d、严格执行隐蔽工程检查制度，对隐蔽工程进行检查和办理签证，各种工程检查表相关内容必须检查。做到不漏检、不委托代检工程质量。对重点、关键工序坚持实行旁站监理。对隐蔽工程出现的各种问题，及时监督承包人认真处理，必要时邀请设计方会勘，重要及重大问题及时通知委托人。
严把原材料进场关，对于进场的原材料严格检查“五证”外，还必须进行抽样检（试）验，对不符合要求的原材料，坚决予以清除出施工现场；
e、检查工程材料、成品、半成品、设备的生产许可证和产品合格证，执行见证取样制度同时监督抽查承包人的各种试验，如有疑议，监理应在
建设方指定的试验室，对原材料、各类试件等取样抽检或复查。对不符合要求的材料和设备，有权禁止进场和投入使用，已进场的不合格材料应坚决清离施工现场；
f、监督承包人严格按施工规范和设计图纸施工。对工程的主要部位、主要环节、关键工序的施工及设备安装、调试，按国家标准规定进行检查。监督承包人按规定进行各类试验，同时进行一定数量的平行抽检试验，并对试验结果进行抽样检查；
g、按“验标”规定，对承包人自评的单位工程质量进行复查认定，按期用书面形式报委托人核备；
h、检查安全防护措施及文明施工。
i、对承包人的检测仪器设备进行全面监督，审核度量衡的定期检验资料，保证度量衡设备的准确性和可靠性；对施工测量、放样等进行随机抽查，对发现的问题要做出监理记录，并通知承包人及时纠正。
j、施工中发现质量问题，应立即用书面形式通知承包人返工处理，并记入工程监理日志。对发生重大、大的工程质量事故，参加事故分析会、督促承包人及时处理，有权否定承包人对质量事故的处理意见，责成其重新研究事故处理方案，并及时用书面材料报告委托人；
k、对合同范围内的工程建设项目，应实施经常性的质量检查，对单位工程的施工检查要保证不漏检，对重点工程和技术复杂的工程拟增加检查频率；
L、搞好联合创优，确保实现工程质量目标；
m、实行工程质量责任制，遵守“工程质量管理条例”，明确质量责任和义务
n、禁止监理工程师委托代检工程质量。
2.4 过程控制中采取的主要监理手段
2.4.1 规定质量控制程序：
监理程序是建设单位、监理单位、承包人各方约定共同遵守的监理工作规则，是监理工作的主要依据，要求各级监理人员必须熟悉并严格遵守监理程序，确保施工质量达到验标要求和合同约定。
2.4.2 巡检和旁站：
施工过程中采取跟踪检查、旁站监督、定期例检、不定期抽查等方式，对施工全方位、全过程监督检查。对承包人施工的隐蔽工程、重要工程部位、关键工序及工艺实行全过程的旁站监理，监督检查施工过程中所用材料及混合料与批准的方案是否符合；监督检查承包人是否按批准的施工方案、技术规范施工等，及时清除影响工程质量的不利因素。旁站应做出详
细记录，真实反映施工全过程，总监理工程师要随时抽查旁站记录，以确保施工质量。
2.4.3 量测：
量测是监理人员在质量监理中对几何尺寸控制和检查的重要手段。监理工程师对已完成工程的几何尺寸，进行实测实量验收，不符合要求的进行修整，无法修整的进行返工；
2.4.4 试验和抽检：
试验是监理工程师确认各种材料和工程部位质量的主要依据。试验的项目、频率、内容、仪器、方法应当符合合同和试验规程的要求。施工过程中的每道工序，包括材料的性能、各种混合材料的配比、成品的强度等要有试验数据，没有试验数据的工程一律不予验收。监理工程师及监理站人员要对各种原材料、混合料配合比、混凝土强度、砂浆强度等试验项目随机抽样核查，承包人须提供条件。
2.4.5 指令性文件：
承包人与监理工程师的工作往来，必须有质量记录。监理工程师通过规定的指令对承包人进行质量控制，用以指示施工中发生或可能发生的质量问题，使其加以重视或进行修改，以达到质量控制的目的。
2.4.6 工序控制：
监理工程师要严格控制施工过程中的工序质量，前道工序未经检查验收，后道工序不准进行施工。
1）制定工序质量控制计划。
2）建立工序质量检查和保证制度。
3）进行工序分析、分清主次、重点控制。
4）对工序质量实施跟踪动态控制。
5）对设置的工序活动质量控制点进行预控。
2.4.7 其他控制方法:
1）建立完善的监理工程师质量控制体系。
2）督促施工单位建立完善的工程质量保证体系。
3）建立完善的工程试验、检测系统。
4）重点核查施工单位的技术和组织措施、工程创优规划，确保工程质量满足创优目标。
5）施工图现场核对优化。
6）严格旁站监理制度，严把各工序工程质量控制和验收交接
2.5 监理报审制度及有关要求
2.5.1 施工组织设计（或方案）的报审:
施工单位编制《施工组织设计》，或分部分项工程的《施工方案》应按规定的程序进行报审，在编制施工组织设计时，对重要的分部分项工程，要求施工单位提出具体的施工方案，编制完成后，同时填写《施工组织设计（方案）报审表》，一并报监理审核。接到报送的施工组织设计后，项目总监将即时组织有关专业监理工程师共同进行审议，并将审查结果报业主批准后通知施工单位组织实施，并要求施工单位严格按施工组织设计院内容贯彻执行，不得随意改动；需改动时，应报监理工程审查同意，监理工程师有权监督检查施工组织设计中有关技术安全措施的落实情况。
2.5.2 工程开工申请的报审:
单位工程或分部分项工程开工之前，应提前三天填报《工程开工报审表》并附施工组织设计、施工准备条件等的说明。监理工程师收到报审表后，既审查方案、措施，并检查施工现场各项工作准备情况，若准备工作符合要求，具备了开工条件，即可签认开工申请，同意开工。
2.5.3 工程进度计划报审:
工程开工准备阶段，施工单位应按合同工期要求编制施工总进度计划网络或横道图，并报审；工程施工过程中，施工单位应按实际进展情况，按月（季）编制详细的月（季）度进度计划，并要求在每月完成工程量报表的同时上报，季度计划要求在每季度末的最后一同内上报（季末25日前），同时填报《工程施工进度计划报审表》表，一并送监理工程师审批。
2.5.4 建筑材料、构配件试验、检验的报审:
施工用钢材、水泥等主要结构性用材，必须按有关规范及标准要求，进行严格的复试（验）工作，对每批进场钢材，必须要求供货方提供建筑材料证明书，并及时通知监理工程师现场见证取样，对进场的同一生产厂家、同一品种、同一标号的水泥，每200吨为一个验收批，按要求复试所有送检复试的材料，其试验报告均须经监理工程师的审批，对施工用其他材料、制品、构件等均需事先向监理工程师报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理工程师审查报业主同意后方可使用，对变更用材料，也须事前征得监理工程师同意，否则不予结算。凡进场的材料或同意采购的材料，均需按程序及时填报《进场材料报验单》。
2.5.5 施工测量放样的报审:
施工单位工程施工过程中实施的测量、定位及其放样工作，须经专业监理工程师检查和认可。对基础放样或±0.00以上每隔一——三层放样后，施工单位及时填报《施工放样报验单》连同原始测量记录资料，在施工开始前一并报现场监理工程，并应及时通知专业监理工程师复测，审阅后签认。
2.5.6 隐蔽工程及分部分项工程的报验:
隐蔽工程必须进行报验，未经报验的工程，不得进入下道工序。自行隐蔽的工程，监理工程有权对隐蔽工程进行剖检，剖检所发后的全部费用，有施工单位承担。
施工单位对工序或隐蔽工程的报验，应首先在自检合格的基础上进行，并备齐有关附件（隐蔽单、工程或分项工程质量评定、相关材料合格证、试验报告等），填写工程报验单，于工程隐蔽前24小时报送现场监理工程师，监理工程师接到报验单后，必须在24小时内，完成隐蔽工程的检查、签订工作，对不符合要求的隐蔽工程，施工单位应无条件地进行整改，整改后，重新验收。
分部、分项工程或单位工程全部完工后，施工单位质检人员应对已完项目进行一次系统的自检，并汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果（包括质量自评资料和混凝土、沙浆强度报告等），填写《工程报验单》，经监理工程师协同有关方面现场检查验收后，提醒项目总监理工程师签发《分部分项工程检验认可书》，未经中间交工检验或检验不合格的工程，不得进行下一分部分项工程的施工。
2.5.7 对质量缺陷（质量问题、事故）的处理要求
所谓质量缺陷，即指工程中出现的质量问题，它分为一般性质量缺陷、较严重质量缺陷和质量事故三类，对质量缺陷的片理应掌握下述原则：
A 前道工序的缺陷，在未经监理工程师认可之前不得进行下一道工序。
B 施工方必须执行监理工程师对质量缺陷的处理意见。
C 施工方对质量缺陷的处理方案和措施须经监理工程批准方可实施。
D 质量缺陷处理完后须经监理工程师的检查验收，对不同类型的质量缺陷采取不同处理措施、步骤。
a. 一般性质缺陷，如混凝土出现蜂窝、麻面、钢筋绑所松扣、间距不均等质量问题，监理工程师可向施工单位下达口头批令、责令施工负责人及时进行局部处理或整修，当修复后的工程能满足设计及验收标准的要求时，监理工程师即可验收。
b.较严重的质量缺陷,如主要部位钢筋移位,混凝土出现大的空洞等,质量不符合规范要求,这类难以通过局部处理和整修得以修复的,监理工程师可视情况以“监理通知”形式向施工单位下达书面通知或下达暂停工指令，责令施工单位进行返工，甚至全部推倒重做，由此发生的一切费用均由施工负责人承担，同时施工单位应及时填报《质量问题报告单》。
c.对于出现的重大质量隐患，并造成较大经济损失的重要事故，如基础下沉，地下室渗漏或大体积混凝土浇筑时出现冷缝等，监理工程师一经发现，立即发出工程暂停工指令，组织有关人员共商处理措施，施工单位填报《质量问题报告单》和《工程质量事故处理方案报告单》，对重大恶性事故，要按建设部有关规定逐级上报，对较严重的事故，监理工程师还可邀请有关专家组织进行专项调研，并作出处理方案。
2.5.8 工程计量及工程款支付的报审:
施工单位每月完成工程量及工程进度款的申报应按合同规定的时间进行，逾期不进行申报的，监理工程不再受理，上报月底工程量完成报表的同时，应按要求填写《合同工程月计量申报表》后，按所核实的总价，向监理工程师报送《付款申请表》，监理工程师收到《付款申请表》后，3天内将本期应扣款项计减后，将结果批复施工单位，施工单位据此向业主办理支付手续表中内容如有异议发生时，可按要求内容向监理工程师申报，申报后填报《付款申请表》。
2.5.9 混凝土浇筑令等的签发要求
混凝土工程施工之前，测量放样、模板工程、钢筋制作焊接及绑扎、材料试化验、混凝土配合比等工序完成后，在认真自检合格的基础上，及时填报《混凝土浇筑令》表，报送现场监理工程师。监理工程师接报后，会同施工单位技术、质检、试验、施工人员共同对浇筑劳动力组织、设备、机具准备完善，准备混凝土浇筑的条件，即可签发混凝土浇筑令，施工单位接到浇筑令后方可开机浇筑混凝土，没有签发混凝土浇筑令，不得擅自开机浇筑混凝土。开机后，施工单位应有专人负责作好混凝土浇筑记录。
2.5.10 对额外工程计量、工程变更等程序的签认要求
发生额外工程计量或工程变更时，施工单位应严格按照工程变更洽谈商程序作好报审工程，其具体要求是：
A 及时填写《施工业务联系表》，连同附件一并报现场监理工程师。
B 凡属施工设计图纸要求以以外的额外工程计量或现场变更，必须及时通知监理工程（必要时应通知设计单位代表）到现场对实际发生额外工程进行量测计算。
C 监理工程师收到《施工业务联系表》后，应按现场实际测量结果进行认真审核，签署意见后报甲方签字认可。
D 对于设计修改（包括施工、建设单位、监理工程师对设计的修改意见）应通知建设单位代表，请设计单位研究确定后提出修改通知，并须经监理工程师会签后交施工单位实施。
2.5.11 工程竣工验收申请报告
工程全部完工后，施工单位应进行全面自检，并按规定编写验收交接文件，这是申请竣工验收的必要条件，竣工文件不齐全、不准确、不清晰的，不能验收交接。施工单位应在验收前，将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图，连同《工程预验申请报告》、《施工业务联系表》一并送监理工程师审查，待确认符合设计要求时报送建设单位，并参加建设单位组织的工程预验收，签署监理意见。工程竣工验收通过后，签发《竣工证书》。《竣工证书》签发之日，即是缺陷责任期开始之日。
2.6 工程监理的重点及对关键工程、部位的控制方法
2.6.1 施工测量的监理与控制：
测量监理的主要任务是监督、检查各项施工测量工作正确实施。测量工作的结果则以数据为准，它既是量的确定，又是定性的依据。所以测量工作是评价工程质量的一项重要标志。
测量监理首先要熟悉设计图纸及有关资料，掌握各类控制点、导线点的等级、具体位置及现状，并搜集或绘制导线点、水准点的网络图。了解工程对测量技术标准、精度要求，以及采用新技术的情况；了解、检查施工单位测量人员组成，技术力量，仪器工具及配套设备的情况，检查仪器标定情况，并按规定时间督促日常的仪器检查和进行年检工作；认真检查施工单位测量工作质量保证体系，完善质检自检系统。了解施工测量计划，具体操作方法，按规范予以纠正违规现象；认真监督施工单位做好定位，水准复测核对工作，对于丢失，损坏的应及时补设或加固，监理人员应对本工程关键段落按规定频率进行抽检或随机复测。
在施工中经常设置临时水准点以满足施工需要，但设置临时水准点必须保证精度要求。对于承包人设置的所有临时水准点测量监理工程师必须逐一复查，确保工程质量。
2.6.2 对试验等方面的监理：
核查承包人设置的工程试验室的资质等级和专业范围；试验人员资格情况；各类试验仪器的标定情况。试验监理要认真监理承包人的室内各项可靠性，同时进行一定数量的平行试验。
对承包人所做的控制性指标试验进行复核试验，如砼强度及配合比等。 与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样以保证所取试样具有代表性。
监理工程师要随时检查现场材料，会同相关专业现场监理对工程质量有疑问的项目进行抽样试验，发现问题及时责令承包人进行试验并监督，以确保用于工程中的材料和工程质量符合要求。
所有用于工程的材料均须经过试验合格并经监理工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术规范要求。原则上，工地的材料试验由承包人在有现场试验监理工程师在场的情况下进行，试验记录经现场监理工程师签字，作为承包人的试验依据。承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知现场监理试验人员，试验结果无试验监理工程师认可视为无效。
承包人必须在分部工程开工之前规定的时间内将原材料试验结果报监理工程师批准，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被批准前不得开工。
2.6.3 土方工程监理
如在土方开挖过程中，发现基坑土质疏松，坑壁土方不稳定时，应采取边开挖边支设防护挡板，防止坑壁土方坍塌。
机械开挖应由基坑中心向四周边方向有序开挖，并应距开挖线4.0m以外停放设备及运输设备，以免因设备自重及作业时的振动引起基坑土方坍塌，导致设备倾覆事故及人身伤亡事故的发生。
在距坑边沿1.0米处沿基坑四周必须设置高度≥2m的坚固有效的围护栏(安全立网或竹箔护墙)，护栏立柱间距3.0-5.0m。
2.6.4 钢筋工程的质量监理
1）控制要点为受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距；钢筋加工的形状、尺寸；钢筋连接、锚固、接头位置及数量；受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度等。
2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能指标不正常等现象，监理应按规定对该批钢筋见证取样进行化学成分检查或其他专项检验分析，在未确认结果前，禁止将该批钢筋用于工程的任何部件。
钢筋堆放和库存时应按批、按直径分别堆放，堆放后底部不得有积水。露天时，顶部应加以覆盖，防止沾水锈蚀或油污，底部应垫起。
3）针对现场操作中容易出现的一些钢筋方面的质量问题如墙，柱主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下塌，同截面接头过多，绑扎不符合图纸和规范构造要求等，监理工程师要提醒、督促有关施工人员，采取措放改进和预防。
2.6.5 模板工程
1）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用靠尺进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直。
为防止柱出现漏浆烂根现象，在模板就位固定后，模板周边的缝隙采用贴胶带纸、角钢、木条等措施封堵严密。
合模前应检查梁柱钢筋；水电、通信、有线电视管线；预埋件；位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。
合模后确认断面尺寸是否满足设计要求，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否紧密，支撑系统是否牢靠不移位。经现场监理确认合格后，方准进行浇筑混凝土工序。
2）两块模板的拼缝要平整牢固，模板缝要堵严,拆下的模板要认真清扫，并均匀的涂刷隔离剂,模板尺寸必须与设计相符，保证结构构件几何尺寸和相对位置正确,板支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,预埋件及预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求
3）各部分形状尺寸和相互关系；模板及其支架的可靠性和稳定性；混凝土物件的拆模时间控制。
2.6.6 混凝土工程的质量监理
围绕混凝土配合比，原材料称量，拌制工艺及坍落度；混凝土的运输、浇筑、振捣分层厚度；施工缝的留置位置及处理；混凝土的养护；混凝土试块留置及处理；混凝土结构外观和非破损检测等六个方面开展监理工作。
如采用商品砼，输送泵泵送工艺，泵送砼的施工要严格遵守《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）的要求，制定相应的技术措施和操作工艺，对施工单位指派专业人员进行全过程跟踪，对生产砼的原材料、配合比、外加剂、拌制、塌落度、运输等方面按以下制定的原则执行，以确保商品砼的质量。
1）原材料的质量标准
A 水泥—用普硅42.5级水泥，并要求水泥熟料中铝酸三钙含量小于6%，每20%吨提供了厂检验报告单与复验报告单各一份。
B砂子—洗砂、细度模数3.0，含泥量1%，组配符合二区在砂，堆积密度1650kg/m。
C石子—粒径5—40mm，堆积密度1720-1650kg/，含泥量1%，级配符合GB/J18695-93标准。
D掺合料—为降低混凝土施工中水化热，施工中可泵性及混凝土密实度、抗融性。使用粉煤灰掺合料，采用靖远或西固热电厂符合二级要求的粉煤灰。使用前做试验，粉煤灰掺量不大于10%，具体掺量待试验及设计确定，主要控制细度与烧失量。
E 高效缓凝减水剂一初凝时间5小时左右。
2）混凝土配合比控制：混凝土浇筑前按期提交配合比报告。
A 在生产施工中严格执行配合比。水泥、外加剂和水的计量误差小于2%；粉煤灰掺量必须控制在水泥量的10%以内。水泥用量不得少于规范中所需水泥量。
B 混凝土配合比由施工单位现场技术人员检查审核，交接班需检查配合比施工拌制和调整情况，并做好交接班记录。
C 每班实验人员须检查砂、石料的含水量。尤其是在下雨生产时，应立即根据砂、石含水量对混凝土做出调整。
3） 混凝土拌制的质量控制
严格按配合比报告拌制。保证各种材料拌合均匀，搅拌时间大于或等于50秒。
A 严格控制混凝土坍落度，每班最少抽验两次，每车出厂前有专人负责检查，不符合要求，不许出厂。
B每班试验室随机抽样留置，抗压试件3-4组，每天留置抗渗试件1组，并依据GBJ107-87标准制作养护，试压评定。每班施工单位技术人员会同现场监理人员，提供商品砼厂家的施工人员一起依据GB18902-94和
GBJ107-87标准随机抽样留置同样数量的抗压和抗渗透试件，以备工程评定用。
4） 混凝土运输的质量控制：
A 混凝土搅拌输运车在施工过程中，不得偏离运输路线，不得无故中途停留，不得在运输车载有混凝土时停留、吃饭，以保证混凝土按时送至施工现场。
B 混凝土从搅拌站装入输送车至入泵一般不能超过60分钟。
C混凝土在运输过程中不得随意加水，若由于天气过热过冷，混凝土现场停留时间过长，造成混凝土坍落度降低无法泵送，可视现场具体情况按比例加入砼公司提供的高效混凝土缓凝减水剂。情况严重的应予以清除出场。
D 现场抽检混凝土坍落度与配合比设计坍落度之差应在±30mm以内。
5） 现场混凝土浇筑的质量监理要点
A 必须由监理工程师签发混凝土浇筑令后方可浇筑混凝土。
B钢筋、模板未经验收不得浇筑混凝土，预拌混凝土对模板侧压力较大，就确保模板自身刚度和支撑牢靠。
C不应因坍落度大而放松振捣，不得漏震、过震。根据管道布置，应设置震动棒4-6组。
D混凝土浇筑入模温度控制在30℃以内。
E混凝土浇筑时按规范制作试件，以现场取样为准。
F混凝土浇筑一般采用采取斜面分层，薄层浇筑，循序后退，一次到顶的方法。
6） 混凝土泵送：
每次浇筑时现场布置要合理并绘制现场布置图。
A 管道应架设在单独且牢固的脚手架上，并与钢筋、模板、脚手架隔开，避免撞碰绑扎好的钢筋使钢筑位移。
B 受太阳照射的管道，应用湿草袋包裹浇水保湿。
C 操作人员不得面对管道出口胶管不得过度弯曲，以免断裂或混凝土喷了伤人。
D 在施工前施工单位应将浇筑顺序，管道移动，拆装顺序向操作人员交底，以确保快速顺利浇筑。
E 拆卸后的管道应立即清洗干净。
F混凝土泵进料斗上应设专人监视喂料，以防大骨料或异物泵造成堵塞。
G在布管时，应尽可能缩短管线长度，少用弯头橡胶软管，禁止以橡胶软管代替弯管。
H 管道接头卡箍应热橡胶圈，并上紧避免漏气、漏浆。
L 为了减少混凝土浇筑后产生表面裂纹，应在混凝土初凝前采取两次抹面和铁磙碾压，并及时覆盖养护。
M 养护时间不得少于18天。
2.6.7 防水工程质量控制
1） 基层应进行检查。基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝、松动等现象，突出部位应平滑过度。
2） 施工温度在5℃以上，下雨或下雨后尚未干燥或有四级以上大风天气，不得施工，基层应基本干燥，含水率不大于15%。
3） 备齐机具设备
A 所用涂料防水材料的品种、牌号、性能及规格、质量，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品质量合格证。
B 防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
C防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形。
D 卷材与基层及各层之间应粘贴牢固，表面平整，不得有折皱、空鼓、翘边及封口不严等现象。
4）每层铺贴后，要认真检查，发现空鼓、皱折、针孔及粘贴不牢等质量问题，应及时修补。修补方法是用剪刀将其刺破，展平接头和边缘，再刷胶料一遍。
5）防水层施工后一周内，禁止在上面堆东西，禁止人员、车辆行走，并避免尖锐物碰刺。
2.6.8 砌体工程
砌体工程在质量监理中，主要应抓住以下要点：
1） 砌体砂型，包括砂浆的拌制；配比及使用情况；砂浆试块数量及成型、养护。
2）砌筑质量: 包括普通烧结砖,多孔砖的含率;皮数杆的位置及标准；组砌方法、形式；纵横墙交接及砂浆饱满度；灰缝厚度及砂浆饱满度。
3） 砌体质量监理
A 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖应在砌筑前浇水湿润，含水率为10%-15%，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如留斜槎有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉结筋，沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末断应有90°的弯钩。
B 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
2.6.9．塑钢门窗安装
1） 将不同型号，规格的塑刚门窗搬到相应的洞口旁竖放，保护膜脱落时应补贴，并在框上下边划中线。
2） 检查框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再固定，固定片的距离不大于600mm，不得将固定片直接在中横框，中竖框的当头上；牢装固定片应先采用直径为ф3.2的钻头钻孔，然后将十子槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接捶击订入。
3） 根据门窗开启方向，确定安装位置，并把框装入洞口，并使上下框线下洞口中线对齐，安装时应采取防止门窗变形措施，先将上框的一个固定片固定在墙体上，调整框的水平度，用木楔临时固定。
4） 固定框时，应先固定上框，后固定边框，混凝土用射钉，固定砖墙上采用塑料膨胀螺钉固定，且不得固定在砖缝上。
5） 门窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用闭孔泡沫塑料填塞，去掉临时用的木楔，其余间隙用相同材料填塞内外侧用水泥砂浆抹平，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
6） 门锁、执手、纱窗、铰链等五金配件应安装牢固，位置正确，安装牢固。
2.6.10 楼地面工程
1）找平层：在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净，当找平层下为混凝土楼面时，应予以湿润，铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5，并随刷随铺。
2）防水（潮）层：厨、卫生间地面应铺设隔离层，铺设防水类材料前，其下一层的表面应平整、洁净和干燥，含水率不得大于9%，并不得有空鼓、起砂现象，铺设时，宜制定施工程序，涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能套的材料或采用同类材料的冷底子油，在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出水平面层200-300mm，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
防水卷材铺设应粘实、平整，不得有深度宜为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并应做记录。
2.6.11 水暖工程监理工作要点
1）严格执行材料、设备、构件、制品的质量检验制度、施工单位要及时呈报检验单、产品型号、规格、性能必须符合设计要求，并具有质量合格证和相应的性能试验报告，未经监理工程师检验签证，不准进场使用。
2）水暖工程基本属于管道工程，因此管道安装是本专业最主要的施工项目，也是施工质量保证的重点，施工单位必须按照设计要求和施工规范精心施工。所有管道安装的坐标、标高、水平管道的纵横弯曲度、立管垂直度其偏差在规程允许范围内，管道支（吊、托）架，管道坡度符合施工要求，排水管道的伸缩节、检查口、清扫口、地漏的设备符合设计要求和施工规范规定。管道连接方法及质量符合施工规范规定。
3）隐蔽管道及给水系统、消防系统、采暖系统管道水压试验符合施工规范规定。
4） 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验符合施工规范规定。
5） 水表、卫生器具、箱式消火栓安装正确，特别是卫生器具排水的排出口与排水管承接的连接处必须严密不漏，安装坐标、标高、水平面度、垂直度偏差在规范允许范围内。
6） 水箱安装、满水试验；水泵安装及试运转符合设计要求和施工规范规定。
7） 阀门的耐压强度和严密性试验、阀门安装符合设计要求和施工规范规定。
8） 散热器安装前水压试验符合规范要求，散热器安装正确、坐标、标高、中心线垂直度、侧面倾斜度偏差在规范允许范围内。
9） 管道及其附件的防腐、涂漆、采暖管道的保温符合设计要求和施工规范规定。
10） 给水、采暖系统竣工后的冲洗，排水系统竣工后的通水试验符合施工规范规定。
11） 室外给排水和采暖管道施工质量，均应符合设计要求和规范规定。
2.6.12 电气工程
1）对进场设备、材料质量监理
A 对施工图中所列有的设备、材料等，在购置前，施工单位必须先报计划，经监理审核型号、规格是否与设计图一致，再向造价监理工程师报价，最后经甲方审批后，才能订购置合同。
B在购置前，乙方须先提供欲购之实物样品，经监理和甲方认可质量符合规定要求后，才能采购。
C所有进场设备和器材，必须自检后填报监理和甲方代表抽检，确认合格后，才可施工安装。
D所购设备、器材，必须资料齐全，如产品合格、检测报告，使用说明书等。
E对配电柜、配电箱之类产品，还须提供厂家的生产许可证和入网证等资料。
F凡属消防、阻燃之设备、器材，必须提供甘肃省消防局准许生产许可证。
G 对上述资料不全之产品，监理不认可，不予签证。
2）施工过程中的监理
A 隐蔽工程的检查
B检查施工单位现场质检员资质要求施工单位配有专业质检员，无电气专业知识，不允许任施工现场电气专业质检员。
C 隐蔽工程的监理,施工单位施工完一道工序后，首先由质检员自检合格签证后，按规定于隐蔽之前24小时填报书面资料（报检单）向监理报价。监理按将于6小时之内进行现场抽检，经检查合格签认后，才允许隐蔽进行下道工序施工。楼板打灰时，要求电气安装派人值班，跟随检查即时处理事故。
D 坚持按设计图施工，不允许无故更改设计图而随意施工。
在施工过程中，坚持按电气装置安装工程施工及验收规范、接地装置施工及验收规范和施工工艺标准进行监理检查。在巡查和报检抽检中，凡不符合规范要求的工序，坚持要求更正，否则不予隐蔽签证。
2.6.13 对工程质量保证资料的监理
重点检查钢材的出厂合格证（质量保证书）、钢材的检验报告、钢筋焊接试验报告、水泥出厂合格证（质保书）、水泥的复试报告、砖的出厂合格证及检验报告、防水材料质保书及复试报告、构件质量保证书、砂浆试块报告、砼试块报告、地基验槽资料、土壤试验资料、采暖卫生与煤气工程材料、设备出厂合格证、管道、设备强度、焊接检查和严密性记录、系统清洗记录；排水管灌水、通水试验记录；主要电气设备、材料合格证；绝缘、接地电阻测试记录；
2.7 旁站监理的实施方案
2.7.1 有关全面、全方位、全过程监理方案：
根据“四控制、两管理、一协调”监理工作的要求，按照事前控制、事中控制、事后控制的方法，以及主动控制和被动控制的措施，对各专业工程实施全面、全方位、全过程的监理。
首先，在已经明确的各项工作目标的基础上，做好工程开工前准备工作的监督、控制。
其次，明确各类工程的主要监理内容实施控制。工程实体方面，做好以下内容的工作。
A 房建工程：地基基础、混凝土与砌体工程、模板、钢筋、混凝土、钢结构、砌体、木结构、防水装饰、装修、设备安装及相应辅助和附属工程；
B 给排水工程，包括水源、管道、机械设备安装、贮配水设备、水处理工程及相应辅助和附属工程；
C 通信工程，通信网络和传输系统、通信电缆集结地设备、通信设备、通信电缆线路、附属工程的施工和设备安装、联调试验等；
D 电力工程，变、配电所、电力线路、电缆线路、室内外配线、室内外照明、动力、防雷和接地装置及相应辅助和附属工程；
2.7.2 有关旁站监理方案：
1）旁站监理的依据：
a、建设工程相关的法律法规。
b、设计文件。
c、建设工程承发包合同、委托监理合同。
d、相关专业工程技术规程、标准、施工规范、质量检验评定标准、工法等。
e、监理规划、监理实施细则。
2）旁站监理点的设置原则
旁站监理的设置原则是在工程的敏感部位或重点工程、关键工序在施工时监理人员始终在现场监视操作过程。这些工程在施工时较其余部部分更易形成缺陷，而且纠正起来很困难和费用昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。以便尽早发现事故苗头，杜绝或减少质量问题的产生，消除质量隐患。因此，旁站是全天候、全过程的现场监督。监理人员除监督操作过程外，还可尽力在技术上帮助承包人。
a、开工前，总监理工程师组织专业监理工程师认真分析工程类别、工程规模、工程特点和工程性质，特别要对各单位工程进行研究，确定旁站监理的重点工程、敏感部位和重点工序。并列出旁站监理的内容和项目清单。
b、总监理工程师组织专业监理工程师制订旁站监理的实施计划，由专业监理工程师负责实施。旁站计划通知承包人并上报建设单位。并在监理规划中明确。
c、旁站监理人员要既有专业理论知识又有现场实践经验，熟悉施工工艺过程。
d、制定旁站监理记录表，明确旁站监理的记录内容，并在监理日志中详细记录。
3）旁站监理的程序：
a、编制监理规划的同时编制旁站监理方案，明确旁站监理的内容、部位和工序等。
b、现场监理站应就需要旁站监理的工作对监理人员进行技术交底、熟悉设计图纸、技术标准等，配备必要的旁站设备；
c、旁站监理过程对现场施工人员、机械、材料、施工方案及安全措施等进行检查，具备开工条件准予施工；
d、旁站监理过程中，监理人员发现有施工质量和安全隐患时，应及时上报监理组长或总监理工程师。
e、旁站监理人员应认真填写《旁站记录表》，要及时、准确地记录施工内容、发现的问题以及处理情况。旁站记录表由旁站人签字，并由承包单位在旁站记录上签字确认；
f、旁站人员要佩带明显标示；
4）旁站监理的标准：
a、是否按设计文件、技术标准、施工规范、工艺流程施工；
b、是否使用合格的原材料、构配件和设备；
c、承包人现场管理人员、技术人员、质检人员等是否按承诺到岗；
d、施工操作人员的技术水平、操作环境和条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；
e、施工过程是否存在质量和安全隐患；
f、承包单位是否按施工过程真实地记录施工日志；
5）旁站监理的范围：
基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；
在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。
6）旁站监理的监理人员职责
a、制订旁站监理计划，按单位工程确定旁站监理的部位和工序； b、填写旁站监理记录表，做好旁站监理日志；
c、核查施工单位是否按照技术标准、规范、规程和经审查核对后的设计文件、施工组织设计施工；
d、核查是否使用经检验合格的材料、构配件，机械设备是否配套或运行正常；
e、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；
f、核查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；
g、核查施工环境是否对工程质量产生不利影响；
h、核查施工过程是否存在质量安全隐患。
2.8 竣工验收阶段监理（事后）
2.8.1 当工程达到竣工程度后，施工单位首先应组织内部验收，并按有关标准自评质量等级，编制竣工报告和编写施工总结，由施工单位法定代表人和技术负责人签字并加盖单位公章后，准备于自验合格后提报监理单位。
2.8.2 施工单位自验合格后，应向监理单位报送竣工报验单，由项目总监理工程师组织设计和施工单位进行初验，各专业监理工程师参加，内容包括检查各分项，分部实体及相关的技术资料，总监理工程师按内业、外业组织全面检查，如有缺陷需整改应签发书面整改通知，检查督促承建商整改。
2.8.3 在初验和整改合格后，现场监理工程师填写“初验合格证明书”，总监理工程师提出工程质量评估报告，监理单位核查。并协助业主填制竣工核验申请表，报质监站核验。并对工程质量等级作出评价，竣工报告经
总监理工程师、监理单位法定代表人签字并加盖监理单位公章后，由施工单位向建设单位申请竣工验收。
2.8.4总监理工程师在初验前，应督促承建商完成工程竣工图的绘制，并在竣工图上签署意见。
2.8.5 总监理工程师负责协助业主进行工程竣工的初验、核验、及终验的组织、协调工作，参与竣工验收的全过程，各专业监理工程师配合本专业的各阶段验收工作，督促、检查与协助承建商做好对口专业竣工资料整理归档工作。
2.8.6 总监理工程师组织各专业监理工程师参加工程竣工验收全过程并记录存在问题及待处理问题交总监理工程师汇总后形成文件，报送业主、承建商，并督促承建商按要求整改。
2.8.7 建设单位组织工程竣工验收前，应提前三个工作日通知工程质量监督机构，并提交有关工程质量文件和质保资料，工程质量监督机构应派专人对验收工作进行监督。
2.8.8 总监理工程师协助业主组织质监站、接管单位、设计单位、承建商进行验收，建设单位审查竣工报告，并组织设计、施工和监理等单位进行正式竣工验收
2.9 保修阶段监理工作
2.9.1 为使工程完全满足施工合同质量要求，解决工程存在的遗留质量问题，首先应在合同中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。
2.9.2 本制度适用于公司承接工程监理项目的保修阶段监理控制。
2.9.3 保修期间的监理工作仍为总监理工程师负责制，主要工作内容：
A 定期现场考察工程的状况和观察沉降记录；
B 及时听取业主意见，了解使用情况及存在问题，及时联系承建商限期解决保修期存在的质量问题。
C项目总监理工程师组织设计单位、承建商(含分承建商)、业主、质监单位对保修期内存在的质量问题进行研究，采取措施，划分责任，并由责任单位承担保修义务。
D各专业监理工程师在项目总监理工程师的领导下，分工负责本专业的保修工作。
E项目总监理工程师在保修施工验收合格后，通知业主。
F项目总监理工程师在保修期满后，书面通知业主，解除保修责任。
第三章 监理资料填记样张及填记要点 3.1 监理日志填写要求
监理日志是监理人员必备的施工记录手册，是监理工作的重要资料，监理人员应逐日逐项认真填写，详略得当，突出重点，特别是涉及变更设计、会议决定、上级指示、有关质量、进度、安全、投资等有关事项，都应详细写入日志，确保工程质量具有可追溯性。
监理人员应详细、真实记录施工监理过程主要环节、施工工艺、施工进度、施工安全、施工质量、施工中存在的问题及解决方案、处理结果，使用蓝黑或碳素墨水进行填写，字迹工整。
监理日志以写实为主，突出日工作流程记录和主要内容记录，尤其要做好时间段工作记录，例如何时进行现场检查，检查陪同人员；何时巡检，何时报检，报检人员；何时进行见证，见证人；何时进行平检，平检参与人员，以及检查验收结果等。
监理日志应包含以下内容：
1.单位工程名称、施工地点、施工部位；
2.记录日期、天气、气温；
3．施工单位名称、施工负责人、技术负责人、现场工人数量；
4.施工机械数量、型号、性能、使用情况；
5.工程材料、半成品、构配件数量、质量情况；
6．施工单位完成的主要工程量
7.质量检查、试验情况；
8．安全及现场文明施工情况；
9.工程进度、质量、安全等；
10.工地会议及口头洽商；
11.上级有关单位检查、指示；
12.总监理工程师要求记录的其他内容。
3.2《监理日志》样张
填 写 要 求
一、监理日志是监理组和监理站指派专人记录本管段内每天监理工作的实施情况，要列入竣工文件存档。监理日志应以监理站、监理组管辖范围分别填写。不得几项工程混合或交叉填写。
二、监理日志应记录下列内容：１、主要施工人员及特种机械设备2、施工作业内容3、进场材料：4、验收情况；5、旁站监理情况: 6、试验抽样：7、
安全情况：8、存在的问题及问题整改情况9、其它情况字迹工整清晰，不
得涂改；应采用蓝黑或碳素墨汁笔书写，不得使用其它墨汁书写或电脑打
印；“记录”栏中应连续填写，不得出现空白行、段和页；对需要补充的内
容应在“备注”栏中书写，对记录问题的地方应在“备注”栏中用“＊”
标识并注明纠正和验证情况的记录页码。
三、监理组的监理日志应根据监理工程师日记和本监理组有关事件进行
汇总记录；项目部监理日志应根据各监理组的监理日志和监理站有关事
件进行汇总记录。记录内容要突出重点，着重记录与工程施工过程有关
的内容，与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。
四、监理日志中提出或发现的问题必须有纠正和验证记录，做到问题闭
合。
住宅小区工程
监 理 日 志
（第 册）
工程名称：
工程地点：
项目监理部(章)
年 月 日至 年 月 日
监理日志 甘建（施）D01
不准翻印
3.2房建专业监理日记填写要求
一、主要施工人员及特种机械设备
1、主要施工人员：施工负责人XXX、技术负责人XXX、质检员XXX、安
全员XXX，均已到位；施工作业人员XX人，其中电焊工2人或起重机械司
机1人（专记特种作业人员），资质齐全。
2、特种机械设备：XXt起重机1台或塔吊2台（起重类机械），资质齐
全。
二、当日报检进场主要材料统计
（土建分项）
1、（土）、砂:，XX砂场，XX M3;
2、石：5～10（16-31.5）mm碎石，XX石料场，XX M3；
3、钢材：Q235钢筋，XX钢厂，XXt，质量证明文件齐全
4、水泥：P.O42.5水泥，XX水泥厂，XXt，质量合格证齐全
5、防排水材料：
（给排水、暖通、电力分项）
6、管材（给排水、暖管）：名称、规格、XX厂，XXt，质量证明文件齐
全
7、线材：名称、规格及型号、XX厂，XXm，质量证明文件齐全
8、设备开箱验收：设备名称、规格及型号、厂家、数量，附件（备品）
与装箱单相符，质量证明文件齐全；试验抽样情况（后续补记试验报告编
号及其检验结论）
进行见证或平行检验等试验抽样情况（记录抽检情况，以后补记试验
报告编号及其检验结论等，做到闭环、可查）
若属甲供、甲控材料等，须核对供应商是否属于建设单位合同供应商，
是否随车提供出厂合格证、检测报告或质量证明书等。
三、施工作业内容
记录当日进行的主要施工工序内容 如：
（一）土建分项
地基：配合比检验与结论；地基处理方式；承载力检验结论
桩基础：测量放线：检查桩位，桩径、垂直度的偏差和数量;
混凝土预制桩：检查原材料、钢筋骨架、外观及混凝土强度;检查桩体
垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量;
混凝土灌注桩：检查水泥、砂、石子、钢材等原材料，检查施工组织
设计、成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土
施工完毕后，应对承载力及桩体位置作检验。
土方工程：平面控制桩和水准控制点；检查土方回填时排水措施、每
层填筑厚度、含水量、压实度;
基坑开挖：降水、排水措施；开挖坡度、支护结构、周围环境安全监
理
防水混凝土：防水混凝土的配合比、结构厚度、钢筋保护层厚度
主体工程：XX层（施工部位）梁（板、柱）钢筋（模板、浇筑）
卷材防水层：两幅卷材短边和长边的搭接宽度及铺设方式、质量;防水
卷材层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造粘贴质量;
涂料防水层:厚度、粘结牢固等质量检验
排水:渗排水、粗砂过滤层总厚度; 盲沟反滤层的材料；复合式衬砌的
缓冲排水层铺设、土工织物的搭接、搭接宽度
注浆:配制浆液的原材料及配合比、注浆效果、注浆孔的数量、布置间
距、钻孔深度及角度、注浆各阶段的控制压力和进浆量
卷材防水屋面：天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋
面管道的防水构造；渗漏或积水现象
（二）电力分项
电力安装施工：配线布防、管道内线缆敷设
绝缘电阻测试：数据、结论
线路相位检查：
直流耐压试验：
设备复核：
（三）水、暖分项
预埋套管施工：
管道连接：
管道支（吊、托）架安装：
管道检查、试验：
四、开展的主要监理工作
①巡检情况：巡视时间段、巡视地点
②隐蔽工程检查：检查时间、部位、必要的数据和结论
③旁站情况：时间、部位、旁站记录编号
④通知单发放及回复：通知单编号
五、主要问题及相应措施
①发放通知单事由，主要措施
②回复及整改情况
③现场检查其它主要问题罗列
3.3 旁站监理记录填写要点
3.3.1旁站监理记录填写要点
3.3.1.1.监理人员应对施工工程的某些关键工序、重点部位进行旁站，
并做好旁站记录。本手册所规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，
在基础工程方面包括：土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉
墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处
理，钢结构安装；在主体结构工程方面包括：梁柱节点钢筋隐蔽过程，混
凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，
索膜安装。
3.3.1.2.对旁站时发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及
时签发《监理通知》
3.3.1.3.本表由旁站监理人员及承包单位现场专职质检员会签。
第四章 标准化工地的基本要求
1.区域化分：按功能划分施工作业区，辅助作业区，材料堆置区、施
工管理和生活设施区，并按环保要求设置绿化区域（点）。
2.区域交叉的保护：对有安全问题存在的区域交叉部分采取设界牌，
移动式围挡等保护措施。
3.塔吊设置：满足作业覆盖要求和臂杆回转域内的安全要求。
4.外域围护：工地周边设置与外界隔离的围墙，临街或人口稠密区，
宜砌围墙和脚手架外侧面全封闭围护。
5.三通一平和排水：1）场平； 2）道路通 ；3）电通、火通 ； 4）
排水、排污； 5）控尘、控废。
6.材料堆放场地和库房：1）材料、物品的码垛堆放；2）材料、物品
的支架堆放；3）爆炸物品的存放；4）易燃和有毒物品的存放。
7.土地临时用电设施：1）低压电力及其接零保护系统；2）配电线路；
3）配电线路架空敷设；4）电缆敷设；5）用电设备的负荷线；6）TN-S接
零保护系统的保护线；7）设备不带电的外露导电部分的保护接零要求；8）
用电设备；9）配电盘、箱和开关箱的设置与使用；10）配电室和控制室；
11）照明供电要求；12）照明器的选择；13）防雷接地；14）架空电力线
安全距离；15）临时用电施工组织设计和技术措施的编制；
8.标牌、标志设置：企业标志，工程标牌，安全标志齐全。
9.消防设施：1）一般规定：重点工程和高层建筑应编制防火技术措施，
并履行报批手续。按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织，
明确划定用火和禁火区域；2）灭火器材适用范围；3）消防器材的日常管
理；4）料场仓库防火；5）木工作业棚（场）防火；6）24米以上建筑施工
防火；7）地下室施工防火；8）电、气焊作业防火；9）涂（喷）池作业防
火；
第五章 原材料质量控制要点
5.1水泥
1.进场水泥按进货单位逐批送检，一同进场不同编号的要分别按不同
检验批取样送检。
2.取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同部位取某量样
品，总量至少为12kg，超期或受潮的水泥应以同批，同一保管条件为一取
样单位。
3.水泥细度凝结时间和安定性自检验始28h出检验结果。初凝和安定
性不合格的水泥为废品，不得用于工程，水泥在初凝和安定性检验结果出
来之前不得使用。
5.2钢筋
1.分批：同一牌号，炉罐号，等级，品种，规格和交货状态的为一批。
2.取样：每（盘）根去掉端部500mm后再截取试样，且只能截取1根
拉伸，1根冷弯。参考长度为：拉伸值500mm，冷弯值300mm.
5.3砂
1.分批：同一产地，同一规格以400m3或600t为一检验批，不足者也
以一批计。
2.取样：每批取样一组约10kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分
布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8
份，组成一组样品。
5.4粗骨料（碎石或卵石）
5.4.1.分批：同一产地，同一规格以400 m3或600t为一检验批，不足
者也以一批计。
5.4.2.取样：每批取样一组约80kg，最大粒径＞40mm取120kg。在料
堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后
由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。
5.5砼抗压试件
5.5.1.每拌制100盘且不大于100m3同配合比的砼，取样不得少于1次。
5.5.2.每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不得少于1次。
5.5.3.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
1）对每一现浇层同配合比的砼，其取样不得少于1次。
2）同一单位工程每验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于1次。
3）每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的组数可根据
实际需要确定。预拌砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工
现场后，尚应按上述规定留置试件。
5.6烧结普通砖
同一等级，同一品种3.5万-15万块为一检验批,不足3.5万块按一批
计，随机抽取15块(5块备用)。
5.7烧结空心砖
同一等级，同一品种，3万块为一检验批，不足3万块按一批计，随机
抽取15块（5块备用）。
5.8烧结多孔砖
同一等级，同一品种5万块为一检验批，不足5万块按一批计，随机
抽取15 块（5块备用）。
蒸压加气砼砌块： 同品种，同规格，同等级的以1万块为一检验批，
不足1万块也以1批计，每批取样10组，其中抗压强度5组（15块），体
积密度3组（9块），2组备用。
5.9砂浆试件
每一楼层250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查
1次，至少制作1组试件。
5.10回填士
回填土的干密度，含水率检验应分段分层进行，在夯实层下半部（每
层表面2/3处）用环刀取样。取样数量：基槽和管沟回填每层按长度20-50m
取样一组，（每坑不少于1组）；室内回填每层按100-500mm取样一组；场
地平整填土按400-900m2取样一组。
5.11回填砂
柱坑回填砂的干密度、含水率检验应按总数抽查10%，但不少于5个，
基坑、槽沟检验应按10m2抽查1处，但不少于5处。
第六章 土方、基坑、模板、钢筋、砼、砌体、地面与楼面、门窗、装饰、
屋面、电气、给排水、采暖工程的质量、安全控制要点
6.1土方工程
6.1.1.土方工程施工质量的事前监理
应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施
工方案，复查定位放线，水准点和标高是否符合设计要求和施工规范的规
定。
6.1.2.土方工程施工过程质量控制要点
1）经常复查平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检
查平面控制桩和水准点是否正确。
2）挖方和填方的边坡坡度及加固，排水设施断面尺寸及标高、平面的
中线位置，填方的基底处理和分层压实程度必须符合设计要求和施工规范
的规定。
3）平整场地的挖方和填方的位置、标高、坡度和填土压实程度必须符
合设计要求和施工规范的规定，并且检查有无局部沉陷或过湿地段。
4）填方、柱基、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规
范的规定。
5）柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。
其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工规范的规定。
6）填土、柱基、基坑、基槽和管沟的回填，必须分层夯压密实，取样
测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密
度的最低值与设计值之差不应大于80kg/m3，且不能集中于某一区域。
7）挖土时，严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土，以免造成建筑物，构
筑物的不均匀沉降。
8）经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡，塌方，滑坡。
6.1.3.土方工程安全控制要点
1）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土机间
距应大于10m，在挖土机工作范围内，不准进行其他作业。挖土机应由上而
下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2）不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行挖
土。
3）基坑开挖应严格按要求放坡。操作时随时注意土壁的变动情况，如
发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固
和土壁的变化，当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土
质和基坑深度经计算确定。
4）机械同时多台阶开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定
的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。
5）在有支撑的基坑槽中使用机械挖土时，应计算支撑强度，必要时应
加强支撑。
6）基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等设备要
检查电源线路，防止漏电、触电。停机时要关闭电路。
7）拆除护壁支撑时，应按照回填顺序，从下向上逐步拆除，更换支护
时，必须安装新的，再拆除旧的。
6.2 基坑工程
6.2.1.土钉墙质量控制要点
1)材料：所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合
有关规范标准和设计要求，并应具有出厂合格证及试验报告书，材料进场
后还要按有关标准进行抽样，进行质量检验。
2)土钉现场测试:土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔试验。
3)砼面层的质量检验：砼应进行抗压强度试验，试块数量为每500m2
面层取一次，且不少于三组；砼面层厚度检查可用凿孔法，每100m2面层取
一点，且不少于三点，合格条件为:全部检查孔处的厚度平均值不小于设计
厚度，最小厚度不宜小于设计厚度的80%;砼面层外观检查应符合设计要求,
无漏喷、空鼓现象。
6.2.2.土钉墙安全控制要点
1）施工方案：基础施工支护方案，基坑深度超过5m要有专项支护设
计，并且专项支护设计及方案经上级审批。
2）临边防护：深度超过2m的基坑施工，基坑口边搭设临边防护措施，
临边及其他防护要符合规范要求。
3）坑壁支护：特殊支护的做法符合设计方案，支护设施产生局部变形，
应采取措施及时进行调整。
4）排水措施：基坑施工应设置有效排水措施。
5）坑边荷载：积土，料具堆放距槽边距离不小于设计规定，机械设备
施工与槽边距离符合规范要求。
6）上下通道：人员上下设置专用通道。
7）基坑支护变形监测：按规定进行基坑支护变形监测，并且对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。
8）作业环境：基坑内作业人员必须有安全立足点，垂直作业上下设置隔离防护措施。
6.3模板质量控制要点
6.3.1.模板工程质量监理工作流程 。
6.3.2.模板工程施工质量监理
1）强度：模板本身应有足够的强度，符合设计要求。
2）刚度：模板本身应有足够的刚度。
3）稳定性：模板支撑稳定性不足，在浇筑砼时会造成模板倒塌，引起砼质量事故，甚至发生安全事故。
5）支承面层：支架必须有足够的支撑面积，使上部荷载通过支架的底部均匀传递到支承面上，支承在疏松的土质上时，基底必须经过夯实，并应通过计算确定有效支承面积
6）起拱：整体式钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱以消除在施工过程中的结构自重、设备重量及施工人员、施工机具荷载使用下引起的挠度，若无设计规定时，起拱高度为全跨长度的1%-3%。
6）其它
（1）必须保证工程结构和构件各部分的形状尺寸及相互位置。
（2）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和保证砼浇捣、养护的要求。
（3）模板接缝必须严密，不漏浆。
3.模板工程施工安全监理
1）施工方案：模板施工前，要进行模板支撑设计，编制施工方案，方案包括模板制作，安装及拆除施工程序，并根据砼输送方法制定有针对性的安全措施，方案要经申报批准后方可实施。
2）支撑系统：现浇砼梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定，其间距、纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑设置、支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定。
3）施工荷载: 梁、板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。
4）支拆模板：模板支撑的拆除必须确认砼强度达到设计要求经申报批准后才能进行，作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊物，禁止在上下同一垂直面上作业。
6.4钢筋质量、安全控制要点
6.4.1.钢筋工程质量监理工作流程 。
6.4.2.钢筋工程质量控制
1）钢筋质量评定标准：
（1）钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）钢筋的表面须清洁。
（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接验收的有关规定。
（6）钢筋网片、骨架的绑扎焊接质量应符合下列规定。
a：绑扎：缺口、松扣的数量不超过绑扎扣数的20%，且不应集中。 b：焊接：骨架无漏焊、开焊。
c：弯钢：朝向应正确、绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长
度应不小于规定值的95%。
2）钢筋的检验。
（1）检验内容：砼结构中所使用的钢筋，都须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并按规定数量抽样做力学检验，合格后方可使用。
（2）外观检查要求：钢筋的外观要求是表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度，外形尺寸应符合技术标准的要求。
3）钢筋工程的安全控制：
（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好劳动保护用品。
（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，2m区域内禁止行人，卷扬机或胶磨机正面必须设防钢筋回弹档板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁高空操作。
（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防档板或卷扬机与冷拉方向形成90度。用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。
（4）钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接零保护。
（5）起吊钢筋时,必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重量通知起重指挥，起吊钢筋骨架,下方禁止站人。
（6）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
（7）深坑绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
（8）绑扎立柱，墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（9）绑扎圈梁，挑梁、外墙、边柱钢筋，无处架立时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
6.5砼的质量、安全控制要点
6.5.1.砼工程工作流程 。
6.5.2.砼工程质量的事前控制
1）审核施工组织设计。
2）对砼生产设备及施工机具进行检查。
3）对原材料的检查。
4）审查砼配合比。
5）签署砼浇筑令。
6.5.3.砼工程质量施工过程控制
1）对砼拌制的检查。
2）砼运输。
3）砼的浇筑、接槎、振捣。
4）施工缝的留置及处理。
5）砼养护。
6）砼质量的检查和缺陷的修补。
6.5.4.砼安全控制要点
1）浇灌砼前必须检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬壁构件的模板的稳定情况，浇筑砼过程中，要注意观察模板支撑情况，发现异常，及时报告。
2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查，完善盖板，围护栏杆。
3）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
4）泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆，安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。
5）浇灌框架，梁柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
6）浇筑圈梁，雨篷，阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板邦上操作。
7）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。
8）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
6.6 砌体工程（砌砖）质量、安全控制
6.6.1.砌体工程（砌砖）质量监理工作流程
6.6.2.砌体工程（砌砖）工程质量控制要点
1）砖的品种、标号必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求、强度必须符合下列规定。
a.同品种、同标号砂浆各组试块强度不小于4fm、k。
b.任意一组的试块强度不小于0.75fm、k。
3）砌体灰缝：砌体砂浆须饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留直槎做法必须符合施工规范的规定。
5）砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝；混火墙壁每向（处）4-6处通缝不超过三处。
6）接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或缝亮的缺陷不超过10个。
7）拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖。
8）构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理干净。
6.6.3.砌体工程安全控制要点
1）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡土板或支撑时，操作人员应设梯子上、下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载、堆砖高度不得超过3皮侧砖。
4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
5）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，必须经常检查，发现问题及时修理。
6）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。
7）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。
8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
9）不准在墙顶或架上修改石材，避免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
10）不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下，造成安全事故。
11）已经到位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
12）在砌块砌体上，不宜拉锚钢绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设施，支撑的支承点，如果确定需要时，应采取有效的构造措施。
6.7 地面与楼面工程质量安全控制要点
6.7.1.地面与楼面工程质量监理工作流程 。
6.7.2.地面与楼面工程质量控制要点
1）基土必须均匀密实，填料的土质，干土质量密度必须符合设计要求和施工规范规定。
2）防水层必须符合设计要求和地下防水工程有关规定并与墙、地漏、管道、门口等结合严密，无渗漏。
3）整体楼，地面控制点。
（1）各种面层材料，强度和密度必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
6.8 门窗工程质量，安全控制要点
6.8.1.门窗工程质量监理工作流程 。
6.8.2.门窗工程质量控制点
1）木门窗安装：木门窗为专业加工厂生产的成品，进场时，应根据承包人在施工通知单中所列的规格，数量，质量指标，对照设计文件，先检查产品合格证，产品验收凭证，再观察产品质量，经检验合格后方可用于工程。
2）钢门窗安装：钢门窗进场时，现场监理工程师根据设计图纸和门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品合格证，再检查钢门窗的规格，数量和质量，经检验合格后方可用于工程。
3）铝合金门窗安装：铝合金门窗由专业加工厂生产并且进场时，有监理工程师根据设计图纸和铝合金门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格，数量和质量，合格后方可用于工程，同时还应检查安装承包人是否具备安装资格证书。
4）塑料门窗安装：塑料门窗进场时，监理工程师根据设计图纸和塑料门窗购销合同的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格，数量和质量，特别对门窗采用的异性材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚乙烯型材 》和《塑料门窗用密封条》的有关规定，方可用于工程，同时，还应检查安装承包人是否具备安装资格证书。
6.8.3.门窗工程的安全控制点
1）安装门窗框，扇作业时，操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业，当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时,不准手拉门、窗进行攀登。
2）安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网。
3）使用手提电钻操作必须佩戴绝缘手套，并且遵守用电和有关机械安全操作规程。
4）操作过程中遇到停电、抢修等事时，除对本机关擎外，并应将闸掣拉门切断电源。
6.9 装饰工程质量安全控制要点
6.9.1.装饰工程质量监理工作流程 。
6.9.2.装饰工程质量控制要点
1）一般抹灰的质量控制要点：
a：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
b：普通抹灰：表面光滑，接槎平顺；中级抹灰：表面光滑，接槎平整，线角顺直；高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角与灰线平直方正。
c：孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰：尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺。
d：护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞：护角材料，高度符合施工规范规定，门窗、框与墙体间缝隙填塞密实。
e：分格条应符合下列规定：宽度、深度基本均匀，棱角整齐、横平竖直。
f：滴水线和滴水槽的质量：滴水线顺直，滴水槽深度宽度均不小于10mm。
2）油漆工程质量控制点：
a：混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。
b：清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑点。
3）刷（喷）浆工程质量控制点：
a：一般刷浆（喷浆）严禁掉粉，起皮，漏刷和透底。
b：美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求。
4）玻璃安装工程质量控制点：
a：玻璃裁割尺寸正确、安装必须平整、牢固、无松动现象。
b：油灰填抹质量：底灰饱满，油灰与玻璃裁口粘结牢固。
c：固定玻璃的钉子数量符合施工规范的规定。
d：橡皮垫镶嵌质量是橡皮垫与垫口、玻璃及压条紧贴。
5）饰面安装工程质量控制点：
a：要求其尺寸一致、颜色均匀、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹，边缘整齐、棱角不得损坏。
b：饰面板（砖）安装必须牢固，以水泥为主要粘结材料时，严禁空鼓，应无歪斜、缺棱掉角。
c：饰面板（砖）接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀。
d：滴水线顺直。
6.9.3.抹灰、饰面施工安全控制：
1）外墙抹灰工序一般由上而下，如需上、下同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
2）楼层施工时，楼向上堆置的材料，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
3）禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。
4）贴面使用的预制件，大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。
5）室内抹灰使用活动钢（木）脚手架应平稳、牢固可靠，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不应过于集中，在同一跨内操作人员不超过两人。
6）脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落。
7）在外墙进行抹灰（饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重。
6.10 屋面工程质量安全控制点
6.10.1.屋面工程质量监理工作流程 。
6.10.2.屋面工程质量控制点
1）屋面找平层质量控制点：
（1）找平层的材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）找平层（含天沟、檐沟）的坡度必须符合设计要求。
（3）找平层表面质量每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5m2并且连接处和转角处做成圆弧形和钝角。
（4）找平层分格条留设符合设计要求和施工规范规定。
2）屋面保温（隔热）层施工质量监控：
（1）松散材料保温层。
a：铺设后，应检查保温层的铺设厚度。
b：保温材料的质量符合设计要求标准。
c：铺设板状隔热保温层结构表面应干燥、洁净、无裂缝、蜂窝。
（2）板状保温层。
a：板状保温材料应有质量证明文件、其表观干密度、含水率、导热系数 、强度、几何尺寸应符合设计要求及标准规定。
b：铺设板状隔热保温层的基层表面平整、干燥、洁净。
c：采用干铺法施工时，应紧靠在基层表面上铺平、垫稳，找坡正确。 d：采用粘贴法施工时，应贴严、铺平、分层、上、下层接缝相互错开。
（3）整体保温层。
保温材料宜采用人工拌合，不宜采用机械搅拌，随拌随用，以外观松散，手握成团不散为宜，一般虚铺厚度为设计阶段的130%（不包括找平层）用木板拍实至设计厚度。压实抹干后，应立即抹找平层，不得分为两个阶段施工找平层，抹完后，一般情况下不必洒水养护。
3）屋面防水层质量监控：
（1）卷材防水层屋面材料必须符合设计标准和施工规范规定。
（2）屋面防水层严禁有渗漏现象。
（3）卷材防水层表面平整度，基本符合排水要求，无积水现象 。
（4）卷材铺贴的质量应符合冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度基本符合施工规范。粘贴牢固，无滑移翘边缺陷。
（5）冷水、檐口及变形缝的做法应符合粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层，泛水立面收头等做法符合施工规范规定。
（6）卷材保护层。
a：排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，封闭严密。
b：水落口，变形缝及檐口等处各种配件均安装牢固，并涂刷防绣漆。
6.10.3.屋面工程安全控制点
1）高处作业时应按照“高处作业”安全交底的要求进行操作，人员不得过分集中，必要时系好安全带。
2）存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器和砂袋。
3）开工前，现场施工人员必须向参加操作全体人员进行安全技术交底。
4）雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止作业。
5）使用喷灯时，应清除四周的易燃物品，必须远离冷底子油，严禁在涂刷冷底子油区域内使用喷灯。
6）运到屋面上材料应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆料，在坡度较大的屋面上堆放卷材时，应采取措施，防止滑落。
6.11 电气安装监理工程师工作要点（针对高层建筑）
6.11.1.质量控制（施工工艺及规范控制要点）。
6.11.2.电气安装工程施工企业的资格审查，资格和能力应与承包工程的规模和技术相适应。建筑安装作业工人持证上岗；电工、电焊工、起重工应持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。技术负责人应由助理工程师以上技术职务的人员担任。
6.11.3.消防火灾报警系统的施工企业须持有省级消防行政管理部门颁发的消防工程施工许可证，无证无照企业不得从事消防工程施工。
6.11.4.电梯安装单位必须持有劳动部门或特种设备管理单位颁发的安装许可证。需与所核准的安装电梯范围一致。
6.11.5.电气安装工程师需对材料、器件与设备进行认定，并有监理工程师进行质量认定，对重要的材料、器件及设备的生产工艺，质量控制、检测手段、管理水平等，要货比三家，对不符合质量要求的材料、设备及元器件，监理工程师有权要求供货商退换。
1）材料类：
主要包括：母线、电线、电缆、各种管材、型钢、聚乙烯导管，桥架灯具，变压器油、电解液，低压设备等，这些材料应有：
a生产厂家的企业执照（生产许可证）。
b电工产品认证合格证书（中国电工产品认证委员会）。
c钢管、型钢的材质证明、生产厂的产品质量证明。
d聚乙烯产品（PPR、PVC）的材质“检测报告”。
e应急灯具类应有消防管理部门签发的生产销售许可证。
f耐火材料导线、电缆等要有国家消防电子产品质量监督检测中心做出的“检测报告”。
2）设备类：
建筑电气安装工程中所采用的设备必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证书：含生产厂名称、产品名称 、型号规格、生产日期、采用的国家标准，设备名牌、出厂检验报告、检验员；设备中采用的电器元件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，应带有安全认证标准“CCC”或“长城”标志，变压器、高压框、高压电容框、交直流屏等高压设备，必须有国家电网的入网认证书。
3）现场检查：
（1）质量控制的关键，除把好材料、器件、设备的质量关之外，就是按施工技术规范要求，把好施工工艺关，按GB50303—2002实施。
（2）防雷接地：底板钢筋作为接地体时，底板钢筋须贯通、上下贯通，现一般设计为柱内主筋贯通，按设计指定柱内两根对角主筋与底板主筋焊接，对角主钢筋每层作标记，以便上下贯通时的焊接，引出部分须用热镀锌扁钢，搭接焊时应为其宽度的两倍且三面施焊，焊接面应刷两道沥青油防腐；避雷带须采用>410的热镀锌元钢，拐弯处应作成圆弧活弯；平面屋顶凸起的金属爬梯，通气管等均需与避雷带连接；建筑物的接地测试点按设计要求布置，接地电阻按设计要求的值，如接地电阻值>设计时，需补作人工接地体，达到设计要求。
（3）钢管：钢管内外壁应作防腐处理，埋于混凝土内的钢管，外壁可不做防腐，但应除锈，KBG管除外，管口除毛刺、入箱、盒时需加护口；管的弯曲半径应≥6D、弯扁度应≤0.1D；钢管的连接采用套管连接，套管长度不应小于线管外径的2.2倍、管口应对准套管中心，并焊接严密。
（4）塑料管：须采用半硬、硬度阻燃管（PVC，PPR等），指数应大于30%，在土建结构施工过程中将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加固，并用M10水泥砂浆保护，保护层应大于15mm，连接可用专用胶套管连接，套管长度>3D，管进盒、箱时须顺直到位，与里口平齐，在盒、箱内露出的长度应小于5mm，一管一孔，不允许开长孔；消防报警系统的配管不允许使用塑料管，须用钢管；管路穿越变形缝时必须作好补偿处理。
（5）管内穿线：穿入管内的干线可不分色，至配电箱、盘总开关的一段干线，应按色标要求分色，各支路应按色标要求分色；色标：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色或黑色，PE（保护线）为黄绿双色；线在管内不得有接头，导线在箱、盒内的出线留有一定的长度，便于维修。
（6）电缆敷设：直埋电缆距地面的距离应大于0.7m，穿越农田时不应小于1m，穿越道路及管沟时应加保护管，直埋电缆应铺砂，盖砖；在直线段每隔100米左右，电缆接头处、转变处、进入建筑物处等要设置明显的方位标志，必要时作电缆井或手孔井，回填土前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实，电缆之间，电缆与其它管道，道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距应符合规定（GB50303）；电缆沿桥架或支架架设时，应单层架设，排倒整齐，不得有交叉，支架距离不得大于1.5m，桥架垂直架设时，每层最少加装两道卡固支架，不同等级电压的电缆应分层架设，电压高的电缆应在上层，同等级电压的电缆沿支架架设时，允许水平净路不得小于35mm，电缆穿越楼板时应装套管，架设完成后应将套管用防火材料封堵，当电缆全部架设完毕后，应在电缆上挂标志牌，标志牌应注用电缆编号，规格，型号，电压等级及起迄地点，沿支架，桥架架设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增放标志牌，直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端，应挂标志牌，标志牌规格要求统一，字迹清楚不易脱落，标志牌应能防腐，挂装牢固。
（7）配电箱及电器的安装：定位要符合设计与规范要求，对安装的开关、插座等，允许20%的超差点，要控制在设计高度的+15mm内，不应有负向超差，各房间内的插座，开关安装高度相差应控制在10mm内，开关插座的接线应准确无误，插座接线左零右火，上接保护线，开关继相线，螺口断相线，接在灯芯上，成套照明动力箱、盘的保护线（PE）应与设备的主接地端子有效连接，10m2以上截面的导线与电器连接时应加装接线端子，且用不开口端子压接，导线为铝芯时需用铜铝过渡端子，配电箱（盘）高度在500mm以下允许安装偏差1.5mm，高度500mm以上的允许偏差3mm，盘后配线排列不整齐时，按支路绑扎起来，并固定在盘内，配电箱内的开关应标明回路。
（8）变压器及箱式变压器，出厂资料齐全，绝缘件无裂纹及损坏，安装时位置正确。油浸式变压器，油位正常无渗漏，低压侧的中性点直接与接地干线连接，变压口的外壳应接地（PE），装有油轮的变压器，在就位后应将油轮拆除或用制动部件固定，调压开关应动作灵活，装有瓦斯继电器的变压器顶盖，瓦斯继电器的气流方向有1.0-1.5%的升高坡度；箱式变压器高低压柜内接线，完成第个输出回路名称准确，通风口及强制通风口护网完好，仪表显示正确，外壳接地可靠，活动门与柜内电气元件的接线须用软线，电流互感器所用的导线须用耐压500V、不小于2.5mm2的铜导线，且须用不开口的接线端子，防止开路产生高压。变压器及箱变须做电气试
验，按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行各种规定的试验，并由有试验资质的试验单位出具试验报告。
（9）高压配电柜的安装基础型钢不直度，水平度，位置误差及不平行度均应小于全长5mm，基础型钢要有可靠的接地；盘柜成列安装时垂直度小于1.5mm,盘柜间的接缝小于2mm；高压柜，电容柜，交直流屏，远控均有可靠的外壳接地，并应有供检修用的接地装置；机械闭锁，电气闭锁应动作准确，可靠，柜内应设有照明；手车推拉应灵活轻便，无卡阻，相同型号的手车应能互换，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合设计及产品国家标准，安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作，手车和柜体的二次回路连接插件应接触良好，端子牌应无损伤，固定牢固，绝缘良好，并有序号，强弱电端子要分开布置，接线端子应与导线截面相匹配，小母线应采用截面不小于6mm2的铜线，并要设有标志，电流互感器所用的导线不应小于2.5mm2的铜线，端子不能用开口端子，防止开路产生高压，二次线应采用多股软导线，线束应有外套塑料管等加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，不得松散，继股，可动部位两端卡子固定，用于静态保护等控制电缆，应采用屏蔽电缆并接地；高压柜安装完毕后须做电气试验，试验项目严格按GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验，合格后出具试验报告，试验报告须有资质的试验单位出具，高压柜带电后须对负载（箱变，变压器）进行冲击合闸试验。
（10）消防自动报警系统：感烟，感湿接头应严格按设计图布置，其安装倾斜度不能大于450度，端子箱内各回路导线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，消防控制柜接地电阻不大于4欧姆，采用联合接地体时其接地电阻小于1欧姆，且采用专用接地干线，其导线截面不小于16mm2，为确保消防设备可靠运转，高层建筑一般为双路电源供电，高压运风，排烟的风机，消火栓泵，喷淋泵要采用总线制、多线制控制，当其中一个控制系统出现故障时另一个控制系统照样可控制这些关键设备，当消防报警系统竣工后应首先通过消防行政主管各部门验收，合格后再行验收建筑的其它工程。
（11）电梯安装开箱检查的主要项目：电梯牵引装置，导轨、轿箱、电气装置，是否与甲方定货的合同相同、设备完好无损、零部件符合设计图纸、数量齐全、进口件或国产件合同相符；井道，机房与土建办理交接手续，井道、机房是否对电梯安装有影响，如井道的垂直度，机房内的留洞是否合适等。导轨的安装：每根导轨至少有两个导轨架，间距2.5m,导轨的水平误差应小于5mm，导轨架的埋入深度应大于120 ,地角螺栓的埋入深
度应超过120 mm，导轨应用压板固定，不应焊接或螺栓连接，检查轿箱底盘平面应水平，不超过2/1000，反绳轮与轿架上木梁的间隙相互的差值不得超过1mm，反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm，层门跳动要小，无噪声，牵引装置组装时钢丝绳与机房楼板孔洞边的间隙均应控制在25-50 mm内，限速器绳索至导轨的距离偏差不超过±5mm，绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳，牵引机的变速箱油位及油质应符合要求，油标明显，油量充足。待电梯安装完毕后须经省级劳动部门或质量监督部门的验收，取得准运证后方可投入使用，电气装置应检查线槽内架设的导线，总面积不应超过线槽总面积的60%，导线要有标号，检查控制柜上的元件安装及标志，检查保险、开关、接触器、继电器、线路板、井道内每隔4-6米装一照明灯，轿顶或底坑需设电源插座，供检修测试用，电气系统做接地保护。
6.12 建筑给排水、采暖的质量控制点
6.14.1.各类不同安装工程的试验，检测要求
1）对于安装在支干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。对安装其它位置阀门，应按每批（同牌号、同型号、同规格）阀门10%抽查，做强度和严密性试验，但不少于一个。阀门的强度试验压力为合格压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，且在规定的时间内，壳体材料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
2）对室内给排水、采暖、热水系统，其仓库管道主管支架，当楼层高度小于或等于5米，每层必须安装一个卡件，当楼层高度大于5米时，每层卡件不得少于两个，管卡安装高度距明火应为1.8米，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡安装在同一高度上。
3）给水主管和安装三个或三个以配水点的支管始端，场内应安装可报警连接部件。冷、热水管道同时安装，如上下单行安装时，热水管应在冷水管上方，如垂直平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。
4）室内给水管道的水压试验，如设计无要求时，各种材料的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于6kg。全质管道及复合管道试验压力下观察10分钟，压力降不大于0.2kg；塑料管给水系统在试验压力下稳压一小时。压力降不超过0.5kg；然后在工作压力的1.5倍状态下稳压两小时，压力降不超过0.3kg，同时检查各连接处不渗漏为合格。
5）给水引入管与排水排出管的净距不得小于1米，室内入水与排水管道平行铺设时，其两管间的最小净距不得小于0.5米，当垂直铺设时两管间的净距不得小于0.15米，但给水管必须在排水管的上部。给水管水平安装时应有2%—5%的坡度坡向泄水装置。
6）室内箱式消火栓口应朝外，并不得安装在门轴侧，栓口中心距地面
1.1米，允许偏差±20毫米，阀门中心距箱侧面为180毫米，距箱后内表面为100毫米，箱体安装垂直度允许偏差为3毫米。
7）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，洒水1.5min，水面下降后再灌满观察5min，液面下降管道接口无渗漏为合格。
8）热水供应系统水压试验为系统顶点的工作压力加1kg,但在系统顶点的试验压力不小于3kg。
9）热交换器应以工作压力的1 .5倍做水压试验，蒸汽部分不低于蒸汽供应压力加3kg，热水部分应不低于4kg,试验压力下10分钟内压力不降、不渗、不漏为合格。
10）散热器降锈组装后，如设计无要求时应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不小于6kg，持续保压时间不小于2-3min，压力不降、不漏为合格。
11）锅炉本体试验：当工作压力小于6kg 时，试验压力为1.5倍工作压力，但不小于2kg。当工作压力大于6kg小于11.8kg时，其水压试验压力为工作压力加3kg。当锅炉工作压力大于11.8kg时，其水压试验压力为工作压力的1.25倍，可分式销烟器水压试验压力为工作压力的1.25倍加5kg,外承压锅炉（常压）水压试验压力为2kg，在试压压力下保持10分钟，其压力降不超过0.2kg，不降压、不渗、不漏为合格。
12）动轴承温度最高不得超过80℃为合格。
13）锅炉烘炉时间一般不少于4天，升温应缓慢，后期烟温控制在160℃以内，且持续时间不应少于24小时，链条炉排在烘炉过程中应定期转动，烘炉中后期应根据锅炉水层进行排污。
6.16.2.安装工程中相关安全监理事项
1）《建设工程安全生产管理条例》对新建、扩建、改建和拆除工程实施安全生产的监督管理。要求建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。
2）工程安装过程中各专业监理工程师应严格审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
3） 施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和
操作规程，设置消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。
4）施工单位应向作业人员提供安装防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作和违章操作的危害性。
5）作业人员应当遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具，机械设备等。
6）施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件应具有生产制造的许可证，产品合格证、并在进入施工现场前进行查验。
7）施工单位的主要负责人，项目负责人，专职安全生产管理人员应当经建设行政主管部门或其他有关部门考核合格后方可任职。作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
8）对施工现场易发生重大事故部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案，严格执行安全生产法，做好安全生产的预防和监督工作，对安全生产规章制度和技术标准执行情况进行定期检查，发现问题及时纠正。逾期未改正的，责令停工整顿。
9）认真做好安装工程的监理工作，对提高整体工程质量，促进安全生产，确保计划工期，满足设计要求和使用功能，达到经济和社会效益双赢具有重要的指导意义，充分发挥和认识监理工作的重要性，是对全方位工程质量实施控制的肯定。标准化、程序化、规范化施工对提高质量要求、降低成本、文明施工起到承前启后的作用。
第七章 监理工作所需资料文档
7.1 监理规划（包括监理单位现场监理机构、人员资质、专业分工情况）
7.2 监理实施细则
7.3 第一次工地会议纪要及其他有关会议纪要
7.4 审签的施工单位所报的开工报告
7.5 监理月报、季报、年报（包括进度、质量、投资控制、合同、信息管理、工作协调等有关情况）
7.6 监理工作专题、阶段和竣工总结报告
7.7 监理过程中的质量记录
7.8 竣工报验单及验收记录
7.9 质量评估报告
7.10 质量事故报告及处理意见资料
7.11 开、停、复工令
7.12 新技术、新工艺、新方法运用的监理报告
7.13 合同规定监理方应向业主提交的其他资料
第八章 安全注意事项
8.1 搭设外脚手架安全控制点
8.1.1.脚手架材料要求
1）安全网要求:宽度不得小于3M,长度不得大于6M,网眼5CM左右，但不得大于10CM，必须使用维纶,绵纶,尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网,密目网、小眼网和金度网只准做立网使用。
2）脚手架钢管要求:采用外径48-51 mm。壁厚3-3.5mm的管材，钢管应平直光滑，无裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺，压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔，每根脚手架钢管的最大重量不应大于25㎏。
3）扣件要求：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4）脚手板的要求：冲压新脚手板钢板必须有产品合格证。
8.1.2.架子工施工安全控制
1）登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。非架子工不得单独进行作业。
2）班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，明确分工，由一名技术好，有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
3）风力六级以上，高温，大雨，大雪，大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风，雨，雪后应对脚手架进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象，必须进行处理，经验收合格后方可使用。
4）脚手架搭设前应清除障碍物，平整场地，夯实基土，做好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
5）作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，统一指挥，协调配合。
6）脚手架组装，拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架，严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙杆。
7）在带电设备附近搭设脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近
8）严禁赤脚，穿拖鞋，穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息、酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系好安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
8.1.3.脚手架结构应符合下列要求
1）非标准，新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经施工单位总工和总监理工程师批准后，方可支搭使用。
2）严禁利用结构架，装修架，防护架吊运重物。不得将模板支架、缆网绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
3）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。
4）脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。
5）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板车道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
6）脚手架结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和安全隐患，确保架子稳定。
8.1.4.搭设外脚手架安全技术控制
1）单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m，间距大于1.8m必须支搭双排架。
2）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑宽度不得超过2根立杆，与地面夹角应在40度到60度之间，斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜撑与地面的夹角应为45度。
3）杆间距不得大于1.5m，钢制顺水杆间距不得大于1.2m。双排架外层立杆与墙的距离2～2.5m，里层立杆离墙距离不得小于50㎜，但不得大于60㎜。
4）高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18㎝以上的脚手板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m。自最上层脚手板到顶端之间应加绑两道护身栏，并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60㎝，两侧必须设两道护身栏，铺满脚手板。
5）顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑全四步时，必须绑临时抛撑和剪撑。
8.2 塔吊安装管理
1.塔式起重机基础验收；2.塔式起重机安装调试；3.塔式起重机安装验收；4.塔式起重机顶升锚固验收；5.塔式起重机吊装机具验收；6.塔式起重机安全保护装置检测；7.塔式起重机安装过程检验；8.塔式起重机安装前零部件检验；9.塔式起重机附着锚固装置及垂直度检验；10.塔式起重机安全技术检查报告；11.塔式起重机交接班记录；12.塔式起重机司机等作业人员登记表；13.塔式起重机装拆安全监控员证书；18.塔式起重机产品质量证明文件；15.塔式起重机机械设备准用证；16.大型机械设备出厂合格证；17.大型机械设备生产厂家生产许可证；18.塔式起重机安装单位企业资质证书；19.特种设备安装维修保养单位资格认证书；20.特种设备制造单位安全认可证；21.塔式起重机安装质量检测报告；22.塔式起重机安装施工安全方案；23.塔式起重机拆卸施工安全方案。
8.3 外用施工电梯安全控制
1.外用施工电梯基础验收；2.外用施工电梯安装验收；3.外用施工电梯交接班记录；4.外用施工电梯安装（加节）验收；5.机械设备检查维修保养记录；6.外用施工电梯检查记录；7.外用施工电梯安全装置检测；8.施工升降机安装质量检测报告；9.外用施工电梯司机及装拆作业人员登记表及操作证复印件；10.外用施工电梯产品登记表；11.外用施工电梯产品质量证明文件及使用说明书；12.施工电梯安装施工安全方案；13.施工电梯拆除施工安全方案。
8.4“三宝”，“四口”安全控制
1.安全“三宝”管理制度；2.安全“四口”防护验收；3.安全“五临边”防护验收；4.安全网产品登记；5.安全防护设施验收；6.安全用具进场检查；7.临边洞口防护验收；8.“四口”安全防护措施；9.“三宝”，“四口”安全检查；10.职工劳动保护管理措施；11.施工现场安全保护用具准用证。