废塑料炼油项目的可行性计划书
第一部分、项目的背景及原料的来源
一、项目的背景
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。
首先，没有任何一种其他材料像塑料一样有如此广泛的用途。塑料以其自身的独特性能，如质量轻、比强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。然而，由于塑料的某些性能，致使其在使用后（或称消费后）的废弃物不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，因此引起了世人的极大关注。
世界经济的突飞猛进，石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因素。有数据显示全球陆地上的石油十五年后将开采完，寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。
2010年，据中国石油和化学工业协会公布的消息，我们除国内生产的原油外，还需在国外进口2.1亿吨石油，才能满足
国内市场的需求。同时国际、国内油价一直攀升，据有关专家预测2011年每桶石油的价格会突破100美元/桶。另外，全球塑料制品的总量早已超亿吨，我国的塑料制品也近千万吨，且以13%的年增长率快速增长，废旧塑料的总量也在急剧增长，环境与发展的矛盾越来越突出，因而对塑料废弃物的治理已显得刻不容缓。
二、原料的来源
（一）、垃圾中筛选：
主要以手提袋、产品包装袋、废弃编织品、塑料丝等硬质塑料为原材料。其中塑料包装消费量2008年约为850万t、2009年约为930万t。据估计至少80%在一年内被废弃，是原材料主要来源之一。
（二）、社会塑料的回收利用：
1、如电子电器配套塑料配件大约在每年150万吨，在工业配套、信息交通、航空航天等领域应用广泛，产品更新换代很快。同时目前电视机社会保有量约为4亿台、洗衣机约为2亿台、电冰箱约为1.6亿台、电脑2500万台、家用空调拥有量也很大。这个电器大多是在20世纪80年代中后期进入家庭的，预计近几年将是一个家电更换的高峰，家电产品按正常的使用寿命10～15年计算，需报废的电视机平均每年550万台以上，洗衣机平均每年550万台，电冰箱每年约400万台，就此我国每年将淘汰1500多万台废旧家电。近年来，电子通讯器材如电脑、手机、
VCD、DVD、唱片、光盘等更新换代速度加快，每年报废数量急剧上升，带来了较为严重的环境问题，并也为项目原料的来源提供了坚实的保障。
2、废弃的农村大棚塑料、地膜塑料的回收利用，我国农村用塑料薄膜2008年为380万吨，2009年为415万吨，其中多数将在一年内废弃，通过对其回收，即：提供了原料的来源也减少了对土地的白色污染。
第二部分、废塑料热解油化技术工艺
一、工艺流程：
废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热并加入一定的催化剂使废塑料分解。达到资源的回收，而且不会对环境造成污染。可以说，废塑料热解油化就是以石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
二、热裂条件：
废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这期间几乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分两段分解。在较低温度下释放出HCL、并产生多烃，然后再在较高温度下进一步分解。
三、热裂解产物：
不同塑料由于分子结构差别很大，因而热烈产物的组成和回收率也不相同。
一般热分解生成四类产物：即烃类低碳分子化合物、油分子化合物、石蜡、碳黑。
当温度加热到120℃热解成烃类气体碳分子组成为（C1-C5），大约占总气体重量的5%。首先通过安全水封装臵，然后通过安全燃气喷嘴装臵将其作为燃料回收燃烧。
加热至120℃-180℃热解成汽油气体碳分子组成为（C5-C11）,约占总气体重量的10%。加热至180℃-280℃热解成轻柴油气体碳分子组成为（C12-C20）,约占总气体重量的75%。加热至280℃-320℃热解成汽油气体碳分子组成为C20,约占总气体重量的10%。这是混合油的主要组成，如需精提纯可利用二次催化热裂解工艺和油品化学萃取蒸馏设备进行分离及重分子油裂解为小分子油气使用。
石蜡、碳黑主要以固体形态出现，其固体残渣大约占塑料总重量的5-10%，而主要以粗碳黑居多，可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。 第三部分、热解油化设备的主要技术特点（如图1）：
一、具体流程如下：
通过上料机将费塑料放入裂解釜中，通过对反应釜进行加热所生成的气化产物（主要为C1-C4烃类气体 C5-C20油分子）首先通过减压气包减到我们可以正常使用的压力气体、然后再通过冷凝器将油分子冷却为液体储存在储油罐里、其中部分气体（主要为C1-C4烃类可燃气体）由于无法被冷凝器液化，所以通过储油罐上部的管道相继进入燃阻火器（阻火器是防止烃类气体燃烧进入储油罐）、燃烧处理器、然后经过燃气喷枪点燃充分燃烧。燃烧产生的气体通过脱硫除尘器脱硫除尘后，进入烟道、风机最后排出达到GB 13271-2001相关标准的气体。
二、主要设备介绍：
（一）、裂解釜进料设备：
采用卧式双驱动旋转裂解处理器。该处理器是目前市场上最先进、最常用的处理器，因其有主要4个优点：
1、使用卧式双驱动旋转裂解处理器能使处理器内受热均匀，稳定、产量高、使用寿命长。
2、该设备有快速使用的进料系统和环保出渣系统，进料量最大能达到15吨，出300公斤碳黑的时间只需30分钟。
3、转炉的旋转速度有0.25-0.4转/分，有一支热电偶装在转炉外窑堂的最上端，加热时的温度控制在300℃-500℃。同时通过柴油燃烧器加热，喷头的流量和除杂室的温度计连锁，通过控制燃烧量来保证除杂室的温度，除杂室的温度就显示了转炉内部的裂解温度。然后传送到电脑，形成可用的数字化系统。这样能保证出油的稳定性。
4、转炉的驱动方式是链轮驱动，链轮是镶焊在转炉上，这样转动平稳。链销可以拆卸便于更换。
（二）安全、环保设备
1、安全性：
在废塑料炼油的生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。所以准备了两套装臵提高安全。首先通过第一道安全装臵水封，达到降温、降压的作用，然后通过第二道安全装臵燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。
2、环保性：
对生产过程中三废的处理。
（1）、废气
通过安全装臵水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；然后通过脱硫除尘器，对废气进行脱硫除尘，从而使其达到国家排放相关标准（GB 13271—2001）。
（2）、废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。
（3）、废固体物
废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
第四部分：投资、管理和利润：
一、投资：
1、设备投资：
（1）、废塑料炼油设备投资：
本项目计划建设日处理量50t/d。以一台处理量为8t/d的废塑料炼油设备计算，需六台废塑料炼油设备。以现在市场均价34.7万元的价格计算。其：
废塑料炼油设备投资为：6台×38.7万/台=232.2万元
（2）、蒸馏设备投资：
以40%出油率计算，50吨废塑料出混合油20吨，以日处理
量5吨的蒸馏设备计算，需4台蒸馏设备。以现均价10.5万元一台计算。其：
蒸馏设备投资为：4台×10.5万/台=42万元
设备总投资为：232.2万元+42万元=274.2万元
2、建厂投资：
整套废塑料炼油和蒸馏设备占用场地900㎡，其中厂房面积400㎡、存料及辅助面积500㎡。以建设一平方米厂房1100元/㎡计算。其：
厂房总投资为：1200元/㎡×400㎡×6=288万元
以建设一平方米存料及辅助设施400元/㎡计算。其存料及辅助设施投资为：500元/㎡×500㎡×6=150万元
建厂总投资：288万元+150万元=438万元
3、土地使用费用：
综上所述：土地使用面积为6000㎡，价格为：
4、前期手续费用：
包括报告、手续等费用共计35万元。
总计投资为：274.2+438+35+ =747.2万元
二、管理和利润：
1、生产成本
a、 8吨废垃圾塑料（出油率40%）8吨*800元/吨=6400元（注：出油率因废塑料的品质不同而不同，平均在25%-55%之间。废塑料的市场价格在200-2000元不等，这里均取平均值。
b、煤500公斤折合为450元
c、水电300元
d、催化剂、化学药品100元
e、工人工资450元/日
f、税（备注）环保项目免税
g、合计：7700.00元
毛利
自产的混合油3.2吨以每吨3800元计算
每天的营业额为3.2吨*3800元/吨=12160.00元
每天利润12160.00元/天-7700.00元/天=4460元/天 每月利润4460.00元/天*25天=11.15万元
每年利润（按十个月计算）111.5万元
六台设备的利润111.5万元/台×6台=669万元
第五部分：总结
1、此项目占地少：一台设备生产场地仅为900平方米，其中，厂房仅400平方米，存料及附属设施500平方米。
2、投资少：从总体上看此项目投资747万元即可建成投产。
3、设备便于操作：该整套设备均为电脑自动控制，并且简单、易懂，便于操作。
4、原料广泛：塑料是现如今最广泛应用的产品之一，其利用周期短，成为了原料来源保证。并通过废塑料回收等降低了其对环境的污染，从而达到变废为宝、美化环境的作用。
5、效益回收快：通过利润分析可以看出，该项目投产正常运转一年半便可收回成本。
现恳请黑龙江金基兴业能源发电有限公司认真审阅、尽快考察、尽早批复，以使该项目尽快上马。
废塑料炼油项目的可行性计划书
第一部分、项目的背景及原料的来源
一、项目的背景
随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。
首先，没有任何一种其他材料像塑料一样有如此广泛的用途。塑料以其自身的独特性能，如质量轻、比强度高、易加工成型、优异的电绝缘性、绝热性和耐化学腐蚀性等，已成为现代工业的支柱材料之一，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。然而，由于塑料的某些性能，致使其在使用后（或称消费后）的废弃物不易腐烂，日积月累，严重影响了地球的生态环境，因此引起了世人的极大关注。
世界经济的突飞猛进，石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因素。有数据显示全球陆地上的石油十五年后将开采完，寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。
2010年，据中国石油和化学工业协会公布的消息，我们除国内生产的原油外，还需在国外进口2.1亿吨石油，才能满足
国内市场的需求。同时国际、国内油价一直攀升，据有关专家预测2011年每桶石油的价格会突破100美元/桶。另外，全球塑料制品的总量早已超亿吨，我国的塑料制品也近千万吨，且以13%的年增长率快速增长，废旧塑料的总量也在急剧增长，环境与发展的矛盾越来越突出，因而对塑料废弃物的治理已显得刻不容缓。
二、原料的来源
（一）、垃圾中筛选：
主要以手提袋、产品包装袋、废弃编织品、塑料丝等硬质塑料为原材料。其中塑料包装消费量2008年约为850万t、2009年约为930万t。据估计至少80%在一年内被废弃，是原材料主要来源之一。
（二）、社会塑料的回收利用：
1、如电子电器配套塑料配件大约在每年150万吨，在工业配套、信息交通、航空航天等领域应用广泛，产品更新换代很快。同时目前电视机社会保有量约为4亿台、洗衣机约为2亿台、电冰箱约为1.6亿台、电脑2500万台、家用空调拥有量也很大。这个电器大多是在20世纪80年代中后期进入家庭的，预计近几年将是一个家电更换的高峰，家电产品按正常的使用寿命10～15年计算，需报废的电视机平均每年550万台以上，洗衣机平均每年550万台，电冰箱每年约400万台，就此我国每年将淘汰1500多万台废旧家电。近年来，电子通讯器材如电脑、手机、
VCD、DVD、唱片、光盘等更新换代速度加快，每年报废数量急剧上升，带来了较为严重的环境问题，并也为项目原料的来源提供了坚实的保障。
2、废弃的农村大棚塑料、地膜塑料的回收利用，我国农村用塑料薄膜2008年为380万吨，2009年为415万吨，其中多数将在一年内废弃，通过对其回收，即：提供了原料的来源也减少了对土地的白色污染。
第二部分、废塑料热解油化技术工艺
一、工艺流程：
废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热并加入一定的催化剂使废塑料分解。达到资源的回收，而且不会对环境造成污染。可以说，废塑料热解油化就是以石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
二、热裂条件：
废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这期间几乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分两段分解。在较低温度下释放出HCL、并产生多烃，然后再在较高温度下进一步分解。
三、热裂解产物：
不同塑料由于分子结构差别很大，因而热烈产物的组成和回收率也不相同。
一般热分解生成四类产物：即烃类低碳分子化合物、油分子化合物、石蜡、碳黑。
当温度加热到120℃热解成烃类气体碳分子组成为（C1-C5），大约占总气体重量的5%。首先通过安全水封装臵，然后通过安全燃气喷嘴装臵将其作为燃料回收燃烧。
加热至120℃-180℃热解成汽油气体碳分子组成为（C5-C11）,约占总气体重量的10%。加热至180℃-280℃热解成轻柴油气体碳分子组成为（C12-C20）,约占总气体重量的75%。加热至280℃-320℃热解成汽油气体碳分子组成为C20,约占总气体重量的10%。这是混合油的主要组成，如需精提纯可利用二次催化热裂解工艺和油品化学萃取蒸馏设备进行分离及重分子油裂解为小分子油气使用。
石蜡、碳黑主要以固体形态出现，其固体残渣大约占塑料总重量的5-10%，而主要以粗碳黑居多，可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。 第三部分、热解油化设备的主要技术特点（如图1）：
一、具体流程如下：
通过上料机将费塑料放入裂解釜中，通过对反应釜进行加热所生成的气化产物（主要为C1-C4烃类气体 C5-C20油分子）首先通过减压气包减到我们可以正常使用的压力气体、然后再通过冷凝器将油分子冷却为液体储存在储油罐里、其中部分气体（主要为C1-C4烃类可燃气体）由于无法被冷凝器液化，所以通过储油罐上部的管道相继进入燃阻火器（阻火器是防止烃类气体燃烧进入储油罐）、燃烧处理器、然后经过燃气喷枪点燃充分燃烧。燃烧产生的气体通过脱硫除尘器脱硫除尘后，进入烟道、风机最后排出达到GB 13271-2001相关标准的气体。
二、主要设备介绍：
（一）、裂解釜进料设备：
采用卧式双驱动旋转裂解处理器。该处理器是目前市场上最先进、最常用的处理器，因其有主要4个优点：
1、使用卧式双驱动旋转裂解处理器能使处理器内受热均匀，稳定、产量高、使用寿命长。
2、该设备有快速使用的进料系统和环保出渣系统，进料量最大能达到15吨，出300公斤碳黑的时间只需30分钟。
3、转炉的旋转速度有0.25-0.4转/分，有一支热电偶装在转炉外窑堂的最上端，加热时的温度控制在300℃-500℃。同时通过柴油燃烧器加热，喷头的流量和除杂室的温度计连锁，通过控制燃烧量来保证除杂室的温度，除杂室的温度就显示了转炉内部的裂解温度。然后传送到电脑，形成可用的数字化系统。这样能保证出油的稳定性。
4、转炉的驱动方式是链轮驱动，链轮是镶焊在转炉上，这样转动平稳。链销可以拆卸便于更换。
（二）安全、环保设备
1、安全性：
在废塑料炼油的生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。所以准备了两套装臵提高安全。首先通过第一道安全装臵水封，达到降温、降压的作用，然后通过第二道安全装臵燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。
2、环保性：
对生产过程中三废的处理。
（1）、废气
通过安全装臵水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；然后通过脱硫除尘器，对废气进行脱硫除尘，从而使其达到国家排放相关标准（GB 13271—2001）。
（2）、废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。
（3）、废固体物
废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
第四部分：投资、管理和利润：
一、投资：
1、设备投资：
（1）、废塑料炼油设备投资：
本项目计划建设日处理量50t/d。以一台处理量为8t/d的废塑料炼油设备计算，需六台废塑料炼油设备。以现在市场均价34.7万元的价格计算。其：
废塑料炼油设备投资为：6台×38.7万/台=232.2万元
（2）、蒸馏设备投资：
以40%出油率计算，50吨废塑料出混合油20吨，以日处理
量5吨的蒸馏设备计算，需4台蒸馏设备。以现均价10.5万元一台计算。其：
蒸馏设备投资为：4台×10.5万/台=42万元
设备总投资为：232.2万元+42万元=274.2万元
2、建厂投资：
整套废塑料炼油和蒸馏设备占用场地900㎡，其中厂房面积400㎡、存料及辅助面积500㎡。以建设一平方米厂房1100元/㎡计算。其：
厂房总投资为：1200元/㎡×400㎡×6=288万元
以建设一平方米存料及辅助设施400元/㎡计算。其存料及辅助设施投资为：500元/㎡×500㎡×6=150万元
建厂总投资：288万元+150万元=438万元
3、土地使用费用：
综上所述：土地使用面积为6000㎡，价格为：
4、前期手续费用：
包括报告、手续等费用共计35万元。
总计投资为：274.2+438+35+ =747.2万元
二、管理和利润：
1、生产成本
a、 8吨废垃圾塑料（出油率40%）8吨*800元/吨=6400元（注：出油率因废塑料的品质不同而不同，平均在25%-55%之间。废塑料的市场价格在200-2000元不等，这里均取平均值。
b、煤500公斤折合为450元
c、水电300元
d、催化剂、化学药品100元
e、工人工资450元/日
f、税（备注）环保项目免税
g、合计：7700.00元
毛利
自产的混合油3.2吨以每吨3800元计算
每天的营业额为3.2吨*3800元/吨=12160.00元
每天利润12160.00元/天-7700.00元/天=4460元/天 每月利润4460.00元/天*25天=11.15万元
每年利润（按十个月计算）111.5万元
六台设备的利润111.5万元/台×6台=669万元
第五部分：总结
1、此项目占地少：一台设备生产场地仅为900平方米，其中，厂房仅400平方米，存料及附属设施500平方米。
2、投资少：从总体上看此项目投资747万元即可建成投产。
3、设备便于操作：该整套设备均为电脑自动控制，并且简单、易懂，便于操作。
4、原料广泛：塑料是现如今最广泛应用的产品之一，其利用周期短，成为了原料来源保证。并通过废塑料回收等降低了其对环境的污染，从而达到变废为宝、美化环境的作用。
5、效益回收快：通过利润分析可以看出，该项目投产正常运转一年半便可收回成本。
现恳请黑龙江金基兴业能源发电有限公司认真审阅、尽快考察、尽早批复，以使该项目尽快上马。