氮气调储粮

十万吨充氮气调储粮项目工作汇报一、公司简介成立于 2001 年 6 月,公司是农业产业化重点龙头企业、 粮食应急加工 重点企业和农产品加工重点龙头企业。 公司的总体发展战略是以优质稻产 业化经营为核心,形成“农、工、科、贸”相结合的集生物工程、种业、 米业、食品及仓储物流业一体化经营的粮食产业集团。二、项目简介 气调储粮是一种无公害的绿色储粮技术,它能有效杀虫、抑菌、延缓 储粮陈化,并且避免了化学药剂对人员的危害、对粮食的污染和环境的破 坏;而且气调储粮不存在对 PH3 熏蒸时对粮仓配套设施(特别是粮情检测 系统、照明系统)的腐蚀,加之能避免储粮害虫抗性增加等其它因素的产 生,符合人们对绿色食品需求和粮食市场发展的趋势,具有巨大的、潜在 的社会和经济效益。 气调储粮可适当延长粮食的宜存期,相应延长轮换周期,减少粮食的 轮换次数,将为国家节省大量的轮换费用。为适应储粮方式朝着多样化、 “高质量、高效益、高营养、低损耗、低污染、低成本”的方向发展,气 调储粮技术将会随着科技的进步和经济的发展得到进一步发展符合国际 “绿色”储粮技术的科技发展方向, 对促进绿色储粮理念的普及和我国粮 食储藏技术水平的提高,具有重大意义。夯实政府“确保”粮食储备数量 真实、质量良好的基础。确保国家急需时调得动、用得上“要求”。也是 积极服务“三农”,助推现代农业建设的组成部分。 气调储粮技术是通过改变粮仓内粮堆气体成分的组成, 造成不利于害 虫及霉菌生长发育的生态环境,抑制粮食呼吸,实现防虫、杀虫、抑菌, 延缓耐储性较差的粮食品质变化的方法。 气调储粮技术是一项在国内外均1

已开展商业应用的经济有效的绿色储粮技术, 主要包括富氮气调储粮技术 和二氧化碳气调储粮技术。 氮气气调的主要措施是提高储藏环境 N2 浓度从 而降低 CO2 浓度。 1.主要技术内容:氮气是一种惰性气体,无色无臭,比空气略轻。在 密闭的粮堆中充入氮气,能够把粮堆中的氧气转换出来,从而达到缺氧的 目的。一般粮堆中氮浓度≥98%可以杀虫,≥95%实现缺氧储藏,品质保 鲜。 利用富氮储粮设备将空气中的氮气分离出来,以一定的纯度、一定的 压力、一定的温度、一定的流量输送到粮堆内,通过回风网络,使氮气均 匀扩散,同时将粮堆内的非氮气(空气)逐步排出粮堆外,使氮气浓度逐 步增加,当氮气浓度达到一定值(95%)并保持 20 天以上,破坏害虫及霉 菌的生存环境,造成害虫窒息死亡。 2.基本原理:气调储藏是有目的改变粮堆内气体成分的比例,造成一 个不利于虫、霉滋生的环境,对安全储粮有利。 利用富氮储粮设备将空气中的氮气分离出来,以一定的纯度、一定的 压力、一定的温度、一定的流量输送到粮堆内,通过回风网络,使氮气均 匀扩散,同时将粮堆内的非氮气(空气)逐步排出粮堆外,使氮气浓度逐 步增加,当氮气浓度达到一定值(95%)并保持 20 天以上,破坏害虫及霉 菌的生存环境,造成害虫窒息死亡。 三.工艺流程: 充 N2 气调技术,是在密闭条件下抽出粮堆内的空气,并充入适量 N2, 使粮食长期处于无氧或接近无氧的状态, 从而达到杀死粮堆内害虫或抑制 粮食呼吸的目的。实仓气调的设备主要由空压机、氮气发生器、浓度检测 装置、仓内通风管网等组成。 空气 →空压机→空气储罐→除油、除水过滤器→ 冷干机→ A/B 吸 附塔→氮气 储罐→预冷机→粮堆2

实仓充氮气调工艺流程图 四、主要技术参数: 1、入仓 N2 浓度:要选择能生产 N2 浓度 99.5%以上的制氮机。入仓 N2 置换仓内空气, 开始入仓时 N2 浓度不必太高, 因为当制氮机制氮浓度大于 99%时,耗电量成倍增加。当检测到仓内 N2 浓度已达到 90%时,可提高制 氮浓度,降低产量。 2、压盖方式:我库采用踏粮板沿仓房四周。3

3、回风网络的布置:离墙 1-1.5m,四个墙角有 4 根布满小孔的立柱 插入仓底。根据 N2 的特性,我们将回风管埋在离粮面 1-1.5 m 深处。 4、仓体及空洞修复:仓房墙体内有测温电缆,电线等穿墙孔洞,容 易被疏忽, 应用玻璃胶堵上。 第二年杀虫时最好将原老化的玻璃胶清除后, 再用新胶补洞。仓房墙体的气密性至关重要,根据气密性及时进行补气。 5、膜及覆盖方式:覆盖时选择弹性大、加厚的薄膜。要将膜烫成与 立柱、平台形状相同,尽量减少拆叠。拆叠可能导致薄膜漏气,且不容易 压入槽内。 6、监测点布置:在上中层、南北大门、两通风口、出气口、膜上均 进行 N2 浓度检测,确保不留死角。上层在东南西北四角离墙 1m 处和中间 设检测点。检测点均设在关键位置。当膜上 N2 浓度﹥83%时,就需查找原 因。 7、粮食质量和品种:当入仓的粮食杂质较高时,N2 浓度不易扩散, 仓内 N2 浓度各点间相差较大,曾经有的点达到 98%,出气口也达到 95%以 上,有的点还在 90%。此时如果想加快进度,则用环流风机环流半小时左 右。还可先停机待仓内氮气浓度均匀后再决定是否需要补气。籽粒大的品 种易操作,籽粒小的品种难操作,易造成薄膜脱槽现象。 8、时间点选择:杀虫效果最佳的温度一般在 25℃以上,因此,一般 选择在每年的 5-10 月进行充 N2 杀虫适宜。 9、注意清消:粮堆膜上空间要用药剂进行清消,防止外界害虫感染。五、资金筹措及使用 1、资产投资结构表 2.资金筹措:项目为固定资产投入,建设资金全部由企业自筹,申请 农业产业化补助 200 万元。 截至 2012 年 12 月,项目已投入资金约 1300 万元。其中土建、设计4

及管理费用 800 万元,新增设备和材料约 500 万元。六、项目建设情况 目前 10 万吨标准化粮仓氮气工程基本完成,正在进一步完成了原料 米和成品米仓库氮气储粮工程,对原料米和成品米采用氮气储藏,最大限 度的确保产品品质。 项目的建设实施得到了 XX 市政府、粮食局,市产业化办公室的大力 支持, 各相关部门领导经常深入项目现场指导, 帮助解决实际困难和问题, 顺利推进项目的建设。 为加快发展我市粮食仓储技术, 确保粮食储藏安全, 我公司一定加快项目建设进度,发挥龙头企业作用,做好产业化工作。5

十万吨充氮气调储粮项目工作汇报一、公司简介成立于 2001 年 6 月,公司是农业产业化重点龙头企业、 粮食应急加工 重点企业和农产品加工重点龙头企业。 公司的总体发展战略是以优质稻产 业化经营为核心,形成“农、工、科、贸”相结合的集生物工程、种业、 米业、食品及仓储物流业一体化经营的粮食产业集团。二、项目简介 气调储粮是一种无公害的绿色储粮技术,它能有效杀虫、抑菌、延缓 储粮陈化,并且避免了化学药剂对人员的危害、对粮食的污染和环境的破 坏;而且气调储粮不存在对 PH3 熏蒸时对粮仓配套设施(特别是粮情检测 系统、照明系统)的腐蚀,加之能避免储粮害虫抗性增加等其它因素的产 生,符合人们对绿色食品需求和粮食市场发展的趋势,具有巨大的、潜在 的社会和经济效益。 气调储粮可适当延长粮食的宜存期,相应延长轮换周期,减少粮食的 轮换次数,将为国家节省大量的轮换费用。为适应储粮方式朝着多样化、 “高质量、高效益、高营养、低损耗、低污染、低成本”的方向发展,气 调储粮技术将会随着科技的进步和经济的发展得到进一步发展符合国际 “绿色”储粮技术的科技发展方向, 对促进绿色储粮理念的普及和我国粮 食储藏技术水平的提高,具有重大意义。夯实政府“确保”粮食储备数量 真实、质量良好的基础。确保国家急需时调得动、用得上“要求”。也是 积极服务“三农”,助推现代农业建设的组成部分。 气调储粮技术是通过改变粮仓内粮堆气体成分的组成, 造成不利于害 虫及霉菌生长发育的生态环境,抑制粮食呼吸,实现防虫、杀虫、抑菌, 延缓耐储性较差的粮食品质变化的方法。 气调储粮技术是一项在国内外均1

已开展商业应用的经济有效的绿色储粮技术, 主要包括富氮气调储粮技术 和二氧化碳气调储粮技术。 氮气气调的主要措施是提高储藏环境 N2 浓度从 而降低 CO2 浓度。 1.主要技术内容:氮气是一种惰性气体,无色无臭,比空气略轻。在 密闭的粮堆中充入氮气,能够把粮堆中的氧气转换出来,从而达到缺氧的 目的。一般粮堆中氮浓度≥98%可以杀虫,≥95%实现缺氧储藏,品质保 鲜。 利用富氮储粮设备将空气中的氮气分离出来,以一定的纯度、一定的 压力、一定的温度、一定的流量输送到粮堆内,通过回风网络,使氮气均 匀扩散,同时将粮堆内的非氮气(空气)逐步排出粮堆外,使氮气浓度逐 步增加,当氮气浓度达到一定值(95%)并保持 20 天以上,破坏害虫及霉 菌的生存环境,造成害虫窒息死亡。 2.基本原理:气调储藏是有目的改变粮堆内气体成分的比例,造成一 个不利于虫、霉滋生的环境,对安全储粮有利。 利用富氮储粮设备将空气中的氮气分离出来,以一定的纯度、一定的 压力、一定的温度、一定的流量输送到粮堆内,通过回风网络,使氮气均 匀扩散,同时将粮堆内的非氮气(空气)逐步排出粮堆外,使氮气浓度逐 步增加,当氮气浓度达到一定值(95%)并保持 20 天以上,破坏害虫及霉 菌的生存环境,造成害虫窒息死亡。 三.工艺流程: 充 N2 气调技术,是在密闭条件下抽出粮堆内的空气,并充入适量 N2, 使粮食长期处于无氧或接近无氧的状态, 从而达到杀死粮堆内害虫或抑制 粮食呼吸的目的。实仓气调的设备主要由空压机、氮气发生器、浓度检测 装置、仓内通风管网等组成。 空气 →空压机→空气储罐→除油、除水过滤器→ 冷干机→ A/B 吸 附塔→氮气 储罐→预冷机→粮堆2

实仓充氮气调工艺流程图 四、主要技术参数: 1、入仓 N2 浓度:要选择能生产 N2 浓度 99.5%以上的制氮机。入仓 N2 置换仓内空气, 开始入仓时 N2 浓度不必太高, 因为当制氮机制氮浓度大于 99%时,耗电量成倍增加。当检测到仓内 N2 浓度已达到 90%时,可提高制 氮浓度,降低产量。 2、压盖方式:我库采用踏粮板沿仓房四周。3

3、回风网络的布置:离墙 1-1.5m,四个墙角有 4 根布满小孔的立柱 插入仓底。根据 N2 的特性,我们将回风管埋在离粮面 1-1.5 m 深处。 4、仓体及空洞修复:仓房墙体内有测温电缆,电线等穿墙孔洞,容 易被疏忽, 应用玻璃胶堵上。 第二年杀虫时最好将原老化的玻璃胶清除后, 再用新胶补洞。仓房墙体的气密性至关重要,根据气密性及时进行补气。 5、膜及覆盖方式:覆盖时选择弹性大、加厚的薄膜。要将膜烫成与 立柱、平台形状相同,尽量减少拆叠。拆叠可能导致薄膜漏气,且不容易 压入槽内。 6、监测点布置:在上中层、南北大门、两通风口、出气口、膜上均 进行 N2 浓度检测,确保不留死角。上层在东南西北四角离墙 1m 处和中间 设检测点。检测点均设在关键位置。当膜上 N2 浓度﹥83%时,就需查找原 因。 7、粮食质量和品种:当入仓的粮食杂质较高时,N2 浓度不易扩散, 仓内 N2 浓度各点间相差较大,曾经有的点达到 98%,出气口也达到 95%以 上,有的点还在 90%。此时如果想加快进度,则用环流风机环流半小时左 右。还可先停机待仓内氮气浓度均匀后再决定是否需要补气。籽粒大的品 种易操作,籽粒小的品种难操作,易造成薄膜脱槽现象。 8、时间点选择:杀虫效果最佳的温度一般在 25℃以上,因此,一般 选择在每年的 5-10 月进行充 N2 杀虫适宜。 9、注意清消:粮堆膜上空间要用药剂进行清消,防止外界害虫感染。五、资金筹措及使用 1、资产投资结构表 2.资金筹措:项目为固定资产投入,建设资金全部由企业自筹,申请 农业产业化补助 200 万元。 截至 2012 年 12 月,项目已投入资金约 1300 万元。其中土建、设计4

及管理费用 800 万元,新增设备和材料约 500 万元。六、项目建设情况 目前 10 万吨标准化粮仓氮气工程基本完成,正在进一步完成了原料 米和成品米仓库氮气储粮工程,对原料米和成品米采用氮气储藏,最大限 度的确保产品品质。 项目的建设实施得到了 XX 市政府、粮食局,市产业化办公室的大力 支持, 各相关部门领导经常深入项目现场指导, 帮助解决实际困难和问题, 顺利推进项目的建设。 为加快发展我市粮食仓储技术, 确保粮食储藏安全, 我公司一定加快项目建设进度,发挥龙头企业作用,做好产业化工作。5


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