浙建监A2
长兴海洋城休闲旅游项目
预 应 力 管 桩
施
工
方
案
编制人: 职务（称）: 项目技术负责人
审核人: 职务（称）: 公司安全负责人
批准人: 职务（称）: 公司技术负责人
编制日期:
编制单位： 浙江铭诚建设有限公司
目 录
1. 编制说明…………………………………………………………….3
1.1 编制依据……………………………………………………………………3
1.2 编制原则……………………………………………………………………3
1.3 工程施工目标………………………………………………………………3
2. 工程概况…………………………………………………………….4
2.1 设计要求及工程量…………………………………………………………4
2.2 地基土特征…………………………………………………………………4
2.3 场地处理措施………………………………………………………………4
3. 施工部署及现场施工管理机构…………………………………….5
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 组织机构与管理形式………………………………………………………5 工程质量管理………………………………………………………………5 生产管理……………………………………………………………………7 安全文明施工管理…………………………………………………………7 核算管理…………………………………………………………………....7 与业主、监理、设计、质监等单位的配合协调…………………………8.
4. 施工平面布置……………………………………………………….10
4.1 “三通一平”工作………………………………………………………….10
4.2 临时设施布置……………………………………………………………....10
5. 压桩施工进度计划及保证措施…………………………………….11
5.1 压桩施工进度计划…………………………………………………………11
5.2 施工工期保证措施…………………………………………………………11
6. 劳动力配备计划…………………………………………………….12
7. 主要机械设备及检测仪器………………………………………….13
7.1 静力压桩机的选择分析……………………………………………………13
7.2 施工机械设备配备计划表…………………………………………………13
8. 打桩施工流程安排………………………………………………….13
8.1 压桩流程设置说明…………………………………………………………13
9. 项目管理班组配备………………………………………………….14
9.1 项目班子组织………………………………………………………………14
10. 打桩施工方法及技术措施………………………………………...16
10.1 静力压桩主要施工方法…………………………………………………..16
11. 测量定位放样方案………………………………………………...18
11.1 测量定位布置及方法……………………………………………………..18
12. 工程质量保证体系及控制要点…………………………………..20
12.1 质量管理保证体系………………………………………………………..21
12.2 施工质量控制要点………………………………………………………..21
12.3 工程质量通病防止措施…………………………………………………..24
13. 施工质量检验安排………………………………………………...26
14. 安全保证体系和安全文明施工措施要点………………………...27
14.1 14.2 14.3 14.4 安全保证体系……………………………………………………………..27 安全施工措施要点………………………………………………………..27 压桩机操作使用注意事项………………………………………………..29 文明施工措施……………………………………………………………..30
1、编制说明
1.1编制依据
1）湖州嘉兆海洋城投资有限公司²长兴海洋城工程桩基施工图纸。
2）湖州嘉兆海洋城投资有限公司²龙山新区画溪大道东侧B-2地块项目岩土工程勘察报告。
3）国家现行《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、
《建筑地基处理技术规程》、《桩基高应变动力检验规程》；
4）省标（DGJ32/TJ 109-2010）《先张法预应力混凝土管桩》图集；
5）国家政府颁布的施工操作规程、安全保护规定；
6）QMS 、EMS 、OHSMS 质量、环境和职业建康安全一体化管理体系；
7）本施工组织设计还根据本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工
经验编制；
8）本公司有关施工工艺和工法。
1.2编制原则
1）遵循设计和验收标准的原则，确保合格工程；
2）根据本公司的施工能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性；
3）按照“项目法”施工的原则。
4）文明施工目标：按“文明施工标化管理规定”要求严格施工
2、工程概况
拟建的工程长兴海洋城休闲旅游项目位于长兴县忻湖路以北，画溪大道以东。本工程±0.000相当于黄海标高5.200m ，桩基采用先张法预应力混凝土预制管桩PC-AB500（100）、PC-AB600（110）。一幢2～4层的商业综合楼及一层联
体地下室（高23.9m ，总建筑面积179600m 2）；结构体系为框架结构，商业为框架结构。建筑耐火等级为二级，抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级。结构设计使用年限为50年。
2.1设计要求及设计工作量
本工程建筑物桩基均采用预应力预制管桩，桩为摩擦端承桩。桩径500mm ，壁厚100mm ；600mm ，壁厚110mm 。
设计有效桩长约15米，单桩竖向承载力特征值700KN 、900 KN，以第5-1粉质粘土层为桩端持力层。桩端进入第5-1层土不小于3m ，抗拔桩抗拔承载力200KN 。（共计1515根桩其中抗拔桩为103根，设计预应力管桩试桩19根）。具体根据试桩确定参数施工。
根据现场实际情况制定安全合理的打桩顺序和施工方案，详见附图。
2.2地基土特征
拟建场地长兴海洋城休闲旅游项目位于长兴县忻湖路以北，画溪大道以东。场地原始多为空地。拟建场地根据野外钻探、现场原位测试、区域地质资料等综合分析，划分为9个工程地质层，其中①-1杂填土：灰褐色，稍密。主要由粘性土、碎石、建筑及生活垃圾组成。仅分布于场地东北角部。层顶标高3.30～
3.86m ，厚度0.00～1.50m 。①-2素填土：灰褐色，稍密。主要由粘性土组成，局部含少量碎石。仅少量孔揭露。层顶标高2.53～3.36m ，厚度0.40～1.50m 。①-3耕土：灰褐色，松散。以粘性土为主，含少量的植物根系。分布于种植地。层顶标高2.18～2.65m ，厚度0.00～1.50m 。②粉质粘土：灰黄色，硬可塑。见氧化铁斑点，干强度较高，韧性较好，摇震反应无。全场分布。层顶标高1.19～3.02m ，厚度0.60～6.60m 。③ 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑。含大量有机质及腐殖质，韧性及干强度中等。仅揭露于ZK6、ZK7。层顶标高0.13～1.28m ，厚
度0.00～3.40m 。④-1粉质粘土夹粉土：灰黄色或灰色，软可塑。局部夹有粉土薄层，单层厚度2-5mm ，干强度中等，韧性中等。全场分布。层顶标高-0.34～
4.52m ，厚度0.90～4.40m 。④-2 粉质粘土：灰色，软塑-流塑。局部含少量腐殖质，干强度中等，韧性中等。全场分布。层顶标高-2.44～-7.02m ，厚度2.20～7.00m 。⑤-1粉质粘土：灰黄色或青灰色，硬可塑。干强度较高，韧性较好，摇震反应无。全场分布。层顶标高-6.76～-11.77m ，厚度6.50～13.00m 。⑤-2粉质粘土：灰色，软可塑-硬可塑。干强度中等，韧性中等，摇震反应无。全场分布。层顶标高-16.54～-19.35m ，厚度1.40～5.70m 。⑦ -1全风化砂岩：灰黄色，硬可塑。原岩结构完全破坏，风化成粘性土状，干强度较高，韧性中等。局部缺失。层顶标高-21.17～-23.87m ，厚度0.00～6.30m 。⑦ -2强风化砂岩：灰黄色，密实。风化裂隙发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩芯呈碎块状，块径20-70mm ，手可掰断。局部缺失。层顶标高-22.77～-29.29m ，厚度0.00～5.20m 。⑦ -3中风化砂岩：灰色或灰黄色，较硬。砂质结构，层状构造。岩石风化较强烈，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状或短柱状，锤击较清脆。局部缺失。层顶标高-22.91～-29.99m ，控制厚度4.80～6.20m 。⑧-1全风化炭质泥岩：灰-灰黄色，硬可塑。原岩结构完全破坏，已风化成粘性土状，干强度较高，韧性中等。局部缺失。层顶标高-22.54～-23.20m ，厚度0.00～3.60m 。⑧-2强风化炭质泥岩：灰黑色，中密-密实。泥质结构，层状构造，岩石风化强烈，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块状，局部似黑色煤层。局部缺失。层顶标高-23.64～-28.67m ，厚度0.00～6.70m 。⑧-3中风化炭质泥岩：黑色，稍硬。泥质结构，层状构造。炭质含量较高，节理裂隙发育，岩芯多呈碎块状，少量柱状，岩体完整性差，采取率很低，进尺缓慢。局部缺失。层顶标高-26.31～-30.34m ，控制厚度5.10～
6.40m 。⑨-0溶洞：灰黄色软塑-可塑状粘性土充填，未见掉钻现象。揭露于南
部灰岩区。层顶标高-21.80～-28.28m ，直径0.50～7.10m 。⑨-1全风化灰岩：灰黄色或灰白色，硬可塑。原岩结构完全破坏，但仍可辨认，风化成粘性土状。局部缺失。层顶标高-18.08～-23.12m ，厚度0.00～5.30m 。⑨-2强风化灰岩：灰黄色，较硬。原岩结构部分破坏，岩芯呈碎块状，风化裂隙较发育。岩芯多呈碎块状，局部夹有中风化岩石。局部缺失。层顶标高-20.86～-24.17m ，厚度0.00～1.50m 。⑨-3中风化灰岩：灰色，硬。隐晶质结构。层状构造，岩芯多呈柱状，柱长10～35cm ，少量碎块状，节理裂隙不发育，见方解石充填，局部见溶蚀现象。局部缺失。层顶标高-20.18～-29.31m ，控制厚度4.70～6.80m 。
3. 施工部署及现场施工管理机构
3.1组织机构与管理形式
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，为了确保本工程顺利进行，公司将协调指挥公司人力、财力、物力对本工程支持，公司对本工程施工管理人员选择尤为重视，在本公司中指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成经项目经理部，推行单项打桩工程项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。
3.2工程质量管理
质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施：
1. 严格执行ISO9001国标质量标准，我公司已通过ISO9001国标质量验证审定，它是确保工程质量的法宝，按其所含的十九个程序文件的正常运行，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量目
标的实现。
2. 质量实行三级管理
以公司总工、质安科组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。
以项目经理、施工员、各工种工长，专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准。在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项或分部工程督促班组返工重做，并接受上级单位，建设单位，质监站的检查。
以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检，质量自评工作，做到达不到优质的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。
3. 加强施工前交底制度
要针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对桩位控制要求，四周环境保护措施，接桩工艺，桩基维护等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求。
4. 加强施工中的质量监督工作
严格按国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《建筑地基处理技术规程》、《桩基高应变动力检验规程》以及国家政府机关颁布的施工操作规程、安全保护规定，公司下达的《关于确保桩基工程上水平达标准的几项规定》所要求的质量监督程序进行管理。
严格执行质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在桩基施工期间派一名专职桩基质量员在现场执行质量监督，并在原有公司一个月一次质量检查的基础上，根据进度和分项施工情况增加检查次数，发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检，把质量问题消灭在施工过程中。
5. 提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落入到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竞赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。
3.3生产管理
生产实行三级管理：以公司生产科组成一级管理，制定桩基工程进度控制计划，调度公司内部机械设备、周围材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位、设计单位、监理单位的协调工作，并进行计划进度的检查和考核，以项目经理、施工员、各工种工具组成一级管理，贯彻落实上级生产计划，并制定月、旬、日作业计划，调动劳动力做好对外协调等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包、考核。
以班组组成一级管理，与项目部签订生产合同，按作业计划要求开展劳动竞争和技术比武，以推动进度、质量的进一步提高，进行人人承包管理，实行多劳多得，优奖劣罚的原则。
3.4安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员班组，设兼职安全员，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国
宝标准，地方法规，上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。
4. 施工平面布置
4.1“三通一平”工作
现场临时道路已经设置，可根据甲方永久性道路位置考虑，在临时道路场地、运输道路口等部位用适量塘渣回填压实，做出坡度，设好排水沟，以便管桩运输车能够顺利到达管桩指定使用部位。
施工用电用水
根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明用电量，结合施工现场的实际机械配备情况，业主方配备的变压器接入现场总配电房，由总配电房接入桩机，基本满足桩基阶段施工需要。
4.2临时设施布置
施工临时设施布置遵循有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则。根据现场踏勘及招标答疑，本工程临时生活设施考虑布置在施工场地内面，现场布置的现场办公室、职工宿舍、食堂均采用整体集装箱，便于根据施工需要作临时移动，具体参见下页施工现场总平面布置图。
现场围墙在入口处设立门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须在指定位置堆放。
5. 压桩施工进度计划及保证措施
5.1压桩施工进度计划
本工程计划进二台桩机，需施工总数量约为1515根，设计桩长为15米，
桩基施工进度计划见附图。
5.2施工工期保证措施
按照本方案安排的材料供应计划和施工总进度计划，根据公司及本工程处类似工程的施工经验，在正常情况下是完全可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：
1） 本工程压桩施工正常顺利进行，关键在于压桩挤土问题的处理是否科学及
时，本方案制定了详细完善的防挤措施以及周围环境监测计划，做到能提前预测，预防措施到位。
2） 我公司桩机操作工在部分均为经桩机生产厂家专业培训合格人员，有多年
桩机操作经验，可随时对桩机进行精心保养，确保压桩施工时无重大机械故障。
3） 加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。
4） 加强设备维护保养，减少设备运行故障。施工现场机修人员值班随时检修，
配备桩机厂家专业维修人员。
5） 严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。
6） 及时与管桩制作厂家做好联系、协调工作，做好管桩的提货、进场工作，
保证施工正常进行。
7） 本工程施工工期较紧，可能在施工期间有不利气候条件及节假日的影响，
我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，确保工期如期竣工。
8） 在工程施工过程中，加强对管桩供应厂家的统一协调和密切配合工作，尤
其是吊桩与压桩，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。
9） 根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场
时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
10） 以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，
立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
11） 做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在打桩施工完成
时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。
12） 施工管理人员全部住在工地，以便及时处理问题，协调工作。根据该工程
工期紧、质量要求高的特点，适当增加管理人员的数量。
6. 劳动力配备计划
安排一台600T ，一台680T 静压桩机进场施工，桩机各工种及劳动力配备如下：
压桩机组 5人 起重工及辅助工 6人
电焊工 8人 测量员 4个
电工 5人 机修工 4人
施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。
7. 主要机械设备及检测仪器
7.1静力压桩机的选择分析
根据地质资料和同类工种施工经验，以及压桩对周围的影响，综合考虑设计单桩承载力、桩的极限承载力以及压桩稳定性等因素，应选用最大压桩力600KN 以上、工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力富余，可以应付地质变化和因故停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工种施工质量，我单位拟安排一台GZY －600型静压桩机和一台
EYJ-680A 型静压桩机。
7.2施工机械设备配备计划表
进场主要施工机械设备表
8. 打桩施工流程安排
8.1压桩流程设置说明
合理安排压桩流程可有效缓解挤土效应，压桩流程设计主要考虑因素为：
1） 防止压桩挤土破坏外围马路，建议设计考虑应力释放孔的设置。
2） 防止压桩挤土造成桩位偏移、桩身弯折。
3） 防止压桩挤土造成压桩压力逐步增大，超过桩身强度后导致无法压入。
4） 能昼降低防挤土技术措施费用，充分利用地基土超静水压自行消散的时间
来降低挤土效应。
5） 利于动态挤土效应的分析、预测，对不明特殊地质情况具有一定的适用性、
灵活性。
6） 有利于桩机移位、施工方便、预制管桩的吊放。
基于上述考虑因素，结合场地地基土层特点分析、桩位分布特点，在压桩流程安排上作如下分析：
1） 尽量逐排依次压桩，利用已压群桩体的屏蔽作用使压桩挤土朝向未压桩土
体方向进行，避免桩位偏移、桩身弯折。
2） 避免局部区域在短时间内密集压桩，造成挤土效应累积过快、过大，从而
使地基土层对压桩的阻力大大增加，造成压桩困难，此时只有做深层取土桩或在附近大体积深层钻孔取土以消散挤土才能解决困难，此方法费用较大且进度缓慢，属不得以而为之。
9. 项目管理班组配备
9.1项目班子组织
根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将以ISO9001：2000质量保证体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速的完成本工程施工。
1、本工程将成为项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。
2、根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线： 生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。
技术线：专门负责本工程的施工技术，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的一切技
术方面的问题。
质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标化的现场直接指挥者。
后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。
3、项目经理部在分公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作。顺利进展，控制好工程质量。
4、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。
10. 打桩施工方法及技术措施
10.1静力压桩主要施工方法
本工程采用EYJ －680A 、GZY-600型全液压静力压桩机压桩，该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动，具有行走、360度回转、机身调平、自动拆卸等功能；能直规反映压桩时的贯入阻力。压桩工艺流程见上图（静力压桩工艺流程图）。
10.1.1工艺流程详述
1、测量方向定桩位（焊桩尖）
1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位。
2）每根桩施工前均用经纬仪复测，并请监理人员检查验收。
2、桩机就位
1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。
2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖园心，找准桩位。
3、吊桩、插桩
1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。
2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。
3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5－1.0m 后，用双向经纬仪高速桩身垂直度。
4、压桩
通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2m 。压桩时控制好施压速度。
5、接桩、切割
1）、桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm ，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施打，自然冷却时间不宜小于8min ，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
2）、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规
定外，尚应符合下列规定：
①管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
②焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
③焊接层数不得少于两层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。
3）、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
4）、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。
5）、每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少，任一单桩接头数量不宜超过4个。
6、送桩
当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用送桩器（送桩）将桩压送到设计标高，管桩断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，拔出管桩，回填桩孔。
11. 测量定位放样方案
11.1测量定位布置及方法
拟建工程定位放样遵从“整体控制细部”的原则，具体操作按起始控制点控制施工控制网；施工控制网控制施工桩位；由起始控制点施工控制网对施工控制网点。施工桩位进行跟踪校核。
一、起始控制点引测
必须对规划测绘部门提供点位进行引测。引测点要求精度高，点位稳定，通视环境好，用经纬仪引至南向、北向（或东、西向）距离施工区约60－100m ，点位精度可达2mm ，安全可靠，并可俯视整个施工区域。设置2－3个基准点。
施工控制网布设
施工控制网点全部由起始控制点放样测量，采用经纬仪放样，点位精度较高。网点之间可相互复核，网点采用8³10³70³80cm 木桩上固定园钉，木桩外裹砼。对于规划部门提供的楼幢基准角点，在桩位放样前必须复核，必要时须校正（及时与业主和监理联系），可以在四个方向向各单幢楼引测基准角点，考虑到现场布管桩及机器施工因素，局部控制网点会进行加密或调整，以便于放样及复核桩位。
二、桩位放样
根据流程对各条轴线逐步放样。每条轴线施工前必须对该条轴线所有桩位进行放样，桩心钉竹签或钢筋并涂上油漆，桩周涂上Ø500 和Ø400灰圈，灰线放样完毕后对所有桩位进行互核。桩位放样采取直角坐标法放样。根据施工控制网点采用JD-6经纬仪+50m钢尺，拉线量距放样桩位，桩位放样误差群桩必须小于2.0cm ，单排桩必须小于1.0cm 。
三、施工控制网点、施工桩位跟踪复核、校正
本施工区平面较大，桩数较多，挤土效应明显，每桩施工前必须对其进行复核、校正。具体做法如下示意图：
⊕起始控制点
1 2 3 4 5 控制网点
³ ³ ³ ³
οο οο οο οο
流程
οο οο οο οο ο 桩位
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
当桩机按流程方向施工至Ⅳ承台桩时由4或3控制网点对该施工桩进行复核，要求4或3点距桩位距位30m ≤d ≤50m 。复核桩位采用极坐标法，复核工具采用JD-6经纬仪+50m钢尺进行复核。当桩机施工至Ⅳ承台桩时，由2或3控制网点对桩位进行复核，要求条件同上。
11.2打桩工程标高及桩位验收标准：
本工程预制桩打桩桩位允许偏差标准在设计未提出特殊要求的情况下，按照国家验收规范《GB50202－2002》执行，具体如上：
1）打桩垂直度误差不超过1%范围。
2）桩顶标高允许误差为-50～+50mm。
3）桩的施工平面位置允许偏差必须符合以下规定：条基中垂直于轴线方向的桩100+0.01Hmm，沿基础梁中心线的桩150+0.01H（H 为施工现场地面标高与桩顶标高的距离），1－3桩承台中的桩100mm ，桩数为4－16根桩基中的桩1/2桩径或桩长，桩数大于16根桩基的最外边的桩1/3桩径或桩长、中间桩为1/2桩径或桩长。
12. 工程质量保证体系控制要点
12.1质量管理保证体系
（一）质量保证体系
认真执行ISO9001质量保证体系文件（《程序文件汇编》、《质量手册》、和《作业指导书》），树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。
（二）施工现场建立项目经理部
工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收，建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。
项目质量管理控制体系网络：
12.2施工质量控制要点
针对本工程施工工序特点，制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》，将施工分出数道工序，对于每道工序我方必须首选自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请总包方、监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于
监理方和建设方提出的整改意见，我方必须不拆不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节：
（一）质量教育
1、了解图纸
组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图纸施工原则，按程序作业，按规范验收。
2、质量教育
搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
（二）施工过程控制
1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收、发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、管桩的吊装、运输与堆放
1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两侧，绳索与桩身水平交角应大于45°。
2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
过四层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。
3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm 。定期复核测量控制点。
4、垂直度保证措施
1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
2）采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20m 处，成90度方向设置。如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。
3）严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。
4）压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5%。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm 。
5、桩位偏差保证措施
1）制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。
2）提高就位精度，桩心偏差≤1cm 。
3）提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜和桩体弯曲等不良现象发生。
4）提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并 标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在±50mm 之间。
12.3工程质量通病防止措施
一、桩身断裂
1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。
2）原因
a. 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中校身发生倾斜或弯曲。
b. 稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 c. 两节桩或多节桩施工时，相接的两节极不在同一轴线上，产生了曲折。 e. 制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
3）预防措施
a. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且＜20mm ）或不在桩纵轴线上的不宜使用。
b. 在稳桩过程中如发现极不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
c. 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
二、桩顶位移
1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
2）原因
ａ. 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩挤向一侧。
ｂ. 两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。 ｃ. 桩数较多，土饱和密实，桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
ｄ. 在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
3）预防措施
ａ. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且＜20mm ）或不在桩纵轴线上的不宜使用。
ｂ. 在稳桩过程中，如发现极不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处尖严格按照操作要求执行。
ｃ. 沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
三、接桩处开裂
1）现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂。
2）原因
ａ. 连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水、油迹等。
ｂ. 采用焊接连接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。
ｃ. 焊接质量不好，焊接不连续，不饱满，焊缝中有夹渣等。
ｄ. 两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入时接接桩处局部产生集中应力而破坏连接。
3）预防措施
ａ. 接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
ｂ. 检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。
ｃ. 接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件平整服帖，焊缝饱满连续。
四、欠送或超送的工程桩应及时联系设计进行处理。
13. 施工质量检验安排
根据施工验收规范中质量验收的有关规定，本工程桩基工程作为一个子分部工程进行验收，子分部工程中包括一个分项工程，即桩基分项工程，根据施工图纸，对管桩进行编号。
14. 安全保证体系和安全文明施工措施要点
14.1安全保证体系
安全生产保证体系
14.2安全施工措施要点
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各
级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
2、工程实施前，对参与本工程的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备必要的护栏、安全标志警示牌。
4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。
5、工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。
7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
8、夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5m 。
9、高空作业高度3m 以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15m 以外。
11、起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。
12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。
13、焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。
14.3压桩机操作使用注意事项
1、作业前的检查
1）检查各部件连接是否牢靠，液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够。检查活动部分各润滑点加润滑油。
2）检查起重作业需要的吊具和索具是否安全可靠。检查电磁阀是否灵活。
3）查看导线的绝缘情况，特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠，接零或接地是否良好。
4）检查电压是否380V ，启动电动机，按下工作按钮，操作夹持手动阀手柄使油缸在死点位置，查看液压系统压力是否正常。
5）桩机安装前务必将溢流阀压力调为零。
2、操作注意事项
1）电动机采用空载Y/△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每一个动作，否则损坏电动机。
2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。
3）起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。
4）两桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。
6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身断裂影响施工质量。
7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。
8）顶升桩机时，四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作，每次行程不得超过100mm ，如需单个油缸动作，行程不得超过30mm 。
9）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3°。
10）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13m 之外。起重机臂下严禁站人。
11）压桩时，发生 身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身断裂。
12）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。
13）施工中，液压油温超过50℃时，开动冷却系统后再继续施工。
14）长船行走时，不允许单向操纵一个手柄，两个手柄动作需一致。
15）停止工作时，短船需运行到桩机中间位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程缩进，切断电源，操作人员方可离开桩机。
14.4文明施工措施
1、工地按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化，必须调整平面布置或找建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。
3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。
4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。
5、工地上配备食堂、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。
6、设立文明值勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束务职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚，情节严重者提交有关执法机关处理。
- 33
浙建监A2
长兴海洋城休闲旅游项目
预 应 力 管 桩
施
工
方
案
编制人: 职务（称）: 项目技术负责人
审核人: 职务（称）: 公司安全负责人
批准人: 职务（称）: 公司技术负责人
编制日期:
编制单位： 浙江铭诚建设有限公司
目 录
1. 编制说明…………………………………………………………….3
1.1 编制依据……………………………………………………………………3
1.2 编制原则……………………………………………………………………3
1.3 工程施工目标………………………………………………………………3
2. 工程概况…………………………………………………………….4
2.1 设计要求及工程量…………………………………………………………4
2.2 地基土特征…………………………………………………………………4
2.3 场地处理措施………………………………………………………………4
3. 施工部署及现场施工管理机构…………………………………….5
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 组织机构与管理形式………………………………………………………5 工程质量管理………………………………………………………………5 生产管理……………………………………………………………………7 安全文明施工管理…………………………………………………………7 核算管理…………………………………………………………………....7 与业主、监理、设计、质监等单位的配合协调…………………………8.
4. 施工平面布置……………………………………………………….10
4.1 “三通一平”工作………………………………………………………….10
4.2 临时设施布置……………………………………………………………....10
5. 压桩施工进度计划及保证措施…………………………………….11
5.1 压桩施工进度计划…………………………………………………………11
5.2 施工工期保证措施…………………………………………………………11
6. 劳动力配备计划…………………………………………………….12
7. 主要机械设备及检测仪器………………………………………….13
7.1 静力压桩机的选择分析……………………………………………………13
7.2 施工机械设备配备计划表…………………………………………………13
8. 打桩施工流程安排………………………………………………….13
8.1 压桩流程设置说明…………………………………………………………13
9. 项目管理班组配备………………………………………………….14
9.1 项目班子组织………………………………………………………………14
10. 打桩施工方法及技术措施………………………………………...16
10.1 静力压桩主要施工方法…………………………………………………..16
11. 测量定位放样方案………………………………………………...18
11.1 测量定位布置及方法……………………………………………………..18
12. 工程质量保证体系及控制要点…………………………………..20
12.1 质量管理保证体系………………………………………………………..21
12.2 施工质量控制要点………………………………………………………..21
12.3 工程质量通病防止措施…………………………………………………..24
13. 施工质量检验安排………………………………………………...26
14. 安全保证体系和安全文明施工措施要点………………………...27
14.1 14.2 14.3 14.4 安全保证体系……………………………………………………………..27 安全施工措施要点………………………………………………………..27 压桩机操作使用注意事项………………………………………………..29 文明施工措施……………………………………………………………..30
1、编制说明
1.1编制依据
1）湖州嘉兆海洋城投资有限公司²长兴海洋城工程桩基施工图纸。
2）湖州嘉兆海洋城投资有限公司²龙山新区画溪大道东侧B-2地块项目岩土工程勘察报告。
3）国家现行《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、
《建筑地基处理技术规程》、《桩基高应变动力检验规程》；
4）省标（DGJ32/TJ 109-2010）《先张法预应力混凝土管桩》图集；
5）国家政府颁布的施工操作规程、安全保护规定；
6）QMS 、EMS 、OHSMS 质量、环境和职业建康安全一体化管理体系；
7）本施工组织设计还根据本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工
经验编制；
8）本公司有关施工工艺和工法。
1.2编制原则
1）遵循设计和验收标准的原则，确保合格工程；
2）根据本公司的施工能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性；
3）按照“项目法”施工的原则。
4）文明施工目标：按“文明施工标化管理规定”要求严格施工
2、工程概况
拟建的工程长兴海洋城休闲旅游项目位于长兴县忻湖路以北，画溪大道以东。本工程±0.000相当于黄海标高5.200m ，桩基采用先张法预应力混凝土预制管桩PC-AB500（100）、PC-AB600（110）。一幢2～4层的商业综合楼及一层联
体地下室（高23.9m ，总建筑面积179600m 2）；结构体系为框架结构，商业为框架结构。建筑耐火等级为二级，抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级。结构设计使用年限为50年。
2.1设计要求及设计工作量
本工程建筑物桩基均采用预应力预制管桩，桩为摩擦端承桩。桩径500mm ，壁厚100mm ；600mm ，壁厚110mm 。
设计有效桩长约15米，单桩竖向承载力特征值700KN 、900 KN，以第5-1粉质粘土层为桩端持力层。桩端进入第5-1层土不小于3m ，抗拔桩抗拔承载力200KN 。（共计1515根桩其中抗拔桩为103根，设计预应力管桩试桩19根）。具体根据试桩确定参数施工。
根据现场实际情况制定安全合理的打桩顺序和施工方案，详见附图。
2.2地基土特征
拟建场地长兴海洋城休闲旅游项目位于长兴县忻湖路以北，画溪大道以东。场地原始多为空地。拟建场地根据野外钻探、现场原位测试、区域地质资料等综合分析，划分为9个工程地质层，其中①-1杂填土：灰褐色，稍密。主要由粘性土、碎石、建筑及生活垃圾组成。仅分布于场地东北角部。层顶标高3.30～
3.86m ，厚度0.00～1.50m 。①-2素填土：灰褐色，稍密。主要由粘性土组成，局部含少量碎石。仅少量孔揭露。层顶标高2.53～3.36m ，厚度0.40～1.50m 。①-3耕土：灰褐色，松散。以粘性土为主，含少量的植物根系。分布于种植地。层顶标高2.18～2.65m ，厚度0.00～1.50m 。②粉质粘土：灰黄色，硬可塑。见氧化铁斑点，干强度较高，韧性较好，摇震反应无。全场分布。层顶标高1.19～3.02m ，厚度0.60～6.60m 。③ 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑。含大量有机质及腐殖质，韧性及干强度中等。仅揭露于ZK6、ZK7。层顶标高0.13～1.28m ，厚
度0.00～3.40m 。④-1粉质粘土夹粉土：灰黄色或灰色，软可塑。局部夹有粉土薄层，单层厚度2-5mm ，干强度中等，韧性中等。全场分布。层顶标高-0.34～
4.52m ，厚度0.90～4.40m 。④-2 粉质粘土：灰色，软塑-流塑。局部含少量腐殖质，干强度中等，韧性中等。全场分布。层顶标高-2.44～-7.02m ，厚度2.20～7.00m 。⑤-1粉质粘土：灰黄色或青灰色，硬可塑。干强度较高，韧性较好，摇震反应无。全场分布。层顶标高-6.76～-11.77m ，厚度6.50～13.00m 。⑤-2粉质粘土：灰色，软可塑-硬可塑。干强度中等，韧性中等，摇震反应无。全场分布。层顶标高-16.54～-19.35m ，厚度1.40～5.70m 。⑦ -1全风化砂岩：灰黄色，硬可塑。原岩结构完全破坏，风化成粘性土状，干强度较高，韧性中等。局部缺失。层顶标高-21.17～-23.87m ，厚度0.00～6.30m 。⑦ -2强风化砂岩：灰黄色，密实。风化裂隙发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩芯呈碎块状，块径20-70mm ，手可掰断。局部缺失。层顶标高-22.77～-29.29m ，厚度0.00～5.20m 。⑦ -3中风化砂岩：灰色或灰黄色，较硬。砂质结构，层状构造。岩石风化较强烈，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状或短柱状，锤击较清脆。局部缺失。层顶标高-22.91～-29.99m ，控制厚度4.80～6.20m 。⑧-1全风化炭质泥岩：灰-灰黄色，硬可塑。原岩结构完全破坏，已风化成粘性土状，干强度较高，韧性中等。局部缺失。层顶标高-22.54～-23.20m ，厚度0.00～3.60m 。⑧-2强风化炭质泥岩：灰黑色，中密-密实。泥质结构，层状构造，岩石风化强烈，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块状，局部似黑色煤层。局部缺失。层顶标高-23.64～-28.67m ，厚度0.00～6.70m 。⑧-3中风化炭质泥岩：黑色，稍硬。泥质结构，层状构造。炭质含量较高，节理裂隙发育，岩芯多呈碎块状，少量柱状，岩体完整性差，采取率很低，进尺缓慢。局部缺失。层顶标高-26.31～-30.34m ，控制厚度5.10～
6.40m 。⑨-0溶洞：灰黄色软塑-可塑状粘性土充填，未见掉钻现象。揭露于南
部灰岩区。层顶标高-21.80～-28.28m ，直径0.50～7.10m 。⑨-1全风化灰岩：灰黄色或灰白色，硬可塑。原岩结构完全破坏，但仍可辨认，风化成粘性土状。局部缺失。层顶标高-18.08～-23.12m ，厚度0.00～5.30m 。⑨-2强风化灰岩：灰黄色，较硬。原岩结构部分破坏，岩芯呈碎块状，风化裂隙较发育。岩芯多呈碎块状，局部夹有中风化岩石。局部缺失。层顶标高-20.86～-24.17m ，厚度0.00～1.50m 。⑨-3中风化灰岩：灰色，硬。隐晶质结构。层状构造，岩芯多呈柱状，柱长10～35cm ，少量碎块状，节理裂隙不发育，见方解石充填，局部见溶蚀现象。局部缺失。层顶标高-20.18～-29.31m ，控制厚度4.70～6.80m 。
3. 施工部署及现场施工管理机构
3.1组织机构与管理形式
项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，为了确保本工程顺利进行，公司将协调指挥公司人力、财力、物力对本工程支持，公司对本工程施工管理人员选择尤为重视，在本公司中指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成经项目经理部，推行单项打桩工程项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。
3.2工程质量管理
质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施：
1. 严格执行ISO9001国标质量标准，我公司已通过ISO9001国标质量验证审定，它是确保工程质量的法宝，按其所含的十九个程序文件的正常运行，使本工程质量始终处于受控状态，确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量目
标的实现。
2. 质量实行三级管理
以公司总工、质安科组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。
以项目经理、施工员、各工种工长，专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准。在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项或分部工程督促班组返工重做，并接受上级单位，建设单位，质监站的检查。
以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检，质量自评工作，做到达不到优质的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。
3. 加强施工前交底制度
要针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对桩位控制要求，四周环境保护措施，接桩工艺，桩基维护等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求。
4. 加强施工中的质量监督工作
严格按国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《建筑地基处理技术规程》、《桩基高应变动力检验规程》以及国家政府机关颁布的施工操作规程、安全保护规定，公司下达的《关于确保桩基工程上水平达标准的几项规定》所要求的质量监督程序进行管理。
严格执行质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在桩基施工期间派一名专职桩基质量员在现场执行质量监督，并在原有公司一个月一次质量检查的基础上，根据进度和分项施工情况增加检查次数，发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检，把质量问题消灭在施工过程中。
5. 提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落入到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竞赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。
3.3生产管理
生产实行三级管理：以公司生产科组成一级管理，制定桩基工程进度控制计划，调度公司内部机械设备、周围材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位、设计单位、监理单位的协调工作，并进行计划进度的检查和考核，以项目经理、施工员、各工种工具组成一级管理，贯彻落实上级生产计划，并制定月、旬、日作业计划，调动劳动力做好对外协调等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包、考核。
以班组组成一级管理，与项目部签订生产合同，按作业计划要求开展劳动竞争和技术比武，以推动进度、质量的进一步提高，进行人人承包管理，实行多劳多得，优奖劣罚的原则。
3.4安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员班组，设兼职安全员，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国
宝标准，地方法规，上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。
4. 施工平面布置
4.1“三通一平”工作
现场临时道路已经设置，可根据甲方永久性道路位置考虑，在临时道路场地、运输道路口等部位用适量塘渣回填压实，做出坡度，设好排水沟，以便管桩运输车能够顺利到达管桩指定使用部位。
施工用电用水
根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明用电量，结合施工现场的实际机械配备情况，业主方配备的变压器接入现场总配电房，由总配电房接入桩机，基本满足桩基阶段施工需要。
4.2临时设施布置
施工临时设施布置遵循有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则。根据现场踏勘及招标答疑，本工程临时生活设施考虑布置在施工场地内面，现场布置的现场办公室、职工宿舍、食堂均采用整体集装箱，便于根据施工需要作临时移动，具体参见下页施工现场总平面布置图。
现场围墙在入口处设立门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须在指定位置堆放。
5. 压桩施工进度计划及保证措施
5.1压桩施工进度计划
本工程计划进二台桩机，需施工总数量约为1515根，设计桩长为15米，
桩基施工进度计划见附图。
5.2施工工期保证措施
按照本方案安排的材料供应计划和施工总进度计划，根据公司及本工程处类似工程的施工经验，在正常情况下是完全可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：
1） 本工程压桩施工正常顺利进行，关键在于压桩挤土问题的处理是否科学及
时，本方案制定了详细完善的防挤措施以及周围环境监测计划，做到能提前预测，预防措施到位。
2） 我公司桩机操作工在部分均为经桩机生产厂家专业培训合格人员，有多年
桩机操作经验，可随时对桩机进行精心保养，确保压桩施工时无重大机械故障。
3） 加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。
4） 加强设备维护保养，减少设备运行故障。施工现场机修人员值班随时检修，
配备桩机厂家专业维修人员。
5） 严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。
6） 及时与管桩制作厂家做好联系、协调工作，做好管桩的提货、进场工作，
保证施工正常进行。
7） 本工程施工工期较紧，可能在施工期间有不利气候条件及节假日的影响，
我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，确保工期如期竣工。
8） 在工程施工过程中，加强对管桩供应厂家的统一协调和密切配合工作，尤
其是吊桩与压桩，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。
9） 根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场
时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
10） 以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，
立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
11） 做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在打桩施工完成
时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。
12） 施工管理人员全部住在工地，以便及时处理问题，协调工作。根据该工程
工期紧、质量要求高的特点，适当增加管理人员的数量。
6. 劳动力配备计划
安排一台600T ，一台680T 静压桩机进场施工，桩机各工种及劳动力配备如下：
压桩机组 5人 起重工及辅助工 6人
电焊工 8人 测量员 4个
电工 5人 机修工 4人
施工人员配备根据施工实际，合理安排，在满足施工进度的前提下，适当加以调整。
7. 主要机械设备及检测仪器
7.1静力压桩机的选择分析
根据地质资料和同类工种施工经验，以及压桩对周围的影响，综合考虑设计单桩承载力、桩的极限承载力以及压桩稳定性等因素，应选用最大压桩力600KN 以上、工作性能良好的全液压操作静压桩机，有一定的压桩力富余，可以应付地质变化和因故停顿恢复压桩时压桩力增加等意外情况，以保证设计单桩承载力和工种施工质量，我单位拟安排一台GZY －600型静压桩机和一台
EYJ-680A 型静压桩机。
7.2施工机械设备配备计划表
进场主要施工机械设备表
8. 打桩施工流程安排
8.1压桩流程设置说明
合理安排压桩流程可有效缓解挤土效应，压桩流程设计主要考虑因素为：
1） 防止压桩挤土破坏外围马路，建议设计考虑应力释放孔的设置。
2） 防止压桩挤土造成桩位偏移、桩身弯折。
3） 防止压桩挤土造成压桩压力逐步增大，超过桩身强度后导致无法压入。
4） 能昼降低防挤土技术措施费用，充分利用地基土超静水压自行消散的时间
来降低挤土效应。
5） 利于动态挤土效应的分析、预测，对不明特殊地质情况具有一定的适用性、
灵活性。
6） 有利于桩机移位、施工方便、预制管桩的吊放。
基于上述考虑因素，结合场地地基土层特点分析、桩位分布特点，在压桩流程安排上作如下分析：
1） 尽量逐排依次压桩，利用已压群桩体的屏蔽作用使压桩挤土朝向未压桩土
体方向进行，避免桩位偏移、桩身弯折。
2） 避免局部区域在短时间内密集压桩，造成挤土效应累积过快、过大，从而
使地基土层对压桩的阻力大大增加，造成压桩困难，此时只有做深层取土桩或在附近大体积深层钻孔取土以消散挤土才能解决困难，此方法费用较大且进度缓慢，属不得以而为之。
9. 项目管理班组配备
9.1项目班子组织
根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将以ISO9001：2000质量保证体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务，优质、高速的完成本工程施工。
1、本工程将成为项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。
2、根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线： 生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。
技术线：专门负责本工程的施工技术，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的一切技
术方面的问题。
质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标化的现场直接指挥者。
后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。
3、项目经理部在分公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作。顺利进展，控制好工程质量。
4、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。
10. 打桩施工方法及技术措施
10.1静力压桩主要施工方法
本工程采用EYJ －680A 、GZY-600型全液压静力压桩机压桩，该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动，具有行走、360度回转、机身调平、自动拆卸等功能；能直规反映压桩时的贯入阻力。压桩工艺流程见上图（静力压桩工艺流程图）。
10.1.1工艺流程详述
1、测量方向定桩位（焊桩尖）
1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位。
2）每根桩施工前均用经纬仪复测，并请监理人员检查验收。
2、桩机就位
1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。
2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖园心，找准桩位。
3、吊桩、插桩
1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。
2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。
3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5－1.0m 后，用双向经纬仪高速桩身垂直度。
4、压桩
通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2m 。压桩时控制好施压速度。
5、接桩、切割
1）、桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度6mm ，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击施打，自然冷却时间不宜小于8min ，严禁用水冷却或焊好后即打，以免焊缝接口变脆而被打裂。
2）、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规
定外，尚应符合下列规定：
①管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
②焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。
③焊接层数不得少于两层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。
3）、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。
4）、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。
5）、每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少，任一单桩接头数量不宜超过4个。
6、送桩
当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用送桩器（送桩）将桩压送到设计标高，管桩断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，拔出管桩，回填桩孔。
11. 测量定位放样方案
11.1测量定位布置及方法
拟建工程定位放样遵从“整体控制细部”的原则，具体操作按起始控制点控制施工控制网；施工控制网控制施工桩位；由起始控制点施工控制网对施工控制网点。施工桩位进行跟踪校核。
一、起始控制点引测
必须对规划测绘部门提供点位进行引测。引测点要求精度高，点位稳定，通视环境好，用经纬仪引至南向、北向（或东、西向）距离施工区约60－100m ，点位精度可达2mm ，安全可靠，并可俯视整个施工区域。设置2－3个基准点。
施工控制网布设
施工控制网点全部由起始控制点放样测量，采用经纬仪放样，点位精度较高。网点之间可相互复核，网点采用8³10³70³80cm 木桩上固定园钉，木桩外裹砼。对于规划部门提供的楼幢基准角点，在桩位放样前必须复核，必要时须校正（及时与业主和监理联系），可以在四个方向向各单幢楼引测基准角点，考虑到现场布管桩及机器施工因素，局部控制网点会进行加密或调整，以便于放样及复核桩位。
二、桩位放样
根据流程对各条轴线逐步放样。每条轴线施工前必须对该条轴线所有桩位进行放样，桩心钉竹签或钢筋并涂上油漆，桩周涂上Ø500 和Ø400灰圈，灰线放样完毕后对所有桩位进行互核。桩位放样采取直角坐标法放样。根据施工控制网点采用JD-6经纬仪+50m钢尺，拉线量距放样桩位，桩位放样误差群桩必须小于2.0cm ，单排桩必须小于1.0cm 。
三、施工控制网点、施工桩位跟踪复核、校正
本施工区平面较大，桩数较多，挤土效应明显，每桩施工前必须对其进行复核、校正。具体做法如下示意图：
⊕起始控制点
1 2 3 4 5 控制网点
³ ³ ³ ³
οο οο οο οο
流程
οο οο οο οο ο 桩位
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
当桩机按流程方向施工至Ⅳ承台桩时由4或3控制网点对该施工桩进行复核，要求4或3点距桩位距位30m ≤d ≤50m 。复核桩位采用极坐标法，复核工具采用JD-6经纬仪+50m钢尺进行复核。当桩机施工至Ⅳ承台桩时，由2或3控制网点对桩位进行复核，要求条件同上。
11.2打桩工程标高及桩位验收标准：
本工程预制桩打桩桩位允许偏差标准在设计未提出特殊要求的情况下，按照国家验收规范《GB50202－2002》执行，具体如上：
1）打桩垂直度误差不超过1%范围。
2）桩顶标高允许误差为-50～+50mm。
3）桩的施工平面位置允许偏差必须符合以下规定：条基中垂直于轴线方向的桩100+0.01Hmm，沿基础梁中心线的桩150+0.01H（H 为施工现场地面标高与桩顶标高的距离），1－3桩承台中的桩100mm ，桩数为4－16根桩基中的桩1/2桩径或桩长，桩数大于16根桩基的最外边的桩1/3桩径或桩长、中间桩为1/2桩径或桩长。
12. 工程质量保证体系控制要点
12.1质量管理保证体系
（一）质量保证体系
认真执行ISO9001质量保证体系文件（《程序文件汇编》、《质量手册》、和《作业指导书》），树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。
（二）施工现场建立项目经理部
工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收，建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。
项目质量管理控制体系网络：
12.2施工质量控制要点
针对本工程施工工序特点，制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》，将施工分出数道工序，对于每道工序我方必须首选自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请总包方、监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于
监理方和建设方提出的整改意见，我方必须不拆不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节：
（一）质量教育
1、了解图纸
组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图纸施工原则，按程序作业，按规范验收。
2、质量教育
搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。
（二）施工过程控制
1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收、发现不符合要求者，坚决不准进场。
2、管桩的吊装、运输与堆放
1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两侧，绳索与桩身水平交角应大于45°。
2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
过四层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。
3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2cm 。定期复核测量控制点。
4、垂直度保证措施
1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。
2）采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20m 处，成90度方向设置。如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。
3）严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。
4）压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5%。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2mm 。
5、桩位偏差保证措施
1）制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。
2）提高就位精度，桩心偏差≤1cm 。
3）提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜和桩体弯曲等不良现象发生。
4）提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。
6、桩顶标高质量保证措施
桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并 标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在±50mm 之间。
12.3工程质量通病防止措施
一、桩身断裂
1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。
2）原因
a. 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中校身发生倾斜或弯曲。
b. 稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 c. 两节桩或多节桩施工时，相接的两节极不在同一轴线上，产生了曲折。 e. 制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
3）预防措施
a. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且＜20mm ）或不在桩纵轴线上的不宜使用。
b. 在稳桩过程中如发现极不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
c. 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
二、桩顶位移
1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
2）原因
ａ. 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩挤向一侧。
ｂ. 两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。 ｃ. 桩数较多，土饱和密实，桩间距较小。在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
ｄ. 在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
3）预防措施
ａ. 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且＜20mm ）或不在桩纵轴线上的不宜使用。
ｂ. 在稳桩过程中，如发现极不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处尖严格按照操作要求执行。
ｃ. 沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
三、接桩处开裂
1）现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂。
2）原因
ａ. 连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水、油迹等。
ｂ. 采用焊接连接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。
ｃ. 焊接质量不好，焊接不连续，不饱满，焊缝中有夹渣等。
ｄ. 两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入时接接桩处局部产生集中应力而破坏连接。
3）预防措施
ａ. 接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
ｂ. 检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。
ｃ. 接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件平整服帖，焊缝饱满连续。
四、欠送或超送的工程桩应及时联系设计进行处理。
13. 施工质量检验安排
根据施工验收规范中质量验收的有关规定，本工程桩基工程作为一个子分部工程进行验收，子分部工程中包括一个分项工程，即桩基分项工程，根据施工图纸，对管桩进行编号。
14. 安全保证体系和安全文明施工措施要点
14.1安全保证体系
安全生产保证体系
14.2安全施工措施要点
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各
级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
2、工程实施前，对参与本工程的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备必要的护栏、安全标志警示牌。
4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。
5、工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。
7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
8、夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5m 。
9、高空作业高度3m 以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15m 以外。
11、起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。
12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。
13、焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。
14.3压桩机操作使用注意事项
1、作业前的检查
1）检查各部件连接是否牢靠，液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够。检查活动部分各润滑点加润滑油。
2）检查起重作业需要的吊具和索具是否安全可靠。检查电磁阀是否灵活。
3）查看导线的绝缘情况，特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠，接零或接地是否良好。
4）检查电压是否380V ，启动电动机，按下工作按钮，操作夹持手动阀手柄使油缸在死点位置，查看液压系统压力是否正常。
5）桩机安装前务必将溢流阀压力调为零。
2、操作注意事项
1）电动机采用空载Y/△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每一个动作，否则损坏电动机。
2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。
3）起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。
4）两桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。
6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身断裂影响施工质量。
7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。
8）顶升桩机时，四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作，每次行程不得超过100mm ，如需单个油缸动作，行程不得超过30mm 。
9）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3°。
10）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13m 之外。起重机臂下严禁站人。
11）压桩时，发生 身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身断裂。
12）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。
13）施工中，液压油温超过50℃时，开动冷却系统后再继续施工。
14）长船行走时，不允许单向操纵一个手柄，两个手柄动作需一致。
15）停止工作时，短船需运行到桩机中间位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程缩进，切断电源，操作人员方可离开桩机。
14.4文明施工措施
1、工地按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。
2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化，必须调整平面布置或找建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。
3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。
4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。
5、工地上配备食堂、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。
6、设立文明值勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束务职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚，情节严重者提交有关执法机关处理。
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