第一章 流体流动
1．连续性假定：假定流体是由大量质点组成的、彼此间没有间隙、完全充满所占空间的连续介质。 质点是含有大量分子的流体微团，质点条：其尺寸远小于设备尺寸，但比起分子自由程却要大得多。
2．流体运动的拉格朗日法描述同一质点在不同时刻的状态；欧拉法描述空间任意定点的状态。
3．粘性的物理本质是分子间的引力和分子的热运动与碰撞。 通常气体的粘度随温度上升而增大，因为气体分子间距离较大，以分子的热运动为主；温度上升，热运动加剧，粘度上升。液体的粘度随温度增加而减小，因为液体分子间距离较小，以分子间的引力为主，温度上升，分子间的引力下降，粘度下降。
4． 静压强的特性： ①静止流体中任意界面上只受到大小相等、方向相反、垂直于作用面的压力；②作用于任意点所有不同方位的静压强在数值上相等；③压强各向传递。
5．均匀分布指速度分布大小均匀；均匀流段指速度方向平行、无迁移加速度。
6. 伯努利方程的应用条件：重力场下、不可压缩、理想流体作定态流动，流体微元与其它微元或环境没有能量交换时，同一流线上的流体间能量的关系。
7．层流：流体质点作直线运动，层次分明，流体分层流动，彼此互补混杂。 湍流：流体在总体上沿管道向前运动，同时还在向各个方向做随机脉动。
本质区别是否存在流体速度u、压强p的脉动性，即是否存在流体质点的脉动性。
8. 雷诺数的物理意义是惯性力与粘性力之比。
9、体积力：作用于流体的每个质点上，与流体的质量成正比，与均质流体的体积成成比。
表面力：与表面及成正比，垂直于表面的力成为压力，平行于表面的力称为剪力
10、定态流动：在流动系统中，各截面上流体的流速、压强、密度等有关物理量不随时间而变化，这种流动称为定态流动或稳定流动。参考资料里有动画演示。
非定态流动：在流动系统中，各截面上流体的流速、压强、密度等有关物理量随时间而变化，这种流动称为非定态流动或不稳定流动。
11、以Re为判据将流动分为：层流区、过渡区、湍流区。雷诺系数的物理意义：流体惯性力与粘性力之比。
12、边界层分离现象：将流体中速度为零的点连成一线，该线与边界层之间的区域即成为脱离了物体的边界层，这种现象称为边界层分离现象。
13、流体做层流运动时，平均速度为管中心最大速度的一半。此时以平均速度算平均动能，动能矫正因数为2。
14、阻力损失分为1直管阻力损失：特点：边界层与固体表面不分离。2局部阻力损失：特点：边界层与固体表面分离。阻力损失的产
生原因：流体内部及流体与固体表面之间的黏性磨擦作用。阻力损失的主要表现是流体势能的降低。
15、层流区阻力损失与流速的一次方成正比。湍流区与流速的二次方成正比。阻力损失产生的原因：流体粘性所造成的内摩擦力。
16.突然扩大：产生阻力原因：边界层脱体。流道突然扩大，下游压强上升，流体在逆压强下流动，极易发生边界层脱落，产生漩涡。
突然缩小：收缩部分不产生明显阻力损失，流体有惯性，收缩至Ａ面后流道重新扩大，下游压强上升，流体在逆压强下流动，极易发生边界层脱落，产生漩涡。
17、阻力对管内流动的影响：1任何局部阻力系数增加将使管内的流量下降2下有阻力增大将使上游压强增大3上游阻力增大将使下游压强下降4阻力损失总是表现为机械能降低，等径管中总势能降低。
第二章
1、流体输送机械分类:1动力式（叶轮式）离心式、轴流式2容积式：（正位移）往复式、旋转式3其他类型 喷射类
2、液体输送机械的压头或扬程：流体输送机械向单位重量流体所提供的能量(J/N)。
3. 离心泵的压头受哪些因素影响?离心泵的压头与流量，转速，叶片形状及直径大小有关。
4．后弯叶片的优点：叶轮使流体势能提高大于动能提高，动能在蜗壳中转换成势能时损失小，泵的效率高。缺点是产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大。
5 何谓"气缚"现象? 产生此现象的原因是什么? 如何防止"气缚"?
答：因泵内流体密度小而产生的压差小，无法吸上液体的现象。产生原因是离心泵产生的压差与密度成正比，密度小，压差小，吸不上液体。防止措施灌泵、排气。
6、何谓灌泵？为什么要进行灌泵? 离心泵启动前先须使泵内充满液体，这一操作成为灌泵，若果泵处于液面以下。液体可借错位差进入泵体，则无需灌泵。 灌泵原因：在同一压头下，泵进出口的压差压差与流体的密度成正比。如果启动泵时，泵体内是气体，而被输送的是液体，则启动后泵产生的压头虽未定值，但因空气密度太小，造成压差或泵吸入口的真空度很小而不能是液体吸入泵内，因此。。。
7.离心泵的特性曲线指有效压头、效率、功率与流量之间的关系。影响这些曲线的主要因素有液体密度，粘度，转速，叶轮形状及直径大小。
9、离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的。调节流量的方法调节出口阀，改变泵的转速。。
10. 何谓泵的汽蚀? 如何避免"汽蚀"?．泵的汽蚀是指液体在泵的最低压强处(叶轮入口)汽化形成气泡，又在叶轮中因压强升高而溃灭，造成液体对泵设备的冲击，引起振动和腐蚀的现象。 规定泵的
实际汽蚀余量必须大于允许汽蚀余量；通过计算，确定泵的实际安装高度低于允许安装高度。
11. 什么是正位移特性?．流量由泵决定，与管路特性无关。
12．往复泵有无"汽蚀"现象？往复泵同样有汽蚀问题。这是由液体汽化压强决定的。
13、 为什么离心泵启动前应关闭出口阀, 而旋涡泵启动前应打开出口阀？．这与功率曲线的走向有关，离心泵在零流量时功率负荷最小，所以在启动时关闭出口阀，使电机负荷最小；而旋涡泵在大流量时功率负荷最小，所以在启动时要开启出口阀，使电机负荷最小。
14、影响泵效率的主要因素：容量损失、水力损失、机械损失
15、串并联泵合成曲线特点：同样流量下，串联泵的压头为单台泵的两倍。同样压头下。串联泵的流量为单台泵的两倍。
第四章
1. 颗粒群的平均直径以何为基准? 为什么? 颗粒群的平均直径以比表面积相等为基准。因为颗粒层内流体为爬流流动，流动阻力主要与颗粒表面积的大小有关。
2. 数学模型法的主要步骤有哪些?数学模型法的主要步骤有①简化物理模型②建立数学模型③模型检验，实验定模型参数。
3．强化过滤速率的措施有哪些？强化过滤速率的措施有①改变滤饼结构；②改变颗粒聚集状态；③动态过滤
4两种过滤方式：滤饼过滤、深层过滤
5.过滤介质：织物介质、多孔性固体介质、堆积介质、多孔膜
第五章 颗粒的沉降和流态化
问题1. 曳力：固体颗粒相对流体运动时，流体对颗粒的作用，
问题2. 斯托克斯定律区的沉降速度应用的前提是什么? 颗粒的加速段在什么条件下可忽略不计？
前提Re
问题3. 重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关? 降尘室的高度是否影响气体处理量?
答3．沉降室底面积和沉降速度。不影响。高度小会使停留时间短，但沉降距离也短了。
问题4. 评价旋风分离器性能的主要指标有哪两个?
答4．分离效率、压降。
问题5. 为什么旋风分离器处于低气体负荷下操作是不适宜的? 锥底为何须有良好的密封?
答5．低负荷时，没有足够的离心力。
锥底往往负压，若不密封会漏入气体且将颗粒带起。
6．狭义流态化指操作气速小于沉降速度的流化床，广义流化床则包括流化床、载流床和气力输送。
问题7. 提高流化质量的常用措施：增加分布板阻力，加内部构件，用小直径宽分布颗粒，细颗粒高气速操作。
内生不稳定性：空穴的恶性循环。
问题8. 气力输送主要优点①系统可密闭； ②输送管线设置比铺设道路更方便； ③设备紧凑，易连续化、自动化； ④同时可进行其他单元操作。
第六章
传热
问题1. 传热过程三种基本方式：直接接触式、间壁式、蓄热式。
问题2. 传热按机理分为：传导、对流、热辐射。
问题3. 物体的导热系数与物态、温度有关有关?
问题4. 流动对传热的贡献主要表现在流动流体的载热。
问题5. 自然对流中的加热面与冷却面的位置应如何放才有利于充分传热?
答5．加热面在下，制冷面在上。
问题6. 液体沸腾的必要条件有哪两个?
答6．过热度、汽化核心。
问题7. 工业沸腾装置应在什么沸腾状态下操作? 为什么?
7．核状沸腾状态。原因以免设备烧毁。
问题8. 沸腾给热的强化．改善加热表面，提供更多的汽化核心；沸腾液体加添加剂，降低表面张力。
问题9. 蒸汽冷凝时为什么要定期排放不凝性气体?
答9．避免其积累，提高α。
问题12. 为什么有相变时的对流给热系数大于无相变时的对流给热系数？
答12．①相变热远大于显热；②沸腾时汽泡搅动；蒸汽冷凝时液膜很薄。。
问题14. 若串联传热过程中存在某个控制步骤, 其含义是什么?
答14．该步骤阻力远大于其他各步骤的阻力之和，传热速率由该步骤所决定。
问题17. 为什么一般情况下, 逆流总是优于并流? 并流适用于哪些情况?
答17．逆流推动力Δtm大，载热体用量少。热敏物料加热，控制壁温以免过高。
问题18. 解决非定态换热器问题的基本方程是哪几个?
答18．传热基本方程，热量衡算式，带有温变速率的热量衡算式。
19、对流给热过程的分类1流体无相变过程：强制对流传热、自然对流传热2发生相变过程：蒸汽冷凝过程传热、液体沸腾传热
第一章 流体流动
1．连续性假定：假定流体是由大量质点组成的、彼此间没有间隙、完全充满所占空间的连续介质。 质点是含有大量分子的流体微团，质点条：其尺寸远小于设备尺寸，但比起分子自由程却要大得多。
2．流体运动的拉格朗日法描述同一质点在不同时刻的状态；欧拉法描述空间任意定点的状态。
3．粘性的物理本质是分子间的引力和分子的热运动与碰撞。 通常气体的粘度随温度上升而增大，因为气体分子间距离较大，以分子的热运动为主；温度上升，热运动加剧，粘度上升。液体的粘度随温度增加而减小，因为液体分子间距离较小，以分子间的引力为主，温度上升，分子间的引力下降，粘度下降。
4． 静压强的特性： ①静止流体中任意界面上只受到大小相等、方向相反、垂直于作用面的压力；②作用于任意点所有不同方位的静压强在数值上相等；③压强各向传递。
5．均匀分布指速度分布大小均匀；均匀流段指速度方向平行、无迁移加速度。
6. 伯努利方程的应用条件：重力场下、不可压缩、理想流体作定态流动，流体微元与其它微元或环境没有能量交换时，同一流线上的流体间能量的关系。
7．层流：流体质点作直线运动，层次分明，流体分层流动，彼此互补混杂。 湍流：流体在总体上沿管道向前运动，同时还在向各个方向做随机脉动。
本质区别是否存在流体速度u、压强p的脉动性，即是否存在流体质点的脉动性。
8. 雷诺数的物理意义是惯性力与粘性力之比。
9、体积力：作用于流体的每个质点上，与流体的质量成正比，与均质流体的体积成成比。
表面力：与表面及成正比，垂直于表面的力成为压力，平行于表面的力称为剪力
10、定态流动：在流动系统中，各截面上流体的流速、压强、密度等有关物理量不随时间而变化，这种流动称为定态流动或稳定流动。参考资料里有动画演示。
非定态流动：在流动系统中，各截面上流体的流速、压强、密度等有关物理量随时间而变化，这种流动称为非定态流动或不稳定流动。
11、以Re为判据将流动分为：层流区、过渡区、湍流区。雷诺系数的物理意义：流体惯性力与粘性力之比。
12、边界层分离现象：将流体中速度为零的点连成一线，该线与边界层之间的区域即成为脱离了物体的边界层，这种现象称为边界层分离现象。
13、流体做层流运动时，平均速度为管中心最大速度的一半。此时以平均速度算平均动能，动能矫正因数为2。
14、阻力损失分为1直管阻力损失：特点：边界层与固体表面不分离。2局部阻力损失：特点：边界层与固体表面分离。阻力损失的产
生原因：流体内部及流体与固体表面之间的黏性磨擦作用。阻力损失的主要表现是流体势能的降低。
15、层流区阻力损失与流速的一次方成正比。湍流区与流速的二次方成正比。阻力损失产生的原因：流体粘性所造成的内摩擦力。
16.突然扩大：产生阻力原因：边界层脱体。流道突然扩大，下游压强上升，流体在逆压强下流动，极易发生边界层脱落，产生漩涡。
突然缩小：收缩部分不产生明显阻力损失，流体有惯性，收缩至Ａ面后流道重新扩大，下游压强上升，流体在逆压强下流动，极易发生边界层脱落，产生漩涡。
17、阻力对管内流动的影响：1任何局部阻力系数增加将使管内的流量下降2下有阻力增大将使上游压强增大3上游阻力增大将使下游压强下降4阻力损失总是表现为机械能降低，等径管中总势能降低。
第二章
1、流体输送机械分类:1动力式（叶轮式）离心式、轴流式2容积式：（正位移）往复式、旋转式3其他类型 喷射类
2、液体输送机械的压头或扬程：流体输送机械向单位重量流体所提供的能量(J/N)。
3. 离心泵的压头受哪些因素影响?离心泵的压头与流量，转速，叶片形状及直径大小有关。
4．后弯叶片的优点：叶轮使流体势能提高大于动能提高，动能在蜗壳中转换成势能时损失小，泵的效率高。缺点是产生同样理论压头所需泵体体积比前弯叶片的大。
5 何谓"气缚"现象? 产生此现象的原因是什么? 如何防止"气缚"?
答：因泵内流体密度小而产生的压差小，无法吸上液体的现象。产生原因是离心泵产生的压差与密度成正比，密度小，压差小，吸不上液体。防止措施灌泵、排气。
6、何谓灌泵？为什么要进行灌泵? 离心泵启动前先须使泵内充满液体，这一操作成为灌泵，若果泵处于液面以下。液体可借错位差进入泵体，则无需灌泵。 灌泵原因：在同一压头下，泵进出口的压差压差与流体的密度成正比。如果启动泵时，泵体内是气体，而被输送的是液体，则启动后泵产生的压头虽未定值，但因空气密度太小，造成压差或泵吸入口的真空度很小而不能是液体吸入泵内，因此。。。
7.离心泵的特性曲线指有效压头、效率、功率与流量之间的关系。影响这些曲线的主要因素有液体密度，粘度，转速，叶轮形状及直径大小。
9、离心泵的工作点是由管路特性方程和泵的特性方程共同决定的。调节流量的方法调节出口阀，改变泵的转速。。
10. 何谓泵的汽蚀? 如何避免"汽蚀"?．泵的汽蚀是指液体在泵的最低压强处(叶轮入口)汽化形成气泡，又在叶轮中因压强升高而溃灭，造成液体对泵设备的冲击，引起振动和腐蚀的现象。 规定泵的
实际汽蚀余量必须大于允许汽蚀余量；通过计算，确定泵的实际安装高度低于允许安装高度。
11. 什么是正位移特性?．流量由泵决定，与管路特性无关。
12．往复泵有无"汽蚀"现象？往复泵同样有汽蚀问题。这是由液体汽化压强决定的。
13、 为什么离心泵启动前应关闭出口阀, 而旋涡泵启动前应打开出口阀？．这与功率曲线的走向有关，离心泵在零流量时功率负荷最小，所以在启动时关闭出口阀，使电机负荷最小；而旋涡泵在大流量时功率负荷最小，所以在启动时要开启出口阀，使电机负荷最小。
14、影响泵效率的主要因素：容量损失、水力损失、机械损失
15、串并联泵合成曲线特点：同样流量下，串联泵的压头为单台泵的两倍。同样压头下。串联泵的流量为单台泵的两倍。
第四章
1. 颗粒群的平均直径以何为基准? 为什么? 颗粒群的平均直径以比表面积相等为基准。因为颗粒层内流体为爬流流动，流动阻力主要与颗粒表面积的大小有关。
2. 数学模型法的主要步骤有哪些?数学模型法的主要步骤有①简化物理模型②建立数学模型③模型检验，实验定模型参数。
3．强化过滤速率的措施有哪些？强化过滤速率的措施有①改变滤饼结构；②改变颗粒聚集状态；③动态过滤
4两种过滤方式：滤饼过滤、深层过滤
5.过滤介质：织物介质、多孔性固体介质、堆积介质、多孔膜
第五章 颗粒的沉降和流态化
问题1. 曳力：固体颗粒相对流体运动时，流体对颗粒的作用，
问题2. 斯托克斯定律区的沉降速度应用的前提是什么? 颗粒的加速段在什么条件下可忽略不计？
前提Re
问题3. 重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关? 降尘室的高度是否影响气体处理量?
答3．沉降室底面积和沉降速度。不影响。高度小会使停留时间短，但沉降距离也短了。
问题4. 评价旋风分离器性能的主要指标有哪两个?
答4．分离效率、压降。
问题5. 为什么旋风分离器处于低气体负荷下操作是不适宜的? 锥底为何须有良好的密封?
答5．低负荷时，没有足够的离心力。
锥底往往负压，若不密封会漏入气体且将颗粒带起。
6．狭义流态化指操作气速小于沉降速度的流化床，广义流化床则包括流化床、载流床和气力输送。
问题7. 提高流化质量的常用措施：增加分布板阻力，加内部构件，用小直径宽分布颗粒，细颗粒高气速操作。
内生不稳定性：空穴的恶性循环。
问题8. 气力输送主要优点①系统可密闭； ②输送管线设置比铺设道路更方便； ③设备紧凑，易连续化、自动化； ④同时可进行其他单元操作。
第六章
传热
问题1. 传热过程三种基本方式：直接接触式、间壁式、蓄热式。
问题2. 传热按机理分为：传导、对流、热辐射。
问题3. 物体的导热系数与物态、温度有关有关?
问题4. 流动对传热的贡献主要表现在流动流体的载热。
问题5. 自然对流中的加热面与冷却面的位置应如何放才有利于充分传热?
答5．加热面在下，制冷面在上。
问题6. 液体沸腾的必要条件有哪两个?
答6．过热度、汽化核心。
问题7. 工业沸腾装置应在什么沸腾状态下操作? 为什么?
7．核状沸腾状态。原因以免设备烧毁。
问题8. 沸腾给热的强化．改善加热表面，提供更多的汽化核心；沸腾液体加添加剂，降低表面张力。
问题9. 蒸汽冷凝时为什么要定期排放不凝性气体?
答9．避免其积累，提高α。
问题12. 为什么有相变时的对流给热系数大于无相变时的对流给热系数？
答12．①相变热远大于显热；②沸腾时汽泡搅动；蒸汽冷凝时液膜很薄。。
问题14. 若串联传热过程中存在某个控制步骤, 其含义是什么?
答14．该步骤阻力远大于其他各步骤的阻力之和，传热速率由该步骤所决定。
问题17. 为什么一般情况下, 逆流总是优于并流? 并流适用于哪些情况?
答17．逆流推动力Δtm大，载热体用量少。热敏物料加热，控制壁温以免过高。
问题18. 解决非定态换热器问题的基本方程是哪几个?
答18．传热基本方程，热量衡算式，带有温变速率的热量衡算式。
19、对流给热过程的分类1流体无相变过程：强制对流传热、自然对流传热2发生相变过程：蒸汽冷凝过程传热、液体沸腾传热