垫片验收标准
本标准参照与我司合作厂家提供的出厂检验记录内容制定。各使用部门在上报计划时需注明所需垫片的详细信息（包括材质、型号、内外径、压力等），供应链部在向厂家提出采购申请时必须将相关要求一并告知，无论是送货还是邮递，发货时附带资料均应能反映所要求的全部信息；货物到厂后必须进行实物入库（禁止使用部门直接领取补办入库手续）；仓储部按验收标准进行验收，达不到要求时拒绝入库，并将相关信息及时向供应链部反馈，信息补全后办理入库手续；
验收标准： 1、资料验收
验收内容：货物附带合格证（包括产品材质、型号、内外径、压力等信息）。 验收方式：查看实物（全检）。 2、外观验收 验收内容：
a. 非金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂缝，分层，凹坑，
机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。
b. 金属复合垫片，垫片本体表面不应有伤痕、凹凸不平、空隙、锈斑等缺
陷；垫片表面柔性部分应均匀突出金属带且平整；垫片外环不应与本体脱落。
c. 金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂缝、分层、凹坑、锈
斑、机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。
验收方式：查看实物（大于4″每个进行检查确认，4″及以下抽检每10个抽检2个，同批次到货数在3个以内的进行全检）。
3、数量及规格验收
验收内容：数量、内外径、厚度、类型等；
验收方式：实物及附带信息与采购信息进行核对，垫片尺寸用精度0.02MM 的游标卡尺测量，垫片内径外径和厚度，应在圆周上等弧测量3处，取其算术平均值（精确到0.1MM ）。如有一片不符合本规定，则取加倍数量垫片进行复检，如仍有一片不符合本标准规定，则该批产品需要全检。（大于4″每个进行检查确认，4″及以下抽检每10个抽检2个，同批次到货数在3个以内的进行全检）。
4、材质验收
验收内容：垫片材质；
验收方式：查看实物与采购信息核对；304SS 与316L 不锈钢材质使用金属元素检测仪进行分析检测（抽检）。
304SS 与316L 不锈钢材质主要元素含量标准如下：
检测说明：
（1）检测偏差主要为仪器测量精度偏差及人为偏差两部分，其中人为偏差主要是考虑环境温度、材质表面清洁度等影响，在测量时需加以避免；仪器测量精度根据内外径长度及材质含量的不同而不同，一般元素含量10%左右时偏差不会超出±0.2%；含量越高偏差越大，接收范围见上表（检测仪器厂家建议范围），当实测范围超出接收范围时需对物资的材质提出质疑。
（2）出现不合格后仓储部需及时将检测数据以邮件的形式通知供应链及生产管理部，按《不合格品管理程序》进行评审。
（3）相关检测数据需保留三年以上，检测结果需标明生产厂家、到货日期及垫片规格。
（4）同批次到货数10片以内（包括10片）时抽检数3片（若规格不同时，每种规格至少抽取2支进行检测）；10片以上时抽检数不低于总数的20%（若规格不同时，每种规格至少抽取1片进行检测）。
附件一：垫片选型指南
第一章 垫片原材料选择
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、 压力 、介质。
一）. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L
不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7． 铝
铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8． 紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9． 黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。 二）、非金属垫片材料
1． 天然橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
2． 氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
3． 丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4． 氟橡胶
氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使
用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。 推荐工作温度-40℃~232℃。 5． 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6． 硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7． 乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。
8． 石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM 管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9． 陶瓷纤维
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10． 聚四氟乙烯
集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE 材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE 的冷流性和蠕变性。
第二章 密封垫片的选型
任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：
1）垫片的气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。 2）垫片的可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
3）垫片的抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
4）垫片的抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
5) 垫片的回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。 6) 垫片的抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接 7) 垫片的无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
8) 垫片的耐温度
所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
备注：特殊类型：
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种, 其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。 具体应用： 基本型-------榫槽面及凹凸面法兰 内加强型-----凹凸面法兰
外加强型-----平面及凸面法兰 内外加强型---平面及凸面法兰
第三章 密封件选用参考
第四章 常用垫片简介
一 、垫圈简介
1.1平垫圈—A 级 （摘自GB 97.1-85）
垫圈规格为1.6～36mm 、A 和B 级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.1 8
标准系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.1 8 A140
1.2 平垫圈C 级 （摘自GB 95-85）
垫圈规格为5～36mm 、C 级、标准六角的螺栓和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 95 8
1.3平垫圈 倒角型—A 级 （摘自GB 97.2-85）
垫圈规格为5～36mm 、A 和B 级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、倒角型、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.2 8
标准系列、规格8mm 、性能等级为A140级、倒角型、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.2 8 A140
1.4小垫圈—A 级 （摘自GB 848-85）
垫圈规格为1.6～36mm 的圆柱头的螺钉。
标记示例：
小系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 848 8
小系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 848 8 A140
1.5大垫圈—A 和C 级 （摘自GB 96-85）
垫圈规格为3～36mm 的六角螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
大系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 96 8
大系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 96 8 A140
1.6特大垫圈C 级 （摘自GB 5287-85）
垫圈规格为5～36mm 的铁木结构用螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
特大系列、规格8mm 、性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 5287 8
1.7工字钢用方斜垫圈 （摘自GB 852-88）
垫圈规格为6～36mm 的粗制工字钢用方斜垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、不经表面处理的工字钢用方斜垫圈标记： 垫圈
GB 852 16
1.8槽钢用方斜垫圈 （摘自GB 853-88）
垫圈规格为6～36mm 的粗制槽钢用方斜垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、不经表面处理的槽钢用方斜垫圈的标记： 垫圈 GB 853 16
1.9球面垫圈 （摘自GB 849-88）
垫圈规格为6～48mm 的球面垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化的球面垫圈的标记： 垫圈
GB 849 16
1.10锥面垫圈 （摘自GB 850-88）
垫圈规格为6～48mm 的锥面垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化的锥面垫圈的标记： 垫圈 GB 850 16
1.11开口垫圈 （摘自GB 851-88）
垫圈规格为5～36mm 的开口垫圈。
标记示例：
规格16mm 、外径50mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化、按A 型制造的开口垫圈的标记：
垫圈 GB 851 16-50
按B 型制造时，应加标记B ： 垫圈
GB 851 B16-50
1.12标准型弹簧垫圈 （摘自GB 93-87）
垫圈规格为2～48mm 的标准型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 93 16
1.13重型弹簧垫圈 （摘自GB 7244-87）
垫圈规格为6～36mm 的重型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的重型弹簧垫圈的标记： 垫圈
GB 7244 16
1.14轻型弹簧垫圈 （摘自GB 859-87）
垫圈规格为3～30mm 的轻型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的轻型弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 859 16
1.15波形弹性垫圈 （摘自GB 955-87）
垫圈规格为3～30mm 的波形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的波形弹性垫圈的标记： 垫圈
GB 955 6
1.16波形弹簧垫圈 （摘自GB 7246-87）
垫圈规格为3～30mm 的波形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
规格16mm 、65Mn 、表面氧化的波形弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 7246 16
1.17鞍形弹性垫圈 （摘自GB 860-87）
垫圈规格为2～10mm 的鞍形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的鞍形弹性垫圈的标记： 垫圈
GB 860 6
1．18鞍形弹簧垫圈 （摘自GB 7245-87）
垫圈规格为3～30mm 的鞍形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的鞍形弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 7245 16
1.19锥形锁紧垫圈 （摘自GB 956.1-87）
垫圈规格为3～12mm 的锥形锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的锥形锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 956.1 6
1.20锥形锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 956.2-87）
垫圈规格为3～12mm 的锥形锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的锥形锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 956.2 6
1.21内齿锁紧垫圈 （摘自GB 861.1-87）
垫圈规格为2～20mm 的内齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料65Mn 、表面氧化的内齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 86.1 6
1.22内锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 861.2-87）
垫圈规格为2～20mm 的内锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的内锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 861.2 6
1.23外齿锁紧垫圈 （摘自GB 862.1-87）
垫圈规格为2～20mm 的外齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的外齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 862.1 6
1.24外锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 862.2-87）
垫圈规格为2～20mm 的外锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的外锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 862.2 6
1.25单耳止动垫圈 （摘自GB 854-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的单耳止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料为Q215钢、经退火、表面氧化的单耳止动垫圈的标记： 垫圈 GB 854 10
1.26双耳止动垫圈 （摘自GB 855-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的双耳止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料为Q215、经退火、表面氧化的双耳止动垫圈的标记： 垫圈
GB 855 10
1.27外舌止动垫圈 （摘自GB 856-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的外舌止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料Q215、经退火、表面氧化的外舌止动垫圈的标记： 垫圈 GB 856 10
1.28圆螺母用止动垫圈 （摘自GB 858-88）
垫圈规格为10～200mm 的圆螺母用止动垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、经退火、表面氧化的圆螺母用止动垫圈的标记： 垫圈
GB 858 16
第五章 以厂家实际产品对垫片规范说明
1、石墨复合垫片
石墨复合垫片 型号：G2100
1.1产品说明：
石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等, 厚度0.1~0.127mm，形式有冲刺板增强， 网板增强，平板增强。常用材料为３０４增强石墨，可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片，如水位计垫片，冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1. 基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
2、金属缠绕垫片
金属缠绕垫片 型号：G2120
2.1金属缠绕垫片说明：
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件
缠绕垫片应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片（G2121）、带内环型缠绕垫片（G2122）、带外环型缠绕垫片（G2123）、带内外环型缠绕垫片（G2124）。 2.2金属缠绕垫片的种类：
2.3金属缠绕垫片的结构材料：
2.4下表用于对内环及缠绕金属的材质选择：
外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。
2.5法兰种类及缠绕垫片形式：
2．6
2.7下表是缠绕垫片直径公差（即用于法兰的名义管道直径）：
2.8金属缠绕垫片主要技术参数：
3
、金属缠绕垫片
垫片形式：基本形、带内环、带外环、带内外环及换热 设备垫片
选用材料：骨架和环：A3 OCr13 1Cr13 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 304 316316L 蒙乃尔 使用温度：-200～870℃ 使用压力：32Mpa
主要用途：用于各种介质的管道、阀门、泵、压力容器、
热换设备等法兰连接处的静密封 可供规格：DN10～1500mm
4、金属包覆垫片
金属包覆垫片 型号：G2200
4.1金属包覆垫片产品说明：
金属包覆垫片系指内部用非金属材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡胶板、陶瓷纤维）等，外部用特定的冷作工艺包覆金属薄板的复合型垫片，按垫片截面通常分为平面型包覆及波纹型包覆两种，是最传统的一种密合垫片，适用于热交换器、压力容器、泵、阀及法兰面密封。但回弹力有限，需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果。根据不同材料可以组合成304不锈钢包石棉包覆垫片，不锈钢包石墨包覆垫片等多种形式。 包覆垫片材质：马口铁、不锈钢304、316、铜、铝等
包覆垫片填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、无石棉、陶瓷纤维等。
包覆垫片主要用途：适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器等) 法兰的密封。 各种介质的机泵、管阀、管道及各类设备的法兰等密封。适用于中、低压工况。
金属包覆垫片的主要技术参数：
金属包覆垫片的种类形式：
5、齿形组合垫片
齿形组合垫片 型号：G2140
5.1齿形组合垫片：
齿形垫片是一种金属软垫片，密封效果优于金属平垫，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的90度夹角波形的锯齿状沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE 、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面，利用软性覆盖层的密封性以及金属的强度、弹性好的优点，还兼有迷宫密封作用，故达到同样的密封效果，垫片压紧力较小。齿形组合垫片也可不带覆盖密封层直接使用，也能达到良好的密封效果，但在高压场合中容易对法兰的表面造成损失。齿形组合垫片主要应用于中、高压力和高温的压力容器和管道法兰的密封。
齿形组合垫片的主要技术参数：
6、波齿复合垫片
波齿复合垫片 型号：G2150
6.1波齿复合垫片：
波齿复合垫片通过模压、滚压或车削等工艺把金属平环加工成同心的波形圈，表面粘贴膨胀石墨或四氟等非金属，是针对那些对垫片回弹要求较高的地方，波形垫片具有极好的热传导性，能满足高温、高压及易腐蚀的场合，尺寸任意，金属材质可选。波齿复合垫片基本属于线接触密封垫片，由波纹提供机械支撑，其回弹性能根据采用的形式、金属厚度、波纹间距及波纹高度来决定一般在波齿垫片二面粘贴石墨层，可用于不太平整的密封面。此产品在一般应用场合可再生使用，相当经济有效。可直接代替缠绕垫片及包覆型垫片使用。 适用于高温高压场合如压力容器、换热器、阀门、管道等法兰联接的密封件。 6.2波齿复合垫片的主要技术参数：
6.3波齿复合垫片材质特性：
7、换热器垫片
名称：换热器垫片 型号：G2210
7.1换热器垫片：
换热器垫片内部用非金属材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡胶板、陶瓷纤维等，外部用特定的冷作工艺包覆金属薄板的复合型垫片。我们可提供各类换热器垫片，包括金属包覆垫片、金属齿型垫片，金属波纹垫片，金属缠绕垫片等，同时我们可提供各种材料。我们同时可根据您的要求而设计加工各种非标准形状的垫片。 7.2换热器垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。 换热器垫片结构
8、膨胀石墨垫片
膨胀石墨垫片 型号：G2100
膨胀石墨垫片又称柔性石墨垫片是从膨胀石墨卷材或板材打孔或切割而成的，膨胀石墨不含粘结剂和填充物，因此纯度很高，具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，适用于低压部位的密封，可以防止石墨和法兰间产生的电化腐蚀。
可以制作成各种各样的圆型的复杂的几何垫片，石墨切割垫片还可以在内外圈做成包边形式，且便于安装、拆卸，不易损坏。被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。 8.2 8.3
最大加工尺寸：~1500mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 石墨切割垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
9、四氟垫片
四氟垫片 型号：G2210
9.1.1纯四氟垫片：
全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE 垫片或Teflon （铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V 形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH 值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外) 。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa 。
注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。 9.1.2石墨填充四氟垫片：
石墨填充四氟垫片又叫石墨增强四氟垫片或黑四氟垫片是一种具有独特运作特性的专用材料合成，具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上，克服了传统PTFE 的缺点，同时它比传统的PTFE 能更好地保持螺栓载荷，这样既改善了密封的持久性，又减少了法兰的维护。石墨填充填充四氟垫片优点：低的磨擦系数，好的压缩强度，提高耐磨；使得它的使用大大超过了传统的PTFE ，这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。 9,1.3玻纤填充四氟垫片：
又叫玻纤增强四氟垫片具有独特运作特性的专用材料合成，具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上，克服了传统PTFE 的缺点，同时它比传统的PTFE 能更好地保持螺栓载荷，这样既改善了密封的持久性，又减少了法兰的维护。玻纤填充四氟垫片优点：提高耐磨，耐化学介质；使得它的使用大大超过了传统的PTFE ，这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。尤为适合适用于食品、纸浆、造纸、医药工业等对于不允许有污染的环境的密封场合。 9.1.4膨体四氟垫片：
膨胀聚四氟乙烯垫片，是真正高级和独特的材料。具有抗蠕变、抗冷流、耐超低温、无污染、易安装与拆换的优异性能。在很小的预紧力下，即便在压力变动环境下又可承受相当大的内压，非常适用于粗糙或磨损不平及易碎玻璃面法兰的、温度交变的密封场合。我们可以为可户选择 Gore, Klinger, Garlock, Sealon 等膨胀四氟板来为可户生产所需的密封垫片。
聚四氟乙烯垫片最大加工尺寸：~2000mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 聚四氟乙烯垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
10、聚四氟乙烯包覆垫片
聚四氟乙烯包覆垫片 型号：G2170
产品说明：
聚四氟乙烯包覆垫片又称四氟夹包垫片是一种非金属垫片，一般由包覆层及嵌入物两部分组成。包覆层主要起耐腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为弹性较好的带或不带金属增强层的非金属密封材料，通常为石
棉橡胶板。该密封垫片根据内芯结构不同，分V 型、U 型及L 型。石油、化工、制药及食品工业中的一些容器、管道、阀门连接，为保证物料清洁也常常采用聚四氟乙烯垫片进行密封。它广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封。
四氟包覆垫片的主要技术参数：
»半金属垫片 石墨复合垫片 金属缠绕垫片 金属包覆垫片 齿形组合垫片 波齿复合垫片 换热器垫片
»金属环垫片 椭圆形金属环垫 八角形金属环垫 金属齿形垫片 金属平垫片
11、石棉橡胶垫片
石棉橡胶垫片 型号：G2180
产品说明：
石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。
低压石棉垫片（G2183）：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉垫片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 高压石棉垫片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 耐油石棉垫片（G2184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉橡胶垫片的主要技术参数：
12、非石棉垫片
非石棉垫片 型号：G2190
产品说明：
非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。 无石棉垫片与非石棉垫片
欧美国家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的垫片。应该说翻译为中文可以说成“无石棉垫片”或“非石棉垫片”，但目前在国内市场上我们一般将将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片或无石棉垫片，因此客户需要在订购时详加说明。为了满足客户对高品质垫片的需要我们对一些国外著名品牌的非石棉板，如：Klinger, Garlock, Valqua, Gore, Frenzelit等也有适量的库存：
非石棉垫片或无石棉垫片常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸气等的密封。
非石棉垫片最大加工尺寸：~1500mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 非石棉垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
13、橡胶垫片
橡胶垫片
型号：G2310
产品说明：
橡胶垫片: NBR 、SBR 、CR 、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR ）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质) 而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM ）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR ）、天然橡胶垫片（NR ）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM ）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。
橡胶垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
14、金属椭圆垫
金属椭圆垫 型号：G2131
金属椭圆垫
金属椭圆垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。
常用的R 型椭圆垫按截面分为椭圆型或八角型，标准的R 型环形垫片按API 6A以及ASME B16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI 。在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。RX 型适用于压力增强的标准R 型环状垫片，适合于R 型一样的法兰槽密封面。BX 型适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI 压力系统。有多种材质及形式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。
注意：选用椭圆垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。 适用标准：
ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 、 HG20633-97
椭圆垫片的主要几种形式：
椭圆垫片的主要技术参数：
15、金属八角垫
金属八角垫 型号：G2132
金属八角垫
金属八角垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。
常用的R 型垫片按截面分为椭圆型或八角型，标准的R 型环形垫片按API 6A 以及ASME B16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI 。在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。RX 型八角垫适用于压力增强的标准R 型环状垫片，适合于R 型一样的法兰槽密封面。BX 型八角垫适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI 压力系统。有多种材质及形
式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。
注意：选用八角垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。 适用标准：
ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 、 HG20633-97
金属八角垫片的主要几种形式：
八角垫片的主要技术参数：
16、金属齿形垫片
最大加工尺寸：~2100mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 齿形垫的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
17、金属平垫片
金属平垫的主要技术参数：
最大加工尺寸：~1100mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
垫片验收标准
本标准参照与我司合作厂家提供的出厂检验记录内容制定。各使用部门在上报计划时需注明所需垫片的详细信息（包括材质、型号、内外径、压力等），供应链部在向厂家提出采购申请时必须将相关要求一并告知，无论是送货还是邮递，发货时附带资料均应能反映所要求的全部信息；货物到厂后必须进行实物入库（禁止使用部门直接领取补办入库手续）；仓储部按验收标准进行验收，达不到要求时拒绝入库，并将相关信息及时向供应链部反馈，信息补全后办理入库手续；
验收标准： 1、资料验收
验收内容：货物附带合格证（包括产品材质、型号、内外径、压力等信息）。 验收方式：查看实物（全检）。 2、外观验收 验收内容：
a. 非金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂缝，分层，凹坑，
机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。
b. 金属复合垫片，垫片本体表面不应有伤痕、凹凸不平、空隙、锈斑等缺
陷；垫片表面柔性部分应均匀突出金属带且平整；垫片外环不应与本体脱落。
c. 金属垫片，表面应平整，边缘应整齐，不允许有裂缝、分层、凹坑、锈
斑、机械划痕，外来杂质及其可能影响使用的缺陷。
验收方式：查看实物（大于4″每个进行检查确认，4″及以下抽检每10个抽检2个，同批次到货数在3个以内的进行全检）。
3、数量及规格验收
验收内容：数量、内外径、厚度、类型等；
验收方式：实物及附带信息与采购信息进行核对，垫片尺寸用精度0.02MM 的游标卡尺测量，垫片内径外径和厚度，应在圆周上等弧测量3处，取其算术平均值（精确到0.1MM ）。如有一片不符合本规定，则取加倍数量垫片进行复检，如仍有一片不符合本标准规定，则该批产品需要全检。（大于4″每个进行检查确认，4″及以下抽检每10个抽检2个，同批次到货数在3个以内的进行全检）。
4、材质验收
验收内容：垫片材质；
验收方式：查看实物与采购信息核对；304SS 与316L 不锈钢材质使用金属元素检测仪进行分析检测（抽检）。
304SS 与316L 不锈钢材质主要元素含量标准如下：
检测说明：
（1）检测偏差主要为仪器测量精度偏差及人为偏差两部分，其中人为偏差主要是考虑环境温度、材质表面清洁度等影响，在测量时需加以避免；仪器测量精度根据内外径长度及材质含量的不同而不同，一般元素含量10%左右时偏差不会超出±0.2%；含量越高偏差越大，接收范围见上表（检测仪器厂家建议范围），当实测范围超出接收范围时需对物资的材质提出质疑。
（2）出现不合格后仓储部需及时将检测数据以邮件的形式通知供应链及生产管理部，按《不合格品管理程序》进行评审。
（3）相关检测数据需保留三年以上，检测结果需标明生产厂家、到货日期及垫片规格。
（4）同批次到货数10片以内（包括10片）时抽检数3片（若规格不同时，每种规格至少抽取2支进行检测）；10片以上时抽检数不低于总数的20%（若规格不同时，每种规格至少抽取1片进行检测）。
附件一：垫片选型指南
第一章 垫片原材料选择
选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度、 压力 、介质。
一）. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。
3． 304L 不锈钢
含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。
4． 316不锈钢
18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。
5． 316L
不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。
6． 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7． 铝
铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8． 紫铜
紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。
9． 黄铜
（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约58。 10．哈氏B-2
（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约230。
11．哈氏C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。
12．英科耐尔600
镍基合金（77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。
13．蒙乃尔400
（铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外，对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度约120。
14．钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。布氏硬度约216。 二）、非金属垫片材料
1． 天然橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
2． 氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
3． 丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度51℃~121℃。
4． 氟橡胶
氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使
用寿命。氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。 推荐工作温度-40℃~232℃。 5． 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6． 硅橡胶
硅橡胶具有突出的耐高低温，可在150℃下超长期使用而无性能变化；可在200℃下连续使用10000小时，在-70～260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧，耐天候等优点，适宜制作热机构中所需的密封垫，如密封衬圈，阀垫、油封（适用于水介质）等，特种硅橡胶可制作油封。
7． 乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。
8． 石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM 管道垫片。对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9． 陶瓷纤维
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10． 聚四氟乙烯
集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE 材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE 的冷流性和蠕变性。
第二章 密封垫片的选型
任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要保证长时间的有效密封，都必须具备以下八个重要特性：
1）垫片的气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。 2）垫片的可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以保证密封。
3）垫片的抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
4）垫片的抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
5) 垫片的回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以保证系统的密封性。 6) 垫片的抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接 7) 垫片的无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
8) 垫片的耐温度
所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
备注：特殊类型：
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种, 其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。 具体应用： 基本型-------榫槽面及凹凸面法兰 内加强型-----凹凸面法兰
外加强型-----平面及凸面法兰 内外加强型---平面及凸面法兰
第三章 密封件选用参考
第四章 常用垫片简介
一 、垫圈简介
1.1平垫圈—A 级 （摘自GB 97.1-85）
垫圈规格为1.6～36mm 、A 和B 级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.1 8
标准系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.1 8 A140
1.2 平垫圈C 级 （摘自GB 95-85）
垫圈规格为5～36mm 、C 级、标准六角的螺栓和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 95 8
1.3平垫圈 倒角型—A 级 （摘自GB 97.2-85）
垫圈规格为5～36mm 、A 和B 级、标准六角的螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
标准系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、倒角型、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.2 8
标准系列、规格8mm 、性能等级为A140级、倒角型、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 97.2 8 A140
1.4小垫圈—A 级 （摘自GB 848-85）
垫圈规格为1.6～36mm 的圆柱头的螺钉。
标记示例：
小系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 848 8
小系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记：
垫圈 GB 848 8 A140
1.5大垫圈—A 和C 级 （摘自GB 96-85）
垫圈规格为3～36mm 的六角螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
大系列、规格8mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 96 8
大系列、规格8mm 、性能等级为A140级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 96 8 A140
1.6特大垫圈C 级 （摘自GB 5287-85）
垫圈规格为5～36mm 的铁木结构用螺栓、螺钉和螺母。
标记示例：
特大系列、规格8mm 、性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈的标记： 垫圈 GB 5287 8
1.7工字钢用方斜垫圈 （摘自GB 852-88）
垫圈规格为6～36mm 的粗制工字钢用方斜垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、不经表面处理的工字钢用方斜垫圈标记： 垫圈
GB 852 16
1.8槽钢用方斜垫圈 （摘自GB 853-88）
垫圈规格为6～36mm 的粗制槽钢用方斜垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、不经表面处理的槽钢用方斜垫圈的标记： 垫圈 GB 853 16
1.9球面垫圈 （摘自GB 849-88）
垫圈规格为6～48mm 的球面垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化的球面垫圈的标记： 垫圈
GB 849 16
1.10锥面垫圈 （摘自GB 850-88）
垫圈规格为6～48mm 的锥面垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化的锥面垫圈的标记： 垫圈 GB 850 16
1.11开口垫圈 （摘自GB 851-88）
垫圈规格为5～36mm 的开口垫圈。
标记示例：
规格16mm 、外径50mm 、材料为45钢、热处理硬度HRC40～48、表面氧化、按A 型制造的开口垫圈的标记：
垫圈 GB 851 16-50
按B 型制造时，应加标记B ： 垫圈
GB 851 B16-50
1.12标准型弹簧垫圈 （摘自GB 93-87）
垫圈规格为2～48mm 的标准型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的标准型弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 93 16
1.13重型弹簧垫圈 （摘自GB 7244-87）
垫圈规格为6～36mm 的重型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的重型弹簧垫圈的标记： 垫圈
GB 7244 16
1.14轻型弹簧垫圈 （摘自GB 859-87）
垫圈规格为3～30mm 的轻型弹簧垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的轻型弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 859 16
1.15波形弹性垫圈 （摘自GB 955-87）
垫圈规格为3～30mm 的波形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的波形弹性垫圈的标记： 垫圈
GB 955 6
1.16波形弹簧垫圈 （摘自GB 7246-87）
垫圈规格为3～30mm 的波形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
规格16mm 、65Mn 、表面氧化的波形弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 7246 16
1.17鞍形弹性垫圈 （摘自GB 860-87）
垫圈规格为2～10mm 的鞍形弹性垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的鞍形弹性垫圈的标记： 垫圈
GB 860 6
1．18鞍形弹簧垫圈 （摘自GB 7245-87）
垫圈规格为3～30mm 的鞍形弹簧垫圈，可应用于右旋螺纹和左旋螺纹。
标记示例：
规格16mm 、材料为65Mn 、表面氧化的鞍形弹簧垫圈的标记： 垫圈 GB 7245 16
1.19锥形锁紧垫圈 （摘自GB 956.1-87）
垫圈规格为3～12mm 的锥形锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的锥形锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 956.1 6
1.20锥形锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 956.2-87）
垫圈规格为3～12mm 的锥形锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的锥形锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 956.2 6
1.21内齿锁紧垫圈 （摘自GB 861.1-87）
垫圈规格为2～20mm 的内齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料65Mn 、表面氧化的内齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 86.1 6
1.22内锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 861.2-87）
垫圈规格为2～20mm 的内锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的内锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 861.2 6
1.23外齿锁紧垫圈 （摘自GB 862.1-87）
垫圈规格为2～20mm 的外齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的外齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 862.1 6
1.24外锯齿锁紧垫圈 （摘自GB 862.2-87）
垫圈规格为2～20mm 的外锯齿锁紧垫圈。
标记示例：
规格6mm 、材料为65Mn 、表面氧化的外锯齿锁紧垫圈的标记： 垫圈 GB 862.2 6
1.25单耳止动垫圈 （摘自GB 854-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的单耳止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料为Q215钢、经退火、表面氧化的单耳止动垫圈的标记： 垫圈 GB 854 10
1.26双耳止动垫圈 （摘自GB 855-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的双耳止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料为Q215、经退火、表面氧化的双耳止动垫圈的标记： 垫圈
GB 855 10
1.27外舌止动垫圈 （摘自GB 856-88）
垫圈规格为2.5～48mm 的外舌止动垫圈。
标记示例：
规格10mm 、材料Q215、经退火、表面氧化的外舌止动垫圈的标记： 垫圈 GB 856 10
1.28圆螺母用止动垫圈 （摘自GB 858-88）
垫圈规格为10～200mm 的圆螺母用止动垫圈。
标记示例：
规格16mm 、材料为Q215、经退火、表面氧化的圆螺母用止动垫圈的标记： 垫圈
GB 858 16
第五章 以厂家实际产品对垫片规范说明
1、石墨复合垫片
石墨复合垫片 型号：G2100
1.1产品说明：
石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等, 厚度0.1~0.127mm，形式有冲刺板增强， 网板增强，平板增强。常用材料为３０４增强石墨，可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片，如水位计垫片，冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1. 基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
2、金属缠绕垫片
金属缠绕垫片 型号：G2120
2.1金属缠绕垫片说明：
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件
缠绕垫片应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。
缠绕片垫片分四种形式：基本型缠绕垫片（G2121）、带内环型缠绕垫片（G2122）、带外环型缠绕垫片（G2123）、带内外环型缠绕垫片（G2124）。 2.2金属缠绕垫片的种类：
2.3金属缠绕垫片的结构材料：
2.4下表用于对内环及缠绕金属的材质选择：
外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。
2.5法兰种类及缠绕垫片形式：
2．6
2.7下表是缠绕垫片直径公差（即用于法兰的名义管道直径）：
2.8金属缠绕垫片主要技术参数：
3
、金属缠绕垫片
垫片形式：基本形、带内环、带外环、带内外环及换热 设备垫片
选用材料：骨架和环：A3 OCr13 1Cr13 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 304 316316L 蒙乃尔 使用温度：-200～870℃ 使用压力：32Mpa
主要用途：用于各种介质的管道、阀门、泵、压力容器、
热换设备等法兰连接处的静密封 可供规格：DN10～1500mm
4、金属包覆垫片
金属包覆垫片 型号：G2200
4.1金属包覆垫片产品说明：
金属包覆垫片系指内部用非金属材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡胶板、陶瓷纤维）等，外部用特定的冷作工艺包覆金属薄板的复合型垫片，按垫片截面通常分为平面型包覆及波纹型包覆两种，是最传统的一种密合垫片，适用于热交换器、压力容器、泵、阀及法兰面密封。但回弹力有限，需要求法兰表面平坦及紧固力很高才能达到良好效果。根据不同材料可以组合成304不锈钢包石棉包覆垫片，不锈钢包石墨包覆垫片等多种形式。 包覆垫片材质：马口铁、不锈钢304、316、铜、铝等
包覆垫片填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、无石棉、陶瓷纤维等。
包覆垫片主要用途：适用于直径较大的压力容器(如换热器、反应器等) 法兰的密封。 各种介质的机泵、管阀、管道及各类设备的法兰等密封。适用于中、低压工况。
金属包覆垫片的主要技术参数：
金属包覆垫片的种类形式：
5、齿形组合垫片
齿形组合垫片 型号：G2140
5.1齿形组合垫片：
齿形垫片是一种金属软垫片，密封效果优于金属平垫，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的90度夹角波形的锯齿状沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE 、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面，利用软性覆盖层的密封性以及金属的强度、弹性好的优点，还兼有迷宫密封作用，故达到同样的密封效果，垫片压紧力较小。齿形组合垫片也可不带覆盖密封层直接使用，也能达到良好的密封效果，但在高压场合中容易对法兰的表面造成损失。齿形组合垫片主要应用于中、高压力和高温的压力容器和管道法兰的密封。
齿形组合垫片的主要技术参数：
6、波齿复合垫片
波齿复合垫片 型号：G2150
6.1波齿复合垫片：
波齿复合垫片通过模压、滚压或车削等工艺把金属平环加工成同心的波形圈，表面粘贴膨胀石墨或四氟等非金属，是针对那些对垫片回弹要求较高的地方，波形垫片具有极好的热传导性，能满足高温、高压及易腐蚀的场合，尺寸任意，金属材质可选。波齿复合垫片基本属于线接触密封垫片，由波纹提供机械支撑，其回弹性能根据采用的形式、金属厚度、波纹间距及波纹高度来决定一般在波齿垫片二面粘贴石墨层，可用于不太平整的密封面。此产品在一般应用场合可再生使用，相当经济有效。可直接代替缠绕垫片及包覆型垫片使用。 适用于高温高压场合如压力容器、换热器、阀门、管道等法兰联接的密封件。 6.2波齿复合垫片的主要技术参数：
6.3波齿复合垫片材质特性：
7、换热器垫片
名称：换热器垫片 型号：G2210
7.1换热器垫片：
换热器垫片内部用非金属材料(柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡胶板、陶瓷纤维等，外部用特定的冷作工艺包覆金属薄板的复合型垫片。我们可提供各类换热器垫片，包括金属包覆垫片、金属齿型垫片，金属波纹垫片，金属缠绕垫片等，同时我们可提供各种材料。我们同时可根据您的要求而设计加工各种非标准形状的垫片。 7.2换热器垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。 换热器垫片结构
8、膨胀石墨垫片
膨胀石墨垫片 型号：G2100
膨胀石墨垫片又称柔性石墨垫片是从膨胀石墨卷材或板材打孔或切割而成的，膨胀石墨不含粘结剂和填充物，因此纯度很高，具有良好的防腐蚀性， 耐高/低温，良好的压缩回弹性和高强度性，适用于低压部位的密封，可以防止石墨和法兰间产生的电化腐蚀。
可以制作成各种各样的圆型的复杂的几何垫片，石墨切割垫片还可以在内外圈做成包边形式，且便于安装、拆卸，不易损坏。被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等的密封。 8.2 8.3
最大加工尺寸：~1500mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 石墨切割垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
9、四氟垫片
四氟垫片 型号：G2210
9.1.1纯四氟垫片：
全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE 垫片或Teflon （铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V 形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH 值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外) 。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa 。
注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。 9.1.2石墨填充四氟垫片：
石墨填充四氟垫片又叫石墨增强四氟垫片或黑四氟垫片是一种具有独特运作特性的专用材料合成，具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上，克服了传统PTFE 的缺点，同时它比传统的PTFE 能更好地保持螺栓载荷，这样既改善了密封的持久性，又减少了法兰的维护。石墨填充填充四氟垫片优点：低的磨擦系数，好的压缩强度，提高耐磨；使得它的使用大大超过了传统的PTFE ，这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。 9,1.3玻纤填充四氟垫片：
又叫玻纤增强四氟垫片具有独特运作特性的专用材料合成，具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕变特性上，克服了传统PTFE 的缺点，同时它比传统的PTFE 能更好地保持螺栓载荷，这样既改善了密封的持久性，又减少了法兰的维护。玻纤填充四氟垫片优点：提高耐磨，耐化学介质；使得它的使用大大超过了传统的PTFE ，这样既改善了环境又节约了成本。适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。尤为适合适用于食品、纸浆、造纸、医药工业等对于不允许有污染的环境的密封场合。 9.1.4膨体四氟垫片：
膨胀聚四氟乙烯垫片，是真正高级和独特的材料。具有抗蠕变、抗冷流、耐超低温、无污染、易安装与拆换的优异性能。在很小的预紧力下，即便在压力变动环境下又可承受相当大的内压，非常适用于粗糙或磨损不平及易碎玻璃面法兰的、温度交变的密封场合。我们可以为可户选择 Gore, Klinger, Garlock, Sealon 等膨胀四氟板来为可户生产所需的密封垫片。
聚四氟乙烯垫片最大加工尺寸：~2000mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 聚四氟乙烯垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
10、聚四氟乙烯包覆垫片
聚四氟乙烯包覆垫片 型号：G2170
产品说明：
聚四氟乙烯包覆垫片又称四氟夹包垫片是一种非金属垫片，一般由包覆层及嵌入物两部分组成。包覆层主要起耐腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为弹性较好的带或不带金属增强层的非金属密封材料，通常为石
棉橡胶板。该密封垫片根据内芯结构不同，分V 型、U 型及L 型。石油、化工、制药及食品工业中的一些容器、管道、阀门连接，为保证物料清洁也常常采用聚四氟乙烯垫片进行密封。它广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封。
四氟包覆垫片的主要技术参数：
»半金属垫片 石墨复合垫片 金属缠绕垫片 金属包覆垫片 齿形组合垫片 波齿复合垫片 换热器垫片
»金属环垫片 椭圆形金属环垫 八角形金属环垫 金属齿形垫片 金属平垫片
11、石棉橡胶垫片
石棉橡胶垫片 型号：G2180
产品说明：
石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。
低压石棉垫片（G2183）：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉垫片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 高压石棉垫片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。 耐油石棉垫片（G2184）：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉橡胶垫片的主要技术参数：
12、非石棉垫片
非石棉垫片 型号：G2190
产品说明：
非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。 无石棉垫片与非石棉垫片
欧美国家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的垫片。应该说翻译为中文可以说成“无石棉垫片”或“非石棉垫片”，但目前在国内市场上我们一般将将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片或无石棉垫片，因此客户需要在订购时详加说明。为了满足客户对高品质垫片的需要我们对一些国外著名品牌的非石棉板，如：Klinger, Garlock, Valqua, Gore, Frenzelit等也有适量的库存：
非石棉垫片或无石棉垫片常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸气等的密封。
非石棉垫片最大加工尺寸：~1500mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 非石棉垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
13、橡胶垫片
橡胶垫片
型号：G2310
产品说明：
橡胶垫片: NBR 、SBR 、CR 、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
硅橡胶垫片（WMQ ）：硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。
丁腈橡胶垫片（NBR ）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质) 而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
氟橡胶垫片（FPM ）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR ）、天然橡胶垫片（NR ）、三元乙丙橡胶垫片（EPDM ）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。可根据用户要求设计、制造异形密封垫圈。
橡胶垫片的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
14、金属椭圆垫
金属椭圆垫 型号：G2131
金属椭圆垫
金属椭圆垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。
常用的R 型椭圆垫按截面分为椭圆型或八角型，标准的R 型环形垫片按API 6A以及ASME B16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI 。在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。RX 型适用于压力增强的标准R 型环状垫片，适合于R 型一样的法兰槽密封面。BX 型适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI 压力系统。有多种材质及形式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。
注意：选用椭圆垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。 适用标准：
ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 、 HG20633-97
椭圆垫片的主要几种形式：
椭圆垫片的主要技术参数：
15、金属八角垫
金属八角垫 型号：G2132
金属八角垫
金属八角垫片由锻造及热处理和机械加工制成，是一种应用于油及气体的管法兰，压力容器，高速接合面，高温高压阀盖等的金属密封垫片，尤其压力、温度有波动的场合，仍能保持较好的密封性。
常用的R 型垫片按截面分为椭圆型或八角型，标准的R 型环形垫片按API 6A 以及ASME B16.20标准尺寸制造，最高使用压力是10000PSI 。在梯形槽法兰中八角垫与椭圆垫可以互换。RX 型八角垫适用于压力增强的标准R 型环状垫片，适合于R 型一样的法兰槽密封面。BX 型八角垫适用于压力增强并且设计应用高达15000PSI 压力系统。有多种材质及形
式适用于不同的设计与操作要求，参考材质特性表。
注意：选用八角垫材质硬度应低于法兰面15~20HB,而且建议不要重复使用。 适用标准：
ANSI B16.5-1973 、 JPI-75-15-70 、 GB 699 、 GB1220 、 JB755 、 HG20633-97
金属八角垫片的主要几种形式：
八角垫片的主要技术参数：
16、金属齿形垫片
最大加工尺寸：~2100mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。 齿形垫的主要技术参数：
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
17、金属平垫片
金属平垫的主要技术参数：
最大加工尺寸：~1100mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
※ 实际应用工况不同， 以上参数仅供参考不作任何保证要求。