实验二 碳钢的热处理及硬度测试实验报告

实验二 碳钢的热处理及硬度测试实验报告

一、实验目的

1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。 2. 研究冷却条件与钢性能的关系。 3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 二、实验设备及材料

1) 箱式电炉及控温仪表; 2) 洛氏硬度机;

3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃); 4) 试样: 45钢。 三、 实验内容及步骤

实验分四个小组,依次如下:

退火:取5个试样砂纸打磨去氧化皮→测HRB 硬度 第一组:水淬+低温回火

840℃×15min →水冷→去氧化皮→测HRC 硬度→200℃×30min 低温回火→去氧化皮→测HRC 硬度 第二组:油淬

840℃×15min →油冷→去氧化皮→测HRC 硬度 第三组:水淬+高温回火

840℃×15min →水冷→去氧化皮→测HRC 硬度→550℃×20min 高温回火→去氧化皮→测HRC 硬度 第四组:正火

840℃×15min →空冷→去氧化皮→测HRC 硬度 说明:

1. 为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg ,即HRB 。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg ,即HRC 。

2. 由于实验所用试样较小,故低温回火保温时间可为30分钟,高温回火时间可为20分钟,回火后在水中冷却。

3. 第一组和第二组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第一组水冷的同学先取;第三组和第四组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第三组水冷的同学先取。

四、注意事项

1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。

2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。

3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。 4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。 5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。

6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。 五、实验报告要求

1) 填写表1和表2。 表1 淬火及正火实验

表2 回火实验

2) 分析淬火冷却速度与回火温度对钢组织和性能的影响。

实验二 碳钢的热处理及硬度测试实验报告

一、实验目的

1. 了解碳钢的基本热处理(退火、正火、淬火及回火)工艺方法。 2. 研究冷却条件与钢性能的关系。 3. 分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 二、实验设备及材料

1) 箱式电炉及控温仪表; 2) 洛氏硬度机;

3) 冷却剂:水,油(使用温度约20℃); 4) 试样: 45钢。 三、 实验内容及步骤

实验分四个小组,依次如下:

退火:取5个试样砂纸打磨去氧化皮→测HRB 硬度 第一组:水淬+低温回火

840℃×15min →水冷→去氧化皮→测HRC 硬度→200℃×30min 低温回火→去氧化皮→测HRC 硬度 第二组:油淬

840℃×15min →油冷→去氧化皮→测HRC 硬度 第三组:水淬+高温回火

840℃×15min →水冷→去氧化皮→测HRC 硬度→550℃×20min 高温回火→去氧化皮→测HRC 硬度 第四组:正火

840℃×15min →空冷→去氧化皮→测HRC 硬度 说明:

1. 为便于比较,一律用洛氏硬度测定,但退火状态的试样要用淬火钢球压头,载荷为100kg ,即HRB 。其余热处理后的硬度测试均用金刚石压头,载荷为150kg ,即HRC 。

2. 由于实验所用试样较小,故低温回火保温时间可为30分钟,高温回火时间可为20分钟,回火后在水中冷却。

3. 第一组和第二组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第一组水冷的同学先取;第三组和第四组共用一个840℃加热炉,且取样冷却时第三组水冷的同学先取。

四、注意事项

1.本实验加热都为电炉,由于炉内电阻丝距离炉膛较近,容易漏电,所以电炉一定要接地,在放、取试样时必须先切断电源。

2. 往炉中放、取试样必须使用夹钳,夹钳必须擦干,不得沾有油和水。开关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。

3.试样由炉中取出淬火时,动作要迅速,以免温度下降,影响淬火质量。 4.试样在淬火液中应不断搅动,否则试样表面会由于冷却不均而出现软点。 5.淬火时水温应保持20~30℃左右,水温过高要及时换水。

6.退火、正火、淬火或回火后的试样均要用砂纸打磨,去掉氧化皮后再测定硬度值。 五、实验报告要求

1) 填写表1和表2。 表1 淬火及正火实验

表2 回火实验

2) 分析淬火冷却速度与回火温度对钢组织和性能的影响。


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