华能沁北电厂一期工程（2×600MW）
7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程
创优质工程实施方案
河南省第二建筑工程有限责任公司
二OO二年七月二十八日
创精品工程实施方案
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。
一、结构工程
本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。
1、清水镜面砼的质量标准：
(1)几何尺寸准确；
(2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅；
(3)表面平整光滑、颜色一致；
(4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡；
(5)模板拼缝有规律。
2、清水镜面砼模板工程：
(1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的
本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。
图 二
验算过程如下：
① a.A、B、C、D列框架柱截面分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。
b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）：
F1=0.22rct0β1β2V
F1=rcH 12
式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2）
γc——砼的重力密度（KN／m）取24 KN／m 33
，取t0＝3.75 t0——新浇筑砼的初凝时间（h）
v ——砼的浇筑速度（m／h），按V=5
H ——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m）
β1——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的
外加剂时取1.2
β2——砼坍落度影响修正系数，取1.15
F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15×5＝61.10KN／m2
F1＝γcH＝24×10＝240KN／m2
则侧压力设计值F11＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2
c. 倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2
设计值F21为2×1.4＝2.8KN／m2
d. 柱箍间距L1＝500
② q＝F·L1×0.85
q ——柱箍AB所承受的均布荷载设计值
F ——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2）
F＝F11＋F21＝73.32＋2.8＝76.12 KN／m2
76.12⨯103则q＝F·L1×0.85＝×500×0.85＝32.35N／mm 61012
③强度验算：
MxN+≤f AnrxWnx
N ——柱箍承受的轴向拉力设计值（N）
An ——柱箍杆件净截面面积（mm2）
Mx ——柱箍杆件最大弯距设计值（N·mm）
2ql2 Mx＝ 8
γx——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取γx＝1.0
Wnx ——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3）
f ——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2
l2=b+(100+12)⨯2=2000+224=2224mm
l3=a+(100+12)⨯2=700+224=924mm
N=∙q=
1
8a2700⨯32.35=11322.50N 218 Mx=ql22=⨯32.35⨯22242=20001099.2N⋅mm
An=3184mm2([22a)
Wnx=217.6⨯10mm([22a)33 则NMx11322.5020001099.2+=+=3.56+91.92=95.48∠215N/mm2 3AnrxWnx31841⨯217.6⨯10
④挠度验算：
45q'l2ω=≤[ω] 384EI
式中［ω］——柱箍杆件允许挠度（mm）
E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm2
I——弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4
×104
q'——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m
73.32⨯103
⨯500⨯0.85=31.16N/mm q'=610
5⨯31.16⨯22244B=2.72≤=4mm 则ω=500384⨯2.05⨯105⨯1780.4⨯104
若采用槽钢内每间距300
(3)（钉子间距500）线条与模板接触面用5mm厚、(4)清水镜面砼预埋铁件安装置，间加垫2mm4mm的4模板间连接如图四，毛刺，预埋铁件在出厂前必须经质检人员检查，不合格铁件严禁出厂，出
厂后有损坏或变形者严禁安装。
3、清水镜面砼工程：
(1)为了保证砼表面色泽的一致性，施工中必须使用同一品牌的水泥和外加剂，同一批镜面砼构件必须使用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配量计量准确。
(2)砼浇筑前，当自由落差大于2m时，要使用串筒或导管，以防止砼离析而影响质量。
(3)砼中掺入外加剂以提高砼的和易性，消除气泡，砼振捣时插点合理、时间适当、振捣密实。
(4)构件湿润养护不少于14d。
(5)其他常规施工方法见各工程施工方案，冬期应按冬期施工方案有关要求施工，大体积砼施工见作业指导书。
4、砌体工程：
(1)选择优质砌体材料。
(2)砖墙砌筑前，必须提前一天将所用机砖浇水湿润，并已放出墙体中心线及边线。
(3)砖墙转角处及交接处要立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，本工程要求墙体双面挂线。
(4)砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤撑”的操作方法。
(5)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝饱满度不得小于80％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
(6)质量标准按清水墙要求。
(7)严格执行配合比，加强计量管理。
(8)冬期施工执行冬期施工方案要求。
(9)施工前必须编制详细的作业指导书。
二、装饰装修工程：
1、楼梯间：
(1)楼梯间清水砼柱梁阳角米黄色线条装饰：
①清理弹线：把柱梁阳角装饰线条及胶带纸清理干净后，在装饰线条两侧面弹好垂直或水平线。
②加工制作捋角：挑选主体施工时质量较好的木线条，截取长约100mm木线段若干，内刷白色乳胶漆，底漆一道，面漆三道，晾干备用。
③对阳角装饰线条处进行刮腻子和打磨，刮腻子时可用自制木线条捋角进行找直，要求线条通顺、深浅一致、交角处精细。
④经检查腻子打磨合格后，沿垂直线或水平线通长粘贴宽约10mm的胶带纸。
⑥小心撕去胶带纸即可。
(2)墙面同颜色涂料。
(3)①滴水线如图五。 ③刮完腻子并打磨平整后，即可在滴水线的不同油漆界面处分别粘贴约10mm宽胶带纸。
④分别涂刷不同颜色的油漆数道，谨防交叉污染。
(4)刷涂料前，对柱、墙及门窗洞口的阴阳角认真处理，确保线条清晰顺直。
2、变形缝处理：
(1)主厂房与集控楼间内墙沉降缝：
①沉降缝内按设计节点大样进行处理后，用水泥砂浆按规定找平。
②在沉降缝的两侧分别弹出垂直线。
③在沉降缝一面用φ5钻头按间距500mm自上而下钻孔，深度60mm，孔内嵌塞木楔。
④按设计节点大样铺钉五合板，要求接茬平顺，不错台。
⑤五合板外面用万能胶粘贴细木扣板，要求扣板粘接严密，不起皱。 ⑥扣板表面刷米黄色油漆三道。
(2)主厂房10～10a轴伸缩缝：
室外10～10a轴伸缩缝全部采用δ=0.8mm厚的彩色压型钢板进行封闭，固定方式为φ10@500膨胀螺丝，要求彩板接槎良好，线条顺直，膨胀螺丝进行防锈处理，间距一致且在一条线上。室内10～10a轴伸缩缝采用δ=4mm的钢板按图纸设计大样进行施工，要求用剪板机下料，钢板宽度一致，边直无毛刺，平整不翘曲，双面刷二道红丹防锈漆，再单面刷一道天蓝色面漆（靠焊缝一侧留50mm不刷漆）。在安装前应试拼，墙面弹垂线。安装时，采用单边断续焊，谨防焊接变形，并要求钢板顺直，合缝严密不错台，经检验合格后，补刷防锈漆，并通刷一道天蓝色罩面漆。
(3)主厂房D列运转层与集控楼间地面沉降缝处理，用-50×4扁钢，弯制成U型卡，刷防锈漆一道，固定在伸缩缝内，间距为800，U型卡内置通长方木（做防腐处理），并在方木底部通长钉白铁皮，上扣型黄色不锈钢带，与地板砖平。
(4)主厂房运转层地面变形缝采用橡胶带处理。
3、内外墙涂料：
(1)根据每面墙体的具体特点，将该面墙分成若干块。分块方案应通过效果图来优化完善，原则上遵循自然规律，在墙板之间及墙体与柱梁处留设分格缝。
(2)分格缝均采用粘贴塑料黑色分格条，要求粘贴前先弹线，确保顺直。
(3)塑料分格条用107胶加水泥浆进行粘贴牢固，不准空鼓，纵横分格条交接处接搓必须良好，高度一致。
(4)涂料施工时必须有防止塑料分割条和柱梁及门窗等污染的措施，施工完毕后把塑料分格条内的杂质清理干净。
(5)外墙涂料用红、黄颜色的间隔变化，突出门窗套、窗楣、雨蓬，体现色带线条美。
(6)质量标准：平整、无刷纹，色泽一致、不漏刷、不流坠、不污染，分色线条清晰、顺直，观感悦目。
4、沉降观测点设置：
根据图纸沉降观测点做法详图，本工程一律采用不锈钢制沉降观测点。
5、楼地面工程：
根据图纸设计要求，专门召开楼地面工程施工质量专题会议，研究讨论细部做法，制定相应的《楼地面作业指导书》，严格按照作业指导书要求施工，做好过程控制。
6、室外散水：
室外散水采用铸铁定型模具制作，模具尺寸根据图纸设计要求尺寸而定，每段长度为1m。
预制散水块采用倒置预制法（可保证散水上面砼光滑、颜色一致），底部先撒彩色石子，后放入砼振捣密实，模剧内砼上面拉毛，以便于铺砌。
预制散水块拆模并调整正反面后，用水泥砂浆铺砌，施工前地基上必
须夯实，铺砌时必须事先抄平统一拉线。
预制散水块间及与墙体间用沥青灌缝，灌缝时必须在分格缝两边分别通长粘贴胶带纸一遍，以防交叉污染，另在散水与建筑物交接处加设圆弧。
7、木门包装：
由于木制作比较粗糙，拟将卫生间以外的所有木门按民用建筑标准要求进行包装，主要房间还要加设木门贴脸。
8、屋面刚性防水：
(1)刚性防水混凝土施工时要求收面及时无抹纹，平整度良好、不积水、不起砂，并按规范规定设专人养护不少于14天，且分格缝宽窄一致，横竖成线，十字交叉部位更要认真处理。
(2)如果个别部位分格缝不顺直或宽窄不一致，则必须弹线进行切割和修补。
(3)分格缝灌沥青砂时，必须在分格缝两侧面各4cm宽处，分别通长粘贴胶带纸一道，以防交叉污染。
(4)在分格缝内及两侧4cm范围灌沥青砂满后，应及时在其上表面均匀撒上一层过筛后的粗黄砂，并趁热用木抹子拍压平整。
(5)尺杆定位，用刀划割沥青砂，然后撕去胶带纸，保证分格缝宽窄一致，并通长顺直。
9、主厂房清水砼柱踢脚线：
清水混凝土柱阳角木线条处采用成品的圆弧150高的阳角踢脚线，踢脚线上口要用水泥浆擦缝，要求上口平齐。
10、主厂房女儿墙压顶及压毡槽的处理
主厂房压顶粉刷完毕后，用白水泥把压顶上面刮抹三道，压毡槽线条
也要粉刷平齐，并刮腻子三道，打磨平整光滑后，压顶涂刷白色丙烯酸二道，压毡槽处通长刷天蓝色油漆二道，宽80（60），线条要平直、不污染。
11、砼沟道盖板
在沟道混凝土施工时必须确保沟道断面几何尺寸准确。
1、在沟道上沿抄平弹线后加焊与盖板同高度的通长角钢。角钢焊接时必须平顺，并及时校正和防止焊接变形，严格控制两角钢的间距。
2、沟道盖板统一在四周加设角钢框，角钢框必须方正、无翘曲变形，毛刺必须打磨光净，刷红丹防锈漆二道。
3、沟道盖板预制采用倒置预制法，即沟道盖板制作时配筋放在上面，具备强度安装时盖板倒置过来，这样可保证盖板安装后上面砼颜色一致，无抹纹、不起砂、光洁度高。
4、沟道盖板出厂前要逐块认真检查，不合格不准出厂。安装时必须平稳，不平稳部位，在沟道盖板下侧加粘橡皮垫。
5、盖板安装完毕后把上面清理干净，并在沟道沿上平面涂刷红白相间油漆各三道，（油漆施工前还需在该部位刮腻子不少于三道）要求线条顺直，不交叉污染。（待与业主商定后做）
12、主厂房钢结构罩面漆：
(1)刷漆采用少蘸多刷的施工方法，保证构件表面色泽一致、不漏刷。在与清水柱、梁、板的衔接处，采用铁皮挡板或胶带纸进行保护，用扁毛刷细心刷漆，保证分色线清晰顺直，不污染。
(2)在刷清水砼梁、柱、板上的埋铁时，用铁皮或青壳纸做成与埋铁尺寸相符的样板，保证铁件刷漆规范一致，不漏刷、不污染。
(3)刷漆前，对周围地面、墙面、设备、管道、灯具等采取塑料布覆盖或其它隔离措施，防止污染。
(4)严格按照项目部编制的施工方案管理和施工。
13、集控楼吊顶：
挂通线调整龙骨，保证饰面线条通畅、顺直、美观。
14、集控楼13.7m大理石楼面：
(1)做好色带、踢脚线在墙、柱边的45°切割拼接，工艺要精细，并杜绝污染。
(2)地板上留置的孔洞，采用钻割法施工，保证孔圆整齐。
15、集控室金属饰面板：
(1)用9mm厚钢板卡缝，控制接缝宽度，用靠尺找平控制表面平整。
(2)在工业电视大屏幕四周用金属板90°弯折后镶边，接头45°切角，并应接缝严密。
(3)大屏幕镶边要宽窄一致。
16、集控室内墙面：
集控室墙面采用挂板装饰，不再粉刷。
17、雨水管下部做法：
雨水管下部在散水做完后，半棱台形出水口，涂料颜色同墙面。
18、水电暖通安装：
(1)卫生间洁具及附件选用配套优质产品，管道过墙处加装圆形塑料面板，颜色一般为白色。
(2)雨水管、上水管、消防管过楼板在楼板上部加挡水沿，沿高2～3cm，厚2～3cm，用镀锌铁皮做模具，内填水泥砂浆，外刷面漆与土建踢脚线颜
色一致；楼板顶部加塑料盖板或刷环状面漆；UPVC塑料管过楼板采用大一规格的UPVC管做套管，内填白色水泥砂浆。
(3)主厂房照明：明配钢管颜色间距一致，进箱顺直，配电箱采用名优产品，安装水平及垂直误差均在5mm以内 。
(4)配电箱回路标识采用打印，主厂房回路标识采用彩色打印。事故照明灯粘贴打印事故灯标志。接地引线刷2米高黄绿间隔漆，接地端子粘贴打印接地标志。
(5)管道系统（含阀门、支架）和电气系统（含穿线管、配电箱等）的面漆涂刷均匀，色泽一致，分色线清晰顺直、不污染。
(6)所有地漏均采用铜制。
三、具体实施要求：
1、全面落实、工艺精湛，达到优良标准，不允许存在通病和缺陷。
2、方案实施原则是不提高设计标准，其实施方案是建立在按标准工艺施工、消除质量缺陷、落实施工方案、作业指导书和质量专题会议纪要基础上的，而且具有特色创新和新意。
3、作好技术交底，技术交底必须有本方案要求及细部处理的内容。
4、抓好三检制（自检、交接检和专检），坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工；抓好样板制，方案每个部分施工前必须先做样板，经质检和技术部门核验合格后方可施工。质检人员要强化过程控制把关，达不到要求的坚决返工，做到精细、精细、再精细，检查、检查、再检查，落实、落实、再落实。
5、实行允许偏差减半制度，即控制“三类检验项目”允许偏差值在规
范允许偏差值的一半范围之内。
6、加强成品保护，防止污染和损坏。
7、严明奖罚，达不到方案要求，存在漏项或缺陷的，一是返工，二是给予200元以上的经济处罚；方案所列施工项目精湛一流的，经验收后给予400元以上的奖励。
8、另制定《质量保证措施》，加强质量控制与管理。
现在，创优质工程、创鲁班奖工程实施质量目标的关键在于我们的坚持和努力，我们的目标一定实现，这是坚定不移的。
河南省第二建筑工程有限责任公司
2002年7月28日
华能沁北电厂一期工程（2×600MW）
7＃标段（热力系统建筑工程）主厂房及部分附属工程
创优质工程实施方案
河南省第二建筑工程有限责任公司
二OO二年七月二十八日
创精品工程实施方案
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组是我国“十五”期间计划新建的大型火电机组国产化依托项目，我公司承担了7＃标段主厂房及部分附属工程的建设施工。为了贯彻河南省建设厅豫建建［2002］42号文“河南省建设厅关于开展创河南省优质结构工程活动的通知”精神，并全面贯彻落实我公司质量方针，实施名牌战略，建精品工程，充分体现公司“追求卓越，永远创新”的企业精神，我公司项目部在建设单位“保部优，创国优，争鲁班奖”质量目标的基础上，提出了更高的要求，即“确保鲁班奖，建国际一流电厂工程”。为确保本工程质量目标的实现，无愧于历史赋予我们的责任，不辜负华能集团对我们的信任，特制定本要求按标准工艺施工、重在消除质量通病缺陷、具有一定特色创新和新意的《创优质工程实施方案》，待建设单位、监理单位同意批准后，作为本工程工艺纪律和规定，强制性贯彻执行。
一、结构工程
本工程所有砼结构工程均采用清水镜面砼施工工艺。
1、清水镜面砼的质量标准：
(1)几何尺寸准确；
(2)大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺畅；
(3)表面平整光滑、颜色一致；
(4)无接槎痕迹，无蜂窝麻面、无气泡；
(5)模板拼缝有规律。
2、清水镜面砼模板工程：
(1)模板工程采用胶合板内贴PVC板，用50×100方木做背棱（每隔20cm设一道方木），其中胶合模板的锯面要用电刨修整平直，50×100方木过大压刨，将方木刨成四边顺直，尺寸精确统一，胶合模板内面PVC板的
本工程柱模板采用槽钢加固法，槽钢采用［22a，间距500，槽钢间用φ18对拉螺栓加固（构件内无对拉螺栓），具体做法见图二，柱外侧用双排架加固。
图 二
验算过程如下：
① a.A、B、C、D列框架柱截面分别为600×1600、700×1600、700×2000、700×1800，取最大值700×2000。
b.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值（取下面两式中的较小值）：
F1=0.22rct0β1β2V
F1=rcH 12
式中F1——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN／m2）
γc——砼的重力密度（KN／m）取24 KN／m 33
，取t0＝3.75 t0——新浇筑砼的初凝时间（h）
v ——砼的浇筑速度（m／h），按V=5
H ——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶端的总高度（m）
β1——外压力影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的
外加剂时取1.2
β2——砼坍落度影响修正系数，取1.15
F1＝0.22×24×3.75×1.2×1.15×5＝61.10KN／m2
F1＝γcH＝24×10＝240KN／m2
则侧压力设计值F11＝61.10×1.2＝73.32KN／mm2
c. 倾倒砼时产生的荷载标准值取2KN／m2
设计值F21为2×1.4＝2.8KN／m2
d. 柱箍间距L1＝500
② q＝F·L1×0.85
q ——柱箍AB所承受的均布荷载设计值
F ——侧压力和倾倒砼荷载（KN／m2）
F＝F11＋F21＝73.32＋2.8＝76.12 KN／m2
76.12⨯103则q＝F·L1×0.85＝×500×0.85＝32.35N／mm 61012
③强度验算：
MxN+≤f AnrxWnx
N ——柱箍承受的轴向拉力设计值（N）
An ——柱箍杆件净截面面积（mm2）
Mx ——柱箍杆件最大弯距设计值（N·mm）
2ql2 Mx＝ 8
γx——弯距作用平面内,截面塑性发展系数，因受振动荷载，取γx＝1.0
Wnx ——弯距作用平面内，受拉标准净截面抵抗矩（mm3）
f ——柱箍钢杆件抗拉强度设计值（N／mm2），f＝215N／mm2
l2=b+(100+12)⨯2=2000+224=2224mm
l3=a+(100+12)⨯2=700+224=924mm
N=∙q=
1
8a2700⨯32.35=11322.50N 218 Mx=ql22=⨯32.35⨯22242=20001099.2N⋅mm
An=3184mm2([22a)
Wnx=217.6⨯10mm([22a)33 则NMx11322.5020001099.2+=+=3.56+91.92=95.48∠215N/mm2 3AnrxWnx31841⨯217.6⨯10
④挠度验算：
45q'l2ω=≤[ω] 384EI
式中［ω］——柱箍杆件允许挠度（mm）
E——柱箍杆件弹性模量（N/mm2），E＝2.05×105N/mm2
I——弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩（mm4），［22a的惯性矩I＝1780.4
×104
q'——柱箍AB所承受侧压力的均匀荷载设计值KN/m
73.32⨯103
⨯500⨯0.85=31.16N/mm q'=610
5⨯31.16⨯22244B=2.72≤=4mm 则ω=500384⨯2.05⨯105⨯1780.4⨯104
若采用槽钢内每间距300
(3)（钉子间距500）线条与模板接触面用5mm厚、(4)清水镜面砼预埋铁件安装置，间加垫2mm4mm的4模板间连接如图四，毛刺，预埋铁件在出厂前必须经质检人员检查，不合格铁件严禁出厂，出
厂后有损坏或变形者严禁安装。
3、清水镜面砼工程：
(1)为了保证砼表面色泽的一致性，施工中必须使用同一品牌的水泥和外加剂，同一批镜面砼构件必须使用同一批水泥，砂石骨料统一货源，不宜变化，砼配量计量准确。
(2)砼浇筑前，当自由落差大于2m时，要使用串筒或导管，以防止砼离析而影响质量。
(3)砼中掺入外加剂以提高砼的和易性，消除气泡，砼振捣时插点合理、时间适当、振捣密实。
(4)构件湿润养护不少于14d。
(5)其他常规施工方法见各工程施工方案，冬期应按冬期施工方案有关要求施工，大体积砼施工见作业指导书。
4、砌体工程：
(1)选择优质砌体材料。
(2)砖墙砌筑前，必须提前一天将所用机砖浇水湿润，并已放出墙体中心线及边线。
(3)砖墙转角处及交接处要立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，本工程要求墙体双面挂线。
(4)砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤撑”的操作方法。
(5)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝饱满度不得小于80％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
(6)质量标准按清水墙要求。
(7)严格执行配合比，加强计量管理。
(8)冬期施工执行冬期施工方案要求。
(9)施工前必须编制详细的作业指导书。
二、装饰装修工程：
1、楼梯间：
(1)楼梯间清水砼柱梁阳角米黄色线条装饰：
①清理弹线：把柱梁阳角装饰线条及胶带纸清理干净后，在装饰线条两侧面弹好垂直或水平线。
②加工制作捋角：挑选主体施工时质量较好的木线条，截取长约100mm木线段若干，内刷白色乳胶漆，底漆一道，面漆三道，晾干备用。
③对阳角装饰线条处进行刮腻子和打磨，刮腻子时可用自制木线条捋角进行找直，要求线条通顺、深浅一致、交角处精细。
④经检查腻子打磨合格后，沿垂直线或水平线通长粘贴宽约10mm的胶带纸。
⑥小心撕去胶带纸即可。
(2)墙面同颜色涂料。
(3)①滴水线如图五。 ③刮完腻子并打磨平整后，即可在滴水线的不同油漆界面处分别粘贴约10mm宽胶带纸。
④分别涂刷不同颜色的油漆数道，谨防交叉污染。
(4)刷涂料前，对柱、墙及门窗洞口的阴阳角认真处理，确保线条清晰顺直。
2、变形缝处理：
(1)主厂房与集控楼间内墙沉降缝：
①沉降缝内按设计节点大样进行处理后，用水泥砂浆按规定找平。
②在沉降缝的两侧分别弹出垂直线。
③在沉降缝一面用φ5钻头按间距500mm自上而下钻孔，深度60mm，孔内嵌塞木楔。
④按设计节点大样铺钉五合板，要求接茬平顺，不错台。
⑤五合板外面用万能胶粘贴细木扣板，要求扣板粘接严密，不起皱。 ⑥扣板表面刷米黄色油漆三道。
(2)主厂房10～10a轴伸缩缝：
室外10～10a轴伸缩缝全部采用δ=0.8mm厚的彩色压型钢板进行封闭，固定方式为φ10@500膨胀螺丝，要求彩板接槎良好，线条顺直，膨胀螺丝进行防锈处理，间距一致且在一条线上。室内10～10a轴伸缩缝采用δ=4mm的钢板按图纸设计大样进行施工，要求用剪板机下料，钢板宽度一致，边直无毛刺，平整不翘曲，双面刷二道红丹防锈漆，再单面刷一道天蓝色面漆（靠焊缝一侧留50mm不刷漆）。在安装前应试拼，墙面弹垂线。安装时，采用单边断续焊，谨防焊接变形，并要求钢板顺直，合缝严密不错台，经检验合格后，补刷防锈漆，并通刷一道天蓝色罩面漆。
(3)主厂房D列运转层与集控楼间地面沉降缝处理，用-50×4扁钢，弯制成U型卡，刷防锈漆一道，固定在伸缩缝内，间距为800，U型卡内置通长方木（做防腐处理），并在方木底部通长钉白铁皮，上扣型黄色不锈钢带，与地板砖平。
(4)主厂房运转层地面变形缝采用橡胶带处理。
3、内外墙涂料：
(1)根据每面墙体的具体特点，将该面墙分成若干块。分块方案应通过效果图来优化完善，原则上遵循自然规律，在墙板之间及墙体与柱梁处留设分格缝。
(2)分格缝均采用粘贴塑料黑色分格条，要求粘贴前先弹线，确保顺直。
(3)塑料分格条用107胶加水泥浆进行粘贴牢固，不准空鼓，纵横分格条交接处接搓必须良好，高度一致。
(4)涂料施工时必须有防止塑料分割条和柱梁及门窗等污染的措施，施工完毕后把塑料分格条内的杂质清理干净。
(5)外墙涂料用红、黄颜色的间隔变化，突出门窗套、窗楣、雨蓬，体现色带线条美。
(6)质量标准：平整、无刷纹，色泽一致、不漏刷、不流坠、不污染，分色线条清晰、顺直，观感悦目。
4、沉降观测点设置：
根据图纸沉降观测点做法详图，本工程一律采用不锈钢制沉降观测点。
5、楼地面工程：
根据图纸设计要求，专门召开楼地面工程施工质量专题会议，研究讨论细部做法，制定相应的《楼地面作业指导书》，严格按照作业指导书要求施工，做好过程控制。
6、室外散水：
室外散水采用铸铁定型模具制作，模具尺寸根据图纸设计要求尺寸而定，每段长度为1m。
预制散水块采用倒置预制法（可保证散水上面砼光滑、颜色一致），底部先撒彩色石子，后放入砼振捣密实，模剧内砼上面拉毛，以便于铺砌。
预制散水块拆模并调整正反面后，用水泥砂浆铺砌，施工前地基上必
须夯实，铺砌时必须事先抄平统一拉线。
预制散水块间及与墙体间用沥青灌缝，灌缝时必须在分格缝两边分别通长粘贴胶带纸一遍，以防交叉污染，另在散水与建筑物交接处加设圆弧。
7、木门包装：
由于木制作比较粗糙，拟将卫生间以外的所有木门按民用建筑标准要求进行包装，主要房间还要加设木门贴脸。
8、屋面刚性防水：
(1)刚性防水混凝土施工时要求收面及时无抹纹，平整度良好、不积水、不起砂，并按规范规定设专人养护不少于14天，且分格缝宽窄一致，横竖成线，十字交叉部位更要认真处理。
(2)如果个别部位分格缝不顺直或宽窄不一致，则必须弹线进行切割和修补。
(3)分格缝灌沥青砂时，必须在分格缝两侧面各4cm宽处，分别通长粘贴胶带纸一道，以防交叉污染。
(4)在分格缝内及两侧4cm范围灌沥青砂满后，应及时在其上表面均匀撒上一层过筛后的粗黄砂，并趁热用木抹子拍压平整。
(5)尺杆定位，用刀划割沥青砂，然后撕去胶带纸，保证分格缝宽窄一致，并通长顺直。
9、主厂房清水砼柱踢脚线：
清水混凝土柱阳角木线条处采用成品的圆弧150高的阳角踢脚线，踢脚线上口要用水泥浆擦缝，要求上口平齐。
10、主厂房女儿墙压顶及压毡槽的处理
主厂房压顶粉刷完毕后，用白水泥把压顶上面刮抹三道，压毡槽线条
也要粉刷平齐，并刮腻子三道，打磨平整光滑后，压顶涂刷白色丙烯酸二道，压毡槽处通长刷天蓝色油漆二道，宽80（60），线条要平直、不污染。
11、砼沟道盖板
在沟道混凝土施工时必须确保沟道断面几何尺寸准确。
1、在沟道上沿抄平弹线后加焊与盖板同高度的通长角钢。角钢焊接时必须平顺，并及时校正和防止焊接变形，严格控制两角钢的间距。
2、沟道盖板统一在四周加设角钢框，角钢框必须方正、无翘曲变形，毛刺必须打磨光净，刷红丹防锈漆二道。
3、沟道盖板预制采用倒置预制法，即沟道盖板制作时配筋放在上面，具备强度安装时盖板倒置过来，这样可保证盖板安装后上面砼颜色一致，无抹纹、不起砂、光洁度高。
4、沟道盖板出厂前要逐块认真检查，不合格不准出厂。安装时必须平稳，不平稳部位，在沟道盖板下侧加粘橡皮垫。
5、盖板安装完毕后把上面清理干净，并在沟道沿上平面涂刷红白相间油漆各三道，（油漆施工前还需在该部位刮腻子不少于三道）要求线条顺直，不交叉污染。（待与业主商定后做）
12、主厂房钢结构罩面漆：
(1)刷漆采用少蘸多刷的施工方法，保证构件表面色泽一致、不漏刷。在与清水柱、梁、板的衔接处，采用铁皮挡板或胶带纸进行保护，用扁毛刷细心刷漆，保证分色线清晰顺直，不污染。
(2)在刷清水砼梁、柱、板上的埋铁时，用铁皮或青壳纸做成与埋铁尺寸相符的样板，保证铁件刷漆规范一致，不漏刷、不污染。
(3)刷漆前，对周围地面、墙面、设备、管道、灯具等采取塑料布覆盖或其它隔离措施，防止污染。
(4)严格按照项目部编制的施工方案管理和施工。
13、集控楼吊顶：
挂通线调整龙骨，保证饰面线条通畅、顺直、美观。
14、集控楼13.7m大理石楼面：
(1)做好色带、踢脚线在墙、柱边的45°切割拼接，工艺要精细，并杜绝污染。
(2)地板上留置的孔洞，采用钻割法施工，保证孔圆整齐。
15、集控室金属饰面板：
(1)用9mm厚钢板卡缝，控制接缝宽度，用靠尺找平控制表面平整。
(2)在工业电视大屏幕四周用金属板90°弯折后镶边，接头45°切角，并应接缝严密。
(3)大屏幕镶边要宽窄一致。
16、集控室内墙面：
集控室墙面采用挂板装饰，不再粉刷。
17、雨水管下部做法：
雨水管下部在散水做完后，半棱台形出水口，涂料颜色同墙面。
18、水电暖通安装：
(1)卫生间洁具及附件选用配套优质产品，管道过墙处加装圆形塑料面板，颜色一般为白色。
(2)雨水管、上水管、消防管过楼板在楼板上部加挡水沿，沿高2～3cm，厚2～3cm，用镀锌铁皮做模具，内填水泥砂浆，外刷面漆与土建踢脚线颜
色一致；楼板顶部加塑料盖板或刷环状面漆；UPVC塑料管过楼板采用大一规格的UPVC管做套管，内填白色水泥砂浆。
(3)主厂房照明：明配钢管颜色间距一致，进箱顺直，配电箱采用名优产品，安装水平及垂直误差均在5mm以内 。
(4)配电箱回路标识采用打印，主厂房回路标识采用彩色打印。事故照明灯粘贴打印事故灯标志。接地引线刷2米高黄绿间隔漆，接地端子粘贴打印接地标志。
(5)管道系统（含阀门、支架）和电气系统（含穿线管、配电箱等）的面漆涂刷均匀，色泽一致，分色线清晰顺直、不污染。
(6)所有地漏均采用铜制。
三、具体实施要求：
1、全面落实、工艺精湛，达到优良标准，不允许存在通病和缺陷。
2、方案实施原则是不提高设计标准，其实施方案是建立在按标准工艺施工、消除质量缺陷、落实施工方案、作业指导书和质量专题会议纪要基础上的，而且具有特色创新和新意。
3、作好技术交底，技术交底必须有本方案要求及细部处理的内容。
4、抓好三检制（自检、交接检和专检），坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工；抓好样板制，方案每个部分施工前必须先做样板，经质检和技术部门核验合格后方可施工。质检人员要强化过程控制把关，达不到要求的坚决返工，做到精细、精细、再精细，检查、检查、再检查，落实、落实、再落实。
5、实行允许偏差减半制度，即控制“三类检验项目”允许偏差值在规
范允许偏差值的一半范围之内。
6、加强成品保护，防止污染和损坏。
7、严明奖罚，达不到方案要求，存在漏项或缺陷的，一是返工，二是给予200元以上的经济处罚；方案所列施工项目精湛一流的，经验收后给予400元以上的奖励。
8、另制定《质量保证措施》，加强质量控制与管理。
现在，创优质工程、创鲁班奖工程实施质量目标的关键在于我们的坚持和努力，我们的目标一定实现，这是坚定不移的。
河南省第二建筑工程有限责任公司
2002年7月28日