一、编制依据
1编制原则
1.1严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
1.2执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
1.3结合实际因地制宜的原则。
1.4统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。
1.5减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
2编制依据
2.1招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。
2.2现行技术规程、规范及技术标准。
2.3本公司的施工技术水平、管理水平及成功经验。
3编制说明
3.1在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。
3.2我公司根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果、统筹兼顾科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业”的质量方针。
二、工程简介
1工程简介
本工程位于莱西市沽河街道办事处驻地，包含三教村小广场硬化、学校北硬化、道路硬化、路灯安装、修筑排水沟、修建桥涵及修建过道管和绿化等工程；藕湾头村道路硬化、修筑排水沟、修建村标志牌、及修建过道管、路灯安装和绿化等工程；西周村道路硬化、修筑排水沟、路灯安装、修建桥涵及修建过道管和绿化等工程。
2工程特点
工程分散在三个行政村。
三、施工部署
1工程总目标
1.1质量目标
工程质量全面达到国家标准，确保工程合格。
1.2工期目标
全面完成招标文件规定的全部工程项目，总工期100天（日历天）。
1.3文明施工管理目标
达到市级“文明工地”水平，按“ISO9002质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。
2拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构
2.1本公司工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主，组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量，各工作人员一律持证上岗。
2.2施工管理人员职责分工
2.2.1项目经理：代表项目部对管理处负责，对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任，负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作，全面组织项目部的日常工作，向总指挥和公司汇报项目的各项进展情况。
2.2.2项目技术负责人：负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。
2.2.3施工员和质检员：负责现场施工技术问题的处理，管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查，监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。
2.2.4材料员：负责物质的计划采购、保养、供应工作。
2.2.5计量支付负责人：负责工程中的预结算工作。
3工程测量、试验检测人员及设备
3.1测量工作是工程的" 眼睛" ，测量工作质量的好坏，直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务，保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。 4施工准备工作
4.1现场准备
4.1.1组织检查验收定位基线桩，标高控制点，引测各控制点
4.1.2清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；
4.1.3布臵现场道路及材料堆场；
4.1.4布臵现场水源、电源、交通、排水暂设工程；
4.1.5材料进场组织；
4.1.6落实班组任务。
4.2技术准备
4.2.1领会设计意图、学习设计图纸。
施工前由项目技术负责人组织施工技术人员，认真学习熟悉设计图纸，发现不明确之处做好记录，向设计人员提出，由设计解答。进行施工图纸会审，修正图纸中的问题和错误，并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交建设进行批准和交底。
4.2.2现场踏勘
对施工现场进行全面踏勘，把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。
4.2.3测量
对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。
4.3运输安排
4.3.1合理组织好各施工段的工作搭接，可以缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。
4.4施工机械进、退场计划
落实前期施工要求的各种数量的机械设备：，压路机1台，自卸汽车6辆，经纬仪1台，水准仪1台，随着工程施工进度配备其他相应机械设备。
4.5现场临时供水供电
4.5.1根据本工程具体情况，施工用水、用电与业主联系解决。施工用水引进采用DN50镀锌给水管，施工现场用水采用DN25-50镀锌给水管。
4.5.2选用BV-25mm 的铜芯线即可满足要求，因而总电源进线为BV-4×25mm2, 重复接地进线选用BV －1×16mm2。本工程施工用电总电源从业主指定位臵引入，在引入处设立总配电箱。施工用电采用三相五线制，因而本工地的所有配电箱、开关箱箱体均要求进行重复接地，各施工机具要进行保护接地，且接地电阻值要求不大于4欧姆，重复接地线为BV-16mm 绝缘铜芯线，与机械设备连接的保护接地线为绝缘铜芯线，其截面依据相线截面而定，不小于相线截面的一半，特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。与机具直接相连的开关均要用漏电保护开关。
4.6工程材料进场计划
4.6.1本工程施工区域靠近市内，施工需用的各种材料都能方便的进行采购，材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购，做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。
4.6.2工程开工前，项目经理部根据施工进度计划，按月提出合理的材料需用计划，报集团公司生产科进行材料的计划采购。
4.6.3工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择，并做好相应的质量检验手续）。
4.6.4现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。
4.6.5按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。
四、施工进度计划及保证措施
1施工进度安排原则
1.1施工进度安排必须满足合同的工期的要求。
1.2考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。
1.3材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。
1.4积极、科学地组织施工，合理安排劳动力，对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度，确保工期计划的顺利执行。
1.5严格按施工进度计划，控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理，确保时间不滞后。
1.6每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会，解决现在施工中的实际问题，平衡各种关系，项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排，以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署，使整个施工有条不紊的进行。
1.7每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题，以及理顺生产与施工之间的关系，确保在不影响生产的情况下，顺利完成施工任务。
2施工进度计划安排
2.1本工程业主提供的工期为100天，经详细研究图纸及数次考察施工现场，并为拟建项目工程配备经验丰富的管理人员，在多方
面的综合考虑后，我单位承诺总工期为100天。以我单位的管理水平和施工组织方案，我单位有能力按时、优质完成该项施工项目。
3保证进度计划的具体措施
3.1材料、周转材料安排措施
3.1.1工程材料是构成工程实体的物资基础，在实施过程中，只有保证材料的供应，才能保证工程的顺利实施，否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算，备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。
3.1.2工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（并做好相应的质量检验手续）。
3.1.3现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。
3.1.4制订周密的详细材料进场计划，备足材料，水泥、砂、石等其贮存量应不少于5天的施工需求量，以满足施工进度需要。
3.1.5按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。
3.2机械设备安排措施
3.2.1按照本工程的施工特点及要求，配备足够的机械设备，提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段，要加快施工进度，首先要提高机械化作业程度。
3.2.2工程项目施工前，由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求，为施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机
械设备进入本施工现场使用。
3.2.3施工现场配备2名机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。
3.2.4为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力，本工程项目共配备大小型机械设备10台（套）。
3.3劳动力安排措施
3.3.1组建强有力的项目领导班子，实行项目法管理。
项目领导班子的个人素质和整体团结性，是工程项目得以顺利进行的前提条件，项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此，本工程中标后，我们将委派具有丰富施工经验的项目经理和项目技术负责人，负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合，并安排固定管理、质检人员长驻工地，以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误，少走甚至不走弯路。
3.3.2劳动队伍的选择
选用具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。
3.3.3按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。
3.3.4各部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。
3.3.5项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工队组的下一步的工作安排。
3.4其他措施
3.4.1现场施工用水、用电必须能满足施工需要。
3.4.2施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流
水的作业。
3.4.3合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。
3.4.4确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。
3.4.5严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。
3.4.6提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。
3.4.7充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。
3.4.8采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。
3.4.9及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。
五、主要项目施工方案
1绿化种植工程技术方案
1.1平整场地、回填土
1.1.1在施工准备阶段，合同业主及有关部门号苗，对地载苗木提早采用断根、节不等必要的技术处理。
1.1.2用除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除，集中运走。
1.2放线、挖穴、回填种植土、施肥
1.2.1按照设计要求放线、定点，按设计图纸土球规格挖穴。
1.2.2放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。
1.2.3种植穴的施工要求如下：
1.2.3.1种植土全部外运，周边覆盖土壤需进行改良。
1.2.3.2种植穴、槽的定点放线应符合下列规定，种植穴、槽定准确，标记明显。种植穴定点时应标明中心点的位，行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。 挖种植穴、槽大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。
槽必须垂直下挖，上下底口相等，规格应符合下表规定：常绿乔类种植穴规格（cm ）。
1.2.4在土层干燥地区应于种植前浸穴。
1.2.5挖穴槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。
1.2.6乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额要求加施有机肥。
1.3苗木的运输和假植
1.3.1苗木运输量应根据种植量确定，苗木运到现场后应及时栽植。
1.3.2苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得操作苗木和造成散球。
1.3.3起吊带上球小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超过1T 的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。
1.3.4土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
1.3.5裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并加垫层防止磨损树干。
1.3.6花灌木运输时可直立装车。
1.3.7裸根苗木必须当天种植，裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。
1.3.8带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。
1.3.9珍贵树种和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植。
1.4种植
1.4.1按设计要求准确、规范种植苗木。
1.4.2种植苗木（乔灌木）工序采用先放基肥，覆种植土，种植，最后覆盖种植土。
1.4.3苗木种植顺序，采用先种乔灌木，再种地最后铺种草皮乔木种植，总体考虑种植效果须先分苗，再配苗调苗做到统一、美观，注意观赏面。
1.4.4绿化苗木、乔木的种植要求如下：
1.4.4.1应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。
1.4.4.2树木未入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
1.4.4.3种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，臵入树木填土至1/3时，应轻提树千使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。
1.4.4.4带土球树木必须踏实穴底土层，而后臵入种植穴，填土踏实。
1.4.4.5绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。
1.4.4.6落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施，苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植处理。苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧校也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球的体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。 夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。
1.4.4.7干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。
1.4.4.8对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm 沙砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。
1.5树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定：
1.5.1种植后应略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm 的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞式种植。
1.5.2新植树木应在当日浇头第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。
1.5.3粘性土壤、宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。
1.5.4干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜上午10时前和下午15时后进行。
1.5.5浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水、浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正。
1.5.6浇水渗下后，应及时用围堰封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。
1.5.7人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应设透气扩栅。
1.5.8种植胸径在Sm 以上的乔木，应设支柱固定，支柱应牢固，绑扎树木应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立，支撑材料应按设计要求。
1.6保养护理
1.6.1苗木种植后，做好苗木的养护工作，每天浇水2-3次，并派专人清理枯枝、落叶、杂草，及时清理死亡植物。
1.6.2绿化养护期按招标文件要求。在保养期间，我司将保证苗木的健康生长，对于各种死亡苗木，按设计要求的规格更换。
1.6.3对于各种病苗，采取有效措施防治。
1.7清场
1.7.1施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。
1.7.2草地无杂草、大石块及其它杂物。
2排水沟施工
2.1施工测量放线
2.1.1依据现场或附近的测量基准点来定点放线，依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线，对照设计图进行推算，依推算结果、确定广场总面积、施工的基准点，或基准线，重要的测量基准桩，设臵矮护栏，加以保护，以免在施工中受到损坏。
2.1.2按照设计图标明尺寸，以基准点和基准线为起点，卷尺作走线测量，用经纬仪作角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，将中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上，将主要设施的中心点，轴线交点或平面位臵控制点，测设到地面上，然后在这些点上钉上小木桩，并注明桩编号。以同样的方法，确定广场边界线上所有的转折点在地面上的位臵，并打上控制桩。
2.1.3依图纸所注标高，引到施工现场旁的建筑物上，或做标高标志点，并保护好。
2.2浇捣混凝土
2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。
2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。
2.2.3浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。
2.2.4浇捣混凝土时，用50软管插入式振动器分层振捣，振动棒点距离200mm, 振动时快插慢拨，以不冒气泡为止。
2.2.5浇捣垫层及路面时，从一端向另一端推进，一次性整体浇筑，须留施工缝时，严格按规范的规定施工。采用平板振动器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振捣位臵上延续时间为25-40秒，视其砼面停止下沉并往上泛浆为止，排与排应覆盖5cm 以上。
2.2.5.1浇捣砼时须注意，控制混凝土的厚度与水平度，施工前划定标尺、标高，拉线刮平。
2.2.5.2施工缝的处理：清除水泥薄膜松动石子和软弱砼，用水清洗润湿，用素水泥浆灌20mm 厚，随接浇砼，细致捣实，使之紧密结合。
2.2.5.3混凝土养护：采取自然保护，浇筑完毕12小时内进行浇水养护，派专人养护7天。
2.2.6混凝土质量要求：
2.2.6.1混凝土强度必须符合现行规范规定。
2.2.6.2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
2.3砌筑工程
2.3.1砌块浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2.3.2砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min 。
2.3.3组砌方法
2.3.3.1组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法；
2.3.3.2砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。
2.3.4排砖摞底
2.3.4.1基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。三块，二砖墙放四块，以此类推。
2.3.4.2基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
2.3.5砌筑
2.3.5.1基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。
2.3.5.2础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位臵正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，
应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
2.3.5.3基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。
2.3.5.4基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
2.3.5.5砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。
2.3.5.6砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
2.3.5.7预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留臵问距偏差不超过1皮砖。
2.4抹灰工程
2.4.1基层为砖墙
2.4.1.1基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
2.4.1.2吊垂直，套方找规矩同上。
2.4.1.3抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2.4.2质量标准
2.4.2.1表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。
2.4.2.2护角符合施工规范及验收标准。
2.4.2.3不得有空数鼓开和烂现象出现。
3混凝土道面
3.1施工准备
3.1.1路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验，基层主要传承面层承受荷载作用，基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命。
3.1.2基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等，均须符合相应规范和设计要求，后方可进入混凝土施工。
3.1.3摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。
3.2搅拌与运输
3.2.1上料顺序依次为碎石、水泥、砂。
3.2.2投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定。
3.2.3进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电子称开工前应检查校正。
3.2.4严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。
3.2.5混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定：
3.2.5.1水泥±1%；
3.2.5.2粗细骨料±3%；
3.2.5.3水±1%；
3.2.5.4外加剂±2%。
3.2.6搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
3.2.7搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水。
3.2.8混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间），搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。
3.3安装模板
3.3.1支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺
度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节。
3.3.2钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm ，中部最大挠曲度不超过4mm ，如超出上述范围，应用油压千斤顶进行调整。
3.3.3局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm 厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm ，以避免错口。
3.3.4模板按放线位臵立起，钉铁钎打入基层10～15cm ，铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm 。外侧铁钎间距不大于60cm ，内侧铁钎间距不大于1.2m ，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼板厚度一致。
3.3.5检查模板的钻孔位臵是否符合设计要求，钻孔的直径是否满足拉杆的活动余地（一般以比拉杆直径大2mm 为宜）。
3.3.6对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm ，或者有错位，不平整的模板应重新安装。
3.3.7对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜（农用地膜），将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。在模板顶和模板与基层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时去除。
3.4混凝土摊铺、振捣
3.4.1用车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离
析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。
3.4.2摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。
3.4.3振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位臵的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。
3.4.4压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。随后用直径150mm 的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。
3.4.5因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。
3.4.6混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。 超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。
3.5收水抹面
3.5.1振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。要求凹凸不超过5mm ，不合格立即返工。采用长45cm 、宽20cm 、厚
2.5cm 的长柄木抹上面装3.5m 长的竹杆，另一端离地高度为1m 。使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2，最后混凝土路面压光。
3.5.2用震动棒或者震动机震就可以，但是一定要记住那就是都要震到，不可以有遗漏的地方，否则就会出现镂空的现象。严重影响工程的质量。当用木撮轻轻的拍打表面，但有很少量的水出现
的时候就可以压光了，至于时间没有很具体的标准，这和混宁土的含水量有很大的关系。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。
3.6新浇混凝土切灌缝及养生
3.6.1混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。
3.6.2因夏季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm 。缝应与原板对齐。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。由于近期温度较低，灌缝应比路面低1mm 为宜。
4混凝土排水管
4.1沟槽开挖
4.1.1按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。
4.1.2开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土臵于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
4.1.3沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4.1.4对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设臵宽为20cm ，深为15cm 的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm ，深为50cm 左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4.1.4当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
4.2砂砾垫层
4.2.1管基下砂砾石层厚度采用200mm ，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。
4.3管道平基
4.3.1开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层
4.4管道安装
4.4.1养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
4.5接口处理
污水管道采用, 安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；要求顶压均匀紧密，及时校正。
4.6管道附属井砌筑
4.6.1检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。
4.6.2检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于1米时，则在井内设150mm 混凝土垫层，混凝土标号为C30。
4.6.3检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，
同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm 厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。
4.6.4井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm 。
5路灯安装
5.1施工准备
5.1.1定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位臵
5.1.2挖沟及埋管：以距路基石50cm 为中心，开挖宽30cm 深50cm 电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管
5.1.3浇注路灯基础浇注：
按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
5.2敷设电缆：应符合下列要求
5.2.1电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
5.2.2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
5.2.2.1电缆接头良好，绝缘应符合规定；
5.2.2.2电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5.2.2.3保护管的连接、防腐应符合规定；
5.3路灯安装规定
5.3.1同一街道、公路、的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
5.3.2基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应
低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm 。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
5.3.3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
5.3.4灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位臵。
5.3.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm 。
5.3.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
5.3.7各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
5.4安装（路灯控制箱安装）
5.4.1材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；
5.4.2动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；
5.4.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
5.4.4箱内照明应齐全。
5.4.5配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
5.4.6机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
5.5收尾
5.5.1有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
5.5.2用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。
5.5.3施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
5.5.4缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
5.5.5需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
5.5.6线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V 绝缘电阻应大于1M Ω，同时作好记录。
5.5.7有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。
5.5.8安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。
5.5.9各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。
六、质量保证措施
1工程施工过程质量控制
1.2采购
1.2.1做好各种主要材料的采购计划。
1.2.2合理安排材料的进场计划。
1.2.3明确哪些材料需要进行双控。
1.3产品标识和可追溯性
1.3.1落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。
1.3.2满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。
1.4过程控制
1.4.1施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。
1.4.2施工进度控制，对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、
月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。
1.5施工质量控制
1.5.1规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。
1.5.2明确主要工序的工艺评定准则。
1.5.3按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。
1.5.4明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。
1.5.5明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。
1.5.6明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。
1.6检验和试验
1.6.1检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。
1.6.2对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。
1.6.3对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。
1.6.4工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。
1.7明确每个工序进行交接的内容和责任人。
1.7.1为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。
1.7.2新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM ”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。
1.7.3据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。
1.7.4超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一
律不准使用，并隔离存放和做好标识。
1.7.5用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。
1.7.6检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。
1.8检验、测量和试验设备的控制
1.8.1本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。
1.8.2标识和校准方法及记录。
1.8.3不失准时的补救措施。
1.8.4检验和试验状态
1.8.5明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。
1.8.6不合格品的控制
2建立、健全质量管理制度
2.1严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作，严格按我国现行最新施工规范，以及国家与省有关验收标准。
2.2坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。
2.3加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
2.4严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
3质量组织建立
3.1即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。
3.2各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理验收。
3.3专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3.4各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
3.5特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
3.6加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
3.7工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
七、安全生产保证措施
1安全指导思想
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。
2安全管理
2.1建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首，由安全员、各施工班组长组成的现场安全管理系统。
2.2建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。
2.3建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。
2.4对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。
2.5现场布臵大幅安全标语，有关部位挂好安全警示牌，对事故隐患不放过。
3安全教育
3.1坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。
3.2认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。
4施工安全
4.1任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要措施。
4.2现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。
4.3建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。
4.4进入施工现场必须带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段，遵守专业工程操作规程和安全规定。
4.5施工脚手架必须搭设平稳牢固，脚手板要固定，在楼梯上操作时要有人看守、下脚有防滑措施。
5机电安全
5.1现场架设电线，电缆必须符合施工现场临时用电的有关规定，
电线在地面上通过应有可靠的保护。
5.2所有用电设备应安装触电保护器。
5.3施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应整齐清楚敷设，橡皮及软线应完好。
5.4新进场的机械设备在投入使用前, 必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
5.5所有机械设备应遵守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。
6安全检查
6.1坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检查:“三级”为项目部组织的项目部检查。
6.1.1一级检查:为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况。
6.1.2二级检查:为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。
6.1.3三级检查:为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。
6.2对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。
6.3建立安全生产的奖罚制度，对安全生产做得好的施工班组，“三级检查”中的优组或个人，将给予奖励“三级检查”中发现的问题由安全员开整改通知书给班组。
7安全防火措施
7.1将安全防火作为安全生产的重点，切实抓紧抓好，落到实处。
7.2教育职工牢固树立“安全责任，重于泰山”的思想，在思想上
筑起一道安全防火的“防火墙”。
7.3现场设臵消防安全通道，消防安全通道上不得堆放任何装饰材料和物品，保证通道畅通，确保消防安全落到实处。
7.4施工现场配备安全警示牌及消防用具器材，易燃易爆、有毒材料应单独存放，配专人管理，现场设安全巡视员进行现场督促、检查。
7.5易燃易爆材料（如木制品装饰和油漆施工）不能与电焊施工处于同一施工面，并加强安全警戒。
八、文明施工保证措施
1文明施工措施
1.1做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
1.2成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
1.3搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。
1.4如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
1.5工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
1.6后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。
1.7购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。
2环境保护的措施
2.1实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监
测和监控工作。
2.2防止噪声污染措施：
2.2.1严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。
2.2.2严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。
2.3从噪声源上降低噪声
2.3.1尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。
2.3.2尽可能在声源处安装消声器消声。
2.3.3电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。
2.3.4从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。
2.4防止粉尘、污染措施：
2.4.1水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。
2.4.2施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。
九、施工现场平面布臵
1施工平面布臵原则
1.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
1.2满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；
1.3在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
1.4在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰；
1.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
2办公区和生活区布臵
2.1为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主或总承包方指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建；工人生活区，休息区域。 3施工现场布臵平面图
一、编制依据
1编制原则
1.1严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。
1.2执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。
1.3结合实际因地制宜的原则。
1.4统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。
1.5减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。
2编制依据
2.1招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。
2.2现行技术规程、规范及技术标准。
2.3本公司的施工技术水平、管理水平及成功经验。
3编制说明
3.1在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。
3.2我公司根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中，将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果、统筹兼顾科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业”的质量方针。
二、工程简介
1工程简介
本工程位于莱西市沽河街道办事处驻地，包含三教村小广场硬化、学校北硬化、道路硬化、路灯安装、修筑排水沟、修建桥涵及修建过道管和绿化等工程；藕湾头村道路硬化、修筑排水沟、修建村标志牌、及修建过道管、路灯安装和绿化等工程；西周村道路硬化、修筑排水沟、路灯安装、修建桥涵及修建过道管和绿化等工程。
2工程特点
工程分散在三个行政村。
三、施工部署
1工程总目标
1.1质量目标
工程质量全面达到国家标准，确保工程合格。
1.2工期目标
全面完成招标文件规定的全部工程项目，总工期100天（日历天）。
1.3文明施工管理目标
达到市级“文明工地”水平，按“ISO9002质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。
2拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构
2.1本公司工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主，组成项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量，各工作人员一律持证上岗。
2.2施工管理人员职责分工
2.2.1项目经理：代表项目部对管理处负责，对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任，负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作，全面组织项目部的日常工作，向总指挥和公司汇报项目的各项进展情况。
2.2.2项目技术负责人：负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。
2.2.3施工员和质检员：负责现场施工技术问题的处理，管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查，监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。
2.2.4材料员：负责物质的计划采购、保养、供应工作。
2.2.5计量支付负责人：负责工程中的预结算工作。
3工程测量、试验检测人员及设备
3.1测量工作是工程的" 眼睛" ，测量工作质量的好坏，直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务，保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。 4施工准备工作
4.1现场准备
4.1.1组织检查验收定位基线桩，标高控制点，引测各控制点
4.1.2清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施；
4.1.3布臵现场道路及材料堆场；
4.1.4布臵现场水源、电源、交通、排水暂设工程；
4.1.5材料进场组织；
4.1.6落实班组任务。
4.2技术准备
4.2.1领会设计意图、学习设计图纸。
施工前由项目技术负责人组织施工技术人员，认真学习熟悉设计图纸，发现不明确之处做好记录，向设计人员提出，由设计解答。进行施工图纸会审，修正图纸中的问题和错误，并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交建设进行批准和交底。
4.2.2现场踏勘
对施工现场进行全面踏勘，把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。
4.2.3测量
对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。
4.3运输安排
4.3.1合理组织好各施工段的工作搭接，可以缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。
4.4施工机械进、退场计划
落实前期施工要求的各种数量的机械设备：，压路机1台，自卸汽车6辆，经纬仪1台，水准仪1台，随着工程施工进度配备其他相应机械设备。
4.5现场临时供水供电
4.5.1根据本工程具体情况，施工用水、用电与业主联系解决。施工用水引进采用DN50镀锌给水管，施工现场用水采用DN25-50镀锌给水管。
4.5.2选用BV-25mm 的铜芯线即可满足要求，因而总电源进线为BV-4×25mm2, 重复接地进线选用BV －1×16mm2。本工程施工用电总电源从业主指定位臵引入，在引入处设立总配电箱。施工用电采用三相五线制，因而本工地的所有配电箱、开关箱箱体均要求进行重复接地，各施工机具要进行保护接地，且接地电阻值要求不大于4欧姆，重复接地线为BV-16mm 绝缘铜芯线，与机械设备连接的保护接地线为绝缘铜芯线，其截面依据相线截面而定，不小于相线截面的一半，特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。与机具直接相连的开关均要用漏电保护开关。
4.6工程材料进场计划
4.6.1本工程施工区域靠近市内，施工需用的各种材料都能方便的进行采购，材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购，做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。
4.6.2工程开工前，项目经理部根据施工进度计划，按月提出合理的材料需用计划，报集团公司生产科进行材料的计划采购。
4.6.3工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择，并做好相应的质量检验手续）。
4.6.4现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。
4.6.5按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。
四、施工进度计划及保证措施
1施工进度安排原则
1.1施工进度安排必须满足合同的工期的要求。
1.2考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。
1.3材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备，必须保证工程的连续施工，杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。
1.4积极、科学地组织施工，合理安排劳动力，对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度，确保工期计划的顺利执行。
1.5严格按施工进度计划，控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理，确保时间不滞后。
1.6每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会，解决现在施工中的实际问题，平衡各种关系，项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排，以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署，使整个施工有条不紊的进行。
1.7每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题，以及理顺生产与施工之间的关系，确保在不影响生产的情况下，顺利完成施工任务。
2施工进度计划安排
2.1本工程业主提供的工期为100天，经详细研究图纸及数次考察施工现场，并为拟建项目工程配备经验丰富的管理人员，在多方
面的综合考虑后，我单位承诺总工期为100天。以我单位的管理水平和施工组织方案，我单位有能力按时、优质完成该项施工项目。
3保证进度计划的具体措施
3.1材料、周转材料安排措施
3.1.1工程材料是构成工程实体的物资基础，在实施过程中，只有保证材料的供应，才能保证工程的顺利实施，否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算，备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。
3.1.2工程项目施工前，安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划，由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品（并做好相应的质量检验手续）。
3.1.3现场管理人员要按照施工进度计划的要求，事先做好材料及周转材料的进场计划，做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。
3.1.4制订周密的详细材料进场计划，备足材料，水泥、砂、石等其贮存量应不少于5天的施工需求量，以满足施工进度需要。
3.1.5按新材料、新工艺新技术的要求，落实工程项目和材料及周转材料进场计划。
3.2机械设备安排措施
3.2.1按照本工程的施工特点及要求，配备足够的机械设备，提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段，要加快施工进度，首先要提高机械化作业程度。
3.2.2工程项目施工前，由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求，为施工现场提供合格的机械设备，进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况，杜绝伪劣不合格机
械设备进入本施工现场使用。
3.2.3施工现场配备2名机械维修特种人员，定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作，保证其完好及正常运转。
3.2.4为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力，本工程项目共配备大小型机械设备10台（套）。
3.3劳动力安排措施
3.3.1组建强有力的项目领导班子，实行项目法管理。
项目领导班子的个人素质和整体团结性，是工程项目得以顺利进行的前提条件，项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此，本工程中标后，我们将委派具有丰富施工经验的项目经理和项目技术负责人，负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合，并安排固定管理、质检人员长驻工地，以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误，少走甚至不走弯路。
3.3.2劳动队伍的选择
选用具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。
3.3.3按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。
3.3.4各部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。
3.3.5项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工队组的下一步的工作安排。
3.4其他措施
3.4.1现场施工用水、用电必须能满足施工需要。
3.4.2施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流
水的作业。
3.4.3合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。
3.4.4确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。
3.4.5严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。
3.4.6提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。
3.4.7充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。
3.4.8采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。
3.4.9及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。
五、主要项目施工方案
1绿化种植工程技术方案
1.1平整场地、回填土
1.1.1在施工准备阶段，合同业主及有关部门号苗，对地载苗木提早采用断根、节不等必要的技术处理。
1.1.2用除草剂将各种杂草清除，按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除，集中运走。
1.2放线、挖穴、回填种植土、施肥
1.2.1按照设计要求放线、定点，按设计图纸土球规格挖穴。
1.2.2放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。
1.2.3种植穴的施工要求如下：
1.2.3.1种植土全部外运，周边覆盖土壤需进行改良。
1.2.3.2种植穴、槽的定点放线应符合下列规定，种植穴、槽定准确，标记明显。种植穴定点时应标明中心点的位，行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。 挖种植穴、槽大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。
槽必须垂直下挖，上下底口相等，规格应符合下表规定：常绿乔类种植穴规格（cm ）。
1.2.4在土层干燥地区应于种植前浸穴。
1.2.5挖穴槽后，应施入腐熟的有机肥作为基肥。
1.2.6乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额要求加施有机肥。
1.3苗木的运输和假植
1.3.1苗木运输量应根据种植量确定，苗木运到现场后应及时栽植。
1.3.2苗木在装卸车时应轻吊轻放，不得操作苗木和造成散球。
1.3.3起吊带上球小型苗木时应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊，重量超过1T 的大型土台，应在土台外部套钢丝缆起吊。
1.3.4土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐。
1.3.5裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并加垫层防止磨损树干。
1.3.6花灌木运输时可直立装车。
1.3.7裸根苗木必须当天种植，裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进行假植。
1.3.8带土球小型花灌木运至施工现场后，应紧密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。
1.3.9珍贵树种和非种植季节所需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植。
1.4种植
1.4.1按设计要求准确、规范种植苗木。
1.4.2种植苗木（乔灌木）工序采用先放基肥，覆种植土，种植，最后覆盖种植土。
1.4.3苗木种植顺序，采用先种乔灌木，再种地最后铺种草皮乔木种植，总体考虑种植效果须先分苗，再配苗调苗做到统一、美观，注意观赏面。
1.4.4绿化苗木、乔木的种植要求如下：
1.4.4.1应根据树木的习性和当地的气候条件，选择最适宜的种植时期进行种植。
1.4.4.2树木未入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。
1.4.4.3种植裸根树木时，应将种植穴底填土呈半圆土堆，臵入树木填土至1/3时，应轻提树千使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。
1.4.4.4带土球树木必须踏实穴底土层，而后臵入种植穴，填土踏实。
1.4.4.5绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块种植。
1.4.4.6落叶乔木在非种植季节种植时，应根据不同情况分别采取以下技术措施，苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植处理。苗木应进行强修剪，剪除部分侧枝，保留的侧校也应疏剪或短截，并应保留原树冠的三分之一，同时必须加大土球的体积。可摘叶的应摘去部分叶片，但不得伤害幼芽。 夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。
1.4.4.7干旱地区或干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。
1.4.4.8对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm 沙砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。
1.5树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定：
1.5.1种植后应略大于种植穴直径的周围，筑成高10-15cm 的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞式种植。
1.5.2新植树木应在当日浇头第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。
1.5.3粘性土壤、宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。
1.5.4干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜上午10时前和下午15时后进行。
1.5.5浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成漏水、浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正。
1.5.6浇水渗下后，应及时用围堰封树穴。再筑堰时，不得损伤根系。
1.5.7人员集散较多的广场、人行道，树木种植后，种植池应设透气扩栅。
1.5.8种植胸径在Sm 以上的乔木，应设支柱固定，支柱应牢固，绑扎树木应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立，支撑材料应按设计要求。
1.6保养护理
1.6.1苗木种植后，做好苗木的养护工作，每天浇水2-3次，并派专人清理枯枝、落叶、杂草，及时清理死亡植物。
1.6.2绿化养护期按招标文件要求。在保养期间，我司将保证苗木的健康生长，对于各种死亡苗木，按设计要求的规格更换。
1.6.3对于各种病苗，采取有效措施防治。
1.7清场
1.7.1施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。
1.7.2草地无杂草、大石块及其它杂物。
2排水沟施工
2.1施工测量放线
2.1.1依据现场或附近的测量基准点来定点放线，依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线，对照设计图进行推算，依推算结果、确定广场总面积、施工的基准点，或基准线，重要的测量基准桩，设臵矮护栏，加以保护，以免在施工中受到损坏。
2.1.2按照设计图标明尺寸，以基准点和基准线为起点，卷尺作走线测量，用经纬仪作角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，将中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上，将主要设施的中心点，轴线交点或平面位臵控制点，测设到地面上，然后在这些点上钉上小木桩，并注明桩编号。以同样的方法，确定广场边界线上所有的转折点在地面上的位臵，并打上控制桩。
2.1.3依图纸所注标高，引到施工现场旁的建筑物上，或做标高标志点，并保护好。
2.2浇捣混凝土
2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。
2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。
2.2.3浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。
2.2.4浇捣混凝土时，用50软管插入式振动器分层振捣，振动棒点距离200mm, 振动时快插慢拨，以不冒气泡为止。
2.2.5浇捣垫层及路面时，从一端向另一端推进，一次性整体浇筑，须留施工缝时，严格按规范的规定施工。采用平板振动器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振捣位臵上延续时间为25-40秒，视其砼面停止下沉并往上泛浆为止，排与排应覆盖5cm 以上。
2.2.5.1浇捣砼时须注意，控制混凝土的厚度与水平度，施工前划定标尺、标高，拉线刮平。
2.2.5.2施工缝的处理：清除水泥薄膜松动石子和软弱砼，用水清洗润湿，用素水泥浆灌20mm 厚，随接浇砼，细致捣实，使之紧密结合。
2.2.5.3混凝土养护：采取自然保护，浇筑完毕12小时内进行浇水养护，派专人养护7天。
2.2.6混凝土质量要求：
2.2.6.1混凝土强度必须符合现行规范规定。
2.2.6.2表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
2.3砌筑工程
2.3.1砌块浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10-15%，常温施工不得用干净，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2.3.2砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水记为正负2%，砂、灰膏控制在正负5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min 。
2.3.3组砌方法
2.3.3.1组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法；
2.3.3.2砌筑时，必须里外口交木差或留踏布磋，上下层错缝，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。
2.3.4排砖摞底
2.3.4.1基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。三块，二砖墙放四块，以此类推。
2.3.4.2基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
2.3.5砌筑
2.3.5.1基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。
2.3.5.2础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位臵正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，
应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
2.3.5.3基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24墙反手挂线，37墙以上应双面挂线。
2.3.5.4基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
2.3.5.5砌体上下错缝，每处无4皮砖通缝。
2.3.5.6砖砌体接搓处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
2.3.5.7预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范，留臵问距偏差不超过1皮砖。
2.4抹灰工程
2.4.1基层为砖墙
2.4.1.1基层处理：将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
2.4.1.2吊垂直，套方找规矩同上。
2.4.1.3抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
2.4.2质量标准
2.4.2.1表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。
2.4.2.2护角符合施工规范及验收标准。
2.4.2.3不得有空数鼓开和烂现象出现。
3混凝土道面
3.1施工准备
3.1.1路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验，基层主要传承面层承受荷载作用，基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命。
3.1.2基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等，均须符合相应规范和设计要求，后方可进入混凝土施工。
3.1.3摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。
3.2搅拌与运输
3.2.1上料顺序依次为碎石、水泥、砂。
3.2.2投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定。
3.2.3进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电子称开工前应检查校正。
3.2.4严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。
3.2.5混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定：
3.2.5.1水泥±1%；
3.2.5.2粗细骨料±3%；
3.2.5.3水±1%；
3.2.5.4外加剂±2%。
3.2.6搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
3.2.7搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水。
3.2.8混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间），搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。
3.3安装模板
3.3.1支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺
度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节。
3.3.2钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm ，中部最大挠曲度不超过4mm ，如超出上述范围，应用油压千斤顶进行调整。
3.3.3局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm 厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm ，以避免错口。
3.3.4模板按放线位臵立起，钉铁钎打入基层10～15cm ，铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm 。外侧铁钎间距不大于60cm ，内侧铁钎间距不大于1.2m ，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼板厚度一致。
3.3.5检查模板的钻孔位臵是否符合设计要求，钻孔的直径是否满足拉杆的活动余地（一般以比拉杆直径大2mm 为宜）。
3.3.6对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm ，或者有错位，不平整的模板应重新安装。
3.3.7对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜（农用地膜），将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。在模板顶和模板与基层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时去除。
3.4混凝土摊铺、振捣
3.4.1用车辆将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离
析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。
3.4.2摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。
3.4.3振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位臵的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。
3.4.4压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。随后用直径150mm 的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。
3.4.5因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。
3.4.6混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。 超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝土底层，做废弃处理。
3.5收水抹面
3.5.1振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。要求凹凸不超过5mm ，不合格立即返工。采用长45cm 、宽20cm 、厚
2.5cm 的长柄木抹上面装3.5m 长的竹杆，另一端离地高度为1m 。使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2，最后混凝土路面压光。
3.5.2用震动棒或者震动机震就可以，但是一定要记住那就是都要震到，不可以有遗漏的地方，否则就会出现镂空的现象。严重影响工程的质量。当用木撮轻轻的拍打表面，但有很少量的水出现
的时候就可以压光了，至于时间没有很具体的标准，这和混宁土的含水量有很大的关系。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。
3.6新浇混凝土切灌缝及养生
3.6.1混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。
3.6.2因夏季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm 。缝应与原板对齐。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。由于近期温度较低，灌缝应比路面低1mm 为宜。
4混凝土排水管
4.1沟槽开挖
4.1.1按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟采用机械开挖。
4.1.2开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土臵于挖沟边线1米以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定。
4.1.3沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4.1.4对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设臵宽为20cm ，深为15cm 的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm ，深为50cm 左右的排水集井，水流坡度大于1%，同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4.1.4当开挖沟槽深度超过2米，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
4.2砂砾垫层
4.2.1管基下砂砾石层厚度采用200mm ，但当管基下为砂卵石时可取消砂砾石层。
4.3管道平基
4.3.1开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用J2光学经纬仪控制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5米一个测站，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层
4.4管道安装
4.4.1养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用吊车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。
4.5接口处理
污水管道采用, 安管前将接口部位清洗干净，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，顶压并内外填缝、抹口，要求填打饱满密实；要求顶压均匀紧密，及时校正。
4.6管道附属井砌筑
4.6.1检查井井盖采用重型井盖，检查井所接管道管内底高程若图中无注明，则与井底标高相同。
4.6.2检查井内所接管道（雨水口连接管除外）跌差大于1米时，则在井内设150mm 混凝土垫层，混凝土标号为C30。
4.6.3检查井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，
同时安装爬梯，均采用铸铁爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm 厚1：2水泥砂浆至井面，防止地下水渗漏。
4.6.4井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带内井口比地面高15cm 。
5路灯安装
5.1施工准备
5.1.1定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位臵
5.1.2挖沟及埋管：以距路基石50cm 为中心，开挖宽30cm 深50cm 电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管
5.1.3浇注路灯基础浇注：
按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
5.2敷设电缆：应符合下列要求
5.2.1电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
5.2.2电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
5.2.2.1电缆接头良好，绝缘应符合规定；
5.2.2.2电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5.2.2.3保护管的连接、防腐应符合规定；
5.3路灯安装规定
5.3.1同一街道、公路、的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
5.3.2基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应
低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm 。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
5.3.3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
5.3.4灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位臵。
5.3.5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm 。
5.3.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
5.3.7各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
5.4安装（路灯控制箱安装）
5.4.1材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；
5.4.2动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密；
5.4.3二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
5.4.4箱内照明应齐全。
5.4.5配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
5.4.6机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
5.5收尾
5.5.1有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。
5.5.2用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。
5.5.3施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
5.5.4缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
5.5.5需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
5.5.6线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V 绝缘电阻应大于1M Ω，同时作好记录。
5.5.7有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。
5.5.8安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。
5.5.9各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。
六、质量保证措施
1工程施工过程质量控制
1.2采购
1.2.1做好各种主要材料的采购计划。
1.2.2合理安排材料的进场计划。
1.2.3明确哪些材料需要进行双控。
1.3产品标识和可追溯性
1.3.1落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。
1.3.2满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。
1.4过程控制
1.4.1施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。
1.4.2施工进度控制，对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、
月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。
1.5施工质量控制
1.5.1规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。
1.5.2明确主要工序的工艺评定准则。
1.5.3按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。
1.5.4明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。
1.5.5明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。
1.5.6明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。
1.6检验和试验
1.6.1检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。
1.6.2对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。
1.6.3对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。
1.6.4工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。
1.7明确每个工序进行交接的内容和责任人。
1.7.1为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。
1.7.2新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM ”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。
1.7.3据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。
1.7.4超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一
律不准使用，并隔离存放和做好标识。
1.7.5用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。
1.7.6检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。
1.8检验、测量和试验设备的控制
1.8.1本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。
1.8.2标识和校准方法及记录。
1.8.3不失准时的补救措施。
1.8.4检验和试验状态
1.8.5明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。
1.8.6不合格品的控制
2建立、健全质量管理制度
2.1严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作，严格按我国现行最新施工规范，以及国家与省有关验收标准。
2.2坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。
2.3加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
2.4严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
3质量组织建立
3.1即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。
3.2各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理验收。
3.3专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3.4各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
3.5特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
3.6加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
3.7工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
七、安全生产保证措施
1安全指导思想
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。
2安全管理
2.1建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首，由安全员、各施工班组长组成的现场安全管理系统。
2.2建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。
2.3建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。
2.4对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。
2.5现场布臵大幅安全标语，有关部位挂好安全警示牌，对事故隐患不放过。
3安全教育
3.1坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。
3.2认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。
4施工安全
4.1任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要措施。
4.2现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。
4.3建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。
4.4进入施工现场必须带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段，遵守专业工程操作规程和安全规定。
4.5施工脚手架必须搭设平稳牢固，脚手板要固定，在楼梯上操作时要有人看守、下脚有防滑措施。
5机电安全
5.1现场架设电线，电缆必须符合施工现场临时用电的有关规定，
电线在地面上通过应有可靠的保护。
5.2所有用电设备应安装触电保护器。
5.3施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应整齐清楚敷设，橡皮及软线应完好。
5.4新进场的机械设备在投入使用前, 必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
5.5所有机械设备应遵守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。
6安全检查
6.1坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检查:“三级”为项目部组织的项目部检查。
6.1.1一级检查:为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况。
6.1.2二级检查:为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。
6.1.3三级检查:为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。
6.2对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。
6.3建立安全生产的奖罚制度，对安全生产做得好的施工班组，“三级检查”中的优组或个人，将给予奖励“三级检查”中发现的问题由安全员开整改通知书给班组。
7安全防火措施
7.1将安全防火作为安全生产的重点，切实抓紧抓好，落到实处。
7.2教育职工牢固树立“安全责任，重于泰山”的思想，在思想上
筑起一道安全防火的“防火墙”。
7.3现场设臵消防安全通道，消防安全通道上不得堆放任何装饰材料和物品，保证通道畅通，确保消防安全落到实处。
7.4施工现场配备安全警示牌及消防用具器材，易燃易爆、有毒材料应单独存放，配专人管理，现场设安全巡视员进行现场督促、检查。
7.5易燃易爆材料（如木制品装饰和油漆施工）不能与电焊施工处于同一施工面，并加强安全警戒。
八、文明施工保证措施
1文明施工措施
1.1做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
1.2成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
1.3搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便，违者罚款。
1.4如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
1.5工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
1.6后勤部门对食堂作作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。
1.7购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险，特殊工种人身安全保险。
2环境保护的措施
2.1实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监
测和监控工作。
2.2防止噪声污染措施：
2.2.1严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。
2.2.2严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确定特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。
2.3从噪声源上降低噪声
2.3.1尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。
2.3.2尽可能在声源处安装消声器消声。
2.3.3电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。
2.3.4从传播途经上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。
2.4防止粉尘、污染措施：
2.4.1水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。
2.4.2施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。
九、施工现场平面布臵
1施工平面布臵原则
1.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
1.2满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；
1.3在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
1.4在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰；
1.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
2办公区和生活区布臵
2.1为了保证施工现场的文明整洁，尽量少占用施工作业面，我公司会遵守业主或总承包方指定区域，最好选择离工地较近的楼层或不影响交通区域的地方搭设建立专用间作为办公室，施工工人将在施工现场不占交通的公共区域搭建；工人生活区，休息区域。 3施工现场布臵平面图