扣件式钢管脚手架搭设安全技术交
工程名称：
1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2．应按《JGJ 130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10．底座安放应符合下列规定： 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 11．立杆搭设应符合下列规定：
1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JCJ 130—2001第6.3.5条的规定； 3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定；
2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 13．横向水平杆搭设应符合下列规定：
1)搭设横向水平杆应符合JGJ 130—2001第6.2.2条的构造规定；
2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： ①设计上不允许留脚手眼的部位；
②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内； ③宽度小于1m的窗间墙；
④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内； ⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15．扣件安装应符合下列规定：
1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同；
2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4)对接扣件开口应朝上或朝内；
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2)上栏杆上皮高度应为1.2m； 3)挡脚板高度不应小于180mm； 4)中栏杆应居中设置。
17．脚手板的铺设应符合下列规定：
1)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2)采用对接或搭接时均应符合规定；脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动； 4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
补充作业指导内容：
.7
在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附
作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操
距离不得小于表1.7。
表1.7 在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。
1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1.10 脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2、材料
2.1 钢管：钢管采用外径48～51mm 的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1 采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。
脚手架钢管尺寸（mm ） 表2.1
2.2 扣件：采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBl 5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。 2.3 脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5～3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用衫木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。
2.4 安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼按使用要求设置，最大不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
3.扣件式钢管脚手架
3.1 扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架（上海地区不容许使用单排脚手）；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
（3）垫板宜采用长度不少于2 跨，厚度不小于5cm 的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
3.2 结构承重的单、双排脚手架：
（1）搭设高度不超过20m 的脚手架，构造主要参数见表3.2
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m） 表3.2
注：1.表中所示2＋2＋4×0.35（kN/ m2），包括下列荷载： 2＋2（kN/ m2）是二层装修作业层施工荷载；
4× 0.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJl 30—2001 规范第7.3.12 条的规定确定；
2、作业层横向水平间距，应按不大于lb /2 设置。
（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
（5）剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应用2 只旋转扣件搭接，接头长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
（6）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（7）十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6 跨设置一道。（高度在24mm 以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨设置一道）。
（8）脚手架与在建建筑物拉结点，对高度在24m 以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。
（9）脚手底笆必须铺满，并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。 4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 5、所有扣件紧固力矩，应达到45～55N.m。
6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 7、补充交底内容：
扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例
某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。 一、拟定搭设方案
1.拟定作业层数n1＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数
（层），取n2＝5层。
2.拟定脚手架的结构尺寸：立杆纵距la＝1.5m，立杆横距lb＝1.3m，大横杆步距h＝1.8，连墙件按2步3跨设置。
3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk1＝0.35kN/m2；挡脚板自重标准值为qk2＝0.08kN/m。
4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n3＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值
（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。
5.安全网：密目安全网按1.8×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值
，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk4＝0.005kN/m2。
6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。 7.全部杆件采用φ48×3.5钢管，3.84kg/m。 二、脚手架的荷载标准值和设计值计算 1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算
（1）结构自重标准值NG1k：查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重
标准值gk＝0.1248kN/m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k为NG1k＝2gk·H＝2×0.1248×54＝13.478kN
（2）构配件自重标准值NG2k 1）脚手板自重标准值NG2k1
脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n2＝5层，其自重标准值qk1＋0.35kN/m2，故其总的自重标准值NG2k1为
图1 脚手架构造示意图 NG2k1＝n2×（lb＋0.35）×la×qk1＝5×（1.3＋0.35）×1.5×0.35＝4.331 2）附加小横杆及其扣件自重标准值NG2k2
由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故 NG2k2＝n2×（lb＋0.35＋0.1）×0.0384＋n2×2×0.0132 ＝5×（1.5＋0.35＋0.1）×0.0384＋5×2×0.0132 ＝0.336＋0.132 ＝0.468kN 3）挡脚板自重标准值NG2k3
在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值 NG2k3＝n1·la·qk2＝2×1.5×0.08＝0.24kN 4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：
5）构配件总的自重标准值
NG2k＝NG2k1＋NG2k2＋NG2k3＋NG2k4＝4.331＋0.468＋0.24＋4.653＝9.692kN （3）施工荷载标准值NQk
施工作业层数n1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值NQk1＝2kN/m2，故NQk为 NQk＝N1·l a（lb＋0.35）qQk1＝2×1.5×（1.3＋0.35）×2＝9.9kN 2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值N N＝1.2（NG1k＋NG2k）＋1.4 NQk ＝1.2×（13.478＋9.692）＋1.4×9.9＝41.664kN 三、分段卸荷装置的设计与计算 1.分段卸荷装置
如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3 la＝3×1.5＝4.5m，吊点位置如图2所示。 2.斜拉钢丝绳计算
（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P
由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根钢丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为
（上式中KX是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”）。
图2 分段卸荷计算简图
（2）钢丝绳的拉力计算
外排吊点处钢丝绳的拉力PA：
内排吊点处钢丝绳的拉力PB：
（3）吊点处小横杆水平分力PAB计算
（4）钢丝绳及卡环的选择
钢丝绳的最大静拉力T＝KPA＝8×47.8＝382.4kN，查《建筑施工工程师手册》选φ31－6×19＋1钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/ mm2时，钢丝绳的破断拉力＝501×0.85＝425.85kN>382.4kN。应选卡环（卸扣）型号为9.0号，其容许荷载为90kN>PA＝47.8kN。
3.预埋吊环计算
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10·9·8条规定，吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50 mm2，故吊环的截面积A为
可选φ25，A＝490.9mm2
4.抗滑验算
（1）水平抗滑验算
吊点处水平分力PAB＝11.978kN
（2）垂直方向抗滑验算
吊点处垂直分力＝46.872kN，抗滑所需要的扣件数
个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。
图3 防止大横杆向上滑移的作法
四、几点说明
1.本设计分段卸荷的高度每段为18m
搭设，可不另进行杆件的承载力计算。
2.架体的分段卸荷高度一般可按12～18m为一段，最大不超过20m，吊点的水平距离以3跨为宜。
3.斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。
4.斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大，则其拉力及水平分力越小，故应使tgα≥5为宜。
5.吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆扣紧。
6.为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉
扣件式钢管脚手架验收制度
1、脚手架验收，是按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和上海市建委沪建施（83）第201号文件、沪建施（87）第525号文件的要求为验收标准。
2、各种不同类型的脚手架，都必须严格按搭设方案进行搭设。
3、搭设脚手架的材质必须符合有关规定。
4、搭设脚手架的操作人员必须持有效证件上岗作业。
5、搭设脚手架前必须先验收脚手架基础，确认符合“方案”要求，方可搭设。
6、搭设脚手架必须分层分部进行验收，验收人员由项目部主要负责人召集施工员、搭设负责人、技术人员、专职安全员等人组成。
7、脚手架验收合格后，要挂“验收合格牌”，方可使用。“验收合格牌”上必须标明：统一编号、验收日期、搭设责任人、维修人、管理人员等。
8、吊、挂、挑、爬等各种不同类型的特殊脚手架，第一次验收时，必须请公司技术部门、安全监督部进行参加。以后各次验收由项目部自行组织验收。
9、各种不同类型的脚手架都必须做到无钢竹混搭、无断头，保证横平竖直、底脚着实、连接牢固、拉撑齐全、设施可靠、斜道平坦畅通、密目网全密封。
10、钢脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于10欧姆。 上一篇文章： 关于防止施工坍塌事故的专项治理规定
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交
工程名称：
1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2．应按《JGJ 130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10．底座安放应符合下列规定： 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 11．立杆搭设应符合下列规定：
1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JCJ 130—2001第6.3.5条的规定； 3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定；
2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 13．横向水平杆搭设应符合下列规定：
1)搭设横向水平杆应符合JGJ 130—2001第6.2.2条的构造规定；
2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm； 3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： ①设计上不允许留脚手眼的部位；
②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内； ③宽度小于1m的窗间墙；
④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内； ⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15．扣件安装应符合下列规定：
1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同；
2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； 4)对接扣件开口应朝上或朝内；
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2)上栏杆上皮高度应为1.2m； 3)挡脚板高度不应小于180mm； 4)中栏杆应居中设置。
17．脚手板的铺设应符合下列规定：
1)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2)采用对接或搭接时均应符合规定；脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动； 4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
补充作业指导内容：
.7
在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附
作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操
距离不得小于表1.7。
表1.7 在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。
1.9 脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1.10 脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2、材料
2.1 钢管：钢管采用外径48～51mm 的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1 采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。
脚手架钢管尺寸（mm ） 表2.1
2.2 扣件：采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBl 5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。 2.3 脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5～3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用衫木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。
2.4 安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼按使用要求设置，最大不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
3.扣件式钢管脚手架
3.1 扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架（上海地区不容许使用单排脚手）；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
（3）垫板宜采用长度不少于2 跨，厚度不小于5cm 的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
3.2 结构承重的单、双排脚手架：
（1）搭设高度不超过20m 的脚手架，构造主要参数见表3.2
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m） 表3.2
注：1.表中所示2＋2＋4×0.35（kN/ m2），包括下列荷载： 2＋2（kN/ m2）是二层装修作业层施工荷载；
4× 0.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJl 30—2001 规范第7.3.12 条的规定确定；
2、作业层横向水平间距，应按不大于lb /2 设置。
（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
（5）剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应用2 只旋转扣件搭接，接头长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
（6）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（7）十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6 跨设置一道。（高度在24mm 以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，24m 以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨设置一道）。
（8）脚手架与在建建筑物拉结点，对高度在24m 以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上海地区要求是二步二跨拉接。
（9）脚手底笆必须铺满，并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。 4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 5、所有扣件紧固力矩，应达到45～55N.m。
6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 7、补充交底内容：
扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例
某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。 一、拟定搭设方案
1.拟定作业层数n1＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数
（层），取n2＝5层。
2.拟定脚手架的结构尺寸：立杆纵距la＝1.5m，立杆横距lb＝1.3m，大横杆步距h＝1.8，连墙件按2步3跨设置。
3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk1＝0.35kN/m2；挡脚板自重标准值为qk2＝0.08kN/m。
4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n3＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值
（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。
5.安全网：密目安全网按1.8×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值
，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk4＝0.005kN/m2。
6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。 7.全部杆件采用φ48×3.5钢管，3.84kg/m。 二、脚手架的荷载标准值和设计值计算 1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算
（1）结构自重标准值NG1k：查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重
标准值gk＝0.1248kN/m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k为NG1k＝2gk·H＝2×0.1248×54＝13.478kN
（2）构配件自重标准值NG2k 1）脚手板自重标准值NG2k1
脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n2＝5层，其自重标准值qk1＋0.35kN/m2，故其总的自重标准值NG2k1为
图1 脚手架构造示意图 NG2k1＝n2×（lb＋0.35）×la×qk1＝5×（1.3＋0.35）×1.5×0.35＝4.331 2）附加小横杆及其扣件自重标准值NG2k2
由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故 NG2k2＝n2×（lb＋0.35＋0.1）×0.0384＋n2×2×0.0132 ＝5×（1.5＋0.35＋0.1）×0.0384＋5×2×0.0132 ＝0.336＋0.132 ＝0.468kN 3）挡脚板自重标准值NG2k3
在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值 NG2k3＝n1·la·qk2＝2×1.5×0.08＝0.24kN 4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：
5）构配件总的自重标准值
NG2k＝NG2k1＋NG2k2＋NG2k3＋NG2k4＝4.331＋0.468＋0.24＋4.653＝9.692kN （3）施工荷载标准值NQk
施工作业层数n1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值NQk1＝2kN/m2，故NQk为 NQk＝N1·l a（lb＋0.35）qQk1＝2×1.5×（1.3＋0.35）×2＝9.9kN 2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值N N＝1.2（NG1k＋NG2k）＋1.4 NQk ＝1.2×（13.478＋9.692）＋1.4×9.9＝41.664kN 三、分段卸荷装置的设计与计算 1.分段卸荷装置
如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3 la＝3×1.5＝4.5m，吊点位置如图2所示。 2.斜拉钢丝绳计算
（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P
由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根钢丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为
（上式中KX是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”）。
图2 分段卸荷计算简图
（2）钢丝绳的拉力计算
外排吊点处钢丝绳的拉力PA：
内排吊点处钢丝绳的拉力PB：
（3）吊点处小横杆水平分力PAB计算
（4）钢丝绳及卡环的选择
钢丝绳的最大静拉力T＝KPA＝8×47.8＝382.4kN，查《建筑施工工程师手册》选φ31－6×19＋1钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/ mm2时，钢丝绳的破断拉力＝501×0.85＝425.85kN>382.4kN。应选卡环（卸扣）型号为9.0号，其容许荷载为90kN>PA＝47.8kN。
3.预埋吊环计算
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10·9·8条规定，吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50 mm2，故吊环的截面积A为
可选φ25，A＝490.9mm2
4.抗滑验算
（1）水平抗滑验算
吊点处水平分力PAB＝11.978kN
（2）垂直方向抗滑验算
吊点处垂直分力＝46.872kN，抗滑所需要的扣件数
个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。
图3 防止大横杆向上滑移的作法
四、几点说明
1.本设计分段卸荷的高度每段为18m
搭设，可不另进行杆件的承载力计算。
2.架体的分段卸荷高度一般可按12～18m为一段，最大不超过20m，吊点的水平距离以3跨为宜。
3.斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。
4.斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大，则其拉力及水平分力越小，故应使tgα≥5为宜。
5.吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆扣紧。
6.为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉
扣件式钢管脚手架验收制度
1、脚手架验收，是按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和上海市建委沪建施（83）第201号文件、沪建施（87）第525号文件的要求为验收标准。
2、各种不同类型的脚手架，都必须严格按搭设方案进行搭设。
3、搭设脚手架的材质必须符合有关规定。
4、搭设脚手架的操作人员必须持有效证件上岗作业。
5、搭设脚手架前必须先验收脚手架基础，确认符合“方案”要求，方可搭设。
6、搭设脚手架必须分层分部进行验收，验收人员由项目部主要负责人召集施工员、搭设负责人、技术人员、专职安全员等人组成。
7、脚手架验收合格后，要挂“验收合格牌”，方可使用。“验收合格牌”上必须标明：统一编号、验收日期、搭设责任人、维修人、管理人员等。
8、吊、挂、挑、爬等各种不同类型的特殊脚手架，第一次验收时，必须请公司技术部门、安全监督部进行参加。以后各次验收由项目部自行组织验收。
9、各种不同类型的脚手架都必须做到无钢竹混搭、无断头，保证横平竖直、底脚着实、连接牢固、拉撑齐全、设施可靠、斜道平坦畅通、密目网全密封。
10、钢脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于10欧姆。 上一篇文章： 关于防止施工坍塌事故的专项治理规定