标准取样程序

标准取样程序

1 生药材

1.1 工具及预处理方法

工具:剪刀、钳子、取样托盘、取样袋。

处理方法:剪刀、钳子、取样托盘等清洗干净,置80-100℃恒温干燥箱内,烘干。 1.2取样数量

总件数n≤5或为贵细药材时,每件取样。 总件数n为5-99时,取样件数为5。

生药材的总件数n为100-1000时,按n的5%取样。 生药材的总件数n>1000时,超出部份按1%取样。 取样量为检验量3倍。 1.3操作方法

待检区内用剪刀打开外包装,按规定的取样数量随机抽取;每件从上、中、下、侧面的不同部位取样。

把抽取到的生药材样品混匀后,取约1000g(贵重药材取50至100g)与请检单同置取样袋中,封口。

在被取生药材的外包装上,贴上取样证。 填写取样记录,并签名。

若为生药细粉应参照原料辅料规定进行。

2 原料辅料

2.1仪器、工具及处理方法

工具:剪刀、取样器、取样托盘、玻璃容器。 仪器:天平等。

处理方法:剪刀、取样器、玻璃容器等清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干, 工具应用75%酒精棉球擦拭消毒后,装入具盖的托盘中。 2.2取样数量

总件数n≤3时,每件取样。 总件数为4~300时,取样件数为

n+1。

n

1

总件数n>300时,取样件数为2。

取样量为检验量3倍。 2.3操作方法

原料或辅料在待检区内随机抽取规定的取样件数,作为待检品,并把待检的原料或辅料移至取样车前。

按取样车使用SOP启动取样车,原料或辅料脱外包净

化后送入取样车。取样人用75%乙醇消毒手后开启内包

装,逐件用取样器从其包装的上、中、下侧面等不同部位取样;并把所取样品在取样托盘内充分混匀;按全检所需数量的3倍分装于两个取样瓶中,密封,贴标签,注明品名、规格、批号、日期数量等,将取过样的原料或辅料密封,送出取样车,再套上外包装袋,包装物上贴取样证。

贵重原料应慎重的按检验项目所需数量的1~1.5倍取样。

填写取样记录,并签名。

3 包装材料

3.1工具及处理方法

工具:剪刀、取样托盘、取样袋等。

处理方法:剪刀、取样托盘清洗干净,置80-100℃恒温干燥箱内烘干。 3.2取样数量

包装材料的总件数n≤3时,每件取样;包装材料的总件数n≥4时,取样件数为

n+1 。

取样量为检验量3倍。

3.3操作方法

包材在待检区内随机抽取规定的取样件数,逐件取样。

腹膜袋、PVC、铝箔等需检微生物的检品按原辅料取样方法取样。

在被取包装材料的外包装上,贴上取样证。 填写取样记录,并签名。

包材的一份请检单随留样, 另一份请检单随检品。

4 中间产品

4.1工具及处理方法

工具:取样器、取样托盘、取样瓶等。

处理方法:清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干。若取洁净区的样品,工具应用75%酒精棉球擦拭消毒后,装入具盖的托盘中。 4.2取样数量

每批中间产品取样数量参照原料进行。 4.3操作方法 1

在生产线上随机抽取样品,若需混匀的置取样托盘中混匀,装置玻璃容器中,贴标签,标签上注明品名、数量、规格、日期等,密封。

填写取样记录,并签名。

填写取样记录,并签名。

6 成品

6.1工具及处理方法

工具:剪刀、取样托盘等。

处理方法:清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干。 6.2取样数量

片剂、胶囊剂参照原料取样数量规则进行取样,取样量为全检所需量的3倍。 6.3操作方法

在车间待检区按规定数量随机抽取样品,贴取样证。 填写取样记录,并签名。

5 工艺用水

5.1工具及处理方法

工具:具塞三角烧瓶

处理方法:清洗干净,置电热手提式高压蒸汽消毒器中121℃灭菌30分钟。 5.2取样数量

工艺用水包括饮用水、纯化水。取样量为1000ml。 5.3操作方法

饮用水用无菌三角烧瓶在进出水口取样。

在生产线上用无菌具塞三角烧瓶随机抽取纯化水。

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标准取样程序

1 生药材

1.1 工具及预处理方法

工具:剪刀、钳子、取样托盘、取样袋。

处理方法:剪刀、钳子、取样托盘等清洗干净,置80-100℃恒温干燥箱内,烘干。 1.2取样数量

总件数n≤5或为贵细药材时,每件取样。 总件数n为5-99时,取样件数为5。

生药材的总件数n为100-1000时,按n的5%取样。 生药材的总件数n>1000时,超出部份按1%取样。 取样量为检验量3倍。 1.3操作方法

待检区内用剪刀打开外包装,按规定的取样数量随机抽取;每件从上、中、下、侧面的不同部位取样。

把抽取到的生药材样品混匀后,取约1000g(贵重药材取50至100g)与请检单同置取样袋中,封口。

在被取生药材的外包装上,贴上取样证。 填写取样记录,并签名。

若为生药细粉应参照原料辅料规定进行。

2 原料辅料

2.1仪器、工具及处理方法

工具:剪刀、取样器、取样托盘、玻璃容器。 仪器:天平等。

处理方法:剪刀、取样器、玻璃容器等清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干, 工具应用75%酒精棉球擦拭消毒后,装入具盖的托盘中。 2.2取样数量

总件数n≤3时,每件取样。 总件数为4~300时,取样件数为

n+1。

n

1

总件数n>300时,取样件数为2。

取样量为检验量3倍。 2.3操作方法

原料或辅料在待检区内随机抽取规定的取样件数,作为待检品,并把待检的原料或辅料移至取样车前。

按取样车使用SOP启动取样车,原料或辅料脱外包净

化后送入取样车。取样人用75%乙醇消毒手后开启内包

装,逐件用取样器从其包装的上、中、下侧面等不同部位取样;并把所取样品在取样托盘内充分混匀;按全检所需数量的3倍分装于两个取样瓶中,密封,贴标签,注明品名、规格、批号、日期数量等,将取过样的原料或辅料密封,送出取样车,再套上外包装袋,包装物上贴取样证。

贵重原料应慎重的按检验项目所需数量的1~1.5倍取样。

填写取样记录,并签名。

3 包装材料

3.1工具及处理方法

工具:剪刀、取样托盘、取样袋等。

处理方法:剪刀、取样托盘清洗干净,置80-100℃恒温干燥箱内烘干。 3.2取样数量

包装材料的总件数n≤3时,每件取样;包装材料的总件数n≥4时,取样件数为

n+1 。

取样量为检验量3倍。

3.3操作方法

包材在待检区内随机抽取规定的取样件数,逐件取样。

腹膜袋、PVC、铝箔等需检微生物的检品按原辅料取样方法取样。

在被取包装材料的外包装上,贴上取样证。 填写取样记录,并签名。

包材的一份请检单随留样, 另一份请检单随检品。

4 中间产品

4.1工具及处理方法

工具:取样器、取样托盘、取样瓶等。

处理方法:清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干。若取洁净区的样品,工具应用75%酒精棉球擦拭消毒后,装入具盖的托盘中。 4.2取样数量

每批中间产品取样数量参照原料进行。 4.3操作方法 1

在生产线上随机抽取样品,若需混匀的置取样托盘中混匀,装置玻璃容器中,贴标签,标签上注明品名、数量、规格、日期等,密封。

填写取样记录,并签名。

填写取样记录,并签名。

6 成品

6.1工具及处理方法

工具:剪刀、取样托盘等。

处理方法:清洗干净,置80—100℃恒温干燥箱内烘干。 6.2取样数量

片剂、胶囊剂参照原料取样数量规则进行取样,取样量为全检所需量的3倍。 6.3操作方法

在车间待检区按规定数量随机抽取样品,贴取样证。 填写取样记录,并签名。

5 工艺用水

5.1工具及处理方法

工具:具塞三角烧瓶

处理方法:清洗干净,置电热手提式高压蒸汽消毒器中121℃灭菌30分钟。 5.2取样数量

工艺用水包括饮用水、纯化水。取样量为1000ml。 5.3操作方法

饮用水用无菌三角烧瓶在进出水口取样。

在生产线上用无菌具塞三角烧瓶随机抽取纯化水。

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